水厂计算书
给水厂课程设计计算书
目录第一章总论 .......................................................................................................... - 2 -1.1设计任务及要求......................................................................................... - 2 -1.1.1设计题目.......................................................................................... - 2 -1.1.2设计背景.......................................................................................... - 2 -1.1.3设计任务.......................................................................................... - 2 -1.2原始资料与水质分析................................................................................. - 2 -1.2.1设计水量.......................................................................................... - 2 -1.2.2地质条件.......................................................................................... - 2 -1.2.3气象条件.......................................................................................... - 2 -1.2.4原水水质及分析.............................................................................. - 3 - 第二章设计原则与净水工艺选择 ........................................................................ - 4 -2.1设计原则..................................................................................................... - 4 -2.2厂址选择..................................................................................................... - 4 -2.3工艺选择..................................................................................................... - 5 -2.3.1选择依据.......................................................................................... - 5 -2.3.2常见处理工艺.................................................................................. - 6 -2.3.3工艺选择.......................................................................................... - 7 - 第三章净水构筑物及其计算 ................................................................................ - 7 -3.1配水井......................................................................................................... - 7 -3.2混凝剂类型及加药间................................................................................. - 7 -3.2.1混凝剂.............................................................................................. - 7 -3.2.2混凝剂的投加.................................................................................. - 9 -3.2.3溶解池、溶药池设计计算............................................................ - 10 -3.2.4加药间及药库布置........................................................................ - 11 -3.3混合设施................................................................................................... - 11 -3.3.1混合方式........................................................................................ - 11 -3.3.2机械混合池.................................................................................... - 13 -3.4隔板絮凝池............................................................................................... - 15 -3.4.1一般要求........................................................................................ - 15 -3.4.2设计计算........................................................................................ - 15 - 3.5平流沉淀池设计计算................................................................................ - 20 -3.6普通快滤池设计计算............................................................................... - 23 -3.6.1已知条件........................................................................................ - 24 -3.6.2 设计计算....................................................................................... - 24 -3.7加氯设备................................................................................................... - 30 -3.7.1 加氯量的确定....................................... - 30 -3.7.2 加氯设备........................................... - 30 -3.7.3 加氯间............................................. - 31 -3.8 清水池设计计算...................................................................................... - 31 -3.8.1 平面尺寸计算....................................... - 31 -3.8.2 管道系统........................................... - 32 -3.8.3清水池布置......................................... - 33 - 第四章净水厂总体布置设计计算 ...................................................................... - 34 -4.1工艺流程布置设计................................................................................... - 34 -4.2平面布置设计........................................................................................... - 34 -4.3高程布置设计........................................................................................... - 35 -4.3.1各构筑物间连接管中流速计算.................................................... - 35 -4.3.2各构筑物间水头损失计算................................. - 36 -小结............................................................................................ 错误！未定义书签。
五万方给水厂设计计算书
目录第一章设计原始资料第二章设计水量与工艺流程的确定第一节设计水量计算第二节给水处理流程确定第三章给水处理构筑物与设备型式选择第一节加药间第二节配水井第三节混合设备第四节絮凝池第五节沉淀池第六节滤池第七节消毒方法第四章净水厂工艺计算第一节加药间设计计算第二节配水井设计计算第三节混合设备设计计算第四节往复式隔板絮凝池设计计算第五节平流式沉淀池设计计算第六节 V型滤池设计计算第七节消毒和清水池设计计算第八节二级泵站第五章水厂平面布置和高程布置计算v第一节水厂平面布置第二节水厂高程布置计算第三节净水管道水力计算第四节附属建筑物第五节净水厂绿化与道路第六章净水工艺自动化设计第一章 设计原始资料一、地理条件：地形平坦，稍向西倾斜，地势平均标高22m （河岸边建有防洪大堤）。
二、水厂位置占地面积：水厂位置距离河岸200m ，占地面积充分。
三、水文资料：河流年径流量3.76－14.82亿立方米，河流主流量靠近西岸。
取水点附近水位：五十年一遇洪水位：21.84m ；百年一遇洪水位：23.50m ；河流平常水位：15.80m ；河底标高：10m 。
四、气象资料及厂区地址条件：全年盛行风向：西北；全年雨量：平均63mm ；冰冻最大深度1m 。
厂区地基：上层为中、轻砂质粘土，其下为粉细沙，再下为中砂。
地基允许承载力：10－12t/m 2。
厂区地下水位埋深：3－4m 。
地震烈度位8度。
五、水质资料：浊度：年平均68NTU ，最高达3000NTU ；PH 值：7.4－8.6；水温：4.5－21.5℃；色度：年平均为11－13度；臭味：土腥味；总硬度：123.35mg/L CaCO 3；溶解氧：年平均10.81 mg/L ；Fe ：年平均0.435 mg/L ，最大为0.68 mg/L ；大肠菌群：最大723800个/mL ，最小为24600个/ mL ；细菌总数：最大2800个/ mL ，最小140个/ mL 。
六、水质、水量及其水压的要求：设计水量：根据资料统计，目前在原地下水源继续供水的情况下，每天还需5万立方米。
给水厂毕业设计计算书
摘要E市给水工程，是为了满足该区近期和远期用水量增长的需要而新建的。
该工程分为两组，最终的供水设计规模为3.1万m3/d，整个工程包括取水工程，净水工程和输配水工程三部分。
其工艺流程如下：水源取水头自流管一级泵房自动加药设备机械搅拌澄清池普通快滤池清水池配水池二级泵房配水管网用户同时，本设计课题还包括：水厂占地面积，人员配备，厂内建筑物布置和管线定位等。
整个工艺流程中主要构筑物的设计时间为机械搅拌澄清池池：1.28h普通快滤池冲洗时间：6min普通快滤池的滤速为：13.3m/h第一章设计水量计算第一节最高日用水量计算第二节设计流量确定第二章取水工艺计算第一节取水头部设计计算第二节集水间设计计算第三章泵站计算第一节取水水泵选配及一级泵站工艺布置第二节送水泵选配及二级泵站工艺布置第四章净水厂工艺计算第一节机械搅拌澄清池计算第二节普通快滤池计算第三节清水池计算第四节配水池计算第五节投药工艺及加药间计算第六节加氯工艺及加氯间计算第七节净水厂人员编制及辅助建筑物使用面积计算第八节检测仪表第一章 设计水量计算第一节 最高日用水量计算一、各项用水量计算 1、 综合生活用水量1Q1Q d m d l N q f 33411108.81.1.200104⨯=⨯⨯⨯=⨯⨯=人 m d l N q f Q 344111/10408.11.1.200104.6⨯=⨯⨯⨯=⨯⨯=人 2、 工业企业生产用水量2Q()()dm m d n N q Qd m m d n N q Q 343222/3432221076.11.180********.11.11001201⨯=⨯⨯=-⨯⨯=⨯=⨯⨯=-⨯⨯=万元万元万元3、 未预见水量和管网漏失水量3Q ()d m Q Q Q 34213104.02.0⨯=+=4、 消防用水量x Qd m s l N q Q x x X 3410432.0252⨯=⨯=⨯= 二、最高日用水量d Qm Q Q Q Q d 34321106.2⨯=++=由于总用水量较小和消防水量相差不大则d m d m Q d 3434101.310072.3⨯≈⨯= d m Qd34/104⨯=第二节 设计流量确定一、确定设计流量1、 取水构筑物、一级泵站、原水输水管、水处理构筑物设计流量sl d m T Q a Q sl d m T Q a Q d I d I 11.48636002410405.173.376360024101.305.134//34=⨯⨯⨯=⨯==⨯⨯⨯=⨯= 2、二级泵站设计流量因为无用水变化曲线也没相似地区资料故不设置调节构筑物，其设计流量为sl d m Q k Q sl d m Q k Q d h h d h h 44.6944.861045.14.8618.5384.86101.35.14.8634//34=⨯⨯=⨯==⨯⨯=⨯=3、清水输水管设计流量同二级泵站设计流量4、配水管网设计流量同二级泵站设计流量第二章 取水工艺计算第一节 取水头部设计计算一、设计计算方法与内容1、 取水头部选用蘑菇取水头部，头部外形选用菱形，分两格。
水厂部分构筑物计算说明书
平流沉淀池设计（1）设水厂自用水量为5%，则设计水量为1.05d Q =1.05⨯18556.8=19484.643m /d =811.863m /d2）沉淀池停留时间取 1.5T h =，单池容积Qt W=n = 811.86 1.5=608.8952⨯mm/h 3）沉淀池水平流速取10v =。
沉淀池长为： 3.6 3.610 1.554L v T m =⨯⨯=⨯⨯=4）有效水深取H=3m ，沉淀池表面积： 2T 811.86 1.5405.93H 3Q A m ⨯===； 5）沉淀池宽为：405.93=7.5254A B m L ==，两个滤池：B 7.52b===3.76m 22 6）沉淀池有效水深为H +h H =有效超高=3+0.3=3.3m ，（取超高为0.3 m ）滤料选用双层滤料：石英砂和无烟煤1）滤池面积及尺寸滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ， 滤池实际工作时间为0.124T=24--0.62=23.8-1.2=22.6h 12⨯⨯ 设滤池的正常滤速1v =9m/h 。
滤池面积2119484.64==95.79m T 922.6Q F v =⨯ 每组滤池单格数为N=4，布置成单行排列。
每个滤池面积95.7923.954F f N === 采用滤池长宽比为7:3，滤池设计尺寸为7⨯3 实际滤速19484.6410.26/73422.6Q v m h FT ===⨯⨯⨯ 校核强制流速410.2613.68/13Nv v m h N ⨯===- 2）滤池高度承托层高度：1450H mm =滤料层高度：2750H mm =（其中无烟煤350mm ，石英砂400mm ） 滤层最大水深：31700H mm =保护高度（超高）：4300H mm =故滤池总高度：123445075017003003200 3.2H H H H H mm m =+++=+++==3）配水系统①. 干管取冲洗强度214/()q L s m =⋅干管流量2114294/g q f q L s =⋅=⨯=查阅资料，采用管径600g d mm =，（干管应埋入池底，顶部设滤头或开孔布置） 干管始端流速 1.05/g v m s =②. 支管支管中心距离，采用0.25m 每池支管数：22756()0.25j L n a ⨯===根 每根支管入口流量：gj j q 294q ===5.25/n 56L s 采用管径60j d mm =，支管始端流速 1.75/j v m s =③. 孔眼布置支管孔眼总面积与滤池面积之比K 采用0.25%孔眼总面积220.25%210.052552500k F K f m mm =⋅=⨯== 采用孔眼直径：10k d mm = 每个孔眼面积2220.7851078.54k k f d mm π==⨯= 孔眼总数：52500668.79670()78.5k k k F N f ===≈个 每个支管孔眼数k 670n =12.4113()54k j N n ==≈个 每根支管孔眼布置成两排，与垂线呈45︒夹角向下交错排列 每根支管长度：()()1130.6 1.222j g l B d m =-=-= 每排孔眼中心距 1.20.185111322j k k l a m n ===⨯ ④. 孔眼水头损失支管壁厚采用5mm δ=流量系数0.67μ=水头损失221114 3.5621029.8100.670.25k q h m g K μ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⨯⨯⨯⎝⎭⎝⎭ ⑤. 配水系统校核支管长度与直径之比应不大于60，1.220600.06jj l d ==< 孔眼总面积与支管总横截面积之比应小于0.520.05250.330.5560.7850.06k j j F n f ==<⨯⨯ 干管横截面积与支管总横截面积之比一般为1.75~2.0220.7850.6 1.786560.7850.06gj j f n f ⨯==⨯⨯，在范围之内。
给水厂课程设计计算书
给水厂课程设计计算书一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握给水厂的基本原理、工艺流程和运行方式，能够运用所学知识对给水厂进行分析和计算。
具体目标如下：1.了解给水厂的基本原理和工艺流程。
2.掌握给水厂的主要设备和工作原理。
3.理解给水厂的运行方式和调节方法。
4.能够运用所学知识对给水厂进行分析和计算。
5.能够运用现代信息技术获取和处理给水厂相关数据。
6.能够进行给水厂的运行管理和故障排除。
情感态度价值观目标：1.培养学生的环保意识和责任感，使学生认识到给水厂在国民经济中的重要地位。
2.培养学生的团队合作精神，使学生在学习过程中能够积极参与、互相帮助。
二、教学内容根据课程目标，本节课的教学内容主要包括以下几个方面：1.给水厂的基本原理和工艺流程：介绍给水厂的工作原理、主要设备及其功能。
2.给水厂的运行方式和调节方法：讲解给水厂的运行方式、调节方法及其在实际应用中的重要性。
3.给水厂的分析和计算：引导学生运用所学知识对给水厂进行分析和计算，提高学生的实践能力。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行：1.讲授法：教师通过讲解给水厂的基本原理、工艺流程和运行方式，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：教师通过分析实际案例，引导学生运用所学知识对给水厂进行分析和计算。
3.实验法：学生进行给水厂实验，使学生能够亲身参与、加深对给水厂的理解。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将采用以下教学资源：1.教材：选用符合课程标准的教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：利用多媒体课件、视频等资料，增强课堂教学的趣味性和生动性。
4.实验设备：为学生提供给水厂实验所需的设备，提高学生的实践能力。
五、教学评估本节课的评估方式将采用多元化、全过程的评价体系，以全面、客观、公正地反映学生的学习成果。
具体评估方式如下：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，了解学生的学习态度和实际运用能力。
自来水厂设计—计算书
两个方案的区别在于澄清池和滤池的选择有所差异，其它方面基本相同。本人将现在常出现的澄清池和滤池列表进行比较，进行选择。
见表2.1澄清池选择和表2.2滤池选择
表2.1澄清池选择
类型性能特点使用条件
机械搅拌澄清池优点：
1.处理效率高，单位面积产水量大；
2.适应性较强，处理效果稳定；
设计中水源选择一般要考虑以下原则：
1所选水源水质良好，水量充沛，便于卫生防护；
2所选水源可使取水，输水，净化设施安全经济和维护方便；
3所选水源具有施工条件。
张家川水源共有三处
1北川河水源丰富，常年有水，冬季较清、夏季水呈淡黄色，含沙量较高；
2南川河水量小，枯水期不能保证；
3地下水埋藏较深，并且为苦咸水，不易做给水水源。
(四)泵房高度
水泵采用自灌引水方式，其泵心低于吸水井的最低水位；
泵房使用半地下式建造，泵房的高度在有吊车起重时，高度。
第二节药剂投配设备
一、药剂选择
根据原水的水质水温和PH值的情况，选用混凝剂为三氯化铁，投加浓度为10％，最大投加量为33（mg/L）。
优点：净化效率高、用药量少、出水浊度低、色度小，过滤性能好，温度适应性高，PH值使用范围宽（PH=5~9）。操作方便，腐蚀性小，劳动条件好，成本较低。采用计量泵湿式投加，不需要加助凝剂。
根据起重量、跨度，起升高度选用DX型电动单梁悬挂起重机。
跨度1.25-16m，起升高度12m，大车电机运行速度20m/s，型号2DY12-4配套电动葫芦型号CD1；精确的跨度15.5m，长17.5m，最大轮压0.98吨总重1.69吨，CD1 1-12D电动葫芦。主要尺寸长954-974m，重量1.98吨。
(完整word版)自来水厂设计—计算书
目录第一部分说明书3第一章净水厂厂址选择3第二章处理流程选择及说明 4第一节岸边式取水构筑物8第二节药剂投配设备10第三节机械搅拌澄清池10第四节普通快滤池11第五节消毒间12第六节清水池14第七节送水泵站14第三章水厂的平面布置16第一节水厂的平面布置要求 16第二节基本设计标准16第三节水厂管线16第四节水厂的高程布置17第四章排泥水处理20第一节处理对象20第二节处理工序20第二部分计算书21第一章岸边式取水构筑物21第一节设计主要资料21第二节集水间计算21第三节泵站计算22第二章混凝设施26第一节药剂配制投加设备26第三章机械搅拌澄清池计算 35第一节第二反应室35第二节导流室35第三节分离室36第四节池深计算37第五节配水三角槽38第六节第一反应室39第七节容积计算40第八节进水系统40第九节集水系统41第十节污泥浓缩斗42第十一节机械搅拌澄清池，搅拌机计算43第四章普通快滤池计算48第一节设计参数48第二节冲洗强度48第三节滤池面积及尺寸49第五节配水系统49第六节洗砂排水槽50第七节滤池各种管渠计算51第八节冲洗水泵52第五章消毒处理54第一节加氯设计54第二节加滤量计算54第三节加氯间和氯库54第六章清水池计算56第一节清水池有效容积56第二节清水池的平面尺寸56第三节管道系统56第四节清水池布置56第七章送水泵站58第一节流量计算58第二节扬程计算58第三节选泵58第四节二级泵房的布置59第五节起重设备选择59第六节泵房高度计算60第七节管道计算60第八章给水处理厂的总体布置61第一节平面布置61第九章泥路计算64第一节泥、水平衡计污泥处理系统设计规模64第二节排泥水处理构筑物设计计算67结束语73致谢74参考文献75第一部分说明书第一章净水厂厂址选择净水厂一般应设在工程地质条件较好、地下水位底、承载力较大、湿陷性等不高、岩石较少的地层，以降低工程造价和便于施工.水厂还应考虑防洪措施，同时尽量把水厂设在交通方便、靠近电源的地方，以利于施工管理和降低输电线路的造价。
给水厂设计计算说明书
设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1原水水质及水文地质资料ss最高/(mg/L) 700最大时变化系数 1.251序号名称最高数平均数备注1 色度40 152 pH值7.8 7.23 DO溶解氧11.2 6.384 BOD5 2.5 1.15 COD 4.2 2.46 其余均符合国家地面水水源Ⅰ级标准2水文地质及气象资料河流水文特征最高水位----------m，最低水位----------m，常年水位-----------m气象资料历年平均气温-----------，年最高平均气温--------，年最低平均气温-----------。
年平均降水量：-----------，年最高降水量----------，年最低降水量-----------。
常年风向-----------，频率--------。
历年最大冰冻深度20cm3 地质资料第一层：回填、松土层，承载力8 kg/cm2，深1~1.5m；第二层：粘土层，承载力10kg/cm2，深3~4m；第三层：粉土层，承载力 8kg/cm2，深3~4m；地下水位平均在粘土层下0.5m。
1.1.2、设计水量设计人口6.1万人均用水量标准（最高日）200L/d工厂A（万立方米/d）0.4工厂B（万立方米/d）0.7工厂C（万立方米/d）0.9工厂D（万立方米/d）1.4一般工业用水占生活用水% 195第三产业用水占生活用水%90Qd=1.067×﹝(200×6.1×(1+1.95+0.9)/1000+0.4+0.7+0.9+1.4﹞=86400立方米/d1.1.3、分析原水水质显著特点为ss 含量较高，水量变化较小，故在后续工艺设计中会针对上述两个特点做出设计，以求实现工艺的优化。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
水厂毕业设计全套计算书
第一章 概述第一节 城市概况一、自然条件1、地理位置：位于中国华北地区2、气象资料①风向：绘出风玫瑰图②气温：最冷月平均为：－12.8℃最热月平均为： 25.4℃极端温度：最高38℃，最低－22.5℃③土壤冰冻深度：1.0m3、工程地质与地震资料：①地质钻探资料表土 砂质粘土 细砂 中砂 粗砂 粗砂、砾石粘土 砂岩石层1m 1.5m 1m 2m 0.8m 1m 2m②地震计算强度为:186.2KPa③地震烈度为:9度以下。
④地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。
4、水文资料① 流量：最大流量为：190 (m3 / s)；最小流量为：50 (m3 / s)。
②最大流速：1.3m/s③河床横断面图如下：-1.00M -3.00M -5.00M -8.00M最高水位最低水位断面1-1.00M-3.00M-5.00M-8.00M最高水位最低水位断面2-1.00M最高水位-3.00M最低水位-5.00M-8.00M断面3注: Q=50~200 (m3 / s)W=45~146m2V=1.1~1.3m/s④水源水质资料编号 名称 单位 分析结果1 色度 度 152 浑浊度 毫克/升 100~9003 臭和味 微量4 PH值 7.55 总硬度 度(德国度) 46 铁 毫克/升 0.17 总固体 毫克/升 2988 硝酸盐 毫克/升 0.0389 亚硝酸盐 毫克/升 0.0310 碱度 度 811 细菌总数 个/毫克 1200012 大肠杆菌数 个/升 3300013 耗氧量 毫克/升 9.53⑤水文资料扬水资料：Ⅰ号试井 Ⅱ号试井出水量Q1（L/S ） 降深S1（M）单位出水量q1(L/S/M)Ⅱ号试井抽水时对本井的水位消减值t1(M)出水量Q2（L/S）降深S2（M）单位出水量q2(L/S/M)Ⅱ号试井抽水时对本井的水位消减值t2(M)6.10 1.21 5.08 0.19 6.15 1.20 5.12 0.18 15.60 3.00 5.21 0.38 15.65 3.00 5.23 0.40 26.32 5.00 5.26 0.66 26.05 5.00 5.21 0.62注：1.井距 l试＝200米2.井径 d试＝0.2米3.深透系数 K＝100米/日4.影响半径 R=600米5.含水层厚度 20～35米层次 层厚（M） 地层柱状图 岩性描述1 0.4 耕作土2 2 冲击粘土含泥3 1.3 粗砂4 45.3 黑色塑性粘土5 32 粗砂加砾石6 棕色海积粘土承压水静水位：－3.00m二、城市建设规划1、总体规划平面图 1：5002、市总规划人口 36万人3、市分区资料：分区名称 人口（万人）楼房层数 房屋卫生设备 一区 12二区 246 有室内给排水4、工业企业资料企业名称 生产用水量(吨/日)职工人数倒班次数冷车间人数(人/班)热车间人数(人/班)淋浴人数(人/班)企业A20000 15000 3 4000 1000 5000 企业B 15000 9000 3 2000 1000 3000 5、火车站用水量为 1500m3/d6、城市排管单位管径75 100 150 200 250 300 350 400(毫米)单价(米/元)管径450 500 600 700 800 900 1000(毫米)单价(米/元)7、城市电费___________元/度8、资金偿还期_________年第二节 工程设计一、设计任务1、设计题目：A市给水工程设计2、给水工程设计范围包括：取水工程、净水工程、与输配水工程。
某净水厂计算书
沉淀池计算
一、已知条件
1、设计水量10000立方米/日100000立方米/日
2、自用水系数0.08 1.08
3、清水上升流速1.8毫米/秒 1.8毫米/秒
4、蜂窝斜管内切圆直径30毫米，倾角60度。
3060
6、颗粒沉淀速度0.30毫米/秒0.3毫米/秒７、分成两组每组水量54000立方米/日
二、设计计算
1、单池设计水量
Q=54000立方米/日0.625立方米/秒3、清水区面积
A=347.2平方米347.2平方米
其中斜管结构占面积按8%计， 1.08
A=375.00平方米375平方米
为配合沉淀池尺寸采用：
沉淀池净宽
B=15.1米15.1米
沉淀池长度：
L=24.83444米25米
尺寸调整
L=25米25米
4、沉淀池面积
B*L=375.99平方米
5、池高
超高采用0.4米0.4米
清水区高度1.2米 1.2米斜管高度0.87米0.87米布水区高度1.7米（沉淀池底到斜管支撑） 1.7米排泥区高度1.0米1米H= 5.17米
采用5.2米 5.2米
6、沉淀池进口采用穿孔花墙。
水流通过花墙流速采用0.1米/秒0.1米穿孔花墙净面积
A= 6.25平方米 6.25米采用150*150圆形孔：横向间距40D=0.15米孔眼数n=353.857个
实际采用60*6=360个360个实际流速
V=0.098294米/秒
刮泥机采用钢丝绳牵引式，共选用6台，单台功率1.5KW。
净水厂设计计算书
净水厂设计计算书二设计计算内容一、水厂规模及水量确定综合生活用水量：Q 1=270000×250×96％=64800000L/d=64800m 3/d 生产用水量：Q 2=12000+12000+12000+8000=44000m 3/d 工业企业用水量：Q3=[(25×1600×3+35×400×3+60×400×3)+(25×1600×3+35×400×3+40×400×3)+(25×1000×3)+(25×1600×3)]／1000=639m 3/d 浇洒绿地用水量：Q 4=(Q 1 +Q 2 +Q 3 )×10％=(64800+44000+639) ×10％=10944m 3/d 未预见用水及管网漏水量: Q 5=20％×(Q 1+Q 2+Q 3+Q 4)=24077 m 3/d 设计水量：Q d =Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5=144460 m 3/d=6019 m 3/h=1.67 m 3/s 水厂自用水量取5% Q I =1.05×TQd=6320.125 m 3/h 消防水量:Qx=55×2=110L/s=9504 m 3/d二. 给水工艺流程的确定及构筑物的选择 2.1工艺流程的确定水厂以地表水作为水源，工艺流程如图1所示。
原水混合絮凝沉淀池滤池混凝剂消毒剂清水池二级泵房用户图1 水处理工艺流程2.2构筑物形式的选择根据已选工艺流程，在设计中混合设施选用机械混合池，反应池选用折板絮凝池，沉淀池选用平流式沉淀池，滤池选用V 型滤池，采用加氯消毒。
三、给水单体构筑物设计计算（一）混凝剂配制和投加 1. 设计参数根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选聚合氯化铝为混凝剂。
水厂设计计算说明书
净水处理构筑物设计计算宾川县二水厂工程的设计规模为2.0万m 3/d ，分两期实施。
一期工程规模为1.0万m 3/d 。
一期工程设计流量Q=2410.110000⨯=458.33 m 3/h=0.127 m 3/s 。
1.配水混合井配水井按二期设计，一次修建完成。
分为3格，每格均为正方形（2.0m ×2.0m ），有效水深2.0m ，保护高度0.5m 。
原水进入配水井中间一格后通过池壁底端的连通渠向两边均匀分流，并在外侧的两格装有推进式机械浆板混合装置，搅拌器直径0.68m ，外缘线速度4.6 m/s ，搅拌功率2.5Kw 。
向配水井内投加混凝剂后，经机械混合器快速混合，混合时间1min ，然后由配水井上端连接的DN400配水管向网格絮凝池均匀配水。
在浊度较低季节或水厂网格絮凝－斜管沉淀池检修时，可以超越网格絮凝－斜管沉淀池，投药后配水混合井直接配水到无阀滤池进行直接过滤。
]2.网格反应池 2.1设计数据（1）设计流量Q=0.127 m 3/s ； （2）反应时间t ＝12.5min ； （3）每个反应池有6个竖井；（4）过网流速分四档，分别为：0.25m/s ，0.19m/s ，0.10m/s ，0.07m/s ；2.2主要计算（5）平面尺寸反应池容积ϖ＝Qt ＝0.127×12.5×60＝95.25 m 3 反应池有效水深H ’＝3.6 m反应池的总面积F ＝46.266.325.95'==H ϖm 2 反应池分6格，每格的面积f ＝ 41.4646.266==F m 2 单格平面尺寸2.1 ×2.1m （6）反应池的总高度HH ＝H 1＋H 2＋ H 3H 1——排泥斗高度，取1.1m ； H 2——池中有效水深，取3.6m ； H 3——保护高，取0.4m ； H ＝1.1＋3.6+0.4＝5.10m根据泥斗尺寸验算斗底坡度为52.3°，排泥顺畅。
水厂计算书
一、设计原始资料1.源水水质资料：2.石英砂筛分曲线：3.厂区地形图（1：500）a=130m，b=170m，水厂所在地区为粘土地区，厂区地下水位深度4.41米，地面标高175.3m，主导风向西南风。
城市自来水厂规模为8.8万m3/d。
二、设计规模与工艺流程1.设计规模城市自来水厂规模为8.7万m3/d，水厂的自用水量按日用水量的5%算，则水厂设计水量为：Q0=1.05Qd=1.05×87000=91350m3/d一级泵站、配水井、加药间、药库、加氯间、氯库、二级泵站、土建工程均一次建成。
2.水厂处理工艺流程框图（构筑物）：↓↓↓↓↓↓↓三、配水井设计计算1.配水井设计规模为3806.25m3/h=1.06m3/s。
配水井水停留时间采用2～3min，取T=2.5min取，则配水井有效容积为W=QT=3806.25×2.5/60=168.6m3。
2.进水管管径D1=1100mm，v=1.13m/s，在1.0m/s-1.2m/s范围内。
进水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入2个水斗再由管道接入2座后续处理构筑物。
每个后续处理构筑物的分配水量为q=1.06/2=0.53m3/s。
配水采用矩形薄壁溢流堰至配水管。
3.堰上水头H：因单个出水溢流堰的流量为q=0.53m3/s=530L/s，一般大于100L/s采用矩形堰，小于100L/s采用三角堰，所以本设计采用矩形堰（堰高h取0.5m）。
矩形堰的流量公式为：式中q——矩形堰的流量，m3/s；m——流量系数，初步设计时采用m=0.42；b——堰宽，m，取堰宽b=6.28m；H——堰上水头，m。
则有：H=0.1m4.堰顶宽度B根据有关试验资料，当B/H<0.67时，属于矩形薄壁堰。
取B=0.05m，这时B/H=0.5（在0～0.67范围内），所以，该堰属于矩形薄壁堰。
5.配水管管径D2=900mm，v=0.84m/s，在0.8m/s-1.0m/s范围内。
水厂计算书
⒈水厂设计水量近期：Q d =1.05×8.91×104/24=3898(m3/h)远期：Q d =1.05×15.4×104/24=6738 (m3/h)其中：1.05为水厂自用水系数。
2. 混凝混凝处理是向水中加入混凝剂，通过混凝剂的水解或缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附与架桥作用，使胶粒被吸附黏结，①混凝剂配制及投加②混合③絮凝反应（絮凝池）采用隔板往复式絮凝池絮凝池设2只。
每个絮凝池的设计流量为：Q=3898/2=1949（m3/h）絮凝时间T=20min。
絮凝池的有效容积为：V=QT/60=1949×20/60=649.7(m3)池内平均水深H1=2.00m，池超高H2=0.3m.每池的净面积：F′=V/ H1=649.7/2=324.8(m2)取325 m2。
池宽按照沉淀池的宽度采用，B=15.5m池长（隔板间净距之和）：L′=325/15.5=21.0（m）隔板间距按照廊道内流速分4档，a1=Q/3600V1H1=1949/3600×0.5×2=0.54m取 a1=0.6m，则实际流速为V1=0.45m/s;a2=0.8m，则实际流速为V2=0.38m/s;a3=1.0m，则实际流速为V3=0.27m/s;a4=1.2m，则实际流速为V4=0.22m/s;第一档间隔采用5条，其余的间隔均采用6条，则廊道总数23条，转弯总数22次，则池子总长度（隔板间净距之和）：L′=0.6×5+6×（0.8+1.0+1.2）=21.0（m）取隔板厚度0.2m，则池子总长：L= 21.0+0.2×(23-1)=25.4(m)GT值计算：G=√rh/60uT=√1000×0.35/60×1.029×10-4×20=53.24(s-1)GT=53.23×20×60=63876(在10-3-10-4之间)池底坡度：i=0.35/25.4=1.38%3. 沉淀采用斜管沉淀池与反应池合建沉淀池设2只。
水厂计算书.
⽔⼚计算书.⾃来⽔⼚计算书⽬录1、取⽔泵房 (3)1.1 设计参数 (3)1.2 设计要求 (3)1.3 设计流量的确定和设计扬程估算 (3) 1.4 泵的选择 (4)1.5 泵房布置 (4)1.6附属设备选择 (4)1.7泵房整体设计 (4)2、加药间设计计算 (5)2.1 设计参数 (5)2.2 设计计算 (5)3 混合设备计算 (7)3.1设计参数 (7)3.2 设计计算 (8)4 ⽔⼒澄清池设计计算 (8)4.1 设计参数 (8)4.2设计计算 (9)5 重⼒式⽆阀滤池计算 (14)5.1 设计⽔量 (14)5.2 设计数据 (15)5.3 计算 (15)6 消毒设计计算 (18)6.1设计参数 (18)6.2加氯机及漏氯处理 (18)6.3加氯间及氯库设计计算 (19)7、清⽔池 (19)7.1 设计数据 (19)7.2 计算 (19)7.3 清⽔池布置 (21)8 吸⽔井 (21)8.1 设计要点 (21)8.2 吸⽔井的设计 (21)9、⼆级泵房的确定 (22)9.1 流量设计 (22)9.2 扬程 (22)9.3 选泵 (22)9.4 泵房布置 (23)9.5泵房附属设备 (24)1、取⽔泵房1.1 设计参数（1）进⽔管采⽤⾃流管设计，管内流速应考虑不产⽣淤积，⼀般不宜⼩于0.6m/s。
必要时，应有清淤措施。
（2）⾃流管⼀般不得少于两根，当事故停⽤⼀根时，其余管仍能满⾜事故设计流量要求（⼀般为70%-75%的最⼤设计流量）。
（3）⾃流管⼀般埋设在河底以下，其管顶最⼩埋深⼀般应在河底以下0.5m。
（4）当河流⽔位变化幅度不⼤时，岸边式集⽔井可采⽤单层进⽔孔⼝。
当河流⽔位变化幅度超过6m时，可采⽤两层或三层的分层进⽔孔⼝。
（5）为确保取⽔头部在最低⽔位下能取到所需⽔量，淹没进⽔孔上缘在设计最低⽔位下的深度应符合规定：顶部进⽔时，不得⼩于0.5m；侧⾯进⽔时，不得⼩于0.3m。
1.2 设计要求（1）设置两根DN325钢管（做好防腐处理）作为⾃流管，埋设在枯⽔位以下0.75m，采⽤侧⾯进⽔。
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水厂计算书 Prepared on 22 November 2020一、设计原始资料1.源水水质资料：2.石英砂筛分曲线：3.厂区地形图（1：500）a=130m，b=170m，水厂所在地区为粘土地区，厂区地下水位深度米，地面标高，主导风向西南风。
城市自来水厂规模为万m3/d。
二、设计规模与工艺流程1.设计规模城市自来水厂规模为万m3/d，水厂的自用水量按日用水量的5%算，则水厂设计水量为：Q0==×87000=91350m3/d一级泵站、配水井、加药间、药库、加氯间、氯库、二级泵站、土建工程均一次建成。
2.水厂处理工艺流程框图（构筑物）：↓↓↓↓↓↓↓三、配水井设计计算1.配水井设计规模为h=s。
配水井水停留时间采用2～3min，取T=取，则配水井有效容积为W=QT=×60=。
2.进水管管径D1=1100mm，v=s，在s范围内。
进水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入2个水斗再由管道接入2座后续处理构筑物。
每个后续处理构筑物的分配水量为q=2=s。
配水采用矩形薄壁溢流堰至配水管。
3.堰上水头H：因单个出水溢流堰的流量为q=s=530L/s，一般大于100L/s采用矩形堰，小于100L/s采用三角堰，所以本设计采用矩形堰（堰高h取）。
矩形堰的流量公式为：式中q——矩形堰的流量，m3/s；m——流量系数，初步设计时采用m=；b——堰宽，m，取堰宽b=；H——堰上水头，m。
则有：H=4.堰顶宽度B根据有关试验资料，当B/H<时，属于矩形薄壁堰。
取B=，这时B/H=（在0～范围内），所以，该堰属于矩形薄壁堰。
5.配水管管径D2=900mm，v=s，在s范围内。
配水井外径为6m，内径为4m，井内有效水深H0=，考虑堰上水头和一定的保护高度，取配水井总高度为。
四、混合工艺设计及计算1.混合器设计:混合采用管式混合，设水厂进水管投药口至絮凝池的距离为50m，设计流量为Q0==91350m3/d=s，进水管采用两条钢管，每条钢管流量为1903m3/h，直径DN900，设计流速为s，1000i=，混合管段水头损失h=iL=50×1000=，小于管道内水头损失要求，故在进水管内安装管道混合器，本设计采用管式静态混合器。
采用玻璃钢管式静态混合器2个，每个混合器处理水量为s ，水厂进水管投药口至絮凝池的距离为10m 。
1. 进水管流速v=s ，满足设计要求。
2.孔板孔径d 2d 2/d 1=d 1=900mm ，d 2=×900=675mm 3. 孔板处流速v ’=v ×(d 1/d 2)2=×(900/675)2=s 4.符合设计要求孔板水头损失h ’=ξv ’2/(2g)=×(2×= 式中ξ为孔板阻力系数，当d 2/d 1=时，ξ= 5.混合时间静态混合器采用2节，混合单元数取N=2，则混合器长度： L=×D ×N=××2= 混合时间：T=L/v==2. 加药间的设计计算已知计算水量Q=91350=3m h 混凝剂采用精制硫酸铝，混凝剂最大投药量u=30mg/L,药溶液的浓度b=10%，混凝剂每日配制次数n=3次。
设计计算过程如下：2.2 溶液池溶液池容积:3113.931041725.3806304171000100010024m bn uQ bn uQ W =⨯⨯⨯==⨯⨯⨯⨯=取103m溶液池设置两个，每个容积为'1W =53m 。
形状采用矩形，尺寸为B ×L ×H=××（+）m ，超高溶液池池底设DN200的排渣管一根，溶液池采用钢筋混凝土池体，内壁衬以聚乙烯板（防腐） 2.3 溶解池溶解池容积： 溶解池池体尺寸为B ×L ×H=××（+）m （池顶高出地面）溶解池的放水时间采用t=10min ，则放水流量 查水力计算表得放水管管径0d =50mm ，相应流速0V =s 溶解池底部设管径d=100mm 排渣管一根每池设搅拌机一台，选用ZJ-700型折桨式搅拌机，功率为4KW,转速为85r/min 。
2.4 投药管投药管流量:查表得投药管管径d=20mm ，相应流速为s 2.5 投药计量设备采用计量加药泵，泵型号JZ-800/10，选用3台，两用一备 2.6 石灰投量1）碱度为15mg/L=L ，市售精制硫酸铝含Al 2O 3约16%，投量35mg/L ，石灰市售纯度为50%。
2）投药量折合Al2O3为35mg/L×16%=L，Al2O3分子量为102，投药量相当于102=L，剩余碱度取L，则[CaO]=3×。
CaO分子量为56，则市售石灰投量为×56/=L3.药剂仓库的计算3.1混凝剂为精制硫酸铝，每袋质量是40Kg，每袋规格为××，投药量为30mg/L，水厂设计水量为。
药剂堆放高度为，药剂储存期为30d。
3.2设计计算硫酸铝的袋数:有效堆放面积:药剂仓库与加药间应连在一起，储存量一般按最大投药期间1－2个月用量计算。
仓库内应设有磅秤，并留有的过道，尽可能考虑汽车运输的方便，应有良好通风条件，并防止受潮。
4.加氯间的设计计算4.1已知参数计算水量Q=87000×=91350m3/d=h=s预氯化最大投加量为L，清水池最大投加量为1mg/L。
4.2设计计算预加氯量为：0.0010.001 1.54375 6.5625/LQ aQ kg L ==⨯⨯=清水池加氯量：0.0010.00114375 4.375/LQ aQ kg L ==⨯⨯=为保证氯消毒时的安全和计量正确，采用加氯机投氯，并设校核氯量的计量设备。
选用LS80-3转子真空加氯机5台，3用2备。
5.液氯仓库5.1 已知参数水量Q=h,预氯化最大投加量为L ，清水池最大投加量为1mg/L 。
5.2 设计计算仓库储备量按15d 最大用量计算，则储备量为 选用1t 的氯瓶4个。
五、絮凝工艺：栅条絮凝池的设计与计算1、 设计参数絮凝池分两组，每组2个，则每个池的设计水量为d 絮凝时间：t=12min 絮凝池分三段：前段放密栅条，过栅流速v 1栅=s ，竖井平均流速v 1井=s中段放疏栅条，过栅流速v 2栅.=2m/s ，竖井平均流速v 2井.=12m/s 末端不放栅条，竖井平均流速v 井=12m/s2、 计算2.1 每个絮凝池的设计水量：Q=d=h264m 3/s 2.2 絮凝池容积：w=Qt/60=×12/60= 2.3 絮凝池平面面积A絮凝池池深取2.4 絮凝池单个竖井的平面面积f取竖井长=，宽B=，单个竖井实际平面面积实f =×= 2.5 竖井个数n67.1925.226.44===f A n 个取n=20个2.6 选用栅条选用栅条材料为钢筋混凝土，断面为矩形，厚度为50mm ，宽度为50mm ，预制拼装。
2.7 竖井内栅条的布置 前段设置密栅后：竖井过水面积：21106.125.0264.0m v Q A ===栅水 竖井中栅条面积：栅1A =2m 单栅过水断面面积：栅1a =×=2m 所需栅条数为：87.15075.019.1111===栅栅a A M 根取1M =16根 两边靠池壁各放置栅条1根，中间放置14根，过水缝缝隙数为15个平均过水缝宽mm S 67.4615501615001=⨯-=实际过栅流速s m v /249.0047.0155.1264.0=⨯⨯=中段设置疏栅后：竖井过水面积：22220.122.0264.0m v Q A ===栅水 竖井中栅条面积：栅2A =2m 单栅过水断面面积：栅2a =×=2m 所需栅条数为：14075.005.1222===栅栅a A M 根取1M =14根 两边靠池壁各放置栅条1根，中间放置12根，过水缝缝隙数为13个平均过水缝宽mm S 54.6113501415002=⨯-=实际过栅流速s m v /22.00615.0135.1264.0=⨯⨯=2.8絮凝池总高和排泥絮凝池有效水深为，取超高，池底设泥斗及快开排泥阀排泥，泥斗深度，池总高H：H=++=2.9絮凝池长、宽絮凝池布置如图所示，图中各个格左下角数字为水流依次流过竖井的编号顺序，“上”“下”表水竖井隔墙的开孔位置，上孔上缘在最高水位以下，下孔下缘与排泥槽齐平，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、表示每个竖井中的栅条数，单竖井池壁厚为200mm。
2.10水头损失hh－总水头损失，m；－每层栅条的水头损失，m；h1h－每个孔洞的水头损失，m；2ξ1－栅条阻力系数，前段取，中段取；ξ2－孔洞阻力系数，取；－竖井过栅流速，m/s；v1－各段孔洞流速，m/s。
v2竖井隔墙孔洞尺寸竖井编号过孔流速v（m/s）孔洞面积h（m）孔洞尺寸(宽×高) 1×2×第一段数据如下：a)竖井数6个，单个竖井栅条层数3层，共计18层b)ξ1=c)过过栅流速v1栅=sd)竖井隔墙6个孔洞第二段数据如下：a)竖井数6个，单个竖井栅条层数2层，共计12层b)ξ1=c)过过栅流速v2栅=sd)竖井隔墙6个孔洞第三段计算数据如下：水流通过的孔数为52.11各段停留时间第一段t=v1/Q=××6/==第二段t=v 2/Q=××6/== 第三段t=v 3/Q=××8/== 2.12 G 值uTghGρ=当T=20℃时，u=1×10-3Pa ·s 第一段13115.72886.219101118.081.91000--=⨯⨯⨯⨯==s uT gh G ρ 第二段13225.49886.219101055.081.91000--=⨯⨯⨯⨯==s uT gh G ρ 第三段13332.19182.293101011.081.91000--=⨯⨯⨯⨯==s uT gh G ρ 平均速度梯度136.49954.732101184.081.91000--=⨯⨯⨯⨯==∑s uThg G ρ，在20-70s -1之间，符合水力计算。
52.36354954.7326.49=⨯=GT 在之间，符合水力要求。
六、沉淀工艺：斜管沉淀池的设计与计算斜管沉淀池采用上向流式，水流从下向上流，颗粒则聚沉于众多斜管底部，而后自动滑下。
原水经过絮凝池转入斜管沉淀池下部。
水流自下向上流动，清水在池顶用穿孔集水管收集；污泥则在池底也用穿孔排泥管收集，排入下水道。
其构造如下图所示：1. 设计参数设计用两组斜管沉淀池，每组流量Q=Q 0/2=45675m 3/d=h=s斜管材料采用厚塑料板热压成正六角型管，内切圆直径d=25mm ，长L=1m 液面上升速度v=3mm/s 颗粒沉降速度u 0=s斜管水平倾角为6002.设计计算2.1清水区面积：A=Q/v==采取沉淀池尺寸为×19m=2.2进水方式为使配水均匀，沉淀池进水由边长L=19m的一侧流入，该边长度与絮凝池相同。