工艺文件标准化

株洲联诚集团有限责任公司Z H U Z H O U L I N C E G R O U P C O.,L T D. 创造轨道交通装备部件新境界标准化通讯第7期产品开发部2010年7月本期目录1 产品制造过程标准化---工艺标准化 (1)2 工艺文件和工艺装备设计图样标准化审查内容 (19)批准： 阳吉初审核： 翟方志编制： 王金花产品开发部2010年7月31日产品制造过程的标准化---工艺标准化 工艺是指根据产品图样和有关技术文件的要求，将原材料、半成品加工成产品的方法，是企业进行生产准备、加工操作、技术检验和生产管理的依据。

工艺标准化是企业标准化工作的重要组成部分。

工艺标准化是在总结实践经验和科学研究的基础上，以缩短生产准备周期、降低加工成本为目的，运用标准化的原理和方法，对有重复性等特征的工艺文件、工艺要素、工艺过程进行统一、简化、协调、优化及标准的制定和贯彻实施的活动。

1企业工艺标准体系构成企业工艺标准体系是企业技术标准体系中一个非常重要的子休系，是企业标准体系不可缺少的组成部分。

企业工艺标准体系一般由工艺基础标准、专业工艺技术标准、工艺装备标准和工艺管理标准四大类构成。

其内容见下图。

1)工艺基础标准：是指适用于面较广的工艺标准。

如：工艺术语、符号、代号、工艺文件、工艺参数及工艺余量等。

2)专业工艺技术标准：是指直接涉及产品制造质量的标准。

包括工艺材料及各类工艺方法(车、铸、焊、冲压等)的技术条件、操作方法、试验和检测等的统一规定。

3)工艺装备标准：是指产品制造过程中所采用各种工具的标准。

包括对各类工具及其零部件的结构、材料、尺寸、规格、精度及技术要求等的统一规定。

4)工艺管理标准：是为科学地计划、组织和控制各项工艺工作全过程的标准，包括对某些重要的工艺工作如产品生产工艺准备、生产现场工艺管理、工艺装备管理以及工艺定额管理等的内容、程序、要求等的统一规定。

2工艺术语、符号、代号标准化工艺术语、符号、代号的标准化，是指对工艺文件中所用的术语、符号、代号通过制定和贯彻标准，采用科学、合理的术语、符号和代号，使其成为工艺设计和技术交流的共同语言。

对常用的工艺概念，如生产对象、工艺方法、工艺要素、工艺文件、工艺装备与工件装夹、典型表面加工及装配等，已经制定了术语的国家标准和行业标准，企业应贯彻执行。

目前已颁布了相关的工艺符号和代号标准，如：工艺流程图符号，工艺装备的类、组划分和数学代号，机械加工定位支承和夹紧符号，热处理工艺代号等。

企业应参照有关的标准或资料，根据科学合理和实用性原则进行筛选，制定企业标准，以满足企业编写工艺文件和进行其他工艺工作的需要。

3工艺文件标准化工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种文件，是企业组织和指导生产和工艺管理的重要依据。

工艺文件的科学性、实用性和规范性，直接体现工艺水平，影响产品质量和企业经济效益。

为保证工艺文件的适用性，必须开展工艺文件完整性、文件格式统一性、文件管理有序性等一系列标准化工作。

(1)工艺文件的种类和用途工艺文件按照其使用范围，一般分为管理和指导生产现场操作用两大类，共涉及到四个方面。

其内容包括：工艺准备工作的基本文件、生产管理文件用工艺文件、指导现场作业用的工艺文件和产品质量控制用工艺文件。

1)工艺准备工作的基本文件成批生产中使用的各种工艺文件的编制工作，都是在工艺准备期|间完成的，其中最基本的文件是产品结构工艺性审查记录、工艺方案和工艺验证书。

a)产品结构工艺性审查记录这项工作是在对产品及零部件结构工艺性进行分析的基础上完成的，目的是使新设计(或改进设计)的产品在满足使用功能的前提下，具有良好的工艺性，以便在企业现有生产技术条件下采用经济合理的方法制造出来，同时便于维修。

b)产品工艺方案工艺方案是新产品工艺准备工作的总纲和基本依据，内容包括：——自制件、外购件和外部协作的项目；——企业内部分工与工艺路线的安排：——关键工序的质量保证措施；——专用工艺装备的设计和制造；——各种工艺文件的完整性要求以及重要工艺方法的开发与试验等。

在样品试制的初期，产品结构工艺性审查之后，即应拟定工艺方案在样机试制和小批试制中予以实施，经过小批试制考验后加以修改、补充，提出正式生产的工艺方案，据此部署全部生产工艺准备。

c)工艺验证书工艺验证书是以工艺方案为依据，通过小批试制考验工艺设计的正确、合理和可行性。

最终保证正式生产能够顺利进行，产品质量稳定可靠。

验证时，可根据工艺的复杂性和工序的重要度，划分关键工序、重要工序和一般工序。

工艺验证书中对于关键工序都要有详细验证记录，凡有具体数据的要做定量分析(如工序的能力指标等)；一般工序允许做定性的验证核实，可以不做具体的统计计算。

2)生产管理用工艺文件这类工艺文件用于安排企业内部的分工协作和各种生产准备工作，主要由产品零部件的工艺路线表和各种明细表组成。

a)产品零部件的工艺路线表零部件的工艺路线表是以产品为单位，根据毛坯的选择和制造、零件加工与特殊工艺类别、外协件技术条件以及装备等要求编制的，其内容包括：——毛坯准备；——机械加工：——热处理与其他工艺处理顺序；——部件装配：——产品完工入库等全部生产过程的分工。

b)各种明细表明细表的种类繁多，如：零件明细表、外协件明细表、外购件明细表、外购工具明细表、专用工艺装备明细表、工位器具明细表以及材料消耗工艺定额明细表等，按工种或管理部门分别编制，作为计划、调度工作的依据。

3)指导现场作业用的工艺文件这类工艺文件通常称为工艺规程，主要用于生产现场指导工艺操作，同时又是企业组织生产和管理生产的基本依据。

按照内容范围的不同，可分为综合性的和单项的，前者如工艺过程卡片，后者是各种工艺卡片、工艺守则和工序卡片。

a)综合性的工艺规程常用的综合性工艺规程是工艺过程卡片，它按照工艺的先后顺序，简要的描述零件制造与装配过程各工序的工作内容和质量要求，以及有关的主要工艺信息(如设备、工装、工时定额等)。

工艺过程卡片又可分为：零件制造的全过程卡片(内容从毛坯准备工序开始，经过成形加工、性能及表面处理，到零件完工入库的全部工艺过程)。

产品与部件的装配过程卡片，以及机械加工的工艺过程卡片。

b)单项目工艺规程这类工艺规程有三种代表性的类型：工艺卡片、工艺守则和工序卡片。

工艺卡片：是分工种编的一种工艺规程。

如：——毛坯准备用工艺卡片(铸造、锻造、冲压、坯料切割及落料等工艺卡片)；——性能或表面处理工艺卡片(热处理、表面防护、电镀、油漆及喷沙等工艺卡片)；——特种工序工艺卡片(塑料压制、注射成形、粉末冶金等工艺卡片)；——工艺过程卡片(只在某一工种内完成全部工艺过程，但实际上包含若干工艺过程的工艺卡片。

如：各种带螺纹的零件、弹簧、线圈及铁芯等工艺规程)。

工艺守则：是某一种通用的基本作业(操作)规程，可以在综合性的工艺过程卡片或其他工序中引用。

如：——产品装配与调整工艺守则；——划线工艺守则：——线圈浸漆工艺守则；——造型工艺守则；——铸造工艺守则等。

工序卡片：是为某道工序编制的工艺规程，包含该工序的加工内容和要求。

如果是某零件专用的工序卡片，则隶属于该零件的工艺过程卡片，或者它是专门为该过程卡片中某工序编制的详细工艺规程，如果是通用的工序卡片，则成为独立的工艺规程，可以被多种零件的工艺规程卡片所引用。

c)机床设备的调整和使用卡片机床设备的调整卡片，用来指导结构、功能比较复杂的加工设备的调整，以保证其性能、精度符合工艺要求。

如：自动、半自动机床和某些特种机加工机床(齿轮机床、螺纹磨床等)的调装卡片。

机床设备的使用卡片，用来指导正确使用多功能的、作业过程复杂的加工设备。

如数控机床和加工中心。

4)产品质量控制用工艺文件是对产品质量特性起决定作用的关键、重要零部件，工艺上有特殊要求并对下道工序的加工、装配有重大影响的工艺项目，以及现时质量尚未稳定的薄弱工艺环节，设置质量控制点，配有较详细的工艺文件加以严格管理。

这类文件主要包括：a)表明生产过程中质量管理活动内容和对重要工序的质量影响因素进行控制的基本要求。

如；质量控制点明细表、工序质量分析表以及质量检验计划等：b)质量控制点上用的作业(操作)指导书、检验卡片、机床调整及工序质量控制图表等；c)为保证重要设备、专用工艺装备、量检具符合工艺要求而编制的定期检查、修理表；d)为保持作业现场的整洁、有序而设计的作业环境布置图表；e)其他，如工艺关键件明细表、质量控制点工作人员明细表等。

(2)工艺文件完整性工艺文件完整性，是指产品在生产制造中应具备的成套工艺文件，它是企业加强工艺管理、严格工艺纪律、保证产品制造质量的必要条件。

工艺文件完整性要求，一般是根据产品的复杂程度、生产性质、生产类型和企业生产条件来确定。

简单产品的工艺文件种类要少一些，内容也应简化一点，对于同样复杂程度及生产批量的产品，如果企业组织生产的方式存在差异，其采用工艺文件的种类和数量也不一样。

企业应根据其具体情况参照相关的标准如JB／T 9165. l- 1998《工艺文件完整性》的规定而确定，见表14。

（3）工艺文件格式标准化工艺文件格式标准化是控制文件杂乱无序，保证工艺文件质量和简化文件编制工作的一项必要措施。

工艺文件格式统一和简化，不仅有利于技术管理和资料管理，也为实现计算机辅助工艺设计创造了条件。

企业应结合产品生产规模、制造方式和生产管理特点，可参照相关标准（如：JB／T 9165. l- 1998）《工艺规程格式》和JB／T 9165. 3 - 1998《管理用工艺文件格式》)制定本企业各类工艺文件的格式要求，力求用最精简的标准化工艺文件组合成各种产品在生产中所需要的成套工艺文件。

工艺文件中使用的术语、简化用语，以及指导工艺操作的图形、符号、代号、计量单位等，必须简明、准确地表达工艺设计的意图和传递工艺信息，保证操作者能直观地掌握和运用。

(4)工艺文件管理标准化为保证工艺文件完整、正确和统一，企业应制定工艺文件管理标准或办法，对工艺文件审核、会签、标准化审查等程序和要求统一规定，并明确文件批准后方可发布、实施。

保证文件有效性是工艺文件管理的目的，其内容包括：工艺文件的复制、发放、保管、修改和更换必须遵守的要求和工作程序。

各企业应根据本企业工艺管理的现状参照相关标准如JB／T 9169. 7 - 1998《工艺管理导则工艺文件标准化审查》、JB ／T 9169．8—1998《工艺管理导则工艺文件修改》制定相应的企业管理标准(或办法)，以保证企业工艺文件管理的规范化及工艺文件质量的稳定有效。

4．工艺要素标准化工艺要素是与工艺过程有关的主要因素。

工艺过程是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。

因此，工艺要素包含了影响成品或半成品形状、尺寸、相对位置和性质等诸多因素，如工艺参数、工艺尺寸和工艺余量等。