10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工-3页文档资料
10kV电缆冷缩中间接头制作作业（三篇）
10kV电缆冷缩中间接头制作作业1. 材料准备：a. 10kV电缆b. 冷缩套管c. 冷缩热缩配套胶d. 剥线刀e. 刮刀f. 火焰枪g. 螺丝刀h. 手套i. 安全帽j. 护目镜k. 绝缘胶带l. 清洁剂2. 检查电缆：a. 检查电缆外观是否完好，是否有划痕或损伤。
b. 使用绝缘电阻测试仪测试电缆绝缘电阻，确保达到要求。
3. 制作接头：a. 使用剥线刀剥掉电缆两端的绝缘层，露出导体。
b. 使用刮刀清理导体表面的氧化物或污垢。
c. 在电缆两端导体上涂抹适量的冷缩热缩配套胶。
d. 将冷缩套管套在电缆两端导体上，确保完全覆盖导体。
e. 使用火焰枪对冷缩套管进行加热，直到套管完全收缩，与电缆绝缘层紧密贴合。
f. 使用绝缘胶带将接头处绝缘。
4. 整理接头：a. 用清洁剂清洗接头和周围区域，去除灰尘和油污。
b. 使用螺丝刀检查接头上的螺丝是否牢固，如有松动或缺损应进行修复或更换。
5. 检测接头：a. 使用高压测试仪对接头进行高压测试，确保接头的绝缘性能符合要求。
6. 记录和报告：a. 记录接头的制作人员、制作日期和测试结果。
b. 提供接头制作报告给相关部门和客户。
以上为10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准的基本步骤，具体操作时应严格按照相关安全规范执行，以确保工作的质量和安全。
10kV电缆冷缩中间接头制作作业（二）主要包括以下内容：1. 材料准备：根据设计要求，准备冷缩套管、绝缘套管、界面填料、绝缘填料等各种所需材料。
2. 设备准备：准备热风枪、剥线钳、绝缘剥皮剪、绝缘剥线钳、钢丝刷等所需设备。
3. 材料检查：对即将使用的冷缩套管、绝缘套管等材料进行外观检查和尺寸检查，确保其符合要求。
4. 线缆准备：用绝缘剥皮剪和绝缘剥线钳依照设计要求剥去电缆绝缘层，确保裸露的导体长度和裸露电缆长度符合要求。
5. 清洁处理：使用钢丝刷等工具清洁导体表面，确保表面干净无杂质。
6. 接头组装：根据设计要求，将绝缘套管、冷缩套管等材料按顺序套在导体上，并将界面填料和绝缘填料填充至套管内。
10kv高压电缆头冷缩的制作方法
10kv高压电缆头冷缩的制作方法10kV高压电缆头冷缩的制作方法引言：高压电缆头冷缩是一种常见的电缆终端接头处理方法，它可以确保电缆终端的安全可靠性。
本文将介绍10kV高压电缆头冷缩的制作方法，包括所需材料、步骤和注意事项。
一、所需材料1. 10kV高压电缆：确保电缆型号符合要求，如截面积、绝缘材料等；2. 冷缩套管：选择适合电缆型号和绝缘直径的冷缩套管；3. 冷缩套管连接剂：可选用热熔胶或胶水；4. 粗砂纸：用于研磨电缆绝缘表面；5. 清洁剂：用于清洁电缆绝缘表面；6. 热风枪或火焰枪：用于加热冷缩套管；7. 剪刀、刀具等基本工具。
二、制作步骤1. 清洁电缆绝缘表面：使用清洁剂和湿布或纸巾清洁电缆绝缘表面，确保表面干净无尘；2. 研磨电缆绝缘表面：使用粗砂纸轻轻研磨电缆绝缘表面，去除氧化物和污垢，确保电缆绝缘表面光洁；3. 选择合适的冷缩套管：根据电缆型号和绝缘直径选择合适的冷缩套管，确保套管能完全覆盖绝缘部分；4. 切割冷缩套管：根据电缆绝缘部分的长度，使用剪刀或刀具将冷缩套管剪成合适的长度；5. 套上冷缩套管：将切割好的冷缩套管套在电缆绝缘部分上，确保套管与绝缘紧密贴合；6. 加热冷缩套管：使用热风枪或火焰枪对冷缩套管进行加热，使其收缩并与电缆绝缘紧密结合；7. 断开电缆头与电缆主体之间的连接：根据具体情况，断开电缆头与电缆主体之间的连接；8. 连接电缆头和电缆主体：根据电缆头和电缆主体的连接方式，进行连接并确保连接牢固可靠；9. 固定电缆头：根据具体情况，使用绝缘胶带或其他固定装置固定电缆头；10. 检查和测试：对制作好的电缆头进行检查和测试，确保其安全可靠。
三、注意事项1. 操作前确保电缆处于断电状态，并采取必要的安全措施；2. 选择合适的冷缩套管和连接剂，确保与电缆绝缘材料相容；3. 清洁电缆绝缘表面时要注意使用温和的清洁剂，避免损坏绝缘材料；4. 研磨电缆绝缘表面时要轻轻研磨，避免损伤绝缘层；5. 加热冷缩套管时要控制加热温度和时间，避免过热导致损坏；6. 连接电缆头和电缆主体时要确保连接牢固可靠，避免出现接触不良或松动的情况；7. 制作完成后要进行检查和测试，确保电缆头的安全可靠性。
10kV单芯交联电缆冷缩中间头制作
10kV单芯交联电缆冷缩中间头制作（1）准备工作核对电缆的名称、截面、电压等级、芯数是否符合施工图纸的要求，将制作所需的工具和材料准备齐全，施工现场做好准备工作和必要的安全措施。
（2）校直电缆将电缆校直，两端重叠200～300mm确定接头中心后，在中心处锯断。
（3）剥切外护套按图2所示和表1尺寸A+140mm剥除两端电缆外护套。
注意清洁切口处50mm内的电缆外护套。
图2 10kV单芯交联冷缩电缆中间头的切剥尺寸表1 10kV单芯交联冷缩中间接头的切剥尺寸型号导体截面/mm2绝缘外径/mm 连接管外径/mm 连接管最大长度/mm 尺寸A/mm I 50～15017.7～26.014.2～25.0135 120II 150～24022.3～33.218.0～33.0145 125III 300～40028.4～33.223.3～42.0220 175 （4）剥切铜屏蔽层按图2所示和表1尺寸，保留外护套90mm以内的铜屏蔽层，其余剥除。
切口应平齐，不得留有尖角。
（5）剥切主绝缘层按图2所示和表1尺寸，剥除主绝缘层。
注意不得伤及导电缆芯。
（6）剥切外半导电层按图2所示和表1尺寸，保留铜屏蔽切口50mm以内的外半导电层。
从铜屏蔽带上40mm处开始绕至外半导电层10mm处。
绕包层表面应连续、光滑。
（7）绕包半导电带按图3（a）所示尺寸半叠绕Scotch13半导电胶带两层。
从铜屏蔽带上40mm 处开始绕至外半导电层10mm处。
绕包层表面应连续、光滑。
（8）清洁绝缘层表面用清洁剂清洗电缆绝缘层表面。
使清洁剂接触到的外半导电层，打磨后的绝缘外径应大于接头选用范围。
（9）套入管材如图3（b）所示，待绝缘表面干燥后，分别套入冷缩中间头和铜屏蔽网套。
（10）压接连接管将电缆对正后压接连接管，两端各压两道。
图3 10kV单芯交联冷缩电缆中间头的制作（11）涂抹混合剂按图3（c）所示，待绝缘表面干燥后，将混合剂涂抹在半导体层与主绝缘交界处，然后把其余涂料均匀涂抹在主绝缘表面上。
10kv交联聚乙烯绝缘电缆冷缩中间头制作技术措施
10kv交联聚乙烯绝缘电缆冷缩中间头制作技术措施
10kV交联聚乙烯绝缘电缆冷缩中间头的制作技术措施如下：
1. 材料准备：选用符合国家标准和电缆要求的10kV交联聚乙
烯绝缘电缆冷缩套管作为制作材料。
确保套管的质量和技术指标满足要求。
2. 剥除绝缘层：使用绝缘剥除工具先将电缆两段的绝缘层剥离，以露出导体。
剥离的长度应符合制定的标准。
3. 中间头制作：选用适配的中间头进行制作。
将中间头的两端分别套在两段剥离后的电缆上。
4. 热风枪加热：使用热风枪将中间头与电缆套管进行热缩，使其紧密贴合。
5. 验收测试：制作完成后，对冷缩中间头进行验收测试。
包括外观检查、尺寸检测、绝缘电阻测试等。
6. 安装保护套管：在冷缩中间头的外部，安装保护套管，增加中间头的机械强度和防护性能。
7. 安装绝缘护套：根据需要，将绝缘护套套装在电缆上，增加电缆的绝缘性能和耐久性。
以上就是制作10kV交联聚乙烯绝缘电缆冷缩中间头的技术措
施。
制作过程要细致和规范，并注意选用合适的材料和工具，确保制作出质量合格的中间头。
10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工
10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工作者：林嘉文刘伟生柯宙志郑晴蝶来源：《科学家》2016年第01期摘要电缆接头包括终端头与中间接头两种，而因为电缆剥切长度较短，电缆冷缩中间接头对施工环境、工艺质量要求更加的严格苛刻。
此外，施工安全隐患也常常会因为施工人员在进行施工时的一些不规范施工习惯而产生。
基于此背景下，笔者结合多年工作经验，于本文中分析了冷缩接头的制作技术，同时探讨了中间接头施工中应注意的问题。
并对10kV电缆冷缩中间接头施工管理提出了相应的建议。
关键词中间接头；冷缩；电缆；10kV中图分类号 TM7 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2016）01-0080-02电缆接头是电力设施中的重要组成部分，可起到固定、锁紧进出线的作用，同时能提升电力线路整体的防震动、防尘及防水能力。
电缆接头包括终端头与中间接头两种，电缆冷缩中间接头因电缆剥切长度较短，对施工环境、工艺质量要求更加严苛，常常因施工者的一些不规范施工习惯，导致留下隐患。
中间接头的制作及施工质量会对整条线路电力供应的连续性与安全性产生影响，因此要合理优化制作工艺与施工技术。
1 10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用的重要性这些年来随着冷缩电缆中间接头制作工艺的不断发展和应用领域的不断扩大，研究冷缩电缆中间接头制作工艺应用对国计民生都有重要的影响，对于高压电缆行业的发展起到非常非常重要的作用。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用高压电缆行业中有很多优点，对于整个高压电缆行业都有深刻的影响。
由于高压电缆行业是具有高技术含量的行业，其市场的需求量巨大，产品的综合性能也非常的强，所以需要认真的推广和发展电缆中间接头制作工艺技术，争取给整个冷缩电缆行业带来颠覆性的影响。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用于冷缩电缆行业中对于冷缩电缆行业制造，比如电缆的制造有很大的影响，能够极大的推动这些冷缩电缆行业的发展。
对于整个国家的冷缩电缆行业都有着重要的影响。
10KV高压电缆头冷缩终端制作作业指导书
××××电管站10KV高压电缆冷缩终端制作作业指导书编制：审核：批准：编制日期：2010年月日实施日期：2010年月日×××××1.适用范围:适用于×××2.引用文件：IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）3.作业准备：3.1人员要求：3.2工器具：3.3危险点及其控制措施：4.安全注意事项：4.1.办理安全检修作业票、变电站第二种工作票，履行工作许可手续。
4.2.工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。
4.3. 接到工作任务后，工作负责人应明确工作任务，合理安排人员，现场是否符合工作条件和要求。
4.4.工作中加强监护，严防误碰事故发生，且监护人不得转做其它事情。
4.5.电缆头制作注意事项：a.保持安装过程的清洁；b.检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；c.严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；d.半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；e.线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；f.金具压接后应清除尖角毛刺。
10kV电缆冷缩终端头的制作
10kV电缆冷缩终端头的制作1 制作时对环境的要求10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。
2 制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。
对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。
3 制作步骤(1)剥外护套、钢铠和内衬层。
将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC 带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散，铜屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕，以防划伤冷缩管。
(2)固定钢铠地线。
将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
为了牢固，地线要留10～20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。
固定铜屏蔽地线也如此。
(3)缠填充胶。
自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
(4)固定铜屏蔽地线。
将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
(5)缠自粘带。
在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。
(6)固定冷缩指套。
先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。
(7)固定冷缩管。
在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。
(8)剥铜屏蔽、外半导层。
距冷缩管15mm剥去铜屏蔽，记住相色线。
距铜屏蔽15mm，剥去外半导层，按接线端子的深度切除各相绝缘。
10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工
１ ０ｋＶ电缆冷缩 中间接 头制作 技术及施工
林 嘉 文 ，刘伟 生 ，柯 宙志 ，郑 晴蝶 广 东电网 有 限责任 公 司湛江 供 电局 ．广 东湛 江 ５２４０００
摘 要 电缆接 头 包括终 端 头与 中间接 头 两种 ，而 因为 电缆 剥切 长度较 短 ，电缆冷 缩 中 间接 头对 施 工环 境 、工 艺质 量 要 求 更加 的严 格 苛 刻 。此 外 ，施 工安 全 隐 患也 常常 会 因 为施 工人 员在 进行 施 工 时 的一 些 不规 范施 工 习惯 而 产生 。 基 于此 背景 下 ，笔 者 结合 多年 工作 经验 ，于本 文 中分 析 了冷 缩接 头 的制作 技 术 ，同时探 讨 了 中间接 头施 工 中应 注意 的问题 。并 对 １０ｋＶ电缆 冷缩 中间接 头施 工管理 提 出 了相 应 的建议 。 关 键 词 中间接 头 ；冷缩 ；电缆 ；１０ｋＶ 中图分 类号 ＴＭ７ 文献标 识 码 Ａ 文章 编号 ２０９５—６３６３（２０１６）０卜００８０—０２
２ １０ｋＶ 冷缩 电缆 中 问接 头制作 工 艺
１０ｋＶ冷缩 电 缆 中间 接 头 的制 作 过 程 非 常 的 复 杂 ， 工 艺 非 常 多 ，下 面 我 将 １０ｋＶ冷 缩 电缆 中间接 头 制 作 过 程 中用 到 的 工 艺详 细 的进 行 说 明描 述 。 在制 作 １０ｋＶ冷 缩 电缆 中间接 头 的过程 中对 电缆 导线 进 行切 割是 必 须 的 第 一 步骤 ，也 是 至关重 要 的 一步 。切 割 的时候 不 能把 铜 芯 切 断 ，切 割 的 目的是便 于进 行 后面 的操 作 。切 割 后 的 电缆 导线 需要 进 行铜 芯线 的 处理 ，这 个工 艺过 程 中可 以 将 １０ｋＶ冷 缩 电缆 套 件 中 的 外 件 套 、 内件 套 、 绝 缘 层 、 应 力 管等 热缩 管 分别 套入 切 割后 的两 端 电缆 导线 中 ，然 后 进 行 线 芯 处理 工 作 。 由于 １０ｋＶ冷 缩 电缆 中 间接 头 的 制 作过 程 中特 别 需要注 意 铜 芯 的干 洁 ，所 以要 用 附 带 的 清洗 剂 对铜 芯 线进 行清 洁 处理 ，这 样 处理 出来 的铜 芯才
10kv高压电缆头冷缩的制作方法
10kv高压电缆头冷缩的制作方法【原创版3篇】《10kv高压电缆头冷缩的制作方法》篇1高压电缆头冷缩是一种常见的电缆连接方式，其制作方法如下：1. 根据电缆的规格和型号，选择合适的冷缩管和半导体自粘带等材料。
2. 剥除电缆的金属屏蔽层和绝缘层，露出电缆的导体。
注意剥除时切口要平齐，无毛刺和凸缘，避免损伤电缆。
3. 将冷缩管的一端扩张，套在电缆导体上，然后慢慢收缩冷缩管，使其与电缆完全紧贴。
4. 在冷缩管与电缆接头处缠绕半导体自粘带，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
5. 安装冷缩电缆头主体，将连接管压紧，确定定位尺寸。
6. 检查连接处是否有漏电、漏油等情况，如有问题应及时处理。
需要注意的是，制作冷缩电缆头需要严格遵守相关标准和规范，确保连接处的机械强度和电气性能符合要求。
《10kv高压电缆头冷缩的制作方法》篇2高压电缆头冷缩是一种常见的电缆连接方式，其制作方法如下：1. 根据电缆的规格和型号，选择合适的冷缩管和半导体自粘带等材料。
2. 剥除电缆的金属屏蔽层和绝缘层，露出电缆的导体。
注意剥除时切口要平齐，无毛刺和凸缘，避免损伤电缆。
3. 将冷缩管的一端扩张，套在电缆导体上，然后慢慢收缩冷缩管，使其与电缆完全紧贴。
4. 在冷缩管与电缆的连接处缠绕半导体自粘带，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
5. 安装冷缩电缆头主体，将连接管和电缆接头连接起来，并调整定位尺寸，确保连接牢固。
6. 在安装过程中，应注意保持电缆的整洁和干净，避免油污和灰尘等杂物影响连接质量。
需要注意的是，不同电压等级和型号的电缆，其冷缩电缆头的制作方法可能会有所不同。
因此，在制作前应根据电缆的规格和型号，选择合适的材料和工艺，并按照相关标准和要求进行制作。
《10kv高压电缆头冷缩的制作方法》篇3高压电缆头冷缩是一种常见的电缆连接方式，其制作方法如下：1. 根据厂家提供的安装图纸，准备所需的材料和工具。
2. 剥除电缆的金属屏蔽层和绝缘层，露出导体。
10kv高压电缆头冷缩的制作方法
10kv高压电缆头冷缩的制作方法
10kv高压电缆头冷缩是一种常用的电缆连接方式，它可以有效地保护电缆接头，提高电缆的安全性和可靠性。
本文将介绍10kv高压电缆头冷缩的制作方法。
准备工作是非常重要的。
在制作10kv高压电缆头冷缩之前，需要准备好以下材料和工具：冷缩套管、导电胶水、绝缘胶水、剥线钳、螺丝刀、打火机等。
第一步是剥线。
首先，使用剥线钳将电缆外皮剥离，露出导体。
然后，根据电缆头的要求，将导体上的绝缘层去除，露出一定长度的裸露导体。
第二步是安装冷缩套管。
将冷缩套管套在电缆头上，确保套管能够完全覆盖裸露导体和绝缘层。
然后，使用打火机加热冷缩套管，使其收缩并与电缆头紧密结合。
第三步是注胶。
使用导电胶水将导体表面涂抹一层薄薄的胶水，以增强导电性能。
然后，使用绝缘胶水将冷缩套管内部涂抹一层胶水，以增强绝缘性能。
第四步是固定。
将电缆头插入连接器中，并使用螺丝刀将连接器上的螺丝旋紧，确保电缆头与连接器之间的连接牢固可靠。
最后一步是测试。
使用专业的测试仪器对连接后的电缆头进行电气
性能测试，确保连接质量达到要求。
总结一下，制作10kv高压电缆头冷缩的方法主要包括剥线、安装冷缩套管、注胶、固定和测试。
通过正确的制作方法，可以确保电缆头的安全可靠性，提高电缆的使用寿命和稳定性。
同时，在制作过程中要注意安全，避免触电和其他事故的发生。
希望本文对读者理解和掌握10kv高压电缆头冷缩的制作方法有所帮助。
10KV单芯电缆冷缩中间头制作作业指导书
10kV 单芯电缆冷缩中间头制作 作业指导书第一部分 适用范围 本作业指导书适用于供电段管内高速区段电力10kV 单芯电缆冷缩中间 头的制作。
一、人员准备第二部分 准备工作电缆头的制作人员不少于 4 人。
二、工具准备序号材料名称1个人工具2作业工具包3压接模子4铁剪子5钢锯6液压钳三、材料准备序号123 4 5 6 7材料名称固定支架 带钢钎（木柄）的放电 接地线 抹布 砂布 锯条 电缆中间头及附件 连接管型号单位套 套 套 把 把把数量1 1 1 1 11备注含起子、夹钳、尖嘴钳、斜口钳等 含卷尺、美工刀、平锉刀、测量卷型号普通毛巾 1# 细齿单位台组张 张 根 套 个数量222 2 4 1 3备注选配与电缆线芯材质和型号匹配第三部分 制作标准一、电缆中间头的制作应在作业前根据电缆型号准备同型号的电缆中间头及附件。
1、电缆头在制作时要防潮，环境湿度要求小于70%，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。
2、施工中要保证手和工具、材料的清洁。
操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟）。
3、所用电缆头及附件应预先开箱检查，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。
第四部分 制作步骤一、电缆中间头制作前的准备工作： 1、首先详细核对电缆回路名称和标示牌是否与工作票所写的相符，然后从各 方面断开电源。
2、锯高压电缆前，必须与电缆图纸核对无误，并验明电缆无电压后，用接地 的带木柄的铁钎钉入电缆芯后方可工作。
扶木柄的人应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
第五部分 制作方法一、电缆预处理（以下电缆剥切尺寸是以深圳沃尔核材 8.7/15kV(8.7/10kV)WLJ-1/（1-4）冷缩式电缆中间头安装说明书的参考，现场实 际制作过程中，以采用的电缆头附件厂家安装说明书为准）1、确认电缆的类型以及主绝缘和接管的尺寸，符合本产品的选用要求。
10kV电缆冷缩中间接头制作作业
10kV电缆冷缩中间接头制作作业
冷缩中间接头是用于连接10kV电缆的一种接头，其制作作业标准如下：
1. 材料准备：
- 10kV电缆中间接头套管
- 导电胶水
- 粘接带
- 清洁液
- 绝缘套管
- 导电套管
2. 工具准备：
- 电缆剥线刀
- 接地线
- 热风枪
- 螺丝刀
3. 工作步骤：
a. 清洁：使用清洁液彻底清洁电缆和接头的连接部分，确保表面干净无尘。
b. 剥线：使用电缆剥线刀拆除电缆绝缘层，露出金属导线。
c. 安装导电套管：将导电套管安装在电缆导线上，确保导电套管与导线紧密贴合。
d. 安装绝缘套管：将绝缘套管安装在导电套管上，确保绝缘套管覆盖导线和导电套管，形成绝缘层。
e. 导电胶水涂敷：在绝缘套管上涂敷一层导电胶水，确保导电胶水均匀覆盖整个绝缘套管表面。
f. 套管收缩：使用热风枪对接头套管进行加热，使套管缩紧并与绝缘套管紧密贴合。
g. 接地线连接：将接地线连接至接头的接地端口，确保接地线与接地端口紧密连接。
h. 固定接头：使用螺丝刀将接头固定在合适的位置，确保接头稳定固定。
4. 检测：
- 使用兆欧表对接头进行绝缘电阻测试，确保接头的绝缘电阻达到要求。
- 使用电压表对接头进行高压测试，确保接头能够承受10kV 的电压。
以上是10kV电缆冷缩中间接头制作作业的基本标准。
在实际作业中，还需要根据具体的电缆和接头型号，以及相关的技术规范和标准进行操作。
为了确保作业质量和安全，建议由经验丰富的专业人员进行操作，并按照相关的作业流程和质量控制程序。
冷缩电缆中间接头制作安装及冷缩式10KV中间接头安装工艺
冷缩电缆中间接头制作安装及冷缩式10KV中间接头安装工艺首先，介绍冷缩电缆中间接头的制作过程。
制作冷缩电缆中间接头需要准备一些工具和材料，包括冷缩管、剥线工具、电焊机、绝缘带、绝缘胶帽等。
制作过程如下：1.首先将待接地电缆根据要求准确剥皮，露出一段导体。
然后用去氧铜线刷将导体清洁干净，并涂抹防护剂。
2.将冷缩管套在电缆上，确保冷缩管的长度覆盖到待焊接区域，然后使用电焊机焊接导体，注意导体的焊接长度和导体之间的间隔要符合要求。
3.焊接完成后，用绝缘带将焊接好的导体进行包裹，确保导体不会接触到外界环境，避免发生电气事故。
4.接着，在冷缩管的两端分别套上绝缘胶帽，然后用热风枪对冷缩管进行热缩，直到冷缩管完全收缩并密封。
5.最后，对接头进行外露导电测试和绝缘测试，确保接头质量合格。
接下来，介绍冷缩式10KV中间接头的安装工艺。
冷缩式10KV中间接头的安装需要进行以下步骤：1.根据实际需要，选择适当的冷缩电缆中间接头规格和型号。
2.对电缆进行剥皮、清理和焊接，按照前面介绍的冷缩电缆中间接头制作过程进行操作。
3.将焊接好的中间接头插入接头套管中，并进行安装固定。
4.按照接头使用要求，运用绝缘胶带或绝缘套将接头进行绝缘封装。
5.使用热风枪或热缩电缆附件对接头进行冷缩，确保接头的绝缘性能和连接的可靠性。
6.进行质量检测，包括外露导电测试和绝缘测试，确保接头安装质量合格。
在安装中间接头时，还需要注意以下几点：1.选用合适尺寸的冷缩套管，确保其长度能够覆盖到焊接区域。
2.确保焊接好的导体处于干燥的环境中，避免焊点处受潮。
3.在使用绝缘胶带或绝缘套进行封装时，要保证其完全贴合，并且没有空隙。
4.在进行冷缩时，要控制好热风枪的温度和时间，确保冷缩管完全收缩并密封。
5.在进行质量检测时，要严格按照规定的测试方法和标准进行操作，确保接头安装质量合格。
10KV高压电力电缆冷缩中间头制作技术交底
10KV高压电力电缆冷缩中间头制作技术交底1技术交底范围10KV三芯截面25 mm2-400mm2的电缆冷缩中间头制作。
2设计情况根据设计图纸、设计标准、设计说明、电缆配长和现场实际情况具体而定。
3施工准备3.1作业准备10KV三芯冷缩电缆中间头制作施工所涉及的各种外部技术数据的收集，施工人员配备、材料准备及设备机具配置，现场复校各种设备，电缆电气测试完成，具备冷缩电缆中间头制作施工条件。
3.2材料要求3.2.1材料要求（1）核对施工现场配好到位的材料名称、规格、型号、尺寸、形状、数量是否与设计图纸的材料一致。
（2）核对冷缩电缆中间头与需对接两电缆的型号、规格是否一致。
（3）说明施工所需材料的规格、型号、种类及质量要求。
（4）说明施工所需材料的制作、安装要求。
（5）敷设的电缆已进行测试，各项测试指标达到要求。
（6）未制作电缆中间头的两电缆端头标准、无破损。
（7）电缆井标准、完好、无损坏。
（8）收集出厂合格证、材料说明书。
3.2.2材料准备表3.2.2 材料准备图3.2.2 电缆中间头材料3.3人员配置表3.3 人员配置3.4机具准备表3.4 机具准备3.5技术标准3.5.1在开工前组织技术和作业人员认真学习10kV三芯冷缩电缆中间头制作技术数据和制作施工步骤，熟悉电缆规范和技术标准。
3.5.2落实施工安全措施，既有线监管、施工措施，制定应急预案。
3.5.3对参加施工人员进行上岗前安全技术培训，并进行了技术交底。
3.5.4电缆中间头对接的两电缆及电缆头应保证可靠的电气性能、良好的密封性能和足够的机械强度机械强度，并满足电气试验的要求。
3.5.5电缆中间头应导电良好，并能长久、稳定传输额定电流。
3.5.6电缆中间头的绝缘能承受电缆工作条件下的额定电压和瞬时过电压。
3.5.7严禁在潮湿有雾气及极度潮湿的天气下进行室外电缆中间头的制作。
若必须在潮湿天气时制作，应该采取必要的防潮措施。
4施工工艺和方法4.1施工工艺流程施工工艺流程：剥外护套、内护层、铜屏蔽层→套入中间头和铜屏蔽网→压接连接管→收缩中间接头→安装铜屏蔽网套及地线→恢复内护套→连接两端地线→缠绕防水胶带→安装钢铠带。
探讨10kV电缆冷缩中间接头施工及制作技术
赵 杰（ 国网山东商河县供电公司， 山东 济南 ２ ５ １ ６ ０ ０ ）
包 括 一般 制作 流 程 、 制作 与 施 工 实例 ， 同时 探讨 了中 间接 头 施工 中应注 意 的 问题 。 【 摘 耍 】 本文分析了冷缩接头 的制作技术与相应 的施工 方法
年， 禁 止 在 施 工 中使 用过 期 附件 ； 对 于 未 过 期 附件 ， 则 需 要 检 测 其 弹性 ， 选 择 弹 性 良好 、 型 号 符 合 电缆 截 面 积 的 接 头 附 件 。
② 在 剥 离切 割 电缆 过 程 中 需严 格 控 制 好 深 度 ，避 免 因切 割 深 如 不 慎 在 绝 缘 层 遗 留划 痕 ， 于 多余 电缆 需 及 时锯 断 ． 随 后 将 外 护 套表 面 附 着 的 污垢 、 油 污 度 过 大 而造 成 主 绝 缘 层 遗 留 划 痕 ； 及灰 尘等 清 除 干 净 。 在 开 剥 电缆 及将 钢 带铠 装 切 除 时 注意 采 则 采 用 细砂 纸 打 磨 后 在 划 痕 处 涂 抹 硅 脂 ． 以保 证 电 缆 中的 电 ３ １ 。另一方面 ， 应 严 格 控 制 好 制 作 与 施 工 用 钢 丝 绑住 钢 带铠 装 ． 切 除后 在 电缆 端 口的锐 边 包好 Ｐ Ｖ Ｃ胶 场 处 于均 匀分 布状 态［
带， Ｐ Ｖ Ｃ胶 带 的 缠 绕 方 式如 图 １ 所 示 。缠 绕 好 半 导 Ｐ Ｖ Ｃ胶 带 后。 采 用 砂 纸 对 残 留半 导 体 进 行 打 磨 。 打磨 后 利 用 清 Байду номын сангаас剂 将 电
时 间 ，避 免 因 绝缘 层 长 时 间暴 露 而造 成 灰 尘及 水 分 等 侵 入 接
10kV电缆冷缩中间接头制作作业
（5）施工人员严禁踩踏电缆，尤其是运行中的电缆、电缆中间头
（6）对照所选用的中间接头附件安装图纸的工艺要求制作接头，具体尺寸应以图纸要求为准
（7）分别擦洗干净电缆两端1米范围内电缆护套
（8）按照安装图纸要求尺寸，确定截断电缆长度，剥除电缆外护套，分别在各相两端作相别编号
10kV电缆冷缩中间接头制作作业
1.作业标准
序号
作业内容
作业标准
作业结果
1
验电、挂接地线
作业人员戴绝缘手套，在工作地点各端验明无电压后挂接地线，过程设专人监护。
确认()
2
10kV电缆冷缩中间接头制作
（1）摆放所需工具、材料、图纸
（2）锯电缆前对电缆进行逐条识别，并及时做好标识和记录
（3）对需斩切的电缆进行复检并做好接地措施
（32）用恒力弹簧将编织线的一端固定在钢铠上，搭接在外护套上的部分折回来一起固定在钢铠上
（33）编织线另一端也用同样方法安装
（34）半叠式包绕两层橡胶绝缘带将恒力弹簧连同铠装一起包覆盖牢固
（35）用防水带作接头的防水密封，从一端护套上距离为60mm开始半叠式包绕，包至另一端护套上60mm处
（36）用防水带作接头的防水密封，从一端护套上距离为60mm开始半叠式包绕，包至另一端护套上60mm处
（26）用同样的方法完成另外两相安装
（27）用PVC胶带将三芯电缆绑扎在一起
（28）包绕一层防水带，涂胶粘剂的一面朝外将电缆衬垫包绕覆盖
（29）在编织线两端各80mm的范围将编织线展开
（30）将编织展开的部分贴附在防水胶带上和钢铠上，并与电缆在编织线两端各80mm的范围将编织线展开
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10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工电缆接头是电力设施中的重要组成部分，可起到固定、锁紧进出线的作用，同时能提升电力线路整体的防震动、防尘及防水能力。
电缆接头包括终端头与中间接头两种，电缆冷缩中间接头因电缆剥切长度较短，对施工环境、工艺质量要求更加严苛，常常因施工者的一些不规范施工习惯，导致留下隐患。
中间接头的制作及施工质量会对整条线路电力供应的连续性与安全性产生影响，因此要合理优化制作工艺与施工技术。
1 10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用的重要性
这些年来随着冷缩电缆中间接头制作工艺的不断发展和应用领域的不断扩大，研究冷缩电缆中间接头制作工艺应用对国计民生都有重要的影响，对于高压电缆行业的发展起到非常非常重要的作用。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用高压电缆行业中有很多优点，对于整个高压电缆行业都有深刻的影响。
由于高压电缆行业是具有高技术含量的行业，其市场的需求量巨大，产品的综合性能也非常的强，所以需要认真的推广和发展电缆中间接头制作工艺技术，争取给整个冷缩电缆行业带来颠覆性的影响。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用于冷缩电缆行业中对于冷缩电缆行业制造，比如电缆的制造有很大的影响，能够极大的推动这些冷缩电缆行业的发展。
对于整个国家的冷缩电缆行业都有着重要的影响。
当然，国家对于这一方面也是非常的重视的，由于冷缩电缆中间接头制作工艺的特殊性，所以对于未来10kV冷缩电缆中间接头制作工艺的发展来说前景非常的光明。
2 10kV冷缩电缆中间接头制作工艺
10kV冷缩电缆中间接头的制作过程非常的复杂，工艺非常多，下面我将10kV冷缩电缆中间接头制作过程中用到的工艺详细的进行说明描述。
在制作10kV冷缩电缆中间接头的过程中对电缆导线进行切割是必须的第一步骤，也是至关重要的一步。
切割的时候不能把铜芯切断，切割的目的是便于进行后面的操作。
切割后的电缆导线需要进行铜芯线的处理，这个工艺过程中可以将10kV冷缩电缆套件中的外件套、内件套、绝缘层、应力管等热缩管分别套入切割后的两端电缆导线中，然后进行线芯处理工作。
由于10kV冷缩电缆中间接头的制作过程中特别需要注意铜芯的干洁，所以要用附带的清洗剂对铜芯线进行清洁处理，这样处理出来的铜芯才符合10kV冷缩电缆中间接头的制作要求。
接下来需要用到的制作工艺分别是包缠应力疏散胶并套入应力控制管中，然后对应力控制管进行烘烤。
上述的制作工艺完成后，10kV冷缩电缆中间接头的制作已经完成了1/3，那么接下来的工艺流程就显的更加重要了。
在10kV冷缩电缆中间接头制作中，在应力控制管烘烤后需要在电缆导线的长端尾部套入屏蔽铜网。
然后在10kV冷缩电缆导线的长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管，这样做的目的是保证电缆导线的输电安全防止漏电。
为了消除尖端放电的影响，必须要对接头进行打磨工艺处理，接下来需要在接头上包绕黑色的半导电带，这样可以保证接头周围的绝缘环境，然后在铅笔头上用应力胶进行填充。
接下来需要对内半导电管进行烘烤处理，烘烤完成后再对内绝缘进行烘烤，在烘烤内绝缘的过程中，需要将内绝缘套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在内绝缘管的两管口部位包绕热溶胶，然后从中间向两端加热收缩。
接下来需要对为绝
缘管进行烘烤处理工艺，在这个工艺流程中，将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热溶胶，然后从中间向两端加热收缩，完成后在两端包绕高压防水胶布密封。
接下来就要进行绑扎、整形、焊接地线、烘烤外护层等工艺操作，完成这些工艺处理后10kV冷缩电缆中间接头的制作正式完成。
3 在施工中应注意的问题
为了改善中间接头的施工质量，则在实际工作中需要注意以下问题。
1）应选择空气干燥、天气晴朗的环境进行施工，温度以10～30℃为宜，相对湿度以
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：：
1、世事忙忙如水流，休将名利挂心头。
粗茶淡饭随缘过，富贵荣华莫强求。
2、“我欲”是贫穷的标志。
事能常足，心常惬，人到无求品自高。
3、人生至恶是善谈人过；人生至愚恶闻己过。