叉车铅酸蓄电池构成
铅酸蓄电池零部件及技术要求
铅酸蓄电池零部件及技术要求一、极板极板是铅酸蓄电池的主体部件，是由板栅与活性物质(活化的铅膏)构成，按其构造形式极板分为涂膏式极板和管式极板，按其状态可分为普通极板和干荷电极板，按其成效可分为正极板和负极板。
极板在铅酸蓄电池中的主要作用是:1、电化反应的母体2、电压形成的电极3、电流形成的转换体极板的技术要求详见《铅酸蓄电池制造与过程控制》书中第八章。
二、隔板隔板是铅酸蓄电池重要的部件，又称“第三极板”，它的质量优劣直接影响到铅酸蓄电池的功能和成效，隔板由微孔橡胶或塑料或玻璃纤维材料制成，其一般以片状或袋状的形式存在于蓄电池中，其主要的作用是:1、防止正、负极板接触短路并保证正、负极板实现最短的距离。
2、保证电解液中的正、负离子顺利通过参加电极反应。
3、电解液的载体。
4、阻缓正、负极板铅膏物质的脱落及极板受震损伤。
5、阻止一些对电极有害物质通过隔板开展迁移和扩散。
铅酸蓄电池用隔板应具有以下特性:⑴、在硫酸中的应具有良好耐腐蚀性；⑵、具有疏松多孔构造且能吸入大量的电解质溶液；⑶、浸透性好；⑷、有满足使用的机械强度和弹性；⑸、具有一定的抗压性；⑹、具有较小的电阻；⑺、在一定温度范围内具有一定的耐温性；⑻、具有一定耐老化性和耐氧化性。
铅酸蓄电池的种类很多，目前常用的有以下几类:1、微孔橡胶隔板微孔橡胶隔板是一种用生胶、硅酸以及其它添加剂制成的、具有10μm以下微孔的平板式隔板。
它具有使用寿命长、可制厚度较小、电阻较低、没有毛刺和枝节等优点。
缺点是被电解液浸渍的速度比较慢，成本较高，且不易制成0.5mm 以下的薄板。
此隔板多用于工业电池中。
微孔橡胶隔板的技术要求见表1。
表1微孔橡胶隔板物理化学性能2、烧结聚氯乙烯隔板烧结式聚氯乙烯隔板又称PVC隔板，是用烧结法制成的微孔聚氯乙烯的合成树脂型隔板，这种隔板具有浸透性好、机械强度高、化学稳定性好及电阻较低等优点，同时其工艺简单、造价低廉；缺点是抗腐蚀性较弱，不适应长寿命的蓄电池，此种隔板多用于起动型铅酸蓄电池。
铅酸免维护电池产品构成
铅酸免维护电池产品构成铅酸免维护电池是一种常见的电池产品，它具有许多优点和特点，逐渐成为市场上的热销产品。
本文将从构成、特点和应用领域等方面介绍铅酸免维护电池。
一、构成铅酸免维护电池由正极板、负极板、电解液、分隔板、容器等组成。
其中，正极板是由铅-二氧化铅（Pb-PbO2）构成，负极板是由纯铅（Pb）构成。
电解液通常是硫酸，用于提供离子导电性。
分隔板用于隔离正负极板，防止短路。
容器则用于固定以上组件，并且具有密封性能。
二、特点1. 免维护性：铅酸免维护电池采用闭式结构设计，无需添加水分或其他物质，使用过程中不用担心电解液的流失，无需维护。
2. 高可靠性：铅酸免维护电池采用特殊的密封结构，有效防止电解液泄漏，提高了电池的可靠性和安全性。
3. 高能量密度：铅酸免维护电池具有较高的能量密度，能够提供持久稳定的电力输出，适用于长时间使用的场景。
4. 快速充电：铅酸免维护电池充电速度快，能够在较短时间内充满电，提高了使用效率。
5. 耐高温性：铅酸免维护电池能够在较高温度下工作，具有良好的耐高温性能，适用于各种环境条件。
三、应用领域铅酸免维护电池广泛应用于不同领域，包括但不限于以下几个方面：1. 汽车行业：铅酸免维护电池是汽车启动电池的常见选择，其高可靠性和稳定性能能够满足汽车启动的需求。
2. 电力系统：铅酸免维护电池可用于电力系统的备用电源，如UPS 电源、太阳能电池等，能够提供稳定的电力储备。
3. 通信设备：铅酸免维护电池广泛应用于通信基站、微波通信设备等场景，为设备提供可靠的备用电源。
4. 家庭应急电源：铅酸免维护电池也可以作为家庭应急电源的选择，用于供电突然中断时的紧急情况。
5. 军事领域：铅酸免维护电池还被广泛应用于军事通信、雷达设备等领域，满足军事作战的需求。
铅酸免维护电池是一种具有免维护性、高可靠性、高能量密度、快速充电和耐高温性的电池产品。
它在汽车行业、电力系统、通信设备、家庭应急电源和军事领域等多个领域都有广泛的应用。
2-铅酸蓄电池的构造与型号
铅酸蓄电池的构造与型号一、铅酸蓄电池的构造汽车常用的蓄电池为铅酸蓄电池，铅酸蓄电池由六只单格电池串联而成，每只单格电池的电压约为2Ⅴ（充满电时为2.1V），串联后蓄电池电压为12Ⅴ。
铅酸蓄电池的结构如图1所示，其构件主要有极板、隔板、电解液、外壳、联条、接线柱等。
图1铅酸蓄电池的结构1—隔壁；2—凸筋；3—负极板；4—隔板；5—正极板；6—电池壳；7—防护板；8—负接线柱；9—通气孔；10—联条；11—加液螺塞；12—正接线柱；13—单格电池盖1.极板极板（Plate）是蓄电池的核心构件，由它接受充入的电能和向外释放电能。
极板一般由栅架和活性物质组成，分正极板和负极板两种，形状如图2所示。
图2极板图3栅架栅架（图3）是用铅锑合金浇铸而成的，活性物质（铅膏涂料）就涂覆在栅架上。
加锑的目的是提高栅架的机械强度和改善浇铸性能。
但是锑有副作用，会加速氢的析出而加快电解液消耗。
锑还易从正极板栅架中解析出来而引起蓄电池自放电和栅架腐蚀，缩短蓄电池的使用寿命。
目前，国内外大都采用低锑合金栅架，含锑量为2％～3％。
为降低蓄电池的内阻，改善蓄电池的起动性能，现代汽车蓄电池多采用放射形栅架。
极板上的工作物质称为活性物质，主要由铅粉、添加剂与一定密度的稀硫酸混合形成。
为防止龟裂和脱落，铅膏中还掺有玻璃纤维等牵引附着物。
极板分为正极板和负极板两种。
将涂上铅膏后的生极板先经热风干燥，再放入稀硫酸中进行充电便得正、负极板（图2-11）。
正极板（positive plate）上的活性物质为二氧化铅（PbO2），呈棕红色，负极板（negative plate）上的活性物质为海绵状纯铅（Pb），呈青灰色。
目前国产蓄电池极板的厚度为1.8～2.4 mm，国外大都采用1.1～1.5 mm厚的薄型极板（正极板比负极板厚）。
采用薄型极板可提高蓄电池的比容量和起动性能。
安装时各片正、负极板相互嵌合，中间插入隔板后装入蓄电池单格内便形成单格电池。
铅酸电池的构造及工作原理
铅酸电池的构造及工作原理
一、铅酸电池概述
铅酸电池是一种常见的可充电电池，主要由正极板、负极板、电解液和隔膜等部分组成。
其正极板通常由铅和二氧化铅组成，负极板由海绵状铅制成，电解液则是硫酸溶液。
铅酸电池的工作原理基于电化学反应，通过铅和硫酸的反应产生电流。
二、铅酸电池的构造
1. 正极板：正极板是铅酸电池中的阳极，由铅和二氧化铅组成。
正极板上的二氧化铅是电池中的活性物质，能够吸收并释放电子，产生电流。
2. 负极板：负极板是铅酸电池中的阴极，由海绵状铅制成。
在充电过程中，负极板上的铅转化为硫酸铅，释放出电子。
3. 电解液：电解液是硫酸溶液，作为离子传输的媒介，使电子和离子能够在电池内部流动。
4. 隔膜：隔膜的作用是隔离正极板和负极板，防止短路。
同时，它允许离子通过，但阻止电子的传输。
三、铅酸电池的工作原理
铅酸电池的工作原理可以分为充电和放电两个过程。
1. 充电过程：在充电过程中，正极板上的二氧化铅被还原成铅离子，进入电解液。
同时，负极板上的海绵状铅被氧化成为硫酸铅，电子从负极板经过外电路流向正极板。
这个过程需要外部电源提供能量。
2. 放电过程：在放电过程中，正极板上的铅离子和硫酸根离子反应生成二氧化铅，同时释放出电子。
电子经过外电路流向负极板，负极板上的硫酸铅被还原成海绵状铅。
这个过程释放出能量，可以供给外部设备使用。
总的来说，铅酸电池的工作原理是通过电化学反应将化学能转化为电能。
这种反应是可逆的，因此铅酸电池可以进行充电和放电。
叉车电瓶充电原理
叉车电瓶充电原理
叉车电瓶充电原理是指将电能转化为化学能，通过化学反应来储存能量。
叉车电瓶通常采用铅酸蓄电池，其内部由正负极板、电解液和隔板组成。
当电瓶需要充电时，外部电源通过充电器提供直流电流。
充电器将交流电转换为稳定的直流电，以符合电瓶的充电要求。
直流电经过充电器的整流装置后，变成纯直流电流。
直流电进入电瓶后，其中的正极板与负极板之间的电解液开始发生化学反应。
正极板上的铅酸（H2SO4）分解成阳极上的
铅酸根离子（PbSO4-）和水（H2O），同时电子流从电源通
过电解液中的电解过程转移到负极板上。
这个电子流的拘束通过充电器来控制，以确保充电速率和电瓶的安全。
充电器会根据电瓶的状态和需求调整电流大小，以避免过度充电或过快充电。
当电瓶充满后，充电器会自动停止供电，以防止过充电或损害电瓶。
此时，电瓶的化学能得到储存，可以用于驱动叉车进行工作。
需要注意的是，叉车电瓶的充电过程应该在特定的环境下进行。
一般来说，充电操作应在通风良好、无明火或易燃物的地方进行，以确保充电过程的安全性。
总的来说，叉车电瓶的充电原理是通过将外部电源提供的直流
电转化为化学能，在电解液中发生化学反应，储存能量以供叉车工作使用。
铅酸蓄电池材料组成
铅酸蓄电池材料组成1. 正极板铅酸蓄电池的正极板由氧化铅（PbO2）制成，氧化铅是一种具有良好导电性和化学稳定性的材料。
正极板的主要作用是吸收电解液中的硫酸根离子、释放氧气，并在放电过程中发生反应产生电流。
正极板的结构和孔隙度会影响电池的性能，因此需要具有适当的孔隙结构和表面积来增加电极反应的速率。
2. 负极板铅酸蓄电池的负极板由纯铅（Pb）制成，纯铅是一种具有良好导电性和化学稳定性的材料。
负极板的主要作用是吸收电解液中的硫酸根离子，并在充电过程中释放氢气。
负极板的结构和孔隙度同样会影响电池的性能，需要具有适当的孔隙结构和表面积来增加电极反应的速率。
3. 电解液铅酸蓄电池的电解液是由硫酸（H2SO4）和水（H2O）混合而成，硫酸起到导电和传递离子的作用，水则是溶剂和介质。
电解液的浓度和PH值会影响电池的性能，功率密度和循环寿命之间存在一定的权衡关系。
因此，电解液的配方需要精确控制。
4. 隔膜铅酸蓄电池的隔膜通常由纤维素或聚乙烯制成，用于隔离正负极板，避免短路和电化学反应。
隔膜需要具有良好的导电性和机械强度，同时要能兼顾传输离子和阻止气体泄漏。
隔膜的选择和设计会直接影响电池的循环寿命和安全性。
5. 容器铅酸蓄电池的容器通常由聚丙烯或ABS塑料制成，用于容纳电解液和电极板，并提供机械支撑和密封。
容器的设计需要考虑电池的外形尺寸、内部结构、耐腐蚀性和绝缘性能等方面，确保电池在使用过程中能够稳定运行。
综上所述，铅酸蓄电池的材料组成涉及正极板、负极板、电解液、隔膜和容器等多个部分，每个部分都起着关键的作用。
对这些材料的选择、制备和组装需要严格控制，以确保电池具有良好的性能和稳定的使用寿命。
随着科技的不断进步，铅酸蓄电池的材料组成也在不断创新和改进，以满足不同领域的需求和提高能源利用效率。
第一章 铅酸蓄电池的常识
第一章铅酸蓄电池的常识1. 电池的构成任何一种电池均有四个主要的部件组成：两个不同材料的电极、电解液、隔膜和外壳。
对于铅酸蓄电池来说，正极活性物质是二氧化铅（PbO2，暗红色），负极活性物质是铅（Pb，灰色），正负极集流体都是板栅，电解质是硫酸（H2SO4）。
动力电池：隔膜是聚氯乙烯（PVC），外壳是聚丙烯（PP）。
起动电池：隔膜是聚丙烯(PP)或聚乙烯（PE），外壳是聚丙烯（PP）。
阀控式密封电池：隔膜是玻璃纤维（AGM），外壳是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）。
2. 铅酸蓄电池的工作原理PbO2 + Pb ＋2H2SO4 ＝2PbSO4 + 2H2O随着放电的进行，硫酸不断减少，与此同时电池中又有水生成，这样就使电池中的电解液浓度不断降低；反之，在充电时，硫酸将不断生成，因此电解液浓度将不断增加。
3. 铅酸蓄电池的电性能电池的开路电压：电池在断路时（即没有电流通过两极时），电池两极的电极电位之差，称为电池的开路电压。
电池的开路电压只取决于所组成电池的电极材料与电解液的活度和放电的温度，与电池的几何形状和尺寸大小无关。
在电解液密度一定的范围内，铅酸电池的开路电压与电解液的密度有下列关系：开路电压=d＋0.85，d是在电池电解液的温度下电解液的密度（g/cm3）。
根据铅酸电池中进行的反应可知，放电时随着PbO2和Pb的消耗，H2SO4也消耗，即随着放电的进行，H2SO4减少，水增加，则酸的密度降低。
因此可以根据电池的开路电压估计电池的荷电状态，也可以根据电池的开路电压估计电解液的密度。
电池的内阻：是指电流通过电池内部受到的阻力，又叫全内阻。
它包括欧姆内阻和极化内阻。
电池的欧姆内阻包括电极本身的电阻、电解质溶液的电阻、离子通过隔膜微孔时受到的阻力和正负极与隔离层的接触电阻等。
欧姆内阻还与电池的几何尺寸、装配的紧密程度和电池的结构等因素有关，一般电池装配越紧密、电极间距离越小，欧姆内阻就越小；对于同一类的相同结构的电池，几何尺寸大的其欧姆内阻比几何尺寸小的电池要小。
铅酸电池的结构及分类
铅酸电池的结构及分类一、铅酸电池的结构铅酸蓄电池的结构和基本工作原理：（1）铅酸蓄电池的结构由正极、负极、电解质、隔离物和电池槽组成。
（2）电池的额定容量C10为在10小时放电率的放电电流下，电池能够放出的电量。
单位为（AH）。
电池的充电电流不大于（15-20%）C10。
（25℃）（3）电池的充电电压一般为：浮充电压（223-225）V/只均充电压（233-235）V/只，具体要求以说明书规定为准。
二、铅酸电池的分类1、普通蓄电池；普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。
它的重要优势是电压稳定、价格便宜；缺点是比能低（即每公斤蓄电池存储的电能）、使用寿命短和日常维护频繁。
2、干荷蓄电池：它的全称是干式荷电铅酸电池，它的重要特点是负极板有2V 铅酸电池。
较高的储电能力，在完全干燥状态下，能在两年内保存所得到的电量，使用时，只需加入电解液，等过20—30分钟就可使用。
3、免维护蓄电池：免维护蓄电池由于自身结构上的优点，电解液的消耗量非常小，在使用寿命内基本不要补充蒸馏水。
它还具有耐震、耐高温、体积小、自放电小的特点。
使用寿命一般为普通蓄电池的两倍。
市场上的免维护蓄电池也有两种：第一种在购买时一次性加电解液以后使用中不要维护（添加补充液）；另一种是电池本身出厂时就已经加好电解液并封死，用户根本就不能加补充液。
干电池是相对湿电池（液体电池）而言的，最早发明的伏打电池是将两种金属放在同一种电解液中做电极，如现在还在用的铅酸电池也属于这种湿电池。
因为有液体使用携带不方便，后来人们又发明了干电池，原理是相同的，只是把电解质溶液改用胶糊状电解质来代替，并密封在锌桶中（锌桶做负极，中间铜和碳棒做正极，胶糊状电解质填充在正负极之间），这样电解液不会流出来，便于使用、携带，故称之为干电池。
铅酸蓄电池的工作原理
铅酸蓄电池的工作原理铅酸蓄电池是一种常见的蓄电池类型，广泛应用于汽车、UPS电源、太阳能储能等领域。
它的工作原理是通过化学反应将电能转化为化学能，从而实现电能的储存和释放。
本文将详细介绍铅酸蓄电池的工作原理，包括电池构造、充放电过程、内部反应等方面。
一、电池构造1.1 电池正负极板：铅酸蓄电池的正极板通常由氧化铅制成，负极板由纯铅制成。
1.2 电解液：电解液是硫酸溶液，起着导电和传递离子的作用。
1.3 隔板：隔板用于隔离正负极板，防止短路。
二、充电过程2.1 正极反应：在充电过程中，正极板上的氧化铅会被还原成二氧化铅。
2.2 负极反应：负极板上的纯铅会被氧化成铅酸。
2.3 电解液：硫酸溶液中的H+和SO4^2-会参与电化学反应。
三、放电过程3.1 正极反应：在放电过程中，二氧化铅会被氧化成氧化铅。
3.2 负极反应：铅酸会被还原成纯铅。
3.3 电解液：硫酸溶液中的H+和SO4^2-会重新组合成硫酸。
四、内部反应4.1 氧化还原反应：铅酸蓄电池的工作原理是基于正负极板之间的氧化还原反应。
4.2 离子传递：硫酸溶液中的离子在充放电过程中会在正负极板之间传递。
4.3 电解液浓度：电解液浓度的变化会影响电池的性能和寿命。
五、性能特点5.1 电压稳定：铅酸蓄电池的电压稳定性较好，适用于需要稳定电源的场合。
5.2 充放电效率：铅酸蓄电池的充放电效率较高，能够快速实现能量转化。
5.3 寿命长：正确使用和保养下，铅酸蓄电池的寿命可达数年之久。
总之，铅酸蓄电池的工作原理是基于化学反应实现电能的储存和释放，其构造、充放电过程、内部反应等方面都有着独特的特点和机制。
通过深入了解铅酸蓄电池的工作原理，可以更好地应用和维护这种常见的蓄电池类型。
铅酸蓄电池的原理与构造
铅酸蓄电池的原理与构造（一）所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。
构成铅蓄电池之主要成份如下：正极板(过氧化铅.PbO2)---> 活性物质负极板(海绵状铅.Pb) ---> 活性物质电解液(稀硫酸) ---> 硫酸(H2SO4) + 水(H2O)电池外壳隔离板其它(液口栓.盖子等)一、铅蓄电池之原理与动作铅蓄电池内的阳极(PbO2)及阴极(Pb)浸到电解液(稀硫酸)中，两极间会产生2V的电力，这是根据铅蓄电池原理，经由充放电，则正负极及电解液即会发生如下的变化：(阳极) (电解液) (阴极)PbO2 + 2H2SO4 + Pb ---> PbSO4 + 2H2O + PbSO4 (放电反应)(过氧化铅) (硫酸) (海绵状铅)(阳极) (电解液) (阴极)PbSO4 + 2H2O + PbSO4 ---> PbO2 + 2H2SO4 + Pb (充电反应)(硫酸铅) (水) (硫酸铅)1. 放电中的化学变化蓄电池连接外部电路放电时，稀硫酸即会与阴、阳极板上的活性物质产生反应,生成新化合物『硫酸铅』。
经由放电硫酸成分从电解液中释出，放电愈久，硫酸浓度愈稀薄。
所消耗之成份与放电量成比例，只要测得电解液中的硫酸浓度，亦即测其比重，即可得知放电量或残余电量。
2. 充电中的化学变化由于放电时在阳极板，阴极板上所产生的硫酸铅会在充电时被分解还原成硫酸,铅及过氧化铅,因此电池内电解液的浓度逐渐增加, 亦即电解液之比重上升，并逐渐回复到放电前的浓度，这种变化显示出蓄电池中的活性物质已还原到可以再度供电的状态，当两极的硫酸铅被还原成原来的活性物质时，即等于充电结束，而阴极板就产生氢，阳极板则产生氧，充电到最后阶段时，电流几乎都用在水的电解，因而电解液会减少，此时应以纯水补充之。
二、电动车用蓄电池的构造电动车用蓄电池,必须具备以下条件:◎高性能◎耐震.耐冲击◎寿命长◎保养容易由于玻璃纤维管式铅蓄电池是累积多次实验结果而制成，故具有多项优点。
铅酸电池的主要结构及原理
铅酸电池的主要结构及原理一、引言铅酸电池是一种常见的蓄电池，广泛应用于汽车、UPS电源等领域。
本文将详细介绍铅酸电池的主要结构及其工作原理。
二、铅酸电池的主要结构铅酸电池由正极、负极、电解液和外壳等组成，下面将详细介绍每个部分的结构。
2.1 正极正极由铅二氧化物（PbO2）制成，通常涂覆在铅基体上。
它是电池的活性物质，负责电池的正极反应。
2.2 负极负极由纯铅（Pb）制成，也涂覆在铅基体上。
它是电池的活性物质，负责电池的负极反应。
2.3 电解液电解液是铅酸电池中的重要组成部分，它是硫酸（H2SO4）溶解在水中形成的溶液。
电解液负责传递离子，维持电池的电荷平衡。
2.4 外壳外壳是铅酸电池的外部包装，通常由塑料或金属制成。
外壳起到保护电池内部结构的作用，同时也起到固定电池的作用。
三、铅酸电池的工作原理铅酸电池的工作原理涉及到正极反应、负极反应和电解液的作用，下面将详细介绍每个方面的原理。
3.1 正极反应正极反应是指正极上发生的化学反应。
在铅酸电池中，正极反应是铅二氧化物与电解液中的硫酸发生反应，产生二氧化硫、水和硫酸铅。
正极反应方程式： PbO2 + H2SO4 + 2H+ + 2e- → PbSO4 + 2H2O3.2 负极反应负极反应是指负极上发生的化学反应。
在铅酸电池中，负极反应是纯铅与电解液中的硫酸发生反应，产生铅二次硫酸和水。
负极反应方程式：Pb + H2SO4 → PbSO4 + 2H+ + 2e-3.3 电解液的作用电解液在铅酸电池中起到传递离子的作用。
在电池工作过程中，硫酸分解成离子形式，正极和负极之间通过电解液中的离子流动来维持电荷平衡。
3.4 电池的工作过程当铅酸电池接通外部电路时，正极上的铅二氧化物被还原为硫酸铅，负极上的纯铅被氧化为铅二次硫酸。
这个过程产生的电子在外部电路中流动，完成电能的转换和传输。
四、铅酸电池的优缺点铅酸电池作为一种常见的蓄电池，具有以下优点和缺点。
4.1 优点•成本低：铅酸电池的制造成本相对较低，适合大规模生产和广泛应用。
铅酸蓄电池结构图文分析
铅酸蓄电池结构图文分析1. 铅酸蓄电池结构铅酸蓄电池结构如图3-2所示，主要由正极板、负极板、接线端子、隔板、安全阀、电解溶液、跨桥、电池盖、接头密封材料及附件等部分组成。
图3-2铅酸蓄电池的结构(1)正负极板蓄电池的充电过程是依靠极板上的活性物质和电解液中硫酸的化学反应来实现的。
正极板上的活性物质是深棕色的二氧化铅（PbO2），负极板上的活性物质是海绵状、青灰色的纯铅（Pb）。
正、负极板的活性物质分别填充在铅锑合金铸成的栅架上，加入锑的目的是提高栅架的机械强度和浇铸性能。
但锑有一定的副作用，锑易从正极板栅架中解析出来而引起蓄电池的自行放电和栅架的膨胀、溃烂，从而影响蓄电池的使用寿命。
负极板的厚度为1.8mm，正极板为2.2mm，为了提高蓄电池的容量，国外大多采用厚度为1.1mm～1.5mm的薄型极板。
另外，为了提高蓄电池的容量，将多片正、负极板并联，组成正、负极板组。
在每单格电池中，负极板的数量总比正极板多一片，正极板都处于负极板之间，使其两侧放电均匀，否则因正极板机械强度差，单面工作会使两侧活性物质体积变化不一致，造成极板弯曲。
(2)隔板为了减少蓄电池的内阻和体积，正、负极板应尽量靠近但彼此又不能接触而短路，所以在相邻正负极板间加有绝缘隔板。
隔板应具有多孔性，以便电解液渗透，而且应具有良好的耐酸性和抗碱性。
隔板材料有木质、微孔橡胶、微孔塑料等。
近年来，还有将微孔塑料隔板做成袋状，紧包在正极板的外部，防止活性物质脱落。
(3)电池槽和电池盖蓄电池的外壳是用来盛放电解液和极板组的，外壳应耐酸、耐热、耐震，以前多用硬橡胶制成。
现在国内已开始生产聚丙稀塑料外壳。
这种壳体不但耐酸、耐热、耐震，而且强度高，壳体壁较薄（一般为3.5mm，而硬橡胶壳体壁厚为10mm）、重量轻、外型美观、透明。
壳体底部的凸筋是用来支持极板组的，并可使脱落的活性物质掉入凹槽中，以免正、负极板短路，若采用袋式隔板，则可取消凸筋以降低壳体高度。
铅酸蓄电池材料组成
铅酸蓄电池的材料组成主要包括以下几个关键部分：
1. 极板（正负极）：
- 正极板：主要活性物质为二氧化铅（PbO2），它与硫酸溶液反应，在放电过程中生成硫酸铅。
- 负极板：主要活性物质为海绵状纯铅（Pb），在电池工作时，同样会与硫酸发生化学反应。
2. 电解液：
- 电解液通常由纯净的稀硫酸水溶液构成，浓度根据电池设计需求调整，其作用是在充放电过程中传递离子，参与化学反应。
3. 隔板：
- 隔板位于正负极板之间，采用微孔材料如AGM （吸收式玻璃纤维垫片）、GEL（胶体）等制成，用于隔离正负极防止短路，同时允许电解液中的离子自由通过。
4. 壳体：
- 壳体一般由耐酸、耐热、绝缘性良好的材料如硬橡胶、工程塑料或玻璃钢等制成，用来封装内部组件，
并保持电解液不泄漏。
5. 连接部件：
- 包括铅连接条和极柱，它们用于将各个单体电池的极板组连接起来形成一个整体，并作为外部电路连接点。
6. 安全阀：
- 为了维持电池内部压力平衡，在过充电或其他异常情况下释放多余气体，大多数现代密封铅酸蓄电池都配备了安全阀。
7. 其他附件：
- 如电池盖、端子保护套件、导电糊料（某些类型的电池中可能使用）等辅助结构件。
铅酸蓄电池在工作时，通过正负极活性物质与硫酸溶液之间的氧化还原反应实现能量的储存和释放。
随着科技发展，铅酸蓄电池的设计不断优化，包括采用铅钙合金、铅锑合金等改进极板栅架材料以提高电池寿命和性能。
铅酸蓄电池的结构和工作原理
铅酸蓄电池的结构和工作原理（一）铅酸蓄电池的结构铅酸蓄电池主要由正极板组､负极板组､隔板､容器和电解液等构成,其结构如下图所示：1.极板铅酸蓄电池的正､负极极板由纯铅制成,上面直接形成有效物质,有些极板用铅镍合金制成栅架,上面涂以有效物质｡正极(阳极)的有效物质为褐色的二氧化铅,这层二氧化铅由结合氧化的铅细粒构成,在这些细粒之间能够自由地通过电解液,将正极材料磨成细粒的原因是可以增大其与电解液的接触面积,这样可以增加反应面积,从而减小蓄电池的内阻｡负极(阴极)的有效物质为深灰色的海绵状铅｡在同一个电池内,同极性的极板片数超过两片者,用金属条连接起来,称为极板组或极板群｡至于极板组内的极板数的多少,随其容量(蓄电能力)的大小而异｡为了获得较大的蓄电池容量,常将多片正､负极板分别并联,组成正､负极板组,如下图所示：安装时,将正､负极板组相互嵌合,中间插入隔板,就形成了单格电池｡在每个单格电池中,负极板的片数总要比正极板的片数多一片,从而使每片正极板都处于两片负极板之间,使正极板两侧放电均匀,避免因放电不均匀造成极板拱曲｡2.隔板在各种类型的铅酸蓄电池中,除少数特殊组合的极板间留有宽大的空隙外,在两极板间均需插入隔板,以防止正､负极板相互接触而发生短路｡这种隔板上密布着细小的孔,既可以保证电解液的通过,又可以阻隔正､负极板之间的接触,控制反应速度,保护电池｡隔板有木质､橡胶､微孔橡胶､微孔塑料､玻璃等数种,可根据蓄电池的类型适当选定｡吸附式密封蓄电池的隔板是由超细玻璃丝绵制作的,这种隔板可以把电解液吸附在隔板内,吸附式密封蓄电池的名称也是由此而来的｡3.容器容器是用来盛装电解液和支撑极板的,通常有玻璃容器､衬铅木质容器､硬橡胶容器和塑料容器四种｡容器用于盛放电解液和极板组,应该耐酸､耐热､耐震｡容器多采用硬橡胶或聚丙烯塑料制成,为整体式结构,底部有凸起的肋条以搁置极板组｡壳内由间壁分成3个或6个互不相通的单格,各单格之间用铅质联条串联起来｡容器上部使用相同材料的电池盖密封,电池盖上设有对应于每个单格电池的加液孔,用于添加电解液和蒸馏水以及测量电解液密度､温度和液面高度｡4.电解液铅酸蓄电池的电解液是用蒸馏水稀释高纯浓硫酸而成的｡它的密度高低视铅蓄电池类型和所用极板而定,一般在15℃时为1.200～1.300g/cm3｡蓄电池用的电解液(稀硫酸)必须保持纯净,不能含有危害铅酸蓄电池的任何杂质｡电解液的作用是给正､负电极之间流动的离子创造一个液体环境,或者说充当离子流动的介质｡电解液的相对密度对蓄电池的工作有重要影响,相对密度大,可减少结冰的危险并提高蓄电池容量,但相对密度过大,则黏度增加,反而降低蓄电池容量,缩短使用寿命｡应根据当地最低气温或制造厂家的要求选择电解液相对密度｡5.加液孔盖加液孔盖用橡胶或塑料制成,旋在电池盖的加液孔内，如下图：加液孔盖上有通气孔,可使蓄电池化学反应中产生的气体顺利排出｡加液孔盖上的通气孔应经常保持畅通,使蓄电池内部的氢气与氧气排出,防止蓄电池过早损坏或爆炸｡6.联条由于蓄电池各单格为串联连接,因此不同极性的极柱要用联条连接起来｡联条用铅锑合金铸成,有外露式､跨桥式和穿壁式三种,前者用在硬橡胶外壳和盖上,后两者用在塑料外壳和盖上｡外露式是指联条外露在蓄电池的上面;跨桥式是指联条下部在蓄电池的平面上或埋在盖下,连接部分跨接在各单格电池的中间壁上;穿壁式是指在中间壁上打孔,使极板组柄直接穿过中间隔壁将各单格电池连接起来｡穿壁式联条的连接方式如下图所示：（二）铅酸蓄电池的基本概念1.充电充电是外电路给蓄电池供电,使电池内发生化学反应,从而把电能转化为化学能储存起来的操作｡充电时,蓄电池的正､负极分别与直流电源的正､负极相连,当充电电源的端电压高于蓄电池的电动势时,在电场的作用下,电流从蓄电池的正极流入､负极流出,这一过程称为充电｡蓄电池充电过程是将电能转换为化学能的过程｡充电时,正､负极板上的PbSO4还原为PbO2和Pb,电解液中的H2SO4不断增多,电解液密度不断上升｡当充电接近终了时,PbSO4已基本还原成Pb｡过剩的充电电流将电解水,使正极板附近产生O2从电解液中逸出,负极板附近产生H2从电解液中逸出,电解液液面高度降低｡因此,铅酸蓄电池需要定期加蒸馏水｡蓄电池充足电的标志是:(1)电解液中有大量气泡冒出,呈沸腾状态;(2)电解液的相对密度和蓄电池的端电压上升到规定值,且在2～3h内保持不变｡2.放电放电是在规定的条件下,电池向外电路输出电能的过程｡当铅酸蓄电池接上负载后,在电动势的作用下,电流就会从蓄电池的正极经外电路的用电设备流向蓄电池的负极,这一过程称为放电,蓄电池的放电过程是将化学能转化为电能的过程｡放电时,正极板上的PbO2和负极板上的Pb都与电解液中的H2SO4反应生成硫酸铅(PbSO4),沉附在正､负极板上｡在这个过程中,电解液中的H2SO4不断减少,电解液密度不断下降｡理论上,放电过程可以进行到极板上的活性物质被耗尽为止,但由于生成的PbSO4沉附于极板表面,阻碍电解液向活性物质内层渗透,使得内层活性物质因缺少电解液而不能参加反应,因此在使用中放完电时蓄电池活性物质的利用率也只有20%～30%｡因此,采用薄型极板,增加极板的多孔性,可以提高活性物质的利用率,增大蓄电池的容量｡蓄电池放电终了的特征是:(1)单格电池电压降到放电终止电压;(2)电解液相对密度降到最小许可值｡放电终止电压与放电电流的大小有关,放电电流越大,允许的放电时间就越短,放电终止电压也越低｡3.过充电过充电是对完全充电的蓄电池或蓄电池组继续充电｡4.自放电自放电是电池的能量没有通过放电就进入外电路,造成一定能量的损失｡5.活性物质在电池放电时发生化学反应从而产生电能的物质,或者说是正极和负极储存电能的物质的统称｡6.放电深度放电深度是指蓄电池使用过程中放电到什么程度才停止放电｡7.板极硫化在使用铅酸蓄电池时要特别注意的是:电池放电后要及时充电,如果长时间处于半放电或充电不足甚至过充的情况,或长时间充电和放电都会形成PbSO4晶体｡这种大块晶体很难溶解,无法恢复原来的状态,导致板极硫化后充电就会变得困难｡8.容量容量是在规定的放电条件下电流输出的电荷,其单位常用安时(A·h)表示｡9.相对密度相对密度是指电解液与水的密度比值,用来检验电解液的强度｡相对密度与温度变化有关｡25℃时充满的电池电解液相对密度值为1.265｡密封式电池,相对密度值无法测量｡纯酸溶液的密度为1.835g/cm3,完全放电后降至1.120g/cm3｡电解液注入水后,只有待水完全融合电解液后才能准确测量密度,融入过程大约需要数小时或者数天,但是可以通过充电来缩短时间｡每个电池的电解液密度均不相同,即使是同一个电池在不同的季节,电解液的密度也会不一样｡大部分铅酸蓄电池的电解液密度在1.1～1.3g/cm3范围内,充满电之后一般为1.23～1.3g/cm3｡10.运行温度电池在使用一段时间后,会感觉烫手,这是因为铅酸蓄电池具有很强的发热性｡当运行温度超过25℃,每升高10℃,铅酸电池的使用寿命就减少50%,所以电池的最高运行温度应比外界低,在温度变化超过±5℃的情况下最好｡（三）铅酸蓄电池充､放电基本原理在铅酸蓄电池中,正极板为PbO2,负极板为Pb,电解液为H2SO4｡将其正､负极板插入电解液中,正､负极板与电解液相互作用,在正､负极板间就会产生约2.1V的电势｡电池在完成充电后,正极板为二氧化铅,负极板为海绵状铅｡放电后,在两极板上都产生细小而松软的硫酸铅,充电后又恢复为原来物质｡铅酸蓄电池在充电和放电过程中的可逆反应理论比较复杂,目前公认的是哥来德斯东和特利浦两人提出的“双硫酸化理论”｡该理论的含义:铅酸蓄电池在放电后,正､负电极的有效物质和硫酸发生反应,均转变为硫酸化合物(硫酸铅),充电时又会转化为原来的铅和二氧化铅｡其具体的化学反应方程式如下:正极2PbO2+2H2SO4→2PbSO4+O2↑+2H2O负极Pb+H2SO4→PbSO4+H2↑总反应2PbO2+3H2SO4+Pb→3PbSO4+2H2O+O2↑+H2↑从以上的化学反应方程式中可以看出,铅酸蓄电池在放电时,正极的活性物质二氧化铅和负极的活性物质铅都与硫酸电解液反应,生成硫酸铅,在电化学上把这种反应叫做“双硫酸盐化反应”｡在蓄电池刚放电结束时,正､负极活性物质转化成的硫酸铅是一种结构疏松､晶体细密的物质,活性程度非常高｡在蓄电池充电过程中,正､负极疏松细密的硫酸铅,在外界充电电流的作用下会重新变成二氧化铅和铅,蓄电池又处于充足电的状态｡由此可知以上反应是可逆的｡正是这种可逆的电化学反应,使蓄电池实现了储存电能和释放电能的功能｡人们在日常使用中,通常使用蓄电池的放电功能,把充电作为蓄电池的维护｡铅酸蓄电池在充足电的情况下可以长时间保持电池内化学物质的活性,而在蓄电池放电以后,如果不及时充足电,电池内的活性物质很快就会失去活性,使电池内部产生不可逆的化学反应｡所以对太阳能蓄电池和其他用途的铅酸蓄电池,应充足电保存,并定期给电池补充电｡。
铅酸蓄电池的作用及组成
铅酸蓄电池的作用及组成
铅酸蓄电池是一种电池，它的主要作用是将电能转化为化学能，并在需要的时候将化学能转换为电能。
它广泛应用于汽车、UPS电源、太阳能电池组、铁路信号设备等领域。
铅酸蓄电池由多个电池单元组成，每个电池单元由正极、负极和电解质组成。
正极和负极是由铅板制成的，电解质则是硫酸。
在充电时，电池内部的化学反应会将电解质中的硫酸分解成氢离子和硫酸根离子。
氢离子会在负极上获得电子并形成氢气，而硫酸根离子则会在正极上失去电子形成氧气。
在放电时，这些反应会反转，氢气和氧气重新结合成水，同时放出电能。
除了正极、负极和电解质外，铅酸蓄电池还包括电池盒、分流板、接线和绝缘材料等部分。
这些部分共同构成了一个完整的铅酸蓄电池。
叉车蓄电池使用、保养
结构为格栅型设计并涂上海绵状的Pb膏， 其独特的配方能有效延长极板的寿命，同时 还能满足电池的大负荷工作。
叉车蓄电池使用及保养
需要在图片上标准 例 1
铅酸蓄电池的组成（2） 电解液：
电解液为稀硫酸，我们使用的是符合德 国DIN标准的酸液，其杂质含量很小，能有 效防止电池的自放电，增强电池的使用效率， 延长电池使用寿命。
叉车蓄电池使用及保养
常见问题分析与建议(2)
电池为什么只能放电80%？
铅酸蓄电池的化学反应 PbO2+Pb+2H2SO4 ======== 2PbSO4+2H2O 放电时：H2SO4逐渐减少，水增多，密度下降 充电时：H2SO4逐渐增多，水减少，密度增加
通过测量电解液的密度来判断蓄电池的充、放电程度。正常放 电，此时硫酸铅疏松多孔，均匀分布在极板的板栅上。如果放电终 了时继续放电，此时有大量的PbSO4生成，并深入到极板深处。 PbSO4在活性物质中含量的增加。很容易凝结变硬，变成粗大的晶 体，堵塞活性物质的孔隙，也就是电池被硫化了。正常的充电在这 种情况下，再难以进行，电池寿命也就终止了。
电池的额定容量：
若把电池视为一个燃油箱，它就表示为燃 油箱的容积。额定容量的定义为:在温度为 30°C 时，电解液的比重为1.29 kg/l，让电池 恒流放电5小时到每单个电池的电压降到1.7V， 电池输出电量的多少，记为C5。(上述为德国电 池,日本电池电解液的比重为1.28 kg/l)。
叉车蓄电池使用及保养
隔板正极柱极板原料工程纯度9999的铅锭切断利用铅块间的碰撞产生的热量和氧化所产生的热量制成优质的铅优质的铅粉负极板正极板极板工程铅酸蓄电池的组成1铅酸蓄电池是由正极板负极板隔板电解液单体壳体注液塞电池箱及接线端子等组成
铅酸蓄电池的结构和工作原理
铅酸蓄电池的结构和工作原理（一）铅酸蓄电池的结构铅酸蓄电池主要由正极板组､负极板组､隔板､容器和电解液等构成,其结构如下图所示：1.极板铅酸蓄电池的正､负极极板由纯铅制成,上面直接形成有效物质,有些极板用铅镍合金制成栅架,上面涂以有效物质｡正极(阳极)的有效物质为褐色的二氧化铅,这层二氧化铅由结合氧化的铅细粒构成,在这些细粒之间能够自由地通过电解液,将正极材料磨成细粒的原因是可以增大其与电解液的接触面积,这样可以增加反应面积,从而减小蓄电池的内阻｡负极(阴极)的有效物质为深灰色的海绵状铅｡在同一个电池内,同极性的极板片数超过两片者,用金属条连接起来,称为极板组或极板群｡至于极板组内的极板数的多少,随其容量(蓄电能力)的大小而异｡为了获得较大的蓄电池容量,常将多片正､负极板分别并联,组成正､负极板组,如下图所示：安装时,将正､负极板组相互嵌合,中间插入隔板,就形成了单格电池｡在每个单格电池中,负极板的片数总要比正极板的片数多一片,从而使每片正极板都处于两片负极板之间,使正极板两侧放电均匀,避免因放电不均匀造成极板拱曲｡2.隔板在各种类型的铅酸蓄电池中,除少数特殊组合的极板间留有宽大的空隙外,在两极板间均需插入隔板,以防止正､负极板相互接触而发生短路｡这种隔板上密布着细小的孔,既可以保证电解液的通过,又可以阻隔正､负极板之间的接触,控制反应速度,保护电池｡隔板有木质､橡胶､微孔橡胶､微孔塑料､玻璃等数种,可根据蓄电池的类型适当选定｡吸附式密封蓄电池的隔板是由超细玻璃丝绵制作的,这种隔板可以把电解液吸附在隔板内,吸附式密封蓄电池的名称也是由此而来的｡3.容器容器是用来盛装电解液和支撑极板的,通常有玻璃容器､衬铅木质容器､硬橡胶容器和塑料容器四种｡容器用于盛放电解液和极板组,应该耐酸､耐热､耐震｡容器多采用硬橡胶或聚丙烯塑料制成,为整体式结构,底部有凸起的肋条以搁置极板组｡壳内由间壁分成3个或6个互不相通的单格,各单格之间用铅质联条串联起来｡容器上部使用相同材料的电池盖密封,电池盖上设有对应于每个单格电池的加液孔,用于添加电解液和蒸馏水以及测量电解液密度､温度和液面高度｡4.电解液铅酸蓄电池的电解液是用蒸馏水稀释高纯浓硫酸而成的｡它的密度高低视铅蓄电池类型和所用极板而定,一般在15℃时为1.200～1.300g/cm3｡蓄电池用的电解液(稀硫酸)必须保持纯净,不能含有危害铅酸蓄电池的任何杂质｡电解液的作用是给正､负电极之间流动的离子创造一个液体环境,或者说充当离子流动的介质｡电解液的相对密度对蓄电池的工作有重要影响,相对密度大,可减少结冰的危险并提高蓄电池容量,但相对密度过大,则黏度增加,反而降低蓄电池容量,缩短使用寿命｡应根据当地最低气温或制造厂家的要求选择电解液相对密度｡5.加液孔盖加液孔盖用橡胶或塑料制成,旋在电池盖的加液孔内，如下图：加液孔盖上有通气孔,可使蓄电池化学反应中产生的气体顺利排出｡加液孔盖上的通气孔应经常保持畅通,使蓄电池内部的氢气与氧气排出,防止蓄电池过早损坏或爆炸｡6.联条由于蓄电池各单格为串联连接,因此不同极性的极柱要用联条连接起来｡联条用铅锑合金铸成,有外露式､跨桥式和穿壁式三种,前者用在硬橡胶外壳和盖上,后两者用在塑料外壳和盖上｡外露式是指联条外露在蓄电池的上面;跨桥式是指联条下部在蓄电池的平面上或埋在盖下,连接部分跨接在各单格电池的中间壁上;穿壁式是指在中间壁上打孔,使极板组柄直接穿过中间隔壁将各单格电池连接起来｡穿壁式联条的连接方式如下图所示：（二）铅酸蓄电池的基本概念1.充电充电是外电路给蓄电池供电,使电池内发生化学反应,从而把电能转化为化学能储存起来的操作｡充电时,蓄电池的正､负极分别与直流电源的正､负极相连,当充电电源的端电压高于蓄电池的电动势时,在电场的作用下,电流从蓄电池的正极流入､负极流出,这一过程称为充电｡蓄电池充电过程是将电能转换为化学能的过程｡充电时,正､负极板上的PbSO4还原为PbO2和Pb,电解液中的H2SO4不断增多,电解液密度不断上升｡当充电接近终了时,PbSO4已基本还原成Pb｡过剩的充电电流将电解水,使正极板附近产生O2从电解液中逸出,负极板附近产生H2从电解液中逸出,电解液液面高度降低｡因此,铅酸蓄电池需要定期加蒸馏水｡蓄电池充足电的标志是:(1)电解液中有大量气泡冒出,呈沸腾状态;(2)电解液的相对密度和蓄电池的端电压上升到规定值,且在2～3h内保持不变｡2.放电放电是在规定的条件下,电池向外电路输出电能的过程｡当铅酸蓄电池接上负载后,在电动势的作用下,电流就会从蓄电池的正极经外电路的用电设备流向蓄电池的负极,这一过程称为放电,蓄电池的放电过程是将化学能转化为电能的过程｡放电时,正极板上的PbO2和负极板上的Pb都与电解液中的H2SO4反应生成硫酸铅(PbSO4),沉附在正､负极板上｡在这个过程中,电解液中的H2SO4不断减少,电解液密度不断下降｡理论上,放电过程可以进行到极板上的活性物质被耗尽为止,但由于生成的PbSO4沉附于极板表面,阻碍电解液向活性物质内层渗透,使得内层活性物质因缺少电解液而不能参加反应,因此在使用中放完电时蓄电池活性物质的利用率也只有20%～30%｡因此,采用薄型极板,增加极板的多孔性,可以提高活性物质的利用率,增大蓄电池的容量｡蓄电池放电终了的特征是:(1)单格电池电压降到放电终止电压;(2)电解液相对密度降到最小许可值｡放电终止电压与放电电流的大小有关,放电电流越大,允许的放电时间就越短,放电终止电压也越低｡3.过充电过充电是对完全充电的蓄电池或蓄电池组继续充电｡4.自放电自放电是电池的能量没有通过放电就进入外电路,造成一定能量的损失｡5.活性物质在电池放电时发生化学反应从而产生电能的物质,或者说是正极和负极储存电能的物质的统称｡6.放电深度放电深度是指蓄电池使用过程中放电到什么程度才停止放电｡7.板极硫化在使用铅酸蓄电池时要特别注意的是:电池放电后要及时充电,如果长时间处于半放电或充电不足甚至过充的情况,或长时间充电和放电都会形成PbSO4晶体｡这种大块晶体很难溶解,无法恢复原来的状态,导致板极硫化后充电就会变得困难｡8.容量容量是在规定的放电条件下电流输出的电荷,其单位常用安时(A·h)表示｡9.相对密度相对密度是指电解液与水的密度比值,用来检验电解液的强度｡相对密度与温度变化有关｡25℃时充满的电池电解液相对密度值为1.265｡密封式电池,相对密度值无法测量｡纯酸溶液的密度为1.835g/cm3,完全放电后降至1.120g/cm3｡电解液注入水后,只有待水完全融合电解液后才能准确测量密度,融入过程大约需要数小时或者数天,但是可以通过充电来缩短时间｡每个电池的电解液密度均不相同,即使是同一个电池在不同的季节,电解液的密度也会不一样｡大部分铅酸蓄电池的电解液密度在1.1～1.3g/cm3范围内,充满电之后一般为1.23～1.3g/cm3｡10.运行温度电池在使用一段时间后,会感觉烫手,这是因为铅酸蓄电池具有很强的发热性｡当运行温度超过25℃,每升高10℃,铅酸电池的使用寿命就减少50%,所以电池的最高运行温度应比外界低,在温度变化超过±5℃的情况下最好｡（三）铅酸蓄电池充､放电基本原理在铅酸蓄电池中,正极板为PbO2,负极板为Pb,电解液为H2SO4｡将其正､负极板插入电解液中,正､负极板与电解液相互作用,在正､负极板间就会产生约2.1V的电势｡电池在完成充电后,正极板为二氧化铅,负极板为海绵状铅｡放电后,在两极板上都产生细小而松软的硫酸铅,充电后又恢复为原来物质｡铅酸蓄电池在充电和放电过程中的可逆反应理论比较复杂,目前公认的是哥来德斯东和特利浦两人提出的“双硫酸化理论”｡该理论的含义:铅酸蓄电池在放电后,正､负电极的有效物质和硫酸发生反应,均转变为硫酸化合物(硫酸铅),充电时又会转化为原来的铅和二氧化铅｡其具体的化学反应方程式如下:正极2PbO2+2H2SO4→2PbSO4+O2↑+2H2O负极Pb+H2SO4→PbSO4+H2↑总反应2PbO2+3H2SO4+Pb→3PbSO4+2H2O+O2↑+H2↑从以上的化学反应方程式中可以看出,铅酸蓄电池在放电时,正极的活性物质二氧化铅和负极的活性物质铅都与硫酸电解液反应,生成硫酸铅,在电化学上把这种反应叫做“双硫酸盐化反应”｡在蓄电池刚放电结束时,正､负极活性物质转化成的硫酸铅是一种结构疏松､晶体细密的物质,活性程度非常高｡在蓄电池充电过程中,正､负极疏松细密的硫酸铅,在外界充电电流的作用下会重新变成二氧化铅和铅,蓄电池又处于充足电的状态｡由此可知以上反应是可逆的｡正是这种可逆的电化学反应,使蓄电池实现了储存电能和释放电能的功能｡人们在日常使用中,通常使用蓄电池的放电功能,把充电作为蓄电池的维护｡铅酸蓄电池在充足电的情况下可以长时间保持电池内化学物质的活性,而在蓄电池放电以后,如果不及时充足电,电池内的活性物质很快就会失去活性,使电池内部产生不可逆的化学反应｡所以对太阳能蓄电池和其他用途的铅酸蓄电池,应充足电保存,并定期给电池补充电｡。
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铅酸蓄电池的连接方式
A.焊接式 这是一种传统的连接方式，操作方法是 用乙炔和氧气将连接单个蓄电池的连接条 焊好成组。此连接方式最大的好处是电池 间连接性较好，在电池组使用过程中不容 易产生一系列接触不良或者短路等问题， 充分保证电池组的使用效果及使用寿命。
完美式电池组
完美式电池连接条、桩头、螺帽
完美式电池
连接条
完美式电池及其部件
C.螺栓式连接方式 传统的活连接方式，是将铅连接条中间用 橡胶（内含铜线）软化，把各单体蓄电池 连接成组。 这种连接的方式的最大有点在于维护较为 方便，但是由于外观已经落后于前两种连 接方式，在中国市场有被完美式取代的趋 势。
PE隔板
极板类型
15管生正极板
•19管熟负、正极板
A.根据极性，可有正极板和负极板之分。 B.根据国际标准，可有15管和19管等之分。 C.根据极板化成，可分为已化成极板（熟极板） 和未化成极板（生极板）。
焊接式电池组
焊接电池
焊接式电池组
连接桩头
焊接式电池及其部件
B.完美型连接方式 此连接方式是用铜连接条将单个电池串联 在一起成组。 完美连接方式的好处是维护较为方便，如 果发现有个别电池存在使用问题，维修也 较为方便，而它的最大好处在于外观比较 时尚美观，电池间排列也较为整洁，在欧 洲等地比较普遍，国内市场也渐渐在使用 这种连接方式。
蓄电池的液孔塞类型
• A.翻盖式 • 这种形式的液孔塞在 蓄电池市场较为普 遍，有点在于使用较 为方便，加水较为简 洁，为大多数电池厂 商所采用。
蓄电池的液孔塞类型
• B.旋钮式 • 这种产品为近年来新 开发的产品。优点是 较为美观，对电池密 闭性能起到很好的保 护作用。中间有一片 滤汽片，能够吸收水 汽，使蓄电池维护也 变得较为方便。
螺栓式电池组Leabharlann 连接条螺栓式电池组
螺栓式电池及其部件
电池组接插器
A.根据电池容量大小，可以分为 75A,80A,160A,320A等等。 B.根据接插器的孔眼，可有两眼和三眼等。 C.根据接插器的类别，可有公插和母插。
焊接式电池组接插器
完美型连接接插器
完美型电池组接插器
螺栓型连接接插器
不同种类电池接插器
蓄电池的液孔塞类型
• C.浮标式 • 这种液孔塞也是近年 来新开发的产品，最 大的有点在于这种产 品的底部有一个浮 标，能够提醒用户什 么时间可以开始对电 池进行加水维护，电 池外观也较为美观。
电池隔板的类型
A. PP隔板
PP隔板，化学名称：聚丙烯 。英文名称:Polypropylene （简称PP），比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.02.5% 成型温度：160-220℃ 。 特点： 密度小,强度刚度,硬度耐热。性均优于低压聚乙 烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性 不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作 一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。 成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易 分解。 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控 制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度 时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘 曲变形 。 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
•PP隔板 PP隔板
电池隔板的类型
B. PE隔板
超高分子量聚乙烯蓄电池隔板（简称PE隔板）。英文名 称:Polyethylene ，比重:0.94-0.96克/立方厘米，成型收缩 率: 1.5-3.6 % ，成型温度：140-220℃ 。 特点： 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯 化，辐照改性，可用玻璃纤维增强，低压聚乙烯的熔点， 刚性,硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐 射性。 成型性能 1结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对 压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度 快，保压充分，不宜用直接浇口，以防收缩不均。 2.收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲，冷却 速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。 3.加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。 5.可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。