采油工程-井下作业培训
井下培训计划
井下培训计划一、培训目标本次井下培训的主要目标是提高井下作业人员的安全意识和技能水平,确保他们能够正确、规范地执行井下作业,做到“宁愿多花一分钟,也不要多失一人”。
二、培训对象本次培训对象主要是井下作业人员,包括钻井工、固井工、井下操作工等。
三、培训内容1. 井下安全常识通过讲解井下工作环境的特点,介绍井下常见危险因素,以及井下安全设备的使用方法,提高井下作业人员的安全意识。
2. 作业流程及安全规范介绍井下作业流程,强调安全操作规范,包括井下作业前的检查工作、井下作业中的注意事项、井下作业后的安全措施等。
3. 应急处置及逃生演练组织应急处置演练,包括井下事故的处理方法和应急逃生流程,提高井下作业人员的应急处置能力。
4. 知识问答及技能考核进行井下安全常识、操作流程和应急逃生知识的问答测试,以及井下作业技能的考核,对不合格人员进行补习和再考核。
四、培训方式1. 现场教学采用现场教学的方式,结合井下实际情况,通过讲解、示范、演练等方式进行培训。
2. 视听教学运用多媒体技术,通过视频和图片展示,帮助井下作业人员更直观地了解井下环境和作业流程。
3. 专家讲座邀请相关专业人员进行讲座,介绍井下安全知识和技能,为井下作业人员提供更全面的培训。
五、培训进度安排1. 第一天上午:开班仪式,介绍培训内容和目标,讲解井下安全常识。
下午:作业流程及安全规范讲解。
2. 第二天上午:应急处置及逃生演练。
下午:知识问答及技能考核。
3. 第三天上午:专家讲座。
下午:总结交流,颁发培训证书。
六、培训效果评估1. 考核评分:对井下培训内容进行考核,根据考核成绩进行评分。
2. 参与度评价:根据井下作业人员的参与情况和积极程度进行评价。
3. 培训反馈:及时收集井下作业人员的培训反馈意见,对培训内容和方式进行调整改进。
七、培训建议1. 建立定期培训机制,每隔一段时间对井下作业人员进行安全技能培训,使其安全意识和技能得到持续提升。
2. 加强培训教材的编制和更新,根据井下作业实际情况,不断完善培训教材,确保培训内容符合井下工作的实际需求。
采油员工在岗培训计划
采油员工在岗培训计划一、培训目的采油员工在岗培训计划的目的是为了提高员工的工作能力和水平,增强员工对岗位工作的理解和油田生产技能的掌握,提高员工的工作积极性和责任心,增强员工的团队合作意识,提高员工的安全意识和环保意识,为公司的生产运营提供强有力的保障。
二、培训对象本培训计划适用于公司的采油员工,包括采油操作人员、管道工、井下作业人员、测井工程师、地质工程师等岗位的员工。
三、培训内容1. 采油工艺知识培训深入介绍采油工艺的基本原理、工作流程和操作方法,包括采油装置的结构和原理、钻井工艺、井下作业工艺、地面设备操作等方面的知识。
2. 安全生产培训重点介绍公司的安全管理制度、安全操作规程和应急处理办法,提高员工对危险因素的认识,并学习相关的防护措施和安全操作技能。
3. 环保意识培训介绍环境保护的重要性和意义,强调公司的环境保护政策和要求,提高员工对环保工作的重视和责任感。
4. 职业道德培训强调职业操守和职业道德的重要性,培养员工的良好职业道德和职业精神,使其能够做到公正、廉洁、勤勉、敬业。
5. 团队合作培训介绍团队合作的意义和重要性,培养员工的团队意识和合作精神,强调在工作中要主动配合、相互支持、共同进步。
四、培训方式1. 班组讨论组织员工参加相关专题的班组讨论,由班组长或相关领导讲解培训内容,员工可以发表自己的看法和意见,加深对知识点的理解和掌握。
2. 现场操作演练安排员工到生产现场进行操作演练,实地操作设备设施,熟悉工作流程和操作方法,提高员工的动手能力和实际操作经验。
3. 视频教学利用现有的培训资源,通过播放相关的教学视频,让员工在观看视频的同时学习相关知识和技能,达到学习目的。
4. 实地考察学习组织员工进行实地考察学习,走访其他油田的先进经验,学习其他公司的先进管理模式和生产技术,积极吸收借鉴,提高员工的业务水平。
五、培训周期根据员工的工作岗位和实际情况,培训周期一般为一个月左右,包括理论培训、实际操作和考核评定。
井下作业员工培训计划
井下作业员工培训计划一、培训目标1、了解井下作业的危险性和重要性,明白安全生产的重要性,提高安全意识和自我保护能力。
2、掌握井下作业的相关知识和技能,确保井下作业的质量和效率。
3、熟悉井下作业的操作流程和规范,提高作业员的操作技能和遵守规章制度的意识。
4、培养团队合作意识和沟通能力,加强员工之间的协作和协调能力。
二、培训内容1、井下作业的危险性和注意事项- 介绍井下作业中的各种危险因素和事故案例,引导员工认识到井下作业的危险性和重要性。
- 指导员工掌握井下作业的相关安全知识,包括通风、排水、防爆等方面的安全措施,提高员工的安全意识和自我保护能力。
2、井下作业的基本知识和技能- 介绍井下作业的基本流程和作业规范,包括井下设备的结构和使用方法、井下作业的工艺流程等。
- 组织员工进行实地演练,操作井下设备,掌握井下作业的基本技能,提高作业员的操作技能和质量保障能力。
3、井下作业的操作流程和规范- 详细讲解井下作业的操作规程和标准,强调员工必须遵守的操作规定和安全程序。
- 模拟井下作业场景,训练员工按照规范和流程进行作业,加强员工的规章制度意识,确保井下作业的质量和效率。
4、团队合作和沟通能力- 开展团队建设和团队合作活动,增进员工之间的沟通和信任,培养良好的团队合作氛围。
- 强调井下作业需要团队协作,要求员工能够密切配合、相互支持,提高团队整体的协作和应变能力。
三、培训方式1、理论培训- 通过讲座、课堂教学等形式,向员工传授井下作业的相关理论知识,加强员工对安全、知识等方面的认识。
2、实践操作- 安排专业的培训技师对员工进行实地操作指导和培训,让员工亲自操作井下设备,掌握井下作业的实际操作技能。
3、团队活动- 组织员工开展团队合作和沟通能力的训练活动,增进员工之间的团队协作和相互信任。
四、培训计划1、开展前期培训准备工作,明确培训目标和内容,准备培训材料和场地。
2、确定培训时间和地点,安排专业的培训师资,进行理论和实际操作培训。
井下作业培训
参数调整与监控
在钻井过程中,根据实际情况及 时调整钻井参数,并监控各参数 的变化情况,确保钻井过程的安
全高效。
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04
固井技术讲解与实践
2024/1/24
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固井材料选择与性能要求
2024/1/24
水泥
01
选用符合API标准的高性能油井水泥,具有良好的流动性、早强
、高抗渗等特性。
选择依据
油藏类型及地质特征
井身结构
2024/1/24
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完井方式选择依据和优缺点分析
开发方式及采油工艺
2024/1/24
优缺点分析
裸眼完井:优点-成本低、适用于各种地层;缺点-易出砂、后期维护困 难
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完井方式选择依据和优缺点分析
射孔完井
优点-可选择性射孔、适用于各种地 层和井型;缺点-成本较高、可能对 地层造成伤害
工作原理
钻机通过动力机提供动力,经过传动 装置将动力传递给工作机构,由工作 机构实现钻头的旋转和进给,从而完 成钻井作业。
2024/1/24
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泥浆泵组成及工作原理
01
泥浆泵主要组成
包括动力端、液力端、传动装置、控制系统等部分。
2024/1/24
02 03
工作原理
泥浆泵通过动力端提供动力,驱动液力端的活塞或柱塞往复运动,使泥 浆产生压力并沿管道输送至井口,起到冷却钻头、携带岩屑和平衡地层 压力的作用。
制定完善的应急救援预案,配备必要的应 急救援设备和人员,确保在紧急情况下能 够及时有效地进行救援。
2024/1/24
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02
井下设备介绍及使用
2024/1/24
7
井下作业知识培训
(6)掩埋沉砂。
4、注意事项
(1)不准带泵、封隔器等其他井下工具探砂面和冲 砂。
(2)冲砂工具距油层上界20m时,下放速度应小于 0.3m/min。
(3)冲砂前油管提至离砂面3m以上,开泵循环正 常后,方可下放管柱。
4、注意事项
(4)接单根前充分循环,操作速度要快,开泵循环 正常后,方可再下放管柱。
(二)、 冲 砂
由于油层胶结疏松或油井工作制度不合理,以及措施 不当造成油井出砂,油井出砂后,如果井内的液流不能将 出砂全部带至地面,井内砂子逐渐沉淀,砂柱增高,堵塞 出油通道,增加流动阻力,使油井减产甚至停产,同时会 损坏井下设备造成井下砂卡事故。因此,必须采取措施清 除积砂,通常采取水力冲砂和机械捞砂。目前常用的是水 力冲砂。
(一)、压井
(一)、压井
压井液
➢ 清水; ➢ 氯化钾压井液; <1.17g/cm3 ➢ 氯化钠压井液;<1.20g/cm3 ➢ 氯化钙压井液; <1.39g/cm3 ➢ 溴化钠压井液;<1.50g/cm3 ➢ 溴化钙压井液; <1.39-1.70g/cm3 ➢ 泥浆等 。
选择压井工作液的原则
(1)对油层造成的损害程度最低。 (2)其性能应满足本井、本区块地质要求。 (3)能满足作业施工要求,经济合理。
三、射孔
2、过油管射孔。
过油管射孔是一种不压井射孔工艺。它是将带有喇叭口的油管 下到射孔井段、套管磁定位短节以上±30m,射孔枪身从油管 内下入至射孔井段完成射孔。此工艺在射孔前,必须装好采用 树、防喷管、压力表、水泥车循环输送管汇。射孔前不需要压 井,而且可以进行“负压射孔”(井筒静液柱压力低于油层压 力状态下的一种射孔技术,有利于油层在射开的瞬间激动排污, 避免压井液对油层污染)。因此,一些低压油层的射孔,采用 射孔前预先适当降低井筒液面,实现负压射孔。
井下作业工培训计划
井下作业工培训计划一、培训背景分析井下作业是指在地下矿山、隧道、车间等环境中进行作业的工作,这类作业环境复杂,存在很多危险因素。
因此,井下作业工培训计划对于保障员工的人身安全和健康非常重要。
通过系统的培训,可以提升井下作业工的技能水平和安全意识,减少事故发生的可能性,并提高工作效率。
二、培训目标1. 提高井下作业工的安全意识和紧急处置能力;2. 掌握井下作业所需的相关技能和知识;3. 了解井下作业现场的工作安全规范和操作规程;4. 提高井下作业工的团队合作意识和沟通能力。
三、培训内容1. 安全知识培训1.1 井下作业的安全意识和风险评估;1.2 紧急状况处理和自救互救技巧;1.3 安全用电和防爆知识;1.4 过往和搬运危险品的基本要求。
2. 技能培训2.1 井下机械设备操作和维护技能;2.2 工具使用和维护技能;2.3 井下作业管道维护和清理技能;2.4 井下作业通风系统操作和管理技能。
3. 规范培训3.1 井下作业场所的安全规范和管理制度;3.2 作业流程规范和标准;3.3 井下作业现场的作业操作规程;3.4 井下作业现场的应急处置流程。
4. 团队合作培训4.1 团队合作意识培训;4.2 沟通技巧培训;4.3 紧急情况下的团队协作能力培训。
四、培训方式1. 理论培训1.1 通过课堂教学、多媒体展示等形式进行安全知识培训;1.2 通过案例分析、角色扮演等形式进行安全意识和紧急处置能力培训;1.3 通过井下作业实例和案例分析,进行规范和技能培训。
2. 实际操作培训2.1 组织井下作业现场的实际操作训练;2.2 安排井下作业工进行实际的技能操作培训;2.3 制定实际操作考核标准,进行实际操作考核。
3. 培训评估3.1 制定培训考核计划,对井下作业工进行培训考核;3.2 组织培训后的模拟实战演练,进行综合评估;3.3 结合实际情况,进行培训成果评估。
五、培训计划1. 培训时间全面培训周期为一个月,每周组织一次培训,每次培训为一天,总共四天。
井下作业培训课件
04 井下作业安全知识与技能 培训
常见危险源识别与防范措施
瓦斯爆炸
了解瓦斯性质,掌握瓦斯浓度监测方法,及时采取通风、抽放等措施 降低瓦斯浓度,防止爆炸事故发生。
透水事故
熟悉矿井水文地质条件,掌握透水预兆,坚持“预测预报、有疑必探 、先探后掘、先治后采”的原则,确保安全生产。
顶板冒落
加强顶板管理,掌握顶板岩性变化规律,采取有效支护措施,防止顶 板冒落伤人。
制定作业计划
根据作业任务和环境条件,制定合理 的作业计划,明确作业步骤和注意事 项。
具体操作流程演示
打开井口盖板
安装照明设备
使用专用工具打开井口盖板,并确保井口 周围无杂物、无积水。
在井下安装好照明设备,确保作业区域光 线充足。
进行气体检测
开始作业
使用气体检测仪对井下空气进行检测,确 保空气中无有毒有害气体。
节能减排技术应用推广
01
02
03
节能技术
推广使用高效节能设备和 技术,如高效通风系统、 节能型排水设备等,降低 井下作业能耗。
减排技术
应用低污染、低排放的采 矿技术和工艺,减少废气、 废水、废渣等污染物的排 放。
清洁生产
推广清洁生产理念和技术, 实现井下作业全过程的污 染控制,降低对环境的影 响。
06 井下作业质量管理与评价 标准
质量管理体系建立和实施
确定质量管理体系的范围 和目标
明确井下作业的质量要求、关 键过程和质量控制点,制定相 应的质量标准和检验规范。
建立质量管理组织机构
成立专门的质量管理部门或指 定质量管理人员,负责质量管 理体系的建立、实施和维护。
制定质量管理制度和流程
包括质量计划、质量控制、质 量保证和质量改进等方面的制 度和流程,确保各项质量管理 工作有章可循。
《井下作业知识培训》课件
总结
重要性和注意事项
强调井下作业的重要性, 并提醒工作人员注意安全 和质量。
安全标准和规范
介绍适用于井下作业的安 全标准和规范。
经验分享和建议
分享井下作业的经验和建 议,以帮助工作人员提高 技能。
支护作业
为井下空间提供支撑和保 护。
通风作业
确保井下的空气流通。
井下作业的安全措施
风险及预防措施
通风和照明
• 识别潜在的风险和危险。
• 采取适当的预防措施, 如佩戴个人防护装备。
• 培训工作人员有关安 全操作的知识。
• 确保井下有足够的新 鲜空气。
• 提供恰当的照明设备。
防护措施
• 安装和维护安全防护 设备,如栏杆和防护
• 网设。立安全区域和隔离 区域。
井下作业的流程
1
操作流程
2
按照作业计划执行工作任务。
3
准备工作
检查和准备所需的工具和设备。
清理工作
清理现场,确保井下安全整洁。
井下作业常见问题
1 问题及解决办法
介绍井下作业常见的问题,并给出相应的解决办法。
2 紧急事故处理
指导井下作业人员在紧急情况下的应急处理措施。
井下作业知识培训
井下作业知识培训是为了提高井下作业人员运作技能,加强作业的安全和质 量。本PPT旨在讲解井下作业的概念、种类、流程和安全措施。
井下作业的概念和目的
井下作业是指在地下矿山或隧道等环境中进行的工作。它的目的是确保矿工和工程师的安全,并提高生 产效率。
井下作业的种类和特点
挖掘作业
从井下开采矿石或材料。
新工人井下培训计划
新工人井下培训计划一、前言新工人井下培训计划的目的是为了确保所有井下工作者在进行井下作业时能够做到安全、高效,并且能够熟练掌握井下作业的技能。
井下作业具有一定的复杂性,需要工人具备一定的专业知识和技能。
因此,通过培训,可以让新工人更快地融入井下作业环境,并且能够顺利地进行相关作业。
二、培训目标1. 熟悉井下作业流程和常规操作规程;2. 掌握井下作业安全知识和应急处理技能;3. 熟练掌握井下作业所需的基本技能;4. 了解井下作业中的风险因素及防范措施;5. 培养团队合作意识和沟通能力。
三、培训内容1. 井下作业流程和常规操作规程- 井下作业的基本流程和步骤- 井下设备的基本操作方法- 井下作业中的常规操作规程2. 井下作业安全知识和应急处理技能- 井下作业安全相关知识- 井下人员遇到紧急情况的处理方法- 井下作业的安全预防措施3. 井下作业基本技能培训- 潜水技能- 井下通气设备操作- 井下作业基本工具使用技能4. 井下作业风险因素及防范措施- 井下作业中的常见风险因素- 如何预防和避免风险5. 团队合作意识和沟通能力培养- 在井下作业中的团队合作意识- 如何与同事有效沟通四、培训方式1. 理论培训- 由专业的井下作业培训讲师进行理论培训,包括课堂讲解、教学案例分析等;- 通过PPT、视频等形式进行培训。
2. 实际操作培训- 让学员亲自操作井下设备,掌握实际操作技能;- 在实际作业中指导学员进行井下操作。
3. 模拟演练- 制定不同场景的井下作业模拟演练,让学员在模拟环境中进行实际操作,熟悉处理各种情况的能力。
五、培训评估1. 课后测试- 对课程内容进行测试,检查学员对井下作业相关知识的掌握情况。
2. 考核实训- 对学员进行实际操作技能考核,确保学员能够熟练掌握井下作业的操作技能。
3. 培训效果评估- 对培训结束后的学员进行问卷调查,了解学员对培训效果的评价。
六、培训管理1. 培训计划的制定和调整- 制定明确的培训计划和时间表;- 根据学员的实际情况,灵活调整培训内容和进度。
采油工培训计划与培训目标
采油工培训计划与培训目标一、培训目标1.了解采油工作的基本原理和流程2.掌握采油工作中的安全操作规程与技术要点3.掌握各类采油设备的操作与维护技术4.提高解决采油工作中常见问题的能力5.培养团队合作精神和领导能力6.提高思维逻辑能力和综合应变能力二、培训内容1.采油工作原理与流程- 介绍油田地质特征、油藏类型及采油工作的基本原理- 解析采油工作的整体流程,包括勘探、开发、生产和运输环节2.采油工作安全操作规程- 介绍采油工作过程中存在的危险因素和事故案例- 探讨采油作业中的安全操作规程和应急处理流程3.采油设备操作与维护技术- 系统介绍各类采油设备的结构、原理和操作要点- 演练各类采油设备的操作技术和常见故障排除方法4.解决采油工作中常见问题的能力- 分析采油作业中可能出现的常见问题和矛盾- 培养解决问题的能力和方法,包括技术手段和协调沟通5.团队合作与领导能力- 介绍团队合作的重要性和方法- 培养团队合作精神和领导能力,强调沟通协调、责任担当和目标管理6.思维逻辑能力和应变能力- 锻炼培训对象的思维逻辑和分析能力- 增强应变的能力,教授问题的解决思路和方法三、培训计划1.培训对象- 适应对象:新入钻井作业人员、采油作业人员- 培训对象:油田基层管理及技术人员2.培训方式- 理论与实践相结合,课堂讲授与现场演练- 制定培训计划和考核评定机制,确保培训效果3.培训时间- 采油工培训时间设置在1-3个月,根据培训对象的实际情况进行具体安排4.培训地点- 课堂讲授可在公司内部的培训教室进行- 实地演练可在所属油田进行,以确保培训对象对实际工作环境的了解5.培训计划第一阶段:基础理论培训(1个月)- 介绍采油工作的基础理论和流程- 介绍采油工作的安全操作规程和技术要点- 系统介绍各类采油设备的操作与维护技术第二阶段:实地演练与模拟训练(1个月)- 实地演练各类采油设备的操作技术和常见故障排除方法- 进行油田实际作业场地的模拟训练- 对实际操作中遇到的问题进行现场指导和辅导第三阶段:团队合作与领导能力培训(1个月)- 分析团队合作的重要性和方法- 培养团队合作精神和领导能力- 锻炼培训对象的思维逻辑和应变能力6.培训成果评估- 培训结束后进行培训成果评估,保障培训效果- 对培训对象进行综合评定,制定奖惩措施四、培训效果及影响1.提高采油作业人员的操作技能和综合素质2.增强作业人员的安全意识和危险防范能力3.提高油田工作效率和生产质量4.增强油田管理者的团队合作和领导能力5.促进油田管理与技术水平的整体提升综上所述,采油工培训计划旨在通过系统的理论教育和实践操作,提高采油作业人员的专业知识和技能,并在培训结束后进行有效的评估,从而实现油田生产效率和质量的提升,更好地满足市场需求和油田管理的需求。
油田井下作业培训计划
油田井下作业培训计划一、培训计划背景及意义油田井下作业是指在石油钻采作业中,进行的在地面以上继续作业的过程,包括井口装置的维护、改装、拆卸和更换等。
由于油田作业环境复杂,安全风险性大,因此对井下作业人员的技能要求高,安全意识强。
制定油田井下作业培训计划,有助于提高井下作业人员的技术水平和安全意识,保障生产安全,促进企业可持续发展。
二、培训目标1.提高井下作业人员的专业技能,包括井下装置维护、井下安全作业等方面的能力。
2.增强井下作业人员的安全意识,减少事故发生的可能性。
3.培养具有团队协作和沟通能力的井下作业人员。
三、培训内容1.井下装置的维护与操作包括油井设备检修、修理、保养和井下操作技术等内容。
2.井下安全作业涉及油井工作条件、安全操作要求、应急处置等方面的知识。
3.团队协作与沟通技巧培养井下作业人员的团队合作和沟通技巧,以促进良好的工作环境。
四、培训方式1.理论讲授采用课堂教学、案例分析等方式进行知识的传授。
2.实际操作训练利用模拟井下作业环境进行实际操作训练,使学员能够熟练掌握操作技能。
3.现场实习安排学员到实际的油田井下作业现场进行实习,亲身体验井下作业环境。
五、培训时间安排1.理论讲授阶段:2周,每周5天,每天8小时。
2.实际操作训练阶段:1周,每周5天,每天8小时。
3.现场实习阶段:2周,每周5天,每天8小时。
六、培训考核方式1.理论考核安排学员参加理论知识考核,包括选择题、判断题、填空题等。
2.实际操作考核观察学员在模拟井下作业环境中的操作技能,并进行评分。
3.现场实习成绩考核根据学员在实际作业中的表现和反馈,进行实习成绩的评定。
七、培训师资配备1.专业教师对于理论知识的讲授和指导,需要配备具有专业知识和丰富经验的教师。
2.技术指导员针对实际操作和现场实习的指导,需要配备具有相关操作经验和技能的指导员。
八、培训设施及条件1.培训教室需要具备教学用具,包括投影仪、电脑等设备。
2.模拟井下作业场地需要有模拟井下作业环境的场地,配备相应的井下作业设备。
井下各工种培训计划
井下各工种培训计划一、背景介绍井下工种是矿山生产中不可或缺的重要角色,他们负责矿井内的各项工作,包括钻掘、矿石开采、设备维护等。
井下工作环境复杂,风险大,对工种的要求也更加严格。
因此,井下工种的培训计划尤为重要。
二、培训对象本培训计划针对井下工种的新员工以及需要提升技能的老员工,包括但不限于钻机操作工、采矿工、矿山巷道维修工等。
三、培训内容1. 安全培训井下工作风险大,安全问题是首要关注的事项。
培训内容包括矿山安全管理制度、安全操作规范、事故应急处置等。
通过安全培训,让员工了解矿山安全风险,提高自我保护意识,降低事故发生概率。
2. 技术培训针对各工种的特点,进行专业技术培训。
钻机操作工将接受钻机操作技能、维护保养知识培训,采矿工将接受矿石采选技术、采矿设备操作培训,矿山巷道维修工将接受巷道支护技术、维修设备操作培训等。
3. 知识培训员工还需要学习一些相关的基础知识,比如地质知识、矿石性质、工程测量等。
这些知识对于井下工作来说同样重要,培训内容包括但不限于地质钻探基础知识、矿石特性分析、工程测量仪器使用等。
4. 团队协作培训井下作业需要员工之间的密切合作,团队协作能力对于工作效率和安全都有很大的影响。
因此,在培训中也应包括团队协作、沟通技巧、危险预警等内容。
四、培训方法1. 线上培训利用现代信息技术手段,通过网络平台进行相关知识的学习。
线上培训可以节省时间和成本,提高学习的自主性和灵活性。
2. 线下实操针对具体的技术操作培训,需要进行线下实操。
在专业的培训场地,模拟真实的工作场景,让员工通过实际操作来掌握技能。
3. 案例分析通过案例分析,让员工了解真实的发生过的事故,从而引起重视并学习如何避免类似危险。
通过案例分析,提高员工的安全意识和应急处置能力。
五、培训考核在培训结束后,对员工进行一定的考核测试,检测学员的学习情况和掌握程度。
通过考核,发现问题,及时纠正,保证培训效果的实施。
六、培训效果评估在培训结束后,对员工的综合能力和技术水平进行评估。
井下作业安全培训计划
井下作业安全培训计划一、培训目的井下作业是指在地下进行的各类作业,如采矿、挖掘、建设等。
由于井下作业环境复杂、危险系数大,因此对井下作业人员的安全培训尤为重要。
本培训计划旨在帮助井下作业人员了解和掌握井下作业的安全知识和技能,提高他们的安全防范意识和应急处理能力,确保他们在井下作业中能够做到安全生产。
二、培训内容1. 井下作业的特点和危险性介绍2. 安全操作规程和标准3. 事故案例分析和应急处理4. 井下设备的安全操作和维护5. 个人防护装备的使用和检查6. 安全意识培养和团队合作意识培养三、培训对象所有从事井下作业的工作人员,包括矿工、挖掘机操作员、工程施工人员等。
四、培训方式1. 理论教学通过讲解、讨论、案例分析等方式,让学员了解井下作业的特点和危险性,了解安全操作规程和标准,掌握事故应急处理方法等。
2. 实地教学组织学员进行井下作业场景的模拟演练,让他们亲自操作设备,掌握安全操作技能,磨练应急处理能力。
3. 案例分析通过分析典型事故案例,引导学员思考事故的原因和处理方法,增强他们的安全意识和应急处理能力。
五、培训计划1. 第一阶段:理论教学时间:3天内容:井下作业的特点和危险性介绍、安全操作规程和标准2. 第二阶段:实地教学时间:3天内容:井下设备的安全操作和维护、个人防护装备的使用和检查3. 第三阶段:案例分析时间:1天内容:事故案例分析和应急处理六、培训考核1. 知识考核在理论教学结束后进行知识考试,合格后方可进入下一阶段的培训。
2. 实操考核在实地教学结束后进行实操考核,合格后方可结业。
七、培训效果评估1. 采用问卷调查和实地观察相结合的方式,对学员的培训效果进行评估。
2. 对于存在安全隐患的情况,要及时纠正,确保培训效果的实际落地。
八、培训后续1. 定期进行安全知识的复习和技能的巩固培训。
2. 及时组织应急演练和事故处理模拟,检验学员的应急处理能力。
九、安全教育宣传1. 挂图、配发安全手册等形式,提高员工对井下作业安全注意的意识。
新工人井下培训计划内容
新工人井下培训计划内容第一部分:培训目的和意义井下工作是煤矿、石油、天然气等资源开采的关键环节,而这些行业具有一定的危险性。
因此,为了保障新工人的安全,提高其工作技能,减少事故发生,实施井下培训计划具有非常重要的意义。
培训目的:1. 熟悉井下作业环境,了解井下工作操作规定和安全生产法规;2. 掌握井下作业技能,提高工作效率;3. 培养新工人的安全意识和应急处理能力;4. 强化团队协作意识,提升集体安全意识和责任心。
培训意义:1. 保障新工人的生命安全;2. 提高工作效率,提高产能;3. 减少井下作业事故;4. 促进企业和员工职业发展。
第二部分:培训内容和方法培训内容:1. 井下安全生产法规的学习;2. 井下作业环境和设备的介绍;3. 井下作业操作规范和技能培训;4. 井下事故应急处理的演练;5. 井下作业团队协作能力的培养。
培训方法:1. 专家讲解结合井下作业实际案例;2. 理论与实践相结合;3. 模拟井下作业环境进行培训;4. 视频教学;5. 多人小组讨论;6. 井下作业技能实战演练。
第三部分:培训计划1. 第一天:井下安全生产法规学习早上:专家讲解井下安全生产法规,强调关键安全知识和注意事项。
下午:学员根据法规内容做答题,专家讲解案例分析。
2. 第二天:井下作业环境和设备介绍早上:到实际井下作业区进行实地参观和设备介绍。
下午:学员对井下设备进行操作练习。
3. 第三天:井下作业操作规范和技能培训早上:专家讲解井下作业操作规范和技能要点。
下午:学员进行井下作业技能实战演练。
4. 第四天:井下事故应急处理演练早上:模拟井下事故场景进行应急处理演练。
下午:学员根据模拟场景进行表演演练。
5. 第五天:井下作业团队协作能力培养上午:多人小组讨论,分享井下作业团队协作经验。
下午:学员进行井下作业团队协作技能实战演练。
第四部分:培训考核和评价1. 培训考核:学员通过考核合格标准方可毕业,否则需接受额外培训。
油田井下作业工培训计划
油田井下作业工培训计划一、前言近年来,我国石油产量稳步增长,油田开采规模不断扩大。
在油田生产中,井下作业是一个重要环节,其安全生产关系到整个油田的生产秩序和安全稳定。
为了加强井下作业工的培训和管理,提高井下作业工的技能和安全意识,特制定本培训计划。
二、培训目标1. 提高井下作业工的技能水平,掌握井下作业操作技巧;2. 加强井下作业工的安全意识和安全操作规范;3. 增强井下作业工的团队协作意识,提高沟通与协调能力。
三、培训内容本次培训内容主要包括以下几个方面:1. 井下作业工的基本知识学习:包括油井结构、井下设备、井下操作流程等方面的基础知识;2. 井下作业工的操作技能培训:包括抽油机操作、油管清洗、井口工作等操作技能的训练;3. 安全生产知识的学习:包括井下作业的安全操作规范、灭火器使用、急救知识等;4. 团队协作与沟通技巧的培训:加强团队合作,提高部门间的协作效率。
四、培训计划本次培训将围绕培训内容,制定以下具体的培训计划:1. 第一周:进行井下作业工基础知识的学习,包括理论学习和实地考察;2. 第二周至第四周:进行井下作业工的操作技能训练,安排实际操作练习和技能考核;3. 第五周:进行安全生产知识的学习,培训安全操作意识和安全操作规范;4. 第六周:进行团队协作与沟通技巧的培训,加强团队合作,提高部门间的协作效率。
五、培训方法本次培训将采取多种培训方法,包括:1. 理论学习:采用课堂讲授的形式进行基础知识学习;2. 实地考察:安排参观油井现场,实地考察油井结构和井下设备;3. 实际操作训练:安排井下作业工进行实际操作练习,掌握操作技能;4. 现场模拟演练:组织现场模拟演练,提高应急处理能力;5. 分组讨论交流:组织分组讨论,加强团队协作和沟通技巧。
六、培训考核在培训结束后,将对井下作业工进行培训考核,包括理论考核和实际操作考核。
对于合格的井下作业工,将颁发培训合格证书,并进行专业技能评定,为其提供晋升、加薪等机会。
大庆井下作业培训
力将地层钻成孔眼的工作。
水
• 油井(生产井)——是为了
井身
井壁
开采石油或天然气钻的井。
井深
井
• 水井(注入井)——是在油、
井段
气田开发时为了保持油、气田
井径
压力而向地层内注水或注气的
井。
井底
井的示意图
井身结构
1-导管 2-表层套管 3-表层套管水泥环 4-技术套管 5-技术水泥环 6-高压气层 7-高压水层 8-易塌地层 9-井眼 10-油层套管 11-主油层(目的层) 12-油层套管水泥环
管累计长度+下封隔器密封件上端面以上长度。
(一)维护设计编写准则
❖ 1、工程设计应根据行业标准、企业标准和作业规范进 行编写;
❖ 2、工程设计应具有科学性、经济性、符合HSE规范,满 足油田开发实际要求;
❖ 3、设计前必须进行资料分析、现场落实和前期研究, 重点设计必须进行可行性论证.
❖ 维护前期落实工作
业费用。 ❖ 吞吐调剖:包括注汽吞吐井调剖及其他油井吞吐措施。
❖ 改采井:改换气、水井井别为油井.
❖ 检泵:解除管、杆、泵、封等井下工具及砂卡、蜡卡等井 筒故障,恢复油井生产能力、维护油井正常生产的修井作业, 冲砂检泵、检泵换封等也包括在内。
❖ 新井投产投注时所采取的工艺措施,不作为增产增注措施 统计其工作量和增产增注量。
偏心配水器 封隔器
偏心配水器 封隔器
偏心配水器
撞击筒 底部球座 人工井底
❖ 6、下防砂泵井下管柱
❖ 防砂泵泵下尾管必须接油 管+丝堵,不能接筛管、十 字叉 .
❖ 7、防砂井下管柱要求
❖ 防砂井生产管柱要与防砂管 鱼顶预留5米以上空间,防止 相互碰刮.7 寸套管井同时 要求管柱底部必须接3十字 叉,以防止管柱掉井落入防 砂管内部,造成捞防砂管。
2024年度井下作业监督培训
06 井下作业新技术与新方 法
2024/3/23
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新技术应用
智能化技术
通过引入人工智能、机器学习和大数据分析等技术,实现井下作业 的智能化决策和自动化操作,提高作业效率和安全性。
定向钻井技术
采用先进的定向钻井技术,实现复杂地层条件下的高精度钻井,提 高油气藏开发效果。
高压水射流技术
利用高压水射流进行破岩、清洗和切割等作业,降低作业难度和成本 ,提高作业效率。
秉持诚信、公正、客观的 原则,认真履行监督职责 。
2024/3/23
具备高度的责任心
对井下作业的安全和质量 负责,时刻保持警惕。
注重团队合作
积极与团队成员协作,共 同提升井下作业监督水平 。
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03 井下作业安全知识
2024/3/23
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安全防护措施
穿戴防护装备
下井前必须穿戴齐全防护服、安 全帽、防砸鞋等个人防护装备,
确保人身安全。
2024/3/23
使用安全设施
在井口和井内设置安全网、安全梯 、安全带等安全设施,以便在紧急 情况下使用。
保持通风良好
确保井下通风系统正常运行,及时 排除有害气体,保证空气质量。
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危险源识别与应对
识别危险源
掌握井下作业中可能出现的危险 源,如坍塌、冒顶、透水、中毒
等。
制定应急预案
针对不同的危险源制定相应的应 急预案,明确应对措施和责任人
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针对性解决方案
井筒堵塞解决方案
优化钻井液性能、加强循环洗 井、提高岩屑携带能力。
2024/3/23
卡钻事故解决方案
合理设计钻具组合、优化井眼 轨迹控制、规范操作程序。
井喷事故解决方案
井下作业hse培训计划
井下作业hse培训计划一、培训目的和培训对象1.1 培训目的井下作业是石油行业的一项重要工作,但同时也是高危的工作,其安全生产工作尤为重要。
因此,本培训计划旨在帮助井下作业人员增强安全意识,规范作业行为,提高应对应急情况的能力,以确保井下作业的安全生产。
1.2 培训对象本培训计划主要面向在井下从事作业的所有员工,包括采油工程师、井下作业操作人员、作业监督人员等。
二、培训内容和培训方式2.1 培训内容(1)安全意识培训:包括现场安全意识、危险源识别、风险评估等内容。
(2)作业规定培训:包括井下作业的操作规程、安全操作流程、应急处理程序等内容。
(3)事故案例分析:通过分析井下作业中的事故案例,让学员了解事故的起因和教训,提高防范意识。
(4)实操演练:通过模拟井下作业实际场景,让学员亲身体验作业风险和应急处理,增强应对能力。
2.2 培训方式(1)理论课程:在教室内进行安全意识培训和规定培训,采用讲解、讨论、案例分析、互动答题等方式。
(2)实操演练:在井下作业现场进行演练,由专业人员指导,采用实地操作、应急处理等方式。
(3)在线学习:结合线上平台,提供安全意识培训的学习资料和测试题,让学员在工作之余进行学习。
三、培训计划3.1 培训时间根据员工工作安排,将培训时间确定为每年一次,每次培训时间为3天。
3.2 培训内容安排第一天上午:安全意识培训下午:作业规定培训第二天上午:事故案例分析下午:实操演练第三天上午:实操演练下午:总结交流、考核3.3 考核评定培训结束后,结合线上学习资料和实操演练成绩等,进行考核评定。
考核合格者发放证书。
四、培训师资和培训资源4.1 培训师资培训师资主要来自公司内部专业人员和外部专业培训机构,包括安全工程师、井下作业技术专家等。
4.2 培训资源培训资源包括教室、井下作业模拟设备、井下作业实地演练场地等。
五、培训后续跟进为了确保培训效果的持久和实际应用,培训结束后,公司将继续加强对井下作业人员的跟进和指导,包括开展定期安全检查、组织定期应急演练等活动,加强安全意识的巩固和提高。
采油工培训计划
采油工培训计划一、前言在石油工业中,采油工是至关重要的一环。
他们负责开发和利用地下储量,通过各种技术手段将石油从井下提取到地面。
采油工需要具备广泛的知识和技能,包括工程学、地质学、机械工程等方面的知识。
为了提高采油工的专业水平和工作效率,我们设计了以下培训计划。
二、培训目标1. 提高采油工的专业知识水平,使其能够熟练掌握各种采油技术,并能在实际工作中运用这些技术。
2. 增强采油工的安全意识,确保他们能够在工作中做好安全防护工作,避免事故发生。
3. 提高采油工的团队合作能力和沟通能力,使其能够更好地与其他工作人员协作,提高工作效率。
4. 培养采油工的创新意识和问题解决能力,使其能够在工作中主动思考,不断创新,解决各种实际工作中遇到的问题。
三、培训内容1. 采油工程基础知识1.1 石油地质学基础1.2 采油工艺流程1.3 井控技术1.4 沉积学基础1.5 地震勘探技术2. 采油设备和工具使用2.1 人工举升和抽油机械2.2 钻井工具和井下设备2.3 作业台班及其使用2.4 井下管柱和测量工具3. 安全防护知识和技能3.1 安全意识培训3.2 紧急救援培训3.3 化学品安全使用培训3.4 个人防护装备使用培训4. 团队合作和沟通能力培训4.1 团队协作培训4.2 沟通技巧培训4.3 领导力培训4.4 冲突管理培训5. 创新意识和问题解决能力培训 5.1 创新思维训练5.2 问题解决技能培训5.3 现场仿真演练5.4 案例分析培训四、培训形式1. 理论课程培训1.1 采油工程基础知识课程讲授 1.2 采油设备和工具使用课程讲授 1.3 安全防护知识和技能课程讲授 1.4 团队合作和沟通能力培训1.5 创新意识和问题解决能力培训2. 实践操作培训2.1 人工举升和抽油机械实操2.2 钻井工具和井下设备操作演练 2.3 井下管柱和测量工具使用演练2.4 安全防护设备使用实操3. 网络学习和自主学习3.1 提供网络学习平台,供采油工进行自主学习3.2 提供学习资料和教学视频,方便采油工进行学习五、培训教材和讲师1.培训教材1.1 《采油工程基础知识》1.2 《石油地质学基础》1.3 《采油设备和工具使用指南》1.4 《安全防护知识和技能培训手册》1.5 《团队合作和沟通能力培训教材》1.6 《创新意识和问题解决能力培训指南》2.培训讲师2.1 石油工程专业教授2.2 采油工程实践专家2.3 安全防护专家2.4 团队合作和沟通专家2.5 创新和问题解决专家六、培训时间安排1. 理论课程培训时间:3个月2. 实践操作培训时间:1个月3. 网络学习和自主学习:随时随地七、培训考核和总结1. 每个培训阶段结束后,进行相应的考核2. 培训结束后,进行总结和评估,给予结业证书以上是我们设计的采油工培训计划,我们相信通过这样的培训将能够提高采油工的专业水平,使他们能够更好地为石油工业的发展贡献自己的力量。
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二、施工设备
1、作业机运转正常; 2、井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳 头和地锚桩符合技术要求; 3、校准井架,确保井架天车、游动滑车、井口 中心在一条直线上;
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二、施工设备
4、液压钳、管钳、吊卡满足现场施工要求; 5、按装合格合格的拉力表; 6、大绳用Φ19mm以上钢丝绳,18m井架6道大绳, 游动滑车放到最低点,滚筒余绳不少余15圈。
4、管杆摆放要求
1)管桥离地面不小于0.3米,三排,每排四个桥座; 2)杆桥离地面不小于0.3米,四排,每排三个桥座; 3)管、杆桥距离井口2米,留有安全通道; 4)管、杆每10根一组,整齐排列。
1、钢丝绳
现场监督重点:
1)游动滑车放到井口时,大绳在滚筒上的余绳不应少于15 圈;
2)钢丝绳不得有断股现象; 3 ) 大 绳 死 绳 头 应 该 用 不 少 于 5 只 配 套 绳 卡 固 定 , 卡 距 1520cm; 4) 任何用途钢丝绳不得打结、接结,不得有夹扁等缺陷。
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三、钢丝绳、吊环、吊卡 2、吊环:
种类:左交互捻、右交互捻
现场一般使用6股×19丝左交互捻纤维绳芯钢丝绳。
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三、钢丝绳、吊环、吊卡 1、钢丝绳
技术要求:
1)钢丝表面光滑、清洁; 2)制股后,股应均匀紧密地捻制,股丝不得松动; 3) 股制成绳后,各股应紧密地捻制在绳芯上; 4) 涂专用表面脂。
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三、钢丝绳、吊环、吊卡
整绷绳。
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现场施工工序监督要点
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一、资料
1、是否齐全:作业施工设计、上次施工总结、 班报表、开工许可证、交接井记录、管杆丈量记 录等;
2、作业施工设计:了解施工目的。监督作业队伍 是否严格按照设计施工;
3、上次施工总结:了解目前井内管杆规格、长度, 井下工具名称、规格、深度,及井下管柱结构。了 解该井的事故发生时间,事故类型、实物图片、铅 印等。
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三、管杆刺洗及摆放要求
1、管杆规格数量和钢级应满足设计要求,不同 钢级和壁厚的管材不能混杂堆放;
2、清洗管杆,锅炉车清洗油管内外、杆整体泥 砂、结蜡,清洗干净后检查有无弯曲、腐蚀、裂缝、 孔洞、螺纹损坏,不合格的不准下入井内;
3、下特殊工具油管用内径规通过;
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三、管杆刺洗及摆放要求
快绳卡在滚筒上,排列整齐,1500m以上余绳 不少于15圈,1500m以内余绳不少于9圈。
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三、校正架子
原则: 大绳穿好后提起游动滑车,天车、游动滑车、
井口三点应该在一条线上,前后偏差小余5cm,左右
偏差小于2cm。如不正,则必须校正井架,防止起下
油管过程中对丝扣造成伤害。 方法:
吊起一根油管,与井内油管中心位置对比,调
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井下作业施工准备的监督要点
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一、立井架 1、井架基础:
场地应平整坚实。水平度不打鱼0.5-10,高 于地面80-100mm 。
18m井架:距井口1.8m±0.05m 24m井架:距井口2.34m±0.05m
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一、立井架 2、绷绳:
最小直径Φ16mm,每捻距断丝应少于12丝。 前绷绳2道,后绷绳4道。 前 绷 绳 : 长 36m , 张 力 2200N , 开 档 14m±0.5m 。与井口中心距离20m±0.5m。
二、井架系统
组成:井架、天车、游动滑车、大钩 1、井架:支撑吊升系统的构件。
分类: 车载式:井架高度:15m,18m,29m
最大承载:30t,80t,95t,100t,120t,150t 固定式:井架高度:18m,24m
最大承载:30t,50t
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二、井架系统 2、天车:
是一组定滑轮。滑轮数3-8个,装在一根 天车轴上,排成一行。
组成:滑轮、天车轴、天车架、轴承
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二、井架系统 3、游动滑车:
是一组动滑轮。滑轮数3-7个。 组成:滑轮、游车轴、下提环、下销座、侧 提环销、轴承
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二、井架系统 4、大钩:
是修井机游动系统的主要设备。 作用:通过吊环、吊卡悬挂管杆柱及其它辅 助施工。 组成:钩身、钩座、提环。 大钩和游动滑车组合在一起构成组合式大钩
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三、钢丝绳、吊环、吊卡 1、钢丝绳
用途:
1)作滚筒与游动滑车之间的连接大绳,使修井机 滚筒、井架天车、游动滑车几大钩连接成为统一的 吊升系统。将滚筒的转动力转变为游动系统的提升 力。一般用Φ19、Φ22钢丝绳。
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三、钢丝绳、吊环、吊卡 1、钢丝绳
用途:
2)用于井架绷绳,固定稳定井架。 3)牵引、拖拉起吊设备时承重绳套。
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一、立井架
2、绷绳:
后绷绳: 头 道 绷 绳 : 长 45m , 张 力 4500N , 开 档 16m±0.5m。与井口中心距离24m±0.5m。 二 道 绷 绳 : 长 40m , 张 力 4500N , 开 档 16m±0.5m,连接在井架高度的三分之二处。 与井口中心距离22m±0.5m。
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一、立井架 3、地锚桩:
位置应避开管线、电缆。
后绷绳每根3个绳卡,前绷绳每根2个绳卡, 卡距150-200mm,开口互为1800,相邻错开。绳套 用Φ16mm钢丝绳制作,卡3个绳卡子。
地 锚 桩 打 入 地 下 后 抗 拉 力 不 小 于 70KN 。
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二、穿大绳
1 、 常 规 作 业 1500m 以 内 要 穿 6 股 绳 , 至 少 直 径 Φ19mm钢丝绳。 2、死绳端要用猪蹄扣系于井架腿上,4个绳卡卡 牢 , 间 距 150-200mm 。 卡 上 拉 力 表 , 计 量 游 动 滑 车上的负荷。
起下管柱时连接大钩与吊卡的专用。
种类:单臂吊环:20Sቤተ መጻሕፍቲ ባይዱMnMoV合金钢锻造, 用在深 井作业
双臂吊环:一般合金钢锻造,一般作业
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三、钢丝绳、吊环、吊卡 3、吊卡:
用来卡住并吊起油管、钻杆、套管等的专用工具。 种类:
侧开活门式:吊卡较重,适用于陶罐、钻杆; 月牙是:适用于小尺寸、中等载荷的油管。
井下作业基础知识
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井下作业常规设备
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一、修井机
修井机是井下作业施工中最基本的动力来源。 从结构上分为两类:
履带式:优点:动力越野性好,适用于低洼泥泞地带。 缺点:行走速度慢,进入现场用大板车携带。
轮胎式:优点:自带井架,行走速度快,施工效率高。 缺点:雨季进入井场相对受到限制。
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