粉末涂料调色颜料

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粉末涂料的主要成分

粉末涂料的主要成分粉末涂料是一种固态涂料，主要由树脂、添加剂和颜料组成。

不同类型的粉末涂料成分有所不同，但一般包括以下几个主要成分：1.树脂：粉末涂料的树脂是其中最重要的成分，通常占总配方的50%以上。

树脂是粉末涂料的基本载体，决定了涂膜的性能和特性。

常用的树脂包括环氧树脂、聚酯树脂、酮醇树脂等。

它们具有优异的附着力、耐候性和耐化学品性能。

2.添加剂：添加剂在粉末涂料中起到调节、改善性能的作用。

主要包括流平剂、分散剂、固化剂、稀释剂等。

例如，流平剂可以使涂膜表面更加平整；分散剂可以增加颜料的分散性；固化剂可以使树脂固化形成涂膜；稀释剂可以调节涂料的流动性。

3.颜料：颜料是粉末涂料的重要组成部分，不仅可以为涂料提供颜色和外观效果，还能增强涂膜的遮盖性和耐紫外线性能。

常见的颜料有无机颜料和有机颜料。

无机颜料如钛白粉、碳酸钡等具有良好的遮盖性和耐候性；有机颜料如酞酸蓝、酞酸绿等具有鲜艳的颜色和较好的耐光性。

4.填料：填料是粉末涂料中的非活性物质，用于增加涂料的体积，改善涂膜的性能。

常见的填料有硅酸钡、碳酸钙等。

填料可以增加涂膜的硬度、增加耐磨性和抗冲击性。

5.助剂：助剂是粉末涂料中的辅助成分，主要用于改善涂料的加工性能和使用性能。

常用的助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂、防腐剂等。

抗氧剂可以提高涂膜的耐老化性能；紫外线吸收剂可以提高涂膜的耐候性；防腐剂可以防止涂料发生霉变和生物侵蚀。

总之，粉末涂料的主要成分包括树脂、添加剂、颜料、填料和助剂。

它们合理配比和相互作用，能够形成优异的涂膜性能，广泛应用于工业领域。

氧化铁红用途

氧化铁红用途氧化铁红是一种常见的无机颜料，具有广泛的应用领域。

它的化学式为Fe2O3，是一种红色的粉末状物质。

氧化铁红的颜色鲜艳、稳定，不易褪色，因此被广泛应用于涂料、油墨、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃等行业。

下面将详细介绍氧化铁红在这些行业中的具体用途。

一、涂料行业氧化铁红是涂料行业中常用的颜料之一。

它可以用于各种类型的涂料，例如水性涂料、油性涂料、粉末涂料等。

氧化铁红作为颜料添加到涂料中，可以赋予涂层鲜艳的红色，提高涂料的装饰效果。

此外，氧化铁红还具有良好的遮盖性和耐候性，能够增强涂料的耐久性和抗紫外线能力，延长涂料的使用寿命。

二、油墨行业氧化铁红在油墨行业中也有重要的应用。

它可以用于制造各种颜色的油墨，如红色、橙色、棕色等。

氧化铁红颜料具有优异的分散性和稳定性，可以使油墨颜色均匀、鲜艳，并且不易沉淀。

此外，氧化铁红还具有良好的耐化学性和耐光性，使得油墨在使用过程中不易褪色，保持色彩的稳定性。

三、塑料行业氧化铁红在塑料行业中广泛应用。

它可以用于塑料制品的着色，如塑料薄膜、塑料容器、塑料玩具等。

氧化铁红颜料可以使塑料制品呈现出鲜艳的红色，增加产品的吸引力和美观性。

此外，氧化铁红还具有优异的耐热性和耐光性，使塑料制品在高温和紫外线辐射下不易变色和老化。

四、橡胶行业氧化铁红在橡胶行业中也有重要的应用。

它可以用于橡胶制品的着色，如橡胶管、橡胶垫、橡胶地板等。

氧化铁红颜料可以使橡胶制品呈现出鲜艳的红色，提高产品的视觉效果。

此外，氧化铁红还具有优异的耐候性和耐磨性，使橡胶制品在使用过程中不易褪色和磨损，延长使用寿命。

五、陶瓷行业氧化铁红在陶瓷行业中被广泛应用。

它可以用于陶瓷釉料和陶瓷颜料的制备。

氧化铁红颜料可以使陶瓷制品呈现出艳丽的红色，增加产品的观赏性和艺术性。

此外，氧化铁红还可以用于陶瓷釉料的调色，调节釉料的颜色和透明度，使陶瓷制品呈现出不同的效果和质感。

六、玻璃行业氧化铁红在玻璃行业中也有重要的应用。

它可以用于玻璃的着色，使玻璃呈现出红色或橙色。

粉末涂料原材料

粉末涂料原材料
粉末涂料是一种常见的表面涂装材料，它具有优异的耐腐蚀性、耐磨损性和美观性，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。

粉末涂料的原材料主要包括树脂、颜料、填充剂和助剂等。

1. 树脂：粉末涂料中最常用的树脂是环氧树脂和聚酯树脂。

环氧树脂具有较好的附着力和耐化学性能，在高温下也能保持稳定性；聚酯树脂则具有良好的流动性和耐候性。

2. 颜料：颜料是粉末涂料中起色作用的重要成分。

常见的颜料包括钛白粉、铁氧体红黄黑等。

钛白粉是一种白色颜料，能够提高涂层的遮盖力和光泽度；铁氧体红黄黑则可以赋予涂层不同的色彩。

3. 填充剂：填充剂数量较少，但对于提高涂层硬度、降低成本等方面起到重要作用。

常见的填充剂有硅酸钙、云母粉等。

4. 助剂：助剂是粉末涂料中较为细微的成分，但对于涂层的性能和工艺影响较大。

助剂包括抗氧化剂、流平剂、消泡剂等。

以上是粉末涂料原材料的主要组成部分，不同种类和用途的粉末涂料
原材料比例和配方也有所不同。

在生产过程中，需要根据具体情况进行调整和控制，以保证涂层质量和稳定性。

粉末涂料的配方设计

粉末涂料的配方设计
1.选材
配方设计中，涂料的配料要考虑混摊费用，热稳定性，结焦，耐腐蚀，耐候性，抗紫外线和耐磨性等因素，因此需要选用质量优良、性能稳定的
原料，保证涂料的质量。

（1）粉末涂料配料控制：
有机溶剂：苯、甲苯、乙苯、正丁醚、三氯甲烷、四氯化碳、四氢呋咱、苯乙烯、烯丙胺等。

有机硅树脂：醚硅树脂、羟基硅树脂等。

颜料：铁黄颜料、铬黄颜料、稀土黄颜料、磷黄颜料、黑色颜料等。

稀释剂：硝酸钠、三元乙酸乙酯、甲醇等。

填料：硅粉和氧化铝粉等。

（2）粉末涂料配料配比：
有机溶剂：25％-30％
有机硅树脂：20％-25％
颜料：20％-25％
稀释剂：1％-5％
填料：20％-25％
粉末涂料配料量的调整要结合实际生产情况，使涂料的性能达到所需
要求。

二、涂料配方设计
1.首先要明确涂料性质的要求，如涂料的气味挥发量、耐候性、耐腐蚀性、抗紫外线性能、施涂平整度、涂膜厚度等；
2.依据涂料性能的要求，确定配料功能，选择满足要求的原料，如有机液体树脂作为连续体，有机硅树脂作为粘结剂，溶剂作为涂料的低温。

粉末涂料定义与分类

粉末涂料定义与分类声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。

一、粉末涂料的定义粉末涂料是一种由固体颗粒形成的涂料，它具有固体颗粒和溶剂中的液体基质两个主要组成部分。

与传统的液体涂料相比，粉末涂料不含溶剂，而是由细小的颗粒状固体组成。

这些固体颗粒通常由树脂、颜料、填料和添加剂等原料组成。

粉末涂料在涂装过程中，通过喷涂或静电吸附的方式，将固体颗粒均匀地覆盖在待涂物体表面，然后通过热处理使其熔化、流平和固化，形成具有一定厚度和均匀性的涂层。

（一）粉末涂料的组成成分1、树脂：树脂是粉末涂料的主要成分之一，它决定了涂层的性能和特性。

常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂等。

树脂的选择取决于涂层所需的性能，如耐磨性、耐化学品性能、耐候性等。

2、颜料：颜料是粉末涂料的着色剂，它可以为涂层提供不同的颜色和效果。

常见的颜料有无机颜料和有机颜料两种。

无机颜料具有良好的耐候性和耐温性，适用于户外环境；而有机颜料则具有更丰富的色彩选择和较好的遮盖力。

3、填料：填料是粉末涂料的辅助成分，用于调整涂层的特性和性能。

常见的填料有滑石粉、硅酸钙、氧化铝等。

填料的添加可以改善涂层的硬度、抗刮擦性和耐磨性。

4、添加剂：添加剂主要用于调整涂料的流动性、干燥速度和附着力等特性。

常见的添加剂有流平剂、增稠剂、固化剂等。

这些添加剂可以使粉末涂料适应不同的涂装工艺和需求，提高涂层的质量和性能。

（二）粉末涂料的分类根据不同的分类标准，粉末涂料可以分为多种类型。

1、按树脂类型分类：按照粉末涂料所使用的主要树脂类型，可以将其分为环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等。

不同类型的树脂具有不同的特性和适用范围，可以满足各种不同的涂装需求。

2、按应用领域分类：按照粉末涂料在不同领域中的应用，可以将其分为建筑用粉末涂料、汽车用粉末涂料、电器用粉末涂料等。

涂料油漆调色比例表

涂料油漆调色比例表复杂一点的:P01淡紫钛白99.712% 甲苯胺红0.204% 酞菁蓝0.084% B02 中灰钛白87.523% 柠檬黄 5.959% 碳黑 5.348% 铁红 1.170% BG01 中绿灰钛白92.306% 浅铬黄 5.887% 碳黑 1.671% 铁蓝0.316%P02 紫钛白98.619% 酞菁蓝0.731% 大红粉0.650% B03 淡灰钛白94.123% 铁黄 3.165% 碳黑 2.639% 铁蓝0.074% BG02 湖绿钛白82.92% 柠檬黄16.30% 铁蓝0.39% 软碳黑0.39% PB01深（铁）蓝酞菁蓝71.61% 铁蓝13.88% 钛白8.20% 甲苯胺红 6.32% B04 银灰钛白93.748% 铁黄 4.472% 碳黑 1.640% 铁蓝0.140% BG03 宝绿钛白66.96%酞菁蓝 1.58% 软碳黑0.07% PB02深（酞）蓝酞菁蓝93.605% 钛白 6.395%B05 海灰钛白97.628% 柠檬黄 1.697% 碳黑0.641% 铁蓝0.034% BG04 鲜绿柠檬黄55.82% 钛白40.41% 酞菁蓝 3.54% 铁蓝0.23% PB03 中（铁）蓝酞菁蓝60.65% 铁蓝19.02% 钛白20.33% B06 淡天（酞）蓝钛白99.676% 铁黄0.232% 铁蓝0.057% 酞菁蓝0.035% BG05 淡湖绿钛白95.527% 柠檬黄 3.185% 中铬黄0.785% 铁蓝0.504% PB04 中（酞）蓝酞菁蓝81.773% 钛白18.227%B07 蛋青钛白98.573% 浅铬黄 1.042% 铁蓝0.221% 铁红0.164% G01 苹果绿钛白79.95% 柠檬黄19.65% 酞菁蓝0.20%PB05 海蓝钛白73.17% 酞菁蓝25.00% 铁蓝 1.730% 软碳黑0.10% B08 稚蓝钛白97.561% 柠檬黄 2.174% 酞菁蓝0.243% 甲苯胺红0.023% G02 淡绿柠檬黄98.121% 酞菁蓝 1.879%PB06 淡（酞）蓝钛白75.345% 群青16.788% 铁蓝7.234% 柠檬黄0.632% B09 宝石蓝钛白83.579% 柠檬黄12.996% 酞菁蓝 3.224% 碳黑0.201% G03 艳绿柠檬黄96.24% 酞菁蓝 3.32% 艳佳丽黄0.44%PB07 淡（铁）蓝钛白93.38% 铁黑 6.33% 软碳黑0.29% B10 鲜蓝钛白79.151% 柠檬黄11.810% 酞菁蓝9.039% G04 中绿酞菁绿57.55% 中铬黄37.59% 钛白 6.50% 碳黑0.44%PB08 蓝灰钛白78.321%铁蓝15.431%中铬黄 3.799%碳黑 2.449%B11 淡海（铁）蓝钛白79.269%铁黄10.935%酞菁蓝9.029%甲苯胺红0.767%G05 深绿酞菁绿76.90%中铬黄16.15%钛白 6.50%碳黑0.44%PB09 天（酞）蓝钛白87.949%群青9.535%酞菁蓝 1.270%柠檬黄 1.246%B12 中海（铁）蓝钛白60.714%深铬黄19.507%铁蓝12.151%酞菁蓝7.628%G06 橄榄绿铁黄53.49%酞菁绿33.74%碳黑9.97%钛白 2.81%PB10 天（铁）蓝钛白97.888%铁蓝 1.109%柠檬黄0.662%铁黄0.341%B13 深海（铁）蓝铁蓝34.161%钛白33.119%铁黄30.874%酞菁蓝 1.846% G07 蛋壳绿钛白97.724%柠檬黄 1.654%铁红0.565%酞菁蓝0.056%PB11 孔雀蓝钛白51.086%酞菁蓝45.922%柠檬黄 2.922%B14 景蓝柠檬黄51.670%钛白34.315%酞菁蓝14.015%G08 淡苹果绿钛白93.131%柠檬黄 4.452%铁黄 2.199%酞菁蓝0.219%B01 深灰钛白80.178%碳黑12.666%铁黄 6.375%铁蓝0.781%B15 艳蓝钛白53.236%柠檬黄35.255%酞菁蓝7.939%浅铬黄 3.570%G09 深豆绿钛白49.621%铁黄32.463%浅铬黄15.446%酞菁蓝 2.470%G10 飞机灰钛白97.361%铁黄 1.810%碳黑0.799%铁蓝0.031% Y03 奶油钛白86.59%柠檬黄13.31%大红粉0.10%YR04 桔黄GY01 豆绿柠檬黄19.39%中铬黄 3.92%酞菁蓝0.25% Y04 象牙钛白84.89%中铬黄11.98%柠檬黄 3.12%YR05 棕色铁红74.87%铁黄17.14%软碳黑 5.83%钛白 2.16%GY02 纺绿钛白54.85%中铬黄42.18%软碳黑 2.02%铁蓝0.95% Y05 柠黄浅铬黄83.639%钛白16.351%铁蓝0.005%YR06 棕黄中铬黄94.969%钛白 2.555%甲苯胺红 2.202%碳黑0.274%GY03 橄榄灰钛白69.14%中铬黄25.63%软碳黑 3.99%柠檬黄 1.24% Y06 淡黄浅铬黄86.108%钛白13.888%铁蓝0.004%YR07 深棕色中铬黄52.850%铁红44.536%碳黑 1.520%钛白 1.093%GY04 草绿中铬黄87.71%软碳黑8.69%铁蓝 2.25%钛白 1.35% Y07 中黄中铬黄97.25%R01 铁红铁红97.27%中铬黄 2.73%GY05 褐绿中铬黄68.99%钛白17.40%软碳黑13.21%大红粉0.40% Y08 深黄钛白51.53%艳佳丽黄48.40%大红粉0.07%R02朱红钼铬红87.074%大红粉12.926%GY06 军车绿中铬黄57.864%铁红24.070%钛白13.028%铁蓝 5.038% Y09 铁黄铁黄77.93%中铬黄14.87%钛白7.19%软碳黑0.01% R03 大红GY07 豆蔻绿钛白54.848%柠檬黄42.427%铁黄 2.213%酞菁蓝0.462% Y10 军黄深铬黄71.218%铁红18.397%钛白7.010%碳黑 3.374% R04 紫红GY08 果（酞）绿钛白90.536%柠檬黄8.545%铁黄0.833%酞菁蓝0.085% Y11 乳白钛白98.81%浅铬黄0.586%深铬黄0.378%铁红0.226% R05 桔红GY09 冰灰钛白98.984%浅铬黄0.806%碳黑0.161%中铬黄0.049% Y12 米黄钛白95.200%柠檬黄 2.311%深铬黄 2.002%铁红0.487% RP01 粉红钛白99.570%大红粉0.250%甲苯胺紫红0.180%GY10 机床灰钛白78.632%铁黄16.718%碳黑 4.458%酞菁蓝0.192% Y13 浅黄灰钛白91.849%深铬黄 3.805%铁黄 3.358%碳黑0.987% RP02 淡粉红GY11 玉灰钛白91.065%铁黄8.364%碳黑0.390%酞菁蓝0.180% YR01 淡棕铁黄71.20%铁红28.51%软碳黑0.29%RP03 玫瑰红Y01 驼灰钛白72.69%中铬黄25.32%软碳黑 1.52%大红粉0.47% YR02 赫黄铁黄62.38%铁红32.61%软碳黑 4.23%钛白0.78% RP04 淡玫瑰红Y02 珍珠钛白97.43%中铬黄 2.55%软碳黑0.02%YR03 紫棕铁红70.88%软碳黑14.12%铁黄12.39%钛白 2.61%简单一点的:色相红黄蓝白黑枣红70.75 24.57 4.68浅肉红0.55 3.28 96.17粉红5 95玫瑰红47.5 6.0 46.25 0.25肉色17 3 80浅棕20 69.8 10.2棕色50 37.5 12.5铁红72.4 16.4 11.2紫红95 5栗色72 11 14 3橘黄7.5 92 0.5赭黄40 60淡赭4.2 14.7 80.8 0.3淡紫1.94 0.96 97.1浅天蓝5 95天蓝9 91国防绿8.4 60.1 8.5 13 10解放绿27 22.9 41.6 9.2 23.6 果绿14.59 1.18 84.23草绿75 15 10淡豆绿7.9 2.1 90湖绿6.06 3.04 90.9淡湖绿22.17 10.62 67.21浅驼3.67 20.81 70 5.52蓝灰12.84 73.35 13.81浅灰0.94 94.1 4.96中灰1.35 89.62 9.03淡灰2.78 2.29 91.34 3.59银灰3.25 1.30 90.73 4.72奶油色1 4 95象牙色0.5 95.5米色0.18 1.1 98.45 0.27数字是比例。

600度高温粉末涂料配方

600度高温粉末涂料配方
一、树脂体系（约60 - 70%）
1. 有机硅树脂。

- 选用耐高温的有机硅树脂，含量约为50 - 60%。

有机硅树脂具有优异的耐高温性能，在高温环境下能够保持良好的物理和化学性能。

2. 聚酯树脂（10 - 20%）
- 可以选择一些高玻璃化转变温度的聚酯树脂，与有机硅树脂有较好的相容性，有助于提高涂层的柔韧性和附着力。

二、颜料（约10 - 20%）
1. 无机颜料。

- 钛白粉（5 - 10%）：提供白色遮盖力，化学性质稳定，在高温下不易变色。

- 氧化铁红（2 - 5%）：可提供红色色调，耐高温性能较好。

- 铬绿（1 - 3%）：用于调配绿色，有较好的耐高温性。

三、填料（约10 - 20%）
1. 云母粉（5 - 10%）
- 云母粉具有片状结构，能够提高涂层的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，在高温下可以阻止热量传递和气体渗透。

2. 滑石粉（3 - 7%）
- 有助于改善涂层的平滑性和硬度，在高温下也能保持一定的稳定性。

3. 硅微粉（2 - 5%）
- 可以提高涂层的致密性和耐高温性能。

四、助剂（约1 - 5%）
1. 流平剂（0.5 - 1.5%）
- 确保涂层在固化过程中能够形成平整光滑的表面。

2. 固化剂（0.5 - 2%）
- 根据树脂体系选择合适的固化剂，促进涂层在高温下的固化反应，提高涂层的硬度和耐磨性。

3. 分散剂（0.2 - 1%）
- 使颜料和填料在树脂体系中均匀分散，防止团聚现象。

粉末涂料的制备

粉末涂料的制备粉末涂料是一种新型的环保涂料，它以固体颗粒状的粉末形式存在，而不含有溶剂。

粉末涂料具有良好的颜色和光泽度，耐腐蚀性强，且对环境无污染，被广泛应用于汽车、家电、建筑等领域。

本文将介绍粉末涂料的制备过程。

1.原料选择：粉末涂料的基本成分包括树脂、颜料和填料。

树脂是粉末涂料的主要成分，常用的树脂包括环氧树脂、聚酯树脂、聚丙烯树脂等。

颜料用于提供涂料的颜色，填料则用于增加涂料的强度和附着力。

2.预处理：原料中的树脂需要进行预处理，以提高涂料的流动性和附着力。

预处理的方法包括过滤、干燥、研磨等，确保树脂粒子的大小均匀。

3.混合：在预处理后，将树脂、颜料和填料按照一定比例进行混合。

混合的方法有很多种，常见的有机械搅拌、高速混合机、湿式研磨等。

通过混合，使原料均匀分散，形成均匀的混合物。

4.喷雾干燥：混合后的原料通过喷雾器均匀喷雾到干燥室中，利用高温风力将溶剂蒸发，使涂料成为固体颗粒状的粉末。

同时，树脂分子之间发生交联反应，形成固体膜，提高涂料的耐腐蚀性和附着力。

5.粉碎：喷雾干燥后得到的粉末需进行粉碎处理，确保粉末的粒径均匀。

粉碎的方法有机械粉碎、气流粉碎等，通过粉碎可以得到足够细小的粉末颗粒。

6.筛分：粉碎后的粉末通过筛网进行筛分，去除较大和较小颗粒，得到目标粒径范围内的粉末。

7.包装：粉末涂料经过筛分后，根据客户需求进行包装，常见的包装方式有塑料袋、桶装、纸板盒等。

需要注意的是，在粉末涂料的制备过程中还需要对原料进行质量检验和产品性能测试，以确保产品的稳定性和质量。

综上所述，粉末涂料的制备是一个复杂的过程，需要经过原料选择、预处理、混合、喷雾干燥、粉碎、筛分和包装等多个步骤。

通过科学的制备方法和严格的质量控制，可以获得高质量的粉末涂料。

粉末涂料用着色颜料的选择

粉末涂料用着色颜料选择杂谈1 概论粉末颜料用的颜料要求在熔融挤出过程中，或烘烤固化过程中不能与树脂、固化剂、助剂等组份发生化学反应；当然，也与其它涂料一样要求着色力和遮盖力好，这样颜料的用量就会少；再则，颜料在树脂中的分散性要好，制造涂料时容易分散均匀。

粉末涂料的颜料是粉末涂料的重要组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽。

我们可以根据颜料的索引号，为快速找到产品要求的颜料指点迷津。

国际着色剂刊物《ＣｏｌｏｕｒＩｎｄｅｘ》（《染料索引》，简称Ｃ．Ｉ．）是英国染色家协会（SDC）和美国纺织化学家和染色家协会（AATCC）合编出版的国际染料颜料品种汇编，它收集了世界各国染料厂生产的商品7000多种，按照它们的应用性质和化学结构进行归纳、分类、编号，逐一说明它们的特性和合成方法，并列出了结构式等。

它是有关着色剂的资料大全，方便需要时查阅。

颜料索引号是在《Color Indes》上登记的编号,分别按应用和化学结构类别对每一颜料给两个编号（应用分类号和结构分类号）．应用分类号将颜料分成颜料黄（PY）、颜料橙（PO）、颜料红（PR）、颜料紫（PV）、颜料蓝（PB）、颜料绿（PG）、颜料棕（PBr）、颜料黑（PBk）、颜料白（PW）、金属颜料（PM）等十大类，同样颜色的颜料依照次序编号排列，如锌白P.W.4、锌钡白P.W.5、钛白为P.W.6。

为了查找化学组成，另有结构编号，如钛白P.W.6 C.I.77891、酞菁蓝是P.B.15 C.I.74160。

通过查阅Color Indes就可以帮助您很快知道所选择颜料的应用范围、应用性能及结构，使你对着色后产品性能和牢度等有一个初步的了解。

你为了某种需要，也可根据索引号找到其它公司生产同类产品。

例如：康纳铬黄GMX-15-SQ和GMX-25-SQ索引号都是P.Y.34 CI 77603，耐热260℃，耐光7—8级；康纳铬黄GMX-35-SQ和GMX-345-SQ索引号都是P.Y.34 CI 77600，耐热260℃，耐光7—8级；今就粉末涂料着色颜料的选择作如下介绍：2 着色颜料着色颜料分为无机颜料和有机颜料两大类，几乎能涵盖所有的色相体系。

粉末涂料种类介绍

粉末涂料种类介绍粉末涂料是一种由树脂、颜料、填料和助剂等混合物制成的固体颗粒，通过静电沉积在基材上形成涂层的一种涂料。

其特点是无溶剂、环保、耐腐蚀、耐磨损、涂膜质量高、具有良好的装饰性能和耐用性。

下面将介绍几种常见的粉末涂料种类。

1.环氧粉末涂料环氧粉末涂料是一种以环氧树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

其具有良好的防腐蚀性能、耐溶剂性、硬度高等特点，被广泛应用于金属制品的涂装。

环氧粉末涂料通常需要与固化剂在高温下烘烤，形成硬质、耐磨损的涂层。

2.聚酯粉末涂料聚酯粉末涂料是一种以聚酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

其具有良好的耐候性、耐化学药品腐蚀性以及良好的光泽度和色彩稳定性。

聚酯粉末涂料广泛应用于家具、建筑材料、汽车零部件等领域。

3.聚酯酸酯粉末涂料聚酯酸酯粉末涂料是一种以聚酯酸酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

与普通聚酯粉末涂料相比，聚酯酸酯粉末涂料具有更高的耐溶剂性和耐划伤性能，适用于对耐磨损要求较高的场合，如汽车零部件、电器外壳等。

4.聚氨酯粉末涂料聚氨酯粉末涂料是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

聚氨酯粉末涂料具有良好的耐候性、耐热性和耐化学药品腐蚀性，广泛应用于室外金属制品、汽车和建筑行业。

5.硅酮树脂粉末涂料硅酮树脂粉末涂料是一种以有机硅树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

硅酮树脂粉末涂料具有优异的耐高温性能、耐紫外线性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车发动机零件、烟囱、燃气炉等高温环境下的涂装。

以上仅是几种常见的粉末涂料种类介绍，实际上还有其他各类成膜物质和助剂混合而成的粉末涂料，在不同的应用领域有不同的特点和优势。

随着科技进步和市场需求的不断变化，粉末涂料的种类也在不断丰富和创新。

粉末涂料调色口诀

粉末涂料调色口诀
粉末涂料调色的关键在于准确把握颜色比例和配比方法。

下面我
们就来说说粉末涂料调色口诀。

第一，全面准备。

在开始调色前，要确保所有使用的设备和工具
都得到了充分准备。

这包括电子天平、混色机、按比例配料的杯子等。

同时要准备好所有需要的颜色粉末。

第二，精准计量。

要根据所需颜色的配比，精准计量每一种颜色
的粉末。

最好是使用电子天平进行准确称量。

第三，充分混合。

将不同比例的颜料粉末放入混色机内充分混合。

一般来说，混合时间应该在3-5分钟。

混合好的粉末进行过筛后，就
可以开始涂装了。

第四，试涂样板。

在涂装前，需要进行试涂样板，检查颜色是否
与要求一致。

如果不一致，可以根据需要进行微调。

第五，涂装。

在确定颜色无误后，即可进行涂装。

涂装前要先将
工件进行清洁处理，确保表面干净无油。

总的来说，粉末涂料调色需要认真准备，精准计量和充分混和，
同时进行试涂样板，最后才进行涂装。

只有这样才能打造出漂亮的颜色，并且满足客户的需求。

砂纹粉末涂料颜色配方表

砂纹粉末涂料颜色配方表一、引言砂纹粉末涂料是一种常用的表面处理材料，具有独特的纹理效果和耐用性。

在实际应用中，对于不同颜色的配方需求较高，因此编制砂纹粉末涂料颜色配方表是非常必要的。

本文将从不同颜色的角度出发，为大家详细介绍砂纹粉末涂料的颜色配方表。

二、浅蓝配方1.主色调：浅蓝色2.配方：蓝色调+白色调3.比例：蓝色调占总量的70%，白色调占总量的30%三、深蓝配方1.主色调：深蓝色2.配方：蓝色调+黑色调3.比例：蓝色调占总量的60%，黑色调占总量的40%四、红色配方1.主色调：红色2.配方：红色调+白色调3.比例：红色调占总量的80%，白色调占总量的20%五、黄色配方1.主色调：黄色2.配方：黄色调+白色调3.比例：黄色调占总量的70%，白色调占总量的30%六、绿色配方1.主色调：绿色2.配方：绿色调+黄色调+白色调3.比例：绿色调占总量的50%，黄色调占总量的30%，白色调占总量的20%七、橙色配方1.主色调：橙色2.配方：红色调+黄色调3.比例：红色调占总量的40%，黄色调占总量的60%八、紫色配方1.主色调：紫色2.配方：红色调+蓝色调3.比例：红色调占总量的40%，蓝色调占总量的60%九、灰色配方1.主色调：灰色2.配方：黑色调+白色调3.比例：黑色调占总量的60%，白色调占总量的40%十、结论通过以上的配方表，我们可以根据需要调配出不同颜色的砂纹粉末涂料。

每种颜色都有独特的气质和特点，可以满足不同场合的使用需求。

在实际操作中，还需根据具体情况进行微调，以获得最佳的效果。

希望本文的砂纹粉末涂料颜色配方表对大家有所帮助，提供参考和指导。

颜料分类

3铬系颜料
主要包括铬黄、钼铬红、铬绿等三类。该类颜料色泽鲜艳，耐酸碱性能好，着色力强，易分散，在国内粉末界使用非常普遍。铬系颜料耐热性和耐候性较氧化铁系颜料差一些。铬黄按照色相，又可细分为柠檬黄、淡铬黄、中铬黄、深铬黄、桔铬黄等，应用较为普及的是柠檬黄和中铬黄。铬黄的基本性能见表5。
各厂家生产的铬系颜料品质差异很大，需注意选择。用于粉末涂料的铬系颜料推荐采用上海铬黄颜料厂的产品，以及国外厂家如加拿大的DCC公司，德国巴斯夫和瑞士等的相关品种，但国外公司的产品价格较
膜的表面装饰性(涂层表面颗粒多，流平差)。
•粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损。
•填料要松散，不能结块，含水量要低。
3调配色提示
(1)习惯上色彩大体可分为红、橙、黄、绿、蓝、紫、黑、白等几大类。各颜色之间存在着一定的关系。我们可用三个参数来表征任何一个颜色，即色调、饱和度和明度。
适用于粉末涂料的炭黑推荐卡博特(Cabot)的REGAL 330R和日本三菱的MA-10Q它们均是蓝相炭黑，色相纯正，典型数据可参考表2。
2氧化铁颜料
这类颜料主要分为三类：铁黄、铁红和铁黑（包括铁棕）。氧化铁颜料在粉末涂料中应用很普遍，价格低廉，无毒，易分散。这里列举德国拜耳和国内某厂的系列氧化铁颜料的基本性能参数（见表3和表4）
从综合性能和多年的使用实践看，国产酞菁蓝尚无满足粉末涂料的及其要求品种，绝大部分粉末厂多选用进口酞菁蓝加以弥补。
要获得色相纯正的酞菁绿不易，国产酞菁绿大多呈黄相，主要供应商有上海染化一厂和上海染化^一厂、江苏双乐化工、安徽合雅化工等。进口酞菁绿斯夫以及日本的大日本油墨等公司的产品。聚酯型等粉末要求一定的耐候年限，应选择进口酞菁绿，质量才有保障。

粉末涂料色卡与配色概述

粉末涂料色卡与配色概述
粉末涂料色卡与配色
粉末涂料色卡通用的有：
一. 国标卡，漆膜颜色标准样卡GSB05-1426-2001，有83种颜色，并有编号和中文名称。

标价70元每套。

二. 欧标卡，RAL K7 CLASSIC。

旧版213种颜色，2009新版216种颜色。

有4位数字编号以及英文名称。

标价120元每套。

另外有国产反应的类似编号大概70元每套。

湖北来斯化工新材料有限公司可提供中文翻译的电子文本。

粉末涂料生产商和涂装应用客户多据K7约定颜色色号，一般色差标准约定在△1.5。

粉末涂料的配色，是参照标的色板，依据配色工程师的经验或者电脑测色仪提供的数据来实验，得出复合色差要求的实验样板。

例如传统意义上的海蓝，色差范围很大，大概配比：钛白粉5-10%，酞青兰0.5-2%。

就是同样的配方，颜料或涂料品种不同，色差也会很大。

所以具体到粉末涂料品种的调色，多在于积累，用现生产的颜色品种来比对标的色样。

粉末涂料所用颜料，基本要求就是耐温180℃，细度在200目以上，易分散。

湖北来斯技术部编辑。

粉末涂料调色配方

粉末涂料调色配方
一般的高光粉末涂料的配方模式如下，%：
树脂/固化剂50-70
流平剂等助剂0.1-5
颜料0-25
填料100份总数中余下的份数
1白色：钛白粉25，群青（酞青蓝、永固紫适量）0.1
2黑色：炭黑＞0.6
3大红色：钛白粉5，宝红4，钼铬红2
4粉红：钛白粉12，宝红0.2
5玫瑰红：钛白粉5，玫瑰红色啶2
6橄榄绿：钛白粉5，酞青绿1，中铬黄1.8
7深蓝：钛白粉3，酞青蓝2，炭黑0.1
8墨绿：钛白粉4，酞青绿1.8，炭黑0.2
9中黄：钛白粉7，中铬黄4.8，铁红0.3
10银灰：钛白粉17，酞青蓝0.03，PY1910.1
11象牙黄：钛白粉18，中铬黄0.4，铁红0.04
12苹果绿：钛白粉15，中铬黄0.6，酞青蓝0.06
13古铜色：钛白粉3，中铬黄4，炭黑0.5，铁红0.1
14驼色：钛白粉12，中铬黄1.8，铁红0.3，炭黑0.07
15翠绿：钛白粉7，酞青绿0.4，柠檬黄6。