吊车安装项目施工组织
起重吊装及安装拆卸专项施工方案
起重吊装及安装拆卸专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装及安装拆卸专项施工，工程地点位于XXX区域，工程主要包括大型设备、构件的吊装、安装及拆卸工作。
工程范围涉及车间、仓库、室外作业区等，工程总量约为XXX吨。
工程周期预计为XX个月，自XXXX年XX 月XX日开始，至XXXX年XX月XX日结束。
本工程需遵循国家及地方相关法律法规，确保工程质量、进度和安全。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和现场实际情况，编制具有针对性和可操作性的吊装施工方案，并报批。
2. 施工方案审批：将编制好的吊装施工方案提交给相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据施工方案，进行人员、设备、工器具、材料等准备工作。
4. 吊装作业：按照施工方案和吊装流程进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保施工安全、质量。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，并对设备、工器具进行检查、保养。
7. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，不断提高吊装施工水平。
（二）现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的策划、组织、协调、控制等工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监控等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保工程质量符合要求。
5. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购、保管、发放等工作。
6. 机械管理员：负责吊装设备的维护、保养、调度等工作。
（三）管理职责1. 项目部职责：（1）负责组织编制、审批吊装施工方案；（2）负责组织吊装前的准备工作；（3）负责对吊装作业进行监控，确保施工安全、质量；（4）负责吊装作业总结，提高吊装施工水平。
2. 吊装班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、现场指挥、安全监控；（3）配合项目部完成吊装作业总结。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程主要涉及XX台设备的吊装，包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位：XX吊装公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍，包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥，负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求，并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数，如起重能力、工作半径、吊装高度等，确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置，确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位：根据吊装计划和现场情况，将吊车驶入指定位置，确保吊车稳定。
- 吊具准备：根据设备特点和吊装要求，选择合适的吊具，并进行检查和调试。
- 吊装：按照吊装顺序，将设备吊起，缓慢移动到指定位置，并调整设备姿态。
- 放置：将设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态，发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中，保持通讯畅通，确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入，确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
吊装专项施工方案专项吊装
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构，工程规模较大，吊装作业是本工程的重要环节，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量合格。
4. 吊装资料归档：对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调，下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报审；（2）组织吊装作业人员培训、考核；（3）负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理；（4）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、顺利进行；（4）发现问题及时报告，并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责：（1）保障吊装作业所需物资、设备的供应；（2）负责吊装设备的维修、保养；（3）协助吊装作业班组解决现场实际问题；（4）确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求，结合施工现场实际情况，选用以下工器具及设备：1. 吊车：选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保能够满足不同构件的吊装需求。
起重吊装施工方案完整版
起重吊装施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的设备安装项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括设备基础的施工、大型设备的吊装及安装等工作。
工程所需吊装设备重量大、体积大，对吊装技术及安全措施要求较高。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘查，编制吊装方案，明确吊装工艺及要求，办理相关手续，组织施工人员培训。
2. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具及安全防护设施，确保设备性能良好，安全可靠。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 吊装完成后：对吊装设备进行清理、保养，现场恢复，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责项目整体协调、管理，对吊装作业进行监督、指导。
2. 吊装作业组：负责吊装作业的具体实施，包括设备吊装、安装、调试等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责制定吊装施工方案，组织施工人员培训。
（2）负责现场协调，与各相关单位沟通、协调，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保施工安全、质量。
2. 吊装作业组：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的检查、维护，确保设备性能良好。
（3）及时向项目部汇报吊装进度、存在的问题，确保问题得到及时解决。
3. 安全监督组：（1）对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）负责现场安全防护设施的设置，确保吊装作业安全。
（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）负责吊装设备的调配，确保吊装作业需求得到满足。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中，利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面，要求施工方制定专项施工方案，确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置，确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境：施工现场要设置专门的安全区域，并保证区域内没有其他人员进入，以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备：根据工程需求，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车等，并进行设备检查和维护，确保设备完好。
3. 材料准备：根据施工计划和工期要求，提前准备好所需的各类材料，保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员：根据工程规模和施工任务的复杂程度，确定施工团队的人数和职责，并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程：根据施工计划和工程要求，制定详细的施工流程，按照步骤进行施工，确保工程进度和质量。
3. 现场标识：在施工现场设置明显的标识，包括吊装区域、作业区域、安全通道等，以保证施工的有序进行。
4. 防护措施：施工现场应设置必要的防护设施，包括安全网、护栏、安全带等，确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点：根据吊装物体的重量和形状，确定合适的起吊点，并在起吊点上进行强化处理，以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备：将起重设备安装到适当位置并进行固定，确保设备稳定，并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装：根据施工流程，按照计划进行物体的吊装，包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程，操作人员应严格按照规范操作，确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定：在物体吊装到位后，根据需要进行支撑和固定，以保证物体的稳定性和安全性。
起重吊装专项施工方案完整版
起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业，吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，进行技术交底，组织施工队伍，检查工器具及设备。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，整理资料，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员：负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员：负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员：负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员：负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，对项目进行全面管理，确保项目顺利进行。
2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，对吊装作业提供技术支持，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员：负责现场吊装作业的组织实施，确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，确保吊装作业安全。
5. 质量员：负责现场质量检查，确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员：负责现场材料的采购、保管、发放，确保材料供应及时、充足。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用XX品牌XX型号的汽车吊，其主要技术参数如下：- 起升高度：XX米- 工作半径：XX米- 额定起重量：XX吨- 最大起重量：XX吨- 发动机功率：XX马力- 轮距：XX米- 转台回转角度：360度2. 辅助工器具：- 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
预制箱梁吊车安装施工方案
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节，涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工，从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部，负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料（1）预制箱梁吊车：根据工程需求，选择合适的吊车，确保吊车性能满足施工要求。
（2）吊索具：包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
（3）施工工具：包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地（1）确保施工场地平整、坚实，满足吊车停放、操作要求。
（2）施工场地内设置临时道路，方便材料运输。
（3）施工场地周边设置警戒线，防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场（1）吊车进场前，检查吊车性能，确保吊车状态良好。
（2）吊车进场时，缓慢行驶，注意避开障碍物。
2. 吊车定位（1）根据预制箱梁吊装需求，确定吊车位置。
（2）使用测量仪器对吊车位置进行复核，确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁（1）将预制箱梁放置在吊车下方，确保箱梁平稳。
（2）调整吊索具，使吊钩与箱梁连接牢固。
（3）缓慢提升吊钩，使箱梁离地，确保吊装过程平稳。
（4）将箱梁吊至指定位置，进行就位。
4. 吊车退场（1）将吊车定位至施工区域外。
（2）确保吊车状态良好，缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装过程中，人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全（1）吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查，确保设备状态良好。
（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止设备损坏。
3. 施工环境安全（1）施工场地周边设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定预制箱梁吊车安装施工进度计划，确保工程按期完成。
吊车安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX工厂吊车安装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：XX吨级电动单梁起重机4. 工程内容：吊车主体结构安装、电气设备安装、安全装置安装、电线电缆敷设等二、施工准备1. 施工人员：组织具备吊车安装资质的施工队伍，包括技术人员、电工、焊工等。
2. 施工材料：吊车主体结构、电气设备、安全装置、电线电缆、焊条、焊剂等。
3. 施工设备：汽车起重机、吊装设备、焊接设备、电工工具等。
三、施工工艺1. 吊车主体结构安装（1）检查吊车主体结构是否有损坏、变形等情况，确保符合设计要求。
（2）根据设计图纸，将吊车主体结构吊装到指定位置。
（3）对吊车主体结构进行焊接固定，确保结构稳定。
2. 电气设备安装（1）检查电气设备是否完好，符合设计要求。
（2）按照电气设备安装图纸，将电气设备安装到吊车主体结构上。
（3）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。
3. 安全装置安装（1）检查安全装置是否完好，符合设计要求。
（2）按照安全装置安装图纸，将安全装置安装到吊车主体结构上。
（3）对安全装置进行调试，确保安全装置功能正常。
4. 电线电缆敷设（1）检查电线电缆是否完好，符合设计要求。
（2）按照电线电缆敷设图纸，将电线电缆敷设到吊车主体结构上。
（3）对电线电缆进行固定，确保电线电缆安全、牢固。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的各个环节进行严格检查，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，对吊车进行全面检查，确保吊车各项性能指标符合要求。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工过程中，确保施工设备运行正常，防止发生意外事故。
4. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止污染环境。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：3天2. 吊车主体结构安装：5天3. 电气设备安装：3天4. 安全装置安装：2天5. 电线电缆敷设：2天6. 施工验收：2天总计：15天七、施工验收1. 施工单位组织验收小组，对施工过程和成果进行验收。
吊车吊装施工方案
5.安全防护措施：制定完善的安全防护措施，包括现场警示标志、人员疏散路线等。
四、吊装作业流程
1.吊车进场：检查吊车性能，确保各项指标正常，进行试吊确认。
2.吊车定位：根据吊装作业要求，确定吊车停放位置，确保吊车支腿稳定。
七、进度计划
根据项目总体进度要求，制定吊装作业进度计划，明确各阶段工作内容、时间节点，确保吊装作业按时完成。
八、总结
本吊车吊装施工方案旨在为项目提供安全、高效、优质的吊装作业服务。在吊装作业过程中，全体作业人员应严格遵守相关法律法规，认真执行本方案，确保吊装作业的顺利进行。如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整，并报请相关部门审批。
6.吊装作业过程中，如遇突发情况，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员及设备安全。
六、质量保证措施
1.吊装前对设备进行检查，确保设备完好、无损坏。
2.选用符合国家标准的吊装工具及材料，严禁使用不合格产品。
3.吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保设备吊装质量。
4.设备吊装到位后，及时进行检查、调整，确保设备安装质量。
吊车吊装施工方案
第1篇
吊车吊装施工方案
一、项目背景
根据我国某地区建设项目需求，现需对一批设备进行吊装作业。为确保吊装作业的顺利进行，保障施工现场人员及设备安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑起重机械安全监察规定》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本吊车吊装施工方案。
二、施工目标
1.确保吊装作业过程中人员及设备安全。
3.钢丝绳及卸扣检查：检查钢丝绳、卸扣等吊装工具，确保无损坏、磨损、断裂等现象。
4.设备捆绑：根据设备特点，采用合适的捆绑方式，确保设备吊装过程中稳定、安全。
汽车吊起重吊装专项施工方案
汽车吊起重吊装专项施工方案一、背景介绍二、施工准备1.组织人员：-施工组织人员：项目经理、吊装工、安全员等；-管理人员：施工负责人、安全主管等；-外部人员：吊车司机、吊车助手等。
2.设备准备：-吊车：选择合适的吊重和动作灵活的吊车；-吊装工具：合适的钢丝绳、吊钩、吊带等；-安全工具：安全帽、安全绳等；3.施工现场准备：-清理施工现场，清除障碍物；-确定吊装区域，标明吊装区域范围；-检查地基和基础承重力是否满足要求；-安装好相应的标牌和安全警示标志。
三、施工步骤1.制定吊装方案：-根据具体的吊装物重、形状和施工环境等情况，确定吊装方案；-进行吊装物的重量和重心测量，确保吊装过程安全稳定；-制定吊装计划，包括吊装路径、配重、安全措施等。
2.安全检查：-对吊车进行全面的检查，确保其安全性、稳定性；-检查吊装工具的完整性和可用性；-确认施工现场的安全措施，如防护设备的使用、安全通道的设置等。
3.准备吊装工作：-根据吊装方案，调整吊车位置和角度；-使用合适的吊装工具，将吊具绑在吊物上；-检查吊具连接是否牢固，吊装工人是否掌握好吊物的状态。
4.进行吊装操作：-根据吊装方案，操作吊车将吊物提离地面；-保持稳定，根据需要进行平移或旋转等动作；-将吊物移至目标位置，缓慢放置到指定位置。
5.收尾工作：-安全锁定吊物，防止意外滑落；-检查吊物和吊具是否移除，吊车操作杆是否收起；-清理施工现场，确保没有残留物和存在隐患。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，并保持良好的通道；2.吊装工使用安全帽，佩戴安全绳，确保安全；3.检查吊车和吊装工具的运行状况，确保其稳定性；4.严禁人员在吊装区域或吊物下方停留；5.吊装过程中及吊装结束后进行安全检查，确保设备无故障。
五、风险分析1.吊装物尺寸过大、重量过重，增加吊装难度和危险性；2.吊车操作不当，容易导致吊物滑落、碰撞等事故；3.吊装区域周围有行人、车辆等干扰物，增加施工风险；4.吊装工具老化、损坏，可能引发安全事故。
(完整版)起重机安装施工方案
(完整版)起重机安装施工方案一、工程概况本项目为起重机安装施工工程，工程地点位于XX市XX区，主要包括起重机的安装、调试及验收。
工程占地面积约10000平方米，工程总投资约500万元。
工程预计于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日竣工。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括起重机选型、基础处理、工器具准备、人员培训等。
2. 吊装方案编制：根据工程特点和实际情况，编制详细的吊装方案。
3. 吊装方案审批：提交相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保施工安全、高效。
5. 吊装验收：吊装完成后，进行验收，确保工程质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的资料进行整理归档。
（二）现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。
3. 安全负责人：负责吊装现场的安全管理工作，确保施工安全。
4. 吊装班长：负责现场吊装作业的组织实施，指挥吊车司机、信号工等作业人员。
5. 作业人员：包括吊车司机、信号工、电工等，负责具体的吊装作业。
（三）管理职责1. 项目经理：全面负责项目的实施，对工程质量、进度、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案、技术措施的编制和实施，解决技术问题。
3. 安全负责人：制定并落实安全管理制度，监督现场安全施工，预防安全事故。
4. 吊装班长：严格执行吊装方案，组织现场作业，确保吊装作业安全、高效。
5. 作业人员：严格遵守操作规程，服从指挥，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 起重机：根据工程需求和现场条件，选用符合国家标准的XX吨位汽车起重机，要求性能稳定、安全可靠。
2. 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准，确保吊装安全。
3. 辅助工具：如扳手、螺丝刀、手锤等，选用合适的规格和材质，以满足吊装作业需求。
4. 通讯设备：配置对讲机、手持扩音器等通讯设备，确保吊装作业中沟通顺畅。
吊车专项施工方案
一、编制依据1. 《起重机械安全技术监察规程》2. 《建筑起重机械安全技术规范》3. 《建筑施工安全生产管理条例》4. 《吊车安装、拆卸安全技术规程》5. 本工程施工组织设计及相关文件二、适用范围本方案适用于施工现场吊车安装、拆卸、操作、维护等全过程，确保吊车施工安全、高效、有序进行。
三、施工组织1. 施工前准备（1）成立吊车施工小组，明确各成员职责；（2）对施工人员进行吊车操作、维护等相关安全培训；（3）审查吊车设备，确保其符合安全技术规范要求；（4）制定吊车施工方案，明确施工流程、安全措施等。
2. 吊车安装（1）安装前，检查吊车基础，确保其满足吊车安装要求；（2）按照吊车安装工艺流程，进行吊车安装；（3）安装过程中，严格控制吊车垂直度、水平度等参数；（4）安装完成后，进行吊车自检，确保其各项性能指标符合要求。
3. 吊车拆卸（1）拆卸前，检查吊车设备，确保其安全可靠；（2）按照吊车拆卸工艺流程，进行吊车拆卸；（3）拆卸过程中，注意保护吊车设备，避免损坏；（4）拆卸完成后，清理现场，确保吊车设备安全存放。
4. 吊车操作（1）操作人员必须具备吊车操作资格证书；（2）严格按照吊车操作规程进行操作；（3）吊车操作过程中，密切关注吊车运行状态，确保安全；（4）吊车操作完成后，进行设备检查，确保其正常工作。
5. 吊车维护（1）定期对吊车进行保养，确保其设备性能良好；（2）对吊车设备进行检查，发现问题及时处理；（3）维护过程中，注意安全，防止意外事故发生。
四、安全措施1. 严格遵守国家有关吊车施工的法律法规；2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识；3. 制定吊车施工方案，明确安全措施；4. 严格执行吊车操作规程，确保吊车安全运行；5. 对吊车设备进行检查，确保其安全可靠；6. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；7. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度1. 施工前准备：5天；2. 吊车安装：10天；3. 吊车拆卸：5天；4. 吊车操作：30天；5. 吊车维护：每月进行一次。
汽车吊装专项施工方案
汽车吊装专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (6)2.1 技术准备 (7)2.1.1 技术交底 (8)2.1.2 施工图纸会审 (9)2.2 材料准备 (11)2.3 机具准备 (11)2.4 人员预备 (12)三、吊装工艺选择 (13)3.1 吊装方法选择 (15)3.3 吊装绳索选择 (17)四、吊装施工步骤 (18)4.1 吊装前的准备工作 (19)4.2 吊装过程中的监控 (20)4.3 吊装后的检查与验收 (21)五、安全措施 (22)5.1 安全组织措施 (23)5.2 安全技术措施 (25)5.3 安全检查制度 (26)六、应急预案 (27)6.1 应急预案编制 (28)6.2 应急资源准备 (29)6.3 应急演练计划 (30)七、施工进度计划 (32)7.2 施工进度调整 (33)八、资源配置计划 (34)8.1 人力资源配置 (35)8.2 物资资源配置 (36)8.3 机械设备配置 (37)九、风险管理与控制 (38)9.1 风险识别与评估 (40)9.2 风险预防与控制 (41)9.3 风险应对与处置 (41)一、前言随着现代城市化进程的加速，基础设施建设的需求日益增长，汽车吊装作为其中的重要环节，其安全性和效率直接关系到整个项目的顺利进行。
在此背景下，我们编制了这份汽车吊装专项施工方案，旨在确保汽车吊装作业的高质量、高效率和安全可靠。
本方案基于国家相关法律法规、行业标准和最佳实践，结合了我们在汽车吊装领域的丰富经验和专业技术，旨在为汽车吊装施工提供全面的指导和支持。
通过科学合理的规划和周密的组织，我们期望能够有效应对各种挑战，确保汽车吊装作业的顺利进行，为项目顺利实施提供有力保障。
我们也认识到汽车吊装作业中存在诸多风险和挑战，在制定本方案时，我们充分考虑了这些因素，并制定了相应的风险防范措施和应急预案，以确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对，最大限度地减少损失和影响。
起重吊装工程
起重吊装工程一、工程概况起重吊装工程是一项涉及大型设备、构件吊装和运输的工程项目。
本工程主要包括大型设备吊装、构件吊装、高空作业、设备搬运等作业内容。
工程地点位于某工业园区，施工面积约为20000平方米。
工程所需吊装设备主要包括汽车吊、履带吊、塔吊等，吊装物品包括大型设备、钢结构件、管道等。
工程预计耗时3个月，总投资约500万元。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计；2. 审批吊装施工组织设计；3. 吊装设备、工器具及人员准备；4. 吊装作业现场布置；5. 吊装作业前安全技术交底；6. 吊装作业实施；7. 吊装作业现场清理；8. 吊装作业总结。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理及监督；2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业；3. 安全部：负责吊装作业的安全监督；4. 质量部：负责吊装作业的质量检查；5. 设备部：负责吊装设备的维护、保养；6. 材料部：负责吊装所需材料的采购、保管。
（三）、管理职责1. 项目部：负责整个工程的进度、质量、安全等方面的管理，协调各相关部门工作；2. 吊装作业队：严格按照吊装施工组织设计进行作业，确保吊装作业安全、高效、优质；3. 安全部：对吊装作业进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生；4. 质量部：对吊装作业过程进行质量检查，确保工程质量满足要求；5. 设备部：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行；6. 材料部：负责吊装所需材料的采购、保管，保证材料质量合格、供应及时。
三、工器具的选用1. 根据工程特点和吊装需求，选用合适的吊装工器具，包括钢丝绳、吊具、索具、滑轮组等。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的优质钢丝绳，具备良好的抗拉强度和耐磨性，直径符合吊装物品的承重要求。
3. 吊具：根据吊装物品的形状和重量，选择合适的吊具，如吊钩、卸扣、吊环等。
4. 索具：选用高强度、耐磨、耐腐蚀的索具，如链条、绳索等。
汽车吊施工组织设计方案
汽车吊施工组织设计方案
一、项目概述
二、项目准备
1.车辆准备：选用符合要求的汽车吊，检查车辆的安全性能、设备完好度，并保证各项设备齐全。
2.车辆通过：确保车辆符合路权要求、道路条件及桥梁限载等要求，达到安全通过的标准。
3.工作场地：选择平整且牢固的场地进行施工，保证场地能够承受汽车吊的重量和运行。
三、人员组织
1.总工程师：负责施工组织设计、制定吊装方案，对各项施工工作进行监督和指导。
2.生产经理：负责具体的施工工作安排和组织，协调各个部门之间的工作，确保施工进度。
3.吊车操作员：需持有吊车操作证，熟悉并能够独立操作吊车进行各项起重作业。
五、工作安排
1.制定吊装方案：根据具体的吊装要求，制定详细的吊装方案，包括起重设备的选择、吊装的步骤和安全注意事项等。
2.分工协作：根据吊装方案，明确各个工作岗位的职责，并加强团队合作，确保各项工作有条不紊地进行。
3.施工进度控制：制定详细的施工进度计划，监控施工进度，及时调整工作安排，保证项目能够按时完成。
4.施工现场管理：设置施工牌、设备标志和警示标识，保持施工现场的整洁和安全，并确保通道畅通，方便施工车辆进出。
六、安全措施
1.安全培训：对吊车操作员进行专业培训，提高其对吊车操作和安全操作注意事项的掌握能力。
2.安全检查：定期对吊车进行维护和检查，确保其安全性能达标，消除潜在的安全隐患。
3.安全防护：设置明显的安全防护标志，指示各项安全工作的要求和注意事项，保障施工现场的安全。
4.安全意识：加强员工的安全教育，提高员工的安全意识，确保每位员工都能够时刻注意施工现场的安全。
七、总结。
吊车施工方案范本
吊车施工方案范本一、工程概况本项目位于XXX地区，工程为XXX大厦，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，建筑高度XXX米，共计XXX层。
本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，主体结构施工过程中，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业的安全、高效进行，特制定本吊车施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并报审。
2. 吊装前对施工人员进行技术交底和安全培训。
3. 吊装前对吊装设备、工器具进行检查、试吊，确保设备正常运行。
4. 吊装过程中，严格按照施工方案和操作规程进行作业。
5. 吊装完成后，对现场进行清理，并对设备进行维护保养。
6. 定期对吊装作业进行检查、总结，不断提高吊装作业水平。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责协调、指挥吊装作业。
2. 设立吊装作业小组，负责具体的吊装作业任务。
3. 设立安全监督小组，负责吊装作业的安全监督和检查。
4. 设立设备维护小组，负责吊装设备的维护保养。
（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：（1）负责组织编制、审核吊装施工方案；（2）负责组织吊装作业人员的技术培训和考核；（3）负责协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行；（4）负责处理吊装作业过程中的突发事件。
2. 吊装作业小组：（1）负责执行吊装施工方案，完成吊装作业任务；（2）负责对吊装设备、工器具进行检查、试吊；（3）负责吊装过程中的安全防护工作；（4）负责吊装作业现场的清洁和设备维护。
3. 安全监督小组：（1）负责对吊装作业现场进行安全监督检查；（2）负责制定、完善吊装作业安全管理制度；（3）负责处理吊装作业过程中的安全事故；（4）负责组织安全培训和安全教育活动。
4. 设备维护小组：（1）负责对吊装设备进行定期检查、维护、保养；（2）负责处理吊装设备故障，确保设备正常运行；（3）负责制定吊装设备操作规程；（4）负责吊装设备的采购、租赁及报废工作。
三、工器具的选用1. 吊车：根据工程需要，选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保吊车性能稳定、安全可靠。
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QTZ63塔吊安装施工方案一、工程概况复旦路小学教学楼，位于哈尔滨南岗区，总建筑面积6000平方米，其中局部地下100平方米，地上5900平方米，教学楼为4层，为14班型小学校，一~四层为普通教师，教师业务用房、会议室等。
本工程室内外高差0.45米，一层层高为4.2米，二~四层层高为3.6米，教学楼总浇筑高度为17米。
二、塔吊性能参数概况本工程共投入塔吊共1台，为QTZ63塔吊。
选用的塔吊型号为QTZ63塔吊，自重Gmax=67.1t,Gmin=61.1t；基础最大受荷弯矩Mmax=1796KN.M,最大水平荷载Fmax=73.5KN；其塔吊标准吊臂臂长为55m；塔吊标准节1.6×1.6×2.8；最大起重6吨，最大幅度起重量1吨，平衡臂长11.310m，配重13.5吨；其自由高度可达40m，电功率31KW，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。
根据本工程建筑物±0.000上高度最大值为17m，加±0.000以下至塔吊基础面2m，塔吊吊勾伸缩空间约10m，故整机安装高度约29m；基本能满足本工程的材料运输需要。
三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、16吨吊车一台，手拉辘轳2吨2只、大、小锤：橄榄冲配套2、经纬仪一台。
3、万用表一只，兆欧表一只，接地摇表一只。
4、活络板手12”2把、18”4把，螺丝刀一套，各种索具配套。
5、安全帽每人一只、安全带10付、手套30付，工具包2只。
6、棕绳30M/根：2根四、塔吊安装程序及要求<一>、地基与基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔吊安全使用的必要条件，基础严格参照《塔式起重机说明书基础部分》的说明施工。
塔吊基础中心位置5轴以北4.5 m，F轴以东11.14m 处，1.2*1.2*7.7交叉梁基础，C35砼。
基础顶标高-2.3m。
塔吊基础砼浇捣施工顺序为：塔基放线→塔基周边采用模板支护→塔基坑土方开挖→100 厚C15素砼垫层、基坑护壁→基础底钢筋网绑扎→支马凳及纵横向临时固定钢筋→竖向拉钩钢筋绑扎→投点放线→安预埋螺栓和 12 块承重钢板（校正后，与钢筋焊接牢靠）→基础面钢筋绑扎→浇捣基础面砼，用经纬仪两台, 从两个相互垂直的方向观测固定预埋螺栓有没有偏移→注意养护。
<二>、塔身安装因塔吊安装委托专业的塔吊安装单位安装，以下塔身安装方案仅供参考，具体实施以塔吊安装单位的专项方案或塔式起重机说明书塔吊安装部分为准。
1、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。
2、固定支脚：M24螺母组16件；垫圈16 件；垫板8件；承重钢板12件；380工字钢；1个铅垂铊和一台水平仪。
3、十字梁（工字钢）必须按图纸要求进行安装，与承重钢板间不应有空隙，如有空隙应用钢板垫实，并用电焊牢固。
a、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定；b、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；c、固定支脚应按电气要求正确接地；d、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；e、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；f、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；g、浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身加强标准节。
4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
8、在塔吊的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。
对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
五、塔吊顶升程序及要求1、顶升前的准备：（1）、将标准节吊至塔吊的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）、换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。
顶起15㎝用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。
（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶作业：（1）、各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8m，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。
收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。
再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5m。
这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）、吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。
用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）、顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。
风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
六、塔吊拆装安全技术<一>、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
<二>、拆装作业中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。
螺栓紧固时应附合规定的预紧力。
钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
<三>、顶升接高作业的安全技术1、液压系统(1)、液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。
如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种液压油掺合使用。
(2)、必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。
油箱中的油量应保持正常油面。
换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。
盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。
(3)、液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体相碰和磨擦。
(4)、液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。
拆装联轴器时不得敲打。
(5)、液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。
(6)、在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。
(7)、液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。
(8)、当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。
(9)、高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。
(10)、液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。
2、顶升作业（1）、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（2）、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
（3）、顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
（4）、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。
如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。
（5）、顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。