从国外几起严重故障谈航空发动机研制的艰巨性
航空发动机发展的瓶颈
中国航空发动机发展的瓶颈发表日期:2012-11-3 16:32:03航空发动机一直就是中国的软肋。
从周恩来总理在世时评论中国飞机的“心脏病”开始,到现在50多年了。
中国的发动机依然是兵器工业最大的软肋。
不仅仅是你提到的歼击机和大运的涡扇发动机,就是直升飞机的涡轴发动机,中型运输机的涡浆发动机,大型舰船的燃气轮机,中小型舰船和坦克的柴油发动机……无一例外,都是中国的软肋。
航空发动机,更是软肋中的软肋。
与美国至少差距30年,什么意思,差一代到一代半吧。
这个是事实,没有争议的。
但是另外两个问题就有争议了。
一个是这样落后的原因是什么。
另一个是,我们究竟什么时候能赶上去。
其实这两个问题有内在关系的,搞清楚原因是什么,就更好判断什么时候赶上去。
简要提供一些个人的看法,不一定正确。
落后的原因一:底子太差新中国建国时,工业基础太差。
别说航空发动机,像样的工具钢都没有。
要不是朝鲜战争,中国人用大量年轻士兵的无价鲜血去消耗美国的廉价钢铁,换来苏联人把涡轮喷射发动机的制造技术给我们,中国是不可能在1957年就能生产涡喷-5发动机的。
二:航空发动机工业的涉及面太广虽然同样底子差,同样有文革的挫折,同样有改革开放的机遇,为什么航空发动机就是赶不上来?对比之下,中国造电冰箱、电视,甚至造手机、雷达、火箭、飞船都慢慢赶上来了:洛阳光电展上曝光的歼击机最新航电系统直追F22,美国人看了也吃一惊;中国空空导弹专家悠然的说,我们距离美国人,也就10年吧,一脸的骄傲自满;美国官方认为,中国的空警2000,在技术体制先进性上超过了美国现有装备一代。
真的,兵器上,我们很多东西距离美国的差距就是10年。
什么意思,就是至少没有代差。
而航空发动机呢,差一代到一代半。
原因在于,航空发动机工业涉及的面太广了。
设计当年苏联人先后给了中国涡喷-5(用于歼5)和涡喷-6(用于歼6)、涡喷7(用于歼7)的图纸、技术工艺资料和样机,但是有两样东西我们没有得到。
严峻的挑战:在机翼上固定发动机
在大型飞机上,每当我坐到一个靠窗的座位时,在飞行中就会看到安装在机翼下的强动力喷气式发动机,这是一番令人敬畏的景象,特别是在恶劣的天气中,发动机相对于机翼会产生明显的偏转。
在为飞行传输推力的同时,发动机悬置系统需要保持跟机翼的安全连接,时刻承载发动机的重量,还要承受空气动力对发动机外壳(引擎机舱)的冲击,我不禁对发动机悬置系统所需的高科技工程设计惊叹不已。
飞机发动机通常安装在被称为“挂架”(pylon)的细支杆上,使其悬挂在飞机机翼下面的前缘处,这种悬置位置从20世纪40年代以来一直很受欢迎。
发动机悬置系统的作用是将发动机固定在飞机上,同时也用来传递推力,并允许产生由温度和受力的波动而引起的偏转。
在发动机悬置位置的设计方面,由于考虑不周,已经产生了一些意外的后果,如飞机操纵问题和发动机壳体的物理变形问题。
第一架商用喷气式飞机是1947年德 • 哈维兰公司的DH.106彗星飞机,其发动机嵌入机翼内,位于靠近机身的翼根部。
但在前一年,波音公司开发了一种轰炸机,这种轰炸机的450型号后来被称为“B-47同温层喷气机”,其喷气发动机吊舱悬挂在机翼下面的挂架上,远远超出机翼的前缘。
从那时起,航空公司的设计师在很大程度上遵循了波音公司的策略,在机翼下安装发动机。
飞机发动机悬置是一项复杂的工作。
喷气式发动机中的气流变化产生推动飞行的推力,通过压力和摩擦力将推力传递到连接发动机壳体的部件和支杆上。
最大型的发动机能够产生高达445 000牛顿的推力,然后发动机壳体上的悬置系统将推力传递到机翼挂架上,将飞机推向前进。
悬置系统还必须能够支撑发动机的重量(约9 000千克),并且在飞行中必须能够承载引擎机舱的空气动力负荷。
由于发动机外壳在温度和负载方面要经受很大的变化,一些发动机悬置系统设计了转动能力,使外壳在轴向和径向自由膨胀和收缩。
所有这些因素加起来形成一系列各种各样的变量,这些变量必须控制在严格的参数范围内,否则结果可能是灾难性的。
航空发动机整机振动故障诊断【精选文档】
1. 航空发动机整机振动故障诊断1。
1 国内外现状1)国内航空发动机整机振动故障诊断技术研究现状国内具备发动机整机振动试验条件的单位只有发动机的设计单位和生产单位,例如沈阳航空发动机设计所和沈阳黎明公司,因此国内对此项研究的开展非常有限,成果很少.由于试验条件的限制,目前国内一些高校、研究所主要针对航空发动机工作过程中影响振动的关键部件开展研究工作。
北京航空航天大学机械设计及自动化学院王春洁和曾福明根据保持器的运动特点,建立了冲击振动模型,分析影响振动的因素及其关系,研究保持架的轴向突然断裂和疲劳断裂机理,从而有针对性地解决了碰撞问题;目前,振动信号的盲源分离技术得到重视,取得了一些研究成果。
西北工业大学旋转机械与风能装置测控研究所的宋晓萍和廖明夫利用盲源分离法对双转子航空发动机振动信号进行分离,对某型双转子航空发动机高压转子和低压转子所测得包含不同频率振动信号,运用Fast ICA 算法进行了分离;西北工业大学电子信息学院马建仓、赵林和冯冰利用盲源分离技术对某型涡扇发动机振动偏大的现象进行了分析,采用Fast ICA 和JADE算法对振动信号进行分析并且在一定条件下分离出了发动机的振源信号,为发动机的振动故障诊断技术提供了依据。
中航工业航空发动机设计研究所已建成了转子振动故障再现试验器,能对发动机研制中出现的多种振动故障进行试验和信号分析,采用神经网络、小波分析技术等先进诊断技术,更加完善的故障诊断专家系统逐渐被建立起来;北京航空航天大学的洪杰、任泽刚把先进的信息处理方法和专家系统应用在航空发动机整机振动故障诊断中进行研究,中国民航大学的范作民、白杰等人把故障方程、人工神经网络等方法应用在民用航空发动机故障诊断技术中进行了研究。
西北工业大学的张加圣等人开发了一套处理航空发动机振动信号以及状态监控的系统软件,具有各个过程参数的数据采集、处理计算及控制输出,监控数据的显示、存储、分析等功能。
西北工业大学的杨小东等人研究某型航空发动机整机试车的故障特点,开发了某型航空发动机整机试车故障诊断与排除系统,该系统具有良好的用户交互界面,提供了系统用户管理、故障信息的智能汇总等功能。
航空发动机性能及故障诊断技术研究
航空发动机性能及故障诊断技术研究近年来,随着航空事业的快速发展,航空安全也成为了一个备受关注的问题。
而航空发动机是航空器的核心,其性能和故障诊断技术的优化和改进成为了航空工业的重中之重。
本文将会探讨航空发动机性能及故障诊断技术研究的现状、问题和未来发展方向。
一、航空发动机性能研究航空发动机是航空器的重要动力装置,其性能的好坏直接影响着飞机的速度、载重能力和燃油消耗率等。
在飞机设计的过程中,航空发动机的性能表现也是设计师们十分关注的一个问题。
因此,航空发动机性能研究是一个极其重要的领域。
航空发动机性能的研究主要包括以下几个方面:1.燃油消耗率的优化燃油消耗率是航空发动机性能优化中的一个重要指标。
通过改进设计和改进工艺等手段,可以降低航空发动机的燃油消耗率,以实现更高效的性能表现。
2. 减少排放的目标环保和能效一直是航空工业发展的两大主题,航空发动机的建设也不例外。
因此,如何减少航空发动机的排放量成为了当前研究的重点。
3.提高推力和动力性能推力和动力性能是航空发动机的核心,是其最主要的功能之一。
因此,研究如何提高推力和动力性能,来提升航空发动机性能是十分必要的。
二、航空发动机故障诊断技术研究随着科技的发展,航空发动机故障诊断技术水平也在不断提高。
航空发动机故障一旦发生,会对航班的正常运行带来极大的影响,因此如何有效诊断并修复故障也成为了研究热点。
航空发动机的故障包括机械、电气、能源系统等多个方面。
现在,在航空发动机故障诊断技术研究上我们主要采用以下方法:1.上机故障诊断技术在机上进行故障诊断技术可以帮助工程师更快速、准确地查找故障的源头。
这些技术可以通过独特的FPGA逻辑设计算法,抽取航空发动机的数值信号特征。
在飞行中进行实时监控和数据处理,以便提前发现潜在的故障隐患。
2.人工智能技术当前,人工智能技术也被广泛应用于航空发动机故障诊断技术。
通过各种算法模型,将已经发生过的机械故障、电气故障以及能源系统故障存储在库中,利用生成式模型对新的故障现象进行诊断的同时,根据已经发生的故障及其原因,自动提供解决方案,以便更加快速、准确地解决航空发动机故障诊断问题。
航空发动机失效故障分析及预测
航空发动机失效故障分析及预测航空发动机作为航空器的“心脏”,是航空安全的重要组成部分。
然而,随着飞机在使用过程中的不断更新和改善,航空发动机所遇到的挑战也日益增多。
航空发动机失效故障的发生可能导致航班延误、航空器事故等严重后果,因此对于航空发动机失效故障的分析和预测,具有非常重要的意义。
航空发动机常见失效故障的分析航空发动机失效故障通常分为机械故障和电子故障两类。
机械故障主要包括以下情况:1、磨损随着使用时间的增长,航空发动机受到的磨损也会越来越大,因此就有可能出现某些机件的损坏、腐蚀和疲劳等问题。
2、断裂机械零件的过度应力或缺陷,会导致机械零件的断裂。
这种情况对于发动机的正常运行会造成很大的影响。
3、烧蚀高温燃气行经发动机内部的部件,也会导致零部件的烧蚀,当零件表面出现磨损或减轻时,零件替换是失效分析的解决方案。
电子故障主要包括以下情况:1、传感器故障传感器故障是航空发动机电子故障中的主要问题。
由于电子传感器接受燃油消耗、发动机温度等参数的数据,因此一旦发生故障,将会导致发动机的性能下降,从而影响飞行的安全。
2、电子控制单元故障电子控制单元指的是控制发动机性能和燃油消耗的电控系统,一旦出现故障,发动机就无法平稳运行。
航空发动机失效故障的预测航空发动机失效故障的预测需要航空公司在日常维护中进行维护记录的收集,并对各种可能的故障原因进行分析。
有关数据可以通过故障报告、技术文献、机械维修、工程服务和机上数据等不同渠道获悉。
然后,基于数据挖掘和统计分析等方法,对失效故障进行预测,以及对发动机失效故障的解决方案进行研究。
数据分析通过分析故障数据来了解航空发动机失效故障的全局状况,以及发现存在的问题和潜在故障,针对发现的问题进行研究,并优化航空发动机的设计,提高发动机的可靠性和安全性。
同时,通过确定可能导致失效故障的参数,采用各种算法技术,如神经网络、模糊逻辑、支持向量机等,对未来的失效故障进行预测。
统计分析通过对大量数据和信息的处理和分析,实现对失效故障的预测。
航空技术论文(经典范文10篇)
航空指飞行器在地球大气层内得航行活动。
气球,飞艇是利用空气得浮力在大气层内飞行,飞机则是利用与空气相互作用产生得空气动力在大气层内飞行。
本篇文章主要大家介绍一些探讨航空技术论文,供给大家参考航空技术得得写作方法。
航空技术论文经典范文10篇之第一篇:航空发动机研制过程中项目管理技术探究---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------感谢使用本套资料,希望本套资料能带给您一些思维上的灵感和帮助,个人建议您可根据实际情况对内容做适当修改和调整,以符合您自己的风格,不太建议完全照抄照搬哦。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------摘要:航空工业得发展一直是各个国家探索和研究得核心部分,其直接体现出一个国家得科技综合水平以及国防实力得强弱。
而航空发电机则是航空工业发展得关键环节,是一项具有复杂性和先进性工程技术类型,因此航空发动机得研制具有巨大得难度以及技术含量,为了实现其有效和持续性发展,一定要做好研制中得项目管理,下面,文章就针对航空发动机研制过程中项目管理技术进行探究,希望对其研制项目管理提供帮助。
关键词:航空工业; 发动机; 研制过程; 项目管理技术;Abstract:The development of aviation industry has been the core part of each country's exploration and research, which directly reflects a country's comprehensive level of science and technology and the strength of national defense. The aviation generator is the key factor of promoting the development of aviation industry, is a type is complex and advanced engineering technology, thus the development of aircraft engine has great difficulty and technology content, in order to achieve the effective and sustainable development,must be developed in the projectmanagement, below, in this paper, in view of the project management in the course of the development of aircraft engine technology, hope to help the development of project management.Keyword:aviation industry; engine; development process; project management techniques;前言在航空飞机中,发动机是其心脏,发动机质量直接对飞机飞行得可靠性和经济性具有巨大得影响。
航空发动机维修技术的研究与发展
航空发动机维修技术的研究与发展随着现代航空工业的不断发展,航空发动机已成为航空器的核心装备之一。
然而,由于其结构复杂、工作环境恶劣以及高耗能等特点,航空发动机维修技术一直是一个有待突破的难题。
近年来,随着科技的不断进步和航空工业的飞速发展,航空发动机维修技术也呈现出了一系列新动向。
一、航空发动机维修技术现状目前,航空发动机的维修技术已经发展成熟,在维修实践中取得了显著成效。
现代航空发动机维修技术的核心是使用先进的故障诊断、维修技术和设备,并采取全面的维修方法和严格的质量控制措施,提高发动机的可靠性、安全性和经济性。
在维修诊断上,航空发动机使用先进的诊断设备、故障分析软件和维修记录系统,结合专业的维修技术和经验,对发动机进行全面、准确的故障检测和定位。
在维修技术方面,航空发动机维修技术主要包括以下几个方面:1.拆装维修技术:包括解体、清洗、检查、检测、维修、组装和试车等各个环节。
2.修复技术:包括热喷涂、化学镀、电镀等技术,修复各类发动机叶片、壳体、涡轮盘等损伤。
3.改进技术:包括各种先进的改进和升级方案,如叶轮镶补、新的防腐蚀涂层、新材料和新工艺等。
二、航空发动机维修技术的发展趋势随着现代航空工业的飞速发展和技术的进步,航空发动机维修技术也不断发展。
未来,航空发动机维修技术将在以下几个方面呈现新的发展趋势:1.先进材料的应用:航空发动机维修技术将大量应用先进材料,比如碳纤维等材料,以提高发动机的性能和耐用性。
2.智能化技术的应用:航空发动机维修技术将以智能化为发展方向,通过机器人和人工智能等技术,实现更高效、更准确地维修服务。
3. 数据分析技术的应用:通过数据分析技术,对航空发动机的维修情况、故障信息、维修记录等进行全面监控和分析,实现更精准的诊断和更优秀的维修方案。
4. 模块化设计和装配:通过模块化设计和装配,将航空发动机分为多个模块,达到更快、更简单、更准确的维修目的。
5. 绿色航空发动机维修技术:采用环保、节能的维修技术和材料,优化航空发动机系统,达到更高的效益。
航空发动机发展历程和趋势
航空发动机发展历程和趋势航空发动机是现代航空技术的核心之一,它的发展经历了一个漫长而又充满挑战的历程。
本文将从航空发动机的起源开始,梳理其发展历程,并探讨未来的发展趋势。
一、航空发动机的起源航空发动机的起源可以追溯到19世纪末的内燃机发明。
德国工程师尼古拉斯·奥托发明了第一个四冲程内燃机,开创了航空发动机的先河。
随后,法国工程师尚·布鲁瓦雷成功将内燃机应用于飞行器,并于1908年获得了第一架飞机的专利。
二、早期航空发动机的发展早期的航空发动机以活塞式发动机为主,其工作原理类似于汽车发动机。
这种发动机通过活塞在气缸内往复运动,通过点火、燃烧混合物来产生推力。
然而,由于其结构复杂、体积庞大和重量较重,限制了飞机的速度和飞行高度。
三、涡轮喷气发动机的诞生20世纪30年代,涡轮喷气发动机的问世标志着航空发动机的重大突破。
涡轮喷气发动机利用燃烧室中的高温燃气推动涡轮旋转,从而驱动飞机前进。
与传统活塞式发动机相比,涡轮喷气发动机具有体积小、重量轻、推力大和燃油效率高等优点,为航空业带来了巨大的变革。
四、涡扇发动机的崛起20世纪50年代,随着涡扇发动机的问世,航空发动机进入了一个新的时代。
涡扇发动机是在涡轮喷气发动机的基础上发展而来,其特点是在喷气口外部增加了一个大风扇,进一步提高了推力和燃油效率。
涡扇发动机的出现使得喷气式飞机速度大幅提升,航程延长,为民航业的发展提供了强大的动力。
五、高温合金技术的应用为了提高发动机的效率和性能,航空发动机制造商开始研发和应用高温合金技术。
高温合金可以在极端高温下保持稳定性,使发动机能够承受更高的温度和压力,提高燃烧效率和推力。
此外,高温合金还具有抗腐蚀和抗磨损等优点,延长了发动机的使用寿命。
六、绿色环保技术的发展随着环境保护意识的增强,航空发动机也在不断追求更加环保和节能的技术。
绿色环保技术包括燃烧室设计的优化、燃料喷射和燃烧控制系统的改进,以及废气处理和噪音减少技术的应用。
航空发动机装配难点与装配质量控制措施
航空发动机装配难点与装配质量控制措施摘要:航空发动机作为一项高精度设备,对制造和装备精准度的要求非常高。
航空发动机是由众多零部件组成的,而且各零部件对精准性的要求非常高,因此,对航空发动机的装配质量提出了更高的要求。
影响航空发动机装配作业的因素较多,为了能够进一步提升航空发动机的装配质量,就需要深入分析各环节的影响因素,采取针对性的措施进行管控,以便能够从整体上提升航空发动机的装配质量。
航空发动机装配工作的进行,通过做好事前预防、装配环节的质量监督以及关键点的管控等各项工作来保障发动机的装配质量。
鉴于此,本文立足于航空发动机的功能概述,围绕发动机的装配难点以及质量管控措施展开如下探讨。
关键词:航空发动机;装配;质量1.发动机功能概述在热力产品中,航空发动机作为重要部件,发挥着非常关键的作用。
航空发动机不仅是单一的动力机器,要求其系统布局科学、严谨,要保障每个零部件的功能和性能。
发动机也被称之为机器的“心脏”,其具有如下功能作用:(1)以动力方式将能量呈现出来,具有传动动力的作用,从而为机械产品的高效运转奠定良好的基础。
(2)发动机具有安全保障作用。
一旦发动机运作失效,将会影响产品的安全性,最终因装配问题和发动机故障而增加产品出现风险事故的几率。
(3)影响产品的使用寿命。
发动机作为基础部件,对整个产品的使用寿命有着很大的影响,主要是因为受发动机自身装配问题以及磨损消耗等方面因素的影响,一旦发动机出现严重的质量问题,就会影响零配件的稳定性,长此以往将会大大降低发动机的使用寿命[1]。
2.影响航空发动机装配质量的因素2.1航空发动机结构复杂装配技术要求较高航空发动机的装配涉及众多零部件,其装配质量直接决定着发动机的性能,为了能够新一步提升航空发动机的装配质量,就需要将各工序有序连接起来。
航空发动机装配工作的进行,主要用到的是人工装配方法,由于该环节的工序多、涉及不同工种的众多人员,因此,受人员分工以及环境因素的影响较大,最终导致具体航空发动机装配工作的开展容易出现漏装以及错装等现象的出现,严重影响了航空发动机的装配进度和装配质量[2]。
航空发动机技术的现状和未来趋势
航空发动机技术的现状和未来趋势一、航空发动机技术的现状随着现代航空业的快速发展,航空发动机技术也在不断的更新和改进,追求更加高效、节能,环保的发动机技术。
当前的航空发动机技术主要有以下方面的特点:1. 更高的效率航空公司众所周知,航空燃油的成本在整个运营成本中占有很大比例,所以不断提高发动机的效率也是制造商和航空公司的共同愿望。
最新的航空发动机采用先进的设计和工艺,使得发动机能够更加有效地利用燃料,提高效率。
2. 更加环保随着气候变化和环保问题的日益凸显,对航空发动机的环保性能要求也越来越高。
航空公司需要找到更加环保和低排放的方式运营,因此发动机制造商倾向于使用更加环保的材料和技术,比如生物燃料或者燃气轮机技术等。
3. 更加智能化如今的发动机已经不再是简单的燃烧燃料拉动飞机的工具,而是一个智能化的系统。
许多航空发动机配备了各种传感器和电子设备,用于监测发动机的运行情况。
这些数据可以通过云计算和大数据分析,评估发动机的维护状态和未来的故障预测,有利于降低维护成本并提高飞机的可用性。
二、航空发动机技术未来的趋势1. 轻量化轻量化是未来发动机技术的主要趋势。
减重不仅能减少燃料消耗和提高发动机的效率,同时还有助于提高机身的维护率和空载能力。
因此,制造商正在开发新的材料和结构,比如复合材料、高温合金等,使得发动机在减重的同时保持足够的耐用性和稳定性。
2. 高度自动化自动化是未来发动机技术的另一个趋势。
目前,操作发动机的大多数工作都是由飞行员完成的。
而高度自动化的发动机将会减轻飞行员的负担,从而更加可靠、高效的运行飞机。
未来,发动机将通过机器学习、人工智能、与其他设备和系统的连接,大大降低操纵门槛。
3. 高可靠性和更长的寿命未来的发动机将逐渐实现更高的可靠性和更长的使用寿命。
制造商将探索借鉴汽车工业的方法,采用运行数据收集,完善发动机看护、维护,最大限度地延长发动机的寿命。
此外,发动机制造商将协助飞行员实现更安全、可靠的操作,从而降低飞行任务的难度。
航空航天领域中的科学问题与技术挑战
航空航天领域中的科学问题与技术挑战航空航天领域是一个极为重要的科技领域,它涉及到航空航天器的设计、制造、试验、发射等一系列工作。
虽然我们已经在这个领域取得了很多成就,但这个领域仍然面临着许多科学问题和技术挑战。
一、气动力学问题气动力学问题是航空航天领域中最重要的科学问题之一。
在高速飞行中,空气流经飞机或火箭,会产生气动力。
这种力量对于航空航天器的设计、制造和试验都有重要影响。
因此气动力学问题的研究和解决显得尤为重要。
二、发动机问题发动机的设计和制造是航空航天领域中的另一个重大挑战。
发动机的性能对于飞机或火箭的性能有着直接的影响。
因此,发动机制造商需要研发和制造出具有更高效率、更高可靠性、更节能的发动机,以满足现代航空航天业的需求。
三、材料问题材料问题是航空航天领域中最困难的技术挑战之一。
航空航天器必须具有极高的强度、耐高温、耐腐蚀和轻量化等特点,这就要求航空航天器制造材料的性能必须达到极高的要求。
如何利用新材料,研发出高强度、高温度耐受、低成本的材料,成为航空航天领域中的一大挑战。
四、自主飞行问题自主飞行问题是航空航天领域中一个比较新颖的技术挑战。
自主飞行是指航空航天器能够自行进行航行、导航和决策,而不需要人员进行监控或操纵。
这种技术对于军事、商业和科学研究等方面都有非常广泛的应用前景。
但是,自主飞行的技术要求非常高,必须集成多种技术手段,如图像识别、语音识别、机器学习等,这一切都需要非常高的技术和人力资源。
五、航天环境问题航天环境问题是航空航天领域中的另一个技术挑战。
航天器在航天环境下面临着非常恶劣的条件,如极端的温度变化、强大的电磁辐射等。
这些环境条件对于航天器的设计、制造和服务都有着非常大的影响。
因此,如何应对航天环境问题,提高航天器的适应性,也是航空航天领域中的一个重要技术应用。
总之,航空航天领域面临的科学问题和技术挑战是非常大的,需要各方面人员的共同努力。
只有不断创新、持续改进,才能够推动航空航天领域的进一步发展和进程。
发动机,我国航空工业的软肋
6 计划,航空都未列入 因此 ,肮空 发动机 研制 需要 大量 的实 此 类事 情如 果发生 在预 研 工作不 足的 展计划——83
验 去模拟 实 际使 用 ,更需 要先 进 的材 国家 ,足 以对 航空 发 动机 研 制造 成 5 我 国重点 发展 的产业 之 中。虽 然 “ 航
l 料 和制 造工 艺去 成就航 空发 动机这 项 年 以上 的拖 延 ,并 且有 可能 直接导 致 空强 国” 的 g号 终究 还是 响彻 中华大
比如 美 国三代动 力 系统的 第一 个 “ 禽 ”飞 机 研 制过 程 中 ,飞 机 重 量 历年增长 , 猛 根据发 动机大 小型号 不 同、
作 品 F10 W一1 0 0 一P 0 ,其 研制 之 初没 与 阻力均 增加 较 多。为此 ,军 方要 求 研制 条件 不 同, 制经 费在 5 ~ 2 研 亿 0
岭” 。可 以这 样 说 , 国航 空 动 力 工 空工业 部门 就 已经按 照 自己的研制 流 每年 7 0万元 。 我 5 当研 制进 入关键 阶段 , 业 还未 向我 国航空 兵提 供过 任何一 型 程 进 行超 前 的技 术探索 研究 。当 军方 需要 高投资 强度 时 , 竟然 有两年 每年 我 国 自行研制 的航 空发 动机 型号 ,也 提 出下 一 代发 动 机研 制 需 求 的 时候 , 只给 2 0万 元 。以这样 的投 资总 额和 0 从未 有过 一个航 空发 动机 型号走 完预 航空 工业 部 门已经将 相关 的技 术在验 投 资 强度来研 制先 进大 型航 空动 力系 研~ 试制一 验证一 立 项一 详细设 计一 证机 上都 “ ”得相 当纯 熟 了 , 动 统 ,简直是难以置信,但历史事实就 玩 发 设计 定型一 生产 定型的科 研过 程 。 机 型 号研 制 周期 自然 就 会 大大 缩 短 , 是 如此 。 根据 国外 经验 , 型的发 动机 研 典 航 空发 动机 是地球 上 技术水 平最 研制 风险也极 大地 降低 。
航空发动机技术的前沿研究与发展
航空发动机技术的前沿研究与发展航空领域一直都是科技进步的风向标,特别是针对于航空发动机技术的前沿研究与发展。
当前,航空发动机领域的发展趋势,主要是追求性能提升、低噪音和环保低排放三大目标。
对于航空工业而言,发动机的性能和效率决定了飞机的研制水平。
因此在不断地研究发展中,提高发动机性能和效率一直都是最关键的方向。
一、新燃料使用随着航空工业技术的发展和环保意识的不断增强,新型的燃料慢慢的被引入到了发动机的技术研究中。
新型燃料通常是指与传统航空煤油不同的燃料,此类燃料通常来自于天然气或是可再生能源。
目前,飞机上所使用的新型燃料主要有两大类:有机液体类和氢气。
其中,有机液体类主要包括生物燃料和合成燃料两种。
虽然新型燃料在经济性和环保性上都占据了优势,但是它们在研发和燃料供应上的问题仍然没有完全解决。
如何确保新型燃料的质量和安全性以及燃料生产、储存和运输等环节都需要进一步完善。
二、材料新技术航空发动机需要在极端条件下运作,因此,发动机所采用的材料必须具备耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、耐疲劳等特点。
近年来,一些新材料的发展,如高温合金、陶瓷材料、有机复合材料等,正在逐渐替代传统的材料,以更好地应对航空工业的发展和新燃料的使用。
除了材料的改进,航空发动机的表面涂层技术和镀层技术也在不断发展。
这些技术的目的是提高材料的性能和使用寿命、减少燃油消耗、降低发动机引擎噪音、提高热效率等。
三、数字化技术数字化技术是应用于航空发动机领域的前沿技术。
数字化技术主要涉及到各种传感器技术、数据采集、处理技术和过程控制技术等方面。
这些技术为航空发动机的智能化管理和控制提供了保障。
数字化技术的应用可以更加准确地监测发动机的工作状态,提前发现和解决故障和问题。
数字化技术的应用还可以提高发动机的可靠性和安全性,最大限度地实现资源的可持续利用。
四、智能化技术智能化技术也是航空发动机研究和发展的重要方向之一。
智能化技术主要是对数字化技术的深化和升级。
国产飞机有那么脆弱吗?新舟60与国外相似机型事故对比表出炉
新舟60飞机与国外相似机型事故对比表在过去的很长时间里,偌大的天空难觅国产飞机的身影,所以近几年,中国飞机欲在全球市场占据一席之地,可以说其志也坚,其路也难。
本月,国内惟一民机品牌新舟60接连发生两起事故,虽无人员伤亡,但足以让外界对该机型甚至国产飞机的安全性产生质疑。
难道国产飞机真的如此脆弱?或许这是任何国内外机型在运行初期都不可绕过的成长之路。
事件回放两次事故隐忧犹存本周二晚,关于奥凯航空一架新舟60飞机出现故障迟迟无法降落的消息牵动人心。
当时,这架由天津飞往沈阳的新舟60飞机本应在17时45分到达,但由于仪表显示起落架故障,飞机抵达沈阳桃仙机场上空后一直无法降落,最后在盘旋近三小时后安全着陆。
这也是一个月内新舟60飞机第二次被曝出现故障,虽然未造成人员伤亡,但也为新舟60的安全性蒙上了一层阴影。
奥凯航空表示,初步了解,因上述飞机仪表显示起落架故障,飞行员慎重起见没有立刻降落,并采取低空通场(飞机从机场跑道上空飞过),以便让地面人员目视检查起落架是否放下锁好,得到检查正常的消息后,飞机正常落地,机上约有30多名乘客,人机安全。
值得关注的是,2月4日,幸福航空公司一架新舟60客机在郑州新郑机场降落时,起落架出现故障,导致机头触地。
机上44人无伤亡,事故原因正在调查。
对话奥凯:小毛病虽多但性价比高针对新舟60的安全性,北京商报记者专访了该机型在国内最大运营商奥凯航空,该公司创始人刘捷音告诉记者,新舟60飞机确实有一些小毛病,但总体来说还比较“皮实”,性价比颇高。
“如果拿汽车做比喻,新舟60应该相当于帕萨特这类产品。
价格适中,没有太多花哨的设计,但很实用。
”刘捷音说。
在西飞集团网站的产品介绍中也显示,新舟60飞机在安全性、经济性、舒适性、维护性等方面达到或接近世界同类飞机的水平,价格却只有国外同类飞机的2/3,直接使用成本更比国外飞机低10%-20%。
据悉,新舟60是针对支线市场开发的飞机。
而支线航空是与干线航空相对应的概念,一般指距离小于800公里的所有航线以及距离在800-1500公里之间、年客运量一般低于3.6万人次的航线,在支线运输过程中,航企一般采用更经济更适合短途飞行的70座以下小型飞机。
航空航天钛合金领域存在的五个关键技术问题
航空航天钛合金领域存在的五个关键技术问题1.超高强度钛合金锻造问题(1)钛合金强度水平可以达到1200MPa以上的超高强度水平,但强塑性、强韧性和损伤容限性能等综合性能匹配难度大,一直是制约超高强度钛合金发展与应用的瓶颈,这也是超高强度钛合金研究的热点方向之一。
研究表明,β型钛合金因具有优异的热处理强化效应、高的淬透性、良好的加工性能等特性,最适宜用来开发和发展高强韧或超高强韧钛合金。
(2)国外从上世纪40年代初就已经开始开发β型钛合金。
第一个商用β型钛合金为美国研发的Ti-13V-11Cr-3Al合金,该合金属于亚稳定β钛合金类型,并被大量应用于SR-71黑鸟侦察飞机上。
Ti-13V-11Cr-3Al合金锻件使用强度值为1240MPa,但塑性值仅2%。
当前,国外应用较多的钛合金主要包括Ti-10-2-3(美)、BT22(俄)和Ti-55531(美)合金。
(3)Ti-10-2-3合金是美国Timet公司于1971年研制成功的,并被广泛应用的一种近β型钛合金,主要被用于商用/军用飞机主起落架、横梁、滑轨、接头等重要零部件,于90年代中后期被我国引进并国产化应用,国内牌号为TB6。
但该合金处于高强强度级别时,通常具有较低的塑性和韧性富裕度,且热加工工艺调控窗口较窄。
(4)BT22钛合金是原苏联航空材料研究院于1974年研制成功的一种具有高淬透性的近β钛合金,其成分为Ti-3Al-5V-5Mo-1Fe-1Cr,我国也对该合金进行了仿造引进并国产化,并命名为TC18钛合金。
BT22钛合金主要用于大型锻件和大型整体构件,截面淬透深度高达250mm。
俄罗斯的Su-27,伊尔IL-76、IL-86、IL-96,安-124和图204等主干线客机和重型运输机的机体和起落架的大型承力构件和部件中均使用了BT22钛合金锻造构件。
BT22钛合金锻件强度值一般在1105MPa~1200MPa之间,断裂韧度一般在50MPa·m1/2~80MPa·m1/2之间。
航空发动机故障检测与诊断技术综述
航空发动机故障检测与诊断技术综述航空发动机作为飞机的心脏,它的性能对于飞机的整体性能至关重要。
航空发动机故障是造成飞行安全事故的主要原因之一。
因此,航空发动机故障检测和诊断技术的研究一直是航空工业的热点之一。
本文将从航空发动机故障检测和诊断技术的现状、发展趋势、优缺点以及未来发展方向等方面进行综述分析。
一、航空发动机故障检测和诊断技术的现状1.传统方法传统的航空发动机故障检测和诊断方法主要依靠人工进行。
操作人员通过航空发动机的运转声音、漏油情况、航行数据等手段来判断发动机的状态。
这种方法虽然简单易行,但是因为人的主观性,误判率高,同时也存在着不能发现潜在问题、不能及时准确判断问题症结等缺点。
2.基于故障树的方法基于故障树的方法是一种较为常用的故障诊断方法。
它采用图形化方式表示发动机各部件之间的关系,通过对树状结构的分析,可以快速定位故障,有效减少了故障诊断时间。
但是这种方法也存在着信息预处理和数据分析的困难等问题。
3.基于模型的方法基于模型的方法是一种比较先进的故障检测和诊断技术。
模型通过对发动机进行建模,模拟发动机在不同工作状态下的性能数据,再通过对比计算模型与实际数据之间的差异来诊断故障。
这种方法精度高,能够发现潜在问题,但是也对建模的要求较高,同时需要耗费大量时间来建立模型。
二、航空发动机故障检测和诊断技术的发展趋势1.无人驾驶飞机随着无人驾驶飞机的发展,自动化检测和诊断技术将会逐渐成为航空发动机故障检测的主流方法。
无人驾驶飞机具有自动飞行、自动控制等特点,能够实现对发动机状态的实时监测和故障诊断。
2.大数据对于航空发动机来说,产生的数据量是相当可观的,传统的人工判断很难完全解决发动机故障检测和诊断的问题。
因此,利用大数据技术对海量数据进行分析,挖掘出其中的规律,通过机器学习算法对数据进行分类、维度降低等方法将成为未来的发展趋势。
3.智能化智能化是未来航空发动机故障检测和诊断技术的必然趋势。
航空发动机技术发展现状与未来方向
航空发动机技术发展现状与未来方向随着科技的不断进步和应用,航空发动机技术在越来越多的方面得到了重视及发展。
航空发动机是飞行器的心脏,它所涉及的技术领域极广,从材料学到热力学、流体力学、结构力学,以及控制理论等多个专业领域都有涉及。
本文将探讨航空发动机技术的发展现状和未来方向。
一、航空发动机技术发展现状目前,航空发动机技术的发展主要表现在以下几个方面:1. 更高的效率早期的飞机发动机效率较低,油耗很高。
随着科技的不断进步,现代发动机具有更高的热效率和机械效率,从而达到更低的油耗。
航空动力系统的配套技术也在逐步提高。
例如,涡扇发动机的比推重比超过10,燃油效率可以高达50%以上。
2. 更高的可靠性航空发动机处于极端环境中,恶劣的工作条件是促进技术创新和进步的基础。
航空发动机的可靠性、安全性和耐久性是其技术发展的重要指标。
通过提高涡轮转子和离心式压气机的健康监控,以及喷气式发动机的电子控制系统,可以大幅度提高航空发动机的可靠性和使用寿命,满足飞行器更加严格的安全要求。
3. 更清洁的环保性航空发动机喷出的废气、烟雾和颗粒物等都会对环境造成污染。
为了减少对自然环境的影响,航空发动机制造商采用新的航空发动机技术,如喷射水、废气再循环、燃料喷射、化学反应燃烧等技术,以减少机舱和尾迹中的污染物和二氧化碳排放。
例如,再循环喷气式发动机系统可减少约20%的燃油消耗和二氧化碳排放。
而新型发动机使用可再生燃料,可以将CO2排放减少50%以上。
4. 更具智能化近年来,由于信息技术的飞速发展,航空发动机制造商开始着眼于航空发动机的智能化发展。
通过嵌入式技术、数字化仿真技术的推广,能够对飞行中的航空发动机实时监测,预测故障,准确诊断,并推出数据化的维护方案,使航空发动机维护效率得到提高,维护成本得到降低。
二、航空发动机技术未来方向未来,航空发动机技术的发展将继续取得新的成果和变革,主要方向将主要体现在以下几个方面:1. 更加绿色环保航空发动机技术将继续通过整合电力和化学领域的技术,开发更环保的发动机。
航空发动机装配难点与装配质量控制措施
航空发动机装配难点与装配质量控制措施
航空发动机装配难点与装配质量控制措施
航空发动机装配是飞机发动机装配制造过程中的一环,它是把机体、发动机主
要零部件、系统的零部件、工具等组装起来,形成一个稳定的发动机系统。
装配过程是一个复杂的系统工程,面临着不少的技术难点和质量控制上的挑战。
一方面,航空发动机装配技术难点主要表现在大部件拼装和装配精度上。
不同
零部件在装配上容易产生变形,如果装配时采用不当的工具就会造成不可修复的错误,导致机体装配失败。
另一方面,航空发动机装配质量控制难点也显而易见,如环保性、可靠性、安全性等,要求相关零部件都要符合国际标准要求。
此外,针对以上重要技术难题,在装配过程中提出一整套有效质量控制措施,
是改善装配质量的关键。
首先,对于需要精装配的航空发动机部件,采用CNC加工中心制作,使機体装配能夠最大程度保持精度、不发生变形,保障装配的可靠性;其次,做好全丝机运行的调试工作,确保发动机性能参数按照设计标准;再次,ISO质量管理体系严格评定,降低加工的质量不稳定性,确保产品具有良好的效果;最后,对于安全性要求高的发动机主要部件,采取定量抽检的方式,减少劣质产品的产生。
总之,航空发动机装配难点与装配质量控制措施均影响着飞机发动机装配效果。
要想解决技术难题,就必须搭建质量控制体系,以保证最终装配质量。
只有实施有效的质量控制,才能制造出性能完善、可靠稳定的航空发动机产品。
航空发动机失效分析与评估综述
航空发动机失效分析与评估综述一、引言航空发动机的失效是航空安全领域的一个重要问题。
随着航空事故率的降低,航空发动机失效成为了影响航空安全的重要因素之一。
航空发动机是现代航空的核心部件,其失效可能会导致严重后果。
本文将从航空发动机失效原因、检测方法和管理措施三个方面作出综述,以期帮助人们更好地了解航空发动机失效的情况,提高航空安全水平。
二、航空发动机失效原因航空发动机失效的原因很多,一般分为以下几类:设计缺陷、制造缺陷、过程缺陷、维护错误、磨损和疲劳等。
其中,设计缺陷是最难以解决的问题之一。
航空发动机是由众多零部件组成,并且还有相互作用的复杂结构,其中任何一部分的设计都可能导致整体失效。
然而,通过不断的研究和改进,现代航空发动机的设计越来越安全。
制造错误和过程缺陷也是导致航空发动机失效的主要原因之一。
此类缺陷通常涉及到零部件的质量问题,如金属疲劳、氧化或腐蚀等。
维护错误是另一个导致航空发动机失效的主要原因。
在现代航空领域,维护的质量越来越被重视。
磨损和疲劳也是导致航空发动机失效的因素之一。
由于航空发动机长时间运转,不可避免地会产生磨损和疲劳,如果不加以处理,就会影响其性能和寿命。
三、航空发动机失效检测方法为了监测航空发动机的状态,并及时发现和解决可能导致其失效的问题,现代航空领域采用了多种检测方法,包括实验室测试、模型模拟、机载惯性测量和无损检测等。
实验室测试是一种通过在设备中模拟工作负载来模拟航空发动机失效的方法。
模型模拟是一种通过建立模型来分析影响航空发动机性能的因素的方法。
机载惯性测量是另一种用于检测航空发动机性能的方法。
无损检测是一种通过检测航空发动机表面的缺陷来识别潜在的失效问题的方法。
这些检测方法可以及时发现航空发动机的问题,并采取适当的措施解决问题,从而降低事故发生率。
四、航空发动机失效管理措施为了确保航空发动机处于最佳状态,现代航空领域采用了一系列管理措施,包括定期检查、维护和更换以及与航空发动机相关的故障的记录和分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1 国外几起严重飞行事件
1.1 B一1B轰炸机在海湾战争中却阵
1.1.1风扇叶片甩脱使B—lB全面停飞
1991年1月l 7日,海湾战争爆发时.在美国空军服役共有97架b-1轰炸机。
这XIE飞机却因F101发动机故障全部趴窝.影响了正常的飞行。
1990年10月初,一架B-lB轰炸机刚飞到1 800 m高度时,l号发动机突然起火,飞机紧急着陆。
检查发现发动机第1级风扇转子的一片叶片断裂.造成锁住所有叶片的卡环损坏,导致这级全部叶片从轮盘上甩出。
使发动机失火。
为研究这一故障原因及处理意见,空军当局下令B一1B轰炸机在10月5日至17日
期间停飞待处理。
刚刚结束“禁闭”期恢复飞行后,又有一架飞机在着陆后立即复飞的训练中,地面人员发现飞机的3号发动机失火,立即命令飞机紧急着陆,经检查又是第l级风扇叶片锁叶片的卡环损坏,使8片叶片甩离轮盘,造成风扇部件严重损坏,并引起发动机失火。
因此,美国战略空军司令部再次下令,驻扎在4个空军基地的97架B一1B再次停飞到1 991年2月5日。
此时海湾战争爆发,这一故障致使B一1B轰炸机未能参战。
经过对故障的认真分析和试验研究,发现原设计的锁住叶片的卡环强度不够,是这两次事件的肇事原因。
据统计,自1 986年6月
29日第1架B-1B加入美国空军服役到1990年底,发动机累计工作时间超过10万小时,曾出现6次叶片甩离事件。
1.1.2造成叶片甩脱事件的原因
由于发动机风扇叶片工作一段时间后,叶片被吸入的细小沙石冲刷磨蚀,叶型略有变化因而改变了叶片的自然振动频率,在97%的风扇最大转速下叶片出现共振,振动应力很大。
如果叶片存在一些缺陷.例如被外来沙石打出的小凹坑、锈蚀及加工中不注意留下来的某些划伤等,就会使叶片折断,转子上只要有l片叶片断裂,转子的平衡就被破坏,风扇转子就会产生高频振动.导致卡环断裂.造成更多的叶片从轮盘上甩出,结果引起发动机着火。
1.1.3改进措施
首先改进卡环的设计。
将原来由不锈钢材料制造的厚度为l.6 mm 的卡环.改用镍基合金制造,厚度加大到3.68mm.卡环厚度加大后,强度提高约 2.5倍。
更换材料使它的疲劳强度与耐腐性能均得到提高。
新的卡环于1991年2月开始在飞机上换装.每天换装20台发动机(即5架飞机).到8月底B-1B全部换装完毕。
为解决叶片断裂问题,发动机生产厂家GE公司还对风扇转子做了改进设计。
在风扇叶片根部加装减振块,以降低风扇叶片的振动应力
(可降低l/3),计划在两年内可以达到使用状态。
在未采用减振块之前-飞机每次飞行后,地勤人员需要爬进进气道,目视检查每个风扇叶片是否被外物打伤,另外还要定期用涡流裂纹检测仪检查所有叶片。
20世纪90年代后期,GE公司还采用激光冲击强化LsP对风扇叶片进行强化处理,以提高叶片的疲劳强度。
l.2封严篦齿环断裂使350架F-16战斗机停飞
从1 994年7月起,在不到两个月的时间内,先后摔了4架美国制造的F-1 6战斗机(埃及空军和以色列空军各摔两架)。
在这么短的时间内,由于同一故障,连续摔掉4架飞机,这在航空史上是少有的,因而引起美国空军和发动机制造商GE公司的重视。
F-1 6是一种单发单座轻型战斗机,主要用于空战,也可用于近距空中支援,1 978年底开始装备美国空军。
它不仅是美国的主力战斗机,而且也是出口最多的战斗机。
到1993年春,F-16订货达3 835架,其中2 203架为美国空军订货。
1.2.1造成事故的原因
经对事故调查、分折和研究,表明:造成4架F—1 6摔机的原因是该发动机高压涡轮后轴的封严蓖齿环断裂,断裂的碎片打坏低压涡轮.最终造成发动机损坏。
1988年,一架B1-B轰炸机也是由于发
动机(F101)的高压涡轮后轴封严环断裂而失事。
这两型飞机的发动机虽然型号不同,但它们的核心机相同,损坏部位的结构也完全一样,当B-1B出事后,被认为是封严篦齿间隙留得不够而造成的。
因此,从1989年起,新生产的发动机将此间隙加大了2倍。
在这次连续摔了4架飞机后,再次进行故障分析,发现封严间隙过大,引起篦齿环裂纹,而轴上的减振卡环未能控制裂纹的扩展,这是造成失事的主要原因。
再回顾过去几年中,几种装用了F101、F11O 发动机的飞机失事事件中,有8架不同型号的飞机B-1B、F-14和F-1 6都是由
同一原因造成的。
1.2.2改进措施
针对上述情况,决定恢复到原来的间隙值,结构上也稍做些修改。
例如,将原用的卡环形减振环改为减振衬套。
这样,需生产新的高压涡轮后轴,并将发动机从飞机上拆下换轴,而受影响的不仅是F-1 6战斗机,还包括发动机结构相近的那些飞机,如B-lB、B-2和F-14.大约有500余台发动机需要换新轴。
为此,从1994年底起.美国空军有150架F-16停飞,外国空军有200架F-16停飞,总共5架B-2轰炸机中有两架停飞,还有一些F-14D停飞。
由
于发动机一个零件出故障,造成大批飞机停飞,这在航空史上也是少
有的。
1.3钛机匣着火造成f/A-18战斗/攻击机坠毁
1987年11月美国五角大楼宣布,在1987年一年内,美国海军损失的9架F/A-18战斗/攻击机中,有4架是由于F404发动机钛着火造成的。
F/A-18于1978年11月首飞到1986年初,F404发动机已累积飞行达100万小时。
在投入使用后的六七年时间内,从未发生过钛机匣着火问题。
但是到了1987年却突然冒出来严重影响飞机飞行安全的重大问题。
1.3.1着火原因
由于F 404发动机的高压压气机前几级转子和机匣均采用钛合金制造,当发动机长期工作以后,压气机叶片受到外来物的冲刷磨蚀,叶型发生了变化,改变了它原有的自然振动频率,在发动机某些工况下,引发第1、3级转子叶片折断。
折断后的断片卡在转子叶尖与机匣之间.随着转子旋转而在机匣内摩擦,产生大量的摩擦热,引起钛合金自燃着火。
着火后.很快将叶片烧坏,机匣烧穿。
火焰继续外窜,烧穿外涵的钛合金机匣及发动机短舱,烧坏飞机其他系统的设备,最终导致飞机失事。
1.3.2防止钛着火的措施
首先对转子叶片加强和调频。
F404发动机着火事故发生后,首先修改了第1、3级转子叶片的设计,避免在使用时间很长以后,出现共振现象。
另外.将钛制压气机机匣改用M152合金钢,外涵机匣由钛合金改为PMRl5复合材料。
改用材料后,发动机重量仅增加了0.454 kg与F404核心机结构相同的CFM56发动机随后也将高压压气机机匣的材料由钛台金改为M152合金钢。
1.4涡轮叶片断裂造成F一15E战斗机停飞
1993年4月6月,曾有两架F-15E在飞行中遇到了发动机第2级低压涡轮叶片断裂的严重故障。
当时认为叶片铸造质量有问题。
1 994年6月10日,一架F-15E在爬升时一台发动机的第2级涡轮工作叶片断裂.断片打穿发动机机匣.飞机紧急迫降在一民用机场。
1994年8月17日,又一架F-l 5E在做科目训练飞行中,再次发生涡轮叶片断裂故障,断裂叶片被机匣包容住,未击穿机匣。
在1994年发生上述两次事件后,重新对其进行了分析、研究,认为是飞机在低空高速飞行时,叶片上的振动与过大的气动负荷促使产生裂纹。
因此,提出要严格限制飞机在低空的飞行速度,最大不能大于1020 km /h。
另外,对于那些工作循环已超过200战术循环的发动机都需拆换。
这样,有75架F-15E受到停飞的处置,占美国空军计划装备
200架的88%。
最终解决方法是将叶片和叶根加宽,相应地将轮盘的轮缘厚度也加宽.以降低叶片承受的应力值。
这一改进使发动机重量增加5.9 kg。