冶金工厂煤气安全分析(2021新版)

( 安全管理 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

日期：_________________________

精品文档 / Word文档 / 文字可改

冶金工厂煤气安全分析(2021新

版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

冶金工厂煤气安全分析(2021新版)

高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气是炼钢、炼铁和炼焦生产中的副产品，每生产一吨生铁可产生2100～2200m3高炉煤气；每炼一吨钢可产生50～70m3

转炉煤气，每炼一吨焦炭可产生300～320m3

焦炉煤气。此外还有发生炉煤气，天然气等都是冶金工厂的重要气体燃料。各种煤气的成分及主要性质见表1

表1

成分

％

种类

高炉煤气

焦炉煤气

发生炉煤气

转炉煤气

天然气

甲烷

炭氢化合物

一氧化碳

氢气

氮气

二氧化碳

发热量（kcal/Nm3 ）

重度（kg/Nm3

）

燃点（℃）

主要性质

27～30

1.5～1.8

55～57

8～12 850～950 1.295

700

无色无味

有剧毒

易燃易爆20～30

2

7

58～60

7～8

3～3.5 3900～4400 0.45～0.55

600～650

无色

有臭味有毒

易燃易爆

3～6

≤0.5

26～31

9～10

55

1.5～3.0 1400～1700

1.08～1.25

700

有色有臭味有剧毒易燃易爆

60～70

1800～2200

650～700

无色无味有剧毒

易燃易爆

8500～90000

0.7～0.8

550

无色有蒜臭味

有窒息性麻醉性

极易燃易爆

1.发生煤气事故的原因

冶金工厂接触煤气作业容易引起事故，通常称为煤气三大事故。发生煤气事故的原因如下：

(1)缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救，导致事故扩大，或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。

(2)煤气设备泄漏煤气。

(3)设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理煤气的风机不防爆等。

(4)处理煤气不彻底，没有牢*地切断煤气来源。如不堵盲板，而单*开闭器切断煤气来源。

(5)上级变电所或自控电器设备出事故突然停电。

(6)操作技术不熟练，误操作，或者不懂操作技术。

(7)处理煤气完毕后，煤气设备内的沉淀物，如焦油，萘等自燃或遇火燃烧爆炸。

(8)抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温(或保温层脱落)，盲板、吊具与管道摩擦等。

2.煤气中毒及其预防

煤气中含大量有毒气体如一氧化碳、硫化氢．苯、酚、氨等。高炉煤气和发生炉煤气含一氧化碳高，吸人人体后，一氧化碳与血液中的血红素化合，使血液失去输氧能力，引起中枢神经障碍，轻者头疼、晕眩、耳鸣，恶心，呕吐，重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫，大小便失禁等，严重的昏迷以至死亡。

天然气含大量甲烷，甲烷无毒，但含量高时，氧气含量相对减少。当空气中甲烷含量达到10％以上时，人体的反应是虚弱．晕眩，进而失去知觉直至死亡。

预防煤气中毒，要严格遵守煤气安全规程的有关规定，首先要做到以下各点：

(1)经常检查煤气设备的严密性，防止煤气泄漏，煤气设备容易泄漏部分，应设置报警装置，发现泄漏要及时处理，发现设备冒出煤气或带煤气作业，要佩戴防毒面具。

(2)新建或大修后的设备，要进行强度及严密性试验，合格后方可投产．

(3)进入煤气设备内作业时，一氧化碳含量及允许工作时间应符合表2的规定。

表2一氧化碳含量及允许工作时间

CO含量mg/m3

连续工作时间

30

国家规定卫生工作标准

50

不超过1小时

100

不超过半小时

200

不超过15～20分钟

(4)要可*地切断煤气来源，如堵盲板，设水封等，盲板要经过试验，水封阀门不能作为单独的切断装置。煤气系统中水封要保持一定的高度，生产中要经常保持溢流。水封的有效高度c室内为计算压力加1000mm水柱，室外为计算压力加500mm水柱。

(5)在煤气设备内清扫检修时，必须将残存煤气处理完毕，经试验合格后方可进行。对煤气区域的工作场所，要经常进行空气中一氧化碳含量分析，如超过国家规定的卫生标准时，要检查分析原因并进行处理。

(6)煤气区域应挂有“煤气危险区域”的标志牌。发生煤气中毒

事故时，应立即通知煤气救护站，进行抢救和处理。

3.煤气着火，爆炸及其预防

煤气是一种可燃性气体，当煤气和空气混合，煤气中的可燃性气体和空气中的氧进行强烈的氧化反应，这种反应由缓慢转变到着火温度，并由缓慢氧化转为瞬时猛烈氧化，即达到爆炸阶段。如果煤气着火发生在密闭容器里、就会因急剧燃烧、体积突然膨胀而造成猛烈爆炸事故，破坏性很大。

防止煤气着火、爆炸的措施：

(1)防止煤气与空气混合成爆炸比例，控制氧含量不使达到爆炸界限，同时不使火源、火花或赤热物与之接触。

通煤气的管道与没有通煤气的管道，必须有可*的切断装置，不允许单独用阀门切断，高炉煤气管道在驱除煤气时，必须打开末端放散管及另一端人孔，用鼓风机强制通风，焦炉煤气管道需用蒸汽驱赶，或先通蒸汽，然后再用鼓风机通风。

(2)在停送煤气放散时，放散管周围40m内不准有明火存在，煤气管道设备停煤气后，必须立即按规定要求进行处理，合格后方可