车间清洗管理制度
生产车间卫生与清洁管理制度
生产车间卫生与清洁管理制度在生产车间中，卫生与清洁管理制度起着至关重要的作用。
一个干净整洁的生产环境不仅能提高工作效率，也能保证产品质量和员工的健康。
因此，公司制定了以下的卫生与清洁管理制度，以确保生产车间始终保持良好的卫生状况。
一、车间日常清洁要求1.地面清洁：（1）在每日工作开始之前，车间主管应通知专人对工作区域进行地面清洁；（2）地面清洁应使用合适的清洁工具（如拖把、地拖等）和消毒剂；（3）特别注意清洁地面上的油污和化学溅洒物，必须采取合适的措施进行清除。
2.设备清洁：（1）设备操作员在每次使用完设备后，都应对设备进行外观和内部清洁；（2）清洁工具应定期更换，并经过消毒处理；（3）设备清洁应使用合适的清洁剂和消毒剂，确保设备表面干净卫生。
3.垃圾处理：（1）车间设置有统一的垃圾箱，用于临时存放废弃物；（2）生产过程中产生的垃圾应及时清理，并投放到垃圾箱内；（3）垃圾箱应定期清理和消毒，防止异味和细菌滋生。
4.通风与空气质量：（1）车间内应保持良好的通风状况，必要时增加空气净化设备；（2）定期检查通风设备的工作情况，确保其正常运行；（3）车间内禁止吸烟，以保障员工的健康。
二、卫生器具和消毒剂的使用与管理1.卫生器具的选用：（1）卫生器具应选用符合卫生标准的产品，如洗手液、毛巾等；（2）卫生器具定期更换，并进行适当的清洁和消毒。
2.卫生器具的管理：（1）制定卫生器具的领用和归还制度，确保器具的数量和良好状态；（2）专人负责卫生器具的存放和管理，保证其干净整齐。
3.消毒剂的使用：（1）选择符合标准的消毒剂，并按照说明书正确使用；（2）制定消毒剂的存放和使用制度，确保其安全有效。
三、个人卫生要求1.工作服和个人防护用品：（1）工作人员必须穿着统一的工作服；（2）根据不同的工作环境，提供适当的个人防护用品，如手套、口罩等；（3）工作服和个人防护用品定期清洁和更换。
2.个人卫生习惯：（1）员工必须保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、剪指甲等；（2）禁止员工将个人物品带入生产车间，以避免污染。
车间卫生打扫管理制度
车间卫生打扫管理制度一、总则车间卫生打扫管理制度是公司为了维护工作环境卫生、提高员工工作效率和保障员工健康而制定的规章制度。
该制度贯彻落实“预防为主、综合治理、标本兼治、持续改进”的方针，明确了车间卫生打扫的责任、要求和程序，是加强车间卫生管理的基本法规。
二、责任部门1. 车间主管：负责制定车间卫生打扫的具体计划和实施方案，监督和检查车间卫生打扫工作的落实情况。
2. 班组长：负责组织和安排班组成员参与车间卫生打扫工作，确保车间卫生情况良好。
3. 员工：积极参与车间卫生打扫工作，保持工作台面整洁，遵守车间卫生规定。
三、车间卫生打扫制度1. 日常清洁（1）地面清洁：每班结束后，由班组成员清扫车间地面，确保地面无杂物。
（2）工作台面清洁：工作台面应保持整洁，及时清理生产过程中产生的废料和垃圾。
（3）设备清洁：设备操作结束后，负责人员对设备进行清洁和维护，保持设备整洁。
2. 定期清洁（1）每周定期打扫：每周对车间进行一次全面清洁，包括地面、天花板、墙壁等各个角落。
（2）定期消毒：定期对工作台面、设备等进行消毒处理，确保车间卫生达到卫生标准。
3. 特殊环境清洁（1）危险品清理：对于车间内产生的危险品，应有专人负责清理和处理，确保安全生产。
（2）污水处理：对于车间内污水的处理，应符合环保法规要求，定期进行污水处理和清理。
四、车间卫生打扫注意事项1. 及时清理垃圾和废料，避免杂物堆积。
2. 处理生产过程中产生的化学废物，做到分类存放和安全处理。
3. 定期检查车间卫生情况，发现问题及时整改。
4. 组织员工参与车间卫生打扫工作，培养员工爱护车间环境的意识。
五、车间卫生打扫奖惩制度1. 对于车间卫生打扫工作表现突出的班组，给予奖励和表彰。
2. 对于未按要求参与车间卫生打扫工作的班组，进行批评教育和责任追究。
3. 对于车间卫生不达标的情况，责任人员进行整改，并做出相应的处理。
六、不可预见情况处理对于突发事件或不可预见的情况，车间主管应及时调配人员，做好紧急处理工作，并及时上报相关领导。
纺织公司车间现场清洁制度（4篇）
纺织公司车间现场清洁制度第一章总则为了保持纺织公司车间的整洁和安全，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
第二章清洁责任1. 车间主管负有车间清洁的全面责任，并组织和协调清洁工作。
2. 车间内的员工都有责任保持自己的工作区域整洁干净，不得随意堆放杂物。
3. 每个员工在工作结束后，要及时清理自己的工具和设备，并保持工作台面的整洁。
4. 暂离工位时，在桌面上和地面上不得留下任何物品，应重新整理工作区域。
第三章车间清洁规范1. 常规清洁(1) 每天清晨和午休时间结束后，车间主管会组织清洁工进行常规清洁。
(2) 保洁工人负责清扫地面、擦拭工作台面、检查设备和工具是否清洁。
(3) 职工个人负责清理自己的工作区域，包括桌面、工具、设备和个人物品等。
(4) 清扫工具、垃圾桶等清洁用具要统一放置，工作结束后要及时收拾整理。
(5) 车间通道、门窗等通风口要定期清理，保证车间的正常通风。
2. 擦拭维护(1) 定期对设备和工具进行擦拭维护，保持其干净整洁。
(2) 使用清洁剂和软布对机器设备表面进行擦拭，清除灰尘和油污等。
(3) 保持设备的润滑状况，加油加脂要均匀，避免滴漏或渗油现象出现。
(4) 定期清洁储物柜、工具柜等，整理工具和设备，保持其易于使用和管理。
3. 废品处理(1) 严禁将废品随意堆放，应按分类进行收集和处理。
(2) 在车间内设置分类垃圾桶和废品容器，按时候收集和处理废弃物。
(3) 废液应按规定处理，不得随意倾倒到车间内或排放到污水系统中。
(4) 爆炸性、有毒有害、易燃易爆等废弃物要按规定存放和处理，确保安全。
第四章清洁检查和奖惩1. 车间主管对车间清洁进行巡查，并记录检查情况和存在的问题。
2. 发现问题要及时整改，如需维修或更换设备，须提出维修申请，并报告上级领导。
3. 清洁工和职工不按规定执行清洁制度，造成事故或质量问题的，将按情况进行处罚。
4. 遵守清洁制度，积极维护车间环境和设备的职工，将得到表扬和奖励。
车间卫生管理制度及流程
一、目的为了保障车间生产环境的整洁、卫生，预防职业病，提高生产效率，特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度及流程适用于公司所有车间。
三、卫生管理职责1.车间主任负责组织、协调、监督车间卫生管理工作，确保车间卫生达到规定标准。
2.各班组负责人负责本班组卫生工作，定期检查，发现问题及时整改。
3.员工应自觉遵守卫生管理制度，保持个人及工作区域的清洁。
四、卫生管理内容1.地面卫生（1）每天下班前，员工应将地面清扫干净，确保无垃圾、杂物。
（2）每周对车间地面进行彻底清洁，使用清洁剂擦拭地面，保持地面清洁、干燥。
2.设备卫生（1）员工应定期对设备进行清洁，确保设备表面无油污、灰尘。
（2）设备内部应定期清理，清除积尘、油污。
3.墙壁、门窗卫生（1）每周对墙壁、门窗进行清洁，确保无灰尘、污渍。
（2）定期检查墙壁、门窗，发现破损及时修补。
4.空气卫生（1）车间内应保持空气流通，定期开启门窗通风。
（2）禁止在车间内吸烟、饮食，确保空气清新。
5.个人卫生（1）员工应保持个人卫生，勤洗手、剪指甲，定期理发、洗澡。
（2）禁止在车间内穿着拖鞋、短裤等不雅服饰。
五、卫生管理流程1.制定卫生管理制度及流程，明确各部门、各岗位的卫生管理职责。
2.组织员工进行卫生培训，提高员工卫生意识。
3.定期检查车间卫生，对不符合要求的进行整改。
4.对卫生管理工作进行考核，对表现优秀的给予奖励，对违反规定的进行处罚。
5.根据实际情况，对卫生管理制度及流程进行修订、完善。
六、附则1.本制度及流程由车间主任负责解释。
2.本制度及流程自发布之日起实施。
3.各部门、各岗位应严格遵守本制度及流程，共同维护车间卫生环境。
纺织公司车间现场清洁制度(5篇)
纺织公司车间现场清洁制度1目的与范围1.1为了规范各类生产办公用具的摆放，美化生产，做到办公现场整洁有序，制定本制度。
1.2本制度适用于本单位生产厂与各部门现场的日常维护与管理。
2职责2.1各生产厂负责现场卫生、定置管理工作。
2.2企管办负责日常及月度的检查、汇总、通报与考核工作。
3工作程序3.1定置定位管理3.1.1根据工作情况划好各类机台、车辆、工具、货位等的定位线。
3.1.2机台、工作架及所有车辆等均按定位线放置。
3.1.3清洁工具的放置要求：不允许放在参观通道处及生产线入口处，按划好定置存放区域存放。
3.1.4生产助剂、机器以及机器常用附件等根据生产状态放置在工作架、划定生产放置区域内，摆放整齐有序。
3.1.5各类标识醒目。
3.2文明生产、环境整洁3.2.1机台、工作架保持清洁，无油污、无浮尘、无碎屑、无积存线头、无生产废品。
3.2.2工作场地(包括台面、工作架)各类生产用品摆放有序，不允许摆放各种非生产物品。
3.2.3废边纱、废纸箱及其它杂物及时清理，不允许存放在生产现场。
3.2.4各区域存放车辆清洁，车轮无缠线、移动灵活。
3.2.5地面清洁、无油污、无碎屑、无垃圾污痕水迹要及时清理。
3.2.6保持道路通畅，无堵塞、无遮挡。
3.2.7灯带、灯管清洁无浮尘，电风扇保持清洁，转叶罩无浮尘、无污痕。
3.2.8生产现场损坏的设施及时维修。
车辆等未修理好之前严禁放置于现场。
3.2.9当班清洁工接班后负责清扫生产区域，各班承包区域每周五彻底打扫一次。
现场死角由各单位负责承包到人。
3.3能源管理3.3.1随时做到人走灯灭，夜班结束后要熄灭夜间照明灯,白天如果无特殊需要不能打开夜间照明电源。
3.3.2设备、管道杜绝跑、冒、滴、漏现象。
3.3.3合理使用空压气，杜绝野蛮操作。
3.4安全防护3.4.1现场无烟头、无火种、无吸烟现象。
3.4.2消防设施完好，定期检查更换，取用方便，无物品遮挡。
3.4.3各种电气、设备、防护罩、网完好无损。
工厂车间卫生管理制度8篇
工厂车间卫生管理制度8篇生产车间卫生管理制度篇一1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。
3、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。
机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。
5、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
6、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。
执行细则：1、按照卫生要求，周一、周四上午9点准时检查各个工段卫生情况，检查出现问题，扣除问题工段负责人1分/项。
2、每周检查通报各个工段卫生情况，月底汇总各个工段得分情况，前两名按顺序分别奖励100.50元，后两名处罚40.80元。
工厂车间卫生管理制度篇二卫生清理的标准是：门窗，地面无垃圾、污水、浮土；四周墙壁及其附属物无浮尘，摆放整齐；每日下班清理设备。
卫生间管理是企业管理水平和员工文明素质的综合体现，为树立良好的`企业形象，创造一个干净、卫生的生活环境，特制订本制度：一、公司男、女卫生间管理由办公室及车间人员负责。
二、卫生间必须保证设施完好，标志醒目，上下水道畅通，无跑、冒、滴、漏现象，如有损坏要及时报修。
三、全天保洁，做到各种设施干净无污垢，地面无积水、无痰迹、无异味、无烟头，一处不合格罚款10元。
四、便后及时冲洗，做到手纸入篓，当天清理，便池内严禁丢弃报纸和杂物，以免造成管道堵塞，违者发现一次罚款20元。
五、卫生间墙壁上严禁乱写乱画，对故意损坏卫生设施者，将根据情节轻重罚款50—100元。
车间清洁管理制度
车间清洁管理制度一、目的和适合范围车间清洁管理制度的目的是确保车间环境的整洁、卫生，提高生产效率和员工工作舒适度。
本制度适合于公司所有车间。
二、责任与义务1. 车间主管负责全面监督车间清洁管理工作，并指派专人负责具体执行。
2. 清洁人员负责按照规定的清洁流程和频率进行清洁工作，并保持工作区域的整洁。
3. 全体员工有义务遵守车间清洁管理制度，保持工作区域的整洁，并积极参预车间卫生整治活动。
三、清洁管理流程1. 定期清洁1.1 每日清洁：清洁人员每天开始工作前，对车间进行一次全面清洁，包括清扫地面、擦拭设备、清理垃圾等。
1.2 每周清洁：每周进行一次大拂拭，清洁人员对车间进行全面清洁，包括清洗设备、擦拭墙壁、清理通风口等。
1.3 每月清洁：每月进行一次彻底清洁，清洁人员对车间进行全面清洁和消毒，包括清洗地面、设备、墙壁、天花板等。
2. 不定期清洁2.1 突发事件清洁：清洁人员在发生突发事件（如泄漏、溢出等）后，及时进行清洁和处理，以确保车间安全和卫生。
2.2 定期检查：车间主管定期检查车间清洁情况，发现问题及时指导清洁人员进行整改，并记录检查结果。
四、清洁管理要求1. 工作区域清洁1.1 地面清洁：地面保持干净、整洁，无杂物、积尘和污渍。
1.2 设备清洁：设备表面保持清洁，无油污和灰尘，设备周围无杂物。
1.3 墙壁清洁：墙壁保持清洁，无污渍和积尘。
1.4 天花板清洁：天花板保持清洁，无蜘蛛网和积尘。
1.5 通风口清洁：通风口保持畅通，无积尘和阻塞。
2. 垃圾管理2.1 垃圾分类：员工应按规定将垃圾分类投放到指定的垃圾桶中。
2.2 及时清理：清洁人员应及时清理垃圾桶，保持垃圾桶周围的清洁。
3. 卫生设施管理3.1 厕所清洁：定期对厕所进行清洁和消毒，保持干净、卫生。
3.2 洗手间管理：洗手间内放置洗手液和纸巾等卫生用品，保持洗手间干净整洁。
4. 环境整治4.1 消除污染源：车间主管应指导员工采取措施，减少或者消除可能造成污染的因素。
工厂卫生管理制度优秀6篇
工厂卫生管理制度优秀6篇xx卫生管理制度1、目的为规范生产车间的现场卫生管理，人员卫生管理生产流程控制，制定本规定。
2、适用范围适用于生产车间的日常卫生清理，维护和管理工作。
3、职责车间主任及各组组长负责车间卫生工作的实施，负责对人员健康状的监控，质检员负责对车间卫生状况的检查和监督。
4、管理要求4、1卫生包干制4、1、1车间主任及各组组长负责对卫生工作分区承包，车间员工对自己负责的区域每一天进行日常清洁，整理归位，每周五进行一次彻底清理清洁，车间主任协同质检员进行监督，检查和考核。
4、1、2清洁标准可参考本规定和其它专项规定，整理按设备、工具、成品、半成品、原料按车间定置规定摆放。
4、2现场卫生管理4、2、1地面、墙面、固定物清洁。
4、2、1、1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污痕、无积水、无死角。
4、2、1、2墙壁（角）天花板清洁、无污染、无蜘蛛网、无死角。
4、2、1、3门窗明亮干净、无积灰、无污痕、无蜘蛛网。
4、2、1、4照明灯、紫外灯、插销盒、消防箱、电箱等持续清洁、无灰尘积压。
4、2、1、5所有的台面、设备表面、排风排汽罩表面持续清洁，无灰尘积压。
4、2、1、6水池及下水道持续清洁，排水顺畅、无堵塞现象。
4、2、1、7现场所有标示牌持续清洁，无污迹。
4、2、1、8所有通道通畅，无杂物堆积各通道软帘门持续清洁，表面污污迹。
4、2、1、9车间四周职责区清洁，无垃圾、无烟蒂。
4、2、1、9厕所更衣室洗手消毒间持续清洁，地面无积水、墙面无污迹。
4、2、2设备清洁4、2、2、1设备使用前后都务必清晰消毒，持续其清洁。
4、2、2、2设备持续干净无油污，计量器具内外持续清洁，无污渍。
4、2、2、3不经常使用设备器具定期清洗，持续其清洁，无污渍和异味。
4、2、2、4设备管路每月要做一次日常保养，包括清理清洁，做到表面目视无灰尘油渍污渍等异物。
4、2、2、5各车间内所有冷库都为专用不得混用，操作调试由专人进行，其他人不得随便调试，冷库要持续清洁、必要时要消毒，不能有异味，冷库内原料产品半成品要分库分区摆放有续、整齐、堆垛合理、离墙离地。
车间清洁管理制度及流程
一、目的为确保车间环境整洁、卫生，提高生产效率，保障员工身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间及其附属设施。
三、管理职责1. 车间主任负责本车间清洁工作的组织、监督和检查。
2. 各班组长负责本班组区域内的清洁工作。
3. 员工负责个人工作区域的清洁工作。
四、清洁内容1. 地面：保持地面无积水、无油污、无垃圾，定期用清洁剂擦拭。
2. 设备：保持设备表面无灰尘、无油污，定期用专用清洁剂擦拭。
3. 门窗：保持门窗无灰尘、无油污，定期擦拭。
4. 卫生间：保持卫生间干净、无异味，定期清洁。
5. 废弃物：及时清理车间内废弃物，分类存放，定期清理。
五、清洁流程1. 员工进入车间前，需穿戴工作服、工作帽，佩戴防护用品。
2. 员工进入车间后，应立即清理个人工作区域，包括桌面、地面等。
3. 班组长负责监督本班组区域内的清洁工作，确保区域整洁。
4. 车间主任定期检查车间清洁情况，发现问题及时整改。
5. 清洁工具和用品由车间管理员负责采购、分发和管理。
6. 清洁工作分为日常清洁和定期清洁。
（1）日常清洁：员工每天下班前，需对个人工作区域进行清洁。
（2）定期清洁：每周进行一次全面清洁，包括地面、设备、门窗、卫生间等。
六、奖惩措施1. 对认真执行清洁制度，保持车间环境整洁的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反清洁制度，造成车间环境脏乱差的员工，给予批评和处罚。
3. 对车间主任和班组长不履行清洁管理职责的，追究其责任。
七、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
公司车间清扫管理制度
公司车间清扫管理制度第一章总则为了加强公司车间的卫生管理工作，提高车间的生产效率和员工的工作环境，制定本管理制度。
第二章管理责任1. 公司领导应重视车间的卫生管理工作，制定明确的卫生管理规章制度，并确保其贯彻执行。
2. 车间主管应负责车间的卫生管理工作，制定具体的卫生管理计划和措施，确保车间卫生状况符合要求。
3. 每个员工都有责任保持自己的工作环境干净整洁，严格遵守卫生管理规定，共同维护良好的工作环境。
第三章卫生管理制度1. 车间定期进行大扫除，每周进行一次详细的清洁，确保车间地面、设备、墙壁等都干净整洁。
2. 车间内禁止吸烟、乱丢废弃物，严禁随意堆放杂物，定期清理车间物品，保持环境整洁。
3. 车间内应设立垃圾分类桶，按要求进行分类投放，定期清理并及时清运，确保车间环境卫生。
4. 车间内设施设备定期进行检查维护，确保设备正常运转，避免设备故障影响生产。
第四章卫生检查考核1. 公司领导每月进行一次卫生检查，对车间卫生状况进行评估，并提出改进建议。
2. 车间主管每周进行一次卫生检查，对卫生管理工作进行情况反馈和及时跟进。
3. 员工也可以随时向车间主管反映卫生管理情况，及时解决卫生问题，共同维护良好的工作环境。
第五章奖惩措施1. 对于认真遵守卫生管理规定的员工，公司将给予表扬和奖励，激励员工积极参与车间卫生管理工作。
2. 对于违反卫生管理制度的员工，公司将给予批评和处罚，严格管理卫生不达标的人员。
第六章附则1. 本管理制度自发布之日起执行。
2. 公司保留对本管理制度的最终解释权。
以上是公司车间清扫管理制度的相关内容，希望每位员工能够认真遵守，共同维护公司的整洁和卫生，营造良好的工作环境。
车间现场清洁清场制度3篇
车间现场清洁清场制度 3 篇对生产车间内不同区域的清洁标准进行规范，并明确清洁标准、检查标准、清洁频次、检查频次等。
以确保生产车间内部卫生时刻保持清洁状态，从而保证产品质量不出问题。
合用于大米及米粉车间所有区域。
具体包括：投料间，辅料库，大米生产车间，大米包装车间，风淋间，米粉生产车间，米粉包装车间，成品库，包材库等所有工作区域。
1.准清洁作业区准清洁作业区包括：投料间，辅料库，成品库，包材库。
2.清洁作业区清洁作业区包括：大米生产车间，大米包装车间，风淋间，米粉生产车间，米粉包装车间。
1.准清洁作业区清洁标准1.1 清洁范围清洁范围包括准清洁作业区内所有区域的地面、地角、护栏、楼梯扶手、墙面、门、窗等固定设施以及灭火器、灭蝇灯、工作用具等非固定设施的清洁(:车间现场清洁清场制度 3 篇)。
1.2 清洁用具可采用笤帚、干拖布、毛刷、干抹布等进行清洁。
注意要确定清洁用具不可沾水，彻底保持干燥状态。
1.3 清洁标准表面不可有肉眼可见的脏物、灰尘。
区域内必须保持干清洁状态，不可浮现积水，时刻保持清洁，发现有不洁净区域及时处理。
1.4 清洁频次每班次生产结束后进行一次清洁，保证清洁质量达到标准。
2.清洁作业区2.1 清洁范围包括清洁作业区内所有区域的地面、地角、护栏、楼梯扶手、墙面、门、窗、设备平台、高空线盒、各种设备设施与地面连接固定处等固定设施，以及灭火器、灭蝇灯、洗手台等非固定设施等。
2.2 清洁用具可采用笤帚、拖布、毛刷、抹布、吸尘器等进行清洁2.3 清洁标准表面不可有脏物、灰尘、粉尘等，采取干处理法，地面墙面等可采用干净干燥的干拖布及干抹布进行擦拭清扫，设备连接处及线盒设备平台等不易擦拭处可采用吸尘器进行吸尘处理，吸尘后再用干抹布进行表面的处理工作。
2.4 清洁频次每班次生产后进行彻底清洁，保证清洁质量达到标准。
同时，在生产过程中，时刻监控各区域的卫生情况，如有不够清洁情况需及时处理，生产中只可采用吸尘器进行除尘操作，生产结束时才可以使用拖布抹布等进行处理。
生产车间清扫管理制度
生产车间清扫管理制度第一章总则为了维护生产车间的整洁清爽环境，提高员工工作效率和工作质量，保障生产质量和安全生产，特制定本管理制度。
第二章清扫标准1.生产车间应保持整洁、干净，作业区域禁止乱倒垃圾、乱堆物料。
2.生产车间扫地、擦桌、擦窗、拖地、清扫墙面等清洁工作应按照工作计划和作业指导书的要求执行。
3.遵守垃圾分类要求，在指定的垃圾桶投放相应的垃圾。
4.车间附属设施、通道、楼梯、电路等都应保持清洁、畅通，确保人员和设备的安全。
第三章清扫要求1.车间清扫工作由专人负责，每日清扫次数不少于2次，保证整个车间每时每刻都保持整洁状态。
2.擦拭粉尘、清理垃圾、清点工具和物料，确保车间内没有遗留物或污渍。
3.清扫作业时，要注意避免扬尘，在清洁作业中必须佩戴合格的防尘口罩。
4.在清扫过程中，应注意保护设备和物料，不得造成损坏或遗失。
5.不得将清扫后的垃圾堆积在车间内，应及时清理干净。
第四章清扫管理1.车间清扫工作由主管领导督促实施，对清扫工作进行定期检查和评估。
2.明确清扫工作岗位责任，对清扫人员进行培训和引导，确保其工作质量和效率。
3.对清扫人员进行考核和奖惩，激励其持续提高工作标准。
4.建立清扫记录，记录每次清扫的时间、内容和质量，并在车间张贴清扫记录表。
第五章罚则1.对违反清扫管理制度的行为，按照公司相关规定予以处罚，严重者将视情节轻重给予警告、罚款、停职或开除处理。
2.对故意破坏清洁环境的行为，公司将依法追究其法律责任。
3.对于在工作中造成设备损坏或人身伤害的行为，将追究责任人的经济和法律责任。
第六章附则1.本清扫管理制度自发布之日起正式实施，如有需要修改，须经公司相关部门批准。
2.对于因本管理制度产生的争议，应通过协商解决；如协商不成，由公司决定最终解释权。
3.员工在执行本清扫管理制度时，应严格遵守规定，不得存有违规行为。
4.本清扫管理制度由公司人力资源部制定和监督执行，相关问题可向人力资源部提出建议和投诉。
车间清洗管理制度
车间清洗管理制度第一章总则1.为了规范车间清洗工作，提高车间清洗效率，保障车间安全生产，特制定本管理制度。
2.本制度适用于所有车间的清洗工作，所有车间员工必须严格遵守。
第二章责任与义务1. 生产部门1.1 负责确定清洗工作的计划和流程，安排清洗人员和设备。
1.2 负责监督和检查车间清洗工作的执行情况，及时解决问题和改进方法。
1.3 负责统筹车间清洗工作，在清洗过程中保障生产线正常运转。
2. 清洗人员2.1 负责按照生产部门的计划和流程进行清洗工作。
2.2 负责自行保养清洗设备，确保设备正常运转。
2.3 负责发现异常情况及时上报，并采取相应措施以确保安全。
第三章清洗工作流程1. 清洗计划1.1 生产部门根据车间生产情况，制定清洗计划，包括清洗时间、清洗区域和清洗设备。
1.2 清洗计划需提前告知清洗人员，并根据实际情况进行调整。
2. 清洗准备2.1 清洗人员需检查清洗设备和器材是否完好，做好清洗准备工作。
2.2 确保清洗工作区域周围安全，并采取必要防护措施。
3. 清洗操作3.1 清洗人员按照清洗流程和规范进行清洗工作，确保清洗效果达标。
3.2 在清洗过程中严格遵守安全操作规程，杜绝安全事故的发生。
4. 清洗检查4.1 清洗结束后，需对清洗效果进行检查，确保无遗漏和死角。
4.2 如发现清洗不彻底或者异常情况，及时通知生产部门进行处理。
第四章清洗设备维护1. 清洗设备1.1 清洗人员负责对清洗设备进行定期检查和保养，确保设备正常运转。
1.2 如发现设备故障或异常情况，需立即上报并进行处理。
2. 清洗器材2.1 清洗人员负责对清洗器材进行定期更换和清洗，保证清洗效果。
2.2 对于易损件和消耗品，清洗人员需做好备用和采购工作。
第五章安全管理1. 作业安全1.1 清洗人员需严格遵守安全操作规程，确保个人和他人的安全。
1.2 对于危险化学品和有毒气体，需穿戴防护用具并做好通风措施。
2. 环境卫生2.1 清洗人员负责清洗工作区域的环境卫生，保持工作区干净整洁。
清洗车间管理制度及流程
一、目的为保障清洗车间的环境卫生，确保清洗作业的规范性和安全性，预防交叉污染，提高生产效率，特制定本管理制度及流程。
二、适用范围本制度适用于公司所有清洗车间的清洗作业。
三、管理职责1. 清洗车间主任负责制定和监督实施清洗车间的管理制度及流程。
2. 清洗班组长负责组织、协调本班组的清洗作业，确保清洗质量。
3. 清洗工负责按照规定进行清洗作业，确保清洗效果。
四、管理制度及流程1. 清洗作业前的准备工作（1）清洗工须穿戴整洁的工作服、工作帽，佩戴手套、口罩。
（2）检查清洗设备是否正常，清洗剂、清洁工具等是否齐全。
（3）根据清洗物品的材质、污染程度，选择合适的清洗剂和清洗方法。
2. 清洗作业过程（1）将待清洗物品放置在指定区域，分类摆放。
（2）按照清洗剂的说明，配制适量的清洗液。
（3）根据清洗物品的污染程度，采用不同的清洗方法，如浸泡、刷洗、高压水枪冲洗等。
（4）清洗过程中，注意观察清洗效果，如发现清洗不彻底，应重新清洗。
（5）清洗过程中，保持车间内通风良好，防止有害气体积聚。
3. 清洗作业后的工作（1）清洗工将清洗干净的物品放置在指定区域，等待检验。
（2）清洗完毕后，清洗工需对清洗设备、工具进行清洗、消毒，保持设备清洁。
（3）清洗班组长负责检查清洗效果，确保清洗质量。
（4）清洗工需按照规定填写清洗记录，记录清洗时间、清洗方法、清洗剂等信息。
五、注意事项1. 清洗过程中，严格遵循安全操作规程，防止意外事故发生。
2. 清洗剂、清洁工具等物品应妥善保管，防止误用或污染。
3. 清洗工需定期参加清洗技能培训，提高清洗质量。
4. 清洗车间内不得存放与清洗无关的物品，保持车间整洁。
六、监督检查1. 清洗车间主任定期对清洗作业进行监督检查，确保清洗质量。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予相应处罚。
通过以上管理制度及流程的执行，旨在提高清洗车间的整体管理水平，确保清洗作业的安全、高效、环保。
清洗车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保清洗车间安全生产、高效运行，保障员工生命财产安全，提高清洗质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本清洗车间的所有员工、设备、物料及工作环境。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车间安全与卫生第四条车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备、电气、消防等设施安全可靠。
第五条车间内应保持整洁，地面、墙面、设备表面无油污、灰尘，及时清理积水，防止滑倒事故发生。
第六条严格执行“三定”（定人、定岗、定责）制度，明确各岗位安全责任，确保安全生产。
第七条员工进入车间必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
第八条车间内禁止吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
第九条定期对车间通风系统进行检查和维护，确保空气流通，降低有害气体浓度。
第十条车间内设置急救箱，配备必要的急救药品，定期检查更新。
第三章设备与物料管理第十一条车间内所有设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十二条设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第十三条物料储存应按照分类、分区、分架的原则进行，标识清晰，防止混淆。
第十四条原料、辅料、半成品、成品等物料应严格按照生产流程进行存放和使用，避免交叉污染。
第十五条定期对物料进行盘点，确保物料数量准确，防止浪费。
第四章生产与作业第十六条生产计划应提前制定，合理安排生产任务，确保生产进度。
第十七条严格执行操作规程，严格按照工艺流程进行生产作业。
第十八条生产过程中应密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。
第十九条严格执行产品质量检验制度，确保产品质量符合标准。
第二十条员工应积极参与生产改进，提出合理化建议，提高生产效率。
第五章检查与考核第二十一条定期对车间各项管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
第二十二条对车间员工进行定期考核，考核内容包括安全生产、操作技能、质量意识等方面。
第二十三条对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处分。
化工工厂清洗车间管理制度
第一章总则第一条为确保化工工厂清洗车间的生产安全和环境清洁，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工工厂清洗车间的所有员工及管理人员。
第三条清洗车间是化工工厂的重要组成部分，其工作质量直接影响到产品的质量和企业的形象。
因此，所有员工必须严格遵守本制度，确保清洗车间的正常运转。
第二章人员管理第四条清洗车间员工需经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，方可上岗。
第五条员工上岗前，应穿戴好防护用品，如防护服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
第六条员工应熟悉清洗车间的各项操作规程和安全注意事项，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
第七条员工应保持良好的工作态度，团结协作，共同完成清洗任务。
第三章清洗设备管理第八条清洗设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
第九条清洗设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
第十条设备出现故障时，应及时上报，并由专业人员进行维修。
第十一条清洗设备使用完毕后，应及时清理、擦拭，保持设备清洁。
第四章清洗物料管理第十二条清洗物料应按照规定进行储存、使用，确保物料质量。
第十三条清洗物料使用后，应及时回收、分类，不得随意丢弃。
第十四条清洗物料存放区域应保持通风、干燥，避免受潮、变质。
第五章清洗作业管理第十五条清洗作业前，应制定清洗方案，明确清洗目的、方法、步骤和注意事项。
第十六条清洗作业过程中，应严格按照清洗方案进行操作，确保清洗效果。
第十七条清洗作业结束后，应对清洗区域进行清理、消毒，保持环境清洁。
第十八条清洗作业过程中，如发现异常情况，应及时停工，查找原因，排除故障。
第六章安全生产管理第十九条清洗车间应严格执行安全生产管理制度，确保生产安全。
第二十条员工应严格遵守安全操作规程，不得违规操作。
第二十一条清洗车间应配备必要的安全防护设施，如消防器材、急救箱等。
第二十二条员工应定期参加安全培训，提高安全意识。
第七章考核与奖惩第二十三条员工应按照本制度规定，认真履行职责，确保清洗车间的正常运转。
生产清洗车间管理制度
第一章总则第一条为确保生产清洗车间安全生产，提高清洗效率，保障员工身体健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产清洗车间及其相关人员。
第三条生产清洗车间管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章车间安全第四条车间内必须保持整洁，严禁存放易燃、易爆、有毒有害物品。
第五条车间内所有电气设备必须符合国家安全标准，并由专业人员进行安装、维修和保养。
第六条车间内禁止吸烟、使用明火，禁止在车间内进行可能引发火灾、爆炸、中毒等危险作业。
第七条车间内应配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、手套、耳塞、口罩等，员工必须按规定使用。
第八条车间内应定期进行安全检查，发现安全隐患立即整改，确保安全生产。
第三章清洗作业第九条清洗作业前，必须对清洗设备进行检查，确保设备运行正常。
第十条清洗过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，严格遵守操作规程。
第十一条清洗剂应按照规定比例配制，不得随意更改。
第十二条清洗过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施。
第十三条清洗完毕后，应及时清洗设备，保持设备清洁，防止腐蚀。
第四章员工培训与管理第十四条新员工入职前必须进行安全教育和培训，考核合格后方可上岗。
第十五条定期对员工进行安全知识、操作技能的培训和考核。
第十六条员工应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和清洗工艺。
第十七条员工应积极参与车间安全活动，对安全隐患有权提出批评和建议。
第五章应急处理第十八条车间应制定应急预案，明确应急处理程序和措施。
第十九条发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
第二十条事故发生后，应立即上报上级部门，并配合相关部门进行调查处理。
第六章附则第二十一条本制度由生产清洗车间负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
注意事项1. 本制度中的各项规定，员工应严格遵守，如有违反，将根据情节轻重给予相应处罚。
2. 车间管理人员应加强对本制度的宣传和落实，确保各项措施得到有效执行。
化工车间清洗管理制度
第一章总则第一条为确保化工车间设备、管道、容器等设施的安全、卫生和高效运行，防止污染环境，保障员工健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工车间的设备、管道、容器等设施的清洗工作。
第三条清洗工作应遵循安全、环保、经济、高效的原则。
第二章清洗范围及要求第四条清洗范围：1. 生产设备：反应釜、搅拌器、管道、阀门、过滤器等；2. 辅助设备：泵、风机、压缩机等；3. 容器：储罐、反应罐、缓冲罐等；4. 地面、墙面、天花板等。
第五条清洗要求：1. 清洗前应做好安全防护措施，包括穿戴防护服、手套、眼镜等；2. 清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保人身安全和设备安全；3. 清洗剂的选择应考虑环保、无毒、无害，并符合国家相关标准；4. 清洗过程应避免交叉污染，确保清洗效果；5. 清洗后应对设备进行检查，确认清洗彻底。
第三章清洗方法及流程第六条清洗方法：1. 机械清洗：使用刷子、铲子等工具进行物理清洗；2. 化学清洗：使用清洗剂对设备进行化学反应清洗；3. 高压水清洗：使用高压水枪对设备进行清洗；4. 蒸汽清洗：使用蒸汽对设备进行清洗。
第七条清洗流程：1. 准备工作：确认清洗范围、清洗方法、清洗剂等；2. 安全防护：穿戴防护用品，确保安全；3. 清洗操作：按照清洗方法进行清洗；4. 清洗检查：清洗后检查设备，确保清洗彻底；5. 清洗记录：填写清洗记录，包括清洗日期、清洗方法、清洗剂等；6. 清洗验收：清洗工作完成后，由相关部门进行验收。
第四章清洗用品及设备管理第八条清洗用品的管理：1. 清洗用品应分类存放，避免混淆；2. 清洗用品的采购应符合国家相关标准，确保质量；3. 清洗用品的使用应严格按照说明书进行，防止误用；4. 清洗用品的废弃应按照国家环保规定进行处理。
第九条清洗设备的管理：1. 清洗设备应定期检查、保养，确保正常运行；2. 清洗设备的使用应严格按照操作规程进行，防止设备损坏；3. 清洗设备的使用过程中应加强维护，确保清洗效果。
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车间现场清场、清洁管理制度1.目的为使生产场所卫生状况符合GMP要求，结合公司生产车间实际，特制定本制度。
2.适用范围:本制度适用于公司生产车间现场卫生工作..3.责任部门:生产车间.4.一般生产区清场清洁工作①班前清场清洁工作：检查上一班次清场,清洁效果.②生产前,对生产场所、设施、设备、工器具等进行整理,整顿,清扫,与工作无关的物品及时清出现场.保证生产现场整洁,有序.如上一班次有剩余物料,核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理.③班后清场清洁工作：生产结束后,对生产现场,设备进行清理,清洁.如有剩余物料,核实数量后记录,标识清楚存放于指定位置交下一班次处理.5.洁净区的清场清洁工作⑴班前清场清洁工作：检查上一班次清场,清洁效果.⑵对洁净区设备,设施,工器具进行清洁,消毒,保持洁净完好.⑶每天需清洁,消毒的:固定设备,设施,工器具的外表面;1.5米以下墙壁内表面及地面;接触产品的工器具.⑷每周需清洁,消毒的(规定每周日统一进行清洁,消毒):可拆卸设备,设施,工器具的内表面;墙壁内表面全部.⑸每月需清洁,消毒的(规定每月28日统一进行清洁,消毒):屋顶.⑹如上一班次有剩余物料,核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理.⑺班后清场,清洁工作⑻对落地粉进行收集,装袋后从传递窗送出洁净区.⑼整理包装膜及内包装材料,捆扎后从传递窗送出洁净区.⑽用专用洁具对洁净区的1.5米以下墙壁内表面及地面,设备,洗消设施,更衣设施进行清扫,清洁.⑾将设备,容器,工具,洁具等清洗干净,按定置管理要求放置于各自的存放区域.⑿对未使用完的包装材料从传递窗送出洁净区并装入纸箱,用胶带封口后放置于包才存放区,正确标识.⒀如有剩余物料,核实数量后记录,标识清楚存放于指定位置交下一班次处理.⒁在下水道口放消毒剂.⒂将换下的工作服以及工作鞋放入指定的消毒柜消毒.6.由班长对本班制度的执行情况进行检查,发现问题及时纠正.生产车间清洗消毒制度（一）各单位负责清扫和管理本单位的环境卫生间，车间内卫生责任区由各单位自行划分，生活区要安排轮流值日生，做到责任到人。
（二）采取有效措施消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其它有害昆虫及孳生条件。
1.外门放置防鼠挡板，地漏安装隔鼠网；2.夏天时窗户安装隔蝇、蚊等纱窗。
（三）生产一线员工患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病应调离工作岗位。
（四）生产车间内的设备、工器具、操作台必须每天清洗和进行必要的消毒。
工器具的摆放要有序、整洁，室内和室外打扫用具应分开存放。
1、待宰圈每天都要用0.5%的过氧乙酸溶液或千分之一百毒杀溶液或25%的漂白粉溶液冲洗一次。
经常轮换使用。
2、待宰圈要经常通风换气。
不允许非工作人员进入。
3、屠宰车间的地面每周用2%或3%的火碱溶液冲洗两次。
4、屠宰车间设备每周用0.5%的过氧乙酸喷雾消毒一次。
5、屠宰车间每天工作完后，需要臭氧消毒器对整个空间设备表面等消毒两个小时。
6、刺杀放血处，一头猪一把刀。
7、割车间所有使用的刀器具，在刀具消毒器内用82度的热水消毒。
8、割车间的刀器具每半小时或一小时消毒一次。
磨完刀具后必须清洗消毒。
9、车间输送带，每周彻底拆洗一次。
方法是：把输送带放到槽车内，用2%或3%的火碱溶液浸泡。
在操作过程中，员工必须要带防腐手套。
取出后，用毛刷正反面清理，用清水冲刷，达到洁净为止。
10、每天分割车间工作结束后，用臭氧消毒器消毒两个小时；每天上班前三小时再打开臭氧消毒器消毒一个小时。
11、屠宰车间、分割车间所使用的所有的槽车、不锈钢工作台、架子车、脚踏台全部用清水冲洗干净后，全部用75%的酒精喷洒或碳酸钠溶液消毒。
12、洗手间的卫生标准：①洗手程序要符合标准。
洗手程序为：手指甲长的应剪掉，然后再清水冲洗、洗手液清洗、用0.2%的过氧乙酸溶液消毒、清水冲洗、吹干。
消毒溶液每月换一个品种，以防细菌适应，达不到消毒效果。
②脚踏池内要放入0.5%的过氧乙酸溶液。
（五）各类设备始终保持清洁光泽，无尘土、油泥、油渍、污迹。
（六）各类物品、产品分类码放、整齐排列。
（七）地面、台面、墙面、门、窗、玻璃、窗台、电器设备、暖气设备保持洁净、光亮。
（九）室内经常通风，不污浊、潮湿，无潮气异味。
（十）化验室设备、器皿等，按照行业标准执行。
（十一）车间内的各种清洗设备要摆放有序，不得乱拉乱放。
（十二）生产车间和其他工作场地的废弃物必须由专人负责，随时清除。
（十三）餐厅、更衣室、沐浴室、洗衣室、休息室的卫生标准：1.各种设备、卫生洁具、用品始终保持清洁，物品码放整齐，无灰尘、污迹。
对公用物品定期进行消毒防止交叉感染；2.对公共使用区域，定期进行消毒；3.墙面、地面、台面、桌面、衣柜、鞋柜、洗手池（盆）、镜面、门窗、玻璃、生活垃圾桶等设施始终保持清洁卫生，浴室用后及时清理、冲刷，保证无异物，并作好通风换气工作，使室内空气无异味；4.私人用品、不宜暴露物品不外露，不得有碍观瞻；5.柜内物品码放整齐，不存放带有异味、易腐烂变质物品。
（十四）洗手间的卫生标准：1.员工进入卫生间必须脱去工作服及工作靴。
出卫生间时必须洗手消毒；2.墙面、壁面、门面、窗面、无污迹、划痕和画痕；3.地面无痰迹、遗留物、纸屑等污浊物，始终保持洁净；4.镜面无水迹污痕，保持光洁；5.房间通风，减少浊气；6.便纸无溢、沉积；7.不准在卫生间内出现烟蒂。
（十五）楼道、楼梯的卫生标准：1.地面无尘土、污物、纸屑、痰迹，保持洁净；2.墙面无灰尘、污痕、画痕、和划痕；3.玻璃始终保持光亮；4.楼梯扶手无灰尘、无油、无污迹；5.扶手及楼梯内、通道内不得有血迹。
（十六）天花板、门窗及阴暗角落保持清洁，严禁在窗台、暖气、扶手上乱放杂物。
（十七）盛装废弃物的容器不得与盛装肉品的容器混用，应有明显标志，生活垃圾与猪身上的废渣、废料不得混装。
（十八）生产加工车间的员工在生产时必须将手洗净，不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间；进入车间必须穿戴好清洁的工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露，进行消毒后放可进入一线车间；工作服和工作帽必须每天更换；生产人员离开车间时，必须脱掉工作服、帽、鞋。
（十九）各单位应配备专（兼）职卫生管理监督员，天天检查本单位卫生情况，并做好检查情况记录。
（二十）非生产人员经获准进入车间时，必须遵守第十八款之规定。
外来参观人员经公司批准后只能在走廊内参观。
（二十一）车间办公室卫生标准按照办公大楼卫生标准执行。
生产车间卫生管理制度一、目的：为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。
二、适用范围：适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作三、管理要求：3.1、车间卫生要求3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。
生产过程中不间断随时清扫、整理。
3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。
3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。
3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。
3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
3.1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。
3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
3.1.11、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
3.1.12、产品包装（塑料包装袋、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。
车间应做到：A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
B、墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。
E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。
F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
H、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
3.2、人员卫生管理的要求3.2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
3.2.2、进入车间人员（包括车间管理人员）穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。
3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
3.2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
三、操作规程1、灌装车间卫生操作规程1.1清洁分为日清洁、周清洁和月清洁1.1.1日清洁范围工器具：对车间使用的工器具，比如桶、眼罩、刷子、盛放喷头的蓝色盒子，所用的抹布、海绵、塑料清洗桶等。
配料桌及其配料杯，勺子，搅拌器，盛装原料的桶和罐。
生产设备：灌装机，配料桶及其支架，水泵。
地面。
垃圾桶、医药箱、水槽。
两个小仓库及清洁间。
每班生产结束后清点废品数量和退货数量，废品交给仓库处理，可退货产品交给仓库保存，并记录数量。
1.1.2周清洁范围于日清洁范围相同，另外加：消毒墙面、地沟及盖板,窗台，清洗消毒所有的生产设备。
尤其注意地沟的盖板要清洗消毒双面。
1.1.3月清洁范围于周清洁范围相同，另外加：清洁消毒所有的家具，包括办公室，所有的设备包括水处理设备，加热设备，屋顶，灯管，窗户及所有的周转箱。
1.2清洁步骤：1.2.1生产结束后首先安排清洁机器及配料桌。
机器上能用水清洗的地方用水清洗，不能用水清洗的地方用刷子刷洗，然后用机器清洗专用海绵擦干。
对机器和配料桌，每天用消毒剂清洗消毒。
每周用S U M T I G清洁剂清洁，再用消毒剂消毒。
月清洁先用S U M T I G清洁剂清洁，再用消毒剂彻底消毒。
1.2.2地面的清洁消毒：第一步用S U M T I G清洁剂和刷子刷洗地面。
第二步用C l O2剂和刷子刷洗地面。
在刷洗地面过程中，一定注意地沟及地沟盖板的清洁消毒，地沟里的杂物清理干净，同时对地沟进行清洁消毒，盖板的两面都必须清洁消毒到位。
放有塑料桶及其他物品的地方，将物品移开对地面进行清洗消毒，然后将物品再放回原处。