碎料机安全操作规程
锤击式破碎机安全操作规程（3篇）
锤击式破碎机安全操作规程一、前言锤击式破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的重型设备,具有破碎效率高、颗粒均匀等特点。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 在操作之前,应对锤击式破碎机进行检查,确保设备完好无损,各处连接紧固。
2. 要正确选择破碎机所需要的辅助设备,如输送带、给料机等。
3. 熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法,掌握各个部件的名称和位置。
三、操作过程1. 在破碎之前,必须确保作业区域内没有无关人员。
并进行必要的警示标识和安全隔离。
2. 确保操作人员穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘面具等。
3. 开始操作前,要按照设备的操作步骤依次启动破碎机、输送带等设备,确保各设备能正常运转。
4. 在操作过程中,要时刻观察破碎机的运行情况,注意排除可能出现的故障和异常现象。
5. 严禁在破碎机运转期间接近破碎机,更不允许把手、工具等放在料斗内。
6. 若发现设备出现异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,确认没有异常之后再继续作业。
四、结束操作1. 在结束操作之前,应先切断破碎机的电源,再关闭输送带、给料机等辅助设备。
2. 清理现场,将废料和杂物清理干净,确保作业区域的清洁和整洁。
3. 对破碎机进行检查,确认设备安全,各处连接紧固,无损坏和故障。
4. 将相关工作记录和故障记录完整填写,并保存好相关资料。
五、事故处置和应急措施1. 如发生设备故障或异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,可以正常工作后再继续作业。
2. 在操作过程中如果发生意外事故,应立即采取应急措施保护伤者,并及时报告上级领导和安全人员。
3. 根据实际情况,做好事故处理和事故调查工作,及时采取改进和纠正措施,以防止类似事故再次发生。
六、安全教育和培训1. 对操作人员进行必要的安全教育和培训,使其熟悉设备的工作原理、操作方法和安全规程。
2. 定期组织操作人员进行安全演练和培训,加强操作技能和安全意识。
破碎机操作工安全操作规程（三篇）
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
碎料机安全操作规程注意事项(4篇)
碎料机安全操作规程注意事项（4篇）碎料机安全操作规程注意事项篇11.设备检查：在启动碎料机前，务必检查机器各部件是否完好，螺丝是否紧固，防护罩是否到位，电源线无闪露或破损。
如有异常，立即报告并修复。
2.操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
确保工作区域整洁，无障碍物。
3.操作流程：- 启动前，确认碎料机内无异物。
- 按照设备手册的指示，正确启动设备，避免空载运行时间过长。
- 加料时，保持均匀缓慢，切勿将手或工具伸入进料口。
4.应急处理：若发生卡料，应立即关闭电源，待机器完全停止后，再进行清理。
遇到紧急情况，按下急停按钮，并及时通知维修人员。
5.维护保养：定期对碎料机进行润滑、清洁和检查，确保其良好运行状态。
磨损严重的零件应及时更换。
6.停机与清理：作业完成后，先停止进料，待机器内部物料全部处理完后关闭电源。
清理机器内外残留物料，保持设备干净。
7.培训与监督：所有操作人员需接受安全操作培训，了解设备性能及应急措施。
管理层应定期监督操作规程的执行情况。
8.记录与改进：记录每次操作过程中的问题和异常，定期评估规程的有效性，适时更新和完善操作规程。
碎料机安全操作规程的实施，需要全体员工的共同参与和持续改进。
只有每个人都严格遵守，才能最大程度地保障生产安全，提升生产效率。
篇21.操作人员需经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2.工作期间禁止佩戴宽松衣物、首饰，以防卷入机器。
3.不得将手或工具伸入碎料机运行部分，避免严重伤害。
4.设备运行时，严禁离开工作岗位，保持注意力集中。
5.停机后等待设备完全停止转动，方可进行维护或清理工作。
6.遵守先停机，后操作的原则，任何时候安全第一。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保自身及他人的安全，共同维护良好的工作环境。
篇31.操作人员必须接受专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2.工作期间严禁将手或其他物体伸入运行中的设备。
3.发现异常情况应立即停机，排除故障后再启动。
小型碎料机安全操作规程(3篇)
小型碎料机安全操作规程一、操作前的准备工作1. 确保操作员已经接受相关的培训，了解碎料机的基本结构和操作原理。
2. 确保操作员已经穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保碎料机及其周围的工作区域没有杂物和障碍物，确保通风良好。
4. 确保碎料机的电源已经接通，并且处于正常工作状态。
二、操作时的注意事项1. 在操作前，先观察碎料机的工作状态是否正常，检查有无异常声音或颤动，确保机器处于良好的运转状态。
2. 在开始操作前，使用额定容量的料斗将要处理的物料装入碎料机内，但不得超过机器的承载能力。
3. 在操作过程中，不得将身体的任何部分靠近碎料机的进料口，以免发生伤害事故。
4. 在操作中，严禁用手或工具进行清理机器内部的堵塞物，应先切断电源，并等待机器停止后再进行清理。
5. 在操作中，如发现机器出现异常现象，如异常声音、电源不稳定等，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。
三、紧急情况的处理方法1. 在操作过程中如遇到紧急情况，应立即切断碎料机的电源，并使用紧急停止装置停止机器的运转。
2. 在处理机器堵塞物时，应先切断电源，待机器停止后再进行处理，并使用适当的工具进行清理，切勿用手直接接触机器内部的运转部件。
3. 在紧急情况下，应立即通知相关负责人，报告事故并采取相应的措施进行处理，同时做好相关的事故记录。
四、日常维护保养1. 在操作结束后，应将碎料机清洁干净，清除机器内部和周围的杂物和残留物。
2. 定期检查碎料机的零部件是否磨损严重，如有需要立即更换。
3. 定期润滑机器的运转部件，确保机器的正常运转。
4. 定期清洗和更换碎料机的滤网和滤芯，保持机器的正常通风。
5. 定期检验碎料机的电源线是否损坏，如有需要及时更换。
五、事故预防和应急处置措施1. 遵守操作规程，切勿违反相关的安全操作规定。
2. 加强安全培训，提高操作员的安全意识和操作技能。
3. 定期组织安全演练，提高应急处置的能力。
破碎机岗位作业安全操作规程（3篇）
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。
- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
复合式破碎机安全操作规程
复合式破碎机安全操作规程一、前言复合式破碎机是一种先进的破碎设备，能够对大型或中型物料进行高效的粉碎，具有操作简便、生产能力强、切割效果好等优点。
为了保证员工的生命财产安全，保障设备的正常运转，特制定此复合式破碎机安全操作规程，供员工参考。
二、设备基本特性1.空载破碎时，噪音小于100分贝。
2.双电机驱动，操作平稳。
3.设备自带电气保护装置，在机器工作异常时，自动停机。
4.采用气压控制，方便操作。
三、安全操作规程1.操作前的准备（1）抽出电源插头，将插座插得牢固可靠，防止插头松脱。
（2）检查破碎机的各个部位是否松动、破损，是否接合牢固。
（3）检查破碎机内部是否有杂物，如有应及时清除。
（4）穿戴好工作服、工作帽、手套、口罩等安全防护用品。
2.操作时的注意事项（1）在操作前，应先将空气压缩机开启，压力调到6kg/cm²左右，然后再开启破碎机。
（2）不能将手或工具伸入破碎机内部，以免引起事故。
（3）在使用破碎机的过程中，操作员应时刻注意设备的运行状态，如发现异常应立即停机，然后排除故障。
（4）不能让机器在高速旋转的情况下长时间处于空载状态，这样会加速设备的磨损，甚至造成故障。
（5）操作员应按照破碎机使用说明书上的要求进行操作，严禁私自更改设备的工作参数。
（6）操作员应保持思维清晰，不要在疲劳或身体不适的情况下操作该设备。
3.维护保养注意事项（1）定期检查破碎机的各个部位是否处于良好的工作状态，如有问题应及时维修。
（2）在更换设备配件时，应使用规格相符合的备件。
（3）维修时要将电源插头拔出，禁止“带电”操作，以免引起触电事故。
（4）经常对电气系统和气压控制系统进行清洁和维护，以确保设备的正常运转。
四、安全风险提示1.作业人员在接近复合式破碎机时，应注意观察机器的运转情况，确保自身的安全。
2.在进行维护、维修时，必须先关机、停气，待机器完全停止后再进行维护工作。
3.禁止在机器运作时对设备进行调整或更改。
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程《碎石机安全操作规程》一、前言碎石机作为一种重要的石料加工设备，其操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定并严格执行碎石机安全操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备1. 在操作前，检查碎石机的各个部件是否完好，如传动装置、刀具等。
2. 确保碎石机已经接地，并且运行平稳。
3. 穿戴好必要的防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员要严格按照规程进行操作，不得随意更改设备的工作状态。
2. 在操作过程中，要保持专注，避免分神或者玩手机等行为。
3. 注意观察碎石机的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
4. 禁止在设备运行时接近旋转部件，并且不得把手伸入机器内部。
5. 碎石机停机后，要确保所有动力装置已经完全停止运转后再进行检修或者维护。
四、异常情况的处理1. 当发现碎石机出现异常噪音、振动或者其他异常情况时，应立即停止操作，并进行故障排查与处理。
2. 如发现有石料被卡住时，切勿使用手直接进行清理，应通过停机，使用相应的工具进行清理。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离危险区域，以免受到伤害。
2. 确保设备停机后，通知相关人员进行救援，及时处理紧急情况。
六、操作后的清理与维护1. 碎石机操作结束后，要对设备进行清理，清除碎石机内的残留物。
2. 对设备进行定期的维护保养，保持设备良好的工作状态。
七、总结通过严格执行碎石机安全操作规程，可以有效地避免因操作不当而引起的事故。
操作人员要时刻注意安全，始终牢记安全第一的原则。
只有做好安全防护，才能更好地保障自己与他人的生命财产安全。
破碎机岗位作业安全操作规程(三篇)
破碎机岗位作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎机岗位的作业安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎机岗位的工作人员，包括操作人员、检修维护人员等。
第三条破碎机岗位的工作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守各项安全操作规定，确保作业过程中的安全。
第四条破碎机岗位的工作人员必须参加安全教育培训，了解相关安全知识和操作技能，提高安全意识和技术水平。
第五条破碎机岗位的工作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合操作要求。
第六条破碎机岗位的工作人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
第七条破碎机岗位的工作人员必须按照本规程中的操作步骤和注意事项进行操作，禁止违章操作。
第八条破碎机岗位的工作人员发现操作中存在的安全隐患或异常情况，必须及时上报，并采取措施进行处置，确保安全。
第二章作业前的准备工作第九条破碎机岗位的工作人员在开展作业前，必须进行以下准备工作：1.检查破碎机设备的运行状态，各部位是否完好，是否存在故障或异常情况。
2.清理或整理破碎机设备周边的杂物，确保安全通道畅通无阻。
3.确认破碎机操作前的电气设备和控制系统是否正常工作。
4.检查破碎机的润滑系统是否正常，是否需要添加润滑油。
5.准备好所需的操作工具、备品备件等。
6.检查个人防护用品的状态，确保可靠性。
第十条开展作业前，破碎机岗位的工作人员必须将破碎机设备的电源切断，并拉下锁扣，确保设备不会误启动。
第十一条破碎机岗位的工作人员必须了解破碎机设备的操作规程和操作顺序，并熟练掌握各个控制装置的作用和使用方法。
第十二条破碎机岗位的工作人员在操作前，应与其他相关工作人员进行沟通协调，确保作业过程的安全。
第三章作业操作规定第十三条破碎机岗位的工作人员在操作过程中，必须遵守以下规定：1.按照规定的操作顺序进行操作，禁止随意调换或省略操作步骤。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程
1、碎料机要尽量摆放入机位不当道的地方使用，开机前应检查碎料机螺
丝、刀片是否有松脱及破损杨器地否正常等。
2、碎料时必须仔细检查水口、次品是否有杂质（布碎、纸碎、沙石、杂
料、杂色、五金件），并且要均匀放入水口机内粉碎。
3、小型碎料机严禁打胶头，以免打坏刀口。
4、机底内的料斗、水口料不能过满，洒落地上以免影响水口料的回用，
浪费胶料，并影响环境。
5、机器未停止转动，严禁把手伸进机内，或打开机盖或检查。
6、在使用时若出现卡死机器不能转动，首先要取出插头断掉电源，千万
不能直接用手转动刀口，防止压伤、压断手指，应用水管推动或开单维修。
7、如发现机器有异常情况应及时停机并通知领班处理。
8、不使用时应把机内水口料清理干净，防止杂物投入机内。
碎料机安全操作规程
工作文件頁次Page 1 of 1
1.0目的:
建立形成文件的工艺操作规范,对碎料工艺进行控制,确保粉碎的塑胶料能够满足要求.
2.0適用范圍:
此文件適用於碎料工序操作。
3.0相關責任部門:
塑膠部混料組
4.0作業內容:
1>将碎料机电源插头插入AC380, 50HZ的电源插座上.
2> 操作人员载上耳保护罩.
3>用手转动发刀轮,无阻为正常, 有阻即需先排除机内水口料等.
4> 启动马达,运转约30秒即可喂料.
5>喂料时手不得伸入进料口内,皮帘不得敞开以免碎料飞出伤人.
6> 停机前必须将机内水口料碎完再运行2~5分钟（至空转）,才能停机.
5.0相關文件:
5.1 《碎料機操作說明書》
6.0相關記錄表格:
無
制定審核批準
日期日期日期
工作文件頁次Page 2 of 1。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程一、引言破碎机是一种常见的工业设备，用于将大块的物料破碎成较小的颗粒。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套破碎机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，包括设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等内容。
二、设备检查1. 检查电源和电气线路是否正常，确保电压和电流符合设备要求。
2. 检查破碎机的机械部件是否有异常磨损或松动现象，如有问题及时修复或更换。
3. 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等，确保其正常工作。
三、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身安全。
2. 清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保操作区域干净整洁。
3. 检查破碎机的润滑系统，确保润滑油充足，并按要求添加或更换润滑油。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作前，确保已经熟悉破碎机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作人员应站在安全位置，远离破碎机的进料口和出料口，以免发生意外伤害。
3. 严禁将手或其他物体伸入破碎机内部，以免被夹住或损伤。
4. 在操作过程中，应注意观察破碎机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
5. 破碎机在运行过程中产生的粉尘较多，操作人员应佩戴口罩，避免吸入粉尘对健康造成影响。
6. 破碎机操作结束后，应及时关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
五、设备维护1. 定期对破碎机进行维护保养，包括清洁设备表面、检查电气线路、润滑部件等。
2. 定期检查破碎机的磨损部件，如锤头、筛网等，如有磨损或损坏应及时更换。
3. 定期清理破碎机内部的积灰和杂物，确保设备的正常运行。
4. 设备维护过程中，严禁在设备运行状态下进行维修或更换零件，必须先停机并切断电源。
六、总结破碎机的安全操作规程对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
通过设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等措施，可以有效地减少事故的发生，提高工作效率。
旋回破碎机岗位安全操作规程（3篇）
旋回破碎机岗位安全操作规程1. 目的旋回破碎机是用于破碎和粉碎物料的设备，为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 安全操作准则(1) 在操作旋回破碎机之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并经过专业培训，获得操作资格证书。
(2) 必须严格按照操作规程执行操作，不得擅自改变设备运行参数和操作程序。
(3) 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴上安全帽和防护眼镜。
禁止戴长发、饰物等可能被卷入设备的物品。
(4) 在操作过程中，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
(5) 禁止未经授权人员接近设备和操作台。
(6) 必须严格执行设备检修和维护规程，确保设备的正常运行。
3. 操作前的准备(1) 检查设备的各个部件是否正常，包括电气系统、液压系统和机械部件。
(2) 检查物料输送系统和排料装置是否畅通。
(3) 检查破碎腔是否有堵塞物，必要时进行清理。
(4) 检查油箱液位是否在正常范围内，必要时添加润滑油。
(5) 检查磨损部件，如破碎锤头是否需要更换。
4. 操作过程中的注意事项(1) 操作人员必须专心致志，不得分心或与他人交谈。
(2) 在启动设备前，必须确保周围人员已远离设备，工作区域内无其他障碍物。
(3) 启动设备时，必须按照正常的启动程序进行操作，不得强行启动。
(4) 在设备正常工作时，禁止进行维修和检查工作。
(5) 禁止用手或工具伸入设备内部，以免发生夹伤或损伤。
(6) 在设备停止工作前，必须将物料排空，关闭电源，并查看设备各部位是否有异物或堵塞。
5. 突发情况的处理(1) 在设备发生异常情况时，如异响、振动异常等，应立即停止设备，检查故障原因，并进行排除。
(2) 在设备发生堵塞时，禁止用手或工具直接移除堵塞物，必须先切断电源，确认设备停止工作后，采取解决措施。
6. 安全事故的报告和处理(1) 如果发生安全事故，操作人员必须立即停止设备，并及时向现场负责人汇报。
(2) 具体发生的安全事故和处理情况必须详细记录，并进行事故分析和原因查找，以防止类似事故再次发生。
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种常用的机械设备，用于将大块的石料破碎成较小的颗粒，广泛应用于矿山、建筑工地等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范碎石机的使用。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解碎石机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有心脏病、高血压等疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、服用药物或疲劳状态下操作碎石机。
三、设备检查与维护1. 在每次使用碎石机之前，操作人员必须进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查碎石机的电源线、电缆、开关等电气设备是否完好，并进行必要的修理和更换。
3. 检查碎石机的传动装置、刀具、筛网等部件是否磨损或松动，如有问题应及时更换或修理。
4. 定期对碎石机进行润滑，保持设备的正常运转，并及时清理设备内部的杂物和积尘。
四、操作流程1. 操作人员在启动碎石机之前，必须确认周围没有其他人员，并确保设备周围的安全区域已设立警示标志。
2. 操作人员按照设备操作面板上的指示，依次打开电源开关、主机启动开关和输送机启动开关。
3. 操作人员应根据需要调节碎石机的进料量和出料粒度，确保设备的正常运行和生产效果。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查，并及时报告维修人员。
5. 操作人员在操作结束后，应按照逆序关闭设备，先关闭输送机启动开关、主机启动开关，最后关闭电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作碎石机时，不得将手、脚或其他身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
2. 操作人员在清理设备内部杂物和积尘时，必须先切断电源，并采取必要的防护措施，防止意外伤害。
3. 操作人员在调节设备时，应使用专用工具，并确保设备处于停机状态。
4. 操作人员在操作过程中，应随时保持设备周围的整洁和干燥，防止滑倒和触电事故的发生。
碎料机安全操作规程范文（二篇）
碎料机安全操作规程范文第一章总则一、为了确保碎料机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，制定本碎料机安全操作规程。
二、本规程适用于我公司内部所有碎料机的操作人员，凡从事碎料机操作的人员必须遵守本规程。
三、操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。
不得违反规程操作，造成事故后果由操作人员自负。
第二章操作前准备一、操作人员在使用碎料机前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等，确保自身的安全。
二、在操作前，应仔细检查碎料机的各个部位是否正常，各个连接部位是否牢固，电气线路是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
三、在开始操作前，应将碎料机周围的杂物清理干净，并确保安全通道畅通，避免操作时发生意外。
四、在操作前，应对碎料机的工作环境进行检查，确保无火源、无易燃易爆物品，避免发生火灾。
五、操作人员必须进行碎料机的演练和培训，熟悉操作流程和各个部位的功能，确保能够正确操作。
第三章操作流程一、在操作前，应将碎料机的运行开关调到停机状态，然后打开电源总开关，确保设备处于待机状态。
二、确认操作人员的位置和姿势正确，双脚稳固地站在工作台上，保持身体平衡。
三、操作人员应先按下低速按钮，逐渐将转速提高，确保设备能够平稳启动。
四、在设备运行时，操作人员要时刻注意碎料机的运行情况，如有异常声音或异常振动应立即停机检查。
五、操作人员在操作碎料机时，不得将头、手或其他身体部位靠近进料口，以免发生伤害事故。
六、在设备运行期间，操作人员不得随意触摸和调整设备的运行部位，以免引发事故。
七、在设备运行过程中，不得将杂物或其他物体投入进料口，否则可能导致设备堵塞或爆炸。
八、在设备停止运行后，应立即关闭电源总开关，并将碎料机周围清理干净，以防止灰尘积聚导致火灾。
第四章事故应急处理一、如果发生碎料机运行异常、冒烟、起火等情况，操作人员应立即停止设备运行，关闭电源总开关，并报告上级主管。
二、在停止设备运行后，操作人员应立刻使用灭火器进行灭火，如果无法扑灭火势，应迅速报警和疏散人员。
碎料机操作规程
碎料机操作规程1. 碎料机的基本操作安全规程1.1 碎料机在操作前应检查所有运转部件及电源接线是否正常，机器外壳接地是否可靠，机器底座稳固。
1.2 碎料机应在相应的承重范围内使用，不得超载运转，否则易引起机器过热、损坏或危及人身安全。
1.3 碎料机在使用中应保持适当的湿润度，不得使用易烧的材料，以免引发火灾事故。
1.4 碎料机在使用时，应注意操作者及周围的安全，不得将手或其他部位伸入碎料机的运动范围内。
1.5 碎料机在运输中和操作中均需保持平稳，不得震动过大，否则容易引起机器故障。
2. 碎料机的日常维护保养2.1 碎料机操作结束后，应关闭电源、清理内部碎片及外部碎片、刷洗内、外壁面。
2.2 碎料机的各个部件应定期进行清洗和维护，以保证机器的正常工作。
2.3 碎料机使用一段时间后，应检查各个部件是否松动，有哪些异常情况，并对机器进行维护，以保障机器的长期使用。
2.4 碎料机的刀具需要定期磨刃，以保证碎料的质量和机器的运作效率。
3. 碎料机的安全故障处理3.1 发现碎料机出现异常声音和运作不正常时，应立即停机检查。
3.2 在检查过程中，若发现损坏的部件物理上不能修复，应立即更换。
3.3 碎料机出现故障时，操作人员应及时通知管理员或维修人员进行排除。
3.4 在维修具体部件时，需按照机器使用说明书进行操作，避免影响机器的运转和产生意外事故。
4. 碎料机操作使用细节4.1 在操作碎料机时，应注意碎片的大小和质量，并对给入的碎片进行分类，以便后续处理。
4.2 碎料机工作时，应根据不同的物品有不同的碎片出口，需在使用前查看清晰说明，避免产业危害。
4.3 在操作过程中，需根据碎片的类型和设备的耐用性定时检查刀片和各部件的磨损情况。
4.4 在工作结束后，请确保电源和碎片收集箱都已关闭和清理干净，以减小碎片机的耗能和碎片废弃物对身体的产业危害。
以上规程是碎料机工作中需要注意的基本事项，只有严格遵守规程，才能确保工作效率和人身财产安全。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程前言为了保障员工的人身安全，避免设备和物品的损失，制定本规程，教育和管理员工使用碎料机。
本规程适用于公司内所有使用碎料机器的员工。
一、碎料机的安装与维修1.碎料机应由专业技术人员进行安装、调试，确保安装正确，电气配线符合要求。
2.碎料机应定期进行维护，检查传动部件的紧固和润滑情况，确保设备运行顺畅。
3.维修或更换碎料机的部件和部件之前，必须关闭碎料机的电源，并在开门、拆卸等操作时，应该由专业技术人员进行。
二、碎料机的使用1.遵循使用手册的使用程序，确保操作正确。
2.使用过程中严禁有异物进入碎料机内部，以免造成事故。
3.避免出现碎料机卡死的现象，应该保证物料的粒度符合设备的要求。
4.使用碎料机时，应该确认与室内和外部的音响送信人有良好的通讯，随时可以沟通。
5.须动作正确。
碎料机是一种危险的机器，严禁随意更改碎料机的设置和参数。
除非设备配备有适当的保护装置，操作人员才可以进行调整。
6.维修或更换碎料机的部件和部分时，必须关闭碎料机的电源。
部件拆卸、更换和安装过程中，应由专业技术人员进行。
7.碎料机在使用过程中，应该保持设备外部的清洁及整洁。
8.工作涉及到高处的操作时，必须穿着合适的安全劳保用品。
如果发现碎料机没有固定在地面上或破损等不安全情况，应该立即停止使用，通知维修人员进行维修或整改。
三、碎料机的开机与关机1.打开碎料机电源之前，应先检查设备的外部和内部是否满足使用要求。
2.开机准备好获取碎料材料，准备好储存容器，最好有实现自动注入的功能。
3.严禁伸手进入碎料机内部，开启后应该保证操作人员离开设备外部最少距离为两米。
4.碎料机需要停止时，应该先顶部材料流，再按下碎料机上的关闭按钮，确认关闭设备后，再进行下一步的操作。
四、碎料机的保养与维修1.定期清理碎料机的滤网，并保持设备的整洁。
2.定期检查机器配件的使用情况并更换，不应该超过使用寿命。
3.维护人员和操作人员应该随时注意碎料机的使用情况，发现问题及时报告。
破碎机操作规程(15篇范文)
破碎机操作规程（15篇范文）第1篇破碎机操作规程一、开车前的检查:1.开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。
2.人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。
3.检查电磁铁是否完好可靠。
4.齿辊箱盖是否完好封闭。
5.检查轴齿磨损情况。
二、运行1.点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。
2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。
3.检查电机温升情况，电机温升不超过550c。
三、停机1.在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。
2.做好设备保养和文明生产。
四、注意事项:1.破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。
2.破碎机运转时严禁爬上轴箱上。
3.电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。
第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。
（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。
（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。
（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。
（5）开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。
（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。
（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。
（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。
（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。
（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于破碎石料的机械设备，广泛应用于建造、公路、铁路等工程领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有使用碎石机进行作业的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训，熟悉碎石机的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
3. 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的活动，如吸烟、喧哗等。
4. 操作人员必须时常接受安全培训和定期体检，确保身体健康状况符合操作要求。
四、设备检查与维护1. 在使用碎石机之前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，如传动系统、润滑系统、电气系统等。
2. 检查电气系统时，应确保电源开关处于关闭状态，并断开电源。
3. 确保碎石机周围的工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
4. 确保碎石机的工作面平整，不得有明显的倾斜和不稳定的情况。
5. 碎石机使用过程中，应定期进行润滑和清洁，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、安全操作流程1. 操作人员必须按照操作规程的要求正确启动和关闭碎石机，并熟悉各个控制按钮和开关的功能。
2. 在启动碎石机之前，应确保工作区域内没有其他人员，以免发生伤害事故。
3. 碎石机启动后，操作人员应保持适当的距离，并注意观察设备的运行情况，如有异常情况应即将住手操作并报告相关人员。
4. 在操作过程中，不得随意触摸或者调整碎石机的挪移部件，以免发生夹伤或者撞击事故。
5. 碎石机操作时，应根据工作需要调整石料的进料速度和碎石机的转速，确保操作的安全和效率。
6. 在住手操作之前，应先关闭碎石机的电源开关，并确保设备彻底住手运行后方可离开工作区域。
六、应急措施1. 在发生设备故障或者异常情况时，操作人员应即将住手操作，并及时报告维修人员进行检修和维护。
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碎料机安全操作规程
1、未经培训且非指定人员，不得操作碎料机。
2、经过培训的操作人员，在上机前应由其上级主管人员对进行技术安全交底，才能正式操作机器。
3、碎料机操作人员在开机前应认真检查防护罩、电源，接地等安全装置，并经空负荷试运转无误后才能投料作业。
碎料机运转时，操作人员要戴好防护用品，不准将头、手伸入机身内。
4、投料前应仔细检查废料中可能混入的其他有害杂物，过大过长的废料应进行处理方可投入碎料机。
5、碎料机在运转时被余料卡死，碎料员必须立即关掉总电源，并待碎料刀停止运转，在总电源出挂上明显标志后才能清理，要严格防止他人失误开机。
6、余料清理完毕，应将盖子盖好，方可启动碎料机。
7、碎料机出现故障，应及时报主管人员安排维修人员进行维修，不准带病运转，不准擅自维修机器。
8、在维修碎料及或更换碎料机刀片时，应切断电源，并在开机出挂上“机器维修，请勿合闸”的醒目标志。
9、碎料机操作人员在下班时必须将机器清理干净，机器周围清扫整理干净，确认电源已被切断方能离开。
10、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况，并根据要求填写运转记录。
制定：审核：批准：。