工程机械用高强钢HG785匹配WER80焊丝焊接性研究(PDF X页)

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Wel-Ten 780A高强钢焊接接头组织和性能研究

表４焊接接头拉伸试验结果
２２冲击试验结果及分析．
表５为焊接接头室温冲击试验结果。从表中可以
的最高硬度为３５ＨＶ，化区硬度比母材约降低５４软Ｏ一
７Ｖ。说明用Ｙ８Ａ（Ｒ１Ｓ—Ｇ）丝、工厂现０ＨＭ一０Ｅ１０焊按
齐齐哈尔轨道交通装备有限责ｅ，（６０２２＇－１１０）
唐山轨道客车有限责任公司（６０５０３３）
摘要
王秀范
陈丽园
王有军
陈增有
马清波
通过对ＷｅＴｎ７０ｌｅ８Ａ高强钢焊接接头进行了拉伸、 — 冲击、硬度及金相组织分析研究，果表明，结采用
中图分类号：Ｔ４７Ｇ０
焊接接头
组织
－性能
０前
言
金相分析对Ｗｅ－ｅ８Ａ高强钢焊接接头组织和性能ｌｎ０Ｔ７
进行研究，以此提高特种铁路货车的焊接质量和可靠
性。１试验材料和方法１１试验材料．
焊接接头的拉伸试验按Ｇ／６１９标准进ＢＴ２５＿８
收稿日期：０１６—１２１ —０９
分别开在焊缝、熔合线１ｍ的焊接热影响区及母材距ｍ位置，验温度为室温；Ｂ５Ｍ金相显微镜对焊接试用Ｘ１
２１０１年第９期４７
ｒ
缛掳生产应用
表２试验材料的力学性能

工程机械起重机焊接钢材与焊丝选用要求

570 580 590 550 590 685 685
730 700 750 710 750 850
460 460 480 460 460 590 590
17 19 18 17 18 17 17 17 15 16 17 16 16 16 15 14 15 14 15 15 14 15 14 14 47 47 27
钢板
不限
≤100
不限定
Q235A、冷08、10、20、35 圆钢或、45、钢管
不限
正火
A 7 合金钢管 A E 其他合 8 金钢
20Mn2 27SiMn S770QL
20Mn2 27SiMn HSM770
管材管材管材不限
调质调质调质
20Cr、20CrMo、20CrMnTi 圆钢或、35CrMo、40Cr、42CrMo 钢管等
符合GB/T699要求
湖北新冶钢、首钢、鞍钢、宝钢、湘钢、新余钢铁、衡钢、西林钢铁符合GB/T699要求、兴澄特钢、汉冶特钢、抚顺特钢等衡阳钢管厂衡阳钢管厂 700 980 550 835 12 12 15 40 47 39
衡阳钢管厂 820 1000 770 湖北新冶钢、首钢、鞍钢、宝钢、湘钢、新余钢铁、衡钢、西林钢铁符合GB/T3077要求、兴澄特钢、汉冶特钢、抚顺特钢等
保证横纵两向的力学性能要求保证横纵两向的力学性能
冲击功采用U型缺口试样；断面收缩率大于40% 冲击功采用U型缺口试样断面收缩率大于40%
47 47 47 47 47 47 40 40 40 47 40 47 40 47 47
3 2 2 2 2 3 2 1.5 2 2 2 3 2 3 2
南钢舞阳武钢武钢太钢首钢涟钢宝钢鞍钢舞阳

具有优良焊接性的低屈强比HT780钢板及其制造方法[发明专利]

专利名称：具有优良焊接性的低屈强比HT780钢板及其制造方法专利类型：发明专利发明人：刘自成申请号：CN200710042357.6申请日：20070621公开号：CN101328564A公开日：20081224专利内容由知识产权出版社提供摘要：一种具有优良焊接性的低屈强比HT780钢板，其组成元素的重量百分比为：C：0.055～0.095％，Si：≤0.20％，Mn：0.90～1.20％，P：≤0.013％，S：≤0.003％，Cr：0.40～0.90％，Cu：0.25～0.55％，Ni：0.60～1.20％，Mo：0.30～0.50％，Nb：0.010～0.030％，Als：0.040～0.060％，Ti：0.008～0.020％，V：0.015～0.055％，N：≤0.0040％，Ca：0.001～0.005％，B：0.0008～0.0016％，其中，所述元素含量必须同时满足如下关系：12≤Mn/C≤18；(Ti－3.42N)≥0；Ni/Cu≥2.0；Ti/Nb在0.50～1.0之间；Ca/S在0.80～3.0之间；F×DI≥2×t，其中，F为硼钢淬透性因子；t为成品钢板厚度；DI＝0.311C(1+0.64Si)×(1+4.10Mn)×(1+0.27Cu)×(1+0.52Ni)×(1+2.33Cr)×(1+3.14Mo)×25.4(mm)；其余为铁和不可避免的夹杂。

低屈强比HT780钢板的制造方法包括改进的直接淬火工艺和热处理工艺。

申请人：宝山钢铁股份有限公司地址：201900 上海市宝山区富锦路果园国籍：CN代理机构：北京市金杜律师事务所代理人：楼仙英更多信息请下载全文后查看。

MAG焊HG785_D低合金高强钢的焊接试验研究

H08Mn2SiNi2MoA 实芯焊丝的化学成分和力
学性能分别见表 3 和表 4 。
标准焊丝
C
Si
≤0. 09 0. 40～0. 80
0. 06
0. 54
表 3 H08Mn2SiNi2MoA 实芯焊丝的化学成分
Mn
P
S
Ni
0. 25～1. 80 ≤0. 020 ≤0. 020 1. 90～2. 60
5 参考文献
1 刘玉君 ,纪卓尚 ,等. 船体曲面钢板水火加工成型工艺的理论与应用研究. 中国造船 ,1998 , (增刊) : 118
2 纪卓尚 ,刘玉君. 船体曲面钢板加工技术研究和展望. 大连理工大学学报 ,2001 , (41) :505
3 方开泰 ,全辉 ,陈庆云. 实用回归分析. 北京 : 科学出版社 , 1998. 78～105
3. 3 实验方法及工艺参数 3. 3. 1 焊前准备
500mm ×200mm ×14mm 试板两块 , 开 V 形坡口 ,坡口角度为 60°,钝边 2mm ,见图 1 。
陈倩清 :MA G 焊 H G785ΟD 低合金高强钢的焊接试验研究图 1 焊接坡口
·39 ·
焊缝坡口及其两侧各 30mm 范围内 ,用砂轮打磨 ,去除氧化皮、锈、油污 ,露出金属光泽 ,并认真清理 ,不得留有任何影响焊接质量的杂物。
缺口部位
冲击功 (J )
平均冲击功 (J )
焊缝中心
56 ;58 ;55
56. 3
热影响区
122 ;208 ;141
157
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孙风胜 ,等 :钢板局部感应加热收缩量回归及实验分析
·23 ·
会有 7～10s 的过程 ,在这段过程中 ,钢板开始被加热 , 但在计算时间上并没有反映出来。

HG785D高强钢塞焊工艺改进研究

HG785D高强钢塞焊工艺改进研究杨军良;吴海丽;李臣达;吴春德;马殿响;白晨;焦新平【摘要】针对HG785D高强钢产品塞焊质量差的问题,通过对产品结构特点及工艺进行分析,找出了导致问题出现的4个方面的因素,并通过进行塞焊孔结构改进、工艺参数优化、焊接顺序优选和环境温度改善等方面的研究,总结出了一套详细的塞焊工艺.运用改进的焊接工艺规范进行了产品塞焊缝焊接,结果焊缝外观成形良好、光滑平整.对焊缝进行磁粉检测结果表明,焊缝未出现未焊透、气孔、夹渣及未熔合等缺陷.将该技术应用于产品批量生产中,获得了满意的效果.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2018(000)005【总页数】3页(P4-6)【关键词】高强钢;塞焊;焊接工艺参数【作者】杨军良;吴海丽;李臣达;吴春德;马殿响;白晨;焦新平【作者单位】山西航天清华装备有限责任公司,山西长治 046012;山西航天清华装备有限责任公司,山西长治 046012;山西航天清华装备有限责任公司,山西长治046012;山西航天清华装备有限责任公司,山西长治 046012;山西航天清华装备有限责任公司,山西长治 046012;山西航天清华装备有限责任公司,山西长治 046012;山西航天清华装备有限责任公司,山西长治 046012【正文语种】中文【中图分类】TG457在工程及武器装备领域，由于产品结构的局限性，塞焊缝在薄壁组焊中使用非常广泛，焊缝质量要求较为严格。

为了保证焊缝质量，应对焊缝表面进行磁粉检测，不允许出现裂纹、未熔合等焊接缺陷。

在实际产品焊接过程中，由于对塞焊技术研究较少，参考文献较少，焊接之后多数焊缝表面出现了大小不一、数量不等的裂纹及未熔合等缺陷，部分裂纹甚至延伸至母材，严重影响了产品的正常使用，为后期产品服役带来了安全隐患。

裂纹作为危害性最大的一种缺陷，对产品的抗拉强度有着致命的影响，这种影响随其所占截面积的增加而增大；同时，裂纹尖端还会导致应力集中，促使产品中裂纹在低应力下扩展甚至开裂。

工程机械中的低合金高强钢焊接技术

工程机械中的低合金高强钢焊接技术【摘要】随着现代科技的快速发展，以及产品对机动性、灵活性、快速反应性等要求的不断提高，产品中高承载、轻质量焊接结构件的综合性能要求也越来越高。

基于这种性能要求，高强度承载结构越来越广泛地选用高强钢作为主要材料，同时对焊接接头的质量提出了更高要求。

本文就高强钢焊接技术方法进行了分析。

【关键词】工程机械；低合金高强钢；焊接技术1、低合金高强钢的焊接材料选择工程机械广泛使用低合金高强钢，最大的益处在于其焊接结构具备很高的强度，同时减轻了自重。

为了最大限度地减轻自重，一般焊缝按等强度设计，因此，工程机械焊接低合金高强钢时，焊接材料可以按如下原则选择。

总的原则是根据产品对焊缝金属的性能要求选用焊接材料。

焊接高强钢时，一般焊缝设计力学指标以工作要求为主，不低于母材力学指标的保证值，再留有适当的裕量；但必须综合考虑韧性、塑性和强度，有时为了提高焊缝的塑性可适当降低焊缝的设计强度指标。

若焊缝金属强度过高，将导致焊缝韧度、塑性、抗裂性下降，从而降低焊接结构的使用安全性。

实践证明，低强匹配的焊缝往往能提高焊缝的韧性和抗裂敏感性，提高焊接结构的疲劳寿命。

对对接焊缝而言，推荐选用等强度焊接材料；而对角焊缝而言，推荐选用低强度焊接材料。

实际生产中，应在确保焊接质量的前提下，选用高效率、低成本的焊接材料。

国内生产高强钢（如HG60、HG70、HG785）厂家一般不推荐相应的匹配焊接材料，市场上较多的推荐进口焊接材料（目前，国产化焊接材料用量有所提高，如正在批量使用的有HS-70、JS-70，效果均较好），但成本较高。

2、低合金高强钢的焊接方法选择低合金高强钢焊接的关键在于如何保证焊接构件的焊接质量，并获得适当的强度和良好的韧性。

因此，在低合金高强钢焊接时，必须避免焊接裂纹的产生和在保证满足其高强度的同时，提高焊缝金属及焊接热影响区（HAZ）冲击韧度。

为了尽可能避免裂纹的产生和尽量提高生产效率，高强钢焊接一般宜采用热输入较小的熔化极气体保护焊（活性气体保护焊或惰性气体保护焊），并提高施焊的自动或半自动化程度。

高强度结构钢HG785D焊接工艺研究

高强度结构钢HG785D焊接工艺研究摘要：本文针对高强度结构钢HG785D材料分别使用手工电弧焊(SMAW)和熔化极气体保护焊（MIG)两个焊接工艺方法进行焊接试验，焊后对焊缝接头进行了机械性能试验分析与焊缝金相及组织的显微观测，掌握两种焊接工艺方法的焊接性。

实验结果显示，采用合理的焊缝参数、匹配的焊接材料及接头形式，可以得到焊接性能更加优异的焊缝接头，并已在实际产品的使用过程中获得了良好的效果。

关键词：高强度结构钢；HG785D；焊接HG785D属国内自主研发的新型低合金高强钢，具有高强度、低膨胀系数和稳定的弹性模量，由于它焊接前既不需要进行时效和热处理，而且焊接成型后一般又不需要做进一步的退火和热处理，为各种高强度结构焊接件的最理想材料。

然而低合金高强度钢焊接工艺由于是随着对其合金硬度等级要求标准的提高逐步地提高，冷裂纹产生的温度敏感性也逐步地增加，焊缝受热后发生破裂变形的温度倾向也随之明显逐渐地上升，所以，选择和设计出合理而可靠有效的焊接工艺参数显得至关重要[1]。

为了全面深入理解认识和准确把握HG785D钢板的主要焊接参数及工艺性能，掌握各种合理和有效组合的焊接性工艺原理和工艺参数，所进行的HG785D钢板焊接性工艺研究有着重大深远的意义。

一、试验材料和方法1.1试验材料本试验采用10mm厚HG785D钢板，V型坡口对接型式焊接，尺寸为300mmx100mm，坡口及尺寸见图1。

HG785D钢板化学成分和力学性能见表1和表2。

1.2焊接材料选择针对HG785D材料的主要成分、焊接产品力学性能要求以及焊接产品结构特点，本次在进行焊接产品工艺技术试验的研究过程中，HG785D钢板主要是通过使用手工电弧焊(SMAW)和熔化极气体保护焊（MIG)两个焊接工艺方法同时进行试件焊接[2]，其中SMAW使用焊条J707，MIG焊使用焊丝ER80-G，其两种焊接材料的化学成分见下表3与表4。

1.3焊接试验由于焊接热能输入量是直接决定焊缝及接头的组织特性好坏的主要的参数，热输入量过大时，会直接使焊缝的热影响区的金属晶粒变粗大，产生更粗大晶粒的的铁素体含量，甚至会产生脆性组织，对金属韧性不好。

试析工程机械用高强钢及其焊接研究现状

试析工程机械用高强钢及其焊接研究现状[摘要]高强钢，从属工程机械相关行业领域当中的重要材料，对其焊接技术工艺层面有着高要求。

那么，为更进一步了解这种高强钢与其焊接技术工艺具体研究应用情况，本文主要先阐述国内外工程机械当中所用高强钢的发展现状，并进一步探讨高强钢和焊接相关研究现状，仅供相关人士参考。

[关键词]高强钢；工程机械；焊接；现状；前言：现阶段，国内外针对于工程机械当中所用高强钢和焊接层面研究在不断深入，高强钢和焊接质量在持续提升，为确保今后更好地运用高强钢，积极落实好相关的焊接作业活动，则对工程机械当中所用高强钢和焊接层面相关研究现状开展综合分析，有着一定的现实意义和价值。

1、关于工程机械当中所用高强钢国内外的发展现状阐述1.1在国外现状层面日本开发设计工程机械当中所用HITEN系列高强结构钢，内含690S、590S、980S、790S较多强度级别，焊接性优良。

瑞典开发WELDOX系列，属于专门应用至起重装置吊臂等应力较高结构件生产制造当中高强度一种结构钢，韧性、强度、焊接性能较好；德国开发设计工程机械当中所用的高强结构钢，以XABO系列为典型品种，有着高韧性、高强度及优良的焊接性层面优势，现已成功被应用至煤矿设备、移动吊臂当中，使用寿命基本上超过传统结构钢板约5倍。

1.2在国内现状层面国内针对工程机械当中用钢开发及其研究层面起步比较晚，在不断引进国外的工程机械相关制造技术之后，国内的工程机械当中用钢才侧重Q235、Q345级别较低用钢状态打破。

现阶段，国内的首钢、宝钢、鞍钢等开发600~1000MPa不同级别强度较高工程机械当中用钢。

工程机械600MPa级别用钢通常应用至大型推土机、起重吊车、液压支架、刮板运输装置等制造当中，此工程机械级别用钢冷裂无较大敏感性，能够适用于焊接处理较大的热输入[1]。

针对工程机械700MPa级用钢，通常应用至大型挖掘装置及液压支架、起重装置吊臂等当中，此工程机械级别用钢处于调质状态之下可完成焊接作业，焊后无需实施调质处理，只有必要情况下才需消除应力。

工程机械用高强钢HG785匹配WER80焊丝焊接性研究

ｃａｎｒｅａｌｉｚｅｗｅｌｄｉｎｇｗｉｔｈｏｕｔｐｒｅｈｅａｔｉｎｇ，ａｎｄｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｗｅｌｄｅｄｊｏｉｎｔｓｂｙａｄｏｐｔｉｎｇｇａｓｓｈｉｅｌｄｅｄｗｅｌｄｉｎｇｗｉｔｈ
ＭａｃｈｉｎｅｒｙＭａｔｃｈｉｎｇＷＥＲ８０ＷｅｌｄｉｎｇＷｉｒｅ
ＮＩＵＱｕａｎｆｅｎｇ，ＹＡＮＧＸｕｅｚｈｉ
（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＥｌｅｃｔｒｉｃａｌａｎｄＭｅｃｈｎｉａｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＥｎｓｈｉＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃ，Ｅｎｓｈｉ４４５０００，Ｈｕｂｅ０６
文献标志码：Ｂ
文章编号：１００１ — ３９３８（２０１５）０８ — ０００６ — ０５
ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＷｅｌｄａｂｉｌｉｔｙｏｆＨｉｇｈＳｔｒｅｎｇｔｈＳｔｅｅｌＨＧ７８５ＵｓｅｄｆｏｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
加快该钢种的推广应用，对２０ｍｍ和４０ｍｍ规格ＨＧ７８５钢的冷裂纹敏感性、焊接工艺性能、焊接
材料及焊接热影响区、焊缝性能变化规律进行了试验研究。研究结果表明．２０ｍｍ规格以下ＨＧ７８５钢可实现无预热焊接。等强匹配ＷＥＲ８０焊丝气体保护焊接接头力学性能亦达到该钢种工程技术要求关键词：工程机械用钢；无预热焊接：冷裂纹敏感性；气体保护焊接；焊接材料

HG785D薄壁槽形件对扣焊接工艺

见的大梁大多址情形ｆＩ：Ｘ，Ｊ寸ｆｌ＇ｔＴ．接而成火梁住翻呈、武器装备中使川广泛使月Ｊ，是主要的承戡结构，在后期使用中受到很大应力，经常｛现下挠变形，疲劳载荷作月】１－会产生裂纹至断裂，此承受较大裁荷的结构ｔ，对银Ｉ及焊缝质量的 ‘ 求越来越格。ＨＧ７８５Ｉ）材料为俐产的低合金高强结构铡，服强嫂和抗拉强度商，ｊ同强度碳索钢卡ｆ１ｔ４：＇ｔ￣－接性和综合性能较好，强度是传统结构钢Ｑ３４５的２倍多，在Ｊ及军丁领域中心用具仃很火的优势，ｆ｜｛前ＨＧ７８５Ｄ钢板处于椎ｒ‘阶段保证强度
薄壁橱形髀封扣懈攮王艺
吴春德，李臣达，马殿晌，温鹏，王鹏
（长治清华机械厂，山西长治０４６０１２）摘要：研究ＨＧ７８５Ｄ薄壁槽形件对扣焊￣．ｚ－Ｅ，分析总结出一套关于ＨＧ７８５１）薄板焊接的较为合理的焊
接工艺规范，可减小薄壁件焊接存在的复杂、多元变形，达到单面焊接双面成型、、有效地解决了薄壁梁焊接存在的技术难题，保证焊缝射线探伤一次检验合格。对焊缝进行力学性能试验。结果表明焊缝的强度、冲击功均超过基材，强度达到Ｉ级要求．焊接工艺经多次检验效果良好，为低合金高强钢薄板焊接提供了技术支持。关键词：薄壁梁焊接；变形；错边；单面焊接双面成型；一次检验合格
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｉｍｌｗ＿】ＩｌＩｎ￣１１１１ⅦＰｈｌｉｎｇ：ｔＩＩｍａｒｉｏｎ－、ｖｒ１）ｌｌｇｓｉｄｅ；ｓｉｉｌｇｈ一ｓｉ（１ｅｄｗＰｈｌｉｎｇｄｏｕｂｌｅ—ｓｉ，ｈ ‘ｌｆｏｉｎｌｉｎｇ；（ＩＪ－ｌｉｍｅｑｕａｌｉｆｉｉ ‘ｊｒａｌｅ

MAG焊HG785-D低合金高强钢的焊接试验研究

表５焊接工艺参数
焊道次序填充焊材预热温度
（） ℃
ｌ２３ＨＯ８Ｍｎ２ＮｉＯＡＳｉ２ＭＨＯ８Ｍｎ２ＮｉＯＡＳｉ２ＭＨ０８Ｍｎ２ＳｉｉＭＯＡＮ２ｌ２Ｏｌ２Ｏｌ２Ｏ
采用Ｈ０ＭｎＳＮｉＭｏ焊丝Ａｒ８）＋Ｃ８２ｉ２Ａ（０，９６Ｏ２
０．２．．０１．３０６Ｏ２８Ｏ．Ｏ５ＯＯ】０６０．４１５７０６０００．２．３６Ｏ．．Ｏ
表２Ｈ＇５Ｄ的力学性能Ｇ／－８屈服强度伸强度～２ ℃ “ 型冲击功）拉ＯＶ” 中击功均值
维普资讯
陈倩清：ＭＡＧ焊ＨＧ７５Ｄ低合金高强钢的焊接试验研究８一
・９３・
焊缝坡Ｉ及其两侧各３ｍｍ范围内，：Ｉ０用砂轮打
一 —
磨，去除氧化皮、、污，出金属光泽，锈油露并认真清理，得留有任何影响焊接质量的杂物。不
（Ｐ）Ｍａ
６５９
（Ｐ）Ｍａ
７５９１６６
（）Ｊ
１４３６２
（）Ｊ
１４２
（０）２混合气体保护ＭＡ焊接方法焊接ＨＧ７５Ｇ８一
Ｄ钢，到一系列良好的结果，产品中得到推广应得在
用。
实验表明，７５Ｄ具有良好的抗冲击性能。ＨＧ８一３２焊接材料的选择．
ＣＳｉＭｎＰＳＮｉＣｕＭＯ

SUMITEN780钢焊接工艺试验

1.0-1.5
60±2.5˚
图 1 坡口角度及焊道分布图
表 5 水电工程局焊接工艺参数一览表
焊层道号
焊接方法
焊条（丝）
型（牌）号
规格（mm）
极性及电流范围
极性
电流 (A)
1
Ds
NITTETSU L-80M
φ3.2 直流反接 105~120
2~4
Ds
NITTETSU L-80M
φ4.0 直流反接 160~180
4.3 接头检验
4.3.1 力学性能检验
（1）拉伸试验对比如表 7 所示。
水电工程局特管委
（2）冲击试验对比表如表 8。
表 7 拉伸试验对比表
试件编号
抗拉强度（MPa）
Z0507063
820
Z0511034
825
断裂情况熔合线区域
母材
水电工程局特管委
（3）弯曲试验对比表如表 9
表 8 冲击试验对比表
少量的贝氏体。组织见图 2-图 4:
图2
图 2 母材显微组织
图3
图 3 热影响区显微组织
4.3.3 机械性能试验
弯曲试验和拉伸试验见图 5 和图 6:
图4
图 4 焊缝金属显微组织
图 5 弯曲试验图
6 拉伸试验图
弯曲试验主要是为了测量接头各个区域的塑性变形能力和融合面的结合质量，由于试件厚度大于
20mm 所以只进行了 4 组侧弯试验，且均取得合格。
焊接速度（cm/min）
6.5 9.3-11.0 12.2.14.6 13.8-15.1 18.0-20.0 13.8-15.1 18.5-24.3 13.9-17.1 20.2-23.0

高强度钢HG785D焊接性能研究

秦书勤李鹏义王国科吴海丽(长治清华机械厂，长治 046012)摘要：通过对低合金高强度钢HG785D的焊接性能及力学性能分析研究，掌握了该种钢的基本焊接性。

试验数据分析表明，选用合理的焊接工艺，采用混合气体保护焊（80％Ar+20％CO2），选用武汉铁锚焊丝Φ1.2WH80-G，运用了合理的焊接规范，可获得良好的焊缝机械性能，实际应用中取得良好效果。

关键词：低合金；高强度钢；焊接；试验Study on Weldability of HG785D High-strength SteelQin Shuqin Li Pengyi Wang Guoke Wu Haili（Changzhi Qinghua Machinery Factory, Changzhi 046012）Abstract：This paper analyzed the welding performance and the mechanical performance of the low-alloy high-strength steel HG785D. The data show that the excellent mechanical performance of the welded-seam can be realized by using the reasonable weld technology and criterion, adopting mixed-gas（80％Ar+20％CO2）shielded welding and choosing Wuhan Anchor welding wire of Φ1.2WH80-G. And it obtained favorable effect in the practical application.Key words：low alloy；high-strength steel；welding；experiment1 引言某产品车架在使用过程中，要具有强度高、刚性好、重量轻等特点，焊接接头质量达到QJ176A—1999《地面设备熔焊通用技术条件》中I级要求。

工程机械用高强钢及其焊接研究现状

工程机械用高强钢及其焊接研究现状摘要：随着工程机械用钢向高强高韧方向发展，其对焊接性的要求也越来越高。

本文论述了工程起重机、土石方机械、混凝土机械及液压支架等工程机械用高强钢及其焊接方法、焊接材料、焊接工艺等研究现状。

关键词：工程机械；高强钢；焊接现状1导言工程机械是机械工业的重要组成部分。

随着工程机械的发展，其用钢强度级别也越来越高。

在工程机械产品中，焊接结构件约占整机重量的50%～70%，液压支架主体几乎完全采用焊接结构。

因此，钢材的焊接性能对工程机械的产品质量起着重要的作用，也影响着钢材的推广应用。

钢的强度级别越高，其焊接难度越大，高强钢的焊接技术成为工程机械产品开发的关键技术。

2工程机械用高强钢焊接研究现状2.1工程起重机起重机钢结构约占起重机总重量的40%～90%，制造成本占总成本的1/2以上。

为了减轻起重机自重，特别是吊臂自重，起重机械逐渐采用高强度钢制作箱形伸缩吊臂和桁架式吊臂。

随着起重机吊起重量的增加，所采用的钢的强度也逐渐增加。

国内外为了扩大高强度钢的应用，非常重视高强度钢的焊接工艺等技术的研究和应用。

为了适应国内最大型单机1000～1100MW及其以下火电机组建设，徐工重型公司研制的单钩吊重达160t的FZQ塔式起重机，在不改变塔身截面尺寸的情况下，采用Q550D低合金高强钢和Q460C管材代替原来的钢材，以最大程度降低生产成本。

Q550D与Q460C焊接材料的选取采用低强匹配原则，以Q460C为准，选用低氢钠型药皮的焊条J607R，焊前预热150～200℃，层间温度也控制在150～200℃，对塔身接头与弦杆处的焊缝进行焊后热处理，并进行焊后消氢处理。

对履带起重机臂架用强度高达1000MPa的FGS90WV钢管的焊接工艺及接头性能进行了试验研究。

对三种不同热输入下焊接接头的拉伸和弯曲性能进行了试验，试验用焊接材料为TUnionGM120实芯焊丝，保护气体为80%Ar+20%CO2，气体流量20L/min，层间温度为150～180℃，焊后进行消氢处理。

焊丝成分对超高强装甲钢焊接接头组织与性能的影响

焊丝成分对超高强装甲钢焊接接头组织与性能的影响郑道友;徐宇欣;王苏煜;王文权【期刊名称】《材料导报》【年(卷),期】2024(38)10【摘要】利用气体保护电弧焊工艺完成了4.5 mm和9.0 mm超高强装甲钢的焊接,研究了焊丝(MG70S-6和ER307Si焊丝)成分对接头组织与性能的影响,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)等表征方法对焊接接头各区域进行微观组织和物相结构的分析,并测试了接头的硬度分布、拉伸性能和冲击韧性。

结果表明,焊接接头成形质量良好,无明显未熔合、气孔、裂纹等缺陷,焊缝区组织为片状马氏体、针状铁素体和少量粒状贝氏体,完全淬火区组织为马氏体和贝氏体,不完全淬火区组织为马氏体和铁素体,回火区析出网状渗碳体。

焊接接头的热影响区软化现象较为明显,接头难以达到与母材等强,断裂主要发生在焊缝区,呈现出脆性断裂特征。

采用ER307Si焊丝焊接的9.0 mm装甲钢接头的焊缝室温冲击功达到94 J,完全满足使用要求。

【总页数】7页(P136-142)【作者】郑道友;徐宇欣;王苏煜;王文权【作者单位】浙江工贸职业技术学院光电制造学院;吉林大学材料科学与工程学院【正文语种】中文【中图分类】TG422.3;TG444【相关文献】1.焊丝成分对T91/316L异种钢焊接接头微观组织和力学性能的影响2.焊丝成分对铝/钢电弧辅助激光熔钎焊接头组织及力学性能的影响3.药芯焊丝镍含量对25Cr2Ni4MoV高强钢焊接接头组织与性能的影响4.焊丝成分对22MnB5热成形钢激光填丝焊接接头组织和性能的影响5.不同焊接方法对超高强装甲钢焊接接头力学性能与组织的影响因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。