管道壁厚计算表
管道壁厚对照表
（一）无缝碳钢管壁厚m m(二)无缝不锈钢管壁厚mm（三）焊接钢管壁厚mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0――直管外径， mm；[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。
举个例子：2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。
3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管，以STD表示b加厚管，以XS表示c.特厚管，以XXS表示。
对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子，Sch80相当于XS。
壁厚计算表
装置内
计算公式1: (公式来源: GB/T20801.3.6.1-2006)
计算壁厚={[(设计压力X管子外径)/(2X(设计温度下的许用应力X焊缝系数+设计压力X计算系数
说明:1.公式中相关量使用的单位见表.
2.壁厚负偏差考虑较大值,以增加计算的安全性.
3.管子加工减薄量对于焊接连接的管道按"0"考虑.
4.选用壁厚按GB/T17395中的尺寸选用系列并根据工艺提供的意见,进行圆整后取相应的值.但不得低于计
5.所选用的管道壁厚如果需要,还必须经应力分析验证.
6.公式适用于t＜D/6时的情况.
设计: 校核:
Pw[MPa]/操作温度下用应力[MPa])×1000。
管道材料的厚度计算表
根据GB/T20801.3-2006《压力管道规范-工业管道 》第3部分：设计和计算
直管的内压设计
直管的内压设计
t——计算厚度
直管的内压设计
当t＜D/6时。
直管的计算厚度t按下列公式
计算厚度表格：使用填写P、D、S、φ、Y
P设计压力（MPa）D管道外径（mm）S{[δ]t(MPa)}φY计算厚度t（mm) 421913710.4 3.16017316
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#DIV/0! GB/T8163的20#钢的-19--100℃度下的许用应力为137MPa
焊接系数：1或0.85
材料壁厚的最终厚度=t+C1+C2 得出的数值查材料厚度 圆整。
C1:材料厚度负偏差：
C:设计的腐蚀余量 一年腐蚀余量约0.1 不小于1mm (1.5-3mm )
不锈钢无腐蚀余量
最终厚度=t+C1+C2 得出的数值查材料厚度 圆整。
最终选取厚度不能低于GB50028-2006规定的管道最小厚度。
管道壁厚对照表
管道壁厚与压力等级对应关系
管道壁厚标准与 压力等级的关系 是根据管道材质、 介质、温度和压 力等因素确定的。
压力等级越高， 需要的管道壁厚 越大，以保证管 道的安全运行。
不同国家和行业 标准对管道壁厚 与压力等级的对 应关系有不同的 规定和计算方法。
应用范围：广泛 应用于石油、化 工、电力、供水 等领域，用于检 测各种材质的管 道壁厚。
射线检测法
原理：利用射线穿 透物质的能力，检 测管道壁厚的均匀 性和厚度
优点：检测精度 高，对管道材质 无损害
缺点：设备成本 高，操作复杂
应用场景：适用 于各种材料的管 道壁厚检测
涡流检测法
原理：利用电磁感应原理，在管道 表面产生涡流，通过测量涡流的幅 度和相位变化来检测管道壁厚。
管道壁厚对管道的流体阻 力也有影响，适当增加壁 厚可以减少流体通过管道 时的阻力，提高管道的输 送效率。
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汇报人：
管道壁厚对管道安全性能的影响
管道壁厚对管道的抗压性 能有显著影响，增加壁厚 可以提高管道的抗压性能， 减少管道破裂的风险。
管道壁厚对管道的耐腐蚀 性能也有影响，较厚的管 道壁可以提供更好的保护 层，减少管道腐蚀的可能 性。
管道壁厚还影响管道的热 传导性能，较厚的管道壁 可以更好地抵抗温度变化 ，减少热胀冷缩对管道的 影响。
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管道壁厚标准是根据管道所输送 的介质、使用环境温度、压力等 级等因素确定的。
管道壁厚的选择和设计必须符合 相关标准和规范，以确保管道的 安全性和可靠性。
管道壁厚标准范围
常用的管道壁厚标准范围在 2-8毫米之间。
管道壁厚计算表
2.681396 2.661271 2.646056 2.629625 2.614715 2.598892 2.58307 2.566638 2.548381 2.54047 2.532863 2.527081 2.523126 2.517344 2.513693 2.511563 2.509737 2.507607
序 A
水压试验 温度下管 水压 道材料的 管道工作 管道公称 管道设计 试验 压力 压力 压力 时温 设计 许用应力 管道外径 [σ ]o PN P P工作 度 温度 Do 号 (MPa) (MPa) (MPa) （MPa) (mm) 管道材料 ℃ ℃ B C D E F G H I
管道计算 壁厚 So=P* Do /(2*[σ ] t*Ф +2P*Y) (mm) M
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130
1.451167 1.290166 1.168452 1.037001 0.917722 0.791139 0.664557 0.533106 0.38705 0.323759 0.262902 0.21665 0.185005 0.138754 0.109542 0.092502 0.077897 0.060857
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
管道壁厚对照表
之老阳三干创作（一）无缝碳钢管壁厚m m（三）焊接钢管壁厚mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；P――设计压力，MPa；D0――直管外径， mm；[σ]t―― 设计温度下直管资料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包含附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚暗示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"暗示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下资料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸暗示中国、ISO、日本部分钢管尺度采取ch80s四个等级; 暗示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不必。
举个例子：2" sch.10s 暗示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 暗示2”接管的壁厚为4.0mm。
3）是以管子重量暗示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：，以STD暗示b加厚管，以XS暗示c.特厚管，以XXS暗示。
对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子，Sch80相当于XS。
最新公称压力（MPa）管道壁厚对照表
最新公称压力（MPa）管道壁厚对照表(2019年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对照表（一）无缝碳钢管壁厚m m(二)无缝不锈钢管壁厚mm（三）焊接钢管壁厚mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0――直管外径， mm；[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。
举个例子：2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。
3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管，以STD表示b加厚管，以XS表示c.特厚管，以XXS表示。
管壁厚计算
≤482 0.4 0.4 0.4 1 0.8 0.6
二、计算所用参数 1、[σ ] 许用应力 不同温度下许用应力值Mpa ≤20℃ 100℃ 150℃ 113 113 113 112 112 108 130 130 130 137 137 137 137 114 103 137 137 137 137 117 107 2、系数Y值 510 538 566 0.5 0.7 0.7 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 3、Ej焊接接头系数
钢管壁厚计算书 一、计算公式 ts=[PDo/(2[σ ]Ej+PY)] tsd=[PDo/(2[σ ]Ej+PY)]+C1+C2+C3 P 设计压力 Do 管道外径 [σ ] 设计温度下材料的许用应力 Ej 焊接接头系数 Y 系数 ts 直管计算壁厚 C1 厚度减薄附加量 C2 腐蚀或磨蚀附加量 C3 螺纹加工深度 tsd 直管设计壁厚
GB/T3091/焊接/螺旋缝钢管 GB/T8163/无缝钢管 GB/T8163/无缝钢管 GB/T12771/不锈钢焊管 GB/T14976/不锈钢无缝管 GB/T12771/不锈钢焊管 GB/T14976/不锈钢无缝管
593 0.7 0.5 0.4
≥621 0.7 0.7 0.4
4、C1厚度减薄附加量 0.027 1 5、C2腐蚀或磨蚀附加量 1.0~2.0 2.0~4.0 6、C3螺纹加工深度 1.5 0
0.45 76 114 1 0.4 0.150 1 1.5 0 2.650
MPa mm MPa
mm mm mm mm mm
钢
பைடு நூலகம்
号
壁
厚mm ≤12 ≤15 ≤10 ≤14 ≤18 ≤14 ≤18
管道壁厚对照表
管道壁厚对照表一、吋是公称直径的英制叫法换算成毫米也只能是公称直径的米制叫法，不能对应外径，因为同一公称直径的管子还有大小口径之分二、在管道的规格上没有绝对的换算公式，对于小于100只能以1吋=25 来模糊计算，取其相近的数，对于大于100的管子用1吋=25可以完全匹配计算。
常用的如下：公称直径DN6 对应的俗称1分公称直径DN8 对应的俗称2分公称直径DN10 对应的俗称3分公称直径DN15 对应的俗称4分公称直径DN20 对应的俗称6分公称直径DN25 对应的俗称1吋公称直径DN32 对应的俗称1吋2分公称直径DN40 对应的俗称1吋半公称直径DN50 对应的俗称2吋公称直径DN65 对应的俗称2吋半公称直径DN80 对应的俗称3吋公称直径DN100 对应的俗称4吋公称直径DN125 对应的俗称5吋公称直径DN150 对应的俗称6吋公称直径DN200 对应的俗称8吋公称直径DN250 对应的俗称10吋公称直径DN300 对应的俗称12吋公称直径DN350 对应的俗称14吋公称直径DN400 对应的俗称16吋公称直径DN450 对应的俗称18吋公称直径DN500 对应的俗称20吋公称直径DN600 对应的俗称24吋1 英寸=25.4毫米=8英分1/2 是四分(4英分) DN15 ＝1.27cm3/4 是六分(6英分) DN20 ＝1.905cm1、DN（Nominal Diameter）意思是管道的公称直径，是外径与内径的平均值。
DN的值=De的值-0.5*管壁厚度。
注意：这既不是外径也不是内径。
水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）。
2、De（External Diameter）意思是管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径*壁厚的形式，例De25×3。
钢管壁厚计算
钢管壁厚计算
钢管壁厚计算一、钢管承受内压壁厚计算
1、理论壁厚计算
对于D/ D?1.7(或者直管计算壁厚小于管子外径的1/6时)，承受内压的0i 直管道理论计算壁厚应按照下式计算:
pD0
δ,
2,,σφ，2pγt
上式中:---------管道计算厚度(mm) δ
p----------设计压力(MPa)
D--------管道外径(mm)529mm 0
D---------管道内径(mm)513mm I
,σ,------管道再设计温度t下的许用应力(MPa)取值235 MPa t
φ--------焊接接头系数查表得取0.6
γ-------系数，取0.4
D/ D=529/513=1.03,1.7可用上式计算 0i
则=529*3.0/(2*235*0.6+2*3.0*0.4)=1587/284.4=5.58mm δ
2、管道设计壁厚
公式:δ=δ+C C=C+Cs12
上式中:δ-------管道设计壁厚(mm) s
C-------管道壁厚附加量(mm)取0.8mm
C------管道壁厚负偏差附加量(mm)取0.8mm 1
C------管道壁厚腐蚀附加量(mm)0.05*30=1.5mm 2
δ----管道计算壁厚(mm)
则δ=5.58+0.8+1.5=7.88mm s
所以管材采用钢管进行经济比较时壁厚采用8.0mm。
二、钢管承受外压壁厚计算
钢管在不输水状态下或者施工状态下管道内为空的，外应力仅为土压力，管顶以上回填土埋深1.5m。
2土压力P=Y*H*B=1.8*1.5*1.0* 1000*9.8=26460N/m=0.026MPa。
钢管公称直径、外径、壁厚和理论重量表
依据《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）第节管径中有关规定：1、水煤气输送钢管（镀锌和非镀锌）、铸铁管等管材，管径标注为DN（mm）；2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径标注为外径Dx 壁厚；3、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管等管材，管径标注为d；4、塑料管材，管径宜按产品标准的方法标注；当设计用DN标注管径时，应有DN与相应产品规格对照表。
塑料管管径按产品标准的方法标注一般以外径表示，如UPUC管标注为de,HDPE管标注为De。
1.总则本标准规定了石油化工企业用DN10-DN2000的碳钢素钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝钢管及焊接钢管的尺寸系列。
本标准适用于石油化工企业中的一般钢制管道。
本标准不适用于仪表用管道。
本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》（BA3-4-1-92）。
2.引用标准GB8163输送液体用无缝钢管GB9948石油裂化用无缝钢管GB6479化肥设备用高压无缝钢管GB5130高压锅炉用无缝钢管GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092低压流体输送用焊接钢管GB/T14980低压流体输送用大直径电焊钢管SY/T5037普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管SH3405石油化工企业钢管尺寸系列GB3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB6654压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB3531低温压力容器用低合金厚钢板技术条件GB5681压力容器用热轧钢带GB711优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713锅炉用碳素钢和低合金钢板GB3280不锈钢冷轧钢板GB/T4237不锈钢热轧钢板GB4238耐热钢板执行本标准时，尚应符合上述相关标准的要求。
3.一般规定中国石油化工总公司标准SH3045-96《石油化工企业钢管尺寸系列》已颁布代替SHJ405-89并开始实施.。
GB标准无缝钢管壁厚计算表
4.本表计算依据GB／T 20801.1-2006压力管道规范工业管道
SS1表示不锈钢无缝管，适用材质GB14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》中的304L（00Cr19Ni10）、316L（00C17Ni14Mo2)
SS2表示不锈钢无缝管，适用材质GB14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》中的304(0Cr18Ni9)、316（0C17Ni12Mo2）
2.表中壁厚适用温度范围-20~+150℃，腐蚀裕量碳钢取2.0mm，不锈钢取0，选用时应注意相关规范及要求.
4
2
2
4
2
2
5
4
3
3″
80
89
4
1
1
5
3
2
5
3
3
7
5
4
4″
100
114
4
2
1
5
3
3
6
4
3
8
7
6
6″
150
168
4
2
2
6
5
4
7
6
5
10
9
8
8″
200
219
5
3
2
7
6
5
9
7
6
13
12
10
10″
250
273
5
3
3
8
7
6
10
9
8
15
15
13
12″
300
325
5
4
3
管道壁厚计算
外径
1120 mm
壁厚
9 mm
内径
1102 mm
钢比重
7850 kg/m3
管道质量
246.59 kg/m
水质量
953.79 kg/m
管道和水质量
1200.38 kg/m
保温层厚度
100 mm
保温材料密度
160 kg/m3
保温层断面面积
0.18378 m2
保温层质量
29.41 kg/m
每米管道质量
6
219x6
8
273x8
8
325x8
9
377x9
9
426x9
9
480x9
9
530x9
9
630x9
9
720x9
10
820x10
10
920x10
12
1020x12
1.6MPa
壁厚
规格
3.25 3.5 3.5 3.5 4 4 4.5 4 4.5 4.5 5 6 6 8
21.3x3.25 26.8x3.5 33.5x3.5 42.3x3.5
3.5
32x3.5
4
38x4
4
45x4
4
57x4
4.5
73x4.5
5
89x5
5
108x5
6
133x6
6
159x6
8
219x8
8
273x8
10
325x10
10
377x10
10
426x10
12
480x12
12
530x12
16
630x16
管道壁厚对照表
〔一〕无缝碳钢管壁厚 m m(二)无缝不锈钢管壁厚 mm〔三〕焊接钢管壁厚 mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001"石油化工管道设计器材选用通则"确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为：S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚，mm；P――设计压力，MPa；D0――直管外径，mm；[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力，MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚，mm；C―― 直管壁厚的附加裕量，mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1〕是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2〕以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本局部钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。
举个例子：2" sch.10s 表示2〞接收的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 表示2〞接收的壁厚为4.0mm。
3〕是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管，以STD表示b加厚管，以*S表示c.特厚管，以**S表示。
对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子，Sch80相当于*S。
内部管道壁厚计算表(根据规范编制)
序号 1 2
焊接方法 锻焊(炉
焊) 电阻焊
焊接钢管的焊缝系数
接头型式
焊缝系数
对焊
直焊缝
对焊
直焊缝或螺旋焊缝
单面对焊 直焊缝或螺旋焊缝
3
电弧焊
双面对焊 直焊缝或螺旋焊缝
《石油化工管道设计器材选用通则》(SH3059-2001)
检验要求
按标准要求
按标准要求
无X射线探伤
10%X射线探伤 100%X射线探
伤 无X射线探伤
16Mn 100 4
腐蚀 裕度
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
管子加 工
减薄量 1.162 1.162 1.479 1.479 1.479
0 0 0 0 0 0 0 0 0
壁厚 负偏差
0.5 0.5 0.5625 0.625 0.625 0.4375 0.5625 0.5625 0.625 0.625 0.6875 0.8125 1 1.0625
《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)(2008年版)
许用应力查《石油化工装置工艺管道安装设计手册》(第一篇)(第三版)P654
查询详表
钢管许用应力查询
材质 20
标准
GBT816 3
壁厚 mm
≤15.0
查询温度 ℃
150
许用应力 MPa
130
温度对计算管子壁厚公式的修正系数
温度 ℃
材料
10%X射线探伤 100%X射线探
伤
φ 0.6 0.85 0.8 0.9 1 0.85 0.9 1
适用介质
空气、水、循环水、冷冻水 天然气、凝液、及其排污放 天然气、凝液、及其排污
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120
Do
管子外径，mm
89
I
内侧壁厚计算系数
1.29
I
外侧壁厚计算系数
0.86
tw1
内侧计算壁厚，mm
4.90
tw2
外侧计算壁厚，mm
3.32
tw
弯头的名义壁厚，mm
6.30
4、受内压的高压管子强度计算（化工管路手册）
管子不车 螺纹部分
S
管子实际壁厚，mm
6.3
C1
钢管腐蚀裕量，mm
1
C2
钢管负偏差，mm
0.4
So
直管的计算壁厚，mm
3.82
C1
钢管腐蚀裕量，mm
1
C2
钢管负偏差，mm
0.4
S
直管的名义壁厚，mm
5.22
2、壁厚≥管子外径/6或P/[σ]t＞0.385 直管壁厚应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考
虑。
3、弯管和弯头壁厚计算(SH/T3059-2012)
R
弯头曲率半径，mm
σ
计算应力，Mpa
16 1.40 48.86
[σ]
设计温度下的许用应力，Mpa
该壁厚可用
180.00
应力分析》）
waaabc制作，表格没有加密，欢迎转载，尊重作者，请不要删除本行谢谢！（出自《压力管道应力分析》） 1、壁厚＜管子外径/6(压力管道设计及工程实例）
公式适用
P
设计压力，Mpa
16
Do
直管外径，mm
89
[σ]t
设计温度下直管材料的许用应力， Mpa
180
φ
焊缝系数，对无缝钢管，取=1
1
Y
温度修正系数
0.4
Smin
管子最小壁厚，mm
4.9
Dμmax
管子最大外径（包括正偏差值）， mm
34.1
Dnmax 管子最大内径，mm
24.3
K
管子最大外径与最大内径的比值
1.40
d1min K
管子螺纹最小根径，mm 2
P
工作压力，Mpa
K
管子最大外径与最大内径的比值