叉车日常检查记录表
叉车检查记录表
10 在运行中或未停妥时，不得爬上跳下
日期：
整改情况
1 总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象
2 管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油
3 轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象 刹车系统
4 车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，
5 刹车动作可靠、有效
6 手刹制动有效可靠
1 方向盘转动灵活
2 前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确
转向系统 3 方向盘自由行程正常
4 油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞
5 转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象
1 传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响传动与行 驶系统 Nhomakorabea2
轮胎螺栓无松动
3 内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象
1 液压操纵杆操纵自如，工作正常
2 液压回路无渗油、漏油现象
4 不得停放在坡度大于5%的路段上
5 停车时应拉紧手制动操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用 安全行为
检查
6 停车时货叉平方在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越
7 如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机视线时，应倒开叉车
8 严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈
9 厂内行驶时速小于5km/h
液压与起
3
滑轮滑动正常，无干磨卡死现象。滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损不超过厚度10%， 滑轮转动灵活。
重系统 4 叉齿无变形、弯曲、损坏现象
5 起重链链板和轴无裂纹和变形
6 门架无裂痕变形；内外门架滑动灵活，无卡阻现象
1 持证操纵
2 严禁载人
叉车检查登记表
叉车定期检查保养记录 年 月
型号
所在地点
下次检验日期
序号
检查项目
Байду номын сангаас
1 外观检查
2 动力系统
3 电气及照明系统 4 工作装置 5 转向系统 6 制动系统 7 保养维护 检查情况及维保作业记录：
检查内容
实际检查情况
整车检查，各部位外观是否整洁完好，有无破损残缺。 检查车胎外观及气压是否正常。 检查发动机运转情况，是否有异常动响，皮带是否磨损过度 变速器变速杆的位置当，自锁、互锁可靠（不跳档、不乱档）， 变速器不缺油、不漏油、无异响。 照明灯、转向灯、刹车灯及喇叭等是否工作正常。 各工作仪表是否正常响应。 检查电瓶和接线头是否正常。 检查各传动机构、操作杆是否工作正常。 检查链条是否磨损，升降系统是否工作正常。 方向盘转向有无卡阻，转向是否准确。 转向机构是否漏油、缺油，各部位连接情况是否正常。 检查刹车是否灵敏有效，驻车制动是否完好。 检查制动系统是否出现漏油、漏气。 空气滤芯每周用高压气枪清洗一次。 叉车机油滤芯每150小时保养一次 检查齿轮油、液压油油位是否正常。
检查人签字：
现场负责人签字：
注:检查后没问题的打钩“ √" ，发现问题的“ × ”，无此项的划“ / ”，对问题及整改情况在作业记录中记录清楚， 问题未整改的不允许继续作业。
(完整版)叉车日常点检表
The shortest way to do many things is to only one thin LOGO叉车点检表
部门：设备名称：柴油叉车设备编号：年 月 日
No.检查内容方法周期12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1设备表面是否清洁目测1天
2检查设备是否漏油、漏水目测1天
3检查胎压是否正常，螺栓是否松动目测1天
4叉齿是否有裂痕；固定销是否脱落；
目测1天
起重链条是否断裂、松动
5水箱水位是否到位；机油是否到位目测1天
6启动是否正常试车1天
7仪表板各指示灯是否正常试车1天
8方向盘转动是否灵活；喇叭是否正常试车1天
9档位是否正常试车1天
10离合、（手、脚）制动、油门踏板
试车1天
是否正常
11各灯光是否正常试车1天
12升降系统是否正常试车1天
说明（1）“√”表示合格；“×”表示不
合格；
（2）第2、3、8、9、11有问题情况下
不得带病作业；
（3）发现问题及时进行修复；因工具
、设备、技能等因素不能维修的需报
请部门主管申请维修。
点检人签字
班长签字
异常
记录
发生时间异常内容处置内容。
(完整版)叉车日常点检记录表
设备名称：***T柴油叉车
序
号
检查内容
日期
1
全车各部位是否清洁
2 外观 轮胎外观/气压是否正常
3
升降链条是否正常
4
是否有螺丝、固定架等松动
5 油路 是否有任何部位漏油
6
检查液压油液位
7 仪表 仪表功能是否正常
8
检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 发动机及变速箱是否有异常声响
2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。
3、上一次定期保养时间：
年 月 日：累计工作
小时
保养人：
4、预计下次定期保养时间：
年 月 日：累计工作
小时
联系方式：
序 号
日期
1
2
3
4
异常情况 核准：
异常记录
发现者
确认人
处理情况 审核：
处理日期 处理人 确认人
10
转向控制是否正常
11 控制系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常
设备编
号：
使用部门：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查人签字
备注：1、本表由操作人员每日按要求进行检查，正常划“√”，异常划“×”。若情况异常，需在下方填写异常记录。
叉车日常维护保养检查记录表
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验Leabharlann 23安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机
叉车定期检修记录表
3
行走系统
8、轮胎固定螺丝无松动及生锈现象，轮毂无缺失及损坏
9、轮胎正面侧面无划伤、起包，磨损正常，如过度磨损需更换新胎或备胎。规定：胎顶、胎面划伤不得超过2.5mm裂口，而且不能伤到线板
10、驱动半轴螺丝无松动、缺失、失效，螺丝无异响
4
制动系统
11、脚踏板行程在正常范围内
12、刹车总泵无漏油、漏气、锈蚀，刹车有效，无偏刹或没有刹车问题
19、液压系统无漏油
6
安全防护系统
20、安全座椅牢固完好、安全带完好
21、安全架无变形、开焊、螺丝缺少、锈腐、弯曲现象
7
其情况
22、必须每天清理车体卫生、要求整体整洁，清理彻底无死角
23、提高安全意识。减少车辆的损坏，提高驾驶技能，减少车胎破损率
24、车体无掉漆现象
检查人员签字
叉车司机签字
叉车定期检查记录表
使用单位：
设备名车
叉车
制造单位
厂牌号
序号
检查项目
检查标准
检查结果
处理措施
1
电气系统
1、车辆供电正常
2、控制电路、仪表、电流保护装置开关完好有效，发电机工作正常
3、照明灯、转向灯、倒车组合灯正常使用无损坏或缺失
4、喇叭正常使用，无损坏或缺失
2
转向系统
5、方向盘转动灵活，自由行程正常
6、转向连杆、转向销、关节轴承间隙正常，转向轴压力轴承完好，里轴铜套（或滚针轴承）加油到位
13、手刹制动有效
5
起重液压系统
14、主、侧滚轮华动正常，无干磨、卡死现象
15、货叉无变形、弯曲、损坏现象，货叉防护装置无弯曲、损坏现象，固定要牢固有效
叉车点检记录表
XX 汽 车 检 测 设 备 有 限 公 司 设备日常点检记录
内燃叉车 检查日期
设备型号
使用车间
操作人
点检月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 和维修记录
车间主 任：
设
备
管 理
点 检 人：
员
：
设备名称
点检项目
1.车辆整体外 观有无损坏情 况2.。车辆整体外 观是否清洁。 3.轮胎气压是 否正常。 4.水箱水位是 否正常。 5.油箱油量 足，无漏油。 6.机油油位是 否正常。 7.车刹性能是 否良好。 8.液压升降平 台是否正常， 稳9.定方可向靠盘。灵敏 度。 10.档位切换 无异响且准确 。11.照明灯、 指示灯、仪表 是12否.喇良叭好、。倒 车蜂鸣器工作 情13况.各。润滑部 位功能是否良 好，有无缺油
叉车定期自行检查记录表
21.
多路阀操作手柄检查
检查操作手柄〔起升、倾斜和属具〕是否松动以及操作是否轻松
试车检查
22.
停车制动操作检查
确认拉上停车制动操作手柄后,停车制动平安可靠
试车检查
启动发动机
23.
仪表
计时表、水温表和燃油表情况
目视检查
24.
燃油量检查
能够满足一天的工作
目视检查
25.
灯和灯光
翻开灯光开关,确认相应的灯都正常
32.
方向盘自由行程
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
正常的自由行程为50~100mm,轴向松动是不允许的
33.
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
检查发动机及驱动系统的异常噪声或震动
无色或浅蓝色为正常燃烧；黑色为不完全燃烧；白色为烧机油
34.
离合操作检查〔机械传动叉车〕
踩下离合踏板,确认离合器正常啮齿,没有打滑。微动踏板检查〔液力传动叉车〕轻踩下微动踏板,检查车辆速度降低情况。
叉车定期自行检查记录表
叉车编号:检查日期:检查人员:
序号
检查工程
检查内容
检查方法
检查结果
备注
1.
液压油、燃油、水渗漏检查
检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水
用手触摸或目视检查
工作前发现燃油泄漏不要开
动车辆,排除泄漏前方可启动发动机
动车辆，排除泄漏前方可启动发动机
检查燃油中是否有杂质
试车检查
35.
制动检查
慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。制动踏板踩下后,刹车灯亮。
试车检查
36.
转向检查
车辆慢速行驶时,转动方向盘,观察左右转向力是否一致,是否有其它不正常现象存在
叉车日常维护保养检查记录表
年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 1 全车各部位吹尘、清洁，重点是 发动机、电控线路板、发电机 2 空气格、水箱热片的除尘,风扇叶 、轴有无异物阻挡 3 检查仪表盘有无异常显示，油表 是否正常 4 检查电池是否需要加蒸馏水，充电 后,如水位不够,需加水 5 电池放电深度达80%时需立即充电 6 检查水箱是否要加防冻液 7起动前，检查发动机机油位 8 检查轮胎的磨损情况 9 检查电线(缆)及插头是否破损 10 灯光信号、喇叭、倒车镜后视镜 是否正常无损 11 检查整车是否有异常声音或异常 感觉 12 检查是否有漏油现象,包括油喉、 液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总 分泵等； 13 检查是否有任何螺丝、固定架等 松动(松脱)现象 14 检查刹车系统是否正常 15 全车润滑，包括链条、门架、甘 油嘴 16 检查电瓶表面是否腐蚀，如腐 蚀，需清洗 备注：负责人：Biblioteka 9 10 11检查人：
12 13 14 15
叉车日常检查维护记录表
叉车日常检查维护记录表为了确保叉车的安全性和长期稳定运行，检查和维护叉车是必要的工作。
针对叉车的日常检查和维护，我们建议制定一份简单易用、系统完整的记录表，帮助操作人员记录并及时排查问题，同时也方便管理人员随时查阅。
本文将针对叉车日常检查维护记录表做出详细说明。
叉车日常检查叉车日常检查是保证叉车正常工作的重要保障。
在叉车进入使用之前，应该进行检查确认叉车各项设备是否处于良好状态，以确保叉车的使用安全。
每天上班时，必须对叉车进行下列检查：操作台检查•检查方向盘是否正常•检查制动器是否牢固可靠•检查手刹操作是否正常•检查加速器是否灵活车轮和行驶系统检查•检查车轮外侧是否有异物•检查车轮螺丝是否松动•检查轮胎气压是否正常•检查车轴是否潮湿实物操作检查•检查起重机构件是否按照规定操作•检查叉车上吊的重物是否有安全问题•在实际搬运或操作中，及时发现问题，并反馈给管理人员叉车日常维护除了日常检查，叉车的日常维护也是保证叉车正常运转的重要部分。
在下列情况下，应该对叉车进行维护：•使用时间较长或搬运吨位达到预定上限时•发现叉车出现问题时•经常使用，每季度至少一次日常保养日常保养是保障叉车长久稳定运行的重要部分。
维护轮胎•定期检查轮胎气压。
如过高或过低则调整，确保轮胎胎纹平整•准确挂上轮胎维护电力系统•定期检查电池的水位•对电池进行必要的清洁，保证电池连接柔软而干净•检查充电装置，防止因暴电或缺电造成电池爆炸维护机器•清洁和检查车轮和制动器，以确保它们处于良好状态•检查发动机、变速器和传动轴的保养情况•检查割出离合器的操作方式保养记录表对于每台叉车，应该建立一份详细完整的保养记录表，以便于操作人员、管理人员了解叉车的具体使用情况和维护情况。
以下是保养记录表的范例：日期做了什么签名2020-08-01调整了制动器张三2020-08-05清洁了车轮和制动器，检查它们是否处于良好状态李四2020-08-10检查了叉车的转向系统王五2020-08-15更换了轮胎赵六2020-08-20给电池加了液小明2020-08-25检查了割出离合器小红结论通过日常检查和维护，并建立合适的记录表可保证叉车个个设备正常、使用安全，同时也方便管理部门进行随时查看、数据分析，提高叉车管理效率。
叉车日常检查记录表(模板)
12 货架的挡料门和货叉安装牢固，无裂痕 13 起升油缸伸缩灵活与门架连接牢固 14 倾斜油缸伸缩灵活与货架连接牢固 15 叉车清洁，无杂物，静电接地良好
检查人员签字
异常情况及处理记录
处理人签名 确认人签名
日期Leabharlann 说明：（1）每天上班开车之前请按要求检查以上各种情况，并用钢笔或者签字笔填写相关检查记录。 （2）记录符号：完好√ 异常△ 停用○，如有异常，应如实填写相关异常记录，并由处理人及确认人本人签字。
3 方向盘转动灵活、转向准确
4 各操纵手柄动作灵活、定位准确
5
仪表盘显示清晰，油位、水位、液位在规 定范围内
6 轮胎胎压正常，固定螺栓无松动 7 手刹手柄灵活，制动良好 8 各指示灯良好，无破损和不亮状态 9 喇叭良好，声音正常 10 倒车蜂鸣器声音正常
11
门架安装牢固无裂痕断裂变形现象，起升 链（钢丝绳）和滑轮安装牢固无破损
叉车日常检查记录表
使用车间：
日期：
年
月
序号 内容
日期
检查情况
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 启动车子后发动机（燃油车）变速箱无异
2 制动、离合、油门踏板灵活、制动准确
柴油叉车日常点检表
异 常 及 维 修 记 录
设备名称
柴油叉车
序号
管理项目
1 机器表面灰尘是否清洁
2 全车固定螺栓及防护带是否牢固
3 每天检查外观碰擦
4 起重链有无损伤，固定是否牢固
5 升降系Leabharlann 是否正常6 行驶、驻力制动是否正常
7 每天启动前查看油位、水箱水位
8 方向盘转动是否灵活
9 机器是否漏油、漏水
10 喇叭、照明及仪表是否正常
每周一次滤清器、轮胎螺丝检查 11
每二周发动机部位及水箱散热器 12 清理
日常点检表
年 月
注：正常“√” 异常和需要维修“×” 每 日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人
审核人
异 常 及 维 修 记 录
车辆叉车日常检查记录表
车辆（叉车）日常检查记录表叉车监督检查表设备维修（维护）记录注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。
附件4：压力容器日常检查记录表注：、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。
特种设备运行故障和事故记录压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录备注：、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。
2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。
压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。
行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注：1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。
附件10：安全阀检查记录表编号: 部门：车间：检查时间:附件11：垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡：ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员：使用单位管理人员：维护保养日期：电梯点检表车间：点检人：检查日期:注：1、检查周期为每周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注：保养后用表示日保，表示周保，表示月保，表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期：年月日。
叉车使用记录表
叉车使用记录表
叉车使用记录表
日期：年月日
设备编号：
工作内容：
工作地点：
车辆牌号：
使用部门：
驾驶人员：
叉车使用前安全检查表
序号检查内容方法标准状态存在问题及整改措施
1 设备整机外观有无损坏情况查看完好无损 ×右侧车门有划痕，需要修补
2 设备整机内外卫生情况查看干净、清洁√
3 轮胎气压是否正常目视充足√
4 水箱水位是否正常目视充足√
5 油箱油量足，无漏油油尺规定刻线√
6 机油油位是否正常油尺规定刻线√
7 车刹性能是否良好试车良好√
8 方向盘灵敏度试车灵敏√
9 档位切换无异响且准确试车无异响√
10 照明灯、指示灯系统是否良好试车明亮、齐全√
11 喇叭、倒车蜂鸣器工作情况试车宏亮、有效√
12 工作液压系统是否正常查看良好√
13 仪表是否齐全有效查看齐全、有效√
叉车交车状况
日期：年月日时分
叉车卫生情况：干净、清洁
使用过程发现的问题：右侧车门有划痕，需要修补工作完成交车时间：
检查人：
注：状态栏正常打“√”，有问题打“×”，写出简单说明是否影响安全运行；严禁带病行驶，存在的问题须书面报告给部门领导。
叉车定期(每月)自行检查记录表模板
17
2.货叉固定不可靠
工作装置
检查
18
3.货叉架下降速度超标
19
4.货叉两叉尖高度差超标
20
5.货叉磨损超标
6.货叉的自然下滑量和门架倾角 21
叉车的自然变化量超标
22
7.货叉有裂纹
23
8.属具固定不可靠
24
9.其他
25
1.档案管理不规范
26
2.登记信息错误
3.没有有效的特种设备作业人员 27 使用资料
刷器失效
47
8.牌照缺失
48
9.其他
49
1.车辆制动装置失效
2. 对 靠 手 柄 操 纵 的 制 动 器 ，在 手 柄 50
的握点中心施加力超标 3.脚踏式制动器在产生最大制动 51 作用时，踏板力超标 制动系检 4.行车制动器制动踏板的自由行 52 查 程不符合车辆出厂时的技术要求 5.液压制动器，制动系统有漏油现 53 象或进入空气 6. 在 规 定 车 速 下 ，点 制 动 有 跑 偏 现 54 象
定不可靠
7
2.车辆灯光不齐全
8
3.车辆电源总开关失效
灯光电气
9
4.车辆喇叭无效
检查
10
5.电动机运转有异响
11
6.蓄电池不整洁，电解液不足
12
7.其他
13
1.发动机安装不牢固
动力系检 2.发动机的动力性能差，运转不平 14
查 稳，有异响，不能正常起动、熄火
15
3.其他
16
1.叉车门架防脱出限位装置失效
55
7.其他
1.方向盘的最大自由转动量超过
56
15°
57
2.方向盘转向力不符合标准规定
叉车日常检查保养记录表
叉车日常保养记录表
叉车驾驶员：检查人：月份：202X年XX月
系统的工作是否正常。
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》
2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按
规定执行。
3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。
每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。
每月末交部门负责人。
叉车维修保养记录
叉车定期自行检查记录表
叉车编号: 检查日期: 检查人员:
注：每月定期至少实施一次。
叉车风险点告知卡。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压泵
液压泵无漏油无杂音
控制阀杆
连接无松动
管路接头
无漏油、松动、变形
护顶架及挡货架 无损伤、无变形
指示灯
工作正常
仪表
工作正常
喇叭
工作正常
后视镜
无污垢、无损伤
管理人员签字
月份
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盘轮无损伤
离合器
检查离合踏板空行程和踏板面与底板间隙为116mm 动无卡滞
叉车
全车各部位外露螺栓无松动、不缺少。机械变Biblioteka 箱无渗漏液力变速箱
无渗漏
前桥
无渗漏
方向盘
方向盘径向、轴向无松动
转向缸
无渗漏
停车制动操作 制动安全可靠
货叉
货叉无损伤、无变形
链条、链轮
无变形、无损伤、无锈蚀
起升缸
活塞杆、活塞杆螺纹及连接无松动，无渗漏
备注
叉车日常检查记录表
叉车出厂编号
目视检查发动机运转状态正常
排气无黑烟
发动机声音正常，无“敲缸、拉缸”现象
排气无黑烟
润滑系统
润滑油油量充分，发动机无漏油现象
燃油系统
油管、油泵、油箱无漏油现象 燃油量满足液位计要求
冷却系统
冷却液量充足，无渗漏现象 风扇皮带无损坏，胶管无老化现象
外观无损伤，无异常磨损
轮胎
螺栓无松动、损伤