稻谷干燥技术
稻谷烘干工艺
稻谷烘干工艺稻谷烘干是稻谷加工过程中至关重要的一步，它能够有效地降低稻谷的含水率，提高稻谷的质量和储存稳定性。
本文将介绍稻谷烘干工艺的步骤和注意事项，以及常见的烘干设备和技术。
一、稻谷烘干的步骤和注意事项1. 筛选和清洁：在进行稻谷烘干之前，首先需要对稻谷进行筛选和清洁，去除杂质和不完整的谷粒。
这样可以避免杂质对烘干设备的损坏，同时也有利于稻谷的均匀烘干。
2. 预烘处理：将筛选和清洁后的稻谷放入预烘室中进行预烘处理。
预烘处理的目的是通过较低的温度和湿度，逐渐蒸发稻谷中的部分水分，为后续的高温烘干做好准备。
3. 高温烘干：预烘处理后的稻谷会被转移到高温烘干室中进行高温烘干。
高温烘干的温度和时间根据稻谷的含水率和品种而定，一般在50℃-70℃的温度下进行，时间一般为数小时。
高温烘干能够迅速蒸发稻谷中的水分，提高稻谷的含水率。
4. 冷却和除尘：经过高温烘干后，稻谷仍然会有一定的热量，需要经过冷却和除尘处理。
冷却可以使稻谷温度逐渐降低到室温，除尘则能够去除烘干过程中产生的灰尘和杂质。
5. 储存和包装：经过烘干处理后的稻谷可以直接进行储存和包装。
储存时需要注意选择干燥通风的环境，避免稻谷再次吸湿。
包装时可以使用塑料袋或其他密封容器，以保持稻谷的干燥和新鲜。
二、常见的烘干设备和技术1. 烘干机：烘干机是目前最常用的稻谷烘干设备之一，它能够通过加热和空气对流的方式，快速将稻谷中的水分蒸发掉。
烘干机具有烘干效率高、操作简单等优点，广泛应用于稻谷加工行业。
2. 太阳能烘干：太阳能烘干是一种环保、节能的烘干技术，它利用太阳能将稻谷中的水分蒸发掉。
太阳能烘干设备主要包括太阳能集热器和热风机，通过将太阳能转化为热能，实现稻谷的烘干。
3. 流化床烘干：流化床烘干是一种新型的烘干技术，它通过将稻谷放置在流化床中，利用高速气流对稻谷进行干燥。
流化床烘干具有烘干效果好、烘干时间短等优点，适用于大规模的稻谷烘干。
三、稻谷烘干工艺的优势和问题稻谷烘干工艺具有以下优势：1. 提高稻谷的质量：烘干可以有效降低稻谷的含水率，减少霉变和虫害的发生，提高稻谷的质量和食用安全性。
稻谷干燥过程解析
稻谷干燥过程解析稻谷干燥过程解析稻谷干燥是稻谷加工的重要步骤之一，它的目的是通过降低稻谷的水分含量，提高稻谷的质量和保存期限。
下面我将逐步解析稻谷干燥的过程。
第一步是选择适当的干燥设备。
常用的稻谷干燥设备有晾晒场、风箱和干燥机。
晾晒场是最传统的干燥方法，将稻谷摊放在平坦的场地上，利用自然风力和阳光进行干燥。
风箱是一种通过风力将空气吹过稻谷的设备，它可以加快干燥速度。
干燥机则是一种高效的机械设备，通过热风将稻谷中的水分蒸发掉。
第二步是准备稻谷。
在干燥过程开始之前，需要将稻谷收割并清洁。
收割后的稻谷需要割离稻穗，并去除杂质和破损的谷粒。
只有干净的稻谷才能够有效地进行干燥。
第三步是干燥稻谷。
在晾晒场中，稻谷被摊放在地面上，通过自然风力和阳光进行干燥。
这个过程需要一定的时间，通常需要数天到数周的时间才能完成。
在风箱中，稻谷被放置在通风孔上方，风箱通过风力将空气吹过稻谷，加快水分的蒸发。
而在干燥机中，稻谷被放置在机械设备中，通过热风的作用进行干燥。
干燥机的干燥速度通常比传统的晾晒场和风箱要快得多。
第四步是监控干燥过程。
无论使用何种干燥方法，都需要不断地监控稻谷的水分含量和干燥程度。
通过测量稻谷的水分含量，可以确定稻谷是否已经达到干燥的标准。
这可以使用水分计或其他测量设备进行。
第五步是结束干燥过程。
当稻谷的水分含量达到要求后，干燥过程就可以结束了。
干燥后的稻谷可以进行储存或加工，以便进一步利用。
总的来说，稻谷干燥是一个复杂而重要的过程。
选择适当的干燥设备，准备好稻谷，进行干燥，并监控干燥过程的水分含量和干燥程度，最后结束干燥过程。
这些步骤的顺序和执行都对最终的干燥效果和稻谷的质量有着重要的影响。
因此，在进行稻谷干燥时，需要仔细考虑每一个步骤，并确保其正确执行。
谷物干燥原理与技术讲解
谷物干燥原理与技术谷物干燥技术的必要性：我国是世界上最大的粮食生产国，稻米产量全球第一，小麦及玉米产量全球第二。
谷物收获后，为了储存和加工，必须经过干燥处理。
干燥谷物的方法有日晒干燥和机械化干燥。
日晒干燥是我国几千年来采用的老方法。
机械化干燥是通过专业干燥机对谷物进行机械自动化干燥。
现代人在马路上晒谷不但危害交通，也污染谷物；用晒谷场晒谷，又浪费宝贵的土地资源。
人工晒谷耗费大量人力，成本高，稻谷质量无法掌控。
遇到梅雨天就无法晒谷，无法将收成掌握在自己手中，很不科学。
我国粮食产区特别是南方地区，稻麦收获期常常出现阴雨梅雨天气。
农民最担心谷物收获期遇上阴雨霉雨天气，因为这种天候收获的谷物含水率都是非常高，造成湿谷来不及晒干或无法达到安全水份，因而产生霉变发芽。
湿谷没有抢鲜干燥，除了经济上的损失，谷物会产生黄曲霉，黄曲霉的毒性非常强，可引起肝的癌变,严重危害人民的健康。
所有谷物只要含水率过高，都有可能会产生黄曲霉。
如果可以马上进行干燥，就能抢救谷物免于霉变发芽，杜绝黄曲霉产生，所以抢鲜将谷物干燥到安全的含水率是储粮安全的首要条件。
由于人工晒谷的局限性，无法解决及时干燥谷物和保证谷物高质量的问题，难以面对国内对谷物质量的需求及国外市场的竞争。
据估计我国农户收割后及储粮损失率在8%~10%，每年损失粮食超过150亿公斤，损失高达300-600亿元。
相对于人工晒谷，机械化干燥不但不怕阴雨天，整个干燥过程的质量都是科学化自动监控的。
全面推广干燥机械化，配合低温均匀干燥的技术，生产出的优质米就可高价外销世界各地，创收外汇。
不但不用担心进口大米的竞争，还可享受出口优质大米带来的收益。
现今欧、美、日等发达国家都全面采用干燥机械化，谷物质量都很高，所以谷物干燥机械化是必走之路。
机械化的干燥方式：谷物干燥设备有很多种，他们的原理和操作方法各不相同，用途也有所差异。
这里我们先来介绍两种应用不同方式进行谷物干燥的干燥机。
一、箱式通风干燥机箱式通风干燥机，属于静置式干燥机。
稻谷干燥技术规范
GB/T 21015—2007稻谷干燥技术规范1 范围本标准规定了稻谷干燥术语和定义、基本要求、干燥技术要求、安全操作注意事项、干燥成品质量及检验等。
本标准适用于使用连续式粮食干燥机、批式循环粮食干燥机（以下二者均简称干燥机）干燥加工大米用稻谷。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误表内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 1350 稻谷GB/T 17891 优质稻谷GB/T 6970 粮食干燥机实验方法SB/T 10148 粮油加工机械通用技术条件基本技术要求JB/T 10268 批式循环谷物干燥机GB/T 16714 连续式粮食干燥机3 基本要求3.1 原粮稻谷3.1.1 稻谷水分16%～25%，要求不同水分稻谷分别放置，分批进行干燥，同一批干燥的稻谷不均匀度不大于2%。
3.1.2 干燥前需进行除芒（长芒稻谷）、淸选，带芒率不大于15%，含杂率不大于2%，不得有茎干、麻袋绳、聚乙烯膜的异物。
3.1.3 其它质量指标应符合GB/T 1350、GB/T 17891规定。
3.2 干燥机3.2.1 应选择适合干燥稻谷的专用或通用干燥机。
干燥机制造安装应符合GB/T 16714、JB/T 10268及SB/T 10148规定。
3.2.2 干燥机及配套设备提升机、输送机、湿贮仓、缓苏仓、干贮仓等经试运行，能正常作业。
3.3 人员3.3.1 干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。
3.3.2 操作人员及管理人员都应通过专业培训，熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。
4 干燥技术要术4.1 干燥条件稻谷允许加热温度，一次降水幅度及降水速率见表1。
4.2 干燥工艺4.2.1 稻谷干燥一般工艺流程：预热→干燥→缓苏→冷却。
稻谷烘干技术流程
稻谷烘干技术流程
稻谷烘干技术工艺流程
1. 水稻干燥需注意：热敏性，干燥速度过快或参数不当易爆腰。
2. 稻谷干燥技术措施：选择预热—干燥—缓苏—冷却—排粮工艺，干燥—缓苏根据烘干水稻量确定级数，缓苏与干燥时间比值为5~8：1可减少爆腰。
3. 采用较低热风温度，38~40℃爆腰率增值<2%。
4. 限制稻谷干燥速率，控制在1.5%以下，每小时降水率不大于1.5%。
稻谷烘干要经历哪些过程步骤？
稻谷由进粮仓进入烘干机内。
经顺、逆流烘干段，高温热风与高水分、低温的稻谷进行热交换，使稻谷粒升温、水分蒸发。
烘干后的粮食缓苏，使心部水分向外部转移，再进行下一次干燥，降低水分梯度，确保质量。
初始水分较大时，需斗式提升机将烘干后的粮食再次提升，进行二次烘干，多次循环直到达到所需烘干值。
稻谷达到安全储藏水分后，进入顺逆流冷却段，冷却后由螺旋送料机送出。
水稻干燥工艺流程
水稻干燥工艺流程
水稻的干燥工艺是稻谷收获后的一项重要工序，它有助于减少水分含量，防止霉菌滋生，提高稻谷的质量和保存性。
以下是水稻干燥的基本工艺流程：
1.预处理：在水稻收获后，将其从稻田中取出，并进行初步的去
杂、去秸、去石等处理。
2.传输和堆场：将预处理后的水稻通过输送设备或手工搬运到专
门的堆场，准备进行后续的干燥处理。
3.初期风选：在水稻进入干燥设备之前，进行初步的风选，去除
杂质和轻杂质。
4.干燥：干燥是水稻处理的关键步骤。
有多种方法可以用于水稻
的干燥，其中最常见的是通过热风或太阳能进行自然晾晒，或
者使用机械设备进行热风干燥。
常见的水稻干燥设备包括烘干
机、风干机、烘干塔等。
•太阳能晾晒：将水稻摊晾在平整的地面上，借助太阳能和自然风力进行晾晒。
这是一种传统的、环保的干燥方法。
•热风干燥：使用热风机或其他热源，将热风通过水稻，使水分蒸发，达到干燥的目的。
这种方法通常速度较快，
适用于大规模生产。
5.再次风选：在水稻干燥后，进行再次风选，去除残留的杂质。
6.储存：干燥后的水稻可以被存储在仓库或设备中，以备将来销
售或加工。
这只是一个基本的水稻干燥工艺流程的概述。
实际操作可能因地区、设备和传统习惯而有所不同。
在进行水稻干燥时，应确保控制好温度、湿度和干燥时间，以避免水分不均匀、霉变等问题，确保最终产品的质量。
稻谷干燥技术的研究进展
食品科技稻谷干燥技术的研究进展李逸鹤（江苏财经职业技术学院 粮食与食品药品学院，江苏淮安 223003）摘 要：干燥是稻谷产后重要的加工处理环节之一，对稻谷的储藏品质、加工品质和食用品质有极大的影响。
我国每年有超过1 000万t的谷物因不能及时干燥而影响其正常使用，从而造成稻谷资源的浪费。
因此，稻谷干燥的研究对粮食行业具有重要的现实意义和经济价值，同时也是节粮减损的有效手段。
本文研究了稻谷干燥技术的意义、方法及对干燥效果的评价，以期为稻谷干燥在粮食行业中的应用提供参考。
关键词：稻谷；干燥技术；粮食品质Research Progress of Rice Drying TechnologyLI Yihe(Jiangsu V ocational and Technical College of Finance and Economics,College of Grain and Food Medicine, Huaian 223003, China)Abstract: Drying is one of the important post-production processing links of paddy, which has a great influence on the storage quality, processing quality and edible quality of paddy. Every year in China, more than 10 million tons of grains cannot be dried in time to affect their normal use, thus causing a waste of paddy resources. Therefore, the study of paddy drying has important practical significance and economic value to the grain industry, and it is also an effective means to save grain and reduce losses. In this paper, the significance, method and evaluation of drying effect of paddy drying technology are studied in order to provide reference for the application of paddy drying in the grain industry.Keywords: rice; drying technology; grain quality水稻作为我国三大主要粮食作物之一，全国每年水稻总产量在2亿t以上，占全国粮食总产量的31.2%。
谷物干燥机械化技术及相关基础知识
艺等，现分述 如— Ｆ ０
９农 Ａ Ｇ Ｒ １ Ｃ 机 Ｕ Ｌ Ｔ ｕ Ｒ 科 Ｅ Ｍ Ａ Ｃ 技 Ｈ Ｉ Ｎ Ｅ Ｒ 推 Ｙ Ｔ Ｅ Ｃ 广 Ｈ Ｎ 。 Ｌ ｏ Ｇ ２ ０ 删 １ ３ ． ｓ １ ｌ ０ Ｏ Ｎ
适用技术
雨
（ １ ）热风温度 热风温 度提高 时，它传给 粮食 的热
２ ４
２ ：
不损 害谷 物品质的前 提下，降低 谷物 中含 水量，使 其
达 到国家安全贮存 标准的干燥技 术 。谷物干燥是农 业
１ 鱼 半 年 ３ ０天 ２ ０—２ ５ １ ５—２ ０ １ ５天 １ ０天 ３～ ５ 数 一
天 天 ，也是农 业生产 中的关键 环节，是
则其饱和湿含量增加 ，带走水分 的能力也加强。因此 ， 标准 规 定 ，稻 谷干燥 后 爆 腰率 的增 值 不得 超 过 ３ ％。 提高热风 温度不仅可以提高干燥 速率 ，缩短干燥 时间， 为了解决 稻谷干燥后 的爆腰率 问题 ，一般采用 缓苏工 而且 还会 降低单位 热耗 。蒸发 １ 公斤水所需 热量与温 艺。 即干 燥 以后 将稻 谷放 人缓 苏仓 中保温一段 时间， 度 有关 ，温 度越高 ，所需 的热量 越小 。限制热 风温 度 使 籽粒 内部水分 向表 面扩 散 ，降低籽 粒 内部 的水分梯 提高 的因素是 粮食 品质 ，热风温度 过高，则粮温 升高 ， 率 。然后再进行二次干燥 ，就可 以减少 爆腰率 。但 是 品质下 降。所 以，在不影 响粮食品质 的前 提下应尽量 在 干燥 过 程 中增加 一 个 缓苏过 程 ，势 必 降 低 干燥 机
５ ￣ （ ２ 条＇ ｌ ｅ ｔ平衡含水率如下表所示。 翻晒 的传统 方法 ，向全 面实 现农业机械化 、农业 现代 ２
稻谷干燥技术规范
GB/T 21015—2007稻谷干燥技术规范1 范围本标准规定了稻谷干燥术语和定义、基本要求、干燥技术要求、安全操作注意事项、干燥成品质量及检验等。
本标准适用于使用连续式粮食干燥机、批式循环粮食干燥机（以下二者均简称干燥机）干燥加工大米用稻谷。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误表内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 1350 稻谷GB/T 17891 优质稻谷GB/T 6970 粮食干燥机实验方法SB/T 10148 粮油加工机械通用技术条件基本技术要求JB/T 10268 批式循环谷物干燥机GB/T 16714 连续式粮食干燥机3 基本要求3.1 原粮稻谷3.1.1 稻谷水分16%～25%，要求不同水分稻谷分别放置，分批进行干燥，同一批干燥的稻谷不均匀度不大于2%。
3.1.2 干燥前需进行除芒（长芒稻谷）、淸选，带芒率不大于15%，含杂率不大于2%，不得有茎干、麻袋绳、聚乙烯膜的异物。
3.1.3 其它质量指标应符合GB/T 1350、GB/T 17891规定。
3.2 干燥机3.2.1 应选择适合干燥稻谷的专用或通用干燥机。
干燥机制造安装应符合GB/T 16714、JB/T 10268及SB/T 10148规定。
3.2.2 干燥机及配套设备提升机、输送机、湿贮仓、缓苏仓、干贮仓等经试运行，能正常作业。
3.3 人员3.3.1 干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。
3.3.2 操作人员及管理人员都应通过专业培训，熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。
4 干燥技术要术4.1 干燥条件稻谷允许加热温度，一次降水幅度及降水速率见表1。
4.2 干燥工艺4.2.1 稻谷干燥一般工艺流程：预热→干燥→缓苏→冷却。
稻谷干燥过程控制
稻谷干燥过程控制稻谷干燥过程控制稻谷干燥是稻谷收割后的一个重要步骤，它可以有效地延长稻谷的保存期限，并且有助于保持稻谷的质量。
下面是稻谷干燥过程的一些步骤和控制方法。
第一步：准备工作在进行稻谷干燥之前，需要先准备好干燥设备和场地。
干燥设备可以选择风送式干燥机、烘干机等。
场地应该选择通风良好、干燥的地方，并做好清理工作，以确保稻谷的质量。
第二步：调整干燥机参数在开始干燥之前，需要调整干燥机的参数，以适应稻谷的特性。
首先是温度的控制，稻谷的干燥温度一般应控制在45-55摄氏度之间，过高的温度会使稻谷失去光泽和口感。
其次是风速的控制，适当的风速可以加快干燥速度，但过高的风速会导致稻谷破碎和损失。
第三步：稻谷装填稻谷装填是一个关键的步骤，稻谷应均匀装填在干燥机中，以确保稻谷能够充分暴露在热风中。
稻谷的装填厚度应控制在20-30厘米之间，避免一次装填过多，影响干燥效果。
第四步：控制干燥时间稻谷的干燥时间取决于稻谷的含水量和干燥机的工作效率。
一般情况下，稻谷的含水量应控制在14%以下，干燥时间一般为4-6小时。
过长的干燥时间会导致稻谷变黄、变脆，过短的干燥时间则会导致稻谷潮湿，容易霉变。
第五步：检测稻谷含水量在稻谷干燥过程中，需要定期检测稻谷的含水量，以确保干燥效果。
可以使用含水量测定仪器进行检测，也可以使用简单的试验方法，如挤压稻谷判断含水量。
一般来说，稻谷的含水量应控制在13%以下，以确保稻谷的质量。
第六步：贮存稻谷稻谷干燥完成后，需要及时将稻谷贮存起来，以防止二次潮湿。
贮存场所应保持干燥通风，并定期清理，以确保稻谷的质量和安全。
通过以上步骤和控制方法，可以有效地控制稻谷干燥过程，保证稻谷的质量和保存期限。
同时，稻谷干燥后的稻谷可以更好地满足市场需求，提高稻农的经济效益。
稻谷干燥机械化技术
稻谷干燥机械化技术
稻谷干燥机械化技术是指利用机械设备对稻谷进行干燥处理的技术。
在传统的稻谷干燥方式中，人们通常采用自然晾晒的方法，这种方法虽然简单易行，但是存在着干燥时间长、受天气影响大、易受污染等缺点。
而稻谷干燥机械化技术的出现，有效地解决了这些问题。
稻谷干燥机械化技术的主要设备是稻谷干燥机。
稻谷干燥机是一种专门用于稻谷干燥的机械设备，它可以将稻谷在短时间内进行干燥处理，从而达到快速、高效的干燥效果。
稻谷干燥机的工作原理是利用热风对稻谷进行干燥，热风可以通过燃烧燃料或者电加热的方式产生。
稻谷在干燥机内不断翻动，使得稻谷表面的水分得以蒸发，从而达到干燥的效果。
稻谷干燥机械化技术的优点主要有以下几点：
1. 干燥时间短。
传统的稻谷干燥方式需要数天甚至数周的时间才能完成，而稻谷干燥机可以在数小时内完成干燥，大大缩短了干燥时间。
2. 干燥效果好。
稻谷干燥机可以控制干燥温度和湿度，从而保证稻谷的干燥效果。
3. 受天气影响小。
传统的稻谷干燥方式容易受到天气的影响，而稻谷干燥机可以在任何天气条件下进行干燥处理。
4. 环保节能。
稻谷干燥机可以利用燃料或者电加热的方式产生热风，相比传统的稻谷干燥方式，更加环保节能。
稻谷干燥机械化技术的出现，为稻谷干燥带来了新的解决方案，不仅提高了干燥效率，还保证了稻谷的质量和安全。
随着科技的不断进步，相信稻谷干燥机械化技术会越来越完善，为农业生产带来更多的便利和效益。
稻谷干燥机械化技术
稻谷干燥机械化技术稻谷干燥机械化技术是指通过机械设备对稻谷进行干燥处理的技术。
在传统的稻谷收割中，由于天气原因导致稻谷收割后不能及时干燥，会造成稻谷的变质和损失，因此稻谷干燥技术的应用显得尤为重要。
稻谷干燥机械化技术以其高效、节能、快捷的特点，受到了广泛的关注和应用。
下文将具体介绍稻谷干燥机械化技术的优势、机械设备分类、干燥方式等相关内容。
一、稻谷干燥机械化技术的优势稻谷干燥机械化技术相对于传统的自然晾晒方法，具有以下优势：1、提高干燥效率传统的晾晒方法因受到天气、环境温度影响而导致干燥效率低下，无法满足稻谷收割和加工的需要。
而干燥机械化技术通过不同的干燥方式和干燥速度，大大提高了干燥效率。
2、保持稻谷品质传统的晾晒方法过程中，稻谷受到日晒雨淋等环境因素的影响，导致稻谷营养成分流失，口感变差，品质降低。
而干燥机械化技术在稻谷干燥过程中，可以对温度、湿度进行精确控制，保证了稻谷的品质。
3、保存时间长传统的晾晒方法过程中，稻谷经常容易发生霉变，而且在潮湿环境下会缩短其保存时间。
干燥机械化技术则可以通过精确的温度、湿度控制，使稻谷完美干燥，达到最佳保存状态，延长其保存时间。
二、机械设备的分类干燥机械化技术的机械设备根据其功能和构造方式，主要可分为以下几类：1、批量干燥机批量干燥机是将稻谷通过装载斗整齐装入干燥室内，再通过循环风扇将干燥气流均匀加热分布，达到稻谷快速干燥的效果。
该设备适用于小型稻谷加工厂和小型农户。
2、循环干燥机循环干燥机是将稻谷运输到所在地的传输设备上，通过送风设备加热气流进行干燥。
其优点在于提高了干燥效率和干燥质量，但要注意不同的干燥方式会对产量和能耗等产生影响。
3、物理干燥机物理干燥机通常使用高频电磁波干燥，理论上可以提高其干燥速度和效率。
但其设备造价相对较高，造成使用成本较高。
4、红外线干燥机红外线干燥机是利用红外线辐射能够快速将湿度较高的物体加热，通过红外线把稻谷烘干，速度较快，效率高，但存在设备价格较高和对温度、湿度控制精度高的要求等问题。
稻谷干燥技术规范
稻谷干燥技术规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIGB/T 21015—2007稻谷干燥技术规范1 范围本标准规定了稻谷干燥术语和定义、基本要求、干燥技术要求、安全操作注意事项、干燥成品质量及检验等。
本标准适用于使用连续式粮食干燥机、批式循环粮食干燥机（以下二者均简称干燥机）干燥加工大米用稻谷。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误表内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 1350 稻谷GB/T 17891 优质稻谷GB/T 6970 粮食干燥机实验方法SB/T 10148 粮油加工机械通用技术条件基本技术要求JB/T 10268 批式循环谷物干燥机GB/T 16714 连续式粮食干燥机3 基本要求3.1 原粮稻谷3.1.1 稻谷水分16%～25%，要求不同水分稻谷分别放置，分批进行干燥，同一批干燥的稻谷不均匀度不大于2%。
3.1.2 干燥前需进行除芒（长芒稻谷）、淸选，带芒率不大于15%，含杂率不大于2%，不得有茎干、麻袋绳、聚乙烯膜的异物。
3.1.3 其它质量指标应符合GB/T 1350、GB/T 17891规定。
3.2 干燥机3.2.1 应选择适合干燥稻谷的专用或通用干燥机。
干燥机制造安装应符合GB/T 16714、JB/T 10268及SB/T 10148规定。
3.2.2 干燥机及配套设备提升机、输送机、湿贮仓、缓苏仓、干贮仓等经试运行，能正常作业。
3.3 人员3.3.1 干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。
3.3.2 操作人员及管理人员都应通过专业培训，熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。
4.1 干燥条件稻谷允许加热温度，一次降水幅度及降水速率见表1。
稻谷热风干燥技术
稻谷热风干燥技术稻谷热风干燥技术稻谷热风干燥技术可以帮助农民在丰收后迅速将稻谷干燥，以防止霉变和损失。
下面是一种稻谷热风干燥技术的步骤思路：1. 准备设备：首先，农民需要准备一个热风干燥机。
这个机器通常由燃烧器、风机、热交换器和控制系统组成。
确保所有设备都处于良好状态，并按照说明书安装和连接。
2. 清洁稻谷：在使用热风干燥机之前，农民应该将稻谷清洁干净。
去除杂质和不健康的谷壳，以确保干燥效果和质量。
3. 调整温度和湿度：根据稻谷的湿度和环境条件，农民需要调整热风干燥机的温度和湿度。
通常，稻谷需要在较高的温度下进行干燥，但是温度过高可能会引发谷壳爆裂的问题。
同时，湿度的调节也非常重要，过高的湿度可能会导致稻谷吸湿。
4. 装载稻谷：将清洁的稻谷装载到热风干燥机的热交换器中。
确保不要过度填充，以免影响热风的循环和稻谷的干燥效果。
5. 启动热风干燥机：打开燃烧器，启动风机，并将热风引入热交换器。
热风将通过热交换器，从而将稻谷中的湿气带走。
同时，控制系统可以帮助农民监控温度和湿度的变化，以确保干燥过程的有效进行。
6. 检查稻谷：在稻谷热风干燥的过程中，农民应定期检查稻谷的干燥程度。
可以使用湿度计或简单的手感来判断稻谷是否已达到所需的干燥程度。
7. 关闭热风干燥机：一旦稻谷达到了所需的干燥程度，农民可以关闭热风干燥机，停止热风供应。
等待稻谷冷却后，即可进行存储或加工。
总结起来，稻谷热风干燥技术的步骤包括准备设备、清洁稻谷、调整温度和湿度、装载稻谷、启动热风干燥机、检查稻谷以及关闭热风干燥机。
这种技术可以帮助农民快速而有效地干燥稻谷，增加粮食质量和减少损失。
晒稻谷的方法和技巧
晒稻谷的方法和技巧
晒稻谷通常需要选择适宜的天气和环境条件，下面是一些常用的
方法和技巧：
1. 选取晴朗的天气。
晴天干燥，适合晒稻谷。
如果天气阴沉多雨，不建议晒稻谷。
2. 挑选干燥的场地。
晒稻谷的场地要尽量避免阴湿的地方，选
择干燥通风的场地可以达到更好的晒谷效果。
3. 准备好晾晒的工具。
应该选用较长的竹竿，以便让稻谷离地
面更高，增加空气流通的面积，有利于稻谷干燥。
4. 初步风干。
将收割好的稻谷晒到大概七成干的程度，把稻谷
散开，放置在铁皮或者竹编的盆内，每天翻动几次，使其均匀受热。
5. 细致晒干。
在稻谷七八成干的情况下，再放在竹竿上细致地
晒干，不要将稻谷堆在一起，以免不易干燥。
要翻动晒谷架上的稻谷，使所有的谷实都能受到阳光照射，达到全面晒干的目的。
晒稻谷要注意防晒，避免阳光直射人体，同时还需定期检查稻谷
的干燥程度，防止过度晒干发霉。
粮局稻谷就仓干燥技术应用情况汇报
粮局稻谷就仓干燥技术应用情况汇报为解决邛崃市优质粮食集体化、集约化生产示范基地集中收割的大量湿稻谷干燥问题，在邛崃市委、市政府和**市粮食局的关心支持下，邛崃市粮食局通过考察，引进了国家粮食储备局**粮食储藏科学研究所就仓干燥技术，现将就仓干燥技术应用情况汇报如下：一、就仓干燥技术及优点就仓干燥，就是将新收获的粮食存放在配有机械通风系统的仓内，使用自然空气或加热空气作为干燥介质，对仓内高水份粮食进行机械通风干燥。
其优点是：（一）稻谷耐热性差，就仓干燥可以最大限度地保持稻谷品质。
（二）一次性处理湿稻谷数量大，适合大批量干燥处理，适应稻谷规模化生产需要。
（三）就仓干燥的成套设备全部采用组合方式，移动安装方便，能以设备的搬动代替粮食的搬动。
设备一次投资，可多次多仓使用。
二、引进就仓干燥技术（一）项目实施。
我市就仓干燥项目应用设计干燥规模为2500吨。
实施单位邛崃市城关粮食购销有限责任公司。
技术合作单位国家粮食储备局**粮食储藏科学研究所。
（二）项目投入。
全套设备设施预算投入资金万元，其中：22号仓（干燥21%以内水份）设备配置万元、21号仓（干燥21%-23%水份实验项目）强力通风干燥处理设备万元、配套设备万元。
在邛崃市委、市政府的关心和支持下，特批邛崃市兴农农业发展有限公司借款50万元。
截止8月23日，首批湿粮干燥完成，已投入资金万元，其中：干燥设备费万元，仓房及电源线路改造费万元，电力增容改造费万元。
已支付万元，待付万元（其中粮研所垫付万元）。
三、就仓干燥技术应用情况我们在两个仓间进行就仓干燥技术应用试点，在22号仓进行含水量在21%以内湿稻谷的干燥，在21号仓进行含水量在21-23%湿稻谷的干燥技术试验。
（一）湿稻谷干燥情况22号仓从9月3日开始入库湿稻谷后，启动地上笼机械通风设备，后陆续入库湿粮，9月22日，入库湿稻谷累计达到吨，启动组合立体通风系统。
至10月23日，历时51天，该仓湿稻谷水份由入仓时最高含水量21%，降到了%。
稻谷烘干工艺
稻谷烘干工艺引言：稻谷是世界上最重要的粮食作物之一，为了确保稻谷的质量和保存期限，烘干是必不可少的工艺。
本文将详细介绍稻谷烘干的工艺和注意事项。
一、烘干的目的和重要性稻谷在收割后含有较高的湿度，如果不进行烘干处理，容易受到霉菌、虫害等影响，从而降低稻谷的品质。
烘干的目的是将稻谷中的水分含量降低到合适的水平，以便储存和加工。
二、常用的烘干方法1. 太阳能烘干：利用太阳能进行烘干是一种环保、经济的方法。
将稻谷散放在平坦的场地上，利用太阳的热能将水分蒸发掉。
这种方法适用于天气晴朗、阳光充足的地区。
2. 机械烘干：机械烘干是利用专用的烘干设备对稻谷进行烘干。
常见的机械烘干设备包括热风炉、热风炉等。
这种方法可以在任何天气条件下进行烘干，烘干效果稳定可靠。
三、稻谷烘干的基本步骤1. 清洁处理：在进行稻谷烘干之前，需要对稻谷进行清洁处理，去除杂质和不完整的谷粒。
2. 分级：将稻谷按照品质和大小分成不同的等级，以便进行更好的烘干处理。
3. 储存：将分级后的稻谷储存在干燥通风的仓库中，以防止稻谷在烘干过程中受到二次污染。
4. 烘干：根据实际情况选择合适的烘干方法进行烘干。
太阳能烘干时，需要将稻谷均匀地散放在烘干场地上，定期翻动以保证烘干效果。
机械烘干时，需要将稻谷放入烘干设备中进行烘干，控制烘干时间和温度，以确保稻谷的质量。
四、烘干中需要注意的问题1. 温度控制：稻谷在烘干过程中需要逐渐升温，但是过高的温度会损坏稻谷的品质，因此需要控制好烘干设备的温度。
2. 时间控制：烘干时间过长会造成能耗的浪费，时间过短则不能将稻谷烘干到合适的水分含量，因此需要根据实际情况控制烘干时间。
3. 空气流通：稻谷在烘干过程中需要充分接触空气，以便水分蒸发。
因此，烘干设备的通风效果需要良好。
4. 质量检测：烘干后的稻谷需要进行质量检测，以确保烘干效果符合要求。
结语：稻谷烘干是确保稻谷质量和保存期限的重要工艺。
我们可以选择太阳能烘干或机械烘干等方法进行烘干，通过控制温度、时间和空气流通等因素，可以达到理想的烘干效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
就仓干燥就是将新收获的粮食存放在配有机械通风系统的仓内，使用自然空气或加热空气作为干燥介质，对仓内高水分的粮食进行机械通风干燥。
其优点是：
（一）稻谷耐热性差，就仓干燥可以最大限度地保持稻谷品质。
（二）一次性处理湿稻谷数量大，适合大批量干燥处理，适应稻谷规模化生产需要。
（三）就仓干燥的成套设备全部采用组合方式，移动安装方便，能以设备的搬动代替粮食的搬动。
设备一次投资可多次多仓使用。
缺点是：
（一）现有技术主要是干燥含水量在21%以内的湿粮，对超过21%含水量的湿稻谷的干燥问题还未解决。
（二）就仓干燥的仓内、仓外机械设备不配套，用工量大，人工费用高。
（三）设备的整体性、完整性还有待提高，设备的成本较高，效率较低，能耗较高，所以干燥成本较高。
我国谷物干燥设备的开发始于20 世纪50 年代初, 从前苏联引进高温干燥机后设计出高温干燥塔。
20世纪 60~ 70 年代, 多种中、小型谷物干燥机相继出现, 从 20 世纪 70 年代末到现在已研制出 100 多种干燥设备, 干燥新工艺大量涌现, 用于稻谷干燥的机型及配套设备有以下几种。
1.1 横流式干燥机
该机采用横流工艺, 稻谷在筛网中间靠重力从上而下流动, 气流垂直穿过粮层并带走水分, 调节谷物流动速度, 可控制谷物最终水分, 该机中间还设有缓苏装置。
这种机型结构简单、降水幅度大、工作可靠, 缺点是干燥时稻谷水分往往不能一次到位,需多次干燥, 干燥又不均匀, 进风侧谷物较干, 排气侧较湿。
1.2 混流式干燥机
混流干燥工艺为干燥加缓苏 2 次或 3 次循环, 粮食自上而下流动受到逆向、横向和同向气流作用, 干燥强度大、均匀性也好、气流阻力小, 但结构较复杂, 典型机型是从美国引进的 LSU 型稻谷干燥机, 谷物干燥后品质较好, 谷粒间的水分差小于 0.15%, 适用于大规模连续生产作业, 我国大型谷物干燥塔多采用此种形式较多。
1.3 横流循环式干燥机
这是最近几年在日本应用较普遍的一种机型, 该机热风温度为 50~60e , 干燥和缓苏在同一机体内进行, 其干燥原理为低温大风量、薄层多通道、干燥加缓苏的工艺。
该机耗能适中, 但干燥时间较长, 目前此种机型在我国已有生产。
1.4 顺流式干燥机
顺流干燥工艺的特点是热风与谷物的运动方向相同, 热风先接触湿粮, 随着风温的降低, 粮食水分逐渐降低, 因此可以使用较高温度的热风, 而粮食的温度不至于太高, 使废气排放温度低, 相对湿度大。
该机热效高、降水幅度大、干燥均匀、烘干后品质好。
依烘干规模不同, 可采用多级顺流加缓苏工艺, 该稻谷干燥机在实际生产中取得了很好的经济效益和社会效益。
1.5 新型换热器的应用
目前国外用于烘干粮食的热源主要采用天然气加热, 很少采用燃煤为热源, 由于受国内能源条件限制, 烘干粮食必需采用燃煤为热源, 间接加热避免对粮食的污染。
国内用于烘干作业的热风炉主要是无管式和列管式。
列管式热风炉结构
复杂, 造价高; 无管式热风炉主要为立式, 炉膛和换热器为一体结构, 但炉壁受高温辐射热作用, 燃蚀严重, 且无管式热风炉必需从侧面进风或出风, 受结构形式限制造成受热不均。
该系列热风炉主要采用炉膛与换热器分开,四周进风, 中间出风方案。
结构简单, 热效率在 75% 以上, 灰尘对换热器污染少, 使用寿命长。
干燥稻谷既要去除水分, 又要保持其营养成分和口味, 试验表明含水率在 24% 以上的稻谷放置 10h 后再烘干, 其口味下降, 所以收获后要立刻烘干, 储存则应干燥到水分含量13% 以下, 而且稻谷具有特有的结构特性和物理特性。
因此, 对稻谷干燥新工艺的探索是广大科研工作者今后努力的方向。
稻谷干燥与其他农作物相比, 干燥工艺、干燥温度以及干燥速率都有特殊要求, 如烘干的最大干燥速率,最小的缓苏时间，稻谷干燥过程中爆腰产生机理的研究，以及爆腰与碎米的关系和谷物水分的在线测试及控制等问题都亟待解决。
农产品干燥能耗占农业总能耗的10% ~ 15% , 而稻谷干燥加工的能耗占稻谷生产加工总能耗的 64%, 所以干燥机尤其是稻谷干燥机能耗问题是不容忽视的, 对现有工艺及工艺参数的优化组合并与现有机型相联系,促进机型结构及参数的改进和更新,使稻谷干燥机械节约能耗的研究成为今后研究的重点。
（一）政府重视力度不够，措施不得力
（二）地区发展不平衡
（三）农民对干燥过程缺乏认识
（四）对稻谷品质认识及控制
（五）收获后的湿粮含杂率高
（六）干燥成本高
每蒸发粮食中1kg水分，需要消耗1000大卡以上的能量，是造成目前烘干成本过高，烘干机推广困难的主要原因。
粮食价格太低，农民无法承受机械干燥费用。
（七）设备成本高
简易的小型圆筒移动式干燥机售价为5 万元左右，普通横流循环干燥机 10 万元左右，日本的价格更高一些。
塔式干燥机需要几十万元，甚至几百万元。
农民个人难以承担。
（八）设备利用率低，效率不高单户收获的粮食数量不多，而且稻谷干燥是季节性的，一年中只有收获季节使用，干燥机利用率低。
稻谷干燥就是利用自然的 ( 太阳能 )或人工的加热方法 , 使稻谷水分蒸发除去的一个过程。
自然干燥方法 , 由于不受场地限制、不需要设备投资和能源消耗 , 至今仍被包括我国在内的大多数发展中国家广泛采用。
但是 , 自然干燥方法受人为因素和自然条件的影响较大 , 干燥品质难以保证。
随着社会经济的进步 , 我国也会向先进国家广泛采用的人工 ( 机械 ) 干燥方向发展。
但从环境保护、节省能源及绿色食品考虑 , 利用太阳能进行农产品干燥的应用研究同样受到重视并取得一定成果。