化工企业变更管理制度(完整资料).doc
化工企业变更管理制度
化工企业变更管理制度本文件的变更指的是管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更；变更管理是指对人员、工作过程、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
1、变更⑴管理变更：政策法规和标准变更，公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。
⑵人员变更：新入厂员工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
⑶工艺变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。
⑷设备设施变更：因更换与原设备不同的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等。
⑸场所变更指工作场所、环境发生变化。
2、管理变更时，由生产部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。
3、人员变更管理⑴新员工入厂和厂内员工调换岗位的，按照《安全培训教育制度》中有关内容进行三级教育。
⑵外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。
⑶进入企业参观、学习的人员，由接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。
4、工艺变更管理由工艺变更的技术负责部门制定所需的新规程、制度，并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握变更后的安全操作技能。
5、设备设施变更管理⑴由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等，并对使用单位进行变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握安全操作的技能。
⑵在报费、拆除生产设施时，按照《生产设施安全管理制度》中有关内容执行。
6、场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。
第一条为贯彻执行《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定，加强化工企业计量控制（以下简称计控）管理工作，特制定本办法。
第二条本办法适用于化工企业。
化工企业计控工作是指以科学的方法和装备，对企业生产经营活动中的各种物质的数量、质量进行检测和控制，包括计量器具、数据的管理和量值传递，以及生产、经营管理各方面的计量检测和控制。
化工厂安全生产变更管理制度模版（五篇）
化工厂安全生产变更管理制度模版第一章总则第一条为了规范化工厂安全生产变更的管理工作，保障企业生产安全，保护员工和公众的人身财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产设施的安全生产变更管理。
第三条安全生产变更是指化工厂在正常生产情况下，由于设备设施老化、工艺改进等原因，需要对生产设施进行改造、扩建、维修等工程项目，或更改工艺装置、工艺流程等工艺参数的行为。
第四条安全生产变更应符合国家相关法律法规和标准的要求，以保证生产设施的安全可靠运行。
第五条安全生产变更需经相关部门批准，并按照批准的要求进行实施。
第六条安全生产变更应组织专业人员进行设计、施工和验收，并履行相关手续和程序。
第七条本制度的内容由本企业负责安全生产的部门根据实际情况拟定，并报经企业领导审定。
第二章安全生产变更管理的基本要求第八条安全生产变更应遵循“预防为主、综合治理、按法治管”的原则。
第九条安全生产变更应根据工程项目的规模和复杂程度，确定相应的安全技术措施和管理要求。
第十条安全生产变更应确保施工过程中不会影响原有设施和周围环境的安全。
第十一条安全生产变更应确保施工过程中不会对相关设备的寿命和性能造成损害。
第十二条安全生产变更应保证工程质量符合相关标准和规范的要求。
第十三条安全生产变更应建立健全工程项目的环境保护和安全生产信息管理制度。
第三章安全生产变更管理的程序和要求第十四条安全生产变更项目的提出应由相关部门提出申请，并提交相关的技术资料和方案。
第十五条安全生产变更项目的评估应由专业的技术人员进行，包括工程风险评估、安全评价、环境影响评估等。
第十六条安全生产变更项目应通过相关部门的审查和批准，在取得相关许可后方可进行施工。
第十七条安全生产变更项目的施工应由具有相应资质的施工单位进行，并按照相关的规范和标准进行。
第十八条安全生产变更项目的监督和验收应由专业的技术人员进行，并填写相应的验收报告。
第十九条安全生产变更项目在竣工后应进行相关数据和记录的整理和归档。
化工安全生产变更管理制度范本
化工安全生产变更管理制度范本第一章总则第一条为加强化工企业安全生产管理，确保生产过程安全稳定，保护生产经济的持续健康发展，依据国家有关安全生产法律法规，制定本制度。
第二条化工安全生产变更管理制度适用于所有从事化工生产的企业，包括生产、加工和贮存化学品的企业。
第三条本制度的目的是规范化工企业的安全生产变更管理，确保化工企业在变更后的生产过程中仍然保持安全稳定的运营。
第四条安全生产变更是指对化工企业的设备、生产工艺、工作流程等环节进行调整、改进或改变的行为。
第五条化工企业须建立安全生产变更管理机制，明确安全生产变更的程序和责任。
第六条安全生产变更应保证不会对化工生产过程产生危险和风险，变更前后都需要进行合理规划和评估。
第七条安全生产变更应充分考虑各方面的因素，包括技术、人员、设备、材料等，并经过相关人员的审批和决策。
第八条本制度是化工企业的基本要求，各级领导和员工在工作中应严格按照本制度进行操作。
第二章安全生产变更管理程序第九条化工企业应设立专门的安全生产变更管理部门，负责安全生产变更的规划、评估和协调工作。
第十条安全生产变更管理部门应编写安全生产变更管理手册，在手册中明确各种变更的管理程序和要求。
第十一条动火、高处、电气、机械等作业的安全生产变更需提前书面申请，并经安全生产变更管理部门审核通过后方可进行。
第十二条生产工艺、设备结构、操作流程等方面的安全生产变更应提前编制变更方案，并报告给安全生产变更管理部门。
第十三条安全生产变更方案应包括变更计划、变更内容、变更风险评估、变更人员培训等内容，并经过企业领导的审批。
第十四条安全生产变更方案执行前，需要对变更的风险进行评估，确保变更后的生产过程不会引发新的危险和风险。
第十五条安全生产变更方案执行后，需对变更的效果进行评估，确保变更后的生产过程安全稳定，符合预期目标。
第十六条安全生产变更方案执行中发现异常情况时，应及时进行调整和处理，确保变更后的生产过程安全可控。
化工安全生产变更管理制度范本（2篇）
化工安全生产变更管理制度范本一、目的与依据为了确保化工企业在生产过程中发生变更时能够科学、合理、安全地进行管理，避免发生事故和事故后果，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产管理条例》等相关法律法规制定。
二、适用范围本制度适用于所有化工企业的安全生产变更管理。
三、定义1. 变更：指化工企业在生产过程中对设备、装置、工艺、工作人员、管理制度等方面的修改、调整和更新等行为。
2. 变更管理：指化工企业对生产过程中的变更进行计划、协调和监管的管理活动。
四、变更管理的要求1. 确保变更的合法合规性：变更需符合相关法律法规和标准要求，必要时需经有关部门批准。
2. 变更前进行风险评估：在变更之前，需要对变更的影响及潜在风险进行全面评估，并采取相应的措施进行控制和管理。
3. 详细记录变更过程：化工企业应对每个变更过程进行详细的记录，包括变更的原因、内容、责任人、时间等信息。
4. 变更过程的审批流程：变更需要经过相关部门的审批流程，确保变更过程得到适当的监管和控制。
5. 变更后的监测和评估：化工企业需要对变更后的设备、工艺、工作人员等进行监测和评估，确保变更的有效性和安全性。
6. 变更管理的跟踪和回顾：对变更管理的过程进行跟踪和回顾，总结经验教训，不断改进变更管理的方法和措施。
五、变更管理的流程1. 变更申请：变更申请由变更发起人填写，并提交至相关部门。
2. 风险评估：风险评估由专业人员进行，评估内容包括变更对安全生产的影响和潜在风险。
3. 变更审批：根据风险评估的结果，相关部门进行变更审批。
4. 变更实施：经审批后，变更实施的责任人按照规定进行设备修改、工艺调整等工作。
5. 变更监测和评估：变更实施后，进行相应的监测和评估，确保变更的有效性和安全性。
6. 变更管理的跟踪和回顾：对变更管理的过程进行跟踪和回顾，总结经验教训，不断改进变更管理的方法和措施。
六、责任与处罚1. 变更发起人：负责填写变更申请，并确保所提变更内容真实、合法、合规。
化工企业变更管理制度
化工企业变更管理制度一、背景介绍随着化工行业的快速发展和市场竞争的加剧，化工企业需要不断进行变更管理，以适应市场和技术的变化。
化工企业变更涉及到产品、流程、设备等方面的调整和改进，因此，建立一套科学有效的变更管理制度对于企业的发展至关重要。
二、目的和原则1.目的：建立一套规范的化工企业变更管理制度，旨在增强企业的变更管理能力，提高变更管理质量，确保变更的顺利进行，减少变更带来的风险和损失。
2.原则：(1)统一领导，层层落实责任，确保变更管理的有效性。
(2)明确流程，严格制定变更计划和变更控制措施。
(3)保证变更的透明度，加强内外部沟通协调。
(4)强调风险评估，预防和控制可能出现的问题。
(5)建立反馈机制，对变更后的效果进行评估和持续改进。
三、变更管理的主要内容1.变更管理的流程：(1)变更申请：任何变更都需要经过变更申请程序，明确变更的目的、范围、时间和责任人。
(2)变更评估：对变更进行科学评估，包括技术可行性、经济效益、安全风险等方面的评估。
(3)变更计划：制定详细的变更计划，包括变更实施的时间、步骤、资源和控制措施。
(5)变更实施：按照变更计划进行变更实施，确保变更过程的及时性和有效性。
(6)变更监控：对变更过程进行监控和跟踪，及时发现和解决可能出现的问题。
(7)变更评估：对变更后的效果进行评估，总结经验教训，进行持续改进。
2.变更管理的标准和要求：(1)标准化的变更管理制度：制定规范的变更管理制度，明确变更的定义、分类和流程。
(2)变更管理流程的透明度：确保变更过程的透明度，加强内部各部门之间和与外部合作伙伴之间的沟通和协作。
(3)风险评估和控制：在变更前进行风险评估，制定相应的风险控制措施，防止变更带来的意外。
3.变更管理的考核和改进：(1)对变更管理的执行情况进行定期考核，对执行情况好的部门和个人进行奖励，对执行情况差的进行激励和改进。
(2)建立变更管理的反馈机制，对变更后的效果进行评估，提出改进意见和建议，不断优化变更流程。
化工安全生产变更管理制度模版
化工安全生产变更管理制度模版第一章总则第一条为了规范化工企业的安全生产管理，确保员工的生命安全和财产安全，提高企业的安全生产水平，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业内的所有变更管理工作。
第三条变更管理是指对化工生产过程中的设备、工艺、工种、材料等方面的变更进行控制和管理的过程。
第四条企业应当建立健全变更管理的组织机构和工作流程，负责变更管理工作的协调和监督。
第五条变更管理应当遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保变更过程安全可控、合理可行。
第六条变更管理的目标是：确保化工生产过程的安全稳定，防止事故发生，保护员工和公众的生命和财产安全。
第二章变更管理的基本要求第七条变更管理的基本要求如下：（一）制定变更管理方案，明确变更的目的、内容、影响范围、实施计划、风险评估及控制措施等。
（二）变更管理过程中应进行层层审批，并确保所有相关人员知晓变更信息并同意。
（三）变更实施前应进行前期准备工作，包括组织培训、设备检查、物资准备等。
（四）变更实施中应严格按照变更方案进行操作，确保操作人员具备必要的技能和知识。
（五）变更后应进行后期评估，总结经验教训，及时消除潜在风险。
第八条变更管理应当符合化工安全生产的法律法规、标准及企业的安全管理制度。
第九条变更管理应当与企业的其他管理系统相衔接，确保变更管理不与其他管理活动冲突。
第十条企业应当制定变更管理的工作指导书和操作规程，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
第三章变更管理的流程第十一条变更管理的流程如下：（一）变更提出：由相关部门或个人提出变更需求，并填写变更申请表。
（二）变更评估：由专业人员对变更需求进行评估，确定其安全性和可行性。
（三）变更审批：由企业的变更管理委员会对变更申请进行审批。
（四）变更实施：根据变更方案，组织进行变更实施工作。
（五）变更验证：对变更实施结果进行验证和评估，确保变更达到预期效果。
第十二条变更管理的流程中，各个环节之间应当严格按照程序要求进行衔接，确保变更的安全性和可行性。
化工企业变更管理制度
本文件的变更指的是管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更；变更管理是指对人员、工作过程、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
1、变更⑴管理变更：政策法规和标准变更，公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。
⑵人员变更：新入厂员工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
⑶工艺变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。
⑷设备设施变更：因更换与原设备例外的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等。
⑸场所变更指工作场所、环境发生变化。
2、管理变更时，由生产部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。
3、人员变更管理⑴新员工入厂和厂内员工调换岗位的，按照《安全培训教育制度》中有关内容进行三级教育。
⑵外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。
⑶进入企业参观、学习的人员，由接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。
4、工艺变更管理由工艺变更的技术负责部门制定所需的新规程、制度，并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握变更后的安全操作技能。
5、设备设施变更管理⑴由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等，并对使用单位进行变更培训教育。
教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使使用者掌握安全操作的技能。
⑵在报费、拆除生产设施时，按照《生产设施安全管理制度》中有关内容执行。
6、场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。
第一条为贯彻执行《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定，加强化工企业计量控制（以下简称计控）管理工作，特制定本办法。
第二条本办法适用于化工企业。
化工企业计控工作是指以科学的方法和装备，对企业生产经营活动中的各种物质的数量、质量进行检测和控制，包括计量器具、数据的管理和量值传递，以及生产、经营管理各方面的计量检测和控制。
化工企业安全生产变更管理制度
化工企业安全生产变更管理制度一、制度目的及适用范围为保障化工企业安全生产，防止和削减生产安全事故的发生，提高企业安全管理水平，订立本制度。
适用于化工企业从事生产、经营、储存等活动过程中的安全生产变更管理。
二、变更管理的定义变更管理是指化工企业在现有安全生产管理体系的基础上，依据实际生产阅历和技术进步新要求，对安全生产工作的紧要变更进行规范管理的过程。
三、变更管理的流程1. 提出变更申请在产生安全生产管理变更的情况下，由变更申请人向企业安全生产管理部门提出变更申请。
申请人应当向企业安全生产管理部门提交书面变更申请，包括变更事项、变更理由和变更内容等，并由申请人进行签字确认。
2. 形成变更审批小组企业安全生产管理部门应当依据变更申请内容，成立变更审批小组，并通知相关部门参加。
3. 变更审批会议审批小组应当召开会议对变更申请进行审查，审查的内容包括变更是否需要实施、实施的必要程度以及是否符合相关规定等。
4. 决议变更实施看法依据审批小组的审批看法，企业安全生产管理部门应当决议是否实施变更并订立实施方案。
假如决议实施变更，应当确定变更实施计划、变更实施人员和实施时间。
5. 变更实施企业安全生产管理部门应当组织相关人员依照变更实施计划进行实施，并适时进行跟踪监督和评估，以确保变更的实施效果达到预期。
假如变更实施期间显现问题，要适时调整计划，保障生产安全。
6. 监测评估企业安全生产管理部门应当对变更后的安全生产管理情况进行监测评估，并对变更实施效果进行总结，汇报上级主管部门。
四、变更内容1. 工艺流程、工艺装备等的变更企业在生产过程中，如需进行工艺装备、工艺流程等方面变更，应当提出书面变更申请，并经过相关部门的审批后方可实施。
变更包括但不限于产品成分、气体压力、溶解度等。
2. 生产措施、安全操作规程等的变更企业在生产过程中，如需进行生产措施、安全操作规程等方面变更，应当提出书面变更申请，并经过相关部门的审批后方可实施。
化工企业安全生产变更管理制度范本（2篇）
化工企业安全生产变更管理制度范本一、总则1. 为确保化工企业安全生产工作的顺利开展，防范和控制生产过程中的各类危险因素，保障员工和环境的安全，制定本变更管理制度。
2. 本制度适用于化工企业的安全生产变更管理工作。
二、目标本化工企业安全生产变更管理制度的目标是确保变更工作的合理性、安全性和有效性，防止变更过程带来的风险，保护企业员工和设备的安全。
三、工作职责1. 企业负责人负责制定并组织实施安全生产变更管理制度，确保其有效运行。
2. 安全生产部门负责监督和管理变更工作，定期进行变更过程的评估和检查。
3. 变更发起人负责提出变更需求，并提供变更计划和风险评估报告。
4. 执行人员负责按照变更计划进行变更工作，并在变更过程中严格执行安全操作规程。
四、变更过程管理1. 变更需求提出：变更发起人向安全生产部门提出变更需求，包括变更目的、内容、时间和影响范围等信息。
2. 变更计划编制：安全生产部门负责制定变更计划，明确变更的步骤、时限和责任人，并组织制定风险评估报告。
3. 风险评估：安全生产部门按照既定程序进行风险评估，全面考虑变更对人员、设备、环境和生产过程的可能影响。
4. 变更批准：安全生产部门根据风险评估报告，决定是否批准变更，并制定变更实施方案。
5. 变更实施：执行人员按照变更实施方案进行变更工作，严格执行安全操作规程。
6. 变更记录：执行人员应做好变更记录，包括变更过程的详细记录、操作控制和交接班记录等。
7. 变更验证：安全生产部门对变更过程进行验证，确保变更工作达到预期目标。
五、风险控制措施1. 变更工作应在安全风险控制下进行，执行人员应严格执行操作规程，确保变更过程中不会对人员和设备造成伤害。
2. 变更工作前应对可能发生的风险进行评估，并制定相应的控制措施，确保实施过程中控制风险。
3. 变更前后应进行现场巡查和设备检修，确保变更后的设备和系统正常运行。
4. 对于重大变更，应进行模拟和演练，确保变更过程顺利进行。
化工企业变更管理制度
变更管理制度1 目的为了对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控制，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，防止因为变更因素发生事故，制定本制度。
2 适用范围适用于山东宏艺科技股份有限公司全体人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性变更的适时性动态管理。
3 变更内容3.1 工艺、技术变更，主要包括：3.1.1 新建、改建、扩建项目引起的变更；3.1.2原料、材料的变更；3.1.3工艺流程及操作条件的重大变更；3.1.4操作规程的变更；3.1.5工艺参数的变更：3.1.6公用工程能源介质的变更。
3.2设备设施变更，主要包括：3.2.1设备设施的更新改造；3.2.2安全设施的变更；3.2.3更换与原设备不同的设备或配件；3.2.4临时的电气设备等。
3.3管理变更，主要包括：3.3.1政策法规和标准的变更；3.3.2管理机构的较大变更；3.3.3管理体系或职责的变更；3.3.4安全标准化管理的变更等。
3.4人员变更，主要包括：新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
3.5 场所变更，主要包括：工作场所、环境发生变化。
4 变更管理程序及要求4.1变更申请与审批4.1.1各单位在实施本制度第4条规定的任一变更之前，由相关人员填写公司统一制定的《变更申请表》。
4.1.2《变更申请表》按照下表流程及权限审批：4.2变更实施变更批准后，实施变更的单位要针对变更所致的风险，进一步制定和落实防范措施，在确保安全前提下，保质、保量完成批准范围内的变更。
4.3变更验收变更实施结束后，变更主管科室（审批科室）应对变更情况及效果进行验收，填写《变更验收表》，确保变更达到计划要求。
变更主管科室应及时将变更结果通知相关科室和人员。
5．相关记录5.1《变更申请表》附件一5.2《变更验收表》附件二6.本制度由安环科制定、监督实施并负责解释。
7.本制度自下发之日起实施。
化工安全生产变更管理制度
化工安全生产变更管理制度一、背景及目的为了保障化工企业的生产安全，提高生产效益，防止安全事故发生，保障员工和社会的生命和财产安全，化工企业必须从管理和技术方面完善安全生产管理制度，确保企业生产安全，特制定本制度。
二、范围本制度适用于化工企业的生产流程中发生的任何安全变更，包括设备购置、工艺流程变更、生产条件变化等。
三、原则1. 安全第一，预防为主的原则2. 合理规划，全面管理的原则3. 专业化、科学化的原则4. 全员参与，持续改进的原则四、流程安全生产变更管理制度的流程包括申请、审核、批准、实施和监督。
1. 申请申请者应在申请表中详细说明变更的内容和理由，并明确所需变更的人员、时间和资源等。
2. 审核审核包括内部审核和外部审核。
(1) 内部审核：内部审核由安全管理人员或相关部门负责，通过审核是否满足变更实施标准和相关法规要求。
同时审核者应对变更前后的后果进行评估，以防止可能的风险。
(2) 外部审核：外部审核由专业技术人员或监管部门负责，对内部审核进行复核和确认，确保变更在执行过程中发挥相关效果。
3. 批准批准包括企业内部批准和监管部门批准。
(1) 企业内部批准：内部批准应包括质量管理、技术管理、生产管理等多方面的审批。
申请人需在批准前提交变更的文件和资料。
(2) 监管部门批准：对于一些重大的变更，需要向最高监管部门提交变更计划书，并获得批准后方可实施。
4. 实施实施需要加强指导、培训，提供相应的资源和设施，确保变更按照计划安排和要求实施。
实施过程中应加强监测和控制，及时发现问题并处理，更新安全标准和管控措施。
5. 监督监督应包括内部监督和外部监督。
(1) 内部监督：由企业内部管理部门和安全生产部门进行监督。
包括监测执行情况、检查安全措施是否有效以及跟踪变更后安全状态等。
(2) 外部监督：由专业安全监管部门进行监督，对变更的效果和安全情况进行考核。
能及时发现和纠正存在的问题。
五、管理要求1. 在变更前应进行环境评估和风险评估，以确定变更的可行性，并进行预防控制措施的规划。
化工公司变更管理规定
化工公司变更管理规定一、目的:为了规范变更管理，消除或减少变更而引起的潜在事故隐患，特制定变更管理制度。
二.范围:本制度适用于公司所属部门及生产车间的变更管理。
对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
变更的实施履行审批及验收程序，对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，以避免或减轻对安全生产的影响。
三、依据：《危险化学品从业单位安全标准化规范》（AQ3013-2008）<<企业安全生产标准化基本规范>>（AQ/T9006-2010）四、内容：1、职责的划分：人力资源部负责管理变更管理。
设备部负责设备变更管理。
生产中心负责工艺技术变更管理项目部：负责新建、扩建项目的技术变更2、工艺、技术变更主要涉及工艺技术、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。
包括：（1）生产能力的改变；（2）物料的改变(包括成分比例的变化)；（3）化学药剂和催化剂的改变；（4）工艺设备设计依据的改变；（5）工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)；（6）安全报警设定值的改变；（7）仪表控制系统及逻辑的改变；（8）软件系统的改变；（9）安全装置及安全联锁的改变；（10）非标准的(或临时性的)维修；（11）操作规程的改变；（12）试验及测试操作；（13）装置布局改变；（14）产品质量改变。
3．设备设施的变更主要包括：（1）设备设施的更新改造；（2）安全设施的更新改造；（3）更换与原设备不同的设备或配件；（4）设备材料代用变更；（5）临时的电气设备变更等。
4．管理变更主要包括：（1）法律法规或标准的变更；（2）人员的变更；（3）管理机构的变更；（4）管理职责的变更。
5．设计变更设计变更是指在设计交底后或在施工过程中，参与建设任一方提出对工程的材料、工艺、功能、构造、尺寸、技术标准及施工方法等提出对设计进行的修改与变更，需要设计单位审查同意的；或由于设计部门设计工作本身的漏项、错误或其它原因而对原施工图纸和设计文件中所表达的设计标准状态的修改、补充原设计的技术资料。
化工企业安全生产变更管理制度范文（4篇）
化工企业安全生产变更管理制度范文第一章总则第一条为规范化工企业安全生产变更管理工作，提高生产安全管理水平，确保员工和设施的安全，保护环境，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业的生产单位及相关岗位人员。
第三条化工企业安全生产变更指的是对生产过程、设备、工艺、操作流程等进行修改、调整或改变的行为。
第四条安全生产变更应以安全为第一要义，坚持防范为主，保障人身和设备安全。
第五条安全生产变更应遵循“管理规定、技术标准、操作规程、安全措施、监控手段”的原则。
第六条安全生产变更应严格按照法律法规和相关标准的要求进行。
第七条安全生产变更应进行风险评估，制定相应的安全措施。
第二章安全生产变更程序第八条安全生产变更应按照以下程序进行：（一）提出变更需求：生产单位、工程师、技术人员等提出变更需求，并填写《安全生产变更需求提出单》。
（二）评估变更风险：由安全管理部门组织相关人员对变更需求进行风险评估，并填写《安全生产变更风险评估报告》。
（三）制定安全措施：根据变更风险评估报告，由生产单位或者安全管理部门制定相应的安全措施，并填写《安全生产变更安全措施报告》。
（四）审批变更计划：由安全管理部门对安全生产变更安全措施报告进行审批，并填写《安全生产变更安全措施审批表》。
（五）实施变更计划：生产单位按照安全生产变更安全措施报告的要求进行实施，并填写《安全生产变更执行记录》。
（六）监督检查：安全管理部门进行监督检查，确保安全生产变更的有效实施。
（七）变更评估：对安全生产变更后的情况进行评估，填写《安全生产变更评估报告》。
第三章安全生产变更的分类和管理第九条安全生产变更分为常规变更、重大变更、紧急变更三种类型。
（一）常规变更：指非紧急情况下的安全生产变更，可以在正常工作流程中进行的变更，需按照程序执行。
（二）重大变更：指对关系到生产安全、环境安全等方面的重大变更，应组织专家进行评估，并经上级主管部门批准。
（三）紧急变更：指在紧急情况下必须立即进行的变更，应按照紧急变更程序执行，并对变更后的情况进行评估。
化工企业变更管理制度
化工企业变更管理制度1 目的为了规范工作过程、工作程序、技术、设备（设施）、人员、管理制度等所做的永久性或暂时性变更的控制管理，确保公司生产过程安全有序，特制订本制度。
2 使用范围适用于厂内所有的工艺变更、设备（设施）变更、管理变更和员工变动等变更管理。
3 职责安环部是安全、环保、职业健康变更，消防措施（设施）、器材变更以及管理变更的主管部门。
厂长办是工艺、技术标准变更，新建改建扩建项目变更管理的主管部门。
设备部是装置、设备（设施）变更的主管部门。
行政部是人员和物资调配的主管部门。
4 程序4.1变更申请在生产经营活动中，需对生产工艺、设备（设施）、管理方式（制度）、人员调配、消防等进行修改，应由职能部门或基层单位的人员提出变更申请。
办理变更申请时，要填写《变更申请表》，并按规定逐级报批，待批准后实施。
应急特殊情况的变更，可先请示主管副总同意后，实施变更处置，应急结束后补办变更手续。
4.2变更审批公司根据变更项目的重要程度、影响范围、投资情况等，结合企业经营情况实行分级管理。
一般变更：变更影响只局限于单位（部门）内部的变更，由变更主管部门会同基层单位有关人员，对变更内容进行必要性、可行性及风险评价分析，报分管副总审批后实施。
重大变更：变更影响厂内多个（部门）单位的变更，由变更主管部门组织公司有关职能部门共同进行可行性研究，经管理者代表审核，报总经理批准后实施。
不论变更申请是否批准，变更主管部门都应将审批结果及时反馈给申请人及其所在单位，经批准并实施的变更应通知相应部门，并做好记录。
4.3 变更实施4.4 实施过程管理4.4.1变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。
4.4.2申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至变更主管部门，主管部门负责人对变更的情况进行审核，然后报相关领导审批后，组织实施。
4.4.3变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
化工安全生产变更管理制度范本（二篇）
化工安全生产变更管理制度范本第一章总则第一条为了保障化工安全生产，规范变更管理工作，提高安全生产管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事化工生产的企事业单位及相关人员。
第三条变更范围包括但不限于工艺流程、设备设施、工作人员变动等。
第四条变更管理应综合考虑安全、经济和环境等因素，并严格按照国家相关法律法规和标准进行变更。
第五条变更管理的原则是科学性、合理性、归责性和可操作性。
第六条本制度由安全生产管理部门负责制定和修订，并由单位领导审批后生效。
第二章变更管理的程序第七条变更管理应按照变更申请、评估审批、实施和跟踪监控等步骤进行。
第八条变更申请应由变更责任人提出。
变更责任人应填写变更申请表格，包括变更原因、内容、影响评估和控制措施等，并书面提交给安全生产管理部门。
第九条安全生产管理部门收到变更申请后，应组织相关部门对申请进行评估。
评估内容包括但不限于安全风险、技术要求、资源需求等。
第十条如果评估结果显示变更可能导致严重安全风险，应按照相关程序提请领导审批。
第十一条变更申请经评估通过后，由安全生产管理部门协调相关部门制定变更方案。
第十二条变更方案应包括变更的过程、控制措施、资源需求等内容，并经过变更责任人签批。
第十三条变更方案经签批后，应报请领导批准。
第十四条批准后，变更责任人应组织实施，同时协调相关部门的配合。
第十五条变更实施过程中，应确保措施得到有效执行，并及时对变更过程进行监控和纠正。
第十六条变更实施完成后，变更责任人应组织对变更效果进行评估，确保变更达到预期目标。
第三章变更管理的要求第十七条变更管理应注重风险评估和控制，确保变更过程中不会增加安全风险。
第十八条变更管理应保证变更过程中的技术、设备、工程和维修等工作符合相关标准和规范。
第十九条变更管理应考虑人员的培训和交接，确保人员熟悉变更内容和变更后的工作要求。
第二十条变更管理应充分调动各方面的资源，确保变更过程的顺利进行。
第二十一条变更管理应遵循成本可控和经济效益最大化的原则。
化工生产变更管理制度
化工生产变更管理制度一、总则为规范化工生产中变更管理工作，保障生产安全，提高生产效率，特制定本变更管理制度。
二、变更管理范围1.生产设备和工艺的变更；2.生产材料和辅助物质的变更；3.生产工艺流程的变更；4.生产人员的变更；5.生产环境的变更；6.其他生产中可能发生的变更。
三、变更管理的原则1.合理性原则：变更必须符合生产需要和技术要求；2.安全性原则：变更必须符合安全生产要求，不得影响生产安全；3.稳定性原则：变更必须保证生产过程的稳定性；4.程序化原则：变更必须按照程序进行，所有变更需通过相关程序审批；5.记录化原则：所有变更必须留有记录，便于查证和分析。
四、变更管理责任1.生产部门负责变更管理工作的组织实施；2.质量部门负责变更管理工作的监督检查；3.安全环保部门负责变更管理工作的安全评估；4.相关人员需按照规定参与变更管理，并配合做好变更工作。
五、变更管理流程1.变更提出：相关部门或人员提出变更需求，说明变更原因及影响；2.变更评估：按照规定程序进行变更评估，包括技术、安全、环保等方面评估；3.变更审批：通过变更评估后，需提交相关领导审批；4.变更实施：按照变更计划进行变更实施；5.变更验证：变更实施后，需进行验证确认生产效果；6.变更记录：对变更过程中的各项工作进行记录，并做好文件归档。
六、变更管理的文件管理1.制定变更管理手册，明确变更管理流程和相关责任；2.建立变更管理记录台账，便于记录变更过程和结果；3.建立变更管理档案，存档相关变更文件和记录。
七、变更管理的监督检查1.质量部门定期对变更管理工作进行检查，确保变更工作按照规定程序进行；2.生产部门要积极配合质量部门的监督检查，并及时整改问题。
八、变更管理的应急响应1.生产中发生突发情况需要变更时，需立即启动应急响应程序；2.应急变更需及时报备相关部门，并在安全保障的前提下进行变更。
九、变更管理的绩效评估1.制定变更管理绩效考核指标，定期对变更管理工作进行评估；2.根据评估结果及时调整变更管理工作中的不足，持续改进变更管理工作。
化工企业变更管理制度
化工企业变更管理制度1.目的和范围为实施和控制影响质量、环境和职业健康安全管理绩效永久或临时性变更，清除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，对管理制度、人员、操作规程、工艺技术指标、设备工作参数及联锁、报警等永久性或暂时性的变化进行有计划的风险辨识和控制，确保持续地符合要求，特制定本制度。
适用于质量、环境和职业健康安全运行过程变更管理。
其他业务领域参照执行。
2.依据2.1《关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》安监总管三[2011]93号，鲁安监[2011]150号2.2《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》安监总管三〔2013〕88号2.3《职业健康安全管理体系—要求及使用指南》GB/T 45001-20202.4《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-20162.5《质量管理体系要求》GB/T 19001-20162.6《环境管理体系要求及使用指南》GB/T 24001-20162.7《中国农药行业HSE规范》2.8 《污染影响类建设项目重大变动清单》（试行）3.定义变更管理：对人员、原辅材料、工作过程、工作程序、工艺、技术、设施、管理等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，确保变更可能带来的质量、健康、安全、环境风险得到有效控制。
4.职责4.1 总经理批准所辖范围内重大变更，并监督相关变更管理的实施。
4.2 紧急变更必须由公司总经理者批准。
4.3 安全总监批准所辖范围内的一般变更和临时变更。
4.4 自动化管理部：a）归口管理所辖范围内仪表及自动化设施、监控及报警设施变更审查、验收和效果评价，保存相关变更记录；4.5 生产技术部a）负责公司外包方的变更申请、报批、分析等相关事宜，保存相关变更记录；b）负责选择合格的外包方，并对外包方进行相应的培训；c）归口管理设备设施变更管理，负责审查及验收和效果评价。
保存相关变更记录。
d）负责生产组织方式的变更管理。
化工企业安全生产变更管理制度(四篇)
化工企业安全生产变更管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本安全生产变更管理制度。
第二条本制度适用于化工企业内各类安全生产变更活动，包括但不限于设备、工艺、工程、产品、劳动保护等方面的变更。
第三条安全生产变更是指对化工企业的设备、工艺、工程、产品、劳动保护等方面进行的任何改变、修改或调整。
第四条安全生产变更管理的目的是保证化工企业安全生产的连续性和稳定性，最大限度地避免因变更引发的安全事故，确保员工的生命财产安全。
第五条安全生产变更管理应当遵循“预防为主，综合治理”原则，做到安全风险识别、评估、防控和监管全过程的有效管理。
第二章安全生产变更管理的主体责任第六条化工企业应当设立安全生产变更管理负责人，并明确其安全生产变更的组织、协调、指导、监督职责。
第七条安全生产变更管理负责人应具备丰富的安全生产知识和经验，能够独立承担安全生产变更管理工作。
第八条安全生产变更管理负责人应当制定并组织实施安全生产变更管理计划，明确变更内容、变更过程、变更时限等相关事项。
同时，应当确定相应的资源，确保变更过程中的各项工作的顺利进行。
第九条安全生产变更管理负责人有权要求化工企业的其他相关人员提供必要的安全生产变更信息和资料，并对其进行相关培训和指导。
第十条化工企业内的相关部门负责人应当配合安全生产变更管理工作，提供必要的协助和支持。
第三章安全生产变更管理的流程第十一条安全生产变更应当进行风险评估，根据风险评估结果确定适当的控制措施。
第十二条安全生产变更的评估应当综合考虑技术、经济、环境等因素，确保变更后的安全水平不低于变更前的水平。
第十三条安全生产变更的实施应当按照相关法规和标准规范，严格执行操作程序和操作规范。
第十四条安全生产变更的执行过程应当进行实时监控，及时发现和处理潜在的安全问题，确保变更过程的安全性和合规性。
第十五条安全生产变更的验收应当进行实地检查和测试，确保变更后符合相关安全标准和规定。
化工企业变更流程管理规定
化工企业变更流程管理规定
1.变更审核、审批
1.1变更申请表及风险评估资料，应依据本制度要求，提请相应部门、公司高层审核审批。
1.2审核、审批人应审查变更流程与制度的符合性、变更风险评估的完整性与准确性、控制措施的可行性与有效性。
1.3应严格依据批准的变更方案及管控措施实施变更，对其做出的任何变更必须重新执行变更程序。
2.变更实施
2.1应对变更承担或可能受影响的本公司人员、承包商、供应商、外来人员进行相应的培训或告知。
培训内容应包括变更目的、变更内容及操作方法、变更中可能的风险与影响、风险的管控措施，同类异常案例等。
2.2变更应严格按照变更审批确定的范围和内容实施，实施中严格落实风险管控措施。
2.3应确保变更过程涉及的所有相关资料以及操作规程得到适当的审查、修改、更新和保存归档。
3.变更验收和关闭
在变更完成投用前具备验收条件时，应及时组织验收。
验收应包括对变更、预期目的的评估和需要后续跟进的效果评价。
a）一般变更根据变更情况由变更申请部门组织相关部门进行变更验收，并填写变更验收表，对连带变更情况进行确认，由变更审批
人对整体变更管理情况进行评价确认；
b）重大变更由业务归口部门组织相关部门进行变更验收审查，并填写变更验收表，对连带变更情况进行确认，由变更审批人对整体变更管理情况进行确认，评估变更效果或指定部门进行跟进效果评价。
c）涉及生产或作业过程的，应进行开车前的检查或确认程序，需要按规定验收报备的，应履行相关程序后，组织开车；
d）实施变更涉及程序或作业文件修改的，应执行评审、审核、审批程序和培训或技术交底；
e）业务归口部门（4职责），应建立保留本业务范围内的变更台账。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【最新整理，下载后即可编辑】
变更管理制度
1 目的
为了对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控制，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，防止因为变更因素发生事故，制定本制度。
2 适用范围
适用于山东宏艺科技股份有限公司全体人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性变更的适时性动态管理。
3 变更内容
3.1 工艺、技术变更，主要包括：
3.1.1 新建、改建、扩建项目引起的变更；
3.1.2原料、材料的变更；
3.1.3工艺流程及操作条件的重大变更；
3.1.4操作规程的变更；
3.1.5工艺参数的变更：
3.1.6公用工程能源介质的变更。
3.2设备设施变更，主要包括：
3.2.1设备设施的更新改造；
3.2.2安全设施的变更；
3.2.3更换与原设备不同的设备或配件；
3.2.4临时的电气设备等。
3.3管理变更，主要包括：
3.3.1政策法规和标准的变更；
3.3.2管理机构的较大变更；
3.3.3管理体系或职责的变更；
3.3.4安全标准化管理的变更等。
3.4人员变更，主要包括：新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。
3.5 场所变更，主要包括：工作场所、环境发生变化。
4 变更管理程序及要求
4.1变更申请与审批
4.1.1各单位在实施本制度第4条规定的任一变更之前，由相关人员填写公司统一制定的《变更申请表》。
4.1.2《变更申请表》按照下表流程及权限审批：
变更批准后，实施变更的单位要针对变更所致的风险，进一步制定和落实防范措施，在确保安全前提下，保质、保量完成批准范围内的变更。
4.3变更验收
变更实施结束后，变更主管科室（审批科室）应对变更情况及效果进行验收，填写《变更验收表》，确保变更达到计划要求。
变更主管科室应及时将变更结果通知相关科室和人员。
5．相关记录
5.1《变更申请表》附件一
5.2《变更验收表》附件二
6.本制度由安环科制定、监督实施并负责解释。
7.本制度自下发之日起实施。
二〇一六年七月十二日。