电动机管理制度

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机电设备管理制度及操作规程

设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

单人使用的设备实行专责制。

主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修）。

设备使用实行定人、定机,凭证操作。

主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机,必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知＂、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。

设备司机都要做到“三好"，即管好、用好、修好；“四会"，即会使用、会保养、会检查、会排除故障.三、要严格执行日常保养（维护)和定期保养（维修)制度.日常保养：操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

发现隐患,及时排除;发现大问题，找维修人员处理。

定期保养：设备运行1－2个月或运转５00小时以后，以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。

定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。

确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录，发现精度、效能降低,应进行调整或检修。

对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验，发现隐患,必须更换或立即进行处理.六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。

主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油.摘自公司QP／Ｃ—０03交接班制度一、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场.交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。

电机维护保管实施细则范本

电机维护保管实施细则范本一、目的为确保电机的正常运行和延长使用寿命，规范电机的维护保管工作，提高设备的稳定性和安全性。

二、适用范围本细则适用于所有电机设备的维护保管工作，包括日常巡检、定期保养和故障处理等活动。

三、责任机构和职责1. 设备部门：负责电机的维护保管工作的组织和协调。

2. 工艺操作人员：负责日常巡检，及时发现并上报电机的异常情况。

3. 维修人员：负责电机的定期保养和维修工作。

4. 运维管理人员：负责对电机维护保管工作的督导和管理。

四、维护保管措施1. 巡检：每天工作开始前，工艺操作人员应对电机进行巡检，检查电机的运行是否正常，是否有异常声音，是否有漏油现象等，并及时上报异常情况。

2. 清洁：定期对电机进行清洁工作，清除电机表面的灰尘和油污，保持电机的散热良好。

3. 润滑：按照电机使用说明书的要求，定期给电机进行润滑，确保电机各部位的摩擦不会过大。

4. 维修：对于发现的故障和异常情况，维修人员应及时进行维修处理，修复电机的损坏部位，确保电机的正常运行。

5. 预防性维护：定期对电机进行预防性维护，如更换易损件、检查接线是否松动、紧固螺栓等，确保电机的可靠性。

6. 库存管理：负责电机备件的采购和库存管理，确保备件的及时提供。

五、维护保管记录1. 巡检记录：对每次巡检的结果进行记录，包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等。

2. 维修记录：对每次维修的过程和结果进行记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、故障原因等。

3. 保养记录：对每次保养的过程和结果进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等。

六、应急处理1. 发生电机故障时，应立即停止电机运行，并通知维修人员进行处理。

2. 在等待维修人员进行处理前，可以进行简单的应急处理，如检查电机的线路是否正常，是否有短路等。

3. 维修人员到达现场后，应对故障进行全面的检查和分析，并制定相应的修复方案。

七、安全注意事项1. 维修保养过程中，必须做好安全防护措施，避免触电和机械伤害。

电动机生产车间管理制度

一、总则为规范电动机生产车间的管理，确保生产安全、提高生产效率、保证产品质量，特制定本制度。

本制度适用于本厂电动机生产车间的全体员工。

二、生产纪律1. 生产过程中必须严格按照产品规格要求生产，确保产品质量。

2. 厂区及生产车间内严禁吸烟，保持空气清新。

3. 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4. 员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5. 衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服，佩戴厂牌。

6. 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7. 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8. 当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

三、操作规程1. 正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2. 严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。

4. 所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5. 操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

四、产品质量1. 必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2. 生产过程中，严格执行质量检验制度，确保产品合格。

3. 对不合格产品，及时采取措施进行处理，防止流入市场。

五、安全生产1. 定期对生产车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

2. 员工必须遵守安全生产操作规程，不得违章作业。

3. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。

4. 配备必要的安全防护用品，确保员工安全。

六、奖惩1. 对在生产过程中表现突出的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度规定的行为，视情节轻重予以处罚。

3. 对严重违反制度规定，造成严重后果的，将依法处理。

配电室、发电机管理制度(三篇)

配电室、发电机管理制度是为了保障配电室和发电机的安全运行、有效管理和维护而制定的一系列规章制度。

以下是一些常见的配电室、发电机管理制度的内容：1. 配电室管理制度：- 配电室的使用必须符合国家电气安全法规和相关安全标准。

- 配电室的出入口必须保持畅通，防止堵塞和障碍物的堆放。

- 配电室必须定期进行巡检和维护，保持设备的正常运行和灵敏度。

- 配电室内禁止存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。

- 配电室内的电缆、线路和设备必须合理布置，保持整洁、清晰可辨。

- 配电室内的开关、断路器必须定期检修和试验，确保其可靠性和安全性。

- 配电室必须按照规定的操作程序进行操作，禁止非授权人员擅自操作设备。

2. 发电机管理制度：- 发电机的安装必须符合相关安全标准，并接受正规机电设备验收。

- 发电机的运行必须定期检查和维修，保持设备的正常运转和性能。

- 发电机室必须保持整洁、干燥，并保持良好的通风条件。

- 发电机周围必须保持安全距离，禁止堆放可燃、易爆物品。

- 发电机的加油必须按照规定的操作程序进行，并保持油品的清洁和合格。

- 发电机的运行必须按照规定的操作程序进行，禁止非授权人员擅自操作设备。

- 发电机的维护和维修必须由专业人员进行，并按照规定的操作规程和安全操作规范执行。

以上仅为一些常见的配电室、发电机管理制度的内容，具体的管理制度还应根据实际情况和需求细化和完善。

配电室、发电机管理制度（二）是为了保证配电室和发电机的正常运行和安全使用而制定的规章制度。

该制度应包括以下内容：1. 配电室安全管理：- 确保配电室周围环境干净整洁，无可燃物，并定期清理灰尘。

- 确保配电室出入口畅通，安装明显的出入口标志和应急照明设备。

- 禁止未经授权人员进入配电室，严禁乱拉乱拔电缆。

- 配电室内应设置明显的警示标志，标明高压区域、禁止靠近等。

- 配电室内应配备消防设备，并定期进行消防演练。

2. 发电机安全管理：- 发电机应固定在稳固的底座上，并与地面良好接地。

电机设备运行管理规定

电机设备运行管理规定为加强公司电气设备运行管理工作，减少电机损坏责任事故，提高管理水平,保障设备安全、可靠经济运行，现规定如下。

1、电机设备在额定容量运行时，其电压应在额定电压的95%~100%范围内。

2、三相电动机在额定电压下运行时，其三相电压最大值与平均值差不应超过平均值的5%，最高电压不得超过105％.3、电动机运行时不应超过其额定电流，三相电流最大值与平均值之差不应超过平均值的5%.14、对运行中的电机应定时检查其声音、运行电流、运行电压、温升和同步电动机的励磁电流及直流电动机的换向器等项目。

5、电动机轴承允许的温度，应遵守制造厂的规定,无制造厂规定时,按照下列规定：（1)对于滑动轴承,不得超过80℃。

(2）对于滚动轴承，不得超过95℃（油脂质量差时，不超过85℃）。

（根据标准HG25103—91）6、电动机轴承用的润滑油、脂，应符合轴承运行温度及转速的要求.按生产厂家指定型号选用.如厂家没有提供，一般可选用二流化钼。

7、电动机允许温升参照下表：I绝缘材料等级: A E B F H C＊绝缘材料允许温度/℃ 105 120 130 155 180 180以上电机的允许温升/℃ 60 75 80 100 125 12568、运行中的电动机应根据运行状况或者设备规定进行定期注油,并建立润滑计划和台帐。

保证电动机轴承良好润滑状态。

9、(运行中电动机的振动值不的超过生产厂家的出厂规定，如无厂家规定，按下列要求：同步转速(转／分） 3000 1500 1000 750及以下振动值(双振幅）(毫米） 0.05 0。

10 0.13 0。

1610、必须严格执行超前处理和定期检修制度，特别是大型和重要设备，必须有年度检修计划和安排，确保运行设备和备用设备处于良好状态。

11、设备运行中突然出现停车，严禁再次立即启动，应及时汇报值班电工、修理工和值班领导,待查明原因和处理后，方可启动。

12、设备检修后，必须留有真实、完整的记录。

电动机维修厂管理制度

一、总则1. 为规范电动机维修厂的管理，提高维修质量和服务水平，确保安全生产，特制定本制度。

2. 本制度适用于电动机维修厂的日常运营、生产、安全、质量、人员等方面。

二、组织机构1. 维修厂设立厂长一名，负责全面工作；副厂长一名，协助厂长工作。

2. 维修厂下设技术部、生产部、质量部、安全部、行政部等部门。

三、生产管理1. 生产计划：生产部根据客户需求，制定生产计划，并报厂长审批。

2. 生产流程：生产过程需严格按照操作规程进行，确保维修质量。

3. 物料管理：生产部负责物料的采购、验收、保管和使用，确保物料质量。

4. 成品检验：质量部对维修后的电动机进行检验，合格后方可出厂。

四、质量管理1. 质量目标：确保维修后的电动机达到国家相关标准，提高客户满意度。

2. 质量控制：生产过程中，严格执行ISO9001质量管理体系。

3. 质量考核：对维修人员进行质量考核，奖优罚劣。

五、安全管理1. 安全生产：维修厂需定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。

2. 安全检查：定期对生产现场进行安全检查，发现问题及时整改。

3. 事故处理：发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报相关部门。

六、人员管理1. 员工招聘：严格按照招聘程序，选拔具备相关专业技能的员工。

2. 培训：定期对员工进行业务技能培训，提高员工综合素质。

3. 考核：对员工进行定期考核，奖优罚劣。

4. 岗位调整：根据员工表现和岗位需求，进行岗位调整。

七、财务管理1. 成本控制：严格控制生产成本，提高经济效益。

2. 费用报销：严格执行费用报销制度，确保费用合理、合规。

3. 财务审计：定期进行财务审计，确保财务状况透明。

八、附则1. 本制度由电动机维修厂厂长负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有未尽事宜，由电动机维修厂厂长负责修订。

电动机润滑管理制度（三篇）

电动机润滑管理制度是指企业为了确保电动机正常运转，延长电动机使用寿命，提高生产效率和设备稳定性而制定的一系列规范和管理措施。

以下是电动机润滑管理制度的一些要点：1. 润滑脂的选择和质量控制：根据不同的电动机类型和工作环境条件，选择合适的润滑脂，并确保润滑脂的质量符合相关标准要求。

2. 润滑计划和周期：制定合理的润滑计划，根据电动机的使用频率和工作条件确定润滑周期，及时对电动机进行润滑维护，防止润滑不足或过多。

3. 润滑设备和方法：确保润滑设备和工具的正常运转和维护，使用适当的润滑方法，包括手动注油、自动润滑系统等。

4. 润滑记录和检查：建立润滑记录，记录电动机的润滑情况和维护措施，定期进行润滑点的检查和测量，及时发现润滑问题并进行处理。

5. 周期性维护和更换：根据电动机的使用时间和工作情况，制定维护和更换计划，定期进行电动机的清洁、维护和润滑脂更换。

6. 培训和考核：对润滑人员进行专业培训，提高其润滑技能和管理能力，定期进行润滑人员的考核和评价，确保润滑管理的有效实施。

7. 异常处理和故障分析：及时处理润滑异常情况，对电动机润滑故障进行分析和研究，找出问题根源，并采取相应的改进和预防措施。

通过建立健全的电动机润滑管理制度，可以确保电动机的正常运转和使用安全，降低故障率，提高生产效益和设备可靠性。

电动机润滑管理制度（二）1. 背景和目的（公司名称）电动机是公司的一项重要资产，为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行有效的润滑管理。

本制度旨在制定合理的润滑管理制度，确保电动机的润滑工作得到有效监控和控制，保证电动机的正常运行和维护。

2. 适用范围本制度适用于公司内所有涉及电动机使用的部门和人员。

3. 主要内容3.1 润滑计划：制定电动机润滑计划，包括润滑周期、润滑方法、润滑油选择等内容，根据电动机的使用情况和要求进行制定。

3.2 润滑油管理：建立润滑油领用和归还制度，保证润滑油的存储、使用和管理符合相关要求，确保润滑油的质量。

电动机安全生产管理制度

一、总则为加强电动机安全生产管理，保障生产安全，防止事故发生，提高员工安全意识，根据国家有关安全生产法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有电动机的生产、安装、调试、运行、维护、检修等环节。

三、安全责任1. 公司成立电动机安全生产管理领导小组，负责电动机安全生产工作的组织、协调和监督。

2. 各部门负责人对本部门电动机安全生产负直接责任。

3. 电动机操作人员、维护人员、检修人员等直接参与电动机生产、运行、维护、检修的人员，应严格遵守本制度。

四、安全措施1. 电动机设计、制造、安装、调试、运行、维护、检修等环节，必须严格按照国家相关标准和规范进行。

2. 电动机生产、运行、维护、检修现场，必须设置安全警示标志，并保持通道畅通。

3. 电动机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，方可上岗操作。

4. 电动机运行过程中，操作人员应密切关注电动机运行状态，发现异常情况立即停机检查。

5. 电动机维护、检修人员应定期对电动机进行检查、保养，确保电动机正常运行。

6. 电动机的电气部分应定期进行绝缘性能测试，发现问题及时处理。

7. 电动机的冷却系统、润滑系统、通风系统等必须保持良好状态，确保电动机散热、润滑、通风效果。

8. 电动机的接地装置必须完好，防止漏电事故发生。

五、事故处理1. 电动机发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。

2. 事故发生后，立即组织调查，查明事故原因，分析事故责任，提出整改措施。

3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，对事故责任人的处罚结果报公司领导审批。

六、宣传教育1. 定期开展电动机安全生产宣传教育活动，提高员工安全意识。

2. 对新员工进行电动机安全生产培训，确保其掌握相关知识和技能。

3. 定期组织电动机安全生产知识竞赛，检验员工对安全生产知识的掌握程度。

七、附则1. 本制度由公司电动机安全生产管理领导小组负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。

机电管理制度

机电管理制度机电管理制度「篇一」一、机电副总经理、机电副总工程师、机电部长（副部长）及机电队长，必须定期对所负责范围内的井上、井下主要机房（硐室）进行上岗检查。

二、检查内容包括：制度和操作规程执行情况、设备完好状态、机房硐室质量达标情况、各种记录是否真实完整、是否存在安全隐患等。

三、对检查出的问题应记录在领导干部上岗检查及录薄上。

记录要填写检查日期、检查人、陪同人、存在问题、责令整改人、整改达到的标准和要求、完成的时间等。

对于重大问题，根据职责范围划分，由责任领导人亲自负责解决。

四、有整改任务的机电队（班）必须及时按照要求整改处理，并填写整改记录。

若存在问题大，不能按时处理，应向主管领导汇报。

没有特殊理由，存在的问题不允许拖到下次检查中。

五、对机电领导干部上岗检查制度执行情况每半年公布一次，对空岗、漏岗者由矿级领导给予批评，对上岗失职者且引起机电事故时，由上级领导追究其责任。

机电管理制度「篇二」1、认真遵守矿所制定的各项安全规章制度。

2、熟练掌握矿用电气设备的维修技能，严格按规程进行作业。

3、积极参加安全例会和业务培训，提高业务素质和自保意识，确保自身和整体安全。

4、坚守工作岗位，有电器故障随叫随到，定期检修设备。

5、严禁带电操作电器设备。

6、有权拒绝违章指挥及无证人员上岗操作，杜绝违章作业。

7、机电修理工必须严格井下设备管理，必须保证设备和电缆“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”和“三大保护”的正常使用，禁止失爆设备入井。

8、电缆悬挂必须整齐，电缆在巷道一帮时，趟距不得小于0.3米，禁止电缆盘挂，电缆破损立即排除。

9、所有启动器、干式变压器、电机必须防爆，不得缺螺丝少垫。

10、电气设备按规定进行保养和检修(检修、保养时必须停电)，未按规定进行检修和保养，处以经济处罚，造成感严重后果者，追究相关责任。

11、检修和维修设备时必须切断电源，检查电器设备周围5米内瓦斯情况，确定瓦斯不超限时方可打开电气设备进行维修，并有专人看管送电设备，严格执行停送电制度。

电动机润滑管理制度范本

电动机润滑管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范电动机的润滑管理工作，确保电动机的正常运行和延长使用寿命。

适用范围为企业内所有使用电动机的工作场所。

二、润滑管理责任1. 生产部门负责电动机润滑管理的组织和实施，并指定专人负责润滑工作的日常管理。

2. 设备部门负责对电动机的定期检查和维护，并及时处理润滑方面的问题和异常情况。

三、润滑工作要求1. 选用合适的润滑剂：根据不同型号和规格的电动机，选择适合的润滑剂，并确保其质量符合相关国家标准。

2. 清洁润滑环境：电动机周围应保持清洁，防止灰尘和杂质进入润滑系统。

3. 定期更换润滑剂：按照电动机使用年限和工作环境，制定润滑剂更换周期，确保润滑剂的有效性。

4. 注意润滑剂添加量：润滑剂添加时应根据电动机的使用情况和润滑要求，掌握适量原则，避免过量或不足。

5. 维护润滑设备：润滑设备如注油器、润滑泵等应定期检查和维护，确保其正常运行和使用效果。

6. 润滑工作记录：每次润滑工作完成后，应及时记录润滑剂的添加量、润滑设备的运行情况以及电动机的工作温度等相关信息。

四、润滑工作流程1. 润滑剂的选用：根据电动机的型号和规格，选择符合要求的润滑剂，并确保其性能符合要求。

2. 清洁润滑环境：在润滑工作前，清理电动机周围的灰尘和杂质，确保润滑环境清洁。

3. 润滑剂的添加：根据电动机的使用情况和润滑要求，按照规定的润滑剂添加量进行添加。

4. 润滑设备的维护：定期检查和清洗润滑设备，确保设备的正常运行和润滑剂的供应。

5. 记录与报告：每次润滑工作完成后，记录润滑剂的添加量、润滑设备的运行情况以及电动机的工作温度等相关信息，并及时上报给负责润滑管理的部门。

五、润滑工作检查1. 定期检查：设备部门应定期对电动机的润滑工作进行检查，包括润滑剂添加情况、润滑设备的运行情况以及电动机的工作温度等。

发现问题及时处理和解决。

2. 特殊情况检查：在电动机运行中，如出现异常噪声、润滑剂泄漏等情况，应及时进行检查，并采取必要的维修措施。

机电设备管理制度(4篇)

机电设备管理制度(一)(一)根据公司的具体情况及要求，全面加强机电设备管理，确保设备的四率，即防爆率100﹪，待修率5﹪，完好率90﹪以上，事故率1﹪以下，以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。

(二)建立建全的设备台帐，加强现场监察管理，及时调剂设备的使用、变更设备流动帐，做到账、物相符，防止公司资产流失。

(三)机电部作为机电设备的综合管理部门，在公司机电副总的领导下，对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备，全部纳入机电设备管理范围，建立设备管理档案台帐，并建立设备软件管理系统。

(四)机电部在设备管理调剂和使用上，有权对公司任何单位和个人进行考核，设备使用单位必须设有专人(可兼职)对设备管理负责，对单位的设备使用情况，做到底数清、账物符，对使用中存在的问题及时反馈。

(五)在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费，杜绝设备的重复购置，确保设备验收质量、设备档案齐全。

(六)对增置新设备，机电部会同财务部门制定年度维简计划，由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证，本着结合实践、发展生产、产业升级等要求，制定、下达设备年度购置计划，并____设备到货验收、入账、发放等工作。

(七)机电部应制定公司设备包机管理体系，年度检修计划，大型设备周期测试安排，季节性测试安排，并负责检查监督和考核。

机电设备管理制度（二）(二)为了进一步加强设备审批调拨管理，保证设备合理化利用，杜绝浪费，降低成本，做到设备的日清月结，加大设备使用的透明度，以便更好地为生产服务，特制定本规定：(一)各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单，调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。

调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。

调出单位一份，调入单位一份，机电部一份。

未经机电部办理调拨手续，私自调拨设备的处以____元罚款。

(二)机电部负责对各单位的设备进行核查、清点，对积压不用的设备进行调配，各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作，单位逾期不予配合者，每超一天罚款____元。

电动机厂工作制度

电动机厂工作制度是为了规范电动机厂的生产、管理、安全等方面的工作，确保产品质量，提高生产效率，保障员工权益而制定的。

以下是电动机厂工作制度的内容：一、生产管理1. 生产计划：厂部应根据市场需求、库存情况、原材料供应等因素，制定合理的生产计划，确保生产任务的完成。

2. 生产组织：厂部应合理组织生产，确保生产流程的顺畅，提高生产效率。

3. 工艺管理：厂部应制定合理的工艺流程和操作规程，并对员工进行培训，确保员工掌握正确的操作方法。

4. 质量管理：厂部应建立质量管理体系，对产品质量进行全程监控，确保产品质量符合国家标准。

5. 设备管理：厂部应制定设备管理制度，定期对设备进行维修、保养，确保设备正常运行。

6. 环境保护：厂部应遵守国家环境保护法规，采取有效措施，减少生产过程中对环境的影响。

二、人员管理1. 员工招聘：厂部应根据生产需要，合理招聘员工，确保员工素质符合岗位要求。

2. 员工培训：厂部应定期对员工进行培训，提高员工的技能水平和综合素质。

3. 员工考核：厂部应建立员工考核制度，对员工的工作绩效进行评估，激励员工积极工作。

4. 员工福利：厂部应依法为员工缴纳社会保险，提供合理的福利待遇。

5. 员工纪律：厂部应制定员工纪律规定，加强员工的思想教育，确保员工遵守厂规厂纪。

三、安全管理1. 安全生产：厂部应加强安全生产管理，定期进行安全检查，消除安全隐患。

2. 安全事故处理：厂部应制定安全事故处理预案，确保在发生安全事故时能够及时有效地进行处理。

3. 劳动保护：厂部应为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，确保员工的人身安全。

四、质量管理1. 质量检测：厂部应设立质量检测机构，对产品进行全面检测，确保产品质量符合国家标准。

2. 质量改进：厂部应根据质量检测结果，及时进行质量改进，提高产品质量。

3. 质量反馈：厂部应建立质量反馈机制，及时了解用户对产品质量的评价，不断提高用户满意度。

五、营销管理1. 市场开拓：厂部应加强市场开拓，提高产品市场份额。

电动机检修管理规定范文（4篇）

电动机检修管理规定范文第一章总则第一条为规范电动机的检修管理，保障电动机设备的安全运行，提高其使用寿命和效率，根据国家有关法律、法规和安全生产的要求，制定本管理规定。

第二条本规定适用于本单位内所有电动机设备的检修管理。

第三条电动机检修工作必须严格按照本规定执行，违反本规定的行为将受到相应的处罚。

第四条本规定的具体实施机构为电动机检修管理部门。

第五条电动机检修管理部门负责制定电动机检修管理的具体制度，指导检修工作，组织人员培训和技术交流，并对检修工作进行监督和评估。

第六条本单位各级管理人员必须重视电动机的检修工作，亲自参与，带头遵守检修管理规定，确保电动机设备的安全运行。

第二章电动机检修的原则和准则第七条电动机检修工作必须遵循以下原则和准则：（一）安全第一原则，保证检修人员的人身安全和设备安全；（二）维修与预防相结合，强化预防性维修，减少紧急维修；（三）技术精益求精，提高维修质量和效率；（四）全员参与原则，发动全体员工参与检修工作；（五）合理分工原则，明确各级人员的责任和职责；（六）科学管理原则，依据实际情况制定科学的管理流程和指标。

（一）制定检修计划，明确检修任务和时间节点；（二）遵循操作规程，规范的操作流程和安全操作规范是保证检修质量的基础；（三）设立检修记录，记录检修过程中的各项信息，为后续维护提供依据；（四）优化维修设备，配备齐全的检修设备和工具；（五）培养检修人员，提高技能水平和专业素质；（六）加强技术交流，借鉴他人的经验和技术，不断改进和创新。

第三章电动机检修管理的职责和分工第九条电动机检修管理部门的职责：（一）负责制定和完善电动机检修的相关制度和规范；（二）指导和监督各级人员的检修工作；（三）组织电动机的日常巡检和定期检修；（四）收集和统计电动机的故障信息，并做好记录；（五）组织电动机检修人员的培训和技术交流；（六）参与重大故障的分析和处理过程。

第十条各级管理人员的职责：（一）配合电动机检修管理部门的工作，执行检修管理制度和规范；（二）做好电动机的日常巡检工作，及时发现故障并及时上报；（三）分析和处理电动机的故障信息，提出改进建议；（四）参与电动机的定期检修，保障设备的正常运行。

电动机安全生产管理制度

一、总则第一条为确保电动机在生产过程中的安全运行，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有电动机及其附属设备的生产、安装、使用、维护和检修等环节。

第三条电动机安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”的原则，不断提高员工的安全意识和安全技能。

二、组织机构与职责第四条企业应设立电动机安全生产管理领导小组，负责电动机安全生产工作的组织、协调和监督。

第五条电动机安全生产管理领导小组职责：1. 制定电动机安全生产管理制度，并监督实施；2. 组织开展电动机安全生产教育培训；3. 定期检查电动机及其附属设备的安全状况，发现问题及时处理；4. 负责电动机安全生产事故的调查和处理；5. 指导、督促各部门落实电动机安全生产责任制。

第六条各部门职责：1. 生产部门：负责电动机生产过程中的安全操作，确保生产安全；2. 设备管理部门：负责电动机及其附属设备的安装、维护和检修，确保设备安全运行；3. 安全管理部门：负责电动机安全生产的监督检查，发现问题及时报告；4. 质量管理部门：负责电动机生产过程中的质量检验，确保产品质量。

三、电动机安全操作与维护第七条电动机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

第八条电动机操作人员应遵守以下规定：1. 按操作规程操作电动机，不得擅自改变设备运行参数；2. 操作前应检查设备是否处于正常状态，发现异常情况应及时报告；3. 操作过程中应密切注意设备运行情况，发现异常应立即停车检查；4. 严禁酒后、疲劳驾驶电动机；5. 操作完毕后，应关闭电动机电源，切断电源开关。

第九条电动机维护与检修：1. 定期对电动机及其附属设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态；2. 发现设备故障，应及时上报并采取相应措施；3. 检修人员应具备相应资质，严格按照检修规程进行操作；4. 检修过程中，应确保安全，防止发生事故。

电动机润滑管理制度范文(3篇)

电动机润滑管理制度范文润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，正确地进行电机的润滑是设备正常运行的必要条件之一。

为了落实电机设备管理制度，搞好生产区电机设备的润滑管理工作，减缓磨损，提高电机工作效率，降低动力消耗，延长电机的使用寿命，确保电机长周期、正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。

1、职责1.1生产安全部电气部全面负责现场电气设备的管理工作，负责检查监督电气工段对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督做好电机润滑工作及备品材料的管理。

1.2电气工段负责电机的润滑工作，由电气值班人员负责加补油。

1.3电气值班人员负责电机设备的巡检、维护、检修工作，负责电机的加补润滑脂的工作，并搞好润滑脂的备品申报与管理。

1.4电机润滑管理中出现的问题由电气部统一协调与管理，润滑油的型号更换及相关标准由电气工段负责审批确定。

2、日常工作及管理要求2.1电气值班人员每班对生产区电机全面、认真的巡检一次，并作好巡检记录。

发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要在条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂或客观条件不允许的必须向管理人员汇报情况待做检修计划，同时汇报其管理人员现场确认，并作好记录。

2.2生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气值班人员立即去现场检查确认，根据检查情况进行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。

2.3电气值班人员应根据电机运行记录时数、运行状况或装置检修停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报电气部确认备案；电气部根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，电气工段应及时安排检修。

2.4电机加补油后电气值班人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。

2.5电气值班人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机润滑记录及其它相关记录等，定期送交电气部设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。

机电管理制度

机电管理制度随着社会不绝地进步，制度在生活中的使用越来越广泛，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的进展，对社会公共秩序的维护，有着非常紧要的作用。

拟定制度需要注意哪些问题呢？这次为您整理了机电管理制度【优秀9篇】，希望大家可以喜爱并共享出去。

机电管理制度篇一1、负责与专业相关的技术工作，帮助队长订立各项规章制度。

2、现场处理施工生产中碰到的技术难题，保证生产顺当进行。

3、负责编制与专业相关的施工措施，并上报处有关部门审批，负责措施的传达、贯彻。

4、帮助队长搞好设备管理。

5、定期组织检查、调试机电设备的安全保护装置，确保灵敏牢靠，做好安全运转。

6、组织机电职工搞好业务技术学问学习，按月提出设备重要备品，配件计划。

机电设备管理规定篇二一、全区机电设备由机电段统一管理，机电段配备专职人员，负责全区机电设备管理工作。

二、全区机电设备必需建立台帐，并和实际设备台数相符。

三、设备要编号，配套管理，没有编号入帐的设备不得发放使用。

全区机电设备要实行牌板、图板，并要做到数量清、情形明，帐、卡、物、牌四相符。

四、采煤段的设备轮修和事故损坏一律按规定办理手续，以旧换新。

特别情况可先发新后交旧，但三天之内要将旧设备交设备组。

五、新工作面的设备安装由机电队负责，设备安装施工后设备管理员会同接收新采面机电负责人和技术员共同丈量溜子长度，并登记入册。

六、设备回收：1、依据生产及设备情形需要更换设备时，各使用单位将下来的设备及零件运到指定地点。

2、采面结束后，设备回收由使用单位（采煤段）拆缷设备并运到采面的上下岔口安全地带，然后由机电队回收。

3、随着回采生产的进行，设备拆除后，必需在七天内将拆除的设备送机电科检修，送科的设备要由该机电队长，设备组共同验收设备情形。

4、备单位一个月用不着的设备一律交设备组，不得积压。

5、井上下各用户，设备变更使用地点时，必需经设备管理员（采区）批准，否则设备组有权停止设备的使用。

6、采区所管辖的运输巷末部溜子，正常掐下的溜槽及掐完后该部的机头、电动机、减速器、机尾架、过渡槽等件必需运到前部溜子的机头外两米处。

电动机的工作管理制度

第一章总则第一条为确保电动机的正常运行，提高电动机的使用效率，保障生产安全和环境保护，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有电动机的安装、使用、维护和报废等全过程。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章电动机的安装与验收第四条电动机的安装必须符合国家相关标准和规范，由专业人员进行。

第五条安装电动机前，应检查电动机的技术参数是否符合设备要求，包括电压、频率、功率、转速等。

第六条电动机安装完成后，应进行试运行，检查电动机的启动、运行、停止等各项功能是否正常。

第七条试运行合格后，由相关部门进行验收，并填写电动机安装验收记录。

第三章电动机的使用与操作第八条电动机的操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。

第九条操作人员应熟悉电动机的操作规程，严格按照操作规程进行操作。

第十条操作电动机时，应确保电源开关处于关闭状态，防止误操作。

第十一条操作人员应定期检查电动机的运行状态，发现问题及时报告。

第十二条电动机运行过程中，禁止进行任何可能影响电动机安全的操作。

第四章电动机的维护与保养第十三条电动机的维护保养工作由专业人员进行。

第十四条维护保养人员应定期对电动机进行检查，包括外观检查、绝缘电阻测试、轴承润滑等。

第十五条发现电动机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门。

第十六条电动机的维护保养周期根据电动机的类型和使用环境确定，一般不超过6个月。

第十七条维护保养完成后，应填写电动机维护保养记录。

第五章电动机的检修与改造第十八条电动机的检修工作由专业维修人员进行。

第十九条电动机的检修周期根据电动机的使用情况和运行状态确定。

第二十条检修过程中，应对电动机的电气部分、机械部分进行全面检查，必要时进行改造。

第二十一条检修完成后，应进行试运行，确保电动机恢复正常运行。

第六章电动机的报废与回收第二十二条电动机达到使用寿命或因故障无法修复时，应予以报废。

第二十三条报废的电动机应由相关部门进行回收，并按照国家相关规定进行处理。

电动机的工作制度

电动机的工作制度一、适用范围本工作制度适用于公司所有电动机的运行、维护和管理。

二、职责1. 电动机操作人员负责电动机的日常运行和维护。

2. 设备管理部门负责电动机的定期检查、维修和更换。

三、管理规定1. 电动机的运行应严格按照操作规程进行，确保安全可靠。

2. 操作人员应熟悉电动机的性能和操作方法，经过专业培训并取得操作资格。

3. 电动机在运行过程中，操作人员应密切观察电机的工作状态，发现异常情况应立即停机检查，并及时报告上级。

4. 电动机的维护和保养应按照设备管理部门的要求进行，定期清理电机灰尘，检查电路连接是否牢固，绝缘是否良好。

5. 电动机的维修和更换应由专业人员进行，确保电机的安全运行。

6. 电动机的工作环境应保持整洁，避免潮湿、高温、灰尘等恶劣环境。

7. 电动机的使用应符合国家的相关法律法规和行业标准。

四、特殊情况处理1. 电动机发生故障时，操作人员应立即停机，并按照故障处理程序进行处理。

2. 电动机运行中发现紧急情况，操作人员应立即采取措施，并立即报告上级。

五、记录和报告1. 操作人员应做好电动机的运行记录，包括运行时间、工作状况、故障处理等情况。

2. 设备管理部门应定期对电动机进行检查，并做好检查记录。

六、培训和宣传1. 公司应定期组织电动机操作和维护培训，提高操作人员的专业技能。

2. 公司应加强电动机安全使用的宣传工作，提高全体员工的安全意识。

七、考核和奖惩1. 对违反电动机工作制度的人员，公司将按照公司的相关规定进行考核和处理。

2. 对在电动机运行和管理中做出优异成绩的人员，公司将给予奖励。

以上制度如有未尽事宜，公司将根据实际情况予以补充。

本制度自发布之日起执行，如有变更，以最新制度为准。

公司名称：日期：。

电机报废管理制度

电机报废管理制度一、总则为规范电机报废处理工作，促进资源循环利用，保护环境，提高工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有报废电机的处理工作。

三、报废定义1. 电机使用寿命到期，无法继续使用或无法修复的；2. 电机在生产、使用过程中遭受严重损坏的；3. 其他不符合出厂标准或未经授权使用的电机。

四、报废标准1. 电动机内部绝缘损坏，造成故障难以修复；2. 电动机外壳破损，影响安全使用；3. 电动机功能丧失，无法正常运转；4. 电动机严重受潮或受损，无法修复；5. 电动机长期停用，产生大量锈蚀，影响使用寿命。

五、报废管理流程1. 电机使用部门发现电机存在报废情况，需向综合部门提出申请报废；2. 综合部门对报废电机进行评估，确定是否符合报废标准；3. 综合部门对符合报废标准的电机进行报废处理，并填写报废通知单；4. 报废通知单需经相关负责人签字确认后，方可进行下一步操作；5. 综合部门负责联系专业机构进行报废处理，将处理结果记录在报废通知单上。

六、报废处理方式1. 对于报废电机，首先进行清洗、拆卸，彻底清除电机内的污物和水分；2. 对电机内部各部件进行检测，确定哪些部件可以继续利用，哪些需要进行报废处理；3. 对于可以继续利用的电机部件，可以进行维修或重新组装，以便再次投入使用；4. 对于需要进行报废处理的部件，按照相关规定进行分类处理，有害部件需送往专业处理机构进行处理；5. 未报废的电机部件，应当妥善保管，防止二次污染。

七、资源回收利用1. 综合部门应当定期进行资源回收利用评估，确定可回收利用的电机部件；2. 综合部门应当积极开展资源回收利用工作，将可回收利用的电机部件进行整理、存储，并提供给相关部门；3. 相关部门在使用过程中产生废旧电机部件，应当及时报废并上报综合部门，方便后续的资源回收利用工作。

八、报废后的检测与评估1. 报废电机的处理完成后，需要进行检测与评估；2. 检测内容包括电机的机械性能、电气性能、绝缘性能等；3. 检测结果应当符合相关标准，并由专业机构出具检测报告。