混凝土排水沟工程施工组织设计

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混凝土地面、排水沟工程施工组织设计1

混凝土地面、排水沟工程施工组织设计1

混凝土地面、排水沟工程施工组织设计一、工程概况1.1、工程简介本项目名称为神华榆林循环经济煤炭综合利用项目土建B标地面、地沟工程,位于陕西省榆林市神木市清水工业园园区。

1.2、工程地质及气象条件地理位置榆林市位于陕西省北部,黄土高原丘陵沟壑区腹地。

本市系地跨中温带与暖温带之间的亚干旱区,具有大陆性季风气候特点,年均气温9.2℃,降水量449.1mm,无霜期164天。

境内大理河、淮宁河从中部及南部穿境而过,两河沿岸形成地势低平、土壤肥沃的川道地区,两川素有“米粮川”之称。

项目地址位于陕西省榆林市神木市清水工业园园区,该区地质构造单元上属华北地台的鄂尔多斯台斜、陕北台凹的中北部。

东北部靠近东胜台凸,是块古老的地台,未见岩浆岩生成和岩浆活动,地震极少。

地势由西部向东倾斜,西南部平均海拔1600–1800米,其他各地平均海拔1000–1200 米。

地质:神木市地处陕北黄土高原腹地,长期以来,在中生代地层及新生代晚第三纪土层所构成的地形上,广泛覆盖了一层10-30米厚的黄土。

第一层:填土,以黄土状亚粘土为主,含有砖瓦碎块、灰渣、垃圾等,土质不够均匀,结构杂乱,稍湿、稍密,不宜作天然地基。

该层厚0.20~4.50m。

第二层:黄土状亚粘土,具大孔性,土质不够均匀,含碳酸钙和零星钙质结核颗粒,有虫孔、虫粪、蜗牛壳,可塑,稍湿、稍密,层厚0.40~1.95m。

第三层:黄土Ⅰ,大孔性发育,土质均匀,有虫孔、虫粪、蜗牛壳,可塑,稍湿~湿,稍密,层厚3.25~6.90m。

第四层:黄土Ⅱ,大孔性较上层减弱,土质均匀,有虫孔、虫粪、蜗牛壳等,软塑~流塑,很湿~饱和,稍密,层厚1.15~1.80m。

第五层:古土壤,,大孔性减弱,土质不够均匀,上部碳酸钙呈白色网状,下部多为钙质结核颗粒,可塑~软塑,稍湿~湿~饱和,稍密~中密,层厚2.50~3.45m。

第六层:黄土Ⅲ,大孔性不够明显,土质不均匀,含有少量钙质结核颗粒和粉砂粒,蜗牛壳碎片,氧化铁锈斑,可塑~软塑,湿~饱和,稍密~中密。

钢筋混凝土排水沟的施工设计

钢筋混凝土排水沟的施工设计

钢筋混凝土排水沟的施工设计1. 设计依据本设计主要依据以下规范和标准进行:- GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》- GB 50007-2011《建筑地基基础设计规范》- GB 50202-2018《建筑地基基础工程施工质量验收标准》- GB 50345-2012《屋面工程技术规范》2. 工程概况2.1 工程地点(具体工程地点)2.2 工程规模(工程占地面积、建筑高度、建筑层数等)2.3 工程用途(工程用途,如住宅、商业、公共设施等)2.4 地质条件(工程地点的地质构造、土层分布、地下水位等)3. 排水沟设计3.1 设计参数- 沟宽:×米- 沟深:×米- 沟长:×米- 排水能力:×立方米/秒3.2 结构设计- 采用钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30;- 沟底采用平板式基础,沟壁采用直墙式结构;- 钢筋采用HRB400级热轧钢筋,配筋率不小于0.6%;- 沟底设置防水层,采用聚氨酯防水涂料。

3.3 施工工艺- 沟槽开挖:采用机械开挖,人工修整;- 基础施工:现浇混凝土基础,施工过程中严格控制标高和轴线;- 钢筋制作与安装:按照设计图纸进行钢筋加工,现场绑扎;- 模板安装:采用木模板或钢模板,保证模板垂直度和严密性;- 混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,振捣密实;- 防水层施工:待混凝土浇筑完毕后,进行防水层施工,确保防水效果。

4. 施工组织设计4.1 施工人员组织- 项目经理:负责整个工程的施工管理;- 技术负责人:负责技术指导和质量控制;- 施工队伍:按照施工进度和任务分配,组织施工人员。

4.2 施工材料准备- 钢筋:提前采购并验收合格;- 混凝土:联系混凝土搅拌站,确保混凝土供应;- 防水材料:提前采购并验收合格。

4.3 施工设备准备- 挖掘机、装载机等开挖设备;- 混凝土泵车、搅拌站;- 钢筋加工设备;- 模板、支架等施工辅助设备。

混凝土排水沟施工方案设计

混凝土排水沟施工方案设计

混凝土排水沟施工方案设计一、工程概述本工程为具体工程名称的混凝土排水沟施工项目,旨在有效地排除雨水、污水等,确保场地的正常使用和排水畅通。

排水沟的设计长度为X米,宽度为X米,深度为X米,采用混凝土浇筑的方式进行施工。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,明确排水沟的尺寸、坡度、标高等技术要求。

进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量标准。

2、材料准备准备好所需的水泥、砂、石子、钢筋等材料,并确保材料的质量符合要求。

水泥应选用强度等级不低于具体等级的普通硅酸盐水泥;砂应采用中砂,含泥量不超过X%;石子应选用粒径为Xmm 的碎石,含泥量不超过X%;钢筋应符合国家标准。

对材料进行检验和试验,合格后方可使用。

3、机具准备配备搅拌机、振捣器、模板、运输车辆等施工机具。

对施工机具进行检查和调试,确保其性能良好。

4、现场准备清理施工现场,平整场地,确保施工场地具备良好的作业条件。

测量放线,确定排水沟的位置和标高。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定排水沟的中心线和边线,并设置控制桩。

测量排水沟的起点、终点和转折点的标高,确定排水沟的坡度。

2、基槽开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。

机械开挖至设计标高以上Xcm 时,改用人工开挖至设计标高,避免超挖。

开挖过程中,应注意保持基槽的边坡稳定,如发现边坡有坍塌迹象,应及时采取支护措施。

3、基底处理基槽开挖完成后,对基底进行平整和夯实,确保基底承载力符合设计要求。

如基底为软弱土层,应采取换填等处理措施。

4、钢筋绑扎根据设计要求,在基底上绑扎钢筋。

钢筋的规格、型号、间距应符合设计要求。

钢筋的接头应采用焊接或绑扎连接,焊接接头应符合相关规范要求。

5、模板安装采用钢模板或木模板进行安装,模板应具有足够的强度和刚度,表面平整光滑。

模板安装应牢固,拼接严密,防止漏浆。

模板安装完成后,应进行检查和校正,确保其尺寸和位置符合设计要求。

现浇钢筋混凝土排水沟工程施工组织设计方案

现浇钢筋混凝土排水沟工程施工组织设计方案

现浇混凝土排水沟施工方案1 施工准备技术准备1. 水沟施工前.必须验槽.经签认合格后方可进行下道工序施工。

2. 根据设计图纸进行施工测量.定出水沟中线、高程和宽度.确定水沟变形缝的位置.并对控制桩进行加密和保护。

3. 对原材料和半成品进行检验、试验。

2 材料要求1. 水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。

水泥应具有出厂合格证和检验报告单.进场后应取样复试合格.其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。

2. 砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂.其含泥量不应大于3%。

3. 石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4. 不得大于钢筋最小净距的3/4.且不得大于40mm 。

其含泥量不得大于1%.吸水率不应大于 1.5%。

4. 混凝土拌合用水:宜采用饮用水。

当采用其他水源时.其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。

2.3 机具设备1. 机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。

2. 机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。

2.4 作业条件1. 土方开挖、基坑支护已经完成.经有关方面验收合格。

2. 现场“三通一平”满足施工需要。

3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。

4. 基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。

3 施工工艺3.1 工艺流程基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑3.2 操作工艺1.底板模板安装(1) 模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。

对于周转次数多或有特殊要求的部位 (变形缝、后浇带等 ).也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架以适应特殊需要。

(2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ~300mm 的墙身上.该部位采用吊模处理.吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。

混凝土排水沟施工方案[4]

混凝土排水沟施工方案[4]

混凝土排水沟施工方案一、工程概况本工程为某市某区某道路改造工程,主要内容为对道路两侧的排水沟进行改造,采用混凝土预制件进行铺设,以提高排水能力和美观度。

工程总长度约为2.5公里,估计施工周期为3个月。

二、施工组织1. 施工人员本工程由某某建造公司承建,施工队伍由30名技术人员和100名普通工人组成,分为三个班组,每一个班组负责一段排水沟的施工。

施工队伍的具体分配如下:班组一:负责0-0.8公里段的排水沟施工,由10名技术人员和30名普通工人组成,班长为张某某。

班组二:负责0.8-1.6公里段的排水沟施工,由10名技术人员和30名普通工人组成,班长为李某某。

班组三:负责1.6-2.5公里段的排水沟施工,由10名技术人员和40名普通工人组成,班长为王某某。

2. 施工机械本工程所需的主要施工机械有:挖掘机:用于挖掘原有的排水沟,并将挖出的土方运输到指定地点。

起重机:用于吊装混凝土预制件,并将其放置到预留的位置。

拉线机:用于拉紧混凝土预制件之间的钢筋连接,并保证其平整度和稳定性。

混凝土搅拌车:用于运输现场拌制的混凝土,并将其灌注到预制件的缝隙中。

水泥喷浆机:用于对混凝土预制件表面进行喷浆处理,以增加其耐久性和防水性。

其他辅助设备:如电焊机、切割机、打磨机、测量仪器等。

3. 施工材料本工程所需的主要施工材料有:混凝土预制件:由专业厂家按照设计要求生产,并经过质量检验合格后运输到现场。

预制件的规格为长2米,宽0.5米,高0.3米,分量约为1吨。

预制件内部设有钢筋笼,并在两端留有连接孔。

钢筋:用于连接混凝土预制件之间,并增强其整体强度。

钢筋的规格为φ12毫米,长度为0.5米。

水泥:用于拌制混凝土和喷浆。

水泥的品种为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5。

砂石:用于拌制混凝土。

砂石的品种为中粗砂和碎石,粒径分别为5-10毫米和10-20毫米。

水:用于拌制混凝土和喷浆。

水的质量应符合《混凝土用水标准》(GB/T 50080-2022)的要求。

排水沟施工组织设计

排水沟施工组织设计

排水沟施工组织设计一、项目概况本项目为某城市新建道路工程中的排水沟施工,旨在解决道路附近的雨水排放问题。

施工地点位于某市XX区XX路段,总长度为XXX米,宽度为XXX米,深度为XXX米。

二、施工组织设计1. 施工目标本次施工的目标是按照设计要求,高效完成排水沟的施工工作,确保工程质量和进度。

2. 施工方案(1)人员组成:施工队伍由一位施工队长、三名技术工人和五名普通工人组成,其中施工队长负责组织协调施工工作,技术工人负责具体施工操作,普通工人负责辅助工作。

(2)施工设备:根据施工需要,配备挖掘机、砼搅拌机、砼泵车、运输车辆等必要设备。

(3)施工步骤:- 第一步:确定施工范围和施工要求,与相关部门进行沟通协调,确保施工符合规范要求。

- 第二步:清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工区域整洁。

- 第三步:进行挖掘工作,根据设计要求挖掘排水沟的形状和尺寸。

- 第四步:进行排水沟的混凝土浇筑,使用砼搅拌机搅拌混凝土,通过砼泵车将混凝土输送至施工现场。

- 第五步:进行排水沟的表面处理,使用专用工具对排水沟进行表面修整,确保排水沟平整、光滑。

- 第六步:进行排水沟的检查和验收,确保施工质量符合要求。

3. 安全措施(1)施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

(2)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。

(3)施工设备必须经过检查和维护,确保安全可靠。

(4)施工人员必须经过安全培训,了解施工过程中的安全风险,并掌握相应应急措施。

4. 质量控制(1)施工过程中,技术工人必须按照设计要求进行施工操作,确保排水沟的形状、尺寸和混凝土浇筑质量符合要求。

(2)施工现场必须进行定期巡检,及时发现和处理施工中的质量问题。

(3)施工结束后,对排水沟进行验收,确保施工质量符合要求。

5. 环境保护(1)施工过程中,严禁将废弃物和污水排放到附近的水体和土壤中,必须按照像关环境保护法规进行处理。

(2)施工现场必须保持整洁,及时清理施工产生的垃圾和污染物。

排水沟混凝土施工方案

排水沟混凝土施工方案

排水沟混凝土施工方案排水沟混凝土施工方案一、工程概况本工程为排水沟混凝土施工工程,主要包括基础处理、模板制作、混凝土浇筑、养护等工序。

工程长度为50m,宽度为1m,深度为0.5m。

二、施工准备1. 调查勘察:了解工程现场地质条件与施工环境。

2. 材料准备:购买混凝土原材料,如水泥、砂、石子等。

3. 设备准备:准备好挖掘机、抹灰机、平磨机等施工所需的机械设备。

4. 施工人员组织:指派合适的施工人员,进行施工组织。

三、施工步骤1. 清理施工现场:清理施工现场周围的杂物,确保施工环境整洁有序。

2. 基础处理:挖掘机进行切割排水沟的形状,并清理好基槽,确保形状良好,底部平整。

3. 模板制作:根据设计要求,制作排水沟的模板,确保模板的刚度和平整度。

4. 混凝土浇筑:将预制好的混凝土输送至现场,倾倒入模板中,采用振捣机进行振捣,确保混凝土的密实度。

5. 抹灰:待混凝土稍干后,采用抹灰机进行抹灰,保持排水沟表面的平整度。

6. 平磨:待混凝土养护完全后,采用平磨机进行磨光处理,确保排水沟表面平整光滑。

7. 养护:对浇筑好的混凝土进行养护,包括浇水养护和覆盖养护。

四、安全措施1. 施工现场设置警示标志,确保施工现场的安全。

2. 施工人员佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。

3. 机械设备操作人员必须具有相关操作证书。

4. 施工现场设立防护栏杆,防止人员掉落。

5. 施工期间不允许闲杂人员进入施工现场。

五、质量控制1. 制作模板时,严格按照设计要求进行施工,确保模板的平整度和尺寸精度。

2. 混凝土浇筑前,对基槽进行检查,确保底部平整无杂物。

3. 混凝土的配合比按照设计要求进行,确保混凝土的强度和耐久性。

4. 施工过程中,对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实度。

5. 混凝土浇筑后,对表面进行抹灰处理和平磨,确保排水沟的光滑度和平整度。

本方案旨在通过合理的施工步骤和严格的质量控制,确保排水沟混凝土施工质量,达到设计要求。

同时,在施工过程中,要严格执行安全措施,确保施工人员的安全。

混凝土排水沟 施工组织设计

混凝土排水沟 施工组织设计

混凝土排水沟施工组织设计混凝土排水沟施工组织设计一、项目概述混凝土排水沟是一种用于排除降雨和地下水的水利工程设施。

本文将详细介绍混凝土排水沟的施工组织设计,确保施工过程顺利进行。

二、施工准备1. 施工人员组织:根据工程规模和施工难度,安排合适的施工人员,并确保他们具备相关的技术和安全知识。

2. 施工机械设备准备:根据工程需要,准备必要的机械设备,如挖掘机、混凝土搅拌机等,并确保设备的正常运行和维护。

3. 材料准备:根据设计要求,准备混凝土、钢筋等施工所需的材料,并确保材料的质量和数量满足施工需要。

4. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工区域的平整和安全。

三、施工流程1. 排水沟的标高测量:根据设计要求,确定排水沟的起点和终点,并进行标高测量,确保排水沟的坡度和高程符合要求。

2. 地面开挖:使用挖掘机进行地面开挖,根据设计要求控制排水沟的宽度和深度,并及时清理挖掘出的土方。

3. 基础处理:对开挖的地面进行基础处理,包括平整、夯实和清理,确保基础的稳固和平整。

4. 钢筋加工和安装:根据设计要求,对需要加固的部位进行钢筋加工和安装,确保排水沟的结构强度。

5. 模板安装:根据设计要求,安装模板,确保混凝土浇筑时的形状和尺寸准确。

6. 混凝土浇筑:使用混凝土搅拌机将预先调配好的混凝土倒入排水沟内,确保混凝土的均匀性和密实性。

7. 养护:对新浇筑的混凝土进行养护,包括喷水养护和遮阳避雨,确保混凝土的强度和稳定性。

四、施工安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关安全培训。

2. 机械设备安全:机械设备必须经过检查和维护,并由合格的操作人员操作,确保施工过程中没有安全隐患。

3. 施工现场安全:施工现场必须设置明显的安全警示标志和警戒线,禁止无关人员进入施工区域。

4. 施工材料安全:施工材料必须符合国家相关标准,确保施工过程中没有质量问题。

五、施工质量控制1. 施工材料质量:对施工材料进行抽样检测,确保材料的质量符合相关标准。

混凝土排水沟工程施工组织设计

混凝土排水沟工程施工组织设计
b 钢筋的贮存运输 根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分类存放, 并做好防 雨、防雪措施,以防加工成型的钢筋受潮锈蚀,施工时机械运至施工地点。 ( 3)钢筋绑扎 a 准备工作 钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范, 核对钢筋配料表。 对于结构形式复杂的部 位,应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序, 减少绑扎困难, 加快施工进 度。 钢筋绑扎严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)执行。 钢筋搭接长度、 锚固长度、钢筋的保护层、 接头位置严格按照设计图纸 要 求执行。 在施工前对班组进行详细的技术交底, 把施工图纸消化透, 明确绑扎顺序, 加强现场质量控制。 应将钢筋绑扎地点清理干净, 做好抄平放线工作, 注明水平标高弹出位置 线。 b 钢筋的连接方式 钢筋接头采用绑扎连接。接头的质量标准应符合有关规范标准的要求。
1.2 工程简介 ..............................
错误!未定义书签。
第二章 施工方案 . ...............................................
1
2.1 施工方法 ...............................................
WORD 格式整理
范文范例参考
为保证合理下料,提高钢筋成材率,从而降低成本、加快施工速度,全部 钢筋加工、 成型均在现场进行。 由项目经理部提出钢筋加工计划, 要求严格按 配料尺寸和工艺要求进行下料和成型,以保证钢筋半成品的质量。
加工场的钢筋要分类堆放,原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、 分段堆放,同一部位、同一构件的钢筋放在一起,并有明显标识,标识上注明 构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数,不得混淆。存放钢筋的场地 进行平整夯实,并设排水坡度,四周挖排水沟。钢筋堆放时,砌筑砖跺架空, 防止钢筋锈蚀和污染。

混凝土排水沟施工组织设计

混凝土排水沟施工组织设计

一、工程概况二、.编制依据三、混凝土工程1、施工准备1.1.技术准备1.1.1、施工前熟悉图纸,将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来,并计算出各部位混凝土的用量1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底,落实岗位责任。

1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。

上道工序验收合格后方可施工混凝土,并填写有关的技术资料。

1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

1.1.5、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规X要求。

1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等1.2、物资准备1.2.1、施工机具机械配备表1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试,并填写机械进场验收记录。

1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况,建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划,并填写机械试运转记录。

保证砼浇注前的施工机械正常运转,以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故,影响正常施工。

2、主要措施沟槽开挖开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面(排水沟两边留出2仓方便施工),不影响道面施工进度。

开槽采用梯形槽形式,为了便于施工两侧底宽增加150cm。

开槽放坡采用1:1的坡比进行。

开挖采用分层开挖,每层厚度不得大于1m。

开槽挖土时严谨掏洞挖土,槽壁稳定且平整。

挖出的用于回填的土方堆放在距离沟槽1m外的两侧,高度不大于1.5m,坡度不大于1:1,多余的土方及时外运至指定堆土地点。

现浇混凝土排水沟工程施工设计方案

现浇混凝土排水沟工程施工设计方案

现浇混凝土排水沟工程施工设计方案设计说明书一、工程概述本工程为现浇混凝土排水沟工程,工程总长度为XXX米,宽度为XXX 米,深度为XXX米。

施工地点位于区域,施工时间预计为XX个月。

本工程的目的是为了解决该区域内排水问题,保证道路的畅通和周边地区的安全。

二、设计原则1.符合国家相关标准和规范;2.做好工程质量管理,确保施工质量;3.合理布局,减少材料浪费;4.选择合适的材料,提高工程的耐久性和可靠性。

三、工程方案1.基础处理:根据地质勘察报告,采取XXX方式对基础进行处理,确保基础的稳定性。

2.确定沟渠形状:根据工程需要和周边地形情况,确定排水沟的横断面形状和坡度。

采用V形横断面,坡度为XXX。

3.确定材料:选择抗渗、耐久性好的混凝土材料进行施工,按照国家标准进行配比。

4.施工工艺:a.土方开挖:根据设计要求,进行开挖,并做好排水处理。

b.首层垫层:在排水沟底部铺设一层砂石垫层,保证底部的平整度和稳定性。

c.配筋安装:根据设计要求进行排水沟底部和两侧的钢筋布置,并严格按照设计要求进行焊接,保证钢筋的连接牢固。

d.模板安装:安装排水沟的模板,保证模板的平整度和稳定性。

e.浇筑混凝土:按照设计要求进行混凝土的配制,通过搅拌车进行混凝土的运输,并采用抹光机对混凝土进行抹光,保证表面光滑度。

f.养护:在混凝土浇筑结束后,进行养护处理,采用水养护方法,保证混凝土的强度和稳定性。

四、施工措施1.安全措施:施工现场设置安全警示标志,并配备专职安全员,监督施工人员的安全操作。

2.环保措施:严格按照环保要求进行施工,减少噪音和粉尘对周边环境的影响。

3.施工序列:根据工程的实际情况,确定施工序列,合理安排施工进度。

4.施工质量控制:设置施工质量检查点,定期进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。

五、施工预算根据工程设计方案,综合考虑材料、人工、设备等方面的费用,进行施工预算。

预算应详细列明每一项费用,并给出总预算。

预制混凝土排水沟施工组织设计方案

预制混凝土排水沟施工组织设计方案

预制混凝土排水沟施工组织设计方案1. 项目概述本方案旨在设计预制混凝土排水沟的施工组织,确保施工过程安全、高效,并符合相关法律法规要求。

2. 施工流程2.1 准备工作在施工开始之前,进行以下准备工作:- 确定施工场地,并进行必要的清理和平整。

- 准备所需材料和设备,包括预制混凝土构件、施工工具、起重设备等。

- 编制详细的施工计划和进度表,确保施工任务按时完成。

2.2 排水沟预制构件的生产按照设计要求和标准,进行预制混凝土构件的生产工作:- 设置预制模具,并确保其符合设计尺寸和要求。

- 准备混凝土材料,包括水泥、骨料、沙子等。

- 进行混凝土的配合和搅拌,确保其质量和均匀性。

- 将混凝土倒入模具中,进行振捣和养护,待其达到规定强度后,拆除模具,取出预制构件。

2.3 排水沟的安装与连接完成预制构件的生产后,开始进行排水沟的安装与连接:- 根据设计要求和设计图纸,安装排水沟的预制构件,确保其位置和高程的准确性。

- 采用适当的连接方式,连接相邻构件,保证排水沟的整体性能。

- 在安装过程中,及时进行质量检查,如发现问题及时整改。

2.4 排水沟的防水处理和验收在完成排水沟的安装后,进行防水处理和最终验收工作:- 对排水沟内部进行防水处理,确保其密封性能。

- 进行排水沟的系统测试和试运行,验证其排水性能和稳定性。

- 完成最终验收,并编制相关验收报告。

3. 安全措施在施工过程中,需采取以下安全措施,确保施工人员的安全:- 严格遵守劳动保护法律法规,提供必要的个人防护装备。

- 对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急能力。

- 定期检查施工设备的安全性能,并进行维护和保养。

- 建立应急预案,应对突发事件,确保人员的生命和财产安全。

4. 环保措施在施工过程中,需采取以下环保措施,确保环境的保护:- 合理使用水资源,减少浪费。

- 严禁随意排放废弃物和污水,按规定进行集中处理和处置。

- 采用环保施工材料,减少对环境的污染。

混凝土排水沟 施工组织设计

混凝土排水沟 施工组织设计

混凝土排水沟施工组织设计混凝土排水沟施工组织设计引言概述:混凝土排水沟是一种常见的排水设施,用于排除道路、建筑物和其他工程场地的雨水和废水。

为了确保施工质量和安全,需要进行详细的施工组织设计。

本文将从施工前的准备工作、施工过程的组织、施工设备的选择、人员安排以及施工后的验收等五个方面,分别进行详细阐述。

一、施工前的准备工作:1.1 地勘与测量:在进行混凝土排水沟施工前,需要进行地勘与测量工作,确定施工区域的地质条件、地势高低、地下管线等情况,为施工提供准确的数据基础。

1.2 施工方案设计:根据地勘与测量结果,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工顺序等,确保施工过程的合理性和高效性。

1.3 材料与设备准备:根据施工方案,准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、施工机械等,确保施工过程中的材料供应和设备运转的顺利进行。

二、施工过程的组织:2.1 施工队伍组织:根据施工方案,合理组织施工队伍,包括施工人员、监理人员、安全人员等,确保施工过程的协调与安全。

2.2 施工工序控制:根据施工方案,对施工工序进行详细的控制和安排,包括挖槽、安装模板、浇筑混凝土等,确保施工过程的有序进行。

2.3 质量与安全控制:在施工过程中,加强质量与安全控制,包括材料的验收、施工工艺的监督、施工现场的安全管理等,确保施工质量和人员安全。

三、施工设备的选择:3.1 挖掘机选择:根据施工场地的大小和地质条件,选择合适的挖掘机进行挖槽工作,确保施工效率和质量。

3.2 混凝土搅拌机选择:根据施工规模和混凝土需求量,选择合适的混凝土搅拌机进行搅拌工作,确保混凝土质量和供应的连续性。

3.3 其他辅助设备选择:根据具体的施工需求,选择合适的辅助设备,如模板支撑系统、输送带等,确保施工过程的顺利进行。

四、人员安排:4.1 施工人员:根据施工方案,合理安排施工人员的数量和职责,包括挖槽人员、模板安装人员、混凝土浇筑人员等,确保施工过程的协调与高效。

排水沟施工方案(3篇)

排水沟施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某城市某区域,主要施工内容为排水沟的建设。

排水沟全长1000米,宽2米,深1.5米,采用钢筋混凝土结构,分为雨水排水沟和污水排水沟两部分。

雨水排水沟主要用于收集雨水,污水排水沟主要用于收集生活污水。

施工期间,需注意保护环境,减少对周边居民的影响。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解排水沟的平面布置、尺寸、结构形式等。

(2)了解施工规范、标准,掌握施工工艺、技术要求。

(3)组织施工人员学习排水沟施工技术,提高施工人员的操作技能。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家标准。

(2)混凝土配合比应根据设计要求、原材料性能及施工条件确定。

(3)排水沟砌筑材料,如砖、石等,应选择质地坚硬、尺寸合适的材料。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、振捣器、运输车辆等。

(2)挖掘机、装载机、平板运输车等。

(3)钢筋加工设备、焊接设备等。

4. 施工现场准备(1)施工场地平整、排水畅通。

(2)搭建临时设施,如办公室、仓库、宿舍等。

(3)设置安全警示标志,确保施工安全。

三、施工工艺1. 雨水排水沟施工(1)放样:根据设计图纸,确定排水沟的起点、终点、转弯点等位置,进行放样。

(2)挖掘:采用挖掘机进行沟槽挖掘,注意保护地下管线、电缆等设施。

(3)基础处理:清理沟槽,修整沟底,确保基础平整。

(4)模板制作与安装:根据沟槽尺寸,制作模板,安装模板。

(5)钢筋加工与绑扎:加工钢筋,按设计要求进行绑扎。

(6)混凝土浇筑:混凝土搅拌后,用运输车辆送至施工现场,进行浇筑。

(7)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。

(8)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。

2. 污水排水沟施工(1)放样:与雨水排水沟施工相同。

(2)挖掘:与雨水排水沟施工相同。

(3)基础处理:与雨水排水沟施工相同。

(4)模板制作与安装:与雨水排水沟施工相同。

(5)钢筋加工与绑扎:与雨水排水沟施工相同。

现浇混凝土排水沟施工组织设计

现浇混凝土排水沟施工组织设计

现浇混凝土排水沟施工组织设计一、施工前准备工作1.确定施工方案:根据设计图纸和技术要求,确定施工步骤和施工方法。

2.确定材料和设备:根据设计要求和工程量,确定所需的混凝土、钢筋、木模板等材料,以及挖掘机、搅拌车、泵车等设备。

3.组织施工人员:根据工程量和施工进度,组织足够的熟练工人和技术人员参与施工。

4.准备施工现场:清理施工现场,拆除障碍物,并布置好施工用水、用电等设施。

二、施工工艺流程1.制作模板:根据设计要求,制作好混凝土排水沟的模板,确保尺寸准确、结实稳定。

2.挖掘基坑:根据设计要求,用挖掘机挖掘出相应的基坑,并注意施工现场的安全。

3.钢筋加工与安装:根据设计要求,进行钢筋加工和校验,然后按照钢筋图纸进行安装,固定牢固。

4.现浇混凝土施工:在模板安装好的基础上,进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,确保混凝土的质量和施工效果。

5.混凝土坍塌度检查:用坍塌度筛进行混凝土坍塌度检查,确保混凝土的坍落度满足要求。

6.振捣和养护:用振捣器对已浇筑的混凝土进行振捣,提高混凝土的密实性,然后进行养护,确保混凝土强度的提高。

三、施工安全措施1.安全教育:对施工人员进行必要的安全教育,并使用必要的安全防护用品。

2.施工现场围护:在施工区域设置合适的围护栏,避免施工人员误入危险区域。

3.施工车辆管理:合理安排施工车辆进出施工现场,避免交叉作业和碰撞。

4.防止坍塌:对挖掘的基坑和模板进行稳固,防止坍塌事故的发生。

5.加强现场巡视:定期巡视施工现场,发现安全隐患及时处理,确保施工的顺利进行。

四、施工质量控制1.材料控制:检查并验收所用的混凝土、钢筋等材料,确保符合质量要求。

2.模板安装:严格按照设计要求进行模板的安装和调整,确保施工尺寸和线形符合要求。

3.混凝土质量控制:对混凝土的原材料比例、搅拌时间和浇筑工艺进行控制,保证混凝土的质量。

4.钢筋安装质量控制:对钢筋的加工、安装和固定进行检查和验收,确保钢筋的质量和安全。

混凝土排水沟 施工组织设计

混凝土排水沟 施工组织设计

混凝土排水沟施工组织设计【施工组织设计】混凝土排水沟一、项目概况混凝土排水沟是用于排除场地内积水的重要设施,本项目旨在对混凝土排水沟进行施工组织设计,确保施工过程安全、高效、质量可控。

本文将详细描述施工组织设计的内容,包括施工方案、施工流程、施工机具与材料、安全措施等。

二、施工方案1. 施工目标:按照设计要求,确保混凝土排水沟的准确施工,保证排水效果。

2. 施工方法:采用人工挖掘与机械施工相结合的方式进行,确保施工效率与质量。

3. 施工工期:根据工程量及施工条件,估计施工周期为30天。

4. 施工队伍:组建专业施工队伍,包括项目经理、安全员、技术人员和施工人员,确保施工过程的协调与管理。

三、施工流程1. 施工准备:a) 确认施工图纸与设计要求,准备施工材料、机具设备等。

b) 制定施工计划,明确施工工序与施工顺序。

c) 搭建施工暂时设施,包括施工场地围栏、办公室、生活区等。

2. 地面准备:a) 清理施工现场,确保施工区域整洁。

b) 标定施工路线,确定混凝土排水沟的位置与尺寸。

3. 挖掘施工:a) 使用挖掘机进行初步挖掘,将土方清理至设计标高。

b) 采用人工挖掘方式进行精细挖掘,确保排水沟底床平整。

4. 配筋施工:a) 根据设计要求,进行钢筋的加工与预埋。

b) 确保钢筋的位置、数量与间距符合设计要求。

5. 浇筑混凝土:a) 搅拌混凝土,确保混凝土的配合比例准确。

b) 进行混凝土的浇筑,使用振动棒进行密实。

6. 后续工作:a) 进行混凝土的养护,确保混凝土的强度与密实度。

b) 清理施工现场,回填土方并进行最终整平。

四、施工机具与材料1. 施工机具:a) 挖掘机:用于土方的挖掘与清理。

b) 混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌与配制。

c) 振动棒:用于混凝土的密实与排气。

d) 钢筋切割机:用于钢筋的加工与预埋。

2. 施工材料:a) 混凝土:按照设计要求进行配制。

b) 钢筋:符合设计要求的钢筋材料。

c) 其他辅助材料:如模板、膨胀剂等,根据需要进行选用。

混凝土排水沟 施工组织设计

混凝土排水沟 施工组织设计

混凝土排水沟施工组织设计引言概述:混凝土排水沟是城市道路、广场、工厂等场所的重要排水设施,其施工组织设计对于工程质量和进度具有至关重要的影响。

本文将从施工组织设计的角度出发,详细介绍混凝土排水沟的施工组织设计要点。

一、前期准备工作1.1 确定施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,确定混凝土排水沟的施工方案,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。

1.2 确定施工人员:确定施工队伍的人员构成,包括项目经理、施工队长、技术员、工人等,确保施工人员具备相关资质和经验。

1.3 准备施工材料和设备:准备所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料,以及搅拌机、起重机等施工设备,确保施工过程中材料和设备供应充足。

二、施工工艺和方法2.1 模板安装:按照设计要求和施工方案,安装混凝土排水沟的模板,确保模板的平整度和牢固度。

2.2 钢筋加工和绑扎:根据设计要求,对混凝土排水沟的钢筋进行加工和绑扎,确保钢筋的位置和数量符合要求。

2.3 混凝土浇筑:采用适当的混凝土配合比和浇筑方式,对混凝土排水沟进行浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。

三、质量控制和安全保障3.1 施工过程监控:对混凝土排水沟的施工过程进行监控和检查,及时发现和解决施工中的质量问题。

3.2 施工质量验收:在混凝土排水沟施工完成后,进行质量验收,确保施工质量符合设计要求。

3.3 安全防护措施:采取必要的安全防护措施,保障施工人员的安全,防止施工过程中发生意外事故。

四、施工进度和协调管理4.1 制定施工计划:根据施工方案和工期要求,制定详细的施工计划,确保施工进度和质量。

4.2 协调施工进度:及时协调各施工环节之间的关系,避免施工进度受阻,保证施工工期的顺利进行。

4.3 处理施工问题:在施工过程中,及时处理施工中出现的问题和纠正不足,确保施工进度和质量不受影响。

五、施工结束和验收5.1 施工结束验收:在混凝土排水沟施工完成后,进行最终验收,确保施工质量符合设计要求。

5.2 完善施工记录:做好施工记录和档案整理工作,为后续的维护和管理提供依据。

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混凝土排水沟施工方案编制人: ____________________________________ 审批人: ____________________________________ 编制单位:_编制日期: _________________目录第一章工程概况................... 错误!未定义书签。

1.1编制依据................. 错误!未定义书签。

1.2工程简介................. 错误!未定义书签。

第二章施工方案 (1)2.1施工方法 (1)2.2钢筋砼圆管施工工艺流程: (6)第三章质量管理体系与措施 (8)3.1质量管理体系 (8)3.2质量保证措施 (12)第四章雨季施工措施 (14)第一章施工方案排水工程施工顺序按“先下游,后上游”、“每20米一段分段施工,分段完成”的原则进行施工。

混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验,进行严格的渗透性检验。

模板使用木模,支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型,以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。

侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。

2.1施工方法一、盖板明沟施工顺序:沟槽开挖-垫层施工-钢筋制作绑扎-模板施工T砼浇注T拆模(养护)—砼盖板预制—砼盖板铺设现浇砼梯形明沟:沟槽开挖-砂砾石垫层-砼浇注-养护1 、施工测量工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性,了解设计意图,然后按照图纸资料,施工技术规范的要求进行施工测量。

测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底,沿线等线点、控制桩,水准基点桩以及一些其它重要桩,都要交待清楚,然后根据这些桩撅,全面复核无误后,可照图纸放样施工。

如复核与设计误差较大者,用书面形式报告业主、设计院及监理工程师,得到批准后方可进行放样施工。

2、沟槽开挖(1)开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间,同时开槽时应采取防水、排水措施,避免槽底受水浸泡;(2)严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,应用原土回填压(夯)实,压实度需满足设计要求;(3)开槽后如不能立即进行下一道工序,应保留10〜30c m的深度不挖,待下道工序施工前整修为设计槽底高程,开槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽等因素确定。

(4)盖板沟开槽过程中,要经常检查槽帮是否稳定,一经发现变形、裂缝或支撑走动,必须立即停止施工,进行处理。

槽底采用压路机碾压后方可进入下一道工序;3、回填碾压(1)排水构筑物经养护期满并经检验合格,位于土面区的其强度达到设计强度的50%位于道槽区的强度应达到设计强度的70%寸应及时回填土;回填土前应排干槽内积水,并清除槽内木屑、垃圾等杂物。

(2)基槽顶面以下0〜15cm压实度要求为:1类排水沟0.88 ;皿类排水沟0.90 ;梯形沟压实度要求同I类排水沟。

压实度为重型击实标准;盖板沟如基槽压实度难以达到要求时,可用20cm厚砂砾石置换,置换碎石压实后的固体体积率不小于72%(3)回填土应自上游向下游进行,宜采用与构筑物周围同类土作回填土,不得回填淤泥、腐殖土、膨胀土及有机物质。

4、钢筋绑扎:(1)原材进场检验本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋、H级螺纹钢筋。

每批钢筋进场前必须审查材质证明,经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。

对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置,防止混用于工程上。

(2)钢筋加工及贮运a钢筋加工建立严格的质量检验程序和质量保证措施,确保钢筋加工质量。

且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,确保钢筋加工场的安全生产、文明施工。

为保证合理下料,提高钢筋成材率,从而降低成本、加快施工速度,全部钢筋加工、成型均在现场进行。

由项目经理部提出钢筋加工计划,要求严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型,以保证钢筋半成品的质量。

加工场的钢筋要分类堆放,原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放,同一部位、同一构件的钢筋放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数,不得混淆。

存放钢筋的场地进行平整夯实,并设排水坡度,四周挖排水沟。

钢筋堆放时,砌筑砖跺架空,防止钢筋锈蚀和污染。

b钢筋的贮存运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分类存放,并做好防雨、防雪措施,以防加工成型的钢筋受潮锈蚀,施工时机械运至施工地点。

(3)钢筋绑扎a准备工作钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范,核对钢筋配料表。

对于结构形式复杂的部位,应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序,减少绑扎困难,加快施工进度。

钢筋绑扎严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 执行。

钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设计图纸要求执行。

在施工前对班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透,明确绑扎顺序,加强现场质量控制。

应将钢筋绑扎地点清理干净,做好抄平放线工作,注明水平标高弹出位置线。

b钢筋的连接方式钢筋接头采用绑扎连接。

接头的质量标准应符合有关规范标准的要求。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。

绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值,见下图:钢筋绑扎搭接接头区段及接头面积百分率注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合:墙、板构件不宜大于25%纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列规定:当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%寸,其最小搭接长度应不小于该钢筋直径的37倍,但最小不能小于300mm5、模板制作与安装(1)模板安装的一般要求钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

(2)侧墙模板安装要求1)模板安装顺序模板定位、垂直度调整-模板加固-验收-混凝土浇筑-拆模。

2)技术要点安装侧墙模前,要对墙体接茬处凿毛,然后清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

3)支模侧墙模板支模采用15mn厚多层板,双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

侧壁沿流水方向设60m M 80mn木方间距200mm 外楞用①48钢管,间距500mm模板支立必须牢固,符合下表所示质量标准。

支立模板的质量标准6、混凝土作业浇筑前,应对垫层、模板、支架、钢筋、伸缩缝等进行检查,将模板内的杂物清除干净,对木模板应洒水湿润和涂刷隔离剂。

对配制混凝土用的水泥、粗骨料、细骨料、拌和用的水的质量,必须进行检验,应符合有关规范要求并按试验提供的配合比施工。

浇筑混凝土时应注意以下事项:(1)浇筑混凝土时,不得碰撞模板或踩踏钢筋。

搭跳板不得以模板为支架。

混凝土自高处倾灌时的自由高度不应超过2m(2)应按顺序和方向分层浇筑混凝土,排水沟沟墙浇筑时,应对称进行, 高差不宜大于25cm,以防模板偏移。

(3)插入式振捣器不宜碰撞钢筋,振捣器机头距模板的距离不小于5cm , 插入的间距不得超过其作用半径,振完后应徐徐上提,以免留下孔洞。

分层浇筑混凝土时,应将振捣器机头插入到下一层,以使层间结合一体。

(4)浇筑混凝土应做到连续进行,一次成活。

对于排水沟,则应在两伸缩缝之间沟段连续一次浇灌成活。

2.2钢筋砼圆管施工工艺流程:管道基础T管道安装T构筑物T闭水试验T回填。

1、管基施工沟底土层应密实,应满足设计要求地基承载力。

正常情况下,管基施工前应放出管道控制中心线。

管基一律采用支模现浇,带基采用两次浇筑成形。

管基需达到强度后,方可敷设安装管道。

2、管道敷设安装与接口施工管基达到强度后,才能进行管道敷设安装,管道必须按时、按需及时运至施工现场,满足管道敷设安装进度需要。

钢筋混凝土圆管,统一采用标准《GB11836-1999〉,均在专业生产厂家购买,并据有合格证,检查无缺陷损坏,管口为平口并需业主、监理工程师认可。

圆管安装采用汽车吊起吊下沟,下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净,下沟由人工校正就位。

管道正确就位后,先对接口进行清洗,再就位安装。

3、检查井、连接井等构筑物按设计开挖检查井、基坑,经检查合格后,才允许进行施工。

施工强度达到设计值后才安放管道,砌筑接口,然后安设检查设备,接高检查井,检查井等构筑物应配合管路工程施工,先接高检查井,管道口内、外抹灰,安检查梯,然后对检查井口周围采用人工填土夯实。

安装井座、防盗井盖。

井座、井盖。

构筑物砌体砂浆应满足设计强度,铺砌饱满。

检查井一律按有水处理,内、外抹灰至井顶。

井盖座统一采用建设单位指定构件,施工时不得铺盖,回填土时先将盖板座浆盖好,在井墙和井墙周围回填土时分层夯实,井盖、井座均按标准实施。

4、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕,经闭水试验合格,并应作好隐蔽工程记录。

回填前,应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。

填料必须符合设计要求,填土应水平分层铺填,分层压实,并应分层测定压实后土的干密度,经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。

回填管沟时从管道两侧至管项以上0.5m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实,不得用机械碾压,务必防止管道中线移位,及管道的基础接口受损。

待填土不致损坏管道及接口管基的情况下,方能采用静力式压路机,不得采用振动式压路机碾压。

第三章质量管理体系与措施3.1质量管理体系1、建立健全质量保证体系根据IS09001国际质量管理标准建立质量保证体系,我们将严格从贯标出发,从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施及搬运、防护、交付、统计技术的应用、服务等覆盖项目工程,从开工到责任缺陷期满的全过程进行明确规定,对施工全过程的质量活动作具体的描述,提出具体的质量控制规定和要求。

成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组,副组长由项目副经理和技术负责人组成,组员由各部室负责人组成,施工工班相应成立质量管理领导小组。

建立二级质量管理体系,在项目部和施工队分别设专职质量检查工程师,班组设兼职质量检查员,对施工的全方位进行质量管理、监督、检查,并制定切实有效的能够保证工程质量的措施,克服质量通病,创优质精品工程。

2 、实施施工过程质量控制3、建立施工工序质量体系施工工序质量保证体系框图3.2质量保证措施1、建立施工计划质量控制制度施工计划质量控制框图2、实施施工过程质量控制(1)建立质量管理领导小组本工程设立全面质量领导小组,下设专职质检机构一质检部,质检部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理,专司质量检查之职。

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