1设备单机试运转记录 - 副本
设备单机试运转记录
C 2.3.6.9编号：
工程名称
试验项目
试运转时间
试验日期
设备所在系统
设备名称
规格型号
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
试运转结论：
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：பைடு நூலகம்
日期：
日期：
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
□是，□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是，□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是，□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是，□否
需求部门： 物资采购部门： 库房管理员：
备品备件验收清单
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是，□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是，□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是，□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与技术要求相符
□是，□否
设备单机试运转记录
监理单位（签章）
施工单位（签章）
项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—37
设备单机试运转记录
编号：
工程名称
段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程
分部分项工程
建筑给排水及采暖
设备所在系统
冷却循环水系统
试运转时间
设备名称
冷却塔
规格型号
DBNL3--60
序号
建设单位（签章）
监理单位（签章）
施工单位（签章）
项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理
质检员
专业工长
年月日
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
1
流量
2
系统工作压力
3
轴承温度
4
扬程
5
密封
试运转结论：
该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。
建设单位（签章）
监理单位（签章）
施工单位（签章）
项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
表C3—4—37
设备单机试运转记录
编号：
工程名称
段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程
分部分项工程
建筑给排水及采暖
设备所在系统
冷却循环水系统
试运转时间
设备名称
循环泵
规格型号
SLSD150--250（1）
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录C 2.3.8.4 编号：建筑施工技术，建筑施工组织，建筑工程计量与计价，建筑工程经济，混凝土结构，建筑构造与识图，钢结构，砌体结构，高层建筑施工，工程测量，工程结构抗震，装配化施工技术，建筑工程资料管理，建筑工程质量与安全管理，建筑CAD，天正建筑，BIM。
建筑工程技术专业主要包括土建、采暖卫生与煤气工程、电梯和消防，给排水工程五个方面，专业应具备建筑工程技术人员从业必须的文化基础与专业理论知识，从事建筑工程施工一线技术与管理等工作的高等技术应用型人才。
技术交底的作用与分类1什么是施工技术交底技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。
其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。
2技术交底的作用使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。
使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。
3施工技术交底的分类（1）施工组织设计交底①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。
其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。
②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。
（2）分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。
“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。
（3）设计变更技术交底设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。
单机试运转记录全套
单机试运转记录全套一、试运转目的和范围试运转是为了验证设备、系统或者工艺在实际操作中的稳定性和可靠性，以确保其能够正常运行和满足设计要求。
本次试运转的目的是对一些单机设备进行全面的测试和验证，包括设备的安装、调试、功能测试和性能评估等。
试运转范围包括但不限于以下内容：1.设备的安装和布置情况；2.设备的电气连接和接地情况；3.设备的机械部分的运行状态和可靠性；4.设备的自动化控制系统和仪表的调试情况；5.设备的工艺流程和操作步骤的验证。
二、试运转前的准备工作1.设备检查和清洁：对设备进行全面的检查和清洁，确保设备的各个部件完好无损，没有杂物和污垢。
2.设备安装和布置：按照设计要求，正确安装设备并布置好设备所需的附件和管道。
3.设备的电气连接和接地：对设备的电气连接进行检查，确保电气线路连接正确，并进行接地测试。
4.设备的机械部分的调试：对设备的机械部分进行调试，包括传动系统、传动装置、密封装置等，确保其运行正常。
5.设备的自动化控制系统和仪表的调试：对设备的自动化控制系统和仪表进行调试，包括软件的安装和配置、硬件的连接和设置、仪表的校准等。
6.设备的工艺流程和操作步骤的验证：对设备的工艺流程和操作步骤进行验证和确认，确保设备的工作步骤和操作规程是正确的。
三、试运转过程和记录1.设备的启动和停止：记录设备的启动和停止时间，并注意设备的运行情况和故障情况。
2.设备的运行状态：记录设备的运行状态，包括设备的运行速度、震动情况、噪音水平等。
3.设备的关键参数：记录设备的关键参数，包括温度、压力、流量、电流、电压等。
4.设备的故障和维修情况：记录设备的故障情况和维修情况，包括故障原因、故障处理和维修时间等。
5.设备的耗能情况：记录设备的能源消耗情况，包括电力消耗、水消耗、气体消耗等。
6.设备的安全和环保情况：记录设备的安全和环保情况，包括事故、事故处理和污染物排放等。
7.设备的运行记录和操作记录：记录设备的运行记录和操作记录，包括设备的运行时间、操作人员、操作步骤等。
单机试运转记录全套
试验项目
试验记录
试验结论
1
试验拉绳、跑偏、急停按钮应符合设定要求
符合设定要求
符合设计和施工规范要求
2
滚动轴承正常运转时，温升不得超过40℃，且最高温度不得超过80℃
符合要求
符合设计和施工规范要求
3
皮带跑偏沿纵向中心线跑偏不得大于50mm
符合要求
符合设计和施工规范要求
4
运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
编号
13-05-04-001
工程名称
七洗干燥系统升级改造工程
试运转时间
2013-5-4
设备部位
干燥车间
设备名称
干燥滚筒传到装置
规格型号
试验单位
第二安装工程部
设备所在系统
干燥系统
额定数据
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
干油集中装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声音
符合设计和施工规范要求
3
风机内部无异常声响
内部无异常声响
符合设计和施工规范要求
4
风机运转要平稳
运转平稳
符合设计和施工规范要求
5
6
7
建设方意见：
签
字
栏
建设单位
监理单位
施工单位
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
编号
13-05-04-004
工程名称
七洗干燥系统升级改造工程
试运转时间
2013-5-4
设备部位
设备单机试运转记录
编号
13-05-04-003
工程名称
七洗干燥系统升级改造工程
调试报告及设备单机试运行记录(一)
调试报告及设备单机试运行记录（一）引言：
在进行设备单机试运行前，我们首先进行了详细的调试工作，以确保设备能够正常运行并符合预期的性能要求。
本报告将对调试过程和设备的单机试运行进行详细记录和总结。
通过本次调试和试运行，我们能够更好地了解设备的运行情况并作出相应的改进和优化。
正文：
调试过程
1. 确认设备的各个组件和连接是否正常，包括电源、传感器等。
2. 测试设备的各个功能模块是否可以正常工作，包括输入输出、数据传输等。
3. 调整设备的参数设置，以满足不同环境和工作需求。
4. 运行设备的自检程序，检查硬件和软件是否有异常情况。
5. 根据设备的调试日志和报错信息，排查和解决问题，确保设备运行的稳定性和可靠性。
单机试运行记录
1. 按照设备的操作手册，进行设备的启动和停止操作。
2. 跟踪设备的运行状态，记录设备的工作时间、工作温度等参数。
3. 检查设备的输出结果和数据存储情况，确保设备运行的准确性和数据的完整性。
4. 测试设备在不同工作负载下的性能表现，包括响应速度、处理能力等。
5. 记录设备的使用体验，包括易用性、界面友好性等方面的评价。
总结:
通过对设备的调试和单机试运行，我们成功地验证了设备的功能性和性能要求。
设备能够正常工作，并且在不同工作环境下都展现出良好的稳定性和可靠性。
同时，我们也发现了设备的一些问题和改进空间，这将为我们进行后续的优化和改进提供有力的依据。
我们将继续对设备进行进一步的测试和验证，以确保设备能够在实际应用中发挥最佳的效果。
论述设备单机试运转试验的资料要求。
论述设备单机试运转试验的资料要求。
设备单机试运转试验是指在设备安装调试结束后，为了验证设备是否能正常运行，满足设计要求，以及检验设备运行状态和性能参数是否达到预期目标，进行的一种全面、系统的试验。
设备单机试运转试验是设备投入正式运行之前的重要环节，对于保证设备的正常运行具有重要的意义。
设备单机试运转试验的资料要求主要包括以下几个方面：1. 设备试运转记录：记录设备试运转的时间、地点、试验人员、试验目的等基本信息，以及试运转过程中的各项操作和观察结果。
试运转记录应详细、准确，能够真实反映设备的试运转过程。
2. 设备试运转数据：记录设备试运转过程中的各项数据，包括设备的运行参数、性能指标、故障情况等。
试运转数据应具备可靠性、准确性，能够反映设备的运行状态和性能参数。
3. 设备试运转报告：对设备的试运转过程进行总结和评价，包括设备的运行状态、性能参数是否达到预期目标，存在的问题及解决措施，试运转结果的意义和影响等。
试运转报告应结构清晰，内容完整，能够全面、准确地反映设备的试运转情况。
4. 设备试运转记录表：记录设备试运转过程中的各项关键数据和观测结果，如设备的运行时间、负载情况、温度、压力等。
试运转记录表应具备规范化、标准化，便于后续的数据分析和比对。
5. 设备试运转检查表：记录设备试运转过程中需要进行的各项检查和测试，以确保设备的正常运行。
试运转检查表应包括设备的各个部位、功能和性能指标，以及相应的检查方法和标准。
6. 设备试运转操作规程：详细描述设备试运转的操作步骤和注意事项，包括设备的开启、关闭、调试及故障处理等。
试运转操作规程应具备实用性、可操作性，能够确保设备的安全运行和有效试验。
7. 设备试运转验收标准：规定设备试运转的验收标准和评价指标，以判断设备是否能够投入正式运行。
试运转验收标准应具备科学性、合理性，能够准确评估设备的运行状态和性能参数。
设备单机试运转试验的资料要求是确保设备正常运行的重要依据，通过记录和统计试运转过程中的数据和结果，可以评估设备的运行状态和性能参数，及时发现和解决问题，确保设备能够达到预期的设计要求和运行目标。
设备单机试运转记录
监理单位（签章）
施工单位（签章）
项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理
质检员
专业工长Βιβλιοθήκη 年月日设备单机试运转记录编号：
工程名称
分部分项工程
设备所在系统
试运转时间
年月日
设备名称
规格型号
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
1
流量
2
系统工作压力
3
轴承温度
4
扬程
5
密封
试运转结论：
该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。
设备单机试运转记录(调试设备专用)
时监理（建设）单位项目技术负责人综合结论: 合 格□ 不合格施 工 单 位质检员6驱动电机的电压、电流及温升不超过规定值7机器各部位的紧固情况无松动现象4其他主要部位的温度及各系统的压力参数在规定范围内5振动值不超过规定值2有无异常音响无异常噪音、声响3轴承温度 1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃ 2.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃ 3.填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定序号重点检查项目主 要 技 术 要 求试验结论1盘车检查转动灵活，无异常现象时分止试运行性质□空负荷试运行； 负荷试运行设备所在系统台 数试运行时间试验自分起至施工单位规格型号试验单位 额定数据 C.11.204-07-C6-
工程名称
设备名称设备单机试运转记录编号。
设备单机试运转记录(机电通用)
签
施工单位
字
栏 监理（建设）
单位
本表由施工单位填写。
专业技术负责人 专业质检员
专业工长
专业工程师
1
各固定连接部件无松动
无松动
2 转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦
运转正常，无异常，摩擦
3
附属系统运转正常，管0ºC，滚动轴承的温度不大 于80ºC
5
运转正常，管道无渗漏 运行两小时后测温50.5ºC
6
7 试运转结论：
合格
试验结论 合格 合格 合格 合格
设备单机试运转记录
表 C6-91
工程名称
设备名称
立式消防水泵
规格型号
XBD8/25G-L
生产厂家
试验要求：
资料编号
试运转时间 设备编号 额定数据
设备所在系统
2017.12.6 20170826
酸再生联合泵房
泵运行两小时，轴承温度不超过70ºC，运行过程中，无异常噪音，无振动为合格。
序号
试验项目
试验记录
弱电设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
编 号
表XX
工程名称
XXX监控系统
试运转时间
X年X月X日~X日
设备部位图号
设备名称
矩阵主机
规格型号
X
试验单位
X公司
设备所在系统
监控系统
额定数据
/
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
外观质量检验
外观检验
正常、符合要求
2
安装检验
检验安装方式、位置等
正常、符合要求
3
线缆连接检验
检验设备配线、连接线缆、接地等
正常、符合要求
4
通电检验
多次通电检验
正常、符合要求
5
开关按钮检验
检验开关按钮是否正常、操作方便
正常、符合要求
6
操作系统检验
多次开关机，系统操作检验
正常、符合要求
7应用程序检验源自多次操作，检验功能性能正常、符合要求
8
系统配置参数检验
配置参数，检验接口预通讯性能
正常、符合要求
9
连续试运转烤机检验
连续开机运转48H,试运转烤机检验
正常、符合要求
试运转结论：
设备单机运转正常，符合设计及施工质量规范要求。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
XX公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工员 专业监理工程师 施工单位 （项目部章） 质量员
20
名称 仪 仪 器 表
检定证书编号
绝缘电阻表
DX2016-03819号
电机 单机
电机运转正常，速度平稳。
试 运 转 情 况
设备 单机
叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常震动与声响。
噪声
实测值 70dB
结 存在问题 处理情况 无 论 防排烟系统经调试，各项性能与参数均 符合设计及规范要求，运行正常，合格
表C.0.127 设备单机试运转记录
质控（通）表C.0.127 单位（子单位） 工程名称 施工单位 龙湖马銮湾H2015P05地块4#地块项目 子分部 工程名称 分包单位 共 12 页第 防排烟系统 1 页
中建海峡建设发展有限公司
/
设备名称 连续运转 时间（h) 主要技术 性 能 电机绝缘电阻 （MΩ ）
离心式消防排烟风机（P(Y)-1-1）
型号规格
DT28A-12（15）
2h
试运转日期 风量：35000m³/h全压：650Pa 风机转速：550r/min 功率：15kw
年
月
日
150 型号 规格 ZC25-3 出厂 编号 15047097
热断电器整 定值（A) 检定4