沟槽件玛钢件的区别(新)
十万个为什么

1、卡箍式连接和沟槽连接到底有什么区别呢?1.1、沟槽式连接是规范说法(CECS151:2003)卡箍只是管件1.2、对连接方式来说是一样的。
一般口语说卡箍配件,沟槽是书面语.1.3、沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式,也叫卡箍连接,具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
卡箍连接也可以说是沟槽连接的一种俗称,但目前,有很多管道的连接也采用卡箍连接,和沟槽有所不同,比如W型铸铁排水管就是采用不锈钢卡箍连接!在消防管道安装中卡箍式连接和沟槽连接没有区别,叫法不同而已。
1.4、沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,沟槽连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
阀门卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。
2、柔性排水铸铁管卡箍连接,卡箍如何计算?2.1、就套柔性抗震铸铁管(柔性接口)的相应项目。
你所说的柔性排水铸铁管卡箍连接其实就是柔性铸铁管A型连接,已包含在定额内、不需另计(柔性铸铁管有两种连接形式、W合A型、即法兰连接和卡套连接)。
而补充定额中的卡箍连接主要用于给水管道。
铸铁管不能套这个子目。
卡箍另计是指给水管,比如镀锌钢衬塑管卡箍连接,消火栓系统镀锌管卡箍连接等,看来你没干过施工。
当给水金属管道管径大于80时一般采用沟槽式卡箍连接。
3、通风空调是怎样计算工程量的?要注意什么问题1. 按空气处理设备的设置分:集中系统:空调机组直接供给各个房间半集中系统:水冷机组—新风机组/风机盘管全分散系统:水冷机组—风机盘管2. 按负担室内负荷所用的介质种类分:全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统3. 根据集中式空调处理空气来源分:封闭式、直流式、混合式4. 根据分部分:空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔(二)主要设备;空调机组、新风机组、风机盘管(三)通风系统:1. 送排风系统:人防、地下室、车库(钢板、玻璃钢)2. 防排烟系统(钢板、玻璃钢、结构风道)3. 除尘系统1. 工程中所选用的外购风管,还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。
各种钢管的区别
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无缝钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。
此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1. 结构用无缝钢管( GB/T8162-1999 )是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2. 流体输送用无缝钢管( GB/T8163-1999 )是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管3. 低中压锅炉用无缝钢管( GB3087-1999 )是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4. 高压锅炉用无缝钢管( GB5310-1995 )是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5. 化肥设备用高压无缝钢管( GB6479-86 )是适用于工作温度为 -40~400 ℃ 、工作压力为 10~30Ma 的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6. 石油裂化用无缝钢管( GB9948-88 )是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识
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管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识在管系中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管等均需用管件。
由于管系形状各异、简繁不等,因此,管件的种类较多。
常用的管件有弯头、三通、异径管、管接头、管帽等。
一、弯头弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°,180°弯头也称为U型弯管,也有特殊角度的弯头,但为数极少。
1、玛钢弯头玛钢弯头,也称可锻铸铁弯头,是最常见的螺纹弯头。
玛钢弯头的规格比较小,常用的规格范围为1/2~4英寸,按其不同的表面处理分镀锌和不镀锌两种。
这种玛钢管件,主要用于采暖,上下水管道和煤气管道上。
在工艺过程中,除需要经常拆卸的低压管道外,其他物料管道上很少使用。
2、压制弯头压制弯头,也称冲压弯头或无缝弯头,是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管等,在特制的模具内压制成型的。
其弯曲半径为公称直径的一倍半(R=1.5DN),在特殊场合下也可采用弯曲半径等于公称直径的弯头(R=1DN)。
其规格范围在DN20~600mm以内。
其壁厚范围与无缝钢管的表号一致。
压制弯头一般由专业制造厂或加工厂用标准无缝钢管冲压加工而成,出厂时弯头两端应加工好坡口。
3、冲压焊接弯头冲压焊接弯头,是采用板材经模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成型。
其弯曲半径同无缝管弯头,规格范围为公称直径200mm以上。
4、焊接弯头焊接弯头,也称虾米腰或虾体弯头。
制作方法有两种:一种是在加工厂用钢板下料,切割后卷制焊接成型,多数用于钢板卷管的配套。
另一种是用管材下料,经组对焊接成型,其规格一般在200mm以上。
使用温度不能大于200℃,一般可在施工现场制作。
5、高压弯头高压弯头,是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。
根据管道连接形式,弯头两端加工成螺纹或坡口,加工的精密度很高,要求管口螺纹与法兰口螺纹能紧密配套自由拧入并不得松动。
适用于压力22.0、32.0MPa的石油化工管道,常用规格范围为DN6~200mm。
常用金属材料分类及鉴别知识
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1.2 常用金属材料金属材料来源丰富,并具有优良的使用性能和加工性能,是机械工程中应用最普遍的材料,常用以制造机械设备、工具、模具,并广泛应用于工程结构中。
金属材料大致可分为黑色金属两大类。
黑色金属通常指钢和铸铁;有色金属是指黑色以外的金属及其合金,如铜合金、铝及铝合金等。
1.2.1 钢钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金两大类。
碳钢是指含碳量小于2.11%并含有少量硅、锰、硫、磷杂质的铁碳合金。
工业用碳钢的含碳量一般为0.05%~1.35%。
为了提高钢的力学性能、工艺性能或某些特殊性能(如耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等),冶炼中有目的地加入一些合金元素(如Mn、Si、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti等),这种钢称为合金钢。
(一)碳钢1.碳钢的分类碳钢的分类方法有多种,常见的有以下三种。
(1)按钢的含碳量多少分类分为三类:低碳钢,含碳量0.25%;中碳钢,含碳量为0.25%~0.60%;高碳钢,含碳量0.60%。
(2)按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分类分为三类:普通碳素钢,钢中S、P含量分别≤0.055%和0.045%;优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%;高级碳素钢,钢中S、P含量分别≤0.030%和0.035%。
(3)按钢的用途分类分为两类:碳素结构钢,主要用于制造各种工程构件和机械零件;碳素工具钢,主要用于制造各种工具、量具和模具等。
2.碳钢牌号的表示方法(1)碳素结构钢碳素结构钢的牌号由屈服点“屈”字汉语拼音第一个字母Q、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D)及脱氧方法符号(F、b、Z)等四部分按顺序组成。
其中质量等级按A、B、C、D顺序依次增高,F代表沸腾钢,b代表镇静钢,Z代表镇静钢等。
如Q235-A·F表示屈服强度为235Mpa的A级沸腾碳素结构钢。
(2)优质碳素结构钢优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示。
这两位数字代表钢中的平均含碳量的万分之几。
例如45钢,表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。
管件分类及常识
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管道、管件分类及常识一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件:管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。
此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。
一般情况下,其中P,S为杂质成份,越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C,Si,Mn,P,S五种,其按照P,S杂质含量高低,又分为普碳钢(P,S 一般≤0.040%)和优碳钢(P,S一般≤0.03%)常见钢种有:普碳钢:Q215A.Q235BF.优碳钢:20#.45#.16Mn等。
这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
方钢 角钢 槽钢比较 文档

- 3 8-角钢、槽钢、方钢弯曲时正应力的比较石里男杜宜纲(机电学院010113)指导教师:张亦良摘要:本文通过材料力学理论计算和电测试验两种方法。
研究了NO.5 号角钢,开口薄壁槽钢,及闭口件方钢在正弯曲时的正应力情况。
分析和比较了三种试件在几乎相同载荷的条件下,正应力的差异。
从而做出比较,说明各种试件在工程实际应用中的一些合理性。
通过对实验误差的分析,还对实验室的设备及试件,提出了一些改进的建议。
关键词:角钢;槽钢;方钢;电测法;正应力分布1 引言角钢、槽钢是工程中应用最为广泛的两种型钢。
在大型钢结构中,用途更加广泛。
角钢与槽钢均为开口薄壁截面杆件,不适应受扭转作用。
若加载点位置不在弯心处时,试件除受弯曲作用外,还将承受扭转。
不论从受力分析角度还是从强度观点出发,这都是不利的。
以前的试验只是针对某一试件进行详细的讨论,分析其在不同载荷状况下的应力应变情况。
这次我们将三种试件结合在一起进行分析与比较,通过多组实验数据讨论了两类试件(开口件和闭口件)在平面弯曲时正应力的分布情况,比较了三种型钢受弯时的特征,进而使我们对几种型钢在工程上的实际应用有了比较深刻的认识。
实验中采用了先进的自动数据采集软件,为顺利进行实验提供了保障。
2 角钢,槽钢及闭口件的理论分析模型2.1 角钢的理论模型角钢加载示意图见图1。
P 力作用在角钢的弯心A 点,这样就保证了平面弯曲。
2.2 槽钢的理论模型槽钢加载示意图见图2。
当P 力作用在弯心时,截面只弯不扭。
2.3 闭口件的理论模型闭口件方钢加载示意图见图3,P 力作用在其弯心也就是上表面宽度中点。
- 3 9-弯曲正应力所用的计算公式:z IM ∗yσ= ,由于本实验采取了平面弯曲,因此理论计算时我们可以用公式z IM ∗yσ= ,而实验数据所测得的应变值可代入公式σ= E ⋅ε,同样算出σ的值,从而可以进行理论与实验的比较。
3 具体实验方案及实验数据处理3.1 实验装置、仪器及材料(1)角钢,槽钢,闭口件:材料为Q235 钢,弹性模量σ≈200GPa(2)电子万能试验机(3)DH3818 静态应变测试仪(4)计算机自动采数实验系统3.2 试件的布片及加载方案3.2.1 角钢图5 为角钢梁加载示意图,其中A 点为布片位置,其距固定端51mm,P 为载荷。
安装工程常用材料简介
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安装工程常用材料简介安装工程常用材料一、金属型材、板材、管材和线材(一)金属型材1.普通型钢普通型钢主要用于建筑结构,如桥梁、厂房结构,但个别也用于粗大的机械构件。
普通型钢可分为冷轧和热轧两种,其中热轧最为常用。
型材按其断面形状分为:圆钢、方钢、六角钢、角钢、槽钢、工字钢和扁钢等。
型材的规格以反映其断面形状的主要轮廓尺寸来表示;圆钢的规格以其直径(mm )来表示;六角钢的规格以其对边距离(mm )来表示;工字钢和槽钢的规格以其高×腿宽×腰厚(mm )来表示;扁钢的规格以厚度×宽度(mm )来表示。
热轧型钢的标记方式通常为:(1)热轧圆钢、方钢和六角钢。
热轧圆钢、方钢和六角钢主要用于各种建筑结构、桥梁和车辆等,也适用于制造一般的机械零件如螺栓和螺母等。
热轧圆钢、方钢和六角钢的牌号及化学成分和力学性能应符合GB/T 705—89标准,如热轧六角钢的长度,普通钢为3m ~8m ,优质钢为2m ~6m 。
其标记示例:用20钢轧成22m 六角钢的标记为:六角钢88699T /GB 2089705T /GB 22----(2)冷拉圆钢、方钢和六角钢。
其标记示例:用40Cr 钢制造,尺寸允许偏差11级,直径、边长、对边距离为20mm 的冷拉钢材。
冷拉圆钢943078T /GB r C 4094905T /GB 2011----- 冷拉六角钢943078T /GB r C 4094905T /GB 2011-----(3)热轧等边角钢。
等边角钢的两个边宽相等。
规格以“边宽度×边宽度×厚度”(mm )或“边宽”(cm )表示。
规格范围为20×20×(3~4)~200×200×(14~24)。
其标记示例:普通碳素钢Q235镇静钢,尺寸为160mm ×160mm ×16mm 的热轧等边角钢标记为:热轧等边角钢88GB700/T Q23588GB978716160160----??(4)热轧不等边角钢。
几种不同材质井盖的优势对比分析
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井盖的种类是比较多的,面对那么多种井盖,我们会想到,这些井盖有什么特别之处呢?那么多井盖的同时存在自然就有它们存在的道理,一款井盖能在市场上面长久生存,说明这类井盖并不会被完全否决,否则它的存在意义又在哪?那么对于这么多的井盖,我们如何正确地认识呢?这边经过对比做出几点建议:井盖材质方面都有自己的特性,那么介绍一些常见的材质特性:1、金属井盖金属井盖常见的是灰口铸铁井盖、球墨铸铁井盖。
金属所制井盖有着更高的强度,但是会比较容易被盗,因为它自身回收价值比较高。
选用金属井盖的话比较推荐后者,球墨铸铁井盖由于所用材质强度高、韧性好,使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30%左右。
(1)球墨铸铁井盖优势:韧性好、塑性好、强度高、抗腐蚀性强、耐磨、耐高低温、承受力强于树脂。
(2)缺陷:容易被盗,必要时需要加装防盗设施。
耐酸碱性不如树脂复合材料。
2、树脂复合井盖树脂复合井盖盖以玻璃纤维和树脂为基本材料,内衬钢筋支架,以固化剂、促进剂等为辅助材料制成,无再生利用价值,且万一破损都无整体粉碎风险。
(1)优势:便宜、耐酸碱、抗腐蚀、抗老化、经久耐用、破损安全性、成型简单、车碾噪音低、主动性防盗。
(2)缺陷:承受力略低金属井盖。
3、不锈钢井盖不锈钢井盖也叫不锈钢隐形井盖,它是一种用高强度不锈钢板材为基材,底部角钢增强,剪裁. 折板再加上全套氩氟焊焊接工艺而成的井盖产品。
由于它的特性非常突出,广受群众欢迎,市场前景一片光明,独有的铺设层设计,表面可铺盖50-60毫米的铺路砖或铺路面石材和沥青等,施工后效果可与地面保持一样,既能很好的发挥井盖的作用又起到美观的效果,井盖结构设计科学合理,方便开启和维护,适应性也很强,可为不同区域不同环境设计适宜的井盖。
综合以上三大主流材质的井盖特性来看,球墨铸铁井盖的最大优势是它的承受能力强大;树脂复合井盖的优势比较多,价格方面相对便宜许多,还有安全性与独特的主动性防盗;不锈钢隐形井盖的话,最独特的便是它独有的“隐形”设计,可解决其他井盖无法弥补的缺陷,任意环境之下都能完美融入路面,最典型的用处便是人行道上的盲道铺设。
槽钢、C型钢、工字钢、H型钢、角钢、方钢、鱼尾板等的区别之欧阳引擎创编
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C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。
欧阳引擎(2021.01.01)槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。
其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如120*53*5,表示腰高为120毫米,腿宽为53毫米,腰厚为5毫米的槽钢,或称12#槽钢。
腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别,如25a# 25b# 25c#等。
工字钢也称钢梁(英文名称I Beam),是截面为工字形的长条钢材。
工字钢分普通工字钢和轻型工字钢,H形钢三种。
H-型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母“H”相同而得名。
H型钢分为宽翼缘H型钢(HW)中翼缘H型钢(HM)窄翼缘H型钢(HN)薄壁H型钢(HT)H型钢桩(HU)工字钢 HW HM HN H型钢的区别工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄; H型钢的翼缘是等截面HW HM HN H是H型钢的通称,H型钢是焊制; HW HM HN是热轧HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等;主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75 主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台HN 是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2,主要用于梁;工字钢的用用途相当于HN型钢;1、工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。
对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。
2、 h型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。
不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。
管件管材总结
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管件管材总结管件和管材是建筑和工程领域中常见的材料,它们在安装和连接管道系统中起着重要的作用。
本文将总结一些常见的管件和管材,并讨论它们的特点和应用。
一、常见的管件1. 弯头:弯头是用来改变管道方向的重要管件。
根据弯曲角度的不同,可以分为90度弯头、45度弯头等。
它们通常由铸铁、不锈钢或塑料制成,具有耐腐蚀和耐高温的特性。
2. 管接头:管接头被用来连接两段管道,常见的有螺纹接头、焊接接头和法兰接头。
它们通常由铜、钢或者塑料制成,在建筑和工业领域得到广泛应用。
3. 管帽:管帽是一个封闭管道末端的管件,它可以防止流体泄漏。
根据不同的需求,可以选择不同材质和型号的管帽,例如铸铁管帽、不锈钢管帽或者塑料管帽。
4. 管套:管套是一种连接管道和设备之间的重要管件,常见的有法兰套、螺纹套和焊接套。
它们通常由钢铁或者塑料制成,具有强度高、耐腐蚀性强的特点。
二、常见的管材1. 钢管:钢管是一种常用的管材,它具有高强度、耐腐蚀和可塑性好的特点。
根据不同的需求,可以选择无缝钢管或焊接钢管,例如石油管、结构管和流体管等。
2. 铸铁管:铸铁管是一种常见的管材,它具有良好的抗压性和耐腐蚀性。
根据不同的使用环境,可以选择灰口铸铁管、球墨铸铁管等。
3. 不锈钢管:不锈钢管具有耐腐蚀和美观的特点,常用于食品加工、化工和医疗领域。
不锈钢管可分为不锈钢无缝管和不锈钢焊接管。
4. 塑料管:塑料管具有重量轻、安装方便和耐腐蚀的特点,广泛应用于给水、排水和通风系统中。
常见的塑料管材有聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管和聚乙烯(PE)管等。
总结:管件和管材是建筑和工程领域中必不可少的材料,它们在安装和连接管道系统中发挥着重要的作用。
本文总结了一些常见的管件和管材,包括弯头、管接头、管帽和管套等。
同时,我们介绍了常见的管材,如钢管、铸铁管、不锈钢管和塑料管。
在选择管件和管材时,我们需要根据实际需求考虑材料的特性和环境要求。
希望本文对读者对管件管材有所了解,并在工程实践中起到指导作用。
常用钢材知识大全
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1、按品质分类(1) 普通钢(p≤0.045%,s≤0.050%)(2) 优质钢(p、s均≤0.035%)(3) 高级优质钢(p≤0.035%,s≤0.030%)2.、按化学成份分类(1) 碳素钢:a.低碳钢(c≤0.25%);b.中碳钢(c≤0.25~0.60%);c.高碳钢(c≤0.60%)。
(2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。
4、按金相组织分类(1) 退火状态的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。
(2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。
(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。
(2) 结构钢a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。
(4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。
(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢:(a) q195;(b) q215(a、b);(c) q235(a、b、c);(d) q255(a、b);(e) q275。
b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢(包括高级优质钢)a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢。
铸造厂玛钢管件的验货方法
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铸造厂玛钢管件的验货方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:铸造厂玛钢管件的验货方法铸造厂玛钢管件是工业生产中常用的一种管道连接件,广泛应用于石油、化工、电力、船舶等领域。
在使用铸造厂玛钢管件之前,为了确保其质量和安全性,必须对其进行严格的验货。
以下是对铸造厂玛钢管件进行验货的方法介绍。
一、外观检查1.外表光洁:首先要仔细检查铸造厂玛钢管件的外表,确保无明显的凹凸、裂缝、气泡或明显的氧化。
外表应光洁平整,保持原始的铁灰色。
2.尺寸与形状:接着要对铸造厂玛钢管件的尺寸和形状进行检查,确保与图纸要求一致。
尺寸误差在允许范围内。
3.表面涂装和标记:检查表面的涂装质量和标记内容,确保铸造厂玛钢管件的标识完整清晰、涂装均匀牢固。
二、材质检测1.化学成分:通过化学分析对铸造厂玛钢管件的材质进行检测,确保其符合相关的标准。
2.金相组织:采用金相显微镜对铸造厂玛钢管件的金相组织进行检测,确保其组织结构均匀稳定。
3.硬度测试:利用硬度计对铸造厂玛钢管件的硬度进行测试,确保其硬度满足设计要求。
三、力学性能测试1.拉伸强度:进行拉伸试验,测试铸造厂玛钢管件的拉伸强度,确认其抗拉性能。
2.抗疲劳性能:通过疲劳试验测试铸造厂玛钢管件的抗疲劳性能,确保其在长期使用中不易发生断裂。
四、冲击试验进行冲击试验,测试铸造厂玛钢管件在受到冲击时的耐冲击性能,确保其使用安全。
五、非破坏检测1.超声波检测:利用超声波探伤仪对铸造厂玛钢管件进行非破坏检测,发现隐蔽缺陷。
对铸造厂玛钢管件进行验货是确保其质量和安全的重要环节。
通过外观检查、材质检测、力学性能测试、冲击试验和非破坏检测等多个方面的检查,可以全面了解铸造厂玛钢管件的质量情况,为其安全使用提供保障。
在实际操作中,验货人员应严格按照相关标准和规程进行操作,确保验货的准确性和可靠性。
只有保证了铸造厂玛钢管件的质量,才能确保其在使用中的稳定性和安全性。
第二篇示例:铸造工艺是一种重要的制造工艺,特别是在管道等关键部件的制作过程中尤为重要。
沟槽连接施工工艺讲课文档
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(2)螺纹连接的管件:螺纹连接的管件又叫丝扣管件,是采用KT30—6可锻铸铁 铸造,并经车床车制内螺纹制成,俗称玛钢管件,有镀锌和不镀锌两类,分别用于 白、黑铁管的连接。
第二页,共19页。
一、管道连接
1.螺纹连接
(3)操作步骤
①断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。
②套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次, 40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次为宜。管子螺纹长度尺寸详见表 3.2.1.1。
第十五页,共19页。
一、管道连接
6.管道热熔连接
热熔连接是塑料管道(如PE管、PP-R管)的一种连接方法,其技 术方案是:将聚氯乙烯管材在热熔对接焊机上进行熔接焊,并采用以 下步骤:
热熔对接焊机
第十六页,共19页。
一、管道连接
6.管道热熔连接
第一步:割管材 必须使端面垂直管轴线,切割后管材断面应去除毛 边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。
点焊、管道平直度的校正、施焊等。
管道坡口
①坡口的作用,管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口 部位铲坡口,
主要是保障焊缝的熔深和填充金属量。创造良好的熔炼空间 ,使
焊缝与母材良好结合,便于操作,减少焊接变形,保 障焊缝的几
何尺寸。
②常用的坡口形式:常用的坡口形式为“V”形坡口,
如图所示。
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第四页,共19页。
一、管道连接
2.法兰连接
(1)按连接方式可分为螺纹 连接(丝接)法兰和焊接法兰。
低压小直径用螺纹法兰,高 压和低压大直径都是使用焊接法 兰。
螺纹法兰
第五页,共19页。
一、管道连接
钢铁行业相关小知识持续更新中
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目录一、冷轧与热轧的区别 (3)1.热轧 (3)二、轧钢生产的实用技术 (3)2 悬浊液强力冷却 (4)3 扁坯展宽轧窄带 (4)4 圆钢定位测径仪 (4)5 滚动轴承替换胶木轴瓦 (4)6 弧齿接手替换梅花套筒 (5)7 感应加热 (5)8 测厚仪与凸度控制 (5)9 板带钢液压厚度高精度控制 (6)10 无活套微张力轧制 (6)11 热连轧喷油润滑 (6)三、几类热处理工艺 (6)四、不锈钢几则 (7)为什么400系不锈钢用罩式炉退火?而300系不锈钢不能用罩式炉退火, (7)五、马氏体 (8)六、压力容器几则 (8)七、生产流程 (9)1.连续热镀锌机组 (9)2.立式连续退火机组 (10)3.冷轧碳钢生产流程 (10)4.冷轧硅钢生产流程 (11)八、退火炉设备组成及功能 (11)1. 预热段: (11)2. 加热段及均热段: (11)3. 缓冷段及快冷段: (11)4. 过时效段: (12)5. 终冷段: (12)6. 水淬: (12)一、冷轧及热轧的区别1.热轧热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。
2.冷轧冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。
内径为610mm。
钢材的分类和区别
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一、名称:钢筋混凝土用热轧带肋钢筋二、标准号:GB1499-1998三、化学成分:四、力学性能1)钢筋的力学性能应符合下表规:2)钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5%。
供方如能保证,可不作检验。
3)根据需方要求,可供应满足下列条件的钢筋:a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25;b)钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。
五、工艺性能1)弯曲性能按下表规定的弯心直径弯曲180度后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
2)反向弯曲性能根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲性能试验。
反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。
先正向弯曲45度,后反向弯曲23度,后反向弯曲23度。
经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
六、表面质量钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
七、尺寸、外形、重量和允许偏差1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6~25mm,标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2)带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋应符合下列基本规定:横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。
3)长度及允许偏差a、长度:钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明;钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5% 的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。
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1、沟槽件和玛钢件的区别?玛钢的基本用语100口径以下的管道,沟槽的用于100以上的。
玛钢的为丝口连接方式,沟槽的为沟槽连接。
2、沟槽件和玛钢件的区别!!越详细给分越多!谢谢!沟槽件是指卡箍接法的管件,玛钢件一般是指丝扣接法的管件(得开牙,缠麻丝、水胶布,上牙的)。
同问3、消防上用的:玛钢管件、沟槽管件、机械管件(三通、四通什么的)这三样有什么区别玛钢管件,就是可锻铸铁管件,管螺纹连接,承压能力不超过1.6MP,一般自喷里用的就是(80以下的管件)。
沟槽管件最大工作压力可达2.8MPa,远高于镀锌管和螺纹管件的工作压力,在消防给水中完全能用。
但造价高些。
机械管件,三通,四通那些,是在主管上挖洞,把支管接上去就行了,分丝接和沟槽(卡箍)的。
沟槽管件目录沟槽管件1.1、概述2.2、沟槽管件简介3.3、沟槽管件连接的优点沟槽管件九大优点适用范围展开沟槽管件1.1、概述2.2、沟槽管件简介3.3、沟槽管件连接的优点沟槽管件九大优点适用范围展开编辑本段沟槽管件1、概述沟槽管件是一种新型的钢管连接管件,也叫卡箍连接,具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,沟槽管件已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟,市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
2、沟槽管件简介沟槽管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。
3、沟槽管件连接的优点3.1 操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。
由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。
另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
3.2 管道原有的特性不受影响沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。
如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。
因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
3.3有利于施工安全采用沟槽管件连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。
而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。
同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避免的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。
另外,焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业,也容易发生生产安全事故。
3.4 系统稳定性好,维修方便沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点,使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力,与焊接和法兰连接相比,管路系统的稳定性增加,更适合温度的变化,从而保护了管路阀件,也减少了管道应力对结构件的破坏。
由于沟槽管件连接操作简单,所需要的操作空间变小,这为日后的维修带来了许多方便条件。
当管道需要维修和更换时,只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。
不需破坏周围墙体,减少了维修时间和维修费用。
3.5 经济分析由于沟槽管件连接操作简单,省工省时,因此具有良好的经济效益。
许多文章都做过经济分析,认为“采用卡箍连接,虽然卡箍的单个配件价格较高,但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。
文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理(按规范要求这也是必须要做的)。
编辑本段沟槽管件九大优点1、快捷采取沟槽卡箍接洽和相应的管件安置管路,动工中不用要焊,不用要二次镀锌、二次安置。
升高了安置速率。
2、轻便卡箍接洽重量轻、螺栓数目少、安置方便,不用要格外技能。
3、可靠科学公道的机关策画,奇特的C型橡胶密封圈、实现三重密封,担保了连结密封的可靠性。
4、平安用沟槽式卡箍接洽及相应的管件安置动工,只需机械组装,无须焊接,没有明火,因此,没有焊渣混浊管路,可确保工地平安,对禁火情况条件下的动工,尢为适宜。
5、经济由于安置快捷、无须格外技能,安置返修率低,因而综合安置工本较法兰可减省30-50%。
6、占用空间小沟槽式卡箍接洽连结所占空间约为法兰的70%,并且由于紧固螺栓数目少且无对象性,格外实用空间狭窄情况条件下的动工。
7、维护简略平安可靠的产物格量,只要安置妥贴,管路都市一次试压及格,平安运行,平常无须维护,零配件数十年无须调换。
8、实用管材普遍沟槽式卡箍接洽可以用来连结百般无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等金属管材。
9、可实现管路的柔性连结柔性沟槽式卡箍接洽连结的管路呈柔性体系,能吸取管子因温度改变发生的长度位移,容许管子有必定偏移角度.编辑本段适用范围沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式,即可以明设也可以埋设,即有钢性接头,也有柔性接头。
因此具有广泛的适用范围。
①按系统分:可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等;②按管道材质分:可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
[1]参考资料•1.什么是沟槽管件.中国沟槽管件网[引用日期 2012-08-5].扩展阅读:•1中国沟槽网开放分类:沟槽管件什么是沟槽管件,沟槽管件的优点是什么发布日期:2012-08-05 浏览次数:100沟槽管件是一种新型的钢管连接管件,也叫卡箍连接,具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
1、什么是沟槽管件沟槽管件是一种新型的钢管连接管件,也叫卡箍连接,具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,沟槽管件已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟,市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
2、沟槽管件的分类挠性接头刚性接头沟槽管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。
3、沟槽管件连接的优点3.1 操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。
由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。
另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
3.2 管道原有的特性不受影响沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。
如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。
因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
3.3有利于施工安全采用沟槽管件连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。
而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。
同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避免的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。
另外,焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业,也容易发生生产安全事故。
3.4 系统稳定性好,维修方便沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点,使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力,与焊接和法兰连接相比,管路系统的稳定性增加,更适合温度的变化,从而保护了管路阀件,也减少了管道应力对结构件的破坏。
由于沟槽管件连接操作简单,所需要的操作空间变小,这为日后的维修带来了许多方便条件。
当管道需要维修和更换时,只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。
不需破坏周围墙体,减少了维修时间和维修费用。