第二节高分子防水卷材检测
防水材料试验检测项目及频率汇总表
施工度
耐热度（地下工程除外）
聚氨酯建筑密封胶
拉伸粘结性
《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482
以同一品种、类型的5t为一批量，不足5t的亦可按一批量计，
单组分支装产品随机抽取3件包装箱，从每件包装箱中随机抽取2-3支样品，共取6-9支，多组分产品抽取4kg,取样后立即密封包装。
低温柔性
施工度
耐热度（地下工程除外）
防水材料试验检测项目及频率汇总表
序号
类别
检验
项目
采用标准
检测频率
取样方法
1防水材料性改沥防卷才 Nhomakorabea体性青水木
拉力
《塑性体改性沥青防水卷材》
GB18243
以同一类型、同一规格IOoOOm，为一批，不足10000肝亦可作为一批。
在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查，再从上述指标合格的卷材中任取一卷进行材料性能试验。
耐热性（地下工程除外）
延伸率（G类除外）
低温柔性
不透水性
耐热性（地下工程除外）
粘合改沥防卷才自聚物性青水木
拉力
《自粘聚合物改性沥青防水卷材》
GB23441
最大拉力时延伸率
沥青断裂延伸率（适用于N类）
低温柔性
耐热度（地下工程除外）
不透水性
分防片才高子水木
断裂拉伸强度
《高分子防水材料第1部分：片
材》GB18173.1
以同品种、同规格的5000而片材（如H产量超过8000Itf则以8000Itf）为一批。
柔度
耐热度
改性沥青聚乙烯胎防水卷材
拉力
《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》GB18967
以同一类型、同一规格100OOnr为一批，不足10000肝亦可作为一批。
高分子防水卷材GB18173.1检测细则
（三）高分子防水卷材检验实施细则一、评定标准：GB18173.1-2006《高分子防水材料第一部分片材》二、范围：本标准适用于以高分子为主材料，以压延法或挤压法生产的均质片材及高分子复合材料（包括带织物加增强）的复合片材，主要用于屋面防水及地下工程防水。
三、材料分类与标记1、分类：片采的分类如表1所示2、标记示例：卷材长度规格为20000 mm、1000 mm 、1.2 mm m的均质硫化型三元乙丙橡胶（EPDM）片材标记为：JL1- EPDM-20000 mm×1000 mm×1.2 mm。
3、片材的规格：片材的规格尺寸及允许偏差如表2表3所示，特殊规格由供需双方商定。
表3允许偏差四、试验条件试样的停放时间和环境温度按下列要求：1、试验前需要将试样提前24h放入试验室中，在标准温度23土2℃下调整24h后试验。
2、试验室温度控制在23±2℃范围内，相对湿度60±15％。
五、样品的数量及尺寸制备1、取样方法（1）一同类型的5000m2片材为一批，随机抽取3卷进行尺寸和外观检验；上述检验合格的样品中再随机抽取1卷，在距外层端部500mm处裁取1000mm×1000mm2块进行物理性能检验。
（2）物理性能试验样品的切取：将抽取的一卷卷材放置于工作台面上展开，一块作物理力学性能检测用，另一块备用。
（3）物理性能试验样品的切取数量和尺寸，将调整好的试样进行切取，见表4六、试验器具1、台秤：测量范围0～100 kg，最小分度值为0.2kg。
2、钢尺（1）：测量范围0～1000 mm，最小分度值为1mm。
3、钢尺（2）：测量范围0～200 mm，最小分度值为1mm。
4、钢尺（3）：测量范围0～300 mm，最小分度值为1mm。
5、钢卷尺（1）：测量范围0～15000 mm，最小分度值为1mm。
6、钢卷尺（2）：测量范围0～1500 mm，最小分度值为1mm。
防水卷材试验检测项目
防水卷材试验检测项目防水卷材是目前建筑防水领域最常用的材料之一，其具有防水、防潮、耐腐蚀等特点，被广泛应用于建筑、隧道、地下工程等领域。
在使用防水卷材之前，需要经过试验检测，以保证其质量符合相关要求。
本文将介绍防水卷材试验检测项目的内容和注意事项。
一、防水卷材试验检测项目1. 承受压力试验：将防水卷材放置在一定的温度下，施加一定的压力，观察其变形情况，以评估其抗压性能。
2. 拉伸试验：在规定的条件下，对防水卷材进行拉伸，测量其断裂强度、伸长率等性能指标，以评估其抗拉性能。
3. 耐热性能测试：将防水卷材置于一定温度下，观察其软化、熔化、龟裂等变化，以评估其耐热性能。
4. 耐寒性能测试：将防水卷材置于一定低温下，观察其变形、硬化、龟裂等变化，以评估其耐寒性能。
5. 耐臭氧老化性能测试：将防水卷材置于一定浓度的臭氧气氛中，进行一定时间的暴露，观察其表面变化、性能指标变化，以评估其耐臭氧老化性能。
6. 耐水性能测试：将防水卷材放置于水中进行一定时间的浸泡，观察其表面变化、性能指标变化，以评估其耐水性能。
7. 防腐性能测试：将防水卷材进行浸泡试验或模拟化学药品污染环境，观察其表面变化、性能指标变化，以评估其防腐性能。
8. 热稳定性能测试：将防水卷材置于一定温度下进行一定时间的加热，观察其变化情况，以评估其热稳定性能。
二、防水卷材试验检测注意事项1. 操作规范：严格按照操作规范进行试验检测。
2. 校准检验设备：检测设备需要校准并定期检修维护，以确保准确可靠。
3. 检测环境：防水卷材进行试验检测的环境需要符合相关要求，如温度、湿度等。
4. 样品选择：样品选择需要符合相关要求，并在试验前充分准备和处理。
5. 试验记录：严格记录试验过程和结果，以备后续查询和评估。
6. 结果判定：根据试验结果进行判定，并在结果不符合相关要求时及时处理和反馈。
总之，防水卷材的试验检测项目是多方面的，需要针对不同的性能指标进行不同的试验检测，并严格按照操作规范、检测环境、样品选择、检测设备等要求进行操作，以保证试验结果准确可靠。
高分子防水卷材GB181731检测细则【VIP专享】
3.1从测量完尺寸的制品上裁取试验所需的足够长度试样，展开平在23±2℃标准环境下放置24h后裁取试片；3.2测量每片试样的宽度和厚度记录，当试样厚度小于0.8 mm时，不考核胶断伸长率，厚度小于0.8 mm的性能允许达到规定性能的80％以上，准备进行拉伸试验；3.3首先将拉力机电源打开，待拉力机稳定后调零；3.4将裁好的按纵横向6片试样分别放入夹具内，拧紧上下夹具，根据不同材料调整夹具间距，（试验机夹持器移动速度橡胶类为500土50mm/min，树脂类为250土50mm/min）。
3.5开动拉力机，复合片拉伸试验首先以25 mm/min的拉伸速度拉伸试样至加强层断裂后，在以250土50mm/min速度继续拉伸至试样完全断裂。
3.6记录试验结果及延伸率后进行计算，取中值作为强度值或延伸率。
3.7擦拭机器，关闭电源或继续试验。
4、撕裂强度4.1片材的撕裂强度试验按无割口直角型试验执行，裁取纵横向各三块作撕裂强度试验；4.2将裁好的样品在在23±2℃或27±2℃范围内进行，将调整后试样准备进行撕裂强度试验；4.3测量试样撕裂区域的厚度不得少于三点，取中位数，厚度不得偏离所取中位数的2％；4.4将拉力机电源打开，待拉力机稳定后调零；4.5当采用直角型试样试验时，将试验延轴对准拉伸方向分别夹入上下夹持器一定深度，以保证在平行的位置上充分夹紧4.6将纵横向六片试样分别放入夹具内，拧紧上下夹具，进行撕裂强度试验；4.7将试样置于拉力机的夹持器上，开动拉力机直至试样撕裂，试验结束记录撕裂强度值，取中值。
4.8擦拭机器，关闭电源或继续试验。
4.9擦拭机器，关闭电源或继续试验；5、不透水性5.1观察调整环境温度并记录；5.2水箱充水：打开水箱盖，将洁净水注满水箱。
5.3放松夹脚：启动油浆，在油压的作用下，夹脚活塞带动夹脚上升。
5.4水缸充水：打开水缸排气孔，先将水水缸内的空气排净，然后水缸活塞将水从水箱吸入水缸，完成水缸充水过程，关闭水缸排气孔。
高分子防水卷材检测方案
高分子防水卷材检测方案1 检测方案目的本检测方案是为了规范高分子防水卷材试验方法及结果计算。
2 适用范围适用于高分子防水卷材的检测。
3 编制依据GB/T 23457《预铺防水卷材》GB 50208《地下防水工程质量验收规范》GB 27789《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》GB 18173.1《高分子防水材料第1部分：片材》GB/T 328.8《建筑防水卷材试验方法第8 部分:沥青防水卷材拉伸性能》GB/T 328.15《建筑防水卷材试验方法第15部分:高分子防水卷材低温弯折性》GB/T 328.9《建筑防水卷材试验方法第9部分：高分子防水卷材拉伸性能》GB/T 328.10《建筑防水卷材试验方法第10部分：沥青防水卷材不透水性》GB/T 328.14《建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性》GB/T 328.11《沥青防水卷材试验方法第11部分：沥青防水卷材耐热性》GB/T 528《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T 529《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)》4 使用设备拉力试验机：能同时测定拉力与延伸率，测力量程至少2000N，夹具移动的恒定速度为（100±10）mm/min、（500±50）mm/min和（250±25）mm/min，且夹持宽度不小于50mm，且试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的加持力。
不透水仪：具有三个十字开缝盘透水盘的不透水仪，均匀分布的直径25mm 透水孔。
压力表测量范围为0-0.6Mpa。
电热恒温箱：带有热风循环装置。
温度计：0-150℃，最小刻度0.5℃。
柔度弯曲器：弯曲轴直径为20mm、30mm、50mm，弯曲轴移动速率可随标准要求改动。
低温试验箱：范围+20℃~-40℃，控制精度±2℃。
柔度棒或弯板：半径（r）15mm、25mm。
弯折板：金属弯折装置具有可调节的平行板。
防水卷材检验方法
1 目的：通过对防水卷材的物理力学性能检验，以了解其相应品种卷材的质量。
2 引用标准JC/T690——2008沥青复合胎柔性防水卷材GB18243——2008塑性体改性沥青防水卷材GB18242——2008弹性体改性沥青防水卷材GB/T328.1～27——2007沥青防水卷材试验方法3 环境要求：试验温度范围为15～30℃4 拉伸强度和延伸率4.1仪器器具4.1.1 拉力试验机：有足够量程（至少2000N）和夹具移动速度（100±10）mm/min，夹具夹持宽度不小于50mm，能同时测定拉力与延伸率。
4.2抽样抽样按GB/T 328.1 进行。
4.3 试件制备整个拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。
试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩形试件宽为（50±0.5）mm，长为（200mm+2×夹持长度），长度方向为试验方向。
表面的非持久层应去除。
试件在试验前在（23±2）℃和相对湿度（30-70）%的条件下至少放置20h。
4.4步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。
夹具间距离为（200±2）mm，为防止试件从夹具中滑移应做标记。
当用引伸计时，试验前应设置标距间距离为（180±2）mm。
为防止试件产生任何松弛，推荐加载不超过5N的力。
试验在（23±2）℃进行，夹具移动的恒定速度为（100±10）mm/min。
连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间距离。
4.5 结果表示、计算和试验方法的精确度4.5.1 计算记录得到的拉力和距离，或数据记录，最大的拉力和对应的由夹具（或引伸计）间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。
去除任何在夹具10mm以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果，用备用件重测。
最大拉力单位为N/50mm，对应的延伸率用百分率表示，作为试件同一方向结果。
聚乙烯丙纶高分子防水卷材检测标准
聚乙烯丙纶高分子防水卷材检测标准
随着社会的发展，建筑防水工程也越来越受到重视。
而聚乙烯丙
纶高分子防水卷材作为一种重要的防水材料，其质量安全的检测标准
也逐渐成为人们关注的热点。
下面，我们将分步骤介绍聚乙烯丙纶高
分子防水卷材的检测标准。
第一步：物理性能测试
物理性能测试是衡量聚乙烯丙纶高分子防水卷材质量的主要标准
之一。
具体来说，测试项目包括拉伸强度、断裂伸长率、耐破损性、
热稳定性等。
这些测试可以通过设备进行，测试结果也能够直观地反
映出材料的质量和实用价值。
第二步：环境适应性测试
环境适应性测试通常包括冻融循环试验、耐紫外线老化试验、耐
化学药品腐蚀性试验等。
这些测试可以模拟实际使用中的多种环境情况，通过测试结果来确定聚乙烯丙纶高分子防水卷材的适应性。
这也
是保证材料质量的必要步骤。
第三步：外观检验
聚乙烯丙纶高分子防水卷材的外观检查也非常重要。
检查项目包
括是否存在划痕、皱纹、气泡等缺陷，以及表面是否均匀、无色差等。
这些检查可以通过肉眼和显微镜等设备来进行，确保材料外观完好、
美观。
第四步：附加检验
除了上述三个方面的检验，聚乙烯丙纶高分子防水卷材还需进行
附加检验。
这包括检查材料内部是否有异物、是否存在熔合不良等问题。
这些问题直接影响材料的使用效果，因此尤为重要。
综上所述，聚乙烯丙纶高分子防水卷材的检测标准非常重要，也
十分复杂。
只有标准流程和严格的质量控制，才能保证防水材料的质
量和人们的生命财产安全。
第二节高分子防水卷材检测
取样方法卷材均应成批提交验收，同一生产厂、同一品种、规格的产品5000m为一批进行验收，不足5000m也作为一批。
从每批产品的1～3卷中取样，抽取的试样面积应不小于900mmx l000mm。
裁取试件的部位、种类、数量及用作试验的项目，应符合图2-2和表2-3的规定。
三、试验方法1．卷材长度、宽度及厚度的测量首先按图2-3所示尺寸裁取试样，而后按规定选取10个测量点，测取厚度的平均值。
2. 拉伸强度、扯断伸长率和300%定伸强度的试验（1）仪器及工具①拉力试验机。
最大负荷2kN，最小读数10N，夹具的支持宽度不小于50mm，夹持器的移动速度应为500±50mm／min。
②裁样机。
③I型裁刀。
④卡尺。
⑤钢板尺。
（2）试件准备试件的形状为哑铃状，其中多用I型（通用型），具体形状及尺寸应符合图2-4的规定。
（3）试验步骤①用卡尺测量试件的厚度、测量部位不应少于3点，取其最低值，并划出试件标距。
②将试件对称并垂直地夹在拉力试验机的上、下夹持器上，开动机器，以500 ± 10mm/min的速度拉伸试件，并测量试件工作部分拉伸到扯断时的负荷及扯断伸长值。
（4）试验结果的计算3 撕裂强度试验（1）试件及仪器①拉力试验机：规格与拉伸强度试验用的相同。
②卡尺、钢板尺。
③裁样机。
④裁刀：试件裁刀的形状和尺寸应符合图2-5和表2-4的规定，各部尺寸允许公差为±0.5mm。
（2）试验步骤：①用卡尺测量试件直角部位的厚度。
②把试件对称并垂直地夹持在拉力试验机上。
③开动试验机，以500±10mm/min的速度拉伸试件到完全撕断为止，记录撕断时的负荷。
4．耐臭氧化试验（1）试件准备①试件为哑铃形，其形状尺寸应符合图2-4的规定。
②试件的表面应擦拭干净，无油污、杂质（一般可用酒精擦拭）。
（2）试验仪器臭氧老化试验机由工作室、臭氧发生器、料架的拉伸和回转装置、气路、电器等部分组成，该仪器的主要参数如下：①臭氧浓度：10～100000pphm（1pphm＝10-8 m3/m3 ）；②换气量：100～600L/h；③工作室温度：室温～50℃；④料架拉伸速度： 15或20次／min；⑤料架回转速度：1次／min（双向）；⑥料架拉伸距离：静态为0～50mm；动态为0~120mm。
防水卷材试验检测项目
防水卷材试验检测项目防水卷材是指用于防水工程的建筑材料之一。
其主要特点是具有很好的防水性能和良好的耐久性。
然而，在使用过程中，如何保证防水卷材的防水效果，就需要进行试验检测。
下面是防水卷材试验检测项目的相关参考内容。
一、水穿透试验水穿透试验是评估防水卷材防水效果的重要试验项目。
通过该试验可以检测卷材的整体性能，即防水性、粘结性、耐压性、耐久性等。
水穿透试验时，可以分为静态水压试验和动态水压试验两种方式。
静态水压试验时，将卷材平铺于玻璃板上，然后在上面倒入一定量的水，浸泡一定时间后，观察是否有水透过卷材渗入到玻璃板下面。
动态水压试验时，将卷材浸泡在水中，然后通过水压将水推入卷材中，再将卷材放置一段时间，检测其是否会渗水。
二、拉伸试验拉伸试验是检测防水卷材的拉伸强度和伸长率的试验。
这些物理特性与卷材的材料、粘合剂和施工前准备等参数有关。
在拉伸试验中，将防水卷材放置于拉伸机上，施加一定的力量，引起卷材的拉伸。
然后通过测试仪器，记录下卷材的伸长率和拉伸强度等数据。
三、耐候性试验耐候性试验是评价防水卷材耐久性能的一种试验。
在使用过程中，防水卷材需要长期暴露在自然环境中，才能测试其长期使用效果。
因此，耐候性试验对于防水卷材的生产和应用至关重要。
耐候性试验通常采用加速老化法，即将卷材暴露在模拟气候环境中，以模拟长期使用的效果。
在测试过程中检查卷材的颜色、硬度、粘性等物理特性的变化，以评估其耐久性能。
四、粘结强度试验防水卷材施工时需要与建筑物表面紧密粘合，因此粘结强度是重要的物理特性之一。
实际施工过程可能存在各种不同情况，如基础表面材料不同、基础表面处理方法不同等，因此粘结强度试验需要针对实际情况进行测试。
在粘结强度试验中，将防水卷材与基础表面材料进行粘合，然后进行拉伸试验，检测卷材与基础表面的粘结强度。
以上就是防水卷材试验检测项目的相关参考内容。
要保证防水卷材的防水效果，需要进行全面的检测和测试，这样才能提高其产品的质量和使用效果，保障建筑物的防水安全。
防水卷材的品质检测与验收标准
防水卷材的品质检测与验收标准随着建筑行业的不断发展，防水卷材在建筑工程中的应用越来越广泛。
防水卷材的品质检测和验收标准对于确保建筑物防水性能的可靠性至关重要。
本文将介绍防水卷材的品质检测与验收标准，并探讨其在建筑工程中的重要性。
一、防水卷材的品质检测1.材料检测防水卷材的材料常见有聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶和沥青等。
在材料检测中，需要对卷材的原材料进行检验，以确保其质量达到标准要求。
常见的检测项目包括材料的厚度、拉伸强度、抗拉断伸率以及耐腐蚀性能等。
2.物理性能检测防水卷材的物理性能检测是指对卷材的防水性能、机械性能和耐久性等方面进行测试。
常见的物理性能检测项目包括抗拉伸性能、耐穿刺性能、耐水压性能等。
这些检测可以通过设备和仪器来完成，例如拉力试验机、压力容器等。
3.化学性能检测防水卷材的化学性能检测是指对卷材的耐老化性能、抗氧化性能、耐化学腐蚀性能等进行测试。
常见的化学性能检测项目包括热老化性能、抗氧化性能、耐酸碱性能等。
这些检测可以通过实验室进行，使用相应的试剂和设备。
4.可行性检测防水卷材在实际施工中的可行性检测是指对卷材的施工性能和适用性进行测试。
常见的可行性检测项目包括卷材的可焊性、可粘性、可切割性等。
这些检测可以通过现场实施模拟施工操作来完成。
二、防水卷材的验收标准1.外观验收防水卷材的外观验收是指对卷材的表面质量、颜色、干燥度等进行检查。
应保证卷材表面光滑平整，无明显破损、裂缝或气泡等缺陷。
颜色应一致，干燥度应符合相关标准。
2.尺寸验收防水卷材的尺寸验收是指对卷材的宽度、长度和厚度进行测量，并与相关标准进行比对。
卷材的实际尺寸应符合合同约定或标准规定的要求。
3.物理性能验收防水卷材的物理性能验收包括对抗拉伸性能、耐穿刺性能、耐水压性能等方面进行测试。
卷材的物理性能应符合合同约定或标准规定的要求。
4.化学性能验收防水卷材的化学性能验收包括对热老化性能、抗氧化性能、耐酸碱性能等方面进行测试。
防水材料检验检测作业指导书
防水材料检验检测作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材、防水涂料2.编制依据GB 50207-2002 《屋面工程质量验收规范》GB 18242-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18243-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18967-2009 《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》JC/T 690-2008 《沥青复合胎柔性防水卷材》GB 23441-2009 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB/T 20474-2006 《玻纤胎沥青瓦》GB 326-2007 《石油沥青纸胎油毡》JC/T 504-2007 《铝箔面石油沥青防水卷材》NY/T 1059-2006 《聚乙烯丙纶复合防水卷材》GB 18173.1-2000 《高分子防水材料第一部分片材》GB 18173.2-2000 《高分子防水材料第二部分止水带》GB 18173.3-2002 《高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶》GB 12952-2003 《聚氯乙烯防水卷材》GB 12953-2003 《氯化聚乙烯防水卷材》JC/T 684-1997 《氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材》GB/T 19250-2003 《聚氨酯防水涂料》GB/T 23445-2005 《聚合物水泥防水涂料》JC/T 852-1999 《溶剂型橡胶沥青防水涂料》JC/T 864-2008 《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T 902-2002 《建筑表面用有机硅防水剂》GB 18445-2001 《水泥基渗透结晶型防水材料》JC/T 408-2005 《水乳型沥青防水涂料》3.检测项目3.1防水卷材：拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性、尺寸定稳性、撕裂性能、剥离性能、吸水性、硬度（邵氏 A）、体积膨胀倍率。
3.2 防水涂料：固体含量、耐热度、粘结性能、拉伸性能、加热伸缩率、低温性能、不透水性、干燥时间、安定性、凝结时间、抗压强度、抗渗压力。
高分子防水卷材试验
高分子防水卷材试验作业指导书1检测依据《高分子防水材料第1部分片材》(GB18173.1-2012)《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》(GB/T528-2009)《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》(GB12952-2011)《建筑防水卷材试验方法》(GB/T328-2007)《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）》（GB/T 529-2008）2组批规则片材：以同品种、同规格的5000m2片材(如日产量超过8000m2则以8000m2)为一批。
聚氯乙烯防水卷材：以同类型的10000m2卷材为一批，不满10000m2也可作为一批。
3试验项目及试验方法3.1试验项目(1) 拉伸性能(2) 不透水性(3) 低温弯折性(4) 撕裂强度（地下工程）3.2试验方法将规格尺寸检测合格的卷材展平后在(23±2)℃，相对湿度(60±15)%标准试验条件下静置24h。
按表1裁取试样，试片距卷材边缘不得小于100mm。
裁切复合片时应顺着织物的纹路，尽量不破坏纤维并使工作部分保证最多的纤维根数。
表1注：L类、P类、GL类按GB/T328.9-2007中方法A进行试验，夹具间距90mm，伸长率用70mm 的标线间距离计算，P类伸长率取最大拉力时伸长率，L类、GL类伸长率取断裂伸长率。
(1) 拉伸试验校准试验机，调整拉伸速度和夹具间距离，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭。
启动试验机，至试件拉断为止，记录最大拉力及断裂时伸长值。
均质片材、点粘片材的断裂拉伸强度按下式计算：TS b=F b/Wt式中：TS b——均质片断裂拉伸强度（MPa）；F b——试样断裂时记录最大拉力（N）；W——哑铃试片狭小平行部分宽度（mm）；t——试验长度部分的厚度（mm）。
复合片的断裂拉伸强度精确到0.1N/㎝，拉伸强度按下式计算：TS b=F b/W式中：TS b——复合片断裂拉伸强度（N/㎝）；F b——复合片布断开时记录的力（N）；W——哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度（㎝）；扯断(断裂)伸长率按下式计算：E b=100%（L b-L0）/ L0式中：E b——扯断伸长率，%；L b——试样断裂时标线间距离，mm；L0——试样初始标距，mm。
防水卷材检测作业指导书
防水卷材检测作业指导书1000字一、实验目的1、掌握防水卷材检测的基本原理、方法和操作规程2、了解防水卷材各项技术指标的测定方法二、实验设备1、数显万能材料试验机2、引力天平3、大切割刀、样品切割模具4、金相显微镜5、导电仪、子午线仪、厚度计6、擅长防水卷材检测的专业人员。
三、实验步骤1、对防水卷材的雨打试验（1）试样制备选取一定大小的防水卷材，按照所需要的尺寸进行切割，去除尺寸不符合要求的部分，制备出所需要的试样。
（2）试验环境在试验室制备良好的环境，保持相对湿度为85%~95%，样品在环境中应放置24小时。
（3）试验设备将所制备的试样固定在雨淋试验架上，设定试验参数，进行雨淋试验。
（4）数据处理将进行雨淋试验后的防水卷材表面进行观察、拍照和记录，达到对防水卷材水密性和耐候性能的检测目的。
2、对防水卷材的拉伸试验（1）试样制备依据所规定的试样尺寸，使用大切割刀进行切割，将所制备的试样进行打包保存。
（2）试验设备将上述制备好的试样安装在数显万能材料试验机上，进行拉伸试验，并测出其最大力值和伸长值。
（3）数据处理通过拉伸试验获取的数据，进行统计和分析，检测防水卷材的物理性能是否符合要求。
3、对防水卷材的表面形态检测（1）试样制备选择防水卷材中心部位进行一定大小的切割，使得切口的长度足够进行观察和拍照。
（2）试验设备使用金相显微镜进行防水卷材的表面形态检测。
（3）数据处理通过观察、拍照和记录的方式，对在表面形态上存在的问题进行检测，并检测各项技术指标是否符合要求。
四、实验注意事项1、实验过程中应注意安全，避免试验设备的损坏和误操作，设备废品及试样应在规定的地点进行处理，并统一销毁。
2、对于实验室各项设备的管理和维护工作要做到有人负责，有规范的操作流程和检查制度。
3、在试验之前应对检测设备和材料进行校准，保证其精度和准确性，以便获取合理的检测结果。
4、在样品处理和试验过程中应精心操作、严格按照操作规程进行操作。
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3.1从测量完尺寸的制品上裁取试验所需的足够长度试样，展开平在23±2℃标准环境下放置24h后裁取试片；3.2测量每片试样的宽度和厚度记录，当试样厚度小于0.8 mm时，不考核胶断伸长率，厚度小于0.8 mm的性能允许达到规定性能的80％以上，准备进行拉伸试验；3.3首先将拉力机电源打开，待拉力机稳定后调零；3.4将裁好的按纵横向6片试样分别放入夹具内，拧紧上下夹具，根据不同材料调整夹具间距，（试验机夹持器移动速度橡胶类为500土50mm/min，树脂类为250土50mm/min）。
3.5开动拉力机，复合片拉伸试验首先以25 mm/min的拉伸速度拉伸试样至加强层断裂后，在以250土50mm/min速度继续拉伸至试样完全断裂。
3.6记录试验结果及延伸率后进行计算，取中值作为强度值或延伸率。
3.7擦拭机器，关闭电源或继续试验。
4、撕裂强度4.1片材的撕裂强度试验按无割口直角型试验执行，裁取纵横向各三块作撕裂强度试验；4.2将裁好的样品在在23±2℃或27±2℃范围内进行，将调整后试样准备进行撕裂强度试验；4.3测量试样撕裂区域的厚度不得少于三点，取中位数，厚度不得偏离所取中位数的2％；4.4将拉力机电源打开，待拉力机稳定后调零；4.5当采用直角型试样试验时，将试验延轴对准拉伸方向分别夹入上下夹持器一定深度，以保证在平行的位置上充分夹紧4.6将纵横向六片试样分别放入夹具内，拧紧上下夹具，进行撕裂强度试验；4.7将试样置于拉力机的夹持器上，开动拉力机直至试样撕裂，试验结束记录撕裂强度值，取中值。
4.8擦拭机器，关闭电源或继续试验。
4.9擦拭机器，关闭电源或继续试验；5、不透水性5.1观察调整环境温度并记录；5.2水箱充水：打开水箱盖，将洁净水注满水箱。
5.3放松夹脚：启动油浆，在油压的作用下，夹脚活塞带动夹脚上升。
5.4水缸充水：打开水缸排气孔，先将水水缸内的空气排净，然后水缸活塞将水从水箱吸入水缸，完成水缸充水过程，关闭水缸排气孔。
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2、开启拉力机预热。调整夹具间距离，将试样沿 轴向对准拉伸方向分别加入上下夹持器一定深度， 以保证在平行的位置上充分均匀的夹紧。（注：一 般可以取夹具间距离为50mm）调整好拉伸速度。 3、启动设备，试验开始，记录最大力值。 4、试验结束，关闭设备。 注意事项： 1、调整好夹具间距离和拉伸速度。 2、加持试件时保证轴向对准拉伸方向。 3、均质片应测试撕裂区域的厚度，不少于三点， 取中位值。
2.2 外观质量
片材的外观质量用目测方法及量具检查 1.片材表面应平整，不能有影响使用性能的杂 质、机械损伤、折痕及异常粘着等缺陷。 2.在不影响使用的的条件下，片材的表面缺陷 应符合下列规定 a.凹痕，深度不得超过片材厚度的30%； 树脂类片材不得超过5% b.气泡，深度不得超过片材厚度30%，每 1m2内不得超过7mm2,树脂类片材不允许有。
4.3将弯折仪和试样一同放入低温试验箱内。将弯 折仪上平板打开，将制备好的试样平放在底板上， 重合的一边朝向转轴，且距转轴20mm，开启低 温试验箱，调整好试验所需的温度。达到温度后保 持1h。 4.4达到时间后，迅速压下上平板，达到所调间距 位置，保持1s后将试样取出，整个操作过程在低 温箱内完成。 4.5从试验箱内取出试件，观察试样弯折处是否断 裂，用8倍放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹， 以均无裂纹为合格。
五、具体检验流程
出厂检验项目：规格尺寸、外观 质量、常温拉伸强度、常温扯断伸 长率、撕裂强度、低温弯折、不透 水性能、复合强度（FS2）
1、样品取样
以同品种、同规格的5000m2 片材（如 日产量超过8000m2 则以8000m2）为 一批，随机抽取三卷经行规格尺寸和外 观质量检验，在上述检验合格的样品中 再随机抽取足够的试样经行物理性能检 验。
防水卷材的质量检验与验收
防水卷材的质量检验与验收随着城市建设的发展，防水工程在建筑领域中起着至关重要的作用。
而防水卷材作为防水工程中的关键材料，其质量必须得到严格检验与验收。
本文将介绍防水卷材的质量检验与验收的相关要点。
一、材料质量检验1. 外观检验：检查防水卷材的表面是否平整光滑，无明显划痕、皱折、气泡等缺陷。
2. 尺寸检验：通过测量防水卷材的宽度、长度和厚度等参数，核实是否符合设计要求。
3. 拉伸性能检验：使用拉伸试验机对防水卷材进行拉伸测试，确保其在预定载荷下的断裂强度和伸长率符合标准要求。
4. 粘结性能检验：将防水卷材与基层材料进行粘结试验，检测其粘结强度是否满足工程要求。
5. 耐老化性能检验：通过模拟老化测试，检查防水卷材在暴露于紫外线、高温等环境下的耐久性和稳定性。
二、施工前验收1. 材料清单：核对防水卷材的品种、规格、数量等是否符合施工合同要求。
2. 材料存放：检查防水卷材的存放条件和包装是否符合要求，确保材料没有受潮、破损等问题。
3. 安全性能：对防水卷材的防火性能、环保性能等进行检查，确保材料符合国家相关标准和要求。
4. 系统组合：验收防水卷材与其他施工材料（如胶粘剂、防水涂料等）的组合情况，保证各个材料之间的配合良好。
三、施工中质量检验1. 底层处理：对防水底层的清洁度、平整度进行检查，确保防水卷材粘贴的基层条件良好。
2. 粘贴质量：检验防水卷材的贴合度、粘结性能等是否符合要求。
3. 卷材接缝：检查卷材的接缝处理是否牢固、平整，无翘皮、空鼓、漏涂等问题。
4. 安全措施：检验施工过程中的安全操作是否符合要求，如防护措施是否到位、作业人员是否佩戴合适的安全装备等。
四、施工后验收1. 表面养护：检查施工后的防水卷材表面是否干燥、平整，无污染、损坏等问题。
2. 验收记录：记录每个工程的施工及质量验收情况，包括验收时间、验收人员、质量问题等。
3. 质保期：核对施工单位提供的防水工程质保期限，确保符合合同要求。
高分子防水卷材检验实施细则
高分子防水卷材检验实施细则一、评定标准：GB18173.1-2006《高分子防水材料第一部分片材》二、范围：本标准适用于以高分子为主材料，以压延法或挤压法生产的均质片材及高分子复合材料（包括带织物加增强）的复合片材，主要用于屋面防水及地下工程防水。
三、材料分类与标记1、分类：片采的分类如表1所示表1分类代号主要原材料均质片硫化橡胶类JL1 三元乙丙橡胶JL2 橡胶（橡塑）共混JL3 氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯JL4 再生胶非硫化橡胶类JF1 三元乙丙橡胶JF2 橡塑共混JF3 氯化聚乙烯树脂类JS1 聚氯乙稀等JS2 乙烯腊酸乙烯JS3 乙烯腊酸乙烯改型沥青共混等复合片硫化橡胶类FL 乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等非硫化橡胶类FF 氯化聚乙烯、乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等树脂类FS1 聚氯乙稀等FS2 聚乙烯等2、标记示例：卷材长度规格为20000 mm、1000 mm 、1.2 mm m的均质硫化型三元乙丙橡胶（EPDM）片材标记为：JL1- EPDM-20000 mm×1000 mm×1.2 mm。
3、片材的规格：片材的规格尺寸及允许偏差如表2表3所示，特殊规格由供需双方商定。
表2片材的规格尺寸项目厚度，mm 宽度，mm 长度，mm 橡胶类 1.0，1.2，1.5，1.8，2.0 1.0，1.1，1.220以上树脂类0.5以上 1.0，1.2，1.5，2.0表3允许偏差项目厚度宽度长度允许偏差，% -10～＋15 >-1 不允许出现负值4、片材的外观质量四、试验条件试样的停放时间和环境温度按下列要求：1、试验前需要将试样提前24h放入试验室中，在标准温度23土2℃下调整24h后试验。
2、试验室温度控制在23±2℃范围内，相对湿度60±15％。
五、样品的数量及尺寸制备1、取样方法（1）一同类型的5000m2片材为一批，随机抽取3卷进行尺寸和外观检验；上述检验合格的样品中再随机抽取1卷，在距外层端部500mm处裁取1000mm×1000mm2块进行物理性能检验。
高分子防水卷材的检验项目
高分子防水卷材的检验项目
高分子防水卷材的检验项目主要包括以下几个方面：
1. 外观检验：检查卷材表面是否光滑、平整，有无气泡、裂纹、疤痕等缺陷。
同时，要检查卷材的厚度是否符合要求，以及是否有足够的韧性和强度。
2. 物理性能检验：包括拉伸强度、撕裂强度、耐候性、抗紫外线性能等。
这些指标可以反映卷材的质量和使用寿命。
3. 化学性能检验：主要是对卷材的耐化学腐蚀性能进行检测，包括耐酸碱、耐盐雾等性能。
4. 尺寸稳定性检验：主要是检查卷材在加工和使用过程中是否会发生尺寸变化，如收缩、变形等。
5. 耐高温性能检验：对于一些特殊场合使用的防水卷材，如屋顶防水，需要检测其耐高温性能，以防止因阳光直射等原因引起卷材温度升高而导致的防水失效。
6. 其他特殊性能检验：根据实际使用需求，可能还需要对卷材进行其他特殊性能的检测，如抗静电性能、阻燃性能等。
通过对这些项目的检测，可以全面评估高分子防水卷材的质量和适用性，确保其在使用过程中能够发挥良好的防水效果。
探讨高分子防水卷材检测问题
探讨高分子防水卷材检测问题1.引言伴随我国建筑行业的高速发展，对建筑工程材料的需求也在不断提升。
就建筑防水材料来说，产品品种和类别每年都在不断扩大和增加，其中以防水卷材增速最快。
而防水卷材因其性能好、種类多，应用范围渐渐从民用建筑工程领域扩大到水利、道桥、地下和特殊构筑物等领域。
作为把关产品质量的手段和重要步骤—防水卷材质量检测，它的检测结果对消费者的判断和选择影响重大，直接关乎着建筑防水工程的质量。
所以，使检测结果反映出产品的真正性能，显得更为重要。
2. 检测中存在的问题在验收屋面工程质量和施工前检验卷材时，发现很多防水卷材未按照产品标准来分类进行试验，在产品质保书上没有注明产品标记，或是产品标记和产品名称没有相符合，质保书物理性能指标同样没有根据建材行业产品标准执行。
此类产品名称和产品标记没有相符合的卷材，无法做出检验结论。
用以屋面防水工程的卷材，在施工复验只要求耐热度、拉力、不透水性和柔度这些项目。
生产厂家常凭借这个理由，对可溶物含量和尺寸稳定性等其他物理性能指标不提供检验数据。
此等耐久性指标影响屋面防水工程的使用年限。
而施工复验作为对产品质量保证书所提供数据与质量的进一步验证，屋面工程没有卷材部分物理指标性能作出要求，并不是表示厂家就不需要出厂检验了。
因此，出厂产品一定要按行业产品标准的要求来对全部物理性能指标进行检验。
3.检测的基本参数当前产品检测标准是《高分子防水材料》，此标准几乎涵盖了现有分子片材的性能指标，并分为复合片、点粘片和均质片三部分，根据不同的材料性质以及生产工艺又分出树脂类、非硫化橡胶类、硫化橡胶类，每一类都列出检验规则、试验方法、物理性能指标等，作为高分子防水卷材的质量验收依据；试验方法的指导将《建筑防水卷材试验方法》作为依据，按照现在检测机构出具报告显示，主要检测的参数是：拉伸性能检测，撕裂强度，不透水性，低温弯折和扯断伸长率等五个指标。
3.1拉伸性能检测在进行防水卷材拉伸性能试验时，首先要选取量程合适的测试装置，并准确调试好夹具拉伸速度和间距离，当安装试件时，试件拉伸方向的中线要尽量和夹具中线相重合，不可以歪斜或者偏离。
高分子防水卷材试验
高分子防水卷材试验作业指导书1检测依据《高分子防水材料第1部分片材》(GB18173.1-2012)《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》(GB/T528-2009)《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》(GB12952-2011)《建筑防水卷材试验方法》(GB/T328-2007)《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）》（GB/T 529-2008）2组批规则片材：以同品种、同规格的5000m2片材(如日产量超过8000m2则以8000m2)为一批。
聚氯乙烯防水卷材：以同类型的10000m2卷材为一批，不满10000m2也可作为一批。
3试验项目及试验方法3.1试验项目(1) 拉伸性能(2) 不透水性(3) 低温弯折性(4) 撕裂强度（地下工程）3.2试验方法将规格尺寸检测合格的卷材展平后在(23±2)℃，相对湿度(60±15)%标准试验条件下静置24h。
按表1裁取试样，试片距卷材边缘不得小于100mm。
裁切复合片时应顺着织物的纹路，尽量不破坏纤维并使工作部分保证最多的纤维根数。
表1注：L类、P类、GL类按GB/T328.9-2007中方法A进行试验，夹具间距90mm，伸长率用70mm 的标线间距离计算，P类伸长率取最大拉力时伸长率，L类、GL类伸长率取断裂伸长率。
(1) 拉伸试验校准试验机，调整拉伸速度和夹具间距离，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭。
启动试验机，至试件拉断为止，记录最大拉力及断裂时伸长值。
均质片材、点粘片材的断裂拉伸强度按下式计算：TS b=F b/Wt式中：TS b——均质片断裂拉伸强度（MPa）；F b——试样断裂时记录最大拉力（N）；W——哑铃试片狭小平行部分宽度（mm）；t——试验长度部分的厚度（mm）。
复合片的断裂拉伸强度精确到0.1N/㎝，拉伸强度按下式计算：TS b=F b/W式中：TS b——复合片断裂拉伸强度（N/㎝）；F b——复合片布断开时记录的力（N）；W——哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度（㎝）；扯断(断裂)伸长率按下式计算：E b=100%（L b-L0）/ L0式中：E b——扯断伸长率，%；L b——试样断裂时标线间距离，mm；L0——试样初始标距，mm。
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取样方法
卷材均应成批提交验收，同一生产厂、同一品种、规格的产品5000m为一批进行验收，不足5000m也作为一批。
从每批产品的1～3卷中取样，抽取的试样面积应不小于900mmx l000mm。
裁取试件的部位、种类、数量及用作试验的项目，应符合图2-2和表2-3的规定。
三、试验方法
1．卷材长度、宽度及厚度的测量
首先按图2-3所示尺寸裁取试样，而后按规定选取10个测量点，测取厚度的平均值。
2. 拉伸强度、扯断伸长率和300%定伸强度的试验
（1）仪器及工具
①拉力试验机。
最大负荷2kN，最小读数10N，夹具的支持宽度不小于
50mm，夹持器的移动速度应为500±50mm／min。
②裁样机。
③I型裁刀。
④卡尺。
⑤钢板尺。
（2）试件准备
试件的形状为哑铃状，其中多用I型（通用型），具体形状及尺寸应符合图2-4的规定。
（3）试验步骤
①用卡尺测量试件的厚度、测量部位不应少于3点，取其最低值，并划出试件标距。
②将试件对称并垂直地夹在拉力试验机的上、下夹持器上，开动机器，以500 ± 10mm/min的速度拉伸试件，并测量试件工作部分拉伸到扯断时的负荷及扯断伸长值。
（4）试验结果的计算
3 撕裂强度试验
（1）试件及仪器
①拉力试验机：规格与拉伸强度试验用的相同。
②卡尺、钢板尺。
③裁样机。
④裁刀：试件裁刀的形状和尺寸应符合图2-5和表2-4的规定，各部尺寸允许公差为±0.5mm。
（2）试验步骤：
①用卡尺测量试件直角部位的厚度。
②把试件对称并垂直地夹持在拉力试验机上。
③开动试验机，以500±10mm/min的速度拉伸试件到完全撕断为止，记录撕断时的负荷。
4．耐臭氧化试验
（1）试件准备
①试件为哑铃形，其形状尺寸应符合图2-4的规定。
②试件的表面应擦拭干净，无油污、杂质（一般可用酒精擦拭）。
（2）试验仪器
臭氧老化试验机由工作室、臭氧发生器、料架的拉伸和回转装置、气路、电器等部分组成，该仪器的主要参数如下：
①臭氧浓度：10～100000pphm（1pphm＝10-8 m3/m3 ）；
②换气量：100～600L/h；
③工作室温度：室温～50℃；
④料架拉伸速度： 15或20次／min；
⑤料架回转速度：1次／min（双向）；
⑥料架拉伸距离：静态为0～50mm；动态为0~120mm。
（3）试验步骤
①根据试验要求，将试件夹于静态或动态试料夹上，再置于臭氧室中。
对于静态拉伸的试件，夹好后应放在室温下停放30～40min，再放入工作室中。
②静态和动态试验的拉伸率为20％、40%、60％或100%。
③臭氧老化时间，可在如下系列中选取： 4h 、8h、12h、24h、48h……，
④臭氧浓度的选择，除特殊要求外推荐如下三种：
I. 25±5pphm；
II．250±50pphm；
III、15000±1000pphm。
⑤接通电源，调整温度控制器，使工作室内温度升至40℃（或其他要求温度）；温度波动范围应不大于土1℃。
⑥启动分解、气路、回转、拉伸各部分；调节输入和输出流量升高臭氧发生器电压，当电压升至最高值（臭氧浓度满足要求时电压值）时，记录试验的起始时。
⑦试验过程中每60min按规定分析工作室内臭氧的浓度，取各次浓度的平均值。
⑧随时察看试件表面，并记录每个试件最早出现裂纹的时间。
整个试验过程中，除察看工作室温度和试件表面情况外，都应在避光下进行。
（4）试验结果
5．热空气老化试验
热空气老化试验，将试件在常压和规定温度的热空气作用下，经过一定时间后，测定其物理机械性能的变化。
热空气老化试验可用来测定合成高分子防水卷材的热稳定性能和防老剂的效能，并作为产品的质量指标。
（1 ）试验仪器
热空气老化试验箱由箱体、鼓风装置、加热调温自控装置和试件转动架等组成。
（2）试件和试验条件
①试件
试件为哑铃形，其形状和尺寸见图2-4。
每种防水卷材的试件不得少于10
个，其中5个试件做老化前的拉伸性能试验；另外5个试件经热空气老化后，作拉伸性能试验。
②试验条件
1．试验温度的选取
根据试验要求，做对比试验时可选取的温度为50℃、70℃、100℃、120℃、150℃、200℃……；老化时间可选择24h、48h、72h、96h、144h、168h等等。
11．鼓风
采用离心式鼓风机使热空气在箱内充分循环。
鼓风的作用在于使箱内温度均匀，排除老化过程中产生的挥发物和补充新鲜空气，使空气成分保持一致。
鼓风量的大小，可由老化箱工作室容积确定。
（3）试验步骤
首先将老化箱调到所需的温度，并控制稳定，然后把准备好的试件呈自由状态挂在试验箱中；每两个试件之间的距离不得小于5mm，试件与箱壁的距离不得小于50mm。
，把试件放人老化箱内，当老化箱到达所需要的温度时开始计算老化时间。
到规定时间时，取出试件并在室温下停放4～96h，然后进行拉伸性能试验。
6、脆性温度试验
脆性温度试验是用来衡量合成高分子防水卷材耐寒性能的方法之一，试件受外力作用后不会发生强迫高弹性，而发生脆性断裂，此时的温度即为脆性温度。
脆性温度试验就是测定试件在玻璃态时强度等于或小于其玻璃态结构重排所需的应力的临界温度。
（1）仪器
脆性温度试验机：由电气箱、变速箱、低温槽、搅拌器、试样架、冲击锤六部分组成。
（2）试件准备
试件的长度为25土0.5mm，宽度为6.5土0.3mm，厚度为2士0.3mm。
（3）试验步骤
①将低温槽内的介质调至所需温度。
②把试件垂直夹在试样架上（夹持不能过紧，防止试件变形），然后浸人低温槽内的冷浆介质中，井在介质中保持3min：在此时间内，温度波动不得超过土1℃。
③提出夹持的试件，并于0.5s内开动冲击锤冲击试件。
试件经冲击，如出现断、裂时，应提高介质的温度；否则，应降低其温度，直至使试件出现直接可见的裂口或折断的最高温度（在此温度的上一度要有两个不出现断、裂的测定结果），就是该试件的脆性温度（℃）。
7．柔度试验
（1）仪器及材料
①冷浆箱：温度范围20～-50℃
②圆棒：ф10mm金属棒
（2）试验方法
将三块试样分别绕ф10mm圆棒弯曲成半周，观察其开裂情况。