JIS Z2550-2000标准日本粉末冶金
日本JIS材料标准
残
0
9.5～ 10.5
- １以下 6.2～7.4
6～10
3 以下
0.5 以 下
6.2～7.2
MC-2
SBK１ 218
1以 下
1 以下
残
1
8～11
-
0.5 以 下
6.2～7.2
18 以上
15 以上 30～ 50
18 以上
15 以上 30～ 50
軽荷重、低速に適す。
18 以上
15 以上 30～ 50
2005 年 10 月作成
B50 以
上
300
10
1
特徴
小物精密部品、磁化部品に適す る。
高精度部品に適する。 耐磨耗性の向上には焼入れを施 す。
一般構造部品に適する。 高強度が必要な場合には焼入れ を施す。
一般構造部品に適する。 耐摩耗性に優れている。 高強度が必要な場合には焼入れ を施す。
高強度構造部品に適する。 衝撃性、耐摩耗性に優れている。
B40 以
上
300
10
焼入れを施してより高負荷な使
1
用が可能。
1
1
一般構造部品に適する。
高強度が必要な場合には焼入れ
1 を施す。
高強度構造部品に適する。
衝撃性に優れている。
2
焼入れを施してより高負荷な使
用が可能。
耐食性及び耐熱性に優れてい
1
る。
材料記 関連規格
号
(JIS B 1581) Fe
ห้องสมุดไป่ตู้MF-2
B40 以
上
400
5
1
HF45 SMF4040 残
0.2～ 1.0
JIS Z 2550日本粉末冶金
铁-碳-铜-镍系 铁-碳（铜熔浸）系
铁-碳-镍系
高强度，耐磨性，热传导性优异。 具有气密性。可进行淬火回火处理
阀板，泵齿轮
棘轮，凸轮，螺线管的柱，机 有韧性，用渗碳淬火可增高耐磨性
械密封件
适用于以淬火回火制造 高强度结构零件。有韧性
齿轮，滚子，链轮
1号 SMS 1 种
2号
1号 SMS 2 种
SMF 5 种 2号
1号 SMF 6 种 2 号
3号 1号 SMF 7 种 2号 1号 SMF 8 种 2号
SMF 2030 SMF 3010 SMF 3020 SMF 3030 SMF 3035 SMF 4020 SMF 4030 SMF 4040 SMF 4050 SMF 5030
SMF 5040
牌号
力学性能
拉伸强度
伸长率
夏比冲击值
密度
2
(kgf/mm )
2 [1]
(N/mm )
（kgf· m/cm2）
3 Fe
C
（g/cm ）
%
2
(J/cm )
SMF 1010 10{98.1}以上 3 以上 0.5{4.9}以上 6.2 以上 余
-
SMF 1015 15{147.1}以上 5 以上 1.0{9.8}以上 6.8 以上 余
摘自《粉末冶金零件实用手册》
1-5
-
-
-
-
SMF 4030 30{294.2}以上 1 以上 0.5{4.9}以上 6.4 以上 余 0.2-1.0
1-5
-
-
-
-
SMF 4040 40{392.3}以上 1 以上 0.5{4.9}以上 6.6 以上 余 0.2-1.0
粉末冶金材料标准
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
1以下
1以下
1以下
1以下
SMF 4020
SMF 4030
SMF 4040
SMF 4050
20｛196.1｝以上
30｛294.2｝以上
40｛392.3｝以上
50｛490.3｝以上
1以上
1以上
1以上
1以上
0.5｛4.9｝以上
0.5｛4.9｝以上
0.5｛4.9｝以上
0.5｛4.9｝以上
0.2以下
0.2以下
－
－
－
－
－
－
12～14
12～14
－
－
3以下
3以下
SMK 1010
SMK 1015
10｛98.1｝以上
15｛147.1｝以上
2以上
3以上
0.5｛4.9｝以上
1.0｛9.8｝以上
6.8以上
7.2以上
－
－
1.5以下
1.5以下
余
余
－
－
9～11
9～11
－
－
－
－
2以下
2以下
产品计划采用SMF5030材质（红色字体）
SMF 1020
10｛98.1｝以上
15｛147.1｝以上
15｛147.1｝以上
3以上
5以上
5以上
0.5｛4.9｝以上
1.0｛9.8｝以上
1.5｛14.7｝以上
6.2以上
6.8以上
7.0以上
余
余
日本JIS金属与非金属材料标准名称
高温下金属材料的扬式模量试验方法
Test method for Young's modulus of metallic materials at elevated temperature
JIS Z2281-1993
金属材料在高温下连续氧化试验的试验方法
Test method for continuous oxidation test at elevated temperatures for metallic materials
Measuring method of coefficient of linear thermal expansion of metallic materials
JIS Z2286-2003
金属材料高温旋转弯曲疲劳试验方法
Method for high temperature rotating bending fatigue testing of metallic materials
JIS Z2293-2004
熔盐中浸入和嵌入的金属材料的高温腐蚀试验方法
Methods for high-temperature corrosion test of metallic materials by dipping and embedding in molten salts
JIS Z2294-2004
JIS G0564-1999
金属材料.平面应变断裂强度的测定
Metallic materials -- Determination of plane-strain fracture toughness
JIS H0321-1973
有色金属材料检查的通用规则
粉末冶金行业用书
汇集了日本粉末冶金的测试方法等标准23个。（每本102本）
2
JIS Z2550—1989机械结构零件用烧结材料
（内部资料、仅供参考）
日本标准协会发行
本标准规定了机械结构零件用烧结材料的机械性能测试方法。（每本44本）
（内部资料、仅供参考）
102
3
金属粉末和粉末冶金产品测试方法标准
本标准汇集了60个测试方法标准。为2002年最新版本。由美国金属粉末工业联合会出版发行。（内部资料、仅供参考）
158
4
JIS Z2550—1989机械结构零件用烧结材料
本标准规定了机械结构零件用烧结材料的机械性能测试方法标准。（内部资料、仅供参考）
25
11
粉末冶金应用200例
本书由科研单位提供的粉末冶金零件在农业机械、汽车工业、机床工业、仪器仪表工业、轻工业、冶金、矿山机械及其他方面的应用。
20
12
汽车粉末冶金零件应用
（内部资料、仅供参考）
本书分析、评价了汽车粉末冶金零件在国内外应用水平和技术水平，提供精选的世界各国汽车粉末冶金实例266例，每例均有实物、图片、简要说明及名称、材料、密度、单重等数据。
52
4
粉末冶金电阻炉设计
（内部资料、仅供参考）
张丽英
吴成义
主要介绍粉末冶金工业常用的电阻炉，即空气电阻炉、真空电阻炉、保护气氛电阻炉等的结构。1995年出版。
95
5
陶瓷基复合材料导论
（内部资料、仅供参考）
贾成厂
主要包括复和材料的基本理论、陶瓷基复合材料的原材料及其性能、界面与表面、加工与封接、检验与评价以及应用等。
韩凤麟主编
该书刊登了粉末冶金关键零件的有关标准以及国际ISO3252粉末冶金术语。ISO5755烧结金属材料规范和我国GB/T4136粉末冶金还原铁粉标准。2001年出版。
日本工业标准JIS
日本工业标准JIS简介JIS(Japanese Industrial Standards)是日本工业标准的代号。
JIS的制定对象是矿业品及工业制品。
但在工业制品中具有特殊标准体系的药品、农药、化肥以及农业物资不作为JIS的制订对象。
JIS标准是由日本工业标准调查会JISC(Japanese Industrial Standards Committe)所制订的标准，该组织是日本官方机构，由通产省大臣和副大臣任JISC的正、副会长。
办事机构是日本通产省工业技术院，成员包括各方面专家、学者、政府部门及消费者代表，主要任务是审批、发布JIS标准。
这样的建制是由1949年7月1日实施《工业标准化法》后实施的。
JIS标准按其标准对象分类。
目前共有“土木建筑”、“汽车”、“钢铁”、“有色金属”等18类部门，各用英文字母表示(标于标准号中的“JIS”和“××××(标准号)”之间)。
与我们相关的钢铁→G；化学→K；其他(包括试验方法、焊接等)→Z。
按JIS标准内容的性质分为：①产品标准②试验方法标准③基础标准。
JIS标准制定过程有着标准化的程序，并保持透明度。
从制订项目的确立、标准草案的制定、标准审议等过程均在官方标准化杂志上发布官方公告，供任何有兴趣有意见者有机会提出自己的意见。
目前，JIS 共计有8000多个标准，其中钢铁标准有320多个，JIS钢铁标准的特点是除机械结构钢外，标准中“钢”与“钢产品”是统一的，并且用途特点比较突出，在使用上比较方便。
除试验方法以标准外，不存在标准引用标准的复杂情况。
同时，标准指标比较粗线条，同一标准可供制造厂在生产产品时具有较大自由度。
日本于1952年参加ISO，1953年参加IEC，为了达到WTO/TBT协定(世贸组织标准守则)的要求，日本积极参加ISO标准的制定工作并任多个技术委员会的秘书国，并于1995年3月制定了“JIS与ISO整合化”的三年计划，目前已在多个JIS标准后附上相应ISO标准内容，并尽量也其靠拢。
日本钢铁牌号标准规定
日本钢铁产品牌号表示方法JIS (Japanese Industrial Standard )标准是由日本工业标准调查会( Japanese Industrial Standard Committee 缩写JISC)制定的。
JIS标准各类钢铁产品标准由标准代号、字母类号、数字类号、序号、制定（或修订）年份组成见下表材S （或G ）+最大铁损值 冷轧和热轧无取向冠以 S ,冷轧取向冠以 G （序号）+尾注 最大铁损值（序号）：冷轧和热轧无取向，表示在 P10/50时 最大铁损值。
冷轧取向表示钢种顺序号 尾注：无符号-冷轧，F-热轧。
适用于冷轧和热轧无取向JIS 标准中钢铁产品牌号字母代号见下表。
7.电工用硅 钢FV钒铁合金SF碳素钢锻件FW钨铁合金SFB碳素钢锻件用坯OOG xxx普通方向性电磁薄钢板及钢带SFCM一般用铬钼钢锻件MC铸造永磁铁SFL低温压力容器用锻件MCr金属铬SFNCM一般用镍铬钼钢锻件MMn金属锰SFVA高温压力容器用合金钢锻件MP粉末永磁铁SFVC压力容器用碳素钢铸件MSi金属硅SFVQ压力容器用调质合金钢锻件NCF XX B耐蚀耐热超级合金棒SG高压气罐用钢板及钢带NCF XX TB热交换器用无缝镍铬铁合金管SGD磨光钢棒用一般碳素钢钢材NCF XX TF加热炉用无缝镍铬铁合金管SGP碳素钢配管NCF XX TP无缝镍铬铁合金配管SGPW镀锌水管P XXX磁极钢板SGV压力容器用钢板OOP XXX高方向性电磁薄钢板和钢带SHK H形钢桩S XX冷轧无取向硅钢带SHY｝焊接结构用高屈服强度钢钢板S XXF热轧无取向硅钢带SHY XX N硅铬铁合金SBV锅炉压力容器用锰钼和锰钼镍钢板SHY XX NS硅锰铁合金碳素工具钢S xx C机械结构用碳素钢材SHY XXNS-FSXXC?CSP弹簧用冷轧钢带冷轧弹簧钢SiCrSA XC热浸镀铝薄钢板中空钢钢材SiMnSACM铝铬钼合金钢铁合金工具钢钢材SK高速工具钢钢材SA XD热浸镀铝薄钢板SKO-CSPSA XE热浸镀铝薄钢板钢管桩SKCSAPH机动车用热轧结构钢板和钢带SKD专用合金工具钢钢材SB锅炉和压力容器用碳钢和钼合金钢板SKH锻造用合金工具钢钢材SB?M锅炉和压力容器用碳钢和钼合金钢板SKK钢管板桩SBC链条用圆钢SKS低温压力容器用碳素钢钢板SBPD预应力混凝土用圆钢棒SKT低温压力容器用镍钢钢板SBPR预应力混凝土用异形钢棒SKY焊接结构用轧材SC碳素钢铸件SLA焊接结构用耐候热轧钢材SCC结构用高强碳素钢铸件SL?N机械结构用锰合金钢钢材SCCrM结构用高强低合金钢铸件SM机械结构用锰铬合金钢钢材SCG着色镀锌薄钢板SMA特殊铆接用合金钢棒SCH耐热钢铸件SMn镍铬钢钢材SCM铬钼合金钢钢材SMnC镍铬钼钢材SCMn结构用高强度锰钢铸件SNB高耐候性冷轧钢材SCMnCr结构用高强度锰铬钢铸件SNC高耐候性热轧钢材SCMnH高锰钢铸件SNCM镀锡钢板的原板SCMnM结构用高强度锰钼钢铸件SPA-C一般用冷轧碳钢薄板及带SCMV锅炉及压力容器用铬钼合金钢板SPA-H一般用冷轧碳钢薄板及带（抗拉试验）SCNCrM结构用高强度镍铬钼钢铸件SPB冲压用冷轧碳素钢薄板及带SCP?A波纹钢管SPCC易切削碳素钢钢材SCP?E波纹钢管SPCCT弹簧钢钢材SCP?P波纹钢管SPCD冷轧弹簧钢钢带SPCE深冲用冷轧碳钢薄板及带SUM不锈钢棒材SPCEN非时效性深冲冷轧碳钢薄板及带SUP涂装不锈钢薄板（单面）SPFC机动车用成型性好的冷轧高强度钢板SUP-CSP冷轧成形不锈钢等边角钢及钢带SPFH SUS-B冷精加工不锈钢棒材机动车用成型性好的热轧高强度钢板SPGA及钢带SUS-C涂装不锈钢薄板（双面）SPGC建筑用镀银薄钢板SUS-CA冷轧不锈钢板SPGD一般用镀锌薄钢板SUS-CB冷轧不锈钢带SPGDD冲压用镀锌薄钢板SUS-CP冷轧不锈弹簧钢带SPGH深冲用镀锌薄钢板SUS-CP压力容器用不锈锻件SPGR一般波纹板用镀锌薄钢板SUS-CS锻件用不锈钢坯SPGS屋面用镀锌薄钢板SUS-CSP热轧不锈钢等边角钢SPGW结构用镀锌薄钢板SUS-F热轧不锈钢钢板及薄钢SPHC建筑波纹板用镀锌薄钢板SUS-FB锅炉热交换器用不锈钢钢管SPHD一般用热轧钢板及钢带SUS-HA卫生管道用不锈钢钢管SPHE冲压用热轧软钢板及钢带SUS-HP加热炉用不锈钢钢管SPHT深冲用热轧软钢板及钢带SUS-TB机械结构用不锈钢钢管SPP钢管用热轧碳素钢带SUS-TBS配管用不锈钢钢管SPTE搪瓷脱碳钢薄板及钢带SUS-TF一般配管用不锈钢钢管SPTFS电镀锡钢板及原板SUS-TK大口径电弧焊不锈钢配管SPV无锡镀铬钢材SUS-TP不锈钢钢丝SQV压力容器用钢板SUS-TPD弹簧用不锈钢钢丝SR压力容器用调质锰钼钢和锰钼镍钢板SUS-TPY不锈钢盘条SRB钢筋混凝土用圆钢棒SUS-W冷锻用不锈钢线材SRR再生碳素钢钢材SUS-WP焊接用不锈钢线材SS再生钢筋棒材SUS-WR电磁软铁棒ssc一般结构用轧制钢材SUS-WS电磁软铁板STAM XX G一般结构用冷轧轻型型钢SUS-Y铆钉用圆钢STAM XX H机动车用电阻焊碳素钢钢管SUYB冷拉高碳钢钢丝STB机动车用电阻焊碳素钢钢管（高屈服SUYP预应力钢筋混凝土用冷拉咼碳钢圆线强度）材STBA锅炉热交换器用碳素钢钢管SV冷镦用碳素钢线材STBL锅炉热交换器用合金钢钢管SW预应力钢筋混凝土用冷拉咼碳钢异形STC低温热交换器用钢管SWCD线材STF汽筒用碳素钢钢管SWCH一般结构用焊接轻型H型钢STFA加热炉用碳素钢钢管SWCR低碳钢钢丝STH加热炉用合金钢钢管SWH着色涂装钢丝STK高压气体容器用无缝钢管SWM铠装电缆用低碳钢镀锌线材STKM一般结构用碳素钢钢管SWMC聚氯乙烯涂覆彩色钢丝STKR机械结构用碳素钢钢管SWMG阀弹簧用碳钢油浴回火钢丝STKS一般结构用方形钢管SWMV阀弹簧用铬钒合金钢油浴回火钢丝STM?C结构用合金钢钢管SWO阀弹簧用硅铬合金钢油浴回火钢丝STM?R钻探用无缝钢管（套管）SWOCV-V油回火硅锰合金钢弹簧钢丝STO钻探用无缝钢管（钻杆）SWOSC-V阀弹簧用碳钢油回火钢丝STPA油井用无缝钢管SWOSM琴钢丝STPG SWO-M预应力钢筋混凝土用钢丝和钢绞线（异配管用合金钢钢管型线）STPL压力配管用碳钢钢管SWP预应力钢筋混凝土用钢丝和钢绞线（圆STPT低温配管用钢管SWPD线）STPY高温配管用碳钢钢管SWPR冷顶锻用碳钢线材STS SWRCH高碳钢盘条SUH?B配管用电弧焊碳钢钢管SWRH低碳钢盘条SUH?CP高压配管用碳钢钢管SWRM琴钢丝用盘条SUH?CS耐热钢线材SWRS涂药电焊条芯用盘条SUH?HP耐热钢冷轧板和薄板SWRY涂药电焊条芯线SUH?HS耐热钢冷轧钢带SWY热轧钢板桩SUJ耐热钢热轧板和薄板SY耐热钢热轧钢带高碳含铬轴承钢钢材注：上表中00表示牌号头的数字代号，XX表示数字代号。
JIS Z 2550日本粉末冶金
1、日本粉末冶金结构零件材料的种类与记号（JIS Z 2550-1983）
2、日本粉末冶金结构零件材料的化学成分与物理-力学性能（JIS Z 2550-1983）
日本粉末冶金结构零件材料的种类与记号（JIS Z 2550-1983）
参 种 类 1号 SMF 1 种 2号 3号 SMF 2 种 1号 2号 牌 号 合金系 SMF 1010 特 征
1-5 2-8 1-5 1-5 1-5 1-5 8-14 8-14 -
-
16-20 16-20 12-14 12-14
-
SMS 1025
[2]
2-3
SMS 1035 SMS 2025[2].2}以上 25{245.2}以上 35{343.2}以上
2-3 -
SMK 1010 SMK 1015
0.2-0.6 0.4-0.8 0.4-0.8 0.4-0.8 0.2-1.0 0.2-1.0 0.2-1.0 0.2-1.0 0.8 以下 0.8 以下 0.3 以下 0.3-0.7 0.3-0.7 0.4-0.8 0.4-0.8 0.08 以下 0.08 以下 0.2 以下 0.2 以下
1-5 1-5 1-5 1-5 0.5-3 0.5-3 15-25 15-25 15-25 -
[2]
10{98.1}以上 20{196.1}以上 30{294.2}以上 35{343.2}以上 20{196.1}以上 30{294.2}以上 40{392.3}以上 50{490.3}以上 30{294.2}以上 40{392.3}以上 40{392.3}以上 55{539.4}以上 65{637.4}以上 20{196.1}以上 25{245.2}以上 35{343.2}以上 40{392.3}以上 25{245.2}以上
日本钢铁产品牌号表示方法
牌 号 组 成
说明
铸铁
1. 灰口铸铁件
2。 球墨铸铁件
3。 黑心可锻铸铁件
4. 白心可锻铸铁件
5. 珠光体可锻铸铁件
FC+最低抗拉强度值，例：FC15
FCD+最低抗拉强度值，例:FCD40
FCMB+最低抗拉强度值，例：FCMB32
FCMW+（P)+最低抗拉强度值，
例：FCMW34
FCMP+最低抗拉强度值，
4。弹簧钢
SUP+顺序号，例：SUP3
顺序号表示钢种序号
5.含铬轴承钢
SUJ+顺序号，例:SUJ1
顺序号表示钢种序号
6.工具钢
S+钢种符号+顺序号,例：SK1，SK7，SKS2，SKD4
钢种符号:K—碳素工具钢，KC-中空钢，KD-合金模具钢，KH—高速工具钢，KS-合金专用工具钢,KT—锻造工具钢
无方向性电磁钢带
SCP-R
波纹钢管
CaSi
硅钙铁合金
SCP-RS
波纹钢管
D?
球墨铸铁管
SCPH
高温高压用钢铸件
DF
DPF
FB
FC
FCD
FCMB
FCMP
FCMW
FCr
FMn
FMo
FNb
FNi
FP
FSi
FTi
FV
FW
00G×××
MC
MCr
MMn
MP
MSi
NCF××B
NCF××TB
可锻铸铁异型管件
可锻铸铁管
STC
STF
STFA
STH
STK
日本JIS材料标准
1以 下
2 以下
残
6～10
3 以下
0.5 以 下
6.2～7.2
18 以上
15 以上
30～ 50
軽荷重、低速に適す。
1以 下
1 以下
残
8～11
-
0.5 以 下
6.2～7.2
18 以上
15 以上
30～ 50
2005 年 10 月作成
残 0.8 以下 残 0.8 以下 残 0.2～ 1.0 0.2～ 1.0
0.5～ 3 0.5～ 3 1～5 1～5
1～5 1～5 -
-
- 1 以下 - 1 以下 - 1 以下 - 1 以下 0. 1 以下 5
6.6 以上 6.6 以上 6.4 以上 6.7 以上
SMF4040 残
－
残
0.5
1.5
4
残
6.6 以上
250
5
1
残 残 残 残
1～5
-
6.4 以上 6.6 以上 6.4 以上 6.4 以上 6.6 以上 6.6 以上 6.4 以上 6.6 以上
200 300 300 300 400 400 300 300
5 5 5 5 5 5 5 10
1 1 1 1 1 1 1 1
SMF4040 残 残 残
HF45 SMF4040 HF46 SMF4030 HF51 SMF5030
一般構造部品に適する。 耐摩耗性に優れている。 高強度が必要な場合には焼入れ を施す。
残 0.8 以下
高強度構造部品に適する。 衝撃性、耐摩耗性に優れている。
HF53 SMF5030 HF54 SMF5030 HF61 SMF4030 P AE
jis粉尘颗粒标准说明_概述说明以及解释
jis粉尘颗粒标准说明概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本篇文章旨在对jis粉尘颗粒标准进行说明，包括其定义、背景、概述以及重要性。
通过深入解析该标准，我们可以更好地理解和应用于相关工业环境中。
1.2 文章结构本文将按照如下结构进行叙述：先介绍jis粉尘颗粒标准的定义和背景，然后概述该标准的主要内容及范围，接着阐述jis粉尘颗粒标准的重要性。
随后，我们会详细解释该标准涉及的各个参数与测量方法，并对其中常见术语进行解释。
最后，我们将通过两个具体示例分析该标准在实际应用中的情况及局限性，并给出改进建议。
最后一节为总结结论并展望未来的研究方向。
1.3 目的通过本文的撰写, 我们希望能够：- 提供一个全面且详尽的jid粉尘颗粒标准说明，使读者对该标准有更深入的了解。
- 深入剖析该标准中各种参数与测量方法，帮助读者掌握其正确应用。
- 分析具体示例并探讨标准的局限性，为将来改进提出合理建议。
- 总结文章并展望未来，引领读者思考该领域中下一步的研究方向。
以上是本文“1. 引言”部分的内容。
我们将在接下来的章节中逐步展开对jis粉尘颗粒标准的介绍与解释。
2. jis粉尘颗粒标准说明：2.1 定义和背景jis粉尘颗粒标准是由日本工业标准化组织（Japanese Industrial Standards，简称JIS）制定的一套用于测量和表征粉尘颗粒的标准。
这些标准是在对不同行业中的粉尘颗粒进行系统研究和分析的基础上制定的。
2.2 jis粉尘颗粒标准概述jis粉尘颗粒标准主要包括了定义、分类、特性、参数以及测量方法等内容。
通过这套标准，可以对各类工作场所中产生的粉尘进行有效的监测和控制，并为相关行业中的安全防护提供了指导。
2.3 jis粉尘颗粒标准的重要性jis粉尘颗粒标准具有重要意义。
首先，它们为不同行业间针对性地管理和治理污染问题提供了统一的依据。
其次，这些标准还能作为产品设计与生产过程中评估产品质量和安全性的基础。
JIS Z2550-2000标准日本粉末冶金解析
JIS烧结金属材料——规格JIS Z 2550：2000平成12年（2000）3月20日修正日本工业标准调查会审议（日本标准协会发行）Z 2550:2000前言本标准是以工业标准化法为基础，经过日本工业标准调查会审查，由通商产业大臣修改的日本工业标准。
根据本标准，对JIS Z 2550：1989（机械构造部件用烧结材料）修改置换。
JIS Z 2550附属书如下所示。
附属书（规定）机械构造部件用烧结材料主管大臣：通商产业大臣制订：昭和58（1983）.11.1 修改：平成12（2000）.3.20公示：平成12（2000）.3.21拟订原案合作者：日本粉末冶金工业协会审议部会：日本工业标准调查会非铁金属部会（部会长神尾彰彦）如对此标准有意见或者疑问，请联系工业技术院标准部标准业务科产业基盘标准化推进室（100-8921东京都千代田区霞关1条3-1）并且，日本工业标准根据工业标准化法第15条规定，以5年为最大期限，必须在此期限内附日本工业标准调查会审议，并及时确认、修改或废止。
日本工业标准烧结金属材料——规格Sintered metal materials—Specification序本标准是以1996年第一版发行的ISO 5755，Sintered metal materials—Specification为基础，制订的日本工业标准，但日本工业标准与ISO标准值的规定项目不一样，不可能直接对比统一。
这次修改，在附属书中对采用ISO的材料的日本工业标准材料进行了规定，使两者可以并用。
不过，因ISO开始了原国际标准的修改工作，需要注意ISO材料记号的使用。
此外，本标准中有侧线或者点线的部分，为附属书材料特性试验的相关部分，是国际标准中没有的事项。
1. 适用范围此标准规定了轴承与机械部件使用的烧结金属材料的化学成分、机械特性及物理特性。
备注1 选择粉末冶金材料时，材料的特性不单是化学成分及密度，还要考虑到制造方法。
JIS Z2550-2000标准日本粉末冶金解析
JIS烧结金属材料——规格JIS Z 2550：2000平成12年（2000）3月20日修正日本工业标准调查会审议（日本标准协会发行）Z 2550:2000前言本标准是以工业标准化法为基础，经过日本工业标准调查会审查，由通商产业大臣修改的日本工业标准。
根据本标准，对JIS Z 2550：1989（机械构造部件用烧结材料）修改置换。
JIS Z 2550附属书如下所示。
附属书（规定）机械构造部件用烧结材料主管大臣：通商产业大臣制订：昭和58（1983）.11.1 修改：平成12（2000）.3.20公示：平成12（2000）.3.21拟订原案合作者：日本粉末冶金工业协会审议部会：日本工业标准调查会非铁金属部会（部会长神尾彰彦）如对此标准有意见或者疑问，请联系工业技术院标准部标准业务科产业基盘标准化推进室（100-8921东京都千代田区霞关1条3-1）并且，日本工业标准根据工业标准化法第15条规定，以5年为最大期限，必须在此期限内附日本工业标准调查会审议，并及时确认、修改或废止。
日本工业标准烧结金属材料——规格Sintered metal materials—Specification序本标准是以1996年第一版发行的ISO 5755，Sintered metal materials—Specification为基础，制订的日本工业标准，但日本工业标准与ISO标准值的规定项目不一样，不可能直接对比统一。
这次修改，在附属书中对采用ISO的材料的日本工业标准材料进行了规定，使两者可以并用。
不过，因ISO开始了原国际标准的修改工作，需要注意ISO材料记号的使用。
此外，本标准中有侧线或者点线的部分，为附属书材料特性试验的相关部分，是国际标准中没有的事项。
1. 适用范围此标准规定了轴承与机械部件使用的烧结金属材料的化学成分、机械特性及物理特性。
备注1 选择粉末冶金材料时，材料的特性不单是化学成分及密度，还要考虑到制造方法。
粉末冶金日本工业标准 JIS Z2550-1983
日本工业标准JISZ2550－1983机械结构零件用烧结材料SintedMaterialsforStructuralParts1.适用标准本标准规定了机械结构零件用烧结金属材料。
但是，这种材料都是烧结态材料。
备考作为参考，在本标准中一并记入了国际单位制（SI）的单位与数值，它们都附加有｛｝。
2.种类与记号材料的种类与记号是根据材料的化学成分与机械性能来划分的，如表1所示。
3.质量材料的机械性能、密度及化学成分如表2所示。
表2备考：表2也适用于烧结后进行尺寸整形者。
参考：（1）关于SMF种材料的硬度与热处理，各种烧结材料的表面处理，含油处理后的各项性能，作为参考值，在解说中给出。
再者，关于含碳量与适用的热处理可参照解说。
（2）用高纯氢中烧结或真空烧结制造的不锈钢系的质量，例如解说中所示。
4.试验4.1机械性能试验4.1.1拉伸试验（1）试件试件是用下列方法制造的：（a）压制压坯用阴模内部的形状与尺寸（b）压坯压坯高度为4.00～5.00mm，压坯中不得有肉眼可见的分层及其它缺陷。
（c）润滑方法用油布拭擦阴模内表面，或用将60g硬脂酸锌溶于1L四氯化碳中制成的溶液涂覆阴模内表面。
另外，将硬脂酸锌之类的润滑剂添加于使用的粉末中，充分进行混合也可以。
（d）成形成形压坯所需之粉末量依据测定质量，测定充填体积，或将粉末充满阴模后将上表面刮平来决定。
成形方面，有规定成形压力和规定压坯密度二种情况。
在规定压制压力的场合，一组压坯对于规定的压力变化不得大于±3%，质量方面，对于平均值的变化不得大于±2%。
在规定压坯密度的场合，一组压坯对于规定的高度变化不得大于±2%，和质量方面，对于规定的值变化不得大于±1%。
另外，关于压制速度，保压时间，脱模方法及一组压坯的数量，皆由当事者间协商决定。
（e）烧结烧结条件根据当事者间的协定进行。
但是，对于烧结温度范围，保温时间，加热—冷却条件及烧结气氛的各项条件都必须进行记录。
日本工业标准JIS
1
例外的有：(1)当数钢合金用元素化学符号直接表示如 SiMn(矽锰合金)、MCr(金属铬)；
(2)含硅电工钢 S××(S：Silicon)，(已于 1987 年废止)
本体系规定的对象是机械结构用碳素钢及合金钢钢材，这类钢的现行 JIS 标准如下： JIS G4051， JIS G4052， JIS G4102， JIS G4103 JIS G4104， JIS G4105， JIS G4106， JIS G4202 本体系的牌号表示以下内容构成：表示“钢”的符号；主要合金元素符号；主要合金元素含量；含碳 量代表值以及附加附号，其次序如下： ○○○ □ □□ ○ ○ 第一组 第二组 4 含碳量代表 5 附加符号 3 主要合金代表值 2 主要合金元素符号 注：○为英文字 1 代表“钢”的符号 □为数字 详细说明如下：
除制定 JIS 标准外，“JIS 标志制度”也是日本工业标准化制度的另一大支柱。JIS 标志制度是一种官方认证制度，它主要是通过对按 JIS 生产产品的制造厂及产品本身进行审查以判断该产品是否事实上符 合相关 JIS 标准规定对产品进行识别标志，从而达到使产品的购买者放心、产品的生产者努力提高产吕质量的目的，其具体办法是：①由各主管大臣对本部门适于实施 JIS 标志制度的产品标准进行指定，官 报公告。②凡 JIS 标志指定产品的制造厂、加工厂均可申请，填写规定的申请书，向该主品的主管大臣提出申请。③主管大臣向申请工厂指派审查官员，按“指定产品的审查事项和审查基准”进行制造设备、 检查设备、质量管理等方面的审查，并对产品本身进行全面检验以判断该工厂是否具有制造符合 JIS 标准产品并能继续进行生产的能力，在确认该工厂的能力后由主管大臣签发证书允许该工厂在它们生产
≤16
245
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JIS烧结金属材料——规格JIS Z 2550：2000平成12年（2000）3月20日修正日本工业标准调查会审议（日本标准协会发行）Z 2550:2000前言本标准是以工业标准化法为基础，经过日本工业标准调查会审查，由通商产业大臣修改的日本工业标准。
根据本标准，对JIS Z 2550：1989（机械构造部件用烧结材料）修改置换。
JIS Z 2550附属书如下所示。
附属书（规定）机械构造部件用烧结材料主管大臣：通商产业大臣制订：昭和58（1983）.11.1 修改：平成12（2000）.3.20公示：平成12（2000）.3.21拟订原案合作者：日本粉末冶金工业协会审议部会：日本工业标准调查会非铁金属部会（部会长神尾彰彦）如对此标准有意见或者疑问，请联系工业技术院标准部标准业务科产业基盘标准化推进室（100-8921东京都千代田区霞关1条3-1）并且，日本工业标准根据工业标准化法第15条规定，以5年为最大期限，必须在此期限内附日本工业标准调查会审议，并及时确认、修改或废止。
日本工业标准烧结金属材料——规格Sintered metal materials—Specification序本标准是以1996年第一版发行的ISO 5755，Sintered metal materials—Specification为基础，制订的日本工业标准，但日本工业标准与ISO标准值的规定项目不一样，不可能直接对比统一。
这次修改，在附属书中对采用ISO的材料的日本工业标准材料进行了规定，使两者可以并用。
不过，因ISO开始了原国际标准的修改工作，需要注意ISO材料记号的使用。
此外，本标准中有侧线或者点线的部分，为附属书材料特性试验的相关部分，是国际标准中没有的事项。
1. 适用范围此标准规定了轴承与机械部件使用的烧结金属材料的化学成分、机械特性及物理特性。
备注1 选择粉末冶金材料时，材料的特性不单是化学成分及密度，还要考虑到制造方法。
已经适用于制品、用途的材料特性，锻造品和铸造品或许不同。
因此，在确认特性时，最好与生产者联系。
2.此标准对应的国际标准如下所示ISO 5755，Sintered metal materials—Specification2. 引用标准以下的标准因被本标准引用，构成了本标准规定的一部分。
这些引用标准，适用其最新版本。
JIS Z 2202 金属材料冲击试验片JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法备注ISO 6892，Metallic materials—Tensile testing at ambient temperature与本标准同等。
JIS Z 2242 金属材料冲击试验方法JIS Z 2244 维氏硬度试验—试验方法JIS Z 2245 洛氏硬度试验—试验方法备注ISO-4498-1，Sintered metal materials(excluding hardmetal)—Determination of apparent hardness—Part1：虽然限定了烧结材料的规格，但试验方法同等。
JIS Z 2501 烧结金属材料密度、含油率及开放气孔率试验方法备注ISO 2738，Permeable sintered metal materials—Determination of density,oil content and open porosity与此标准一致。
JIS Z 2507 烧结轴承—径向压碎强度试验方法备注ISO 2739，Sintered metal bushes—Determination of radial crushing strength与此标准一致。
3. 选取样本选取样本遵循相关的日本工业标准。
4. 试验方法为了评价附表1到附表9及附属书的指示特性，适用以下的试验方法。
4.1 化学成分成分分析尽量按日本工业标准规定的方法进行。
没有合适的标准时，根据和受试者的协议进行试验。
4.2 开放气孔率开放气孔率遵从JIS Z 2501进行试验。
4.3 含油率含油率遵从JIS Z 2501进行试验。
4.4 拉伸强度拉伸强度使用附图1.所示试验片，遵从JIS Z 2241进行试验。
4.5 外观硬度外观硬度遵从JIS Z 2244或JIS Z 2202进行试验。
Z 2550:20004.6 冲击值冲击值使用附图2所示试验片，遵从JIS Z2202进行试验。
4.7 机械的特性4.7.1 一般事项附表1—附表9及附属书指示的特性值，用各自的化学成分粉末成形，由烧结试验片决定。
这些表面特征值是选择材料的指南。
这些特性值为由制品设计规定进行特殊试验的根据。
试验是为了证明表现特性值使用的手段，特性值从硬度值换算、还必须从制品切下的试验片进行拉伸试验。
如果必须进行制品试验时，或是在图纸上明确记录受试者与试验者间的协议，或是作为使用者的技术记录明确记录。
4.7.2 拉伸特性拉伸强度的基准值如4.4所示，使用成形、烧结的试验片进行试验。
在无热处理材料的情况下，使用机械加工试验片，遵循JIS Z 2241进行试验。
4.7.3 外观硬度外观硬度的规范值（维氏硬度及洛氏硬度）遵从JISZ 2244或JIS Z 2245进行试验。
如果硬度值作为制品试验，被指定为受试试验时，要求值和测量点一起记录在制品设计图上。
4.7.4 压碎强度压碎强度遵从JIS Z2507进行试验。
试验片厚度必须在JIS Z 2507规定的范围内。
因为试验片厚度在规定范围外，压碎强度值与标准不同，所以在必要时，要根据受试当事人间的协议进行试验。
5 规格化学成分与机械特性在附表1-附表9及附属书中指示。
浸渗液体润滑剂的轴承材料的润滑剂含量，必须在开放气孔率的90%以上。
附表1—附表9的材料分类记号N在材料没有接受后处理时使用，材料经过热处理、磷酸盐处理、水蒸气处理等后处理时使用。
附图1.1 制作拉伸试验片用模块内部的形状及尺寸（成形、烧结的试验片用）单位mmb c L c L t W R1R2 α°5.65 ±0.02 5.90±0.0245.0±0.0590.0±0.518.00±0.022.3±0.125.0±0.120°±1°备注1.根据ISO/DIS 27403Z 2550:2000附图1.2 制作拉伸试验片用模块内部的形状及尺寸（成形、烧结的试验片用）单位mmb c L c L d L t W R1R2 加压面积1号 5.70±0.02 5.96+0.0232 87.800.2096.500.108.700.054.35 36 约7cm22号 5.65±0.02 5.90±0.0232±0.0581.0±0.590.0±0.58.70±0.024.35±0.1025.0±0.1——备注1.1号为以往日本使用的规格。
2号为根据ISO/DIS 2740的。
2．通常压粉体高度为4.0—6.0mm即可。
支撑部如下图设置防滑时，试验片的厚度为5.0-6.5mm的高度。
附图1.3 拉伸试验片（使用机械加工的试验片）单位mmb c L c L d L t W R1 d°L e4Z 2550:2000￠4.75 +0-0.20 ￠4.85+0-0.2026.0±0.206.3±0.575.0±1.010.0±0.52.0±0.520.0°±1.07.9备注ISO/DIS 2740单位mm附图2 制作冲击试验片模块内部的形状及尺寸备注压粉体高度为9.8—10.2mm。
5Z 2550:2000 附表1 渗浸液体润滑剂轴承用材料-纯铁系、铁-铜系、铁-青铜系、铁-碳-黑铅系、青铜系、黑铅系6Z 2550:2000附表2 构造部件用铁系材料—纯铁系、铁-碳系、铁-铜系、铁-铜-碳系7Z 2550:2000 附表2 构造部件用铁系材料—纯铁系、铁-碳系、铁-铜系、铁-铜-碳系（续）8Z 2550:2000附表3 构造部件用铁系材料铁-磷系9Z 2550:2000 附表4 构造部件用铁系材料-铁-镍系、铁-镍-铜系10Z 2550:2000附表5 构造部件用铁系材料-铁-镍-铜-钼系11Z 2550:2000 附表6 构造部件用铁系材料-合金铁-镍-钼-锰系-仅热处理材料（参照备注）。
特性从4.4所示机械加工后试验片得出。
12Z 2550:2000附表7 构造部件用铁系材料-铜或铜合金溶浸系-热处理材料的特性，从4.4所示机械加工后的试验片得出。
13Z 2550:2000 附表8 构造部件用非铁系材料-铜及铜系14Z 2550:2000附表9 构造部件用不锈钢系材料15Z 2550:2000附属书（规定）机械构造部件用烧结材料1.适用范围此附属书在标准5.1规定的烧结金属材料的规格中，规定了JIS Z 2550：1989规定的种类、记号、机械性质、密度及化学成分。
此附属书的规定为5年后修改（标准附表1—附表9与ISO的材料统一）前过渡期使用。
（1）1N/mm2=1MPa（2）化学成分中，SMS1种与SUS316及SUS304相当，SMS2种与SUS410相当。
（3）其他为磷、硫磺、锰、硅等。
16JIS Z 2550：2000烧结金属材料—规格说明本说明对标准及附属书中规定、记载的事项，以及相关事项进行说明，不是标准的一部分。
本说明由日本标准协会编辑发行。
对此标准有任何问题请联系日本标准协会。
1. 制订、修改的宗旨及过程1.1 制订的宗旨此标准规定了广范围在汽车、机械、电气机械、农业机械及精密机械的机械构造部件中使用的烧结金属材料的规格，JIS Z 2550于1983年制订。
1.2 上次修改的原委此标准1989年修改后，2000年进行了本次修改。
1989年的修改随着规定的特性值向SI单位过渡进行修改，没有修改技术方面的内容。
1.3 本次修改的宗旨上次修改后，1996年制订了ISO 5755（Sintered metalmaterials-Specification），统一了ISO长年未解决的材料标准化。
受此影响，日本标准调查会有必要对标准统一化进行研讨，作为日本工业标准与国际标准统一工作的一环，进行了这次与ISO统一的修改。
可是，因为包括材料记号在内的修改，有可能导致使用者在使用时出现混乱的情况，所以这次修改把旧标准的材料加在附属书中，规定为过渡措施可以并用。
本规格下次修改时，决定废止旧JIS规定材料及规定的特性值。