土方开挖与回填资料

1.1

土方开挖与回填

1.7.1 概况

本标段土方开挖包括箱涵、船闸、泄洪闸、管理区、进口段、围堰开挖拆除、旧闸桥的拆除、房屋建筑基础、临时施工道路填筑以及监理人指明的其它土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

土方填筑工作内容包括：土石方平衡；现场碾压试验；土料堆存及运输；土方填筑碾压；排水设施和护坡等各项工作内容的质量检查和验收等。各项目施工工程量详见表1.7-1。

1.7.2 施工依据与标准

在开挖和填筑施工中执行由监理工程师批准的设计图纸和指令。遵守下述技术规范：

水工建筑物工程施工测量规范（SL52-93）

水利水电工程测量规范（SLJ3-81）

水工建筑物地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202）

水电站基本建设工程验收规范（SDJ275-88）

堤防工程施工规范（SL260-98）

1.7.3 施工布置

（1）施工道路布置

根据招标文件要求，结合本工程现有的进场施工道路，作如下布置：基坑施工道路与进场道路相接，拟从基坑两侧同时出渣，然后上进场公路至弃料场，进场公路从堤顶下坡至堤坡脚处临时填筑施工道路，道路宽7m，纵坡不大于10%，泥结石路面；闸室进口段填筑的临时公路在基坑开挖时作为临时挡水围堰。

（2）施工水电布置

本标从总布置供电线路终端接线供电，夜间施工采用大功率镝灯照明。

（3）施工排水

施工降排水包括：建筑物基槽内降排水和开挖面以外的雨水排放两部分。其中建筑物基槽内降排水采用基坑两侧设置的排水沟及集水井进行降低地下水位，使地下水位低于开挖基坑面50cm以下，保持干场作业；开挖面以外的雨水排放，采取在开挖面以外设立截水沟的措施，使雨水汇集入截水沟，沿固定的排水路线进入整体排水系统。

（4）渣场堆存

本合同段的土方开挖料尽量利用于本合同永久工程和临时工程的填筑及场地平整等。开挖与填筑尽量同步进行，减少可利用料的二次转运。

开挖作业施工时，可利用渣料和废弃渣料分别运至指定地点分类堆存。严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，保持堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。

渣料回填前，做好排水沟，并在料堆坡脚处码三层装土编织袋。并按监理人的要求进行场地清理和平整处理，渣料分层堆筑，并有利于渣料取用，严格按施工图纸控制堆渣范围和高程，同时做好堆渣体边坡防护和排水。

1.7.4 土方开挖

（1）开挖程序

本标开挖施工程序采用“自上而下、分层分段开挖”原则组织实施。各部位土方开挖前，需根据分层要求提前形成进入施工作业面的施工道路。

（2）开挖方法

土方边坡开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后采用人工将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物等清理干净，清理范围延伸至开挖线外侧至少5m的距离。

1）土方开挖自上而下分层进行，每层排水沟施工始终领先于土层开挖，保证土方开挖旱地施工。

2）土方开挖采用1.2m3挖掘机挖装，基底预留10～20cm保护层，采用人工开挖到位。

3）在开挖过程中，实际施工的边坡坡度适当留有5～10cm修坡余量，再由人工挂线修整，满足施工图纸所要求的坡度和平整度。

4）边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成；冬季施工的开挖边坡的修整、护面及加固工作，在解冻后进行。

5）土方明挖过程中，如出现裂缝及滑动迹象时，立即停止施工，加强现场监测，上报监理人，并采取通过批准的措施进行处理。

6）开挖土料的运输

开挖的土料由15t自卸汽车运输，一部分可用于回填的土方直接运至填筑部位，或堆至监理人指定的取土、弃土区，分块分区进行堆放，堆放完毕后用挖掘机斗反背对堆土表面压实以防雨水冲刷造成流失。其余的无用料运至监理人指定的弃土区。

1.7.5 土方填筑

1.7.5.1 施工准备

施工前按照《土工试验规程》（SL237-1999）进行击实试验，确定最大干密度和最优含水率，换算出设计干密度进行质量控制。填筑含水量应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率不超过-2%～+3%。

1.7.5.2 碾压试验

（一）试验目的

（1）对填筑材料的铺料方式、铺料厚度、碾压机具（振动碾型号和重量等技术参数）、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干密度等试验；

（2）通过碾压试验确定压实机具、铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压夯击遍数、加水量和有效压实厚度等施工方法与参数；

（3）提出相关质量控制的技术要求和检验方法；

（4）制订相关的施工技术规程。

（二）现场填筑及碾压试验

（1）试验场地与准备

土料填筑施工前必须对土料进行碾压试验。根据监理工程师的指示在规定的区域进行碾压试验，拟定在与实际施工条件相仿的填筑现场进行填筑试验。试验前应检测振动碾的工作特性参数，包括振动频率、振幅、碾重等。试验场地用推土机进行平整处理，振动碾碾压密实，以使基础的密度满足试验要求，表面不平整度小于10cm。

在试验前将拟定的试验方案和计划报呈监理工程师审核，得到批准签字后实施，进行运输、卸料、铺料、平仓及碾压试验。

根据填筑材料不通对不同的分层铺料厚度进行分块碾压试验，分层厚度取根据不同材料进行分类碾压。

（2）碾压试验方法

土料碾压试验用推土机铺料平仓，18t振动碾碾压，铺层厚度分别取20cm、25cm、30cm，碾压遍数分别取4、6、8遍进行，土料采用喷雾器洒水调整含水率。不同碾压厚度为一试验区，取根据不同的加水量和碾压遍数组合，分别进行沉降（压缩系数）试验、干密度试验，孔隙率试验、渗透试验，确定最优含水量和碾压遍数等各项碾压参数。砂卵石、粗砂垫层碾压试验：推土机铺料平仓，振动碾碾压，铺层厚度分别取25cm、30cm、35cm、40cm，碾压遍数分别取4、6、8遍进行。不同碾压厚度为一试验区，取根据不同的加水量和碾压遍数组合，分别进行沉降试验、干密度试验，孔隙率试验、渗透试验，确定最优含水量和碾压遍