SPJ-800皮带机选型校核计算
皮带机计算设计选型
1.5
1.36
1
1.02
1.1
1.12
1.2
1.22
1.3
1.32
1.4
1.42
1.2
1.22
1.3
1.32
1.5
1.52
1000
1250
1000
1250
4
4.5
12
12
16
17
6
6
6
6
钢丝绳根数
63
63
79
79
94
94
111
111
126
126
143
143
159
159
176
176
192
192
10
12
0.95
0.93
C--系数
100
150
1.78
1.58
14 0.91
200 1.45
16 0.89
18
20
0.85 0.81
300 400 1.31 1.25
500 600 700 800 1.2 1.17 1.14 1.12
893.4 1200
593 0.93
1.35 1.6
75
12.21 1.2
六。输送 带张力计 算
1.保证不打滑回程输送 带最小张力F2min, N
F2min≥Fumax/(eμφ-1) Fumax-满载启动或制 动时出现的最大圆周驱 动力,Fumax=1.5*Fu eμφ-尤拉系数 μ-摩擦系数0.350.45 φ-包角（160°-240 °），弧度 2.保证垂度承载段最小 张力Fmin, N
1.输送带层数Z Z=F1*n/B/σ F1-稳定工况下输送
皮带计算书解析
-800后组一采区十三层、十五层煤工作面运输系统一、工作面运输系统概况（根据供电系统及运输系统复杂程度，以11518工作面为例对设备进行选择和校验）1、巷道布置：11518工作面系统由11518工作面上平巷、工作面、运输巷、运煤上山、运输石门、入仓机道等构成。
2、运输系统：工作面刮板输送机（SGZ-730/400W型；工作面长度161米）→转载机（SZZ630/110型桥式转载机；35米；配PLM500型破碎机）→11518运输巷跟面皮带机（DSS100/63/2×125型；330米，配置除铁器）→11518运输巷石门皮带（SD-150型；65米）→11518运输巷第三部皮带（SD-150型；555米）→11518运输巷第二部皮带（SD-150型；342米）→11518煤仓皮带（DSS100/63/2×125型；721米）→-800后一集运巷皮带→-800卸载站→1#强力皮带→2#强力皮带→3#钢缆机皮带运至地面。
11518综采工作面计划采用MG300/700-WD双滚筒采煤机割煤，牵引速度0～8.2m/min，截深0.63m，工作面煤层厚度平均1.7m，容重1.31吨/m3，根据煤机的实际情况和十五层煤赋存条件，煤机的实际平均牵引速度取速度 2.5m/min。
2.5×60×0.63×1.7×1.31=210（t/h），皮带运输机的运输量以超过出煤量的20％：253t/h，所以按260t/h计算符合要求。
二、运输系统设备选型校核：（一）、工作面刮板输送机运输能力计算（运输倾角为13°）SGD730/400刮板输送机原始数据：初始铺设长度L为161米，运输倾角β=13°，电机功率2*200KW；中双链，链速1米/秒；挡煤板高0.3米；额定运量为700t/h1、货载断面积校验刮板输送机每米载重q=260/(3.6v)=260/(3.6×1)=72.22kg/m根据公式 q=1000 F0γψF0= q/(1000γψ)=72.22/(1000×0.9×0.8)=0.100米2根据公式F0= FψF≤0.73×0.3=0.219米20.100米2＜0.219米2故货载实际断面积满足要求。
带式输送机的校核计算、安全计算核算、电机功率计算
钢丝绳芯皮带机的校核计算1基本参数：电机3*250kw ，带速2.5m/s ，带宽1m ，输送长度600米，输送能力约为630t/h 。
胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500，9-14-22°。
一、由带速和带宽验算输送能力根据公式 m I =S k νρ kg/s得： Q=3.6S k νρ t/h（1） 查表得S=0.136㎡（堆积角为30°时，槽角45°）。
（2） 输送机的倾角取平均14°，查表得系数：k=0.91。
提升高度H=Lsin14°=145m（3） 物料松散密度：=900kg /m3ρ（4） 最大输送能力Q=3.6S =3.60.136 2.50.91900=1002.5t/h k νρ⨯⨯⨯⨯最大输送能力1002.5t/h ＞630t/h ，故该设计满足输送能力的要求。
二、圆周驱动力及所需传动功率的计算（1） 圆周驱动力F μ由公式u B G G 12F [q q q q ]q F F u RO R S S CfLg Hg =++++++（2) 输送带长度600m ，查表得系数C=1.17根据工作条件环境，查表得系数f=0.025皮带机使用的托辊为：上托辊φ108，L=380mm 。
下托辊φ108，L=1150mm 。
查型谱表得单个上托辊转动部分质量q 4.07,4RO kg n '==0nq 4 4.07q 10.85/1.5RO RO kg m a '⨯===， （0a 为输送机承载分支的托辊间距1.5m ）查型谱表得单个下托辊转动部分质量q 8.4,1RO kg n '==nq 18.4q 2.8/3RO Ru u kg m a '⨯===， （u a 为输送机回程分支的托辊间距3m ）计算G q 由公式得G 630q 70/3.6 3.6 2.5I Q kg m v v νρ====⨯ 计算q B 该皮带使用胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500。
主斜井皮带运输机选型能力核算
主斜井皮带运输机选型能力核算我矿开拓方式为斜井开拓，主斜井装备带式输送机，井筒倾角20°，斜长238m，净宽2.82m，担负全矿井煤炭提升，主井带式输送机SPJ800/25/2×55，B=800mm，v=1.7m/s，Q=240t/h，电动机Y250M-4 N=2×55kW,双滚筒双电机驱动。
一、主井提升设备（1）原始数据：原煤粒度 300mm，散状密度0.9t/m3,输送量140t/h，带式输送机安装角度δ=20°～0°，输送机斜长L=261.3m，提升高H=77.6m,带宽B=800mm，带速v=2m/s。
采用尾部车式拉紧装置。
上托辊间距a0=1.2m，下托辊间距a u=3m，托辊槽角35°，托辊直径108mm，导料槽长度3m。
系统布置见插图7-1-1图1 主井带式输送机系统布置示意图（2）带式输送机圆周驱动力及传动功率的计算1）主要阻力F H= CfL1g［q RO+q RU+(2q B+q G)Cosδ］+fL2g ［q RO+q RU+(2q B+q G)］=4780.89N2）倾斜阻力：F st=q G gH=19.44×9.81×77.6=14798.8(N)3）主要特种阻力：F S1=Fε+F gl因为没有前倾上托辊：Fε上=0（N）物料与导料槽板间摩擦力：F gl=μ2I2VρgL/v2b12=11.9(N)F S1= Fε上+F gl =11.9 (N)4）附加特种阻力：F S2= F a+n3 F rF a——犁式卸料器附加阻力，无犁式卸料器 F a=0胶带与清扫器的摩擦阻力：n3 F r=APμ3式中：μ3=0.6 A弹=0.008 （A空=0.012）P=10×104代入式中得：F S2=1200（N）清扫器设置：1个清扫器，1个空段。
5）圆周驱动力：F u= F H+F st +F S1+F S2 =20791.6N式中：C——附加阻力系数，取1.31；f——模拟摩擦系数，取0.03；L——输送机长度，L=261.3m；q RO——每米上托辊转动部分质量，q RO=8.825kg/m；q RU——每米下托辊转动部分质量，q RU=2.927kg/m；q G——每米长输送物料的质量，q G =19.44kg/mq B——每米长输送带的质量，（PVG680S） q B=10.6kg/m；F H——主要阻力；F S1——主要特种阻力；F S2——附加特种阻力；F N ——附加阻力； F st ——倾斜阻力；δ——输送带倾角，δ=20°～0°。
钢绳芯带式输送机的校核计算、安全计算核算、电机功率计算
钢丝绳芯皮带机的校核计算1基本参数：电机3*250kw ，带速2.5m/s ，带宽1m ，输送长度600米，输送能力约为630t/h 。
胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500，9-14-22°。
一、由带速和带宽验算输送能力根据公式 m I =Sk νρ kg/s 得： Q =3.6S k νρ t/h （1） 查表得S=0.136㎡（堆积角为30°时，槽角45°）。
（2） 输送机的倾角取平均14°，查表得系数：k=0.91。
提升高度H=Lsin14°=145m（3） 物料松散密度：=900kg /m3ρ（4） 最大输送能力Q=3.6S =3.60.136 2.50.91900=1002.5t/h k νρ⨯⨯⨯⨯最大输送能力1002.5t/h ＞630t/h ，故该设计满足输送能力的要求。
二、圆周驱动力及所需传动功率的计算（1） 圆周驱动力F μ由公式u B G G 12F [q q q q ]q F F u RO R S S CfLg Hg =++++++（2) 输送带长度600m ，查表得系数C=1.17根据工作条件环境，查表得系数f=0.025皮带机使用的托辊为：上托辊φ108，L=380mm 。
下托辊φ108，L=1150mm 。
查型谱表得单个上托辊转动部分质量q 4.07,4RO kg n '==0nq 4 4.07q 10.85/1.5RO RO kg m a '⨯===， （0a 为输送机承载分支的托辊间距1.5m ）查型谱表得单个下托辊转动部分质量q 8.4,1RO kg n '==nq 18.4q 2.8/3RO Ru u kg m a '⨯===， （u a 为输送机回程分支的托辊间距3m ）计算G q 由公式得G 630q 70/3.6 3.6 2.5I Q kg m v v νρ====⨯ 计算q B 该皮带使用胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500。
皮带机选型计算
皮带机选型计算输送长度L=1040m安装倾角β=5°COS β=0.996运输能力A=800t/h SIN β=0.087散集容重γ=1.34t/m 3带宽B=1000mm 1m 货载断面系数K=458倾角系数C=0.95三联辊阻力系数ω=0.04平辊阻力系数ω1=0.035二、带速计算V=A/KB2γC2.223581m/s取带速V= 2.5m/s三、皮带机参数选择选择PVC1000S 整芯胶带胶带每米重量qd=15Kg胶带每米载重量q=A/(3.6V)88.9Kg上托辊转动质量q1=G1/Lt1式中：G1上托辊重量11.3KgLt1上托辊间距下托辊转动质量q2=G2/Lt2式中：G2上托辊重量5KgLt2上托辊间距四、阻力计算1、重段阻力W7-8=上运取“+”14187.0Kg2/空段阻力W5-6=带式输送机选型一、原始参数(q+qd+q1)L7-8ωCOS β±(q+qd)L7-8SIN β(qd+q2)L5-6ω1COS β±qdL5-6SIN β下运取“-”-633.7Kg 五、各点张力计算取C= 1.06S7=5(q+qd)Lt1COS β776.2Kg 2、各点张力值计算S8=S7+W7-814963.2Kg S9=S10=CS815860.9Kg S6=S7/C 732.3Kg S5=S6-W5-61366.0Kg S4=S3=S5/C 1288.7Kg S2=S1=S3/C 1215.7Kg 六、计算电机功率取K= 1.2η=0.85KW 366.11、按悬垂度计算重段最小张力K*(S10-S1)*V/102*ηN=选型计算17Kg1.5m15Kg3m。
矿井设计中关于皮带机的选型计算
1、输送能力的确定根据井下开拓及盘区巷道布置， 北部工作面的来煤均通过 工作面顺槽带式输送机给入 Ⅰ段胶带大巷带式输送机。
北部工作面来煤为800t/h ，加上掘进煤500t/h ， Ⅰ段胶带大巷带式输送机运量达到1300t/h 。
2、带式输送机倾角及长度胶带大巷带式输送机倾角与运输大巷巷道一致，为3‰，根据巷道布置，带式输送机总长700m 。
3、带宽和带速的确定根据输送机的输送能力，初定本带式输送机的带宽为1200mm ，带速为3.15m/s ，暂定胶带为ST1000阻燃型钢丝绳芯胶带。
4、初定设计参数输送能力Q=1300t/h ，机长L=700m ，取倾角δ=0°，上托辊间距a o =1.2m ，槽角35°，下托辊间距a u =3.0m ，上下托辊辊径133mm 。
5、由带速、带宽验算输送能力式中：k —倾斜系数，k=1；S —输送带上物料的最大横截面，S=0.1650㎡；—带速，＝3.15m/s ；ρ—物料松散密度，ρ=900kg/m 3；Q =3.6×0.1650×3.15×1×900=1684t/h >1300t/h ，满足要求。
按照煤的最大粒度校核胶带宽度： 式中：d max —煤的最大粒度，mm 。
由此可以看出，可以满足Q=1300t/h 的输送能力。
6、计算圆周驱动力和传动功率驱动圆周力：F u =CF H +F S1+F S2+F St式中：C —附加阻力系数，C=1.14；ρSvk Q 6.3=v v mm d B 80020030022002max =+⨯=+≥F H —输送机的主要阻力，F H =fLg[q RO +q RU +(2q B +qG ) cos δ]；q RO —承载分支托辊每米长旋转部分质量，q RO =22.14/1.2=18.45kg/m ；q RU —回程分支托辊每米长旋转部分质量，q RU =20.74/3=6.9kg/m ；q B —每米长输送带的质量，40.8kg/m ；q G —每米长输送物料的质量，q G =m kg v Q /64.11415.36.313006.3=⨯=⨯； g —重力加速度，g=9.81m/s 2；f —模拟摩擦系数，f=0.028；L —输送机水平长度，700m ；δ—输送机在运行方向的倾斜角，δ=0°；υ—输送带速度，υ=3.15m/s ；经计算，F H =42.6kN 。
皮带计算标准公式
皮带计算标准公式一、 条件，皮带长度L ，巷道倾角β，运输能力（一般取350或400）A ，带速V （一般取1.6，2，2.5，3.15，常用2），松散度γ（一般取1），煤的堆积角度a ，倾角系数C ，最大块度Amax （一般为300-400之间），货断面系数K ，上托辊间距L ’（1-1.5m 一般取1.2m ），下托辊间距L ”（2-3，一般2.5或3）,上托单位重量q G ’（一般取9.2kg/m ） ，下托单位重量q G “（2.5m 时4.4kg/m ；3m 时为3.7kg/m ），胶带每米重量q d ，(1000mm 取11.4kg ，800mm 取10.8)，运行阻力系数ω′胶带抗拉强度BGX （一般1000mm 取14000N/cm ，10000 N/cm ），输送带安全系数M ′2、胶带宽度计算0.43)m ==（运输能力A=350-400 载货断面系数K=458 松散度γ=1 倾角系数C=0.9 带速V=23、对皮带进行块度效验 B ≥2Amax+2004、胶带运行阻力与胶带张力计算①运行阻力计算：取运行阻力系数ω′＝0.05，ω″＝0.025每米物料重量q=Q/(3.6×V)＝Wzh＝g(q+qd + qg′) Lω′cosβ＋g(q+qd) L sinβ= （N）W K =g (qd+ qg″) Lω″cosβ± g qdL sinβ（上运为加，下运为减）= (N)②胶带张力计算ˋ1 1′用逐点计算法求胶带个点张力S 2≈S1S 3=1.04S2S 4=1.04S3=1.042S1＝1.08 S1S 5=S4+Wk=1.042S1+WK＝1.08 S1+WKS6=1.04S5=1.043S1+1.04Wk＝1.12 S1+1.04WkS 7=S6+Wzh=1.043S1+1.04Wk+Wzh＝1.12 S1+1.04Wk+WzhS8≈S9=1.04S7=1.044S1+1.042Wk+1.04Wzh=1.17S1+1.08Wk+1.04Wzh2′、按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程，得：S 9＝S1(1+((e uα－1)/m″))＝S1(1+((e0.2×8.225－1)/1.15))＝4.663 S1S9＝1.17 S1+1.08WK+1.04WZH3′联立1′2′ S9＝4.663S1解得:S1＝（N） S5= (N)S2＝（N） S6= (N)S 3＝（N） S7= (N)S4＝（N） S8≈S9＝ (N)4、胶带悬垂度与强度的验算（1）悬垂度验算：重段最小张力S6＝N按悬垂度要求重段允许的最小张力为：Smin=5×（q+q d）Lg′×g×cosβ＝NSmin＜S6胶带悬垂度满足要求（2）胶带强度验算：胶带允许承受的最大张力为：Smax=BGX/M′=1000000/9=111111NSmax＞S9 因此胶带强度满足要求5、牵引力与电机功率输送机主轴牵引力为：W0=S9－S1+0.04(S9+S1)＝（N）电动机功率为：N=W0×V/1000η= KW。
矿井供电运输系统的安全评价
矿井供电运输系统的安全评价【内容摘要】本文以平禹煤电公司六矿为例，主要从矿井供电系统、皮带运输系统、轨道运输系统的基本情况、技术指标要求、特点性能以及日常的检修、维护等方面进行了系统的研究和论述，为更好地进行矿井供电及运输系统的安全评价提供了有益的探索和参考。
【关键词】矿井供电运输安全评价【 abstract 】this paper pingyu coal and electricity company in six mine as an example, mainly from the power supply system of coal mine, belt transport system, rail transportation system ‘s basic situation, technical requirements, performance characteristics and daily maintenance, maintenance and other aspects of the system research and the elaboration, has provided the beneficial exploration and the reference for the safety evaluation better mine power supply and transportation system.【 key words 】 mine power supply transportation safety evaluation中图分类号：td5文献标识码：a【正文】供电运输系统是保证矿井安全生产顺利进行的“血液”和“主动脉”。
它主要包括矿井供电和皮带运输两大部分。
要想保证供电运输系统与矿井实际生产能力及环境相适应，就必须认真搞好矿井供电运输系统的安全评价，为推动企业安全发展、科学发展提供强有力的保障。
SPJ800管架皮带机说明书
管架带式输送机使用维护说明书（执行标准： MT820-2006）山西临汾天马煤机有限责任公司二OO九年六月目 录一、用途及主要特征二、安装与调正三、输送机的维护与定期检查四、润滑一、用途及主要特征1、用途带式输送机用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统，用于顺槽运输时机尾配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。
使用环境条件-10℃—— +40℃。
2、主要特征如下：A、采用了有弹性挂钩的变形托辊组承载量大。
B、在装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。
C、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接2、执行标准： MT820-20063、型号及含义：D T L 80 / 20输送量(10t/h)带宽(cm)落地通用带式输送机二、安装与调整1、安装前的准备在顺槽输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面，根据巷道中心线定出输送机的中心线，按照规程尺寸来修正巷道，消除坡度的突变和巷道的积水，并给出准确的装载点和卸载点。
设备下井前，负责安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料，据矿井搬运条件确定设备部件的最大尺寸和重量。
在拆卸较大的部件前应做好标记，便于对号安装。
为运输方便，防止损坏和进入尘土，对于外露轴承和外露齿轮，必须加以保护。
2、安装按下列顺序将各部件运至该件安装点的巷道旁，即机尾，移机尾装置，中间架各件，机头各件，然后根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置、中间架机尾。
安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面上，整个机身要求平直，各联接件和螺栓应拧紧。
整个安装基本完成后，再把所有的托辊装上，就可以装胶带了。
装胶带的办法很多，可根据经验自便。
3、调整⑴未装皮带的试运转当机头电气设备都装好后，先不装胶带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常，是否能良好地工作。
⑵装上胶带的空运A、胶带拉紧：在运转之前，张紧胶带，给胶带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，胶带不会在传动滚筒上打滑。
(完整word版)皮带选型功率计算
皮带机电机功率的简便校验及实例分析一、皮带机电机功率校验所涉及的主要计算公式：1、电机功率计算公式：电机功率=（0.85*0.9*圆周驱动力*带速）/10002、圆周驱动力计算公式：公式一：圆周驱动力=2*主要阻力+附加阻力+特种主要阻力+特种附加阻力+倾斜阻力（该公式适用于输送机小于80m的条件下）公式二：圆周驱动力=系数*主要阻力+附加阻力+特种主要阻力+特种附加阻力+倾斜阻力（该公式适用于输送机大于或等于80m的条件下，系数取值参考表一）3、主要阻力计算公式：主要阻力= 0.03*输送机长度（即头尾滚筒中心距）*9.81*[上托辊质量/上托辊间距+下托辊质量/下托辊间距+2*每米长度输送带质量+皮带小时输送料量/（3.6*带速）]。
其中：上、下托辊质量数值的选取，可参考表二。
每米长度输送带质量的选取，可参考表三。
表二：上、下托辊质量选取参考表表三：每米长度输送带质量选取参考表注：（1）、该表为上、下胶面厚度分别小于6mm、1.5mm条件下的质量取值，当上、下胶面厚度大于或等于6mm、1.5mm时，每米长度输送带质量需要乘以1.13系数。
（2）对于棉帆布带和尼龙芯带的每米长度输送带质量，为了简便，按上、下胶面厚度分别为4.5mm、1.5mm考虑，选取相应数值。
3、附加阻力计算公式：附加阻力=1.15*（皮带小时输送料量*带速）4、主要特种阻力计算公式：主要特种阻力=0.4*槽型系数*输送机长度*[每米长度输送带质量+皮带小时输送料量/（3.6*带速）]*9.81*0.026其中：槽型系数的选取，30°槽角时取0.4；35°槽角时取0.43；40°槽角时为0.5。
5、附加特种阻力计算公式：附加特种阻力=1470*清扫器个数+带宽（米）*15006、倾斜阻力计算公式：倾斜阻力=9.81*物料提升高度（米）*皮带小时输送料量/（3.6*带速）二、具体校验实例：以某干选皮带的电机功率校验为例。
皮带运输巷皮带机选型计算
皮带机选型计算书设计：审核：科长：机电副总：总工程师：目录第一章概述 (2)第二章煤4六采皮带机选型计算 (2)第三章煤4六采下山皮带机选型计算 (5)第四章煤4六采上山皮带机选型计算 (11)第五章结论 (14)第一章概述我矿煤4六采皮带系统担负着煤4六采系统的原煤运输任务，原煤从工作面运出，经顺槽皮带运到下山（上山）皮带，再运到煤4六采暗斜井皮带，再运到煤4六采煤仓，经四采皮带带运输到副巷皮带运输系统。
第二章煤4六采皮带机选型计算一、概况：煤4六采暗斜井皮带斜长471m，水平投影长度455m，提升高度112.5m，设计运量800T/h，上运平均倾角13.9°，采用机头卸载，堆积密度0.9t/m3。
二、参数选择计算：1、皮带机采用机头集中驱动方式，带宽1m，原煤堆积角θ=30º。
2、计算带速：V＝Q/3600S×K×ρ＝800/3600×0.124×0.91×0.9＝2.19m/s初定带速为2.5m/s式中：Q－胶带运输能力t/hS－输送带上物料的截面积，取0.124m2K－输送机的倾角系数，按最大倾角13.9°ρ－物料的堆积密度，取0.9t/m33、初步选择皮带机：机架采用DTⅡ系列，上托辊采用DTⅡ04C0133型槽型托辊，托辊间距1.2m，下托辊采用DTⅡ04C2533V型托辊，托辊间距3m，按原煤堆积角θ=30º，胶带选取ST1600钢丝绳芯胶带。
4、计算其它参数：上托辊转动部分质量q t′=3*6.3/1.2=15.75kg/m下托辊转动部分质量q t″=2*9.1/3=6.07kg/m胶带每米载重q=Q/(3.6V)=88.9kg/m胶带每米重量26.1kg/m5、皮带机布置形式：三、阻力计算：选择W′=0.035，W″=0.025重段阻力：W5-6＝g(q+q d+q t′)L5-6W′+g(q d+q)H＝9.81×（88.9+26.1+15.75）×455×0.035。
皮带选型计算
皮带选型计算已知条件:原煤p =20，y =0.85th，Xmx=0.3m,输送量Q=300th,长度L=800m,倾角B =4。
一、初步选用带速v=2 m二、带宽初步选带宽B=800mm,Cst=0.97,K=363 B=√Q/(Kγv Cst) =√300/(363*0.85*2*0.88) =0.74m B≥2 Xmax+0.2=0.8m 因此选用B=800mm因此选用B-800mm三、预选用PVG800S皮带Sn=8.6*105 N q0=11.2kg/m四、托辊选用中φ108qt=Gtz/ltz+Gtk/ltk=10.6/1.2+8.78/3=11.8 kg五、计算传动滚筒圆周力q=Q/3.6/v=300/3.6/2=41.7 kg F=CNfLg[qt+(2 q0+ q)cosβ]+g qH轴功率:P=Fv/1000=25955*2/1000=51.9kw六、电机功率Pd=kdP/(εδδd)=1.15*51.9/(0.88*0.9*0.95)=79.3kw 选择双电机驱动,单机功率40kw七、最小张力确定F1=F2=F/2=25955/2=12977.5N最小张力应满足SLmin=CFmaxFmax=K,F1=1.4*12977.5=18168 .5NSLmin=CFmax=0.541* 181685=98292N按不打滑条件应满足SLmin二9829 2N(1)对承载分支Szmin > 50*(q+ qo)gLu cosp /8=50*(41.7+11.2)*9.8*1.2* cos4/8=3880.2N(②)对回空分支Skmn > 509ogLk cosp /8-50* 11.2*9.8* 3* cos4/8=2053 9N 按垂度应满足Szmn> 3880.2N八、输送带张力令S1-9829.2NS2= S1=9829 2NS3=1.04*S2=1.04 *9829.2=102223NS4=S3=10222.3NS5=1.04S4=1.04* 10222.3=10631.2NFas=Lg(Gvlu+qocosp)-0.03*460*9.*(3+11.2*cos4)=1917. 4NFsus= gqoHs=9.8*112*(460* sin4)-3534.3NS6=S5+ FHs- Fs-10631.2+191743534.3=9014.3NS7=1.04*S6=1.04*9014.3=93749N> 38802N满足承载垂度最小张力要求S10=S1+F=98292+25955-35784.2N=Smax九、输送带强度计算[m]=mo*k*CwE 0=3.5*14*1.5/0.7=10.5M=S Smx=800* 1080/35784.2-24.2>10.5因此PVG1000S满足要求选用SSJ8002*40型皮带输送机。
SPJ800管架皮带机说明书
管架带式输送机使用维护说明书（执行标准： MT820-2006）山西临汾天马煤机有限责任公司二OO九年六月目录一、用途及主要特征二、安装与调正三、输送机的维护与定期检查四、润滑一、用途及主要特征1、用途带式输送机用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统，用于顺槽运输时机尾配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。
使用环境条件-10℃—— +40℃。
2、主要特征如下：A、采用了有弹性挂钩的变形托辊组承载量大。
B、在装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。
C、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接2、执行标准： MT820-20063、型号及含义：D T L 80 / 20输送量(10t/h)带宽(cm)落地通用带式输送机二、安装与调整1、安装前的准备在顺槽输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面，根据巷道中心线定出输送机的中心线，按照规程尺寸来修正巷道，消除坡度的突变和巷道的积水，并给出准确的装载点和卸载点。
设备下井前，负责安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料，据矿井搬运条件确定设备部件的最大尺寸和重量。
在拆卸较大的部件前应做好标记，便于对号安装。
为运输方便，防止损坏和进入尘土，对于外露轴承和外露齿轮，必须加以保护。
2、安装按下列顺序将各部件运至该件安装点的巷道旁，即机尾，移机尾装置，中间架各件，机头各件，然后根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置、中间架机尾。
安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面上，整个机身要求平直，各联接件和螺栓应拧紧。
整个安装基本完成后，再把所有的托辊装上，就可以装胶带了。
装胶带的办法很多，可根据经验自便。
3、调整⑴未装皮带的试运转当机头电气设备都装好后，先不装胶带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常，是否能良好地工作。
⑵装上胶带的空运A、胶带拉紧：在运转之前，张紧胶带，给胶带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，胶带不会在传动滚筒上打滑。
皮带机选型计算
V=
A/KB2γC
2.223581
m/s
取带速V=
2.5
m/s
三、皮带机参数选择
选择PVC1000S
整芯胶带
胶带每米重量
qd=
15
Kg
胶带每米载重量
q=
A/(3.6V)
88.9
Kg
上托辊转动质量
q1=
下托辊转动质量
q2=
四、阻力计算
G1/Lt1 11.3 G2/Lt2 5
式中： G1上托辊重量
Kg
Lt1上托辊间 距
带式输送机选型计
一、 原始参数
输送长度
L=
1040
m
安装倾角
β=
5
°
COSβ= 0.996
运输能力
A=
800
散集容重
γ= 1.34
带宽
B=
1000
货载断面系数 K=
458
倾角系数
C=
0.95
t/h
SINβ= 0.087
t/m3
mm
1
m
三联辊阻力系数
ω=
0.04
平辊阻力系数
ω1= 0.035
二、带速计算
式中： G2上托辊重量
Kg
Lt2上托辊间 距
1、重段阻力
W7-8= (q+qd+q1)L7-8ωCOSβ±(q+qd)L7-8SINβ
上运取“+”
14187.0
Kg
2/空段阻力
W5-6= (qd+q2)L5-6ω1COSβ±qdL5-6SINβ
下运取“-” 五、各点张力计算 取C= 1、按悬垂度计算重 S7=
皮带机输送机计算
0.0072
m
Co=
90
传动滚筒直径D=
500
mm
（2）尾部及主要改向滚筒直径
=
Φ
8.托辊组
400 mm
⑴ 重载段采用35°槽角托辊组，
辊子直径=Φ
89
mm
辊子轴承型号
204
,
查表单个上辊转动部分质量qr0'= 4.70 qr0= nqr0'/a0=
每米机长上辊子旋转部分质量 q1=
辊子轴径Φ 20
FuФΒιβλιοθήκη eμФq0q2
式中
ω= 0.0220
L1
β(弧度）
μ
8006.29
200.00
G= 1074.29
8.拉紧行程
3.39
kg
=
10.70 10.54
4.33 KN
0.00 （该值仅供
参考） 帆布带
0.2265 尼龙带
0.35 钢丝绳带
LL≥ L(ε+ε1)+ln
= 2.47
m
式中 ε ε1 ln
q0 10.70
传动滚筒
S1min≥ KAFu/(eμФ2-1)
= 5018.45
N
式中 KA--滚筒起动系数；
KA= 1.50 胶带围包 角
eμФ2= 3.39
200.00
°时 μ= 0.35
取S1= 5018.45 N
Fu=
3.头部传动滚筒
胶带趋入点输送带张力
S2= S1+Fu
= 13024.74
kg, n= 3
11.750
kg/m
11.750 kg/m
mm， a0--上托辊组间距； a0 = 1.20
皮带顺槽皮带机800选型计算
vvvv煤业有限公司10211皮带顺槽皮带机选型计算说明书vvv煤矿机电科2013年4月25日审批栏设计：日期：审核：日期：科长：日期：机电副总：日期：机电矿长：日期：10211皮带顺槽皮带机一、选型依据1、运输长度：L=450m2、下运角度：α=8º3、煤松散密度：γ=0.7T/m34、堆积角：ρ=35º5、最大块度：a=200mm6、胶带宽度:B=800mm7、胶带速度：V=2.0m/s8、运输能力：A=400T/h9、上托辊间距:Lǵ=1.5m10、下托辊间距:Lg˝=3m11、上托辊摩擦系数: Ẃ=0.0412、下托辊摩擦系数:W˝=0.035二、选型计算根据选型依据初选皮带机为SSJ-800/40型,胶带为普通阻燃胶带，对所选皮带进行如下验算。
1、运输能力验算根据我矿初设运输能力按150T/h计算，输送机运输能力为400T/h，所以运输能力满足要求。
2、对带宽进行块度校核B≥2a+200=2×200+200=600mm<800mm，满足要求。
3、运行阻力及胶带张力计算（1）运行阻力计算重段阻力计算Wzh=g（q+q d+q g）L WCosα +（q+q d）LSinα=10×（20.83+11+9.3）×450×0.04×Cos8º-10×(20.83+11) ×450×Sin8º=-12605N其中:q=A/3.6V=150/(3.6×2.0)=20.83kg/mqd=11kg/mq g= G g/L g=14/1.5=9.3kg/mq g˝= G g˝/ L g˝=12/3=4kg/m空段运行阻力计算:W k=g(q d+ q g˝)LW˝Cosα+g q d LSinα=10(11+4) ×450×0.035×Cos8º+10×11×450×Sin8º=9229N(2)胶带张力计算用逐点法计算求胶带各点张力S2≈S1S3=1.06S1S4=1.062S1S5=1.062S1+W KS6=1.063S1+1.06W KS7=1.063S1+1.06W K+W2hS8=S9=1.064S1+1.062W K+1.06W2h=1.26S1+1.062×9229+1.06×-12605S9=S1)=S1(1+ )=3.18S1查《煤矿固定机械及运输设备》手册，e fα=3.51 S2=-1558S3=-1652S4=-1751S5=7478S6=7927S7=-4678S8=S9=-49553、胶带悬垂度与强度的验算（1）悬垂度验算重段最小张力点张力S5=7478故悬垂度要求重段允许的最小张力为：[S min] =5g（q+q d）L g C osα=5×10×（20.83+11）×1.5×Cos0º=2387N <S5 满足要求.(2)胶带强度验算[S max]=B p/n=(800×860)/11=62546N>S9满足要求。
胶带输送机计算实例
胶带输送机计算实例例题一，验算在所给条件，是否能使用SPJ-800型吊挂式胶带输送机。
在倾角为70的采区下山向上运煤，下山巷道长为200m，设计运输生产率为300t/h；巷道内空气潮湿；煤的松散密度约为1t/m3,煤的堆积角为300，煤的最大块度为300mm，解：SPJ-800型胶带输送机的有关技术数据如下：带宽B=0.8m；带速v=1.63m/s；输送能力m=350t/h；帆布层数i=6；总围包角a=4730；胶带拉断力p=560N/（cm层）上托辊间距Lg’=1.5m；下托辊间距Lg”=2.5m；电动机功率（17+30）KW。
一、计算胶带宽度，选定胶带速度因为输送能力m=350t/h,大于设计运输生产率A=300t/h，所以胶带宽度一定满足要求。
选定胶带速度v=1.63m/s。
对带宽进行块度校核B≥2amax+200=2x300+200=800mm 故胶带宽度能满足要求。
二、运行阻力与胶带张力计算 1.运行阻力计算重段运行阻力Wzh=g(q+ qd + qg’).L.ω’.cosβ+g(q+ qd ).L.sinβ00=[(51+10.1+7.33)x200x0.04cos7+(51+10.1)x200sin7 〕x10 =20300N 其中q=A/3.6v=300/3.6x1.63=51kg/m qd=1.1B(δ.i+δ1+δ2) =1.1x0.8x(1.25x6+3+1)=10.1 kg/mqg’=Gg’/Lg’=11/1.5=7.33 kg/m(采用冲压压座槽形托辊)qg”=Gg”/Lg”=11/2.5=4.4 kg/m(采用冲压座平行托辊) 空段运行阻力Wk=g[(qd + qg”).Lω” cosβ- qd L.sinβ]00=[(10.1+4.4)X200X0.035 cos7-10.1X200 sin7]X10 =-1450N2.胶带张力计算 1）用逐点计算法求胶带各点张力（SPJ-800型胶带输送机计算示意图见图）S2≈S1 S3=1.04S2S4=1.04 S3=1.04 2S2=1.04 2S1 S5=S4+Wk=1.04 2S1+ Wk3S6=1.04 S5=1.04S1=1.04 Wk3S7=S6+WZH=1.04S1+1.04 Wk+ WZH S8≈S9=1.04S742=1.04S1+1.04 Wk+1.04 WZH2=1.17 S1-1.04*1450+1.04*20300 =1.17 S1+195402)按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程，得μaS9=S1(1+(e-1)/m’)0.2x8.25= S1(1+(e-1)/1.15) =4.66 S1 即S9=4.66 S13)方程（1）和（2）联立解得 S1=5600N S2=5600N S3=5820NS4=6060N S5=4610N S6=4790NS7=25090N S8≈S9=26090N 三、胶带悬垂度与强度的验算 1、悬垂度验算重段最小张力点张力S6=4790N按悬垂度要求重段允许的最小张力为 [Smax]=5(q+ qd). Lg’.cosβ.g=5x(51+10.1)x1.5 cos7x10 =4550N＜S6故胶带悬垂度满足要不求 2、胶带强度验算胶带允许承受的最大张力为[Smax]=B.p.i/n’=80x560x6/9 =29870＞s9故胶带强度满足要求。