隧道洞口施工设施标准化建设实施细则

隧道洞口施工设施标准化建设实施细则
一、选址及原则
选址遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则，采取自建的方式建设隧道施工设施。

要求交通便利，通信畅通，满足信息化管理要求。

避开泥石流、滑坡体、弃土场、取土场等危险区域，远离坍方、落石、危岩等地段。

二、硬件设施
隧道施工设施占地面积≥5000m2，原地面清表压实，采用山皮石回填，回填厚度30-60cm，所有场地进行砼硬化处理，硬化厚度为10cm厚碎石垫层，10cm厚的C15砼面层。

一般行车道硬化采用10cm厚碎石垫层，10cm厚的C20砼面层，大型作业区、重车行车道硬化采用10cm厚碎石垫层，20cm厚的C20砼面层。

场地浇筑后切割伸缩缝。

硬化过程中遵循中间高、四周低的原则，排水坡度控制在 1.5%，内设排水系统确保场地排水通畅。

场地内共设办公生活区、喷射混凝土拌和站、钢筋加工场、施工送风设施等功能区。

1、办公生活区
办公生活分办公室、员工宿舍、食堂及厕所，区内房屋全部采用同一款式双层活动板房，内部吊顶，C15砼硬化，每间房屋配有空调或采用集中供暖。

若存在地势高差分区，分界处设置挡土墙稳定边坡。

（1）办公室
办公室共5间活动板房，面积100㎡，场内管理人员10-12人，满足人均大于6m2的要求。

办公室办公设备齐全、有关制度、图表上墙，文件资料归档整齐，同时通信满足施工信息收集、整理、传送的要求。

（2）员工宿舍
员工宿舍共设30-40间活动板房，面积600-800m2，房间净宽高度为2.6m，门窗齐全，内设三张双层铺摆放整齐，严谨宿舍内私拉乱接。

宿舍区内挂设治安、卫生、防火管理制度。

（3）食堂及厕所
食堂及操作间面积为80㎡（4间活动板房），按巅峰人数100人的70%，即按70人算，人均面积80/70＞1.0㎡的人均用餐面积要求。

食堂板房应用净空高度为2.8m，水泥地面、不积水，锅台四周面案板挨墙处贴白瓷砖，燃气罐单独设置在通风良好的存放
间。

食堂内
配有相应的排风、防火、冷藏及防尘、蚊、蝇、鼠害等设施。

食堂制定严格的卫生管理制度，炊事员必须持健康证方能上岗。

男、女厕所及浴室分开设置，总面积为60㎡。

人均面积60/100=0.6㎡，满足人均卫生间、浴室各0.2㎡的要求。

2、喷射混凝土拌合区
在隧道洞口附近建设专门用于喷射混凝土的小型拌合站。

占地面积不小于1000㎡要求。

（1）拌合机
隧道喷射砼采用一台JS750强制间歇式搅拌机，单机额定功率为35 m3/h。

拌和站主机采用彩钢瓦钢板封闭，搅拌机采用自动计量系统。

（2）水泥罐
搅拌机配备1个80t的散装水泥罐，水泥罐由专业厂家定做。

（3）集料斗
搅拌机配备2个集料斗，配料斗之间设1m隔板，防止串料。

配料斗顶上设置顶棚，防止太阳直接照晒和雨淋。

（4）料仓
材料存放区共设立2×2=4个储料仓，每种规格集料设置一个已检和一个待检仓。

分仓采用“37”砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，墙上设泄水孔。

墙高为200cm，单仓长10m，宽8m，容量160m3（10×8×2m）。

仓内地面设2%的坡度，并设排水沟。

储料仓口必须设置一道截水沟。

储料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚，柱高6.5m，拱顶高8.5m，并且满足受力、防风、防雨雪等要求。

3、钢筋加工场
洞口附近建设隧道钢筋加工场。

占地面积800㎡。

可和拌合站料棚建在一起统一规划。

（1）钢筋棚起拱线高度为7.5m，拱顶高8.5m，并且满足受力、防风、防雨雪等要求。

（2）加工棚内划分为原材料堆放区、钢筋网片加工区、格栅拱架加工区、型钢拱架加工区、成品、半成品堆放区等功能区。

加工区内设置定位架满足加工精度要求。

原材料堆放及成品、半成品堆放整齐。

（3）钢筋棚内设1台5t的简易式小型门吊，门架基础采用30cm×30cmC30砼浇筑，管线布置满足安全生产标准化的要求。

4、施工送风设施
在隧道左右侧合适位置布置空气压缩机站（3.6m×16.5m），地基坚固，周围无坍塌及落石危害，不受洪水威胁。

机站四周及顶棚采用彩钢瓦围挡，顶部安装避雷针，具有防水和防雷功能。

（1）每个空气压缩机站边设置一个循环水池，水池尺寸2m×2m×1m，以满足空压机的降温要求。

（2）管理敷设牢固、平顺，接头严密，不漏风。

（3）空压机站四周设置排水沟，水沟尺寸深宽0.3m×深0.3m。

5、洞口场地及设施
（1）洞口场地纵向距离30m范围内全部硬化，采用20cm石渣垫层，20cm厚C20混凝土面层。

（2）每个洞口均设置值班房、栏杆，专人负责进出洞等级管理。

值班房规格为3.6m ×3.6m，材料采用彩钢瓦活动板房。

洞口设置自动栏杆（智能道闸一体机）。

（3）洞口位置设置隧道安全人员电子管理系统。

人员电子管理系统主要由电子IC 卡感应器、LED电子显示屏、读卡芯片、计算机系统组成，将进出洞人员数量、工种、时间、洞内分部位置及洞内各工序施工情况等信息反映在电子屏幕上，计算机系统能人员信息进行存储备查。

电子屏尺寸为2.5m×2m，采用不锈钢支架架设。

（4）隧道内设置视频监控系统。

监控系统摄像头安装在洞口及洞内区域，设置数量满足监控范围要求。

（5）洞口醒目位置设置安全镜和班前安全讲评台，尺寸4m*2m。

6、隧道通风设施
隧道掘进150m以上时，根据所制定的通风方案，隧道施工开始实施管道通风。

通风机架基础采用砼固定，采用槽钢或工字钢按承重通风机总重量的2～4倍焊制，设置在洞外合理位置（30m左右）。

风筒直径为1.2-1.5m，送风风压为5kpa，满足施工掌子面风量需求。

7、排水系统
（1）办公生活区、喷射混凝土拌和站范围内都设置0.3m×0.5m排水沟；钢筋加工场、施工送风设施等范围内都设置0.3m×0.2m排水沟，将各个功能区内的污水集中
排放。

（2）离隧道20m处设置一个16m×8m×5m（长×宽×深）沉淀池，拌和站附近设置一个4m×4m×2m（长×宽×深）沉淀池，将隧道施工设施各个功能区及洞口污水集中排放到池内沉淀处理，达到环保标准方能排放。

沉淀池周围设置安全护栏并悬挂密目式安全立网。

8、施工供水设施
（1）需要冬季施工长大隧道，在洞口打井取水；中短隧道可在洞口山坡上设置一座高位蓄水池，蓄水池远离隧道，水池与开挖掌子面高差约30m，满足洞内施工掌子面水压力要求。

（2）供水管路敷设避开交通繁忙地区和地质不良地段，管路敷设尽量埋入地下，并采取防冻措施。

管路应敷设平顺，不漏水，接头严密。

9、施工供电设施
（1）在隧道洞口一侧拌和站附近设置变电站，根据电器设备总用量变电站配备变压器，同时配备一台200kw备用发电机。

变电站地基稳固，周围采用2.5m高围墙围挡。

变电站及配电房布局大小按电力公司要求设置。

（2）变电站电源线跨越施工地区时，其最低点距人行道和运输线路的最小高度为7.5m。

10、为了能对路基、隧道、桥梁桩基所需的大量爆破炸药进行集中管理，从安全的角度考虑，按照建制临时炸药库的安全标准，临时炸药库应远离主线或居民房300米外建设。

四、文明施工及管理
1、洞口场地标识标牌
（1）洞顶截水沟以外位置设置固定横幅，包括隧道名称、施工单位等内容，白底红字，单个字体不小于1.2×1.5m。

（2）在洞口醒目位置悬挂八牌一图，一字排开，尺寸总长为2500mm×20000mm，标牌底距地面0.8m，上部设置防雨棚，材质为不锈钢做成。

主要内容见下表：
（3）在洞顶焊接钢筋支架，挂“入洞必须戴安全帽、当心触电、注意安全”等警示标志。

警示牌尺寸为8.0×1.0m。

（4）在洞口场地醒目位置设置其他标牌，包括领导带班制度牌、安全生产操作规程牌、廉政监督牌、进出洞人员登记牌、施工进度牌、隧道施工工序图、安全宣传栏等。

主要内容如下：
（5）洞口场地内设指路导向牌。

（6）其他设施标识标牌
a、值班室有“进出洞请登记”、“值班室”明显标示。

内挂“隧道值班制度”牌，尺寸为600×800mm。

b、变电站门口设置岗位安全操作规程牌、“配电重地，闲人免进”警告牌；变压器边挂“高压危险”警告牌（0.6×0.6m）。

操作规程牌尺寸为600×800mm，警告牌尺寸为800×600mm。

c、空气压缩机站门口设置岗位安全操作规程牌、司机岗位职责牌，站房牌挂“当心触电，注意安全”提示牌，操作规程牌尺寸为600×800mm，提示牌尺寸为800×600mm。

d、备用电源处需设置安全操作规程牌（600×800mm）和“机房重地，闲人免进”警示牌（400×300mm）。

e、灭火器处设置指示标志（400×300mm）及操作规程牌（600×800mm）。

2、办公生活区、喷射混凝土拌合站、钢筋加工场、施工送风设施等标识标牌设置参照指挥部安质部下发的《安全生产标识标牌标准化实施方案》。

以上标志标牌要求若与业主下发的《京沈铁路客运专线（京冀段）现场安全文明标志》有冲突时，以业主下发的文件为准。

五、安全环保措施
（1）隧道施工设施内各功能区在明显位置设置防火设施。

每个功能区都配备灭火器及消防池等且在消防设施处悬挂公示牌，明确消防责任人，联系方式。

（2）施工便道紧邻国道或水泥乡道前后两端设置“前方施工，减速慢行”安全标识，并安装震动减速带及慢行警示灯。

（3）每次施工作业完成后，及时清洗机具，清理现场，确保场地整洁。

（4）场地内定期洒水，对粉尘进行覆盖遮挡。

设置专人定期进行清理和打扫，保证场地内清洁卫生。

（5）水泥罐设置缆风绳及避雷设施，定期对水泥罐基础进行沉降观测。

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