化工安全生产技术论文20

引言 (1)

第一化工生产概论及分类 (2)

1.1概念 (2)

1.2分类 (2)

第二化工生产的特点 (2)

2.1化工生产所使用的原料 (3)

2.2 高温、高压设备多 (3)

2.3 工艺复杂，操作要求严格 (2)

2.4 三废多，污染严重 (2)

2.5 事故多，损失重大 (2)

第三安全在化工生产的重要意义 (2)

第四化学工业危险因素 (2)

4.1工厂选址 (3)

4.2工厂布置 (3)

4.3结构 (3)

4.4对加工物质的危险性认识不足 (3)

4.5化工工艺 (3)

4.6物料输送 (3)

4.7误操作 (3)

4.8设备缺陷 (3)

4.9防灾计划不充分 (3)

第五化工生产的基本安全技术 (2)

第六减少安全事故的发生 (2)

6.1解决认识问题，突传全工作的基础地位 (2)

6.2完善安全生产管理制度，落实各级人员安全生产责任制 (3)

6.3积极开展安全性评价和风险评估工作 (3)

6.4做导演把燃气管道工程质量关 (3)

6.5开展多种形式，有针对性的安全检查 (3)

6.6加强职的工安全教育、培训工作 (3)

6.7操作人员严格执行操作规程 (4)

参考文献 (5)

引言

安全是企业发展的基础，安全生产时企业生存的必备条件。生活中一切都离不开安全，安全一直都作为生活生产中必须重视的问题。不论做什么都要注意安全，而且也常被提及，应该得到社会的广泛关注，但有些时候的重视程度还不够，所以提高安全意识、尤其是在化工生产中提高安全意识尤为重要！

所以有必要在化工厂内提高职工安全意识，创建安全生产环境，需要加强职工的安全意识教育、改善管理制度、规范生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。

安全是生活中必不可少的，加强安全意识，保证安全环境，做到安全人人有责，为生活和谐美好而努力。

对一个化工企业来说，安全生产是重中之重，安全不重视，企业的经济效益就无从谈起。要搞好安全生产，就必须解决好职工的安全意识问题。

大家都知道化工安全生产的责任制是“安全生产，人人有责”。然而，扪心自问，是不是所有的人都能把“安全生产，人人有责”这一责任时刻在自己的耳畔“警钟长鸣”。是不是所有的人都能把企业的安全生产作为一项自己的责任，珍爱生命，保障企业，国家的财产不受损失。

一些单位和个人对安全生产工作重视不够，责任落实不到位，职工安全意识不强。化工企业的安全生产制度可以说是最多的，但是在工作中却不是都能严格按照安全生产规程的规定去执行。

第一化工生产概论及分类

1.1概念

化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。在化学工业中，对原料进行大规模的加工处理，使其不仅在状态与物理性质上发生变化，而且在化学性质上也发生变化，成为符合要求的产品，这个过程即叫化学生产过程。

1.2化学工业分类

一般习惯把化工生产部门分为无机化学工业和有机化学工业部门。

（1）无机化学工业

a 基本无机化学工业：无机酸、碱、盐及化学肥料的生产；

b 精细无机化学工业：稀有元素、无机试剂、药品、催化剂、电子材料的

生产；

c 电化学工业：食盐水溶液的电解、烧碱、氯气、氢气的生产、熔融盐的

电解、金属钠、镁、铝的生产，电石、氯化钙和磷的电热法生产等；

d 冶金工业：钢铁、有色金属和稀有金属的冶金；

e 硅酸盐工业：玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料的生产；

f 矿物性颜料生产。

（2）有机化学工业

a 基本有机合成工业：以甲烷、一氧化碳、氢、乙烯、丙烯以及芳烃为基

础原料，合成醇、醛、酸。酮、酯等基本有机合成原料的生产；

b 精细有机合成工业：燃料、医药、有机农药、香料、合成洗涤剂以及塑

料、。橡胶的添加剂、纺织、印染助剂的生产；

c 高分子化学工业：塑料、合成纤维、合成橡胶等高分子材料的合成工业；

d 燃料化学加工工业：石油、天然气、煤、木材、泥炭的加工工业；

e 食品化学工业：糖、淀粉、油脂、蛋白质、酒类等食品的生产；

f 纤维素化学工业：以天然纤维素为原料的造纸、人造纤维、胶片等生产。

第二化工生产的特点

首先，应该先说明一下，所有这些事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的，而这些特点存在很多的不安全因素。正因为这些不安全因素的存在，作为一名化工企业的职工才更应该对这些特点有一个深刻的认识，预防各类事故的发生。借鉴于《化工工人技术培训读本》一书，化工生产主要存在以下特点：

2.1化工生产所使用的原料

多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质，目前世界上已有化学物品六百多万种，经常生产使用的约六、七万种，我国约有三万种。这些化学物品中约有百分之七十以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等事故，给安全生产带来重大的损失。

高温、高压设备多。

许多化工生产离不开高温、高压设备，这些设备能量集中，如果在设计制造中，不按规范进行，质量不合格；或在操作中失误，就将发生灾害性的事故。

2.3工艺复杂，操作要求严格。

一种化工产品的生产往往由几个工序组成，在每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统，形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。因此，要求任何人不得擅自改动，要严格遵守操作规程，操作时要注意巡回检查、认真记录、纠正偏差、严格交接班、注意上下工序的联系，及时消除隐患。才能预防各类事故的发生。

2.4三废多，污染严重。

化学工业在生产中产生的废气、废渣、废液多，是国民经济中污染的大户。在排放的“三废”中，许多物质具有可燃、易爆、有毒、有腐蚀及有害性，这都是生产中的不安全因素。