肥槽等回填土处理加固注浆施工方案
回填土注浆加固方案
1工程概括1.1工程概述本工程位于哈尔滨市香坊区双琦环保资源利用有限公司厂区内，本工程的施工区域为渣仓跨配电室地面、综合水泵房配电室地面、通风机房、烟气净化，焚烧车间。
采取注浆进行加固处理提高地基载力，根据我公司多年经验对回填土进行注浆加固处理，宜结合现场实际情况，本工程的加固方式采用水泥-速凝剂-膨胀剂注浆加固。
1.2工程概况1.2.1本工程施工场地为地面作业。
我公司拟投入1台钻机及配套设备同时作业。
现场施工电源、水源由建设单位负责引入施工现场，应具备用电容量为40kW、用水20吨/日的能力。
建设单位：哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司设计单位：中国恩菲工程技术有限公司勘察单位：黑龙江省林业设计研究院监理单位：达华集团北京中达联咨询有限公司总包单位：中国恩菲工程技术有限公司施工单位：中冶天工集团有限公司专业分包单位：黑龙江省桩基础工程公司1.2.2工程地质概况本工程的地基土为粉质粘土，地基承载力为160kpa。
在工程施工深度范围内未发现地下水；2编制依据本施工组织设计的编制依据：《哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司扩建工程图纸》；国家现行技术法规、施工规范、规程及验收标准；黑龙江省桩基础工程公司企业标准《程序文件》；黑龙江省桩基础工程公司企业标准《质量保证手册》；黑龙江省桩基础工程公司企业标准《作业指导书》及我公司现有管理人员、施工人员、流动资金、施工机械等资源情况。
主要执行规范、标准：《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ 123-2012；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；《工程测量规范》GB50026-2007；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑地基基础设计规范》DB23/721-2003；《建筑地基基础工程》DB23/902-2005。
3施工组织和施工部署3.1该工程回填土加固分项由黑龙江省桩基础工程公司负责管理施工，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照GB/T19001-2008质量管理体系认证标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证标准及有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理单位的检查，确保工程质量与施工进度。
回填注浆施工方案
回填注浆施工方案注浆是指在地下工程中，通过在地层中注入水泥浆或其他硬化材料来提高地层的承载能力或填充地层中的空洞。
回填注浆施工方案是指在进行注浆工程时需要遵循的一系列施工方案和步骤，以确保工程质量和安全。
以下是一个示例的回填注浆施工方案。
一、工程概述本工程是XX地区地基稳定工程，需进行回填注浆施工，主要目的是增加地基的承载能力和填平地层中的空洞。
本工程地理条件良好，土质为黏土和砂质土。
二、施工前准备1.制定详细的施工方案，包括注浆点位、注浆压力、注浆材料等。
2.采购和储存所需的注浆设备和材料，包括注浆泵、水泥、水泥浆等。
3.组织施工人员，包括注浆操作工、设备操作工和施工监督人员。
4.进行现场勘察，了解地质情况和地下存在的空洞等。
三、施工过程1.确定注浆点位：根据工程需要和地质勘察结果，在地基中确定注浆点位，确定注浆井的安装位置和数量。
2.安装注浆井：使用钻机或手动钻孔机在注浆点位处进行钻孔，并安装注浆井套管，保证套管的垂直度和密封性。
3.检查注浆井：在注浆井内进行视察，确保井内无杂质和砂土等，必要时进行清洗处理。
4.连接注浆泵：将注浆泵的吸入管和注浆管连接到注浆井的出口处，并确保连接牢固和密封。
5.注浆操作：将水泥和水按照一定比例混合，通过注浆泵注入注浆井，控制注浆压力和流量。
注浆逐层进行，直至达到设计要求。
6.检查注浆质量：在注浆过程中，进行注浆质量的抽查和检测，确保注浆质量达到设计要求。
7.检查注浆效果：在注浆完成后，对地基进行现场勘察和检测，确保注浆效果满足要求。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.操作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
严禁操作人员在施工现场吸烟等违章行为。
3.保持施工现场的整洁和干燥，避免滑倒等意外事故的发生。
4.定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
五、施工总结1.完成施工后要及时对施工现场进行清理，保持环境整洁。
2.记录施工过程中的关键信息和问题，以便后续工程验收和总结经验。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案一、引言肥槽回填施工是指在肥槽建设完成后，将空隙区域回填以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
本文档将详细介绍肥槽回填施工的方案和步骤。
二、施工前准备1.方案制定：根据肥槽的设计要求和施工条件，制定回填施工方案。
2.材料准备：准备好适用于回填工程的材料，包括合适的填充材料、土工布等。
3.施工设备准备：准备好施工所需的设备和工具，如挖掘机、护坡材料等。
三、施工步骤1.清理工作：首先，清理肥槽周边的杂物和污物，确保施工区域干净整洁。
2.挖掘空隙区域：使用挖掘机等设备挖掘肥槽周边的空隙区域，确保挖掘深度和施工区域的大小符合设计要求。
3.加固槽壁：根据设计要求，在肥槽的周边加固槽壁，以增强结构的稳定性。
4.排水处理：在肥槽底部设置排水设施，确保排水畅通，防止积水对结构造成影响。
5.填充材料选择：根据设计要求和现场情况，选择适合的填充材料进行回填。
填充材料应具有良好的抗渗透性和稳定性。
6.回填施工：将选定的填充材料均匀地填充到肥槽周边的空隙区域中，注意控制填充的厚度和均匀性。
7.压实处理：采用合适的方法对填充材料进行压实处理，确保填充材料的密实性和稳定性。
8.土工布铺设：根据设计要求，在填充材料上铺设土工布，以提高结构的稳定性和防渗性。
9.施工完工：施工完工后，对施工区域进行清理，并进行必要的检测和验收。
四、安全注意事项1.施工人员应经过专业培训，了解施工操作规程，并配备必要的个人防护装备。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证周边人员的安全。
3.施工过程中需注意防止施工区域的坍塌和塌方，确保施工人员的安全。
4.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，禁止随意更改施工方法和材料。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
2.施工过程中需做好记录，记录施工过程中的关键工艺和指标。
3.定期进行检测和验收，确保施工的合格率和合格质量。
六、施工总结肥槽回填施工是肥槽建设中不可或缺的一环，合理的施工方案和严格的质量控制可以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
回填灌浆施工方案
回填灌浆施工方案一、项目概述回填灌浆是指在地基施工阶段，将灌浆材料通过特定的工具或设备注入到地基中，以加固地基的强度和稳定性。
该方案适用于建筑工程中的地基处理、地基修补、地基加固等工程。
二、施工准备1.施工前应对工地进行勘察，并按照勘察结果制定施工方案。
2.根据方案确定施工时的灌浆材料及施工设备，并进行采购与进场。
3.安排专业人员进行操作培训，确保施工人员具备相应的技术能力。
4.确保施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护和修理。
三、施工步骤1.准备工作：a.清理施工场地，将场地内的杂物清除干净。
b.根据工程需要，设置合理的施工通道和临时设施。
c.安装施工设备，如灌浆泵、搅拌机等，并对设备进行检查和试运行。
2.灌浆材料的制备：a.根据施工方案，按照指定的配比将灌浆材料和水混合，搅拌均匀。
b.对于需要加入填充料的灌浆材料，应将填充料预先拌入灌浆材料中。
3.灌浆施工：a.根据设计要求，确定灌浆孔的位置和间距，并进行布置。
b.使用钻孔设备开挖灌浆孔。
孔径和孔深应符合设计要求，并将钻孔灰尘清理干净。
c.在孔内安装灌浆管，并连接到灌浆泵上。
d.开始灌浆，从孔底部向孔顶注入灌浆材料，逐渐提升灌浆管以确保灌浆材料充满孔内。
e.在灌浆过程中，要密切关注灌浆材料的流动情况，确保均匀灌浆。
4.灌浆结果的检查：a.施工完成后，对回填灌浆区域进行检查，确保无明显的漏浆、堵塞等问题。
b.对灌浆孔进行封堵，以防止灌浆材料外泄。
四、安全注意事项1.施工过程中，施工人员应严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
2.在使用灌浆设备时，要确保其安全可靠，定期检查设备运行情况。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，并有专人负责安全管理。
4.对于特殊地段或环境，应采取相应的安全措施，如引导交通、防范火灾等。
五、施工质量控制1.进行严格的施工过程检查，确保按照方案要求进行施工。
2.对灌浆材料进行质量检测，确保其符合设计要求。
3.进行施工记录，记录施工过程和施工中发现的问题及处理情况。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案肥槽回填施工方案一、施工前的准备工作1.制定回填施工方案，明确施工内容和工期。
2.购买或租赁所需的施工设备和工具，如挖掘机、填料车等。
3.组织施工人员进行专业培训，了解施工要求和操作规范。
二、施工现场的准备1.清理施工区域，清除杂草和其他障碍物。
2.确保施工区域的人员和设备安全，设置警示标志和隔离措施。
3.按照设计要求，标记出肥槽回填的具体位置和尺寸。
三、施工过程及方法1.使用挖掘机将肥槽周围的土壤挖掉，使肥槽露出。
2.清除肥槽内的废料或残渣，并进行清洗和消毒处理。
3.使用填料车将回填材料运输到施工现场，如砂石、石渣等，根据需要进行分层填充。
4.按照设计要求，对回填材料进行加固和夯实，确保肥槽回填的稳定性。
5.回填完毕后，进行防水处理，如使用水泥浆修补肥槽周围的接缝和裂缝，确保肥槽的密封性。
6.清理施工现场，清除垃圾和残渣，做好环境保护工作。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保回填的尺寸和高度符合要求。
2.对回填材料进行质量检查，确保材料的质量和强度满足要求。
3.严格按照施工工艺要求操作，保证施工的精细化和规范化。
4.施工结束后，进行质量检查，对施工的质量进行评估和记录，及时处理质量问题。
五、安全保障1.施工人员配戴防护用品，如安全帽、手套、工作服等，确保人员的安全。
2.对施工现场进行安全巡查，发现问题及时处理和排除。
3.严禁违规操作和违章行为，如私自改变施工方案、超负荷操作等，确保施工安全。
通过以上步骤和措施，可有效进行肥槽回填施工，保证施工的质量和安全。
工程基坑肥槽回填方案
工程基坑肥槽回填方案一、前言近年来，随着城市建设的不断发展，越来越多的地下工程基坑和肥槽得到了广泛的应用。
然而，这些地下工程在使用过程中需要进行回填，以确保地面的稳定和安全。
本文将着重介绍工程基坑和肥槽回填的方案，旨在为工程建设提供一种可行的回填方案。
二、回填的目的1. 保持地面稳定地下工程基坑和肥槽的存在对地面的稳定性造成一定的影响，因此需要通过回填来加固地基，保持地面稳定。
2. 防止土地变形地下工程基坑和肥槽对土地造成的挤压和变形是不可忽视的，通过回填可以有效地防止土地的变形，确保地面的平整和美观。
3. 保护地下管线和设施地下工程基坑和肥槽的存在可能会对地下管线和设施产生一定的影响，通过回填可以有效地保护地下管线和设施的完整性。
三、回填方案1. 回填材料的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填材料，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择适宜的土方材料、砾石、混凝土等材料进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填材料，以满足地面稳定和安全的要求。
2. 回填方法的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填方法，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择浇筑回填、直升回填、土方回填等方法进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填方法，以满足地面稳定和安全的要求。
3. 回填施工的监测在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要进行施工监测，以确保回填的质量和效果。
通过监测可以及时发现和解决问题，确保回填施工的顺利进行。
四、环保措施在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要采取一系列的环保措施，以确保回填施工不对周围环境造成影响。
例如，可以采用封闭式回填施工，减少扬尘的产生；可以采用环保材料进行回填，减少对环境的影响。
五、结论地下工程基坑和肥槽的回填是城市建设中不可或缺的环节，通过选择合适的回填材料和方法、进行施工监测、采取环保措施等措施，可以确保回填的质量和效果，保障地面的稳定和安全。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案
《肥槽回填施工方案》
肥槽回填是在发酵完毕的有机肥料堆肥场中，将堆肥场内的肥槽用土壤、砂土或者砂砾进行填埋的工程。
回填后，再将填埋地表进行土壤再覆盖处理，从而达到压实、减少臭气排放、防止火灾和控制渗漏的目的。
以下是一个典型的肥槽回填施工方案。
1. 施工前准备
在进行回填工程之前，需要进行周密的准备工作。
首先要做好现场的布局设计，确定回填区域和施工顺序。
其次要对回填材料进行质量检测，确保回填材料符合要求。
再者，需要准备好施工设备和工具，确保施工过程中能够顺利进行。
2. 回填材料选择
回填材料的选择通常包括土壤、砂土、砂砾等，需要根据堆肥场的实际情况和要求来确定。
而且，回填材料的使用应符合相关的环境保护标准和生产工艺要求。
3. 施工过程
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关标准进行操作。
首先要对肥槽进行清理，排除残留的有机废料。
然后，将回填材料均匀地填入肥槽内，并进行压实处理。
在压实完成后，要进行表层土壤再覆盖，以减少臭气排放和降低渗漏的风险。
4. 施工验收
在施工完成后，需要对回填工程进行验收。
主要内容包括回填质量、回填材料使用量、施工工艺是否符合要求等方面。
验收合格后，方可办理相关手续，达到环保要求。
通过以上施工方案的实施，可以有效控制有机肥料堆肥场的环境风险，防止有机废料的渗漏和臭气排放，确保环境安全和生产秩序。
回填注浆施工方案
回填注浆施工方案一、背景介绍回填注浆技术是一种常用的地基处理方法，常用于边坡、地下洞室、地下工程等建筑工程中。
本文将详细介绍回填注浆施工方案的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 前期准备在进行回填注浆施工前，需对施工区域进行详细的勘察和测量工作，确定地质情况和注浆点布置。
同时，还需要准备好相应的工具和材料，如注浆机械、注浆材料等。
2. 施工准备首先，需要对施工区域进行清理，确保施工区域没有杂物和垃圾。
然后，根据施工需要，搭建施工场地，并确保施工现场安全。
3. 钻孔根据设计要求，在需要进行回填注浆处理的地方，进行钻孔。
钻孔的直径、深度和间距应根据具体工程情况来定。
钻孔后，需对孔口进行清理，确保无杂质。
4. 注浆将注浆材料按照一定比例配置后，使用注浆机械进行注浆。
注浆时，需严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保注浆材料充分填充至孔洞内。
5. 后期处理注浆后，需对注浆点进行标记，以便后期检查和记录。
同时，还需对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
三、注意事项1. 遵循安全操作规程，施工人员需穿戴好个人防护装备，并严格按照工艺操作要求进行施工。
2. 注浆材料的配置需按照技术要求进行，确保注浆效果。
3. 在施工过程中，需根据实际情况进行监测和记录，及时调整施工方案。
4. 施工结束后，需对施工现场进行清理，确保没有留下杂物和垃圾。
5. 施工过程中应密切与监理单位的沟通，及时解决问题和协调各方利益。
四、总结回填注浆施工是一项复杂的工程技术，对施工人员的操作技术和经验要求较高。
在施工过程中，务必严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量。
通过合理的施工方案和注意事项，可以有效地保证工程的安全和稳定性，以达到预期的效果。
地下肥槽流态固化土回填施工方案
深基坑肥槽专项施工方案编制：审核：审批：年月日目录1、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)1.2肥槽回填工程概况 (1)2、编制依据 (2)2.1施工图纸 (2)2.2施组 (2)2.3规范、规程、图集 (2)3、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (3)3.3机具准备 (3)3.4作业条件 (3)4、施工安排 (4)4.1人员安排 (4)4.2施工安排 (4)4.3回填时间安排 (4)4.4回填路线及平面图 (5)5、流态固化土回填施工工艺 (5)6、验收要求 (7)6.1原材料 (8)6.2固化土 (8)6.3固化土施工 (8)6.4质量保证措施 (9)7、试验要求 (10)8、注意事项 (10)9、成品保护措施 (11)10、安全文明施工 (11)10.1安全措施 (11)10.2环保措施 (12)11、应急处理措施 (12)11.1应急救援指挥小组 (12)11.2救援路线 (13)11.3应急响应 (13)11.4应急预案 (16)12、附图 (21)12.1回填平面布置图 (21)1、工程概况1.1总体简介本工程建筑建设用地面积21896平方米。
总建筑面积108077.17平方米。
本工程地下三层，地上15层有4栋，地上27层有3栋，地下层高层连体地下室为3.6米、单体地下室层高为3.4米，地上层高标准层高为2.9米。
本工程室内地面标高±0.000相当于绝对标高为43.70m，基坑深度10.40m。
本工程建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑类别为一类和二类高层住宅，地下部分为汽车库、自行车库及设备用房，地上部分为住宅，局部首层为商业网点。
高层一类部分耐火等级为一级；二类部分为二级，地下室耐火等级为一级。
结构形式：装配式剪力墙，（其中1#楼；6#楼；7#楼地上1-5层为现浇剪力墙结构6层以上为装配式剪力墙），地下结构施工完毕，外墙防水施工完成后，可进行肥槽回填。
(完整版)肥槽等回填土处理加固注浆施工方案
顺义区南法信镇2608-006商业金融用地项目肥槽填土注浆加固处理方案编制：审核：批准：北京日中天地基基础工程有限公司二○一三年四月十五日目录一、工程概况 (1)二、方案设计 (1)三、注浆工艺 (2)四、施工方法 (2)五、质量控制措施 (3)六、安全文明施工措施 (3)七、项目管理机构 (4)八、机械设备安排表 (4)九、施工进度 (5)十、质量验收 (5)一、工程概况顺义区南法信镇2608-006商业金融用地项目位于北京市顺义区南法信镇政府西南侧，由于肥槽已经回填，由于回填土较杂，回填时间短，存在密实性差、结构松散及不均匀等现象，且回填厚度大，填土的固结沉降变形和湿陷变形容易引起填土地面下沉，下沉量过大将危及地面作业施工机械设备的安全。
针对目前填土现状及危害性，考虑到本回槽已经施工完毕，故采用对现场影响小的加固方案如采用施工简便、快捷的注浆处理方案。
加固后的地基承载力特征值不小于100KPa。
二、方案设计1、注浆原理利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。
2、编制依据《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000，《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），及相关技术规程。
3、方案设计肥槽拟加固区两侧外扩1000mm；注浆采用钻孔内高压两次注浆，采用小型钻机成孔（必要时地层上部4m可采用洛阳铲人工成孔），孔内回填碎石，孔口上部2m范围内用混凝土封闭。
注浆管采用外径1寸的塑料管，注浆时将管底密闭，注浆段每隔0.5m在注浆管上对穿两个花眼作为出浆口，注浆孔布置采用3排梅花型，孔深不等（2.5～8.0m），注浆孔间距2.0m，距结构外侧0.8m处布置第一排注浆孔，排距1.5m，设计孔径为110mm，浆体材料采用P.S.A32.5水泥，水灰比1.0～0.7，每个承台14孔，共计140孔。
注浆孔布置剖面图示意如右：三、注浆工艺1、注浆顺序一般为先外排围幕，再内排，最后注中间排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采用隔孔注浆。
外墙肥槽回填土施工方案
外墙肥槽回填土施工方案在建筑工程中，外墙肥槽是一项重要的结构构件，其作用是隔离墙体和外墙保温材料，同时起到排水、防水和隔热的作用。
在外墙肥槽的施工中，回填土是必不可少的一步，它不仅可以填补肥槽空间，还可以提供支撑和稳定作用。
下面将介绍外墙肥槽回填土的施工方案。
1. 材料准备在进行外墙肥槽回填土施工前，首先需要准备以下材料：•纯度高、粒度均匀的细砂；•纯度高、无杂质的黏土；•无渣、无腐蚀性的碎石；•水泥；•水。
2. 回填土配比根据具体工程要求和现场实际情况，可以参考以下回填土配比方案：•细砂：黏土：碎石 = 2：1：3；•水泥用量约为回填土总重量的10%。
3. 施工工艺步骤一：清理肥槽在进行回填土施工前，首先要清理外墙肥槽，将其中的杂物清除干净，确保肥槽内表面干燥干净。
步骤二：湿润肥槽在清理完肥槽后，需要用清水将肥槽内壁湿润，避免因吸水造成回填土与肥槽壁面粘结不良。
步骤三：回填土施工将事先搅拌均匀的回填土依次填充至肥槽内，每次填充一层后用工具进行压实，直至填满肥槽。
每一层的厚度视具体情况而定，一般不超过10厘米。
步骤四：养护回填土完成后，需要对其进行养护，通常需要持续水养护7至14天，以确保回填土的强度和密实度。
4. 施工注意事项•回填土的配制比例要准确，各种材料要搅拌均匀；•回填土施工时应分层填充、逐层压实，保证回填土的密实度；•回填土施工结束后要及时进行养护，避免出现开裂和渗水等问题。
通过上述施工方案和注意事项，可以保证外墙肥槽回填土施工的质量和效果，确保建筑物的结构安全和稳定。
建筑地基回填土下沉注浆加固方案
建筑地基回填土下沉注浆加固方案一、工程概况。
咱们这个建筑地基回填土出现下沉啦，这可有点小麻烦。
就像人走路突然踩进一个小坑似的，地基下沉会影响整个建筑的稳定性呢。
所以得赶紧想办法加固，让咱们的建筑稳稳当当的。
二、下沉原因分析。
1. 回填土质量问题。
当时回填的时候啊，可能土料就没选好。
就像做饭食材没选对，做出来的饭肯定不好吃一样。
土料里要是有太多的杂质，像大石块旁边混着好多烂树叶、草根啥的，土就不容易压实，时间一长就下沉了。
土料的含水量也很关键。
要是含水量不合适，太干或者太湿，就像面团水多了或者少了一样，都没法揉好。
太湿的土，压实后水分一蒸发，就会留下很多空隙，这就导致下沉了。
2. 压实不足。
施工的时候啊，可能压实的次数不够或者压实机械不给力。
这就好比你想把一个大包裹塞到柜子里，没有用力塞紧，中间就会有很多空当，地基里的土也是这个道理，没压实就容易在建筑的重量下慢慢下沉。
三、注浆加固原理。
咱们这个注浆加固呢，就像是给地基“打针”。
把浆液注入到回填土的空隙里，浆液就会填充这些空隙，像胶水一样把土颗粒粘在一起。
而且浆液凝固后还能增加土的强度，就像给地基穿上了一层坚固的铠甲，让它不再轻易下沉。
四、注浆材料选择。
1. 水泥浆。
水泥浆是个不错的选择。
它比较常见，就像咱们日常生活中常见的大米白面一样。
水泥浆的强度比较高，而且凝固后很稳定。
不过呢，它的可灌性有时候不是特别好，对于一些细小的空隙可能灌不进去。
2. 水泥水玻璃双液浆。
这个就比较厉害了。
它结合了水泥浆和水玻璃的优点。
水泥浆提供强度，水玻璃可以调节浆液的凝结时间，就像给浆液安装了一个定时器。
而且它的可灌性比单纯的水泥浆要好，能钻进那些比较细小的缝隙里，把地基的小漏洞都补上。
五、注浆设备。
1. 注浆泵。
注浆泵就是把浆液送进地基里的大力士。
咱们得选一个合适的注浆泵，压力要能满足把浆液送到需要加固的地方。
就像给病人打针，得有足够的压力把药推进血管一样。
2. 搅拌桶。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案肥槽回填施工方案肥槽回填作为各类建筑工程中的一项重要环节，不仅能够起到减轻土方开挖施工量的作用，还能够对土体进行稳定处理，提高地基的承载力和稳定性。
在肥槽回填施工中，需要根据具体的工程情况进行相应的方案制定和施工操作，以确保施工质量和安全。
首先，在肥槽回填施工方案中，需要对回填材料进行选择。
回填材料应具有良好的稳定性和排水性能，并且与原土体的物理和力学性质相匹配。
常用的回填材料有砂土、黏土、石灰土等，根据工程要求选择合适的回填材料。
其次，在施工前需要对肥槽进行清理和修复。
清理肥槽时，应清除潮湿、松软和易解的土壤，避免其对回填土的稳定性和排水性能产生不利影响。
修复肥槽时，应填充砂土或其他材料，并根据需要进行加固和加筋，以提高肥槽的承载力和稳定性。
然后，在实施肥槽回填施工时，需要按照工程设计要求进行控制和操作。
首先，需要进行分层回填，即按照一定的回填厚度进行分层回填，保证每一层的回填材料能够均匀分布和紧实。
其次，需要对每一层回填材料进行湿浇和夯实处理，以确保回填材料的密实性和稳定性。
在进行夯实时，应采用适宜的夯实设备和方法，避免对周围结构和地基产生破坏。
最后，在施工过程中需要进行相应的质量检查和验收。
质量检查应分为过程检查和终验，过程检查主要检查回填材料的选择和使用情况，夯实程度以及回填层的均匀性；终验时则对整个肥槽回填施工进行全面检查，验证其是否符合设计要求和施工规范。
只有经过质量检查和验收合格的肥槽回填施工方案，才能确保施工工程的质量和安全。
综上所述，肥槽回填施工方案需要根据具体工程情况进行制定，并在施工过程中严格按照方案进行操作，以确保回填材料的选择合理、夯实工艺科学、质量检查严格，从而达到提高地基承载力和稳定性的目的。
外墙肥槽回填土施工方案
外墙肥槽回填土施工方案外墙肥槽是指建筑外墙顶部的一条横向凹槽，主要用于收集墙面上的水分，防止水分渗入墙体内部，从而保护建筑结构的安全。
而肥槽回填土是指在肥槽内填充土壤，以增加肥槽的重量和稳定性。
下面是一种外墙肥槽回填土施工方案，供参考。
施工材料和工具：1.清水混凝土；2.肥槽；3.角钢；4.底座或支撑物；5.砂浆；6.水泥；7.建筑垃圾清理设备；8.铲子；9.铁锹；10.冲击钻；11.水平仪；12.轴线仪；13.抹子；14.测量工具（如测量尺、量角器等）；15.安全帽、口罩、手套等个人防护装备。
施工步骤：1.安全措施：确保所有施工人员佩戴个人防护装备，并在施工现场悬挂警示标志，确保施工现场安全。
2.清理工作：使用建筑垃圾清理设备清理外墙肥槽，将所有杂物和灰尘清除，为下一步的施工做好准备。
3.定位和标线：使用轴线仪在外墙上标出肥槽的位置，并用测量工具进行精确的尺寸测量，确保肥槽的宽度和深度符合设计要求。
4.钻孔：使用冲击钻在墙体上钻孔，孔的直径和深度要与肥槽的设计要求相符合。
孔的间距应根据设计要求进行布置，以确保肥槽的稳定性。
5.安装底座或支撑物：在肥槽的两侧安装底座或支撑物，以支撑肥槽，并确保肥槽与墙体之间有一定的间隙，以便后续施工。
6.安装角钢：在肥槽两侧和底部安装角钢，以增加肥槽的稳定性和承载能力。
7.均匀回填土：将清水混凝土均匀填充到肥槽内，使用铁锹或铲子进行捣实，确保回填土的密实度。
8.水泥砂浆抹平：待回填土干燥后，使用水泥和砂浆混合物抹平肥槽的外表面，使其与建筑墙体表面形成平整的整体。
9.检查和修正：使用水平仪等工具检查肥槽的水平度和垂直度，并及时进行修正，确保肥槽的质量。
施工注意事项：1.施工前应仔细查阅相关设计图纸和规范，确保施工符合相关要求；2.在施工过程中，应做好施工现场的安全防护工作，避免发生人身伤害和意外事故；3.回填土的选择要注意土壤的成分和质量，以保证肥槽的使用寿命；4.在施工结束后，应及时进行清理工作，清理施工现场的杂物和垃圾，保持工地整洁。
回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案
回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案一、回填灌浆施工方案：回填灌浆是一种通过将浆液灌注到填隙空间中，将空隙填满并起到加固作用的施工方法。
其施工方案如下：1.设计方案：设计出合理的配合比和施工步骤。
根据具体情况确定灌浆搅拌时间、灌浆流量和灌浆浆液的成分。
2.准备材料：准备工作包括灰浆、水、混合器、灌浆泵等材料和设备，确保平稳供料和施工过程中材料的充足性。
3.清洁表面：清除填隙空间表面的杂物和污垢，以保证灌浆深度和效果。
4.灌浆施工：将预先调配好的浆料倒入混合器中，在搅拌过程中逐渐加入水，搅拌均匀后将浆料注入灌浆泵中。
5.灌浆注射：使用灌浆泵将浆料注入填隙空间，从底部开始逐渐向上注入，保证浆料充分填满整个空腔，并避免灌浆过程中产生空隙或泄漏。
6.养护工作：在灌浆完成后，及时进行养护工作，根据浆料的性质和环境条件，采取合适的养护方法，确保浆料固化和灌浆效果。
二、固结灌浆施工方案：固结灌浆是一种通过在地下空腔或土壤中注入固结剂来提高地基强度和稳定性的施工方法。
其施工方案如下：1.前期勘察：对地基进行详细勘察，包括地质条件、地下水位、周边环境等。
根据勘察结果确定固结灌浆的灌注参数。
2.灌浆孔布置：根据设计要求，在地基中布置固结灌浆孔。
孔的布置要均匀，并保证与地下空腔或土壤接触面积大。
3.灌浆材料准备：根据地基情况选择合适的固结灌浆材料，如水泥浆料、聚合物固结剂等，并进行搅拌和调配。
4.灌浆施工：将预先调配好的灌浆材料注入灌浆泵中，通过泵送将灌浆物质注入灌浆孔中，直至充满孔洞或达到设计要求的灌浆深度。
5.灌浆固化：固结灌浆材料注入后，必须进行一定的固化时间，以确保灌浆材料的充分固化和固结效果的达到。
6.后期检测与验收：在固结灌浆完成后，进行灌浆效果的检测与验收工作，包括固结层厚度、固结效果和灌浆质量等。
总结起来，回填灌浆和固结灌浆是土木工程中常用的两种灌浆施工方案。
在实际工程中，根据具体情况和工程要求选择合适的灌浆施工方案，以确保工程的安全稳定和质量。
肥槽回填混凝土施工方案—最终
肥槽回填混凝土施工方案—最终一、项目概述二、施工方案制定过程1.项目调研：对项目所在地进行调研，了解地质、地形、气候等情况，确定回填混凝土的材料选择、配比等。
2.混凝土材料选择：选用耐久性好、抗渗性高的水泥，以保证回填混凝土的长期稳定性。
同时，根据废物特性选择固化剂。
3.施工设备准备：准备好必要的施工设备，包括搅拌设备、运输设备、灌注设备等。
4.施工方案制定：根据肥槽的具体情况，制定回填混凝土的施工方案，包括施工步骤、材料用量、施工工期等。
5.安全措施制定：制定相关的安全措施，确保施工过程中的人员安全和环境保护。
三、施工要点1.地面处理：在开始施工前，先清除肥槽上的杂草和垃圾，将表面清理干净，确保回填混凝土与肥槽之间的粘附性。
2.现场布置：根据施工方案，将施工设备和材料放置在适当的位置。
同时，设置警示标志，确保现场作业的安全。
3.材料搅拌：将水泥、固化剂和适量的水按照一定比例加入搅拌设备中进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时间应根据天气情况和工程要求进行调整。
4.灌注回填：将搅拌好的混凝土通过运输设备运输到肥槽的回填位置，将混凝土倒入肥槽，并使用灌注设备进行均匀填充，确保混凝土充实度和紧密度。
5.表面修整：在混凝土回填到位后，进行表面修整，使其表面平整光滑，防止水分渗透和废物溢出。
6.养护处理：回填混凝土完成后，对其进行充分养护，确保水泥的充分硬化和达到设计强度。
养护期间，禁止人员随意踩踏和施工设备进入。
7.安全与环境保护：在整个施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程和环境保护要求，确保施工过程的安全和环境的整洁。
四、总结肥槽回填混凝土施工方案的制定和实施是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和施工效果。
同时，要重视安全和环境保护工作，保障人员和环境的安全。
只有在科学合理的方案指导下，才能顺利完成肥槽回填混凝土施工，并达到预期的效果。
深基坑狭窄肥槽预拌流态固化土回填施工技术
深基坑狭窄肥槽预拌流态固化土回填施工技术深基坑狭窄肥槽预拌流态固化土回填施工技术，说起来有点儿复杂，听起来也挺高大上的，但要是你了解了它，才会知道其实也没那么神秘。
今天就带大家看看这个工程里那些奇奇怪怪的东西，聊聊那些你听着有点晦涩，但其实一点也不难懂的技术。
别着急，咱们一个一个捋清楚，肯定让你听了之后恍若醍醐灌顶，瞬间明白。
啥是“深基坑”？嗯，说白了，就是地基下面那个坑，越深越“深”。
为了做一些大的建筑，像高楼大厦啥的，地面下得掏空一大块地方，就为了给楼顶提供个牢固的支撑。
这些基坑，有时候不光是深，还特别狭窄，像极了“地底下的断层隧道”，要在那里做工程，那可真是“寸土寸金”。
你可得小心，不光是施工过程需要精细，安全也是重中之重。
别说，坑里施工时，工作人员跟蚂蚁一样，得像个专家一样把所有的工程步骤都做得漂漂亮亮的。
然后说这“狭窄肥槽”，别看它名字听着有点怪，实则是为了给回填土腾出地方，这“肥槽”就是预留的一条空隙。
坑里不是只有空洞，里面得放点儿回填的材料。
咋办？得有一个地方安放这些东西。
肥槽就好比是为这些材料做的“专属停车位”，放得下，才能保证土壤在坑内稳稳当当，别像老鼠一样乱窜。
回填土嘛，说白了就是把坑里空出来的地方填满。
土质得讲究，不能随便撒点土进去。
你想想，坑里可是要支撑整个建筑的，如果随便放点儿普通土，谁知道会不会松软到一塌糊涂？所以要用“流态固化土”。
这听着高大上，但其实没啥，简单来说就是提前把土和一些化学剂混合，做成一种有点像“泥浆”的物质。
像泥一样流动，但又能硬化成稳稳的土块。
这就像是把土做了一次“美容”，让它看起来柔软，但用起来却稳如泰山。
“预拌流态固化土回填施工技术”这一招，不得不说，简直是工地上的“大杀器”。
它的好处多了去了。
预拌这个过程就像是咱们做饭时先把食材切好、调料准备好一样。
你可以在工地外提前做好这些“土浆”，这样一到现场，直接倒进去，不用再搞乱七八糟的混合，省时又省力。
回填注浆施工方案
回填注浆施工方案一、施工前准备工作在进行回填注浆施工之前，需要做好以下准备工作：1.现场勘测与设计：根据工程要求和地质情况，进行详细的现场勘测，并设计合理的回填注浆方案。
2.材料准备：准备好所需的注浆材料，如水泥、砂浆、注浆管等，并检查材料的质量和数量。
3.设备调试：检查回填注浆设备的运行情况，确保各项设备和工具的正常操作。
4.安全防护：设置安全警示标志，配备相关的安全设备，确保施工人员的安全。
二、回填注浆施工步骤1.地面准备：清理施工区域，并进行必要的平整处理，确保施工区域的无尘和平整度要求。
2.定位标志：在施工区域设置好定位标志，确定注浆孔的位置和深度。
3.钻孔：依据设计图纸要求和地质情况，在定位标志处钻孔，保持钻孔的垂直度和孔径符合要求。
4.管道安装：将注浆管安装到钻孔中，并与混凝土接触的位置设置好。
5.注浆：按照设计配比混合水泥和砂浆，通过注浆管向孔洞中注入混凝土浆料，填满空隙。
6.封堵：在注浆结束后，将注浆管从孔洞中拔出，并在孔洞口进行封堵处理，防止混凝土流失。
7.验收：对施工现场进行验收，检查回填注浆的质量和工艺是否符合要求，并进行记录。
三、施工质量控制1.质量检查：定期对回填注浆工程进行检查，确保施工过程中的质量符合标准要求。
2.施工记录：做好施工记录，包括施工人员、施工时间、施工材料、施工进度等，便于日后的查阅和追溯。
3.质量整改：对发现的质量问题及时整改处理，确保施工质量符合设计要求。
四、施工后清理工作1.施工设备清洗：对施工使用的设备进行清洗和保养，确保下次使用时设备处于良好状态。
2.现场清理：清理施工现场的杂物和废弃物，保持环境整洁。
五、总结与展望回填注浆施工是一项重要的地基加固工程，施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
未来，随着施工技术的不断提升和完善，回填注浆施工会更加高效、便捷，并为工程建设提供更加可靠和稳定的基础支撑。
在回填注浆施工中，施工单位需密切配合，做好项目管理，在施工之前做好充分的准备，在施工过程中注意安全环保，保证工程质量。
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顺义区南法信镇2608-006商业金融用地项目肥槽填土注浆加固处理方案
编制：
审核：
批准：
北京日中天地基基础工程有限公司
二○一三年四月十五日
目录
一、工程概况 (1)
二、方案设计 (1)
三、注浆工艺 (2)
四、施工方法 (2)
五、质量控制措施 (3)
六、安全文明施工措施 (3)
七、项目管理机构 (4)
八、机械设备安排表 (4)
九、施工进度 (5)
十、质量验收 (5)
一、工程概况
顺义区南法信镇2608-006商业金融用地项目位于北京市顺义区南法信镇政府西南侧，由于肥槽已经回填，由于回填土较杂，回填时间短，存在密实性差、结构松散及不均匀等现象，且回填厚度大，填土的固结沉降变形和湿陷变形容易引起填土地面下沉，下沉量过大将危及地面作业施工机械设备的安全。
针对目前填土现状及危害性，考虑到本回槽已经施工完毕，故采用对现场影响小的加固方案如采用施工简便、快捷的注浆处理方案。
加固后的地基承载力特征值不小于100KPa。
二、方案设计
1、注浆原理
利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。
2、编制依据
《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000，《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），及相关技术规程。
3、方案设计
肥槽拟加固区两侧外扩1000mm；注浆采用钻孔内高压两次注浆，采用小型钻机成孔（必要时地层上部4m可采用洛阳铲人工成孔），孔内回填碎石，孔口上部2m范围内用混凝土封闭。
注浆管采用外径1寸的塑料管，注浆时将管底密闭，注浆段每隔0.5m在注浆管上对穿两个花眼作为出浆口，注浆孔布置采用3排梅花型，孔深不等（2.5～8.0m），注
浆孔间距2.0m，距结构外侧0.8m处布置
第一排注浆孔，排距1.5m，设计孔径为
110mm，浆体材料采用P.S.A32.5水泥，
水灰比1.0～0.7，每个承台14孔，共计
140孔。
注浆孔布置剖面图示意如右：
三、注浆工艺
1、注浆顺序一般为先外排围幕，再内排，最后注中间排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采用隔孔注浆。
2、为了保证注浆质量和效果，首先在上部做封浆板为100厚C10砼。
注浆时分二次，间隔3小时，待第一次注入浆液初凝后，再进行二次注浆。
3、第一次注浆压力为0.4 ～0.6MPa，每延米注浆量0.3～0.5m3，压力维
持在1MPa，5到10分钟即可终止注浆。
第二次注浆在第一次注浆施工完毕3小时后进行，注浆压力为 1.2～1.5MPa，每延米注浆量0.1～0.3m3，压力维持在1.5MPa，5到10分钟即可终止注浆。
根据地层变化可适当进行调整。
4、注浆流量一般为7-10L/min，不宜大于20L/min。
5、注浆量：根据浆液用量Q =v.n.d.a，V为土的体积，加固地基半径取0.4~0.5m；a为溶液填充孔隙的系数，取0.60~0.80；n为土的孔隙率n = e/1+e，e为孔隙比，根据地质勘察报告及规范e取1.15，n = e/1+e = 0.535；估算每延米注浆量0.3～0.5m3。
四、施工方法
采用SH-30钻机成孔或洛阳铲人工成孔结合方法。
施工流程见示意图：
注浆顺序：注浆先注外围孔作围幕层，防止水泥浆外流，注浆时应跳注，相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。
拔管速度0.1-0.25m/min。
注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录，完工后检查对照，防止漏注。
注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住，冒浆（窜浆）严重时应停注，待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。
注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，注浆管牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。
单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷。
注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。
注浆施工前在注浆孔外围设排水沟，及时排水，保持场地无积水。
五、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000，及相关技术规程。
2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆孔位偏离在50mm 内，注浆孔深度误差在200mm内，垂直度偏差小于1%）
3、施工用水为饮用水，水泥为P.S.A32.5，施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。
4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。
5、现场加强排水措施，防止冒浆。
6、机械设备，器具组织安排如附表。
六、安全文明施工措施
加强现场安全管理，工人进场前进行安全交底和安全培训，现场建立安全制度并严格执行。
施工前专职电工检查机电器具线路是否完好，漏电保护装置是否灵敏可靠。
操作工人施工时必须穿戴规范。
施工现场整洁，文明，与相邻施工单位友善共处，不发任何事端。
七、项目管理机构
八、机械设备安排表
九、施工进度
根据建设单位要求的工期结合现场情况合理安排机械，人力，资源，必要时加班加点，保证按期完工。
根据本工程情况与有关班组配合施工，待基础开挖至设计标高，打好混凝土垫层后，压密注浆施工班组即开始施工，每个支架基础注浆加固计划一日内完成，共计10日。
十、质量验收
1、注浆效果评价方法
待注浆结束后7天混合土强度达到设计值后即可进行验收，采用标准贯入试验和干密度试验等进行检查验收。
本着检测方法简单易行，参数科学有效的原则，整段土体注浆效果评价选取的基本参数如下：每1m的标贯击数以及注浆前后的取土干密度。
标贯击数用标准贯入度法来测试，取土干密度则通过室内试验来测试。
标准贯入法是在钻孔内进行，它是用一个带有直径为51mm的对开式取土器进行标贯，先将取土器打入孔底0.15m深，然后用63.5kg的锤，从0.75m高度自由落下，把取土器打入0.3m所需的锤击次数，即N值。
N值越大说明地层越坚硬、抗压强度越高；反之，N值越小说明地层越松软、抗压强度越低。
由于该方法具有原理简单、结果易于对比等优点，故目前国内外使用较为广泛。
在回填土每个基础布置一个检测孔，孔口下2m开始进行标贯，每隔1m测试1次，直至孔底（各个孔深度不同，外侧孔深为2~3m，内侧孔深为7~8m）。
注浆孔与检查孔的位置示意图
2、注浆效果评价标准
由于回填土的不均匀，用单一的指标来评价注浆效果较为不合理，因此采用指标综合的方法来评价注浆效果。
标贯法是评价注浆效果的常规方法，且标贯值可与土体密实程度建立相互对应的关系，可直观快捷的对注浆效果进行评价；测试土体注浆前后干密度是常规的室内试验，通过2个指标评价注浆前后变化对比，可综合评价注浆效果，减小单一指标评价注浆效果的偏差。
注浆效果评价标准
当检验点合格率小于或等于80%；或虽大于80%但检验点的平均值达不到强度或防渗的设计要求时，应对不合格的注浆区实施重复注浆。
可选用标准贯入、轻型动力触探等对加固地层进行承载力检测。
必要时，应进行浸水载荷试验以确定加固土的承载力。