华东理工大学科技成果——多喷嘴对置式水煤浆气化技术

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多喷嘴对置式水煤浆气化技术的应用

２２系统运行情况．由于采用的是一开一备的运行方式，为了防
装置运行３８。２１１ｄ０１年１至２１年ｌ月０１０月．生产天数２６，长连续满负荷运行２５，计全９ｄ最１ｄ预年可达生产天数３７。５ｄ此外，还实现了气化炉在线无波动倒炉所谓
热交换的除了灰水外．有变换冷凝液还蒸发热水塔的填料为西６７ｍｍ￣６ｍ１ｍ７ｍ￣．ｍ２的拉西环。在运行初期，现蒸发热水塔顶部酸气发出口出现大量带水现象，后检修时拆开人孔后发
在气化炉炉膛的压力点和合成气出口管道上的压
饭舷
７ｈ工业考核数据表明，２与文献 … 道的神华包头报煤制烯烃项目采用的ＧＥ水煤浆气化装置运行考
２１３０年第４１卷
装置有效气成分提高３１，．比氧耗降低１．％．％４比１
煤耗降低２１，渣中碳含量降低约１％。．％粗０细渣
灰都比较多，得靠人工清理，作量较大。由于在工
静态破渣机下部还安装有铰刀式动态破渣机，因
此对静态破渣机进行改进，除少部分格栅，加割增
灰渣通道面积，使其能够进入下部动态破渣机中破碎。改进以后运行情况良好，渣机内再无渣和破积灰积存。

煤气化技术：我们就是能比国外做得更好!——专访华东理工大学洁净煤技术专家于遵宏教授

利用煤气化技术生产的合成气有效成分（Ｏ２。Ｃ＋Ｈ）高煤炭利用率可达到９％。气生成的灰渣经高温熔叠，８煤化热量能被利用，而且是良好的建筑材料，可制造水泥、煤渣砖、销路材料，免了废料到处堆放而引起的环境污染。渣水不舍轻油、焦油等，经回收净化，绝大避舍部分可循环使用。少量排放的废水。经生化处理即可达到国家排放标准，若结合其他系统优化设计。完全可以实现零排放。
维普资讯
煤气化技术：我们就是能比国外做得更好！
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专访华东理工大学洁净煤技术专家于遵宏教授
本刊记者李耘春
于遵宏常常被企业请去对设仅仅在几年以前，煤化工还是个不太有许多不足．受人重视的研究方向。几十年的研究过程备进行技术改进这对他的触动非常之大。中．于遵宏教授付出了常人难以想象的艰工作之余于遵宏常常想：国家本来就
行化学加工的一个重要方法，实现煤炭洁净利用的关键。煤气化产生的合成气可以替代石油和燃料，用来发电、热、是供生产液体或气燃体
料。从水煤浆气化开始可以开发出甲醇、甲醛、甲胺、醋酸等一系列ｃ化工产品，同时还可开发二甲醚、ＩＦ１）和加氢产品。Ｍ
“为什么我们不能研发幽自己育鲁
２００６年１８日，中国石油和化学工月业协会对华东理工大学和兖矿集团有限公
司的 ” 多喷嘴对置式水煤浆气化技术 ”的
科技成果给予了充分肯定。
水煤浆气化和干煤粉气化为实际应用的完整体系；圆满完成了多项国家 ” 七五” ” 、八五 ”和 ” 九五”攻关项目．作为第一完成

具有自主知识产权的三种煤气化技术对比_王洪营

·29·
表 2 不同气化工艺的优缺点对比
项目进料方式
优点
缺点
水煤浆进料
进料方便，对泵要求低气化炉压力可以提高至 6． 5 MPa 或 8． 7MPa，降低后工段压缩功；合成气中水汽比较高，后序变换工段可以不加蒸汽
由于物料中含水，需要消耗气化热使水变成高温蒸汽，增加各种消耗
干粉进料喷嘴个数
气化效率高，反应温度高；残炭量低；合成气有效气成分高
1 技术及业绩简介
1． 1 多喷嘴对置式水煤浆气化技术多喷嘴对置式水煤浆气化技术是由华东理工大
学和兖矿集团共同开发的新型水煤浆气化技术。其特点为：采用水煤浆进料方式，四个对置式喷嘴进料，气化炉采用耐火砖隔热形式，出气化室合成气体
与渣采用冷激流程与渣水处理工艺［1］。自山东华鲁恒升多喷嘴气化炉于 2005 年投运
三种气化技术各有其优点，用户及使用业绩也气化技术。在企业选择气化技术时，一定要根据自
在不断增加。单从气化炉反应反面考虑，粉煤气化身情况，从产品及规模、原料煤种，自身资源，环境保
具有其优势，但如果考虑原料介质输送所消耗的功，护，投资等综合多方面情况考虑，选择出适合自己的
第 9 期（上）
王洪营等：具有自主知识产权的三种煤气化技术对比
WANG Hong － ying ，YANG Yue － jing ，YANG Guo － dong ，GU Zhao － hui
（ Henan XLX Fertilizer Co． Ltd ，Xinxiang 453731 ，China）
Abstract： The coal gasification technology that possess independent intellectual property mainly includes

多喷嘴对置式水煤浆气化技术及其优势

围的部分气体卷吸带动一起向下游流动，随着射
人的实验测量，采用大型商业化软件（Ｆ对ＣＤ）
气化炉内的流动过程进行了数字模拟研究。
１２多喷嘴对置式水煤浆气化工艺的技术核心．
流束的延长，射流的宽度逐渐扩展，流速逐渐减弱，直至与相近的射流边界相交，射流段结束，
进入撞击区。
（）撞击区２
气化炉是煤气化的关键设备，气化炉内合理的流场结构对气化炉气化效率的提高和安全稳定
当多个喷嘴的射流股交汇后，就会在气化炉
的中心部位产生相互的剧烈碰撞和交混运动，该
【收稿日期］２０－６２０７０－１［作者简介］王延坤（９¨ ）男，１６一，山东滕州人，４工程师，国宏公司气化车间主任。
结构分为：射流区、撞击区、撞击流股区、回流区、折返流区、管流区６个区域Ｊ。
（）射流区１
态示踪分析仪（ｕｌＤ、热线风速仪等对气ＤａＰＡ）
化炉大型冷模装置内的流动和混合过程进行了深
流体经喷嘴以很高的速度喷射出来，将其周
王延坤，王伟
２３０）７５０（矿国宏化工有限公司，山东邹城兖
［中图分类号］Ｔ４［Ｑ５６文献标识码］Ｂ［文章编号］１０．３（０８０－２－３０４９２２０）ｌ０１９００

华理煤气化技术简介

(2) 在煤种相同情况下，与水煤浆加压气化相比，粉煤加压气化氧耗低（降低约 20%）、
6
煤耗低（降低约 8%），有效气(CO+H2)成分高(提高约 6~10 个百分点)，碳转化率高。 (3) 由于粉煤气化喷嘴射流速度的降低，喷嘴使用寿命将是水煤浆气化喷嘴的 2 倍以上。
中试装置及运行结果
中试流程类同于工业装置流程。主要由磨煤干燥、粉煤供料与输送、气化和初步净化四个单元组成。系统运行为工业化放大积累了宝贵经验。气化用煤为兖矿鲁南化肥厂 Texaco 水煤浆气化用煤，即北宿精洗煤，所以气化指标与鲁化装置具有可比性。
3.2 技术研发成果 3.2.1 中试耐火砖炉研究
依托已有多喷嘴对置式中试气化炉，华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司共同承担了国家“十五”科技攻关计划课题“粉煤加压气化制合成气新技术研究与开发”，建设具有自主知识产权的粉煤加压气化中试装置。
与水煤浆气化技术相比，粉煤气流床加压气化技术具有煤种适应性广、原料消耗低、碳转化率高、冷煤气效率高等技术优势，有更强的市场竞争力。但是，在当时我国还没有该类技术的应用经历，引进的 Shell 技术正在建设中，攻关计划课题的实施在国内具有开创作用。
图 1 多喷嘴对置式水煤浆气化技术工艺原理简图
3
a-气化框架夜景
b-气化烧嘴平台
图 2 多喷嘴对置式水煤浆气化技术示范装置(兖矿国泰化工有限公司)
表 2 多喷嘴对置式水煤浆气化工业装置及其与引进水煤浆气化技术的比较
t
装置能力煤/天·炉
有效气成分
CO+H2%
比氧耗 Nm3O2/1000Nm3(CO+H2)
与此同时开始了粉煤气化技术的开发，成为国内最早起步从事研发的单位。 “十五”期间，华东理工大学、兖矿集团有限公司共同承担国家 863 计划重大课题“新型水煤浆气化技术”进行多喷嘴对置式水煤浆气化技术的产业化研究。 “十五”期间，华东理工大学与兖矿集团有限公司共同完成国家“十五”科技攻关课题 “粉煤加压气化制备合成气新技术研究与开发”，在国内率先完成了粉煤加压气化中试研究。目前，多喷嘴对置式水煤浆气化技术现已完成工业示范，并已成功推广应用，粉煤加压气化技术正在实施日处理千吨级煤的工业化示范。华东理工大学煤气化技术的研发历程见表 1。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术工程设计介绍

多喷嘴对置式水煤浆气化技术工程设计介绍0 前言进入新的世纪以来，世界能源状况对我们国家的建设产生了重大影响，国家的能源安全、经济的快速发展、我国资源的基本构成等因素，使煤炭的综合利用以及煤化工事业受到了广泛的关注，同时也促成了空前规模的煤化工建设热潮，来自方方面面的投资正使煤化工以前所未有的速度发展。

该领域的装置规模、技术水平都有了整体的提升，新技术开发、装备制造能力以及生产管理水平也取得了可喜的进步。

随着一批大型煤化工装置陆续投产，人们在探询各种技术路线优劣时也能够更客观冷静，在总结和比选各种技术的特点时，也增加了几分把握。

如果说这些投产的装置在当初建设时还算大型的话，现在看来这只是进入更大规模装置建设的起点，也是国有大型煤炭、电力和石化企业进入煤化工领域的试水之举。

特别是“十一五”期间，国家对能源的消耗和废弃物的减排提出了明确的定量要求，由于煤气化对此举足轻重的影响而必将更加引人注目。

可以肯定地说，煤制油、煤制烯烃必将催生更大规模的煤化工装置。

煤气化技术作为煤化工装置的龙头自始至终是人们探索和争论的焦点，选择何种煤气化技术也是投资者在决策时最需要慎重考虑和把握的，实践也证明选择是否适合自己的煤气化技术对煤化工项目是至关重要的。

现以多年来参与水煤浆气化工程设计的经历，就多喷嘴对置式水煤浆气化装置工程设计谈一点体会。

1 多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工艺特点目前己投入生产运行大型煤气化装置，采用水煤浆气化的装置普遍有较高的运转率，水煤浆气化的可靠性已无可争议，以GE(德士古)水煤浆气化技术为代表的单喷嘴水煤浆气化得到了广泛地认同，近年来研发成功的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，也成功实现了在大型装置上的工业化运行。

“九五”期间华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司承担了国家重点课题《新型(多喷嘴对置)水煤浆气化技术开发》，进行了中间试验研究，有关部门组织了鉴定和验收。

“十五”期间进行了工业性示范装置的建设，由中国天辰化学工程公司负责进行多喷嘴对置式水煤浆气化装置和配套工程的设计，在兖矿国泰化工有限公司进行工程建设，工程列入“十五”期间的国家“863”计划。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术在合成氨装置上的应用

．
．
苎
新型结构采用交叉流式洗涤冷却水分布器，强化高温煤气与洗涤冷却水间的热质传递过程。达到了良好的热质传递效果。复合床高温煤气洗涤冷却设备很好地解决了原有洗涤冷却
化的同期运行结果相比：有效气成分提高２％～３％，Ｃ２Ｏ含量降低２％～３％：碳转化率提高２％～３％；比氧耗降低７％；比煤耗降低２％。．９．２
（）安全稳定的长周期运行２兖矿国泰和兖矿鲁化的两套多喷嘴对置式水煤浆气化装置均已实现安全稳定长周期工
接相关；在激冷室及渣水处理单元出现的问题主要与其流程和关键设备的配置相关。
在相关研究的基础上，结合多年气化领域的研究和实践基础，东理工大学与兖矿集团华合作，一方面在总结其他气化技术的经验教训的基础上，出了在工程上更为合理可靠的技提术方案，另一方面，针对现代煤化工对煤气化技术在高效和大型化方面的要求，提出了具有创新性的新型气流床气化技术——多喷嘴对置式煤气化技术。在 “ 九五”国家科技攻关项目
兖矿鲁化的多喷嘴对置式水煤浆气化炉在连续运行了１６天后计划停车，出的工艺烧嘴据０取估计还可以使用约２个月。
１新型复合床洗涤冷却室（．３含交叉流式洗涤冷却水分布器）
＼
２１年第４总１期０１期第ｌ４
皇窒堡
多喷嘴对置式水煤浆气化炉克服了单喷嘴水煤浆气化炉的部分物流在炉内停留时间极短（不到百分之一秒）、尚未反应便离开气化炉以及物料间混合不理想的缺陷，强化了反应
２１年第４期０１

多喷嘴对置式煤气化技术(华东里工)

２００８年第２９卷第６期氮肥技术摘要简要介绍华东理工大学和兖矿集团公司合作，成功开发了具有完全自主知识产权、国际首创的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，并成功地实现了产业化，应用于工业生产中。

同时还介绍了研究开发的水冷壁式中试气化炉运行结果和粉煤加压气化技术工业示范装置的实施进展情况。

关键词煤气化多喷嘴对置式水煤浆粉煤１背景我国能源结构的特点是富煤、缺油、少气。

我国以煤为主的能源结构和国际能源市场形势，决定了我国必须立足国情，大力发展洁净煤技术，以此支持国民经济的快速发展，缓解油品供应紧张，保障国家安全。

煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、ＩＧＣＣ发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础，是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术（如图１所示），对发展经济和保障国家安全具有重要的战略意义。

国内在建的和处于筹建中的甲醇装置、合成氨装置、煤制油装置，已展现了对煤气化技术的强劲需求。

的研究攻关，和兖矿集团有限公司合作，成功开发了具有完全自主知识产权、国际首创的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，并成功地实现了产业化，在国内外产生了重大影响。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工艺原理如图２所示，主要包括多喷嘴对置式水煤浆气化工序、分级净化的合成气初步净化工序、直接换热式含渣水处理工序。

图２多喷嘴对置式水煤浆气化技术工艺原理简图２技术研发历程多喷嘴对置式水煤浆气化技术是由华东理图１煤气化技术重要地位简图工大学洁净煤技术研究所（煤气化教育部重点实我国自上世纪８０年代开始引进国外煤气化验室）于遵宏教授带领的科研团队历经“九五”、技术，多年来一直依赖进口，受制于人。

据此估“十五”和“十一五”科技攻关开发成功。

“九五”期算，引进煤气化技术的专利实施许可费已高达２间，华东理工大学、鲁南化肥厂、中国天辰化学工亿多美元，这还不包括昂贵的专有设备费和现场程公司共同承担了国家“九五”科技攻关项目“新技术服务费等。

据估计，专有设备耗费外汇也高型（多喷嘴对置）水煤浆气化炉开发”，并完成了达数亿美元。

科技成果——多喷嘴对置式水煤浆气化技术

科技成果——多喷嘴对置式水煤浆气化技术适用范围化工行业煤制合成气行业现状同等产量条件下常压固定床技术：比氧耗380Nm3O2/kNm3（CO+H2）；有效气成分CO+H2含量60%-70%；碳转化率78%；年消耗71万tce。

成果简介1、技术原理水煤浆、氧气进入气化室后，相继进行雾化、传热、蒸发、脱挥发分、燃烧、气化等6个物理和化学过程，煤浆颗粒在气化炉内经过湍流弥散、振荡运动、对流加热、辐射加热、煤浆蒸发与挥发份的析出和气相反应等，最终形成以CO、H2为主的煤气及灰渣。

产生的合成气经分级净化达到后序工段的要求，同时采用直接换热式渣水处理系统。

2、关键技术多喷嘴对置式水煤浆气化技术采用四喷嘴撞击流、预膜式喷嘴，加强混合，强化热质传递。

关键技术设备包括：（1）由喷淋床与鼓泡床组成的复合床高温煤气洗涤冷却设备；（2）合成气“分级”净化。

由混合器、分离器、水洗塔组成的高效节能型煤气初步净化系统；（3）直接换热式含渣水处理系统；（4）预膜式长寿命高效气化喷嘴；（5）结构新颖的交叉流式洗涤水分布器；（6）国内首次成功实施停运气化烧嘴在线带压投料的操作技术。

3、工艺流程通过喷嘴对置、优化炉型结构及尺寸，在炉内形成撞击流，以强化混合和热质传递过程，并形成炉内合理的流场结构。

主要包括煤浆制备、输送单元，多喷嘴对置式水煤浆气化单元，煤气初步净化单元和含渣水处理单元，其中关键单元为气化、煤气初步净化和含渣水热回收。

图1 多喷嘴对置式水煤浆气化工艺流程图主要技术指标与引进的水煤浆气化技术相比，采用该技术可使比氧耗降低7.9%，比煤耗降低2.2%。

以北宿煤为原料，合成气有效气成分（CO+H2）含量84.9%，比氧耗309Nm3O2/1000Nm3（CO+H2），降低7.9%；比煤耗535kg/1000Nm3（CO+H2），降低 2.2%；碳转化率98.8%，提高2%-3%；产气率2.20Nm3/kg；有效气成分提高2%-3%；CO2含量降低2%-3%。

多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术

多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术闫吉臣【摘要】In this paper , ifrstly, it takes a brief introduction of the signiifcance of coal gasiifcation technology and study the role of coal gasif ication technology research and the infuence on the whole economic society, besides, it focus on analyzing the application research of pressurization and gasiifcation of current opposed multi-nozzle water-coal-slurry, and then takes introduction of the process and characteristics of pressurization and-gasiifcation of current opposed multi-nozzle water-coal-slurry technology, and master the speciifc water-coal-slurry pressurization and gasiifcation technology and related technologies, ifnally through the concrete cases to analyze opposed multi-nozzle coal-water slurry pressurization and gasiifcat-ion technology. We hope the research in this article can bring more comprehensive knowledge and understanding for China’s opposed multi-nozzle water-coal-slurry pressurization and gasiifcation technology level, so that to promote effectively thedevelop ment of China’s coal gasiifcation technology industry.%本文首先对煤气化技术的意义进行简单介绍，了解进行煤气化技术研究的作用以及对整个经济社会的影响，重点分析目前多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术的应用研究，然后对多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺的流程及特点进行介绍，掌握具体的水煤浆加压气化工艺及相关技术，最终通过具体的案例分析多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术。

华理多喷嘴对置式水煤浆气化技术再创佳绩

华理多喷嘴对置式水煤浆气化技术再创佳绩华理多喷嘴对置式水煤浆气化技术再创佳绩随着全球对环保和能源问题越来越重视，水煤浆气化技术因其高效、清洁和经济等特点成为了人们关注的热点之一。

然而，由于水煤浆不稳定、易结焦等缺陷，其气化过程不稳定，产生的氧化物等污染物排放高，给环境和人体健康带来极大威胁。

为了解决这些问题，研究者们一直在寻求新的水煤浆气化技术和改进措施。

而华理多喷嘴对置式水煤浆气化技术的出现，为这项技术的提高和优化打开了新的方向。

华理多喷嘴对置式水煤浆气化技术是一种新型多喷嘴气化技术，它能够有效地控制水煤浆气化过程，提高气化效率和产品质量，减少废气的排放，是目前能够实现“零污染”气化的一种技术。

首先，该技术的原理是将水煤浆喷入多喷嘴气化室内，在高温高压下，将煤中的碳化合物转化为可燃气体，同时污染物物质得到了充分转化和分解，达到减少废气排放的效果。

多喷嘴气化室的对置设计增加了室内物质和热量的均匀分布，有效地避免了喷嘴堵塞、结焦等问题，从而提高了气化效率和稳定性。

其次，该技术的优点非常突出。

华理多喷嘴对置式水煤浆气化技术可以在较低的氧气供应下获得高效的气化效果，并且能够实现高转化率和高选择性，提高产品的交流率和可利用率；该技术在设计上注重操作便捷和维护方便，提高了工作效率和操作安全性；此外，它还节能环保、降低了能源成本、减少了人力和物力投入。

再次，华理多喷嘴对置式水煤浆气化技术的应用前景广阔。

随着技术水平的提高和市场需求的增加，气化技术的发展越来越受到关注。

相信这种技术将可以广泛应用于电力、炼化、化肥、冶金等领域，成为煤炭清洁高效利用的重要手段。

因此，可以总结出华理多喷嘴对置式水煤浆气化技术再创佳绩的原因：一是采用了对置式设计，使得气化室内热量和物质的分布更加均匀，有效避免了结焦和堵塞等问题；二是能够高效地控制水煤浆气化过程，提高了气化效率和产物质量；三是具有很强的应用前景，可以广泛用于多个领域，成为煤炭清洁高效利用的重要手段。

多喷嘴--水煤浆--气化技术--介绍

多喷嘴水煤浆气化技术0 引言为了推进我国化学工业的发展，扩展气化用原料煤种，自20世纪80年代以来，我国花费巨额外汇先后引进了10余套德士古水煤浆气化装置，用于生产合成氨与甲醇。

随着德士古煤气化装置技术优势的显现，由于购买昂贵的专利使用权和过高价格的进口设备、材料，也使一些企业背上了沉重的还贷负担。

经过10多年的实践，国内在水煤浆气化技术方面积累了一定的设计、安装和运行等工程经验，通过在实践中不断进行技术的优化、完善与创新，推动了水煤浆气化技术在中国的应用和发展。

“九五”期间，水煤浆气化与煤化工国家工程中心、华东理工大学和中国天辰化学工程公司承担的国家重点科技攻关项目“新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉开发”，通过了专家鉴定与验收。

在山东华鲁恒升化工股份有限公司国产化1000t/d合成氨大型氮肥装置中，采用了6.5MPa、投煤 750t／d的四喷嘴对置式水煤浆气流床气化炉(以下简称四喷嘴气化炉)，这也是新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉技术中试装置通过考核后的首次工业化装置。

山东华鲁恒升化工股份有限公司四喷嘴气化炉是在中试装置的基础上，由华东理工大学、水煤浆气化与煤化工国家工程中心出具工艺软件包，中国华陆工程公司根据工艺软件包进行了工程设计，哈尔滨锅炉厂有限公司制造了气化炉设备主体，新乡耐火材料厂提供了气化炉燃烧室耐火衬里。

山东华鲁恒升化工股份有限公司四喷嘴气化炉自2004年12月1日开始试车、投入运行，本文拟对其应用情况进行介绍。

1 四喷嘴气化炉结构原理来自棒磨机的水煤浆经两个隔膜泵加压，与来自空分装置的高纯度氧气一起通过4个对称布置在气化炉中上部同一水平面上的工艺喷嘴，对喷进入气化炉燃烧室，每个隔膜泵分别给轴线上相对的两个喷嘴供料。

在高温高压下，喷入气化炉燃烧室的水煤浆与氧气进行部分氧化反应，生成CO、H2为有效成分的粗煤气。

气化炉激冷室内有下降管，下降管上端连接激冷环，下降管下部浸入激冷水中，下端有四个切向排气口；下降管与激冷室内壁之间有四层锯齿型的破泡分隔板。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术-2015-4

粉煤加压气化制备合成气新技术研究与开发国家“十五”攻关计划
新型（多喷嘴对置）水煤浆气化炉开发国家“九五”攻关计划
整体煤气化联合循环发电(IGCC)关键技术国家“九五”攻关计划
专利
授权100余项中国专利，授权2项美国专利
¾ 发明专利50余项
获奖
z 2013年中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖 z 2010年上海科技进步一等奖 z 2007年国家科技进步二等奖 z 2007年第十届中国专利奖优秀奖 z 2006年中国石油和化学工业协会科技进步特等奖两项 z 2006年全国高校十大科技进展 z 2006年中国高等学校专利奖 z 2006年中国高校－企业合作创新十大案例 z 2004年煤炭工业十大科技成果 z 2002年中国电力科技进步二等奖 z 2001年“九五”科技攻关优秀成果奖 z 1998年上海市科技进步一等奖
方便
技术特点
• 带压连投 • 无波动倒炉
气化炉进料系统控制图
三、工业应用与推广
推广应用现状
国国内内3377个个项项目目，，110044台台气气化化炉炉
兖州内蒙 3台6.5MPa-2500TPD
甲醇
兖矿榆林 8台4.0MPa-2000TPD
煤制油
新疆心连心 2台6.5MPa-1500TPD
氨
伊泰伊犁 5台4.0MPa-3000TPD
工业装置运行情况
已运行工业装置（16套，40台气化炉）
1
2
3
4
5
6
7
8
山东华鲁恒兖矿国泰化升化工股份工有限公司有限公司一三套日处理台日处理 1150吨煤 750吨气化气化装置，炉，2005 2005年10 年6月正式月A、B炉投入运转。投入运转，

四喷嘴对置式水煤浆气化技术

多喷嘴对置式水煤浆气化技术华东理工大学洁净煤技术研究所煤炭气化，即在一定温度、压力条件下利用气化剂(O2、H2O或CO2)与煤炭反应生成洁净合成气(CO、H2的混合物)，是对煤炭进行化学加工的一个重要方法，是实现煤炭洁净利用的关键。

气流床煤气化技术代表着发展趋势，是现在最清洁的煤利用技术之一，主要包括：以水煤浆为原料的多喷嘴对置式水煤浆气化技术、GE(Texaco)气化技术、Global E-Gas气化技术，以干粉煤为原料的Shell气化技术、Prenflo气化技术、GSP气化技术。

煤气化技术是发展煤基化学品(氨、甲醇、二甲醚等)、煤基液体燃料、先进的IGCC发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础，是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术。

据专家估计，我国“十一五”末期年气化用煤估计约1亿吨。

以煤间接液化为例，规模为500万吨/年的生产装置，气化用煤在2200~2500万吨/年。

国内在建的甲醇装置、合成氨装置、煤制油装置和处于筹建中煤制烯烃装置、煤制油装置、甲醇装置等，已展现了对煤气化技术的强劲需求。

“九五”期间华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司承担了国家重点科技攻关课题“新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉开发”，进行了多喷嘴对置式水煤浆气化炉的中试研究。

有关部门组织的鉴定和验收认为“填补国内空白”和“国际领先”。

“十五”期间多喷嘴对置式水煤浆气化技术已进入商业示范阶段。

“新型水煤浆气化技术”已获“十五”国家高技术研究发展计划(863计划)立项，由兖矿集团有限公司、华东理工大学承担，在兖矿国泰化工有限公司建设多喷嘴对置式水煤浆气化炉及配套工程，进行多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业示范。

在国家发改委的支持下，山东华鲁恒升化工股份有限公司大氮肥国产化工程建设一台多喷嘴对置式水煤浆气化炉(6.5MPa，日处理煤750吨)。

现两套多喷嘴对置式水煤浆气化工业示范装置均已进入正常工业运行。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术煤浆制备工艺控制及关键设备的选择

第０８期
多喷嘴对置式水煤浆气化技术煤浆制备工艺控制及关键设备的选择
设备工艺
多喷嘴对置式水煤浆气化技术煤浆制备工艺控制及关键设备的
选择
李威
ｆ矿国泰化工有限公司气化车间．东滕卅７５７兖山Ｉ２７２）
１前言
（转筛）去３ｍ以上的大颗粒．浆依靠重力回滤ａｒ煤
煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、联产系统等过程的关键技术、心技术和多核龙头技术拥有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化技术是当前煤气化领域发展较快的新型煤气化技术．用水煤浆加压进料。有日处理负采具荷大、用煤种广泛、效气组分高、高碳转化适有较率高、火砖寿命长、步净化彻底、统压降小、耐初系可带压连投、停车方便等优点。开多喷嘴对置式水煤浆气化技术采用水煤浆
合．磨至所要求的浓度约为６％（）水煤浆研０Ｗｔ的
３煤浆工艺控制指标
煤浆的粒度分布、度、度是水煤浆气化浓粘
作者简介：李威．山东省滕州市兖矿国泰化工有限公司气化车

多喷嘴对置式水煤浆气化工艺介绍

ｓｕｒ￣ｆａｉｎｗｔｌｒｙｔｓｅｔｉｏｉｈ
ｍｕｔ—ｂｒｅ．ｌｉｕｒｎ
１多喷嘴对置式水煤浆气化技术简介
（ｕｌＤ）热线风速仪等对气化炉大型冷模装置内ＤａＰＡ、的流动和混合过程进行了深入的实验测量，采用ＣＤＦ对气化炉内的流动过程进行了数字模拟研究。通过研
３结语
低。两个方向都有转速，明控制板继电器或Ｆ不说Ｊ可能坏。可能是控制板接线不正常。检查控制板接
线，用万用表测不正常的方向对应电压端口的速度给定，随着电位器的调节，电压输出无变化，核查接线，发
现电位器与其电压输出线的一端线焊接点断开，焊接
完好后，恢复正常。（）３采煤机出现上牵启动困难，同时伴有上牵操作失灵，下牵不能正常工作。经观察，现当按上牵时，发工作闸随即打开，由于工作面倾角较大（２。，时约５）这上牵转矩还没有建立起来，整个采煤机机身已开始下
ｓ保护主要是系统绝缘性能低造成的，Ｃ观察、检查发
现左操作站面板受潮，左操作站打开。拆掉两牵引将电机的引线，２０Ｖ摇表对两牵引电机进行绝缘测用５０量，测得右牵引电机绕组对地绝缘电阻只有５ｒ，电Ｍ１将机引线和接线柱擦干，摇测已到１ＭＺ再５ｆ以上，这时系统能正常工作。
性停机。检查电流互感器，测控制板插头）（３的１３对０

多喷嘴对置式水煤浆气化技术

多喷嘴对置式水煤浆气化技术简介多喷嘴对置式水煤浆气化技术是一种高效能的煤炭资源利用技术。

该技术通过将水煤浆喷射到气化装置中，利用高温和高压条件下的热化学反应，将煤炭转化为合成气和其他有用的化学品。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术相比传统的气化技术有许多优势，可以提高气化效率、降低煤炭消耗量，并且能够适应各种煤种的气化。

原理多喷嘴对置式水煤浆气化技术主要由气化装置和燃料供应系统组成。

气化装置气化装置是该技术的核心部件，通常由多个喷嘴和反应器组成。

多喷嘴的设计可以提高煤炭与氧气的接触面积，增加气化反应的速率。

喷嘴之间的对置设计可以增加反应器的稳定性，避免局部过渡状况的发生。

气化装置的结构可以根据具体的应用需求进行调整和优化。

燃料供应系统燃料供应系统主要负责将水煤浆输送到气化装置中。

该系统通常包括水煤浆的储存罐、输送管道和喷嘴。

水煤浆进入喷嘴后，通过气化装置内的高温和高压气氛下的热化学反应，将煤炭转化为合成气和灰渣。

合成气可以用作燃料或用于其他化学工艺过程。

优势多喷嘴对置式水煤浆气化技术具有以下优势：1.提高气化效率：多喷嘴的设计可以增加煤炭与氧气的接触面积，加快气化反应的速率，从而提高气化效率。

2.降低煤炭消耗量：由于气化效率的提高，该技术相比传统气化技术可以降低煤炭的消耗量，减少煤炭资源的浪费。

3.适应性强：多喷嘴对置式水煤浆气化技术可以适应各种煤种的气化，包括高灰分煤和高硫煤等。

这使得该技术在煤炭资源利用方面具有广泛的应用前景。

4.灵活性高：多喷嘴对置式水煤浆气化技术可以根据实际应用需求进行灵活调整和优化。

喷嘴的数量和布置方式可以根据气化反应器的尺寸和工艺要求进行设计，提高技术的适应性。

应用多喷嘴对置式水煤浆气化技术在能源领域具有广泛的应用前景。

它可以利用煤炭等化石燃料资源，产生合成气和其他有价值的化学品。

合成气可以用作燃料，取代传统的煤炭燃烧方式，减少环境污染。

此外，合成气还可以用于化学工业和合成燃料的生产，具有较大的市场潜力。