木工、架子工安全教育培训

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安全教育培训

主体施工过程中主要工种有:钢筋工、木工、混凝土工、电焊工等,在施工过程中需要各工种之间相互配合,各负其责,共把安全关。在该项工程施工中,安全风险为:高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。在此,有必要再次学习相关安全规定和各工种安全操作规程。

安全纪律

一、施工现场十不准

不戴安全帽,不准进入现场。

酒后和带闲杂人员不准进入现场。

井架等垂直运输不准乘人。

不准穿拖鞋高跟鞋及硬底鞋进入施工现场。

模板及易腐材料不准作脚手板使用。

电源开关不准一闸多用,未经培训的职工,不准操作机械。

无防护措施不准高空作业。

吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装,下面不准站人。

木工场地和防火禁区不准吸烟。

施工现场各种材料不准乱堆乱放,不标明品牌。

二、十项安全措施

严格按操作规程使用电器设备,及安全“三宝”。

机械设备防护措施要齐全有效。

塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不准带病“运转”,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。

架设电线电路必须符合当地的有关规定,严格按三相五线制接电,电器设备必须接保护零线。

电动机械和电动手持工具要设置漏电自动保护装置。

脚手架材料及脚手架的搭设,必须符合施工规范要求。

各种揽风绳及防护网必须符合国家监督部门的规定要求。

在建工程的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等“四口”,必须用栏杆或盖板加以保护。

严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋等进入工地,高空作业必须系安全带,更不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。

施工现场的悬崖、陡坡、通道口、预留洞口等危险地区应有警戒标志,夜间要设红灯示警。

本项目重大危险源

每一个进入施工现场施工的工作人员都应知道本项目有哪些重大危险源,对重大危险源事故发生的可能性及产生的事故后果应铭记在心,严格遵守现有控制措施,确保自身安全和他人安全。

(重大)危险源清单

1

5、

吊物上有人不准吊。6、埋在地下物不准吊。7、机械安全装置失灵或带病时不准吊。8、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。10、六级以上风不准吊。

施工现场防火安全知识

施工现场各个工种交叉施工较多,电焊、气割在施工过程中都要随时动用,如果管理不到位,特殊工种无证上岗,不懂电焊气割安全技术操作规程,未经批准冒险作业,安全监护不到位,下班前没有对动火区域进行火灾隐患检查。电源线破损老化、工人在木工作业现场吸烟、乱扔烟头等一切违章行为,都会造成火灾,给经理部造成财产损失,严重的造成人员伤亡。所以施工现场应该从以下几个方面作好火灾预防工作,确保生产安全。

一、基本要求

1.现场设有明显的防火安全警示标志,施工现场作业人员应严格遵守。

2.因施工需要搭设临时工棚,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。3.施工材料的堆放、保管,应符合防火安全要求,。

4.施工现场严禁吸烟。吸烟时到设有防火措施的吸烟室。

5.施工现场和生活区,未经安全部门批准不得使用电热器具。

6.现场木料堆放不宜过多,垛之间要保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理,以防自燃。

二、现场发生火灾事故后的注意及急救要领

现场出现火灾或火险时,要立即组织现场人员进行扑救,救火方法要得当。油料起火不宜用水扑灭。可用干粉灭火器或隔离法压灭火源。电气设备起火时,应尽快切断电源,用干粉灭火器灭火,千万不要向电气设备上泼水,这样容易造成触电、断路爆炸等迸发事故。现场出现火险时,带班人员要判断准确,当即不能救的要及时报告经理部。火灾区内如有人时,要尽快组织力量,设法先将人救出,然后再全面组织灭火。

灭火以后,要保护火灾现场,并设专人巡视,以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。

总之,只有我们坚决贯彻“安全第一,防消结合”的原则,加强防火意识,增强责任感,加大防火检查力度,相信施工现场的防火工作会做的更好,更安全。

登高作业安全操作技术规程

1. 高处作业必须正确系挂安全带,安全带须符合GB6096-85的要求,不能使用不合格的材料做安全带,安全带每次使用前应按规定进行受力检查。

2. 登高作业人员要定期体检,必要时应随时检查,发现不宜登高的病症就严禁其登高作业,并严禁酒后登高作业。

3. 登高人员必须衣着灵便,穿软底防滑鞋,而且禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和其它易滑鞋。

4.不得跟随起吊件上下。

5. 尽量利用脚手架等安全设施进行高处作业,以减少悬空高处作业。必须进行悬空高处作业时,应设置安全网,操作人员要加倍小心,避免用力过猛,防止身体失稳。

6. 高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物体禁止抛掷。

7. 施工现场的各种安全防护设施和安全标志任何人不得损坏和擅自移动、拆除。

木工安全技术操作规程

一、一般规定:

1.木工作业人员上班前必须穿好紧身工作服戴防护眼镜,不准戴手套。

2.开机前首先检查电锯、电机和转动部位的声音及紧固情况,机体必须接地,正常后方可开机。

3.非专职人员禁止使用木工机械。

4.专职木工操作人员在作业现场严禁吸烟,非操作人员更不准带烟进入工作现场。

5.严防木料中铁钉或其它杂物磨擦发热着火。

6.班后要整理工作区,成料堆放整齐,碎木屑要扫净清除,严防火灾发生。

7.下班离开工作间,关闭电源,并锁好配电箱。

二、支模与拆模:

⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料。

2.支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

4.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

5.支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

6.模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

7.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

8.拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

9.拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

10.拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械:

⒈圆锯:

⑴操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

⑵操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

⑶进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零保护,且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻:

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