玻璃钢锚杆使用说明书
矿用玻璃钢锚杆使用说明书
• 耐腐蚀性强 玻璃钢锚杆是由不饱和聚脂树脂和玻纤复合 而成，它耐锈蚀、耐酸碱环境性强、不反射电磁 波、可满足永久支护需求。
• 便于操作 它易切割、切割时不产生火花、对采煤机有一定 的保护作用、便于综采作业、有利于生产安全、 提高生产效率；
强度高 杆体抗拉强度≥600MPa、扭矩≥55N· M，远远大 于同规格的钢锚杆的强度。 • 锚固力大； 由于产品是采用全螺纹式，所以锚杆与煤层接触 面积充分，提高锚固力；
型号的组成及代表意义
• 玻璃纤维增强塑料杆体的型号及代表意义为： • M G S L 口／口 口 • 杆体尾部材料：J一金属；F一非金属 • 杆体长度，单位为毫米（mm) • 杆体公称直径，单位为毫米（mm) • 杆体为全螺纹式 • 玻璃纤维增强塑料 • 杆体 • 锚杆
使用环境条件
玻璃纤维增强塑料杆体适于有水、酸、碱等 腐蚀性的岩层中，也可适用于易燃、易爆的条件 中。
产品的运输与储存
• （1）产品20 根为一组，进行包扎。 • （2）产品运输过程中不得抛掷和甩打。 • （3）杆体存放在干燥通风处、无日晒。锚固端不 得沾染油污，杆体尾部的螺纹不得损伤。 • （4）杆体存放时间不超过一年。
附件
• 以下是安标国家矿用产品安全标专中心的 玻璃钢系列安标，包括： ∮16、 ∮ 18、 ∮ 20、 ∮ 22、 ∮ 24等五个安标。
结构特征
• 玻璃纤维增强塑料杆体由高强度玻璃纤维与树脂 固化剂经高温固化成型，杆体全长为螺纹式，螺 旋方向为右旋，螺距一般为10mm 的圆头螺纹。 锚杆直径为20mm,由玻璃纤维增强塑料杆体、托 盘、螺母组成锚杆组件，见下图
1—锚杆杆体
2—托盘
3—螺母
工作原理
• 玻璃纤维增强塑料杆体打入岩层后，在锚固剂 的作用下，使玻璃纤维增强塑料杆体与围岩体粘 结在一起，在玻璃纤维增强塑料杆体和围岩的相 互作用下，使围岩受力状态发生改变，提高岩体 整体刚度，增强岩体的抗变形能力和承载能力。
玻璃钢锚杆参数
玻璃钢锚杆
特点：
1、杆体轻(仅为同体积钢材重量的1／4) 易于安装施工，通用锚杆机均可操作，减轻劳动强度，节省运输成本；
2、不腐蚀耐环境性强，不反射电磁波，可满足永久支护需求；
3、易切割不产生火花，便于综采作业，有利于生产安全，提高生产效率；
4、比强度高；
5、杆体通体全螺纹，握裹力强，锚固力大；
6、根据支护需求，可任意调整截取锚杆杆体长度。
玻璃钢锚杆有关技术参数：
全螺纹式树脂玻璃纤维增强塑料体，是由高性能树脂与高强度玻璃纤维，辅以多种添加剂，再经特殊工艺加工而成的复合材料。
因其材质特殊，适用于大多数巷道施工，继而将逐步取代传统钢锚杆。
也被称之为玻璃纤维锚杆或玻璃钢锚杆。
与钢锚杆相比，其优点主要有以下：
杆体易切割：玻璃钢锚杆为复合材料容易切割，可对采煤机刀头起到保护作用；
防爆防静电：切割时不会产生火花，对巷道安全施工极为有利，特别适合高瓦斯浓度区域；
高强耐腐蚀：高承载能力、抗拉力强，杆体强度优于等直径的螺纹钢，可用作长久支护；
轻便易操作：重量仅为同等规格钢锚杆的1/4。
可在隧道和煤矿等狭小空间方便使用；使施工更容易，从而减轻工人劳动强度。
一、概述：
全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体是由全螺纹杆体与托盘、螺母等组成，杆体材料为玻璃纤维增强塑料，杆体结构如图1所示。
全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体与树脂锚杆锚固剂配套使用，主要用于煤巷护帮锚杆支护。
二、产品规格及表式方法：
1．杆体标记形式如下：
示例：公称直径为20mm,长度为1800mm,杆体尾部结构为非金属材料的全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体，可标记为MGSL20/1800F。
锚杆机操作规程范文
锚杆机操作规程范文锚杆机操作规程1. 总则1.1 锚杆机操作规程是为了规范锚杆机操作，确保作业安全、高效进行而制定。
1.2 所有从事锚杆机操作的人员都必须严格遵守本操作规程，并具备相应的操作技能和知识。
2. 作业前的准备2.1 操作员在开机前要检查锚杆机的工作状态和安全装置是否正常，如发现异常应及时报修。
2.2 操作员要熟悉锚杆机的结构、性能、操作方法以及安全注意事项。
2.3 操作员要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 锚杆机的操作3.1 开机前的准备3.1.1 操作员要确认周围没有人员和障碍物，确保安全作业。
3.1.2 操作员要将锚杆机放置在平稳的地面上，并锁紧刹车。
3.1.3 操作员要将电源插头插入适配器，并启动电源。
3.2 锚杆机的启动3.2.1 操作员要按照操作说明书上的启动步骤进行操作，确保按正确的顺序启动锚杆机。
3.2.2 启动后要等待锚杆机正常运行，确保各项指示灯亮起，并检查机器是否有异常声音或震动。
3.3 锚杆机的操作3.3.1 操作员要按照操作说明书上的要求进行操作，不得随意操作，以免造成事故。
3.3.2 操作员要掌握好锚杆机的各项控制装置的使用方法，并根据实际情况进行操作。
3.3.3 操作员要根据作业需求，选择合适的工作模式和速度，确保作业效率和安全。
3.3.4 操作员要时刻关注锚杆机的运行状态，如果发现异常应立即停机检修，避免事故发生。
3.4 锚杆机的停机3.4.1 在作业完成后，操作员要按照操作说明书上的停机步骤进行操作，确保按正确的顺序停机。
3.4.2 停机后要检查锚杆机的运行状态，确保机器停稳，并将电源拔出。
3.4.3 操作员要清理锚杆机上的杂物和污垢，保持锚杆机的清洁和整洁。
4. 安全注意事项4.1 操作员要经过专门的培训并持相关证件才能操作锚杆机。
4.2 操作员在操作过程中要全神贯注，不能分神或做其他与操作无关的事情。
4.3 操作员要经常检查锚杆机的散热系统是否正常运行，避免发生过热现象。
玻璃纤维锚杆施工作业指导书
玻璃纤维锚杆施工作业指导书1、编制依据（1）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）。
（2）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）。
（3）《XXXXX209》（隧道辅助施工措施及施工方法设计图）。
（4）《XXXXX01》XXXXX隧道设计图。
（5）现场实际施工情况。
2、施工目的通过采用玻璃纤维锚杆对软弱地层掌子面加固，掌握玻璃纤维锚杆加固工作面的施工工艺和相关的技术参数，并通过加固效果测试评价，为以后软弱围岩工作面稳定和快速施工提供新工艺和方法。
3、施工内容（1）玻璃纤维锚杆钻设施工工艺和方法。
（2）玻璃纤维锚杆布设参数及加固循环段长。
（3）玻璃纤维锚杆注浆方法、工艺、材料和相关注浆参数。
（4）玻璃纤维锚杆加固工作面稳定性分析，包括锚杆内力、地层位移、地表沉降，支护受力及变形等。
4、施工方法玻璃纤维锚杆施工段里程为DK642+330～DK642+470，加固段纵向长度为140m，拟采用8个循环施工，循环段长18 m，循环搭结长度5m。
采用地质钻机成孔，安设玻璃纤维注浆锚杆后，通过注浆管进行注浆，达到稳定工作面作用。
玻璃纤维锚杆布孔间距为 1.5m×1.5m，梅花型布设，主要布置在左、右上导坑及中上导坑。
试验段玻璃纤维锚杆布置图1所示。
图1 玻纤锚杆布置平面图梅花型布置间距1.5*1.5m 4.1玻璃纤维锚杆参数（1）循环加固段长度为18m。
（2）拟采用玻璃纤维构件的横断面：外径Φ32mm/内径Φ2cm。
（3）加固密度：掌子面中上导坑、左上导坑、右上导坑（间距1.5m×1.5m）。
4.2玻璃纤维锚杆注浆参数注浆材料普通水泥单液浆结合普通水泥—水玻璃双液浆。
浆液配比，普通水泥单液浆：W:C=1:1。
注浆压力0.5-1.5MPa。
4.3玻璃纤维锚杆施工工艺玻璃纤维锚杆在施工前需要采用喷射混凝土封闭工作面，厚20cm，然后引孔安设玻璃纤维锚杆，玻璃锚杆布设基本和隧道轴线方向一致。
玻璃钢锚杆
玻璃钢锚杆
产品性能：
玻璃钢锚杆是用玻璃钢专用不饱和聚酯树脂为基础材料，以玻璃钢纤维为增强材料复合而成。
由于专用树脂良好的化学性能和玻璃纤维高强度的特性，再加上特殊的制作工艺，决定了玻璃钢锚杆具有其他材料无法比拟的性能优势。
玻璃钢锚杆的主要特点：
强度高、抗拉强、重量轻、是同样规格金属锚杆约1/5;可切割、不易损坏切割机、表面抗静电、阻燃、切割不产生火花、抗腐蚀、隔热绝缘、持久耐用、与树脂锚固剂结合力好。
矿用封堵剂
产品特点：
矿用封堵剂属于高分子反应材料，本产品可分别装于铁皮桶或塑料桶，运输、施工都非常方便，不需要专门的设备和管道。
可四季施工、无污染、施工要求条件低、只要有风即可。
该材料反应后，生成惰性泡沫。
该产品有很高的膨胀率，以用量达到较好的效果，经济合理。
由于该封堵剂具有良好的抗压能力，经得起地层运动。
具有寿命期长的特点，同时该产品反应迅速，大大缩短了施工期限，保证煤矿安全生产的进度。
锚杆机操作规程模版
锚杆机操作规程模版第一章总则第一条为了保证锚杆机的安全运行，规范操作行为，减少事故风险，制定本操作规程。
第二条本规程适用于锚杆机的操作和维护人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，并按规程操作。
第四条在操作过程中，如发现异常情况或隐患，应立即上报。
第五条违反本规程的行为会受到相应的处罚。
第二章操作规范第一条操作人员在操作前应对锚杆机设备进行检查，确保设备正常运行，并记录检查情况。
第二条操作人员应穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三条操作人员在操作前应对操作区域做好防护措施，确保安全。
第四条操作人员应熟悉锚杆机的各个部位和功能，并按照正确的操作方法进行操作。
第五条操作人员应根据工作需要选择适当的工作模式，并进行相关的设备设置。
第六条操作人员在操作过程中，要密切观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并上报。
第七条操作人员在操作过程中，应按规定使用工具和设备，并注意设备的维护保养。
第八条操作人员应定期接受安全培训和考核，不断提升技能水平。
第三章应急预案第一条操作人员在操作过程中，如果发生紧急情况，应立即按照应急预案进行处置。
第二条火灾逃生：发生火灾时，操作人员应立即关闭设备电源，并按照逃生通道进行疏散。
第三条人员伤亡：如有人员伤亡事故发生，操作人员应立即停止操作，并及时报警和救助伤员。
第四条设备故障：如发生设备故障，操作人员应立即停止操作，保护现场，并联系维修人员进行处理。
第五条地震等自然灾害：如发生地震等自然灾害，操作人员应立即停止操作，保护自身安全，并根据相关预案进行处置。
第四章维护保养第一条锚杆机在运行过程中应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
第二条维护保养人员应具备相应的技能，并按照维护保养手册进行操作。
第三条维护保养人员应定期对设备进行巡视和检查，并记录检查情况。
第四条维护保养人员应定期对设备润滑油进行更换，并按照规定添加润滑剂。
第五条维护保养人员应及时处理设备故障，并报告相关负责人。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的专用设备，本操作规程旨在确保锚杆机的安全操作，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用锚杆机进行地下工程施工的工作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉锚杆机的结构、性能和操作方法，了解常见故障处理方法。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，不得患有严重疾病或者受到精神刺激。
四、操作前准备1. 检查锚杆机的外观和工作状态，确保设备完好无损。
2. 检查锚杆机的润滑油、液压油和冷却水等液体的充足程度。
3. 检查锚杆机的安全装置是否正常，如紧急停机按钮、限位开关等。
4. 确保工作区域内没有其他人员，设置有效的警示标志和安全防护措施。
五、操作步骤1. 打开锚杆机的电源开关，确认仪表显示正常。
2. 启动液压系统，检查液压系统的工作压力是否正常。
3. 检查锚杆机的控制手柄是否处于中立位置。
4. 根据工程要求选择合适的锚杆规格和长度。
5. 将锚杆插入锚杆机的夹持装置中，并将夹持装置夹紧。
6. 根据需要调整锚杆机的工作速度和扭矩。
7. 操作手柄控制锚杆机的运动，将锚杆插入地下岩石或者土壤中。
8. 当锚杆插入到设计深度后，住手操作手柄，锚杆机自动住手工作。
9. 检查锚杆的固定效果，确保锚杆坚固可靠。
10. 关闭锚杆机的电源开关，切断电源。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自修改设备参数或者超负荷使用设备。
3. 操作人员应保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物进入设备内部。
4. 在操作过程中，发现异常情况应即将住手操作，并及时报告上级或者维修人员。
5. 在操作过程中，严禁将手或者其他身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。
6. 在操作过程中，严禁将设备用于超出其设计用途的工作。
玻璃钢锚杆使用情况说明
关于玻璃钢锚杆的使用说明玻璃钢锚杆具有可切割性，广泛用于井下煤巷巷帮支护，我公司回采巷道使用ф22全螺纹玻璃钢锚杆，设计锚固力70KN，锚固力检测使用LDZ200锚杆拉力计，检测中拉力达到50kN时活塞内套脱离杆体，不能达到检测要求，结合以下相关规定对玻璃钢锚杆锚固力进行修改：
1、采矿工程设计规范中要求：煤巷巷帮玻璃钢锚杆预紧力40N〃M，锚固力不大于60KN。
2、煤矿安全质量标准化要求：螺母扭矩、锚固力符合设计要求。
3、《煤矿安全规程》规定：锚杆必须按规定做拉力试验。
4、中国矿业大学2007年12月编制的《巷道及综放大断面切眼支护技术研究项目补充报告》中回采巷道的支护参数：两帮均采用玻璃钢锚杆，锚固长度大于700mm，锚固力不小于70KN。
5、中国矿业大学建筑工程学院2006年7月编制的《煤巷矿压规律及控制技术研究支护参数设计初步方案》中“锚网梁一体”支护参数：两帮均采用玻璃钢锚杆，锚固长度大于700mm，锚固力不小于70KN。
6、现3104工作面、3112工作面设计中对玻璃钢锚杆的锚固力未做说明。
综上所述，根据井下回采巷道玻璃钢锚杆的使用情况，建议煤巷巷帮玻璃钢锚杆预紧力为40N〃M，锚固力为50KN。
生产科
2013年12月24日。
锚杆操作规程
锚杆操作规程锚杆是一种用于加固岩石的工程设施，广泛用于隧道、地下洞室、坡地等工程中。
为了确保安全高效地进行锚杆操作，必须制定相应的操作规程。
下面，将介绍一份锚杆操作规程，以保障操作人员的安全性和操作质量。
该操作规程大致包含以下内容：一、锚杆操作前的准备工作1. 检查工作现场，确保周围环境安全稳定，防止发生松动、坍塌等意外情况。
2. 检查锚杆材料的质量和规格，确保符合设计要求。
3. 核对所需工具、设备和配件，并进行充分准备。
二、锚杆的施工过程1. 根据设计要求确定锚杆的数量、位置和长度。
2. 开始施工前，对锚杆孔进行勘查，检查孔道的深度、直径和孔壁质量，并清洁孔道。
3. 按照设计要求选用适当的注浆材料，按比例将其与水混合，确保注浆剂的性能达到要求。
4. 进行锚杆的吊装和定位，保持锚杆与孔壁之间的间隙均匀。
5. 使用盒套将锚杆完全包覆，并将连接部位加固。
6. 进行锚杆的注浆，确保注浆剂充分渗透到孔壁和锚杆之间的间隙中。
7. 控制注浆速度和压力，防止过度注浆导致锚杆和孔壁破坏。
三、锚杆操作后的处理工作1. 锚杆固化后，进行脱模处理，清除多余的注浆剂和盒套。
2. 检查每根锚杆的固定情况，确保其与孔壁之间没有松动或裂缝。
3. 检查注浆剂的固化情况，确认注浆剂已完全固化。
4. 汇报施工情况，填写相应的记录表，包括施工日期、施工人员、施工孔道及注浆剂的质量等。
四、锚杆施工中的安全注意事项1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 锚杆操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 使用锚杆操作时，不能超过规定的负荷限制，避免超载降低锚杆的使用寿命。
4. 禁止在未固化之前进行移动和堆放工具和设备，防止对锚杆施工产生影响。
5. 施工过程中，应及时清理工地的杂物和垃圾，保持施工环境整洁。
总之，锚杆操作规程的制定和执行对确保施工安全和施工质量起着至关重要的作用。
操作规程要详细明确每个操作步骤，确保操作人员能够正确、规范地执行锚杆施工，从而实现工程的安全和可靠。
玻璃钢锚杆汇总
图2
几个问题
玻璃钢跟钢筋锚杆的经济对比。 玻璃钢锚杆未来的发展。
谢谢！
5.玻璃钢锚杆的缺点
玻璃钢锚杆在我国尚未得到广泛应用。主要原因是现有 的玻璃钢锚杆在技术上技术上还存在着一些缺陷 1. 杆体材料(包括树脂、玻璃纤维、填料和其它添加材料 )的配方上还需要进一步改进,以提高锚杆性能,降低生 产成本； 2. 锚杆结构设计上仍不十分合理,锚尾及其杆体的匹配不 好,它们之间的强度有较大差异,存在薄弱部分,导致锚 杆的大部分结构能力浪费和成本的升高； 3. 生产工艺还大多停留在手糊成型的水平上,生产效率低 ,劳动强度大,劳动卫生条件差,产品质量不易控制,性 能稳定性不高,产品力学性能较低;此外,使用玻璃钢锚 杆时的施工工艺还不完善,锚固形式、锚固长度、/三 径0匹配、安装工艺等还有待进一步研究。
4.玻璃钢锚杆的优点
锚固力：直径15mm的玻璃钢锚杆锚固力可以达到 50~75kN,大于等于相同直径的金属锚杆的锚固力, 可以有效地控制围岩变形。 可切割性：玻璃钢锚杆杆体是以不饱和聚脂树脂为 基体材料,以玻璃纤维为增强材料组成的复合材料,抗 拉强度高,但抗剪切能力小,采煤机可以直接切割。阻 燃性也较好。 重量：玻璃钢锚杆的密度一般为210g/cm3左右,大 体相当于金属锚杆的1/4,减轻了锚杆的运输强度。
6.新型玻璃钢锚杆
压痕式金属套管锚尾 玻璃钢锚杆 中国矿业大学( 北京校区)对玻璃钢锚 杆进一步深入地研究, 经过大量的反复试验, 总结提出了一种全新 结构的玻璃钢锚杆,新 型玻璃钢锚杆使用了 专利/压痕金属套管式 玻璃钢柔性锚杆0和/ 左旋螺纹式玻璃钢锚 杆0的结构如图1。
图1
6.新型玻璃钢锚杆
2.玻璃钢锚杆的结构
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程标题：锚杆机操作规程引言概述：锚杆机是一种用于地下工程支护的机械设备，操作规程的严格执行对于保障工程质量和施工安全至关重要。
本文将详细介绍锚杆机的操作规程，匡助操作人员正确使用该设备。
一、操作前准备1.1 确认设备状态：操作人员应检查锚杆机的各项部件是否完好，确保设备能够正常工作。
1.2 准备工具和材料：根据施工需要，准备好所需的锚杆、钻头、液压油等工具和材料。
1.3 安全防护措施：操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具，并确保工作场地安全无障碍。
二、操作步骤2.1 设定锚杆机参数：根据施工要求，设定锚杆机的钻进深度、钻孔直径等参数。
2.2 钻孔操作：将钻头插入地面，启动锚杆机进行钻孔作业，注意控制钻进速度和深度。
2.3 安装锚杆：待完成钻孔后，将锚杆插入孔内并注入固化材料，确保锚杆固定坚固。
三、操作注意事项3.1 注意设备维护：定期检查锚杆机的润滑情况、油压等参数，确保设备正常运转。
3.2 遵守操作规程：严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自调整参数或者操作方式。
3.3 注意安全防护：操作人员应时刻保持警惕，避免发生意外事故，确保施工安全。
四、操作结束4.1 清理工作场地：施工结束后，及时清理工作场地，确保场地整洁。
4.2 关闭设备：关闭锚杆机电源和液压系统，确保设备安全住手运转。
4.3 做好记录：记录施工过程中的关键参数和操作情况，为后续施工提供参考。
五、事故处理5.1 紧急情况下停机：一旦发生设备故障或者安全事故，即将住手锚杆机运转，并及时报告相关人员。
5.2 安全疏散：确保操作人员迅速疏散到安全区域，避免二次事故发生。
5.3 故障排除：在专业人员的指导下，及时排除设备故障，确保设备安全运转。
结语：锚杆机的操作规程对于施工质量和安全至关重要，操作人员应严格按照规程执行，确保每一步操作都符合标准要求。
惟独做到规范操作，才干保障地下工程的顺利进行和工程质量的稳定提升。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程第一章总则第一条为规范锚杆机的操作，确保作业安全和高效完成，根据相关法律法规及企业要求，制定本规程。
第二条本规程适用于锚杆机的操作人员。
第三条锚杆机的操作人员必须具备一定的理论知识和操作技能，具备相关操作证件。
第四条锚杆机的操作人员必须服从监管人员的指挥，确保作业安全。
第五条锚杆机操作人员必须遵守作业现场的相关规定，确保周围环境的安全。
第六条锚杆机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得自行改变或随意操作。
第七条锚杆机的操作人员必须定期进行职业培训，提升自身的技能水平。
第八条锚杆机的操作人员必须具备良好的职业操守，保护公司和客户利益。
第二章锚杆机的基本知识第九条锚杆机的基本知识包括但不限于结构、原理、操作方法等。
第十条锚杆机操作人员必须熟悉锚杆机的各个部件及其功能，能够正确使用。
第十一条锚杆机操作人员必须掌握锚杆机的结构原理，了解其工作过程。
第十二条锚杆机操作人员必须了解各种可能发生的故障及其处理方法。
第三章锚杆机的操作要求第十三条锚杆机操作人员必须根据作业需要，选择合适的锚杆机型号和规格。
第十四条锚杆机操作人员必须在作业前检查设备是否正常，如发现异常情况必须及时报告维修。
第十五条锚杆机操作人员必须认真阅读设备使用说明书，了解设备使用要点。
第十六条锚杆机操作人员必须进行设备的预热、预处理等操作，确保设备的正常工作。
第十七条锚杆机操作人员必须按照操作程序进行操作，不得随意更改。
第十八条锚杆机操作人员必须正确使用操作装置，保证故障操作的安全性。
第十九条锚杆机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得大意马虎。
第四章锚杆机的操作注意事项第二十条锚杆机操作人员必须按照规定的工作时限完成任务。
第二十一条锚杆机操作人员必须保持工作场所的清洁和整洁。
第二十二条锚杆机操作人员必须穿着适合的工作服装和工作鞋。
第二十三条锚杆机操作人员必须检查设备是否处于安全状态，如发现异常情况必须及时报告。
第二十四条锚杆机操作人员在操作过程中，必须时刻注意周围环境的变化，保证安全。
煤矿玻璃钢锚杆施工工艺及应用
煤矿玻璃钢锚杆施工工艺及应用第一篇：煤矿玻璃钢锚杆施工工艺及应用煤矿玻璃钢锚杆施工工艺及应用锚杆支护作为一种有效的采准巷道支护方式，不仅能够显著提高想道支护效果，增强围岩的稳定性。
还可以节约大量的支护和维修费用，具有支护成本低、成巷速度快、劳动强度低等优点，因而锚杆支护成为矿井巷道支护的一种主要支护方式，并被广泛地加以应用。
锚杆支护是一个隐蔽工程，一旦施工质量存在问题，及易造成冒顶事故的发生，为此，现场施工就成为锚杆支护的关键环节，这就是要求从事锚杆支护的技术人员和操作人员对锚杆支护的施工工艺必须了解、熟悉和掌握。
树脂锚杆结构特点树脂锚杆由杆体、锚固剂、托盘和螺母组成。
树脂锚杆操作简单，安装方便，具有锚固速度快、强度大、锚固方式易改变、质量易控制、安全可靠等优点。
2 树脂锚杆的安装工艺2.1 树脂锚固剂的储存和使用应遵守规定1）树脂锚固剂应在4-25℃的避光防火仓库中储存。
2）锚杆安装前应检查树脂锚固剂的性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
3）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热、已破损或废弃的树脂锚固剂要挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入掘进出煤系统。
4）搅拌树脂锚固剂时，必须严格按以下标准掌握搅拌时间和等待时间：建议使用快速、中速两种树脂锚固剂，先装快速，后装中速，树脂锚固剂用锚杆送至孔底后边搅拌边推进，搅拌20～30秒停转，等待2分钟后再落下钻机。
5)安装树脂锚固剂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。
2.2 安装树脂锚杆应遵守的规定1）宜采用快速安装工艺，即搅拌树脂药卷、上托板、拧螺母一次完成。
2）宜用锚杆钻机作为安装机具。
3）安装扭矩应控制30～40N.m为宜,以防扭坏杆体。
4）锚杆尾端的托板应紧贴托梁或壁面，未接触部位必须契紧垫实。
5）螺母距锚杆杆体尾端不大于50mm.锚杆间排距不得超过设计值＋50mm。
2.3 煤巷树脂锚杆的安装步骤 2.3.1 打钻孔用煤电钻配与锚杆相配套的麻花钻杆和双翼煤钻头打钻孔，孔深控制规定范围之内。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的专用设备，广泛应用于隧道、矿山和地铁等工程施工中。
为了确保锚杆机的安全操作和有效施工，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用锚杆机进行地下工程施工的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书才能操作锚杆机。
2. 操作人员必须熟悉锚杆机的结构、性能和操作方法，并按照操作手册进行操作。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
4. 在操作锚杆机前，必须对设备进行检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，并清除工作区域的障碍物。
5. 操作人员必须保持警觉，注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
6. 在操作过程中，严禁吸烟、喧哗和使用手机等可能引起注意力分散的行为。
7. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域安全，并设置明显的警示标志。
b. 检查锚杆机的各部件，确保其完好无损。
c. 检查润滑油的充足性。
d. 清除工作区域的障碍物，确保操作空间充足。
2. 启动锚杆机a. 按照操作手册的要求，将锚杆机的电源接通。
b. 按照操作手册的要求，启动发动机。
c. 检查仪表板上的各项指示灯，确保其正常工作。
3. 进行锚杆固定a. 根据施工图纸确定锚杆的位置和数量。
b. 将锚杆插入预先钻好的孔洞中。
c. 按照操作手册的要求，调整锚杆机的工作参数，如转速、扭矩等。
d. 按照操作手册的要求，启动锚杆机，将锚杆固定在孔洞中。
4. 完成工作a. 检查锚杆的固定效果，确保其符合设计要求。
b. 关闭锚杆机的电源和发动机。
c. 清理工作区域，将锚杆机归位并进行必要的维护保养。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改参数或操作方法。
2. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察锚杆机的工作状态和周围环境。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中的重要设备，主要用于固定锚杆和钢筋等材料，以增强地下工程的稳定性和承载能力。
为了确保锚杆机的安全操作和高效工作，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用锚杆机的工作人员，包括操作人员、维护人员和监督人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作前，必须对锚杆机进行全面检查，确保设备完好无损。
4. 操作人员必须熟悉锚杆机的操作原理、结构和性能，并按照操作手册进行操作。
5. 在操作过程中，禁止将手或者其他身体部位伸入锚杆机的运动部件，以免发生意外伤害。
6. 在操作过程中，禁止随意调整锚杆机的参数，必须按照规定的工作参数进行操作。
7. 在操作过程中，禁止擅自住手或者启动锚杆机，必须按照规定的程序进行操作。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查锚杆机的外观和连接部件是否完好无损。
b. 检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作。
c. 确保工作区域内没有人员和障碍物。
d. 穿戴个人防护装备。
2. 启动锚杆机a. 按照操作手册的要求，启动锚杆机的电源。
b. 检查液压系统的压力是否正常，并调整至合适的工作压力。
c. 检查润滑系统的润滑油是否充足，并按照要求加注润滑油。
d. 检查控制系统的各个按钮和开关是否正常工作。
3. 进行锚杆固定作业a. 将锚杆机挪移到需要固定锚杆的位置，并进行固定。
b. 按照操作手册的要求，调整锚杆机的工作参数，包括锚杆的直径、长度等。
c. 按照操作手册的要求，启动锚杆机的工作循环，进行固定作业。
d. 在固定作业过程中，及时观察锚杆机的工作状态，如有异常情况，应及时停机检修。
4. 完成作业a. 在作业完成后，住手锚杆机的工作循环，并将锚杆机挪移到安全位置。
b. 关闭锚杆机的电源，并进行设备的清洁和维护工作。
c. 填写作业记录，包括作业时间、作业地点、锚杆数量等信息。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中的重要设备，用于固定锚杆并提供支撑。
为了确保工作安全、提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。
2. 操作人员必须了解锚杆机的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须熟悉相关安全规定和操作流程。
三、安全措施1. 操作前必须检查锚杆机的工作状态，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
4. 操作人员必须确保周围人员远离工作区域，并设置明显的警示标志。
5. 操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
四、操作流程1. 操作人员必须按照工作指导书的要求进行操作，严禁擅自更改操作方法。
2. 在操作前，操作人员必须检查液压系统、电气系统和传动系统的工作状态，确保正常运行。
3. 操作人员必须按照规定的步骤启动锚杆机，并进行功能测试。
4. 操作人员必须根据需要调整锚杆机的工作参数，如液压压力、速度等。
5. 操作人员必须按照规定的顺序进行锚杆的安装和固定，确保坚固可靠。
6. 操作人员必须定期检查锚杆机的润滑油、液压油和冷却水等液体的状态，及时添加或者更换。
7. 操作人员必须定期检查锚杆机的关键部件，如液压缸、油管、电气连接等，确保正常工作。
8. 操作人员必须定期清洁锚杆机的外观，防止灰尘和杂物进入设备内部。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分心或者进行其他无关操作。
2. 操作人员必须根据工作要求选择合适的工作工具，并正确使用。
3. 操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通，及时汇报工作发展和异常情况。
4. 操作人员必须遵守相关安全规定，严禁超负荷操作或者违反操作规程。
5. 操作人员在操作过程中必须保持设备周围的清洁和整齐，防止杂物干扰操作。
六、故障处理1. 操作人员在发现设备故障时，应即将住手操作，并及时报告维修人员。
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全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体
使用说明书
执行标准；MT/T1061-2008
新乡市景龙复合材料有限公司
拟定人；康景龙
2014.04.28
全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体使用说明书
一、产品概述
全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体是由玻璃纤维纱、树脂、固化剂、填料等经过加热、固化成型的，锚杆杆体形状为全螺纹，螺纹旋向为左旋或右旋，其特点如下：
1、杆体轻
全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体重量仅为同规格螺纹钢锚杆重量的1/4，易于安装施工、减轻劳动强度、节约运输成本。
2、耐腐蚀性强
因为全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体是由不饱和树脂及玻璃纤维纱复合而成的，所以它耐腐蚀、耐酸碱环境、不反射电子波、可满足耐久支护需求。
3、便于操作
易切割；切割时不产生火花、对采煤机有一定的保护作用，便于综采作业、有利于安全生产、提高生产效率等。
4、强度高
杆体抗拉强度大于等于300MPa、扭矩大于等于40N·m。
5、锚固力大
由于产品采用全螺纹式，所以锚杆与煤层或石岩层接触面积充分，会提高锚固力。
二、产品用途及适用范围
1、玻璃纤维增强塑料杆体的主要用途为加固岩体；
2、煤矿巷道、地铁隧道、公路隧道的锚杆支护。
三、产品规格型号
玻璃纤维增强塑料杆体为左旋或右旋的全螺纹形状，煤矿经常使用的杆体直径规格为：18mm、20mm、22mm、长度分别为：1.6米、1.8米、2.0米、2.2米、2.4米；特殊锚杆长度随客户要求。
型号的组成及代表意义：
全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体的型号及代表意义：
M G S L D ／ L F 杆体尾部为非金属材料
杆体长度，mm
杆体直径，mm
杆体为全螺纹式
玻璃纤维增强塑料
杆体
锚杆
四、使用环境条件
玻璃纤维增强体杆体适用于水、酸、碱等腐蚀性岩体。
五、结构特征
玻璃纤维增强塑料杆体，杆体全长为螺纹式，螺杆旋向一般为右旋，螺距一般为10mm的圆头螺纹。
锚杆由杆体、托盘、螺母组成。
如下图
1——锚杆杆体2——托盘3——螺母
六、工作原理
玻璃钢锚杆打入岩层后，在树脂锚固剂的作用下，使玻璃纤维增强塑料锚杆杆体与岩体粘接在一起，在玻璃钢锚杆和围岩受力状态发生改变，提高岩体整体刚度，增强岩体的抗变形能力和承载力。
七、产品性能参数
产品执行标准：MT/T1061-2008。
全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体技术特征
杆体整体外观整体均匀、无气泡、无裂纹
杆体直径偏差（mm）±１杆体直线度mm/m ≤3 杆体长度偏差（mm）±10
杆体直径（mm）16 18 20 22 24 托盘承载力（kN）≥50 ≥60 ≥70 ≥80 ≥90 杆体连接部位及螺纹承载力（kN）≥50 ≥60 ≥70 ≥80 ≥90 锚固力（kN）≥50 ≥60 ≥70 ≥80 ≥90 杆体抗拉强度（MPa）抗剪强度（MPa）扭矩（N·m）≥300 ≥75 ≥40 抗静电性能(Ω)≤3×108
阻燃性能有焰燃烧(s)
6根总和(s) ≤30
最大单值(s) ≤15 有焰燃烧(s)
6根总和(s) ≤120
最大单值(s) ≤60
八、使用前的准备与检查
1、锚杆使用时要检查锚杆质量、有裂纹、断丝等弊病的锚杆不得使用。
2、锚杆尾部的螺纹要完好无损、无瑕疵、若有多余的树脂瘤影响上螺母时、用锉刀修整螺纹。
3、配套的托盘、螺母同样不能有裂纹等弊病。
4、使用前操作员必须熟练锚杆钻机的使用方法及安装锚杆的方法后、方可使用。
九、使用方法
1、锚杆钻机钻孔完毕后、取下钻杆、锚固剂插入孔中、如下图；
2、用锚杆将锚固剂推入孔中、如下图；
3、拧上玻璃钢锚盘和螺母、如下图；
4、将助锚器拧在锚杆尾部、然后将助锚器的卡口插入锚杆钻机的连接套内将锚固剂推入锚杆孔中、如下图；
5、再用锚杆顶部顶住锚固剂、此时开动锚杆钻机、推进支腿作上升运动、钻机马达不旋转、将锚固剂推到底、如下图；
6、此时开动锚杆钻机马达旋转、锚杆边旋转搅拌上升、待玻璃钢锚杆顶到底时钻机停止上升、钻机快速旋转搅拌锚固剂、搅拌时间为锚固剂规定时间、一般为10一15s即停钻机、待锚固剂固化后、拧出锚杆安装器同时使钻机下降、锚杆安装完毕。
如下图；
十、注意事项
1、安装锚杆前必须保证顶板煤帮的稳定、进行安全作业。
2、安装锚杆时、不允许带手套去握锚杆、以免发生意外。
3、锚杆安装完毕、钻机回落时不能将手扶在气腿上、防止伤手。
十一、产品运输与储存
1、产品20根一捆、进行包扎。
2、产品运输过程中不得抛甩。
3、杆体存放在干燥通风处、无日晒、锚固端不得沾染油污、杆体尾部的螺纹不得损伤。
4、杆体存放时间不超过1年。
销售热线：高雨17098112313
新乡市景龙复合材料有限公司
2014-4-28。