保温安全技术交底 (恢复)
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5.3保温层的支承件不得外露，其安装间距应符合本方案的要求。
5.4绝热材料厚度的允许偏差，应符合下的规定。
绝热材料厚度允许偏差
项目
允许偏差
保温
硬质制品
+10mm -5mm
半硬质及软质
+10% -5%
不大于+10mm
不小于5mm
5.5绝热材料的容重偏差，硬质、半硬质的安装容重允许偏差为+5%，软质的安装容重允许偏差为+10%。
4.2管道的保温层外可直接装设铝合金薄板。
4.3保护层的纵向搭接及环向搭接尺寸不小于50mm。
4.4管道直管段的外保护层，环向及纵向的搭接一端应压出凸筋，采用搭接。
4.5弯头的下料应统一，本工程采用虾米腰下料方法，虾米腰的下料块数应根据管道大小均匀下料，组装后不得出现明显的楞角，小管的下料块数不得少于三块。
6.3施工人员进入现场必须规范劳保着装。参加绝热工程施工的操作人员,均应穿戴作业用的防护用品：防尘口罩、防尘眼镜、手套等，其衣袖、裤脚、领口应扎紧、围住。
6.4施工区域应拉好警戒线，做好隔离防范措施，安排专人进行监护；监护人员应持证上岗；严禁无关人员随意进入施工现场。
6.5保温层拆除时应做好防烫措施，防止人员烫伤。
4.6设备的金属保护层的接缝应错列布置。
4.7弯头与直管段上的金属保护层搭接尺寸，其中低温管道应为50—70mm，搭接部位不得固定。
4.8水平管道的保护层的环向接缝应沿管道坡向从高处搭向低处，纵向接缝的位置应在水平中心线下方的15°--45°范围内，缝口朝下，当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至水平中心线上方60°以内.
iiii作业人员应进行间歇性作业，受限空间内持续作业不得超过2小时。
6.11施工现场应设置足够的消防器材，严格执行公司有关安全文明施工的有关规定，切实做到“工完、料尽、场地清”。
附件
JSA分析
记录人：
年月日
技术负责人：
年月日
5.6伸缩缝的检查验收应符合下列规定：绝热层与保护层的伸缩缝，应按设计和规范的有关规定，检查缝的位置，金属保护层的搭接尺寸、间距、膨胀方向等，缝内充填物应符合要求，伸缩缝的宽度采用塞尺检查，其允许偏差为5mm。
5.7保护层的外观检查应符合下列要求：
(1)不得有松脱、翻边、割口、翘边和明显的凹坑。
(2)、管道金属保护层的环向接缝，应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平行，设备及大型贮罐金属保护层的环向接缝与纵向接缝应互相垂直，并成整齐的直线。
SHGD02–TY-16
工程技术交底记录
第页共页
工程名称：山东液化天然气（LNG）项目接收站工程
单位工程名称：
技术文件名称
蒸汽管线保温安全技术交底
交底日期
年月日
主持人
交底人
参加交底单位wk.baidu.com
及人员签字
技术交底主要内容：
1.工程概述
我公司承建的山东液化天然气（LNG）项目接收站工程轻烃回收装置，其中低压蒸汽和凝结水管道保温层因被水浸泡失效，现需对这两条管线部分保温层进行更换，本次拟采用保温性能优良，防水性能好的岩棉作为保温材料，外保护层采用0.6mm厚铝合金薄板，工程量见表1。为更好地完成绝热工程施工，特编制本方案，以指导和规范现场施工。
6.6铝皮较为锋利，应做好防护措施，防止造成人身伤害。
6.7施工人员应佩戴口罩，防止保温碎屑吸入肺部，造成职业病危害。
6.8非带证电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。
6.9用电线路设两级漏电保护。漏电保护器选择符合国标GB6829《漏电电流动作保护器》的要求，配电箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
(3)保护层的接缝方向，应与设备、管道的坡度方向一致，由高处搭向低处。
(4)、金属保护层的椭圆度不得大于10mm。
(5)、金属保护层的搭接尺寸，设备及管道不得少于20mm，膨胀处不得少于50mm，其在露天或潮湿环境中，不得少于50mm，膨胀处不得少于75mm，直径250mm以上的高温管道，直管段与弯头的金属保护层搭接不得少于75mm，设备平壁面金属保护层的插接尺寸不得少于20mm。
4.9所有可能通过保护层表面进水的点，都应抹防水胶密封防水。
4.10保护层的接缝,除活动缝外,都应用自攻螺丝或抽芯铆钉固定，固定间距应为200mm，但每道缝不得小于4个。
4.11伸缩缝的保护层搭接尺寸应满足伸缩量的要求，并应做成活动接缝，不得加钉固定，其间距应附合下列规定：
(1)应与绝热层设置的伸缩位置相一致。
6.HSE管理
6.1施工作业人员及安全监护人员进入工地施工前，施工负责人必须组织全体施工人员进行JSA分析，作业过程严格遵守操作规程，做好“入场三级安全教育”和“安全技术交底”工作，并办理一般作业票、受限空间作业票等。根据各项安全防护措施进行确认合格后，方可进行施工。
6.2在生产区施工期间，严格按照LNG接收站相关管理规定执行，按照管理规定进行办理许可证。
3.保温层施工及技术要求
3.1.1保温层应分段进行拆除，先从低处进行拆除施工。
3.1.2拆除后的保温外壳和报废的保温材料应分类摆放整齐。
3.1.3拆除后要及时清理现场，把保温材料等垃圾拉走运至指定地点。
3.1.4保温废料应集中交由有资质的单位进行处理，避免对环境造成污染。
4.1本工程保护层采用0.6㎜铝合金薄板。
2.施工准备
2.1施工前施工人员要熟悉图纸及有关技术说明。技术员对每个施工人员进行施工技术及安全交底和JSA分析。
2.2现场配备必要的预制加工机具和现场施工机具，施工过程中涉及的材料、机具、检测设备必须经过报验。
3.3作业场地清理干净，无杂物。夜间施工照明充足。安全围栏、警示牌齐全。
3.4保温材料按材质及厚度、规格分类存放，并要求按规定下垫上盖，做好防雨措施，堆放高度不宜超过2米。
(2)半硬质和软质绝热层的外保护层的环向活动缝间距为4-6mm。
4.12施工完成并经业主验收后应进行盖板施工，并进行现场清理。
5.质量管理
5.1绝热工程的施工，必须按要求进行工序的质量检查。
5.2管道每50m应各抽查三处，有一处不合格时，应在不合格点附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，亦应定为不合格，返工重干。
6.10受限空间作业前应注意一下事项：
i应由安全员持专业设备进行含氧量检测，氧含量一般为19.5%-21%。人员进行受限空间作业时，现场监护人应每隔2小时对受限空间内的气体进行监测，并做好记录。
ii合格后的受限空间应采取各种措施进行自然通风，必要时可采取强制通风。
iii应配备足够的照明设备，保证照明充分。
5.4绝热材料厚度的允许偏差，应符合下的规定。
绝热材料厚度允许偏差
项目
允许偏差
保温
硬质制品
+10mm -5mm
半硬质及软质
+10% -5%
不大于+10mm
不小于5mm
5.5绝热材料的容重偏差，硬质、半硬质的安装容重允许偏差为+5%，软质的安装容重允许偏差为+10%。
4.2管道的保温层外可直接装设铝合金薄板。
4.3保护层的纵向搭接及环向搭接尺寸不小于50mm。
4.4管道直管段的外保护层，环向及纵向的搭接一端应压出凸筋，采用搭接。
4.5弯头的下料应统一，本工程采用虾米腰下料方法，虾米腰的下料块数应根据管道大小均匀下料，组装后不得出现明显的楞角，小管的下料块数不得少于三块。
6.3施工人员进入现场必须规范劳保着装。参加绝热工程施工的操作人员,均应穿戴作业用的防护用品：防尘口罩、防尘眼镜、手套等，其衣袖、裤脚、领口应扎紧、围住。
6.4施工区域应拉好警戒线，做好隔离防范措施，安排专人进行监护；监护人员应持证上岗；严禁无关人员随意进入施工现场。
6.5保温层拆除时应做好防烫措施，防止人员烫伤。
4.6设备的金属保护层的接缝应错列布置。
4.7弯头与直管段上的金属保护层搭接尺寸，其中低温管道应为50—70mm，搭接部位不得固定。
4.8水平管道的保护层的环向接缝应沿管道坡向从高处搭向低处，纵向接缝的位置应在水平中心线下方的15°--45°范围内，缝口朝下，当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至水平中心线上方60°以内.
iiii作业人员应进行间歇性作业，受限空间内持续作业不得超过2小时。
6.11施工现场应设置足够的消防器材，严格执行公司有关安全文明施工的有关规定，切实做到“工完、料尽、场地清”。
附件
JSA分析
记录人：
年月日
技术负责人：
年月日
5.6伸缩缝的检查验收应符合下列规定：绝热层与保护层的伸缩缝，应按设计和规范的有关规定，检查缝的位置，金属保护层的搭接尺寸、间距、膨胀方向等，缝内充填物应符合要求，伸缩缝的宽度采用塞尺检查，其允许偏差为5mm。
5.7保护层的外观检查应符合下列要求：
(1)不得有松脱、翻边、割口、翘边和明显的凹坑。
(2)、管道金属保护层的环向接缝，应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平行，设备及大型贮罐金属保护层的环向接缝与纵向接缝应互相垂直，并成整齐的直线。
SHGD02–TY-16
工程技术交底记录
第页共页
工程名称：山东液化天然气（LNG）项目接收站工程
单位工程名称：
技术文件名称
蒸汽管线保温安全技术交底
交底日期
年月日
主持人
交底人
参加交底单位wk.baidu.com
及人员签字
技术交底主要内容：
1.工程概述
我公司承建的山东液化天然气（LNG）项目接收站工程轻烃回收装置，其中低压蒸汽和凝结水管道保温层因被水浸泡失效，现需对这两条管线部分保温层进行更换，本次拟采用保温性能优良，防水性能好的岩棉作为保温材料，外保护层采用0.6mm厚铝合金薄板，工程量见表1。为更好地完成绝热工程施工，特编制本方案，以指导和规范现场施工。
6.6铝皮较为锋利，应做好防护措施，防止造成人身伤害。
6.7施工人员应佩戴口罩，防止保温碎屑吸入肺部，造成职业病危害。
6.8非带证电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。
6.9用电线路设两级漏电保护。漏电保护器选择符合国标GB6829《漏电电流动作保护器》的要求，配电箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
(3)保护层的接缝方向，应与设备、管道的坡度方向一致，由高处搭向低处。
(4)、金属保护层的椭圆度不得大于10mm。
(5)、金属保护层的搭接尺寸，设备及管道不得少于20mm，膨胀处不得少于50mm，其在露天或潮湿环境中，不得少于50mm，膨胀处不得少于75mm，直径250mm以上的高温管道，直管段与弯头的金属保护层搭接不得少于75mm，设备平壁面金属保护层的插接尺寸不得少于20mm。
4.9所有可能通过保护层表面进水的点，都应抹防水胶密封防水。
4.10保护层的接缝,除活动缝外,都应用自攻螺丝或抽芯铆钉固定，固定间距应为200mm，但每道缝不得小于4个。
4.11伸缩缝的保护层搭接尺寸应满足伸缩量的要求，并应做成活动接缝，不得加钉固定，其间距应附合下列规定：
(1)应与绝热层设置的伸缩位置相一致。
6.HSE管理
6.1施工作业人员及安全监护人员进入工地施工前，施工负责人必须组织全体施工人员进行JSA分析，作业过程严格遵守操作规程，做好“入场三级安全教育”和“安全技术交底”工作，并办理一般作业票、受限空间作业票等。根据各项安全防护措施进行确认合格后，方可进行施工。
6.2在生产区施工期间，严格按照LNG接收站相关管理规定执行，按照管理规定进行办理许可证。
3.保温层施工及技术要求
3.1.1保温层应分段进行拆除，先从低处进行拆除施工。
3.1.2拆除后的保温外壳和报废的保温材料应分类摆放整齐。
3.1.3拆除后要及时清理现场，把保温材料等垃圾拉走运至指定地点。
3.1.4保温废料应集中交由有资质的单位进行处理，避免对环境造成污染。
4.1本工程保护层采用0.6㎜铝合金薄板。
2.施工准备
2.1施工前施工人员要熟悉图纸及有关技术说明。技术员对每个施工人员进行施工技术及安全交底和JSA分析。
2.2现场配备必要的预制加工机具和现场施工机具，施工过程中涉及的材料、机具、检测设备必须经过报验。
3.3作业场地清理干净，无杂物。夜间施工照明充足。安全围栏、警示牌齐全。
3.4保温材料按材质及厚度、规格分类存放，并要求按规定下垫上盖，做好防雨措施，堆放高度不宜超过2米。
(2)半硬质和软质绝热层的外保护层的环向活动缝间距为4-6mm。
4.12施工完成并经业主验收后应进行盖板施工，并进行现场清理。
5.质量管理
5.1绝热工程的施工，必须按要求进行工序的质量检查。
5.2管道每50m应各抽查三处，有一处不合格时，应在不合格点附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，亦应定为不合格，返工重干。
6.10受限空间作业前应注意一下事项：
i应由安全员持专业设备进行含氧量检测，氧含量一般为19.5%-21%。人员进行受限空间作业时，现场监护人应每隔2小时对受限空间内的气体进行监测，并做好记录。
ii合格后的受限空间应采取各种措施进行自然通风，必要时可采取强制通风。
iii应配备足够的照明设备，保证照明充分。