散热风扇知识学习
散热器基础知识手册.doc
散热器基础知识手册目录一、风扇结构二、风扇技术术语三、散热片材质介绍四、热管介绍五、测试篇章六、超频篇章七、CPU技术简介八、CPU ROADMAP九、导热膏第一章、风扇结构（工作原理）CPU散热器又称为CPU冷却器，英文名称CPU COOLER，它是针对CPU而设计的散热器装臵，其目的是通过CPU散热器的运作，将CPU之热能散发掉，以达到降低温度的效果。
它通过散热片迅速将CPU之热能传导出去，再借由风扇将其热量强制吹走。
1.1风扇的分类散热风扇是利用旋转叶片与气体的相互作用来压缩与输送气体的，其本体主要由转子和定子组成。
散热风扇一般分以下三类：1.1.1轴流式风扇：气流出口方向与叶片转动方向相同，在轴向剖面上，气流在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动。
1.1.2 离心式风扇：利用离心力作用实现气体输送，扇叶在电机的驱动下高速旋转，使充满叶片间的气体沿着叶片向外甩出，在蜗壳内将动能转换成压力能后从出风口排出。
在轴向剖面上，气流沿着半径方向流动。
1.1.3 混流式风扇：气流沿轴向进入叶轮后，近似地沿着锥面流动，气流方向界于离心式与轴流式之间。
1.2风扇的基本结构一般的风冷散热器使用的主要是轴流式风扇，我们以它为例加以说明。
轴流式风扇可分为两部分1.2.1转子：包括扇叶（含磁框）、轴芯、油圈及卡簧等1.2.2 定子：包括电机、轴承、扇框等。
1.3风扇运转的基本原理根据安培右手法则，导体通过电流，周围会产生磁场，若将此导体臵于另一固定磁场中，则会产生吸力或斥力，造成物体移动。
依据此原理，在直流风扇的扇叶底部，事先安装一个充有磁性的橡皮胶磁铁。
环绕着矽钢片，轴心部分缠绕两组线圈，并使用霍尔感应元件作为同步侦测装臵，控制一组电路，该电路使缠绕轴心的两组线圈轮流工作。
矽钢片产生不同磁极，此磁极与橡胶磁铁产生吸斥力。
当吸斥力大于风扇的静摩擦力时，扇叶自然转动，由于霍尔感应元件提供同步信号，扇叶因此得以持续运转，至于其运转方向，可依右手法则而定。
手摇风扇知识点总结
手摇风扇知识点总结手摇风扇是一种常见的便携式电风扇，通过手动转动把风扇叶片带动产生风，从而达到降温的效果。
它的设计简单，操作方便，适用于各种场合，特别适合用于户外活动、露营和旅行等场合。
本文将从手摇风扇的原理、结构、使用方法、维护保养等方面进行详细介绍。
一、手摇风扇的原理手摇风扇的原理是通过人力带动风扇叶片旋转，从而产生气流，达到降温的效果。
当人通过手柄转动风扇时，风扇叶片跟随着手柄的旋转而旋转，从而形成气流。
由于风扇叶片的旋转速度较快，产生的气流效果明显，可以有效地降低周围的温度。
二、手摇风扇的结构手摇风扇通常由以下几个部分组成：手柄、风扇叶片、扇架和支架。
手柄是风扇的转动部分，由于人体的力量有限，因此手柄通常设计成可以握住并方便旋转的形状。
风扇叶片是产生气流的关键部分，它的设计和数量直接影响着风扇的风力大小。
扇架和支架是用来支撑风扇叶片和手柄的部分，通常采用轻便但坚固的材质制成，以便于携带和使用。
三、手摇风扇的使用方法使用手摇风扇非常简单，只需握住手柄，通过旋转手柄来带动风扇叶片转动即可。
在使用过程中，要注意手柄的旋转速度和力度，可以根据实际需要来调节。
此外，为了保持风扇叶片的清洁和有效性，也需要定期清洁和维护风扇叶片。
四、手摇风扇的维护保养要保持手摇风扇的使用效果和寿命，需要注意以下几点维护保养方法：1. 定期清洁：由于手摇风扇在使用过程中会产生灰尘和污垢，因此需要定期清洁风扇叶片和扇架。
可以使用软布或者刷子来清洁风扇叶片和扇架，避免沉积的灰尘和污垢影响风扇的风力和效果。
2. 防止受潮：手摇风扇通常用于户外活动和旅行中，因此需要注意防止受潮。
在雨天和潮湿环境中，可以使用防水罩或者避免将风扇暴露在潮湿的环境中，以防止损坏风扇的电动部分。
3. 储存注意：在长时间不使用手摇风扇时，需要将其放置在干燥通风的环境中，避免受潮和发霉。
在储存时可以使用防尘罩或者将风扇叶片和支架拆卸下来，方便清洁和保养。
汽车散热器风扇直流电机基础知识
性
能 轉速變化率 5---15%
特
點
削弱磁場恒功率
与串勵程 25----30% .
度有關﹐
可達
很大﹐空載轉速甚高。
調速范圍
調速﹐轉速升高﹔ 降低電樞電壓恒 轉速 調速﹐轉速 降低﹔調速范圍
削弱磁場恒 功率調速﹐ 轉 速 比 1﹕ 2----1﹕4
削弱磁場調速﹐轉速可上 升至額定轉速的 2 倍左 右。
5、永磁电電動机
這种直流電動机沒有勵磁繞組﹐直接以永久磁 鐵建立磁場來使轉子轉動。這种電動机在許多小 型電子產品上得到了廣泛應用。
在以上四种类型的直流电动机中，以并励直流 电动机和他励直流电机应用最为广泛。
二﹑直流電動的工作原理
1﹑直流电动机的结构
直流电动机主要由磁极、电枢、换向器三部分组成，其结构如图5所示。
用外接電阻与串勵繞 組串聯或并聯﹐或將串 勵繞組串并聯換接﹐調 速范圍寬。
路寬。
選用范圍
用 同 要 小求 型于 負調机驅 載速床動 下的﹑相 要机印對 求械刷功 轉﹐机率 速如械路 變泵等大 化﹑。﹑ 不風在 大机不 和﹑用 較 或 机 等沖 。大于 ﹑擊而驅 冶性轉動 金的要 輔机求 助速械啟 傳變﹐動 動 化如不轉 机壓縮大矩 械
(3)根据環境條件﹑運行條件﹑安裝方式﹑傳動方式﹐選定電動机的結构﹑安裝﹑防護 形式﹐保証電動机可靠工作。
(4)綜合考慮一次投資及運行費用﹐整個驅動系統經濟﹑節能﹑合理﹑可靠和安全。
2﹑選用方法
下面主要介紹一下各种直流電動机的性能特點及選用范圍﹐便可根据需要對電動机進 行選擇。
表 3 電磁式直流電動机的性能特點及選用范圍
必须指出，若电动机在额定状态下运行，则电枢电 流Ia为额定值，如果调速时负载转矩仍旧保持不变（为额 定值），由于T=KTΦIa，故减小磁通量Φ后Ia必然超过额 定值，因此调速后负载转矩必须减小。这种调速方法适用 于转矩与转速成反比而输出功率基本不变（恒功率调速） 的场合。
直流风扇基本知识培训
风扇性能----异音
3Pin风扇无方波或波形有长短波，突波，都可能导致主板无法测速或出现测速误差。
风扇除正负两条电源线以外,还有第三条导线,输出FG信号。
FG信号的作用是供主板计算风扇 的转速,还有当风扇出现异常停止转动时,信号线输出高压信号反馈给主板报警。
应用于notebook cooler:2010、2507、2510、3007、3010、4007、4010等。
应用于GPU\VGA cooler：4007、4010、5010等。
应用于CPU cooler：5010、5015、6010、6015、6025、7015、7025、8025、9025等。
风冷散热器的工作噪音主要有三个来源：轴承的摩擦与振动、扇叶的振动、风噪。
通常一般嘈杂大街为90分贝，普通会话为60分贝，深夜、图书馆为30分贝，噪音控制好的风扇应在２７分贝以内为宜，越低越好。
噪音值的单位为dB（A），它通常可用噪音计测量得到。
01
03
02
风扇性能----噪音
轴承的摩擦与振动：不但产生噪音，而且影响性能，缩短器件寿命。
双滚珠轴承
低
高
高
50000
液压来福轴承
高
中
低
40000
陶瓷轴承
低
高
低
80000
风扇的组成----扇叶
叶片倾角：倾角越大，叶片上下表面间 压力差越大，相同转速下风压越大。 叶片数目：风扇的叶片数目多数是7、9、 11等奇数 ，若采用偶数扇叶，很容易使 系统发生共振 ，将会使叶片或轴心发生 断裂。 叶片弧度：向着旋转方向略有弯曲，呈一 定弧度，可保证吹出气流集中在出风口正前方的柱 状空间内，增加送风距离与风压 。 主轴直径：由于电机与轴承的存在，轴流风扇主轴所在的中心部分难免存在无气流通过的盲区，主轴直径便决定着此盲区的大小。 扇叶平衡：扇叶的物理质心与轴心不在同一轴上，扇叶在运转时会造成扇叶的不平衡，即震动。
散热器知识
散热器知识金旗舰散热器知识；一、风冷散热器的组成和各部分作用；风冷散热器由风扇、散热片、扣具、导热介质四部分构；A、风扇是散热器重要的强制对流机械，它将一定风量；B、散热片的作用是吸收和传导热量，是散热器的主要；C、扣具是风冷散热器的固定组件，固定散热片在CP；D、导热介质的功能在于克服散热片与CPU接触面的；1、风扇的性能参数——材质，寿命，转速，风量，风；A、材质以P B散热器知识一、风冷散热器的组成和各部分作用风冷散热器由风扇、散热片、扣具、导热介质四部分构成，缺一不可。
A、风扇是散热器重要的强制对流机械，它将一定风量一定风压的冷气流自入风口通过风扇扇叶的旋转驱动，送入散热片鳍片部分，将散热片上的热量带走。
B、散热片的作用是吸收和传导热量，是散热器的主要散热部件。
C、扣具是风冷散热器的固定组件，固定散热片在CPU上，确保散热片与CPU有最大的接触面积，保证热传导效果。
D、导热介质的功能在于克服散热片与CPU接触面的微小缝隙，增大热传导量。
1、风扇的性能参数——材质，寿命，转速，风量，风压，噪音A、材质以PBT料为上，因为它耐高温耐高压，还能阻燃，是高档风扇通用的材料。
B、寿命主要决定于轴承。
各类轴承的对比情况，请参看后面的轴承对比图。
同是滚珠轴承，国产滚珠轴承的质量比起日本进口轴承就差很多，寿命短，噪音大，价钱也相对便宜。
金旗舰铜铝复合暖气片85*50影响轴承精度的主要因素有轴承与内径公差、风扇转轴轴芯外径尺寸及配合公差等，如果配合不好，就会有异音，风扇运转振动加大等现象发生，从而影响风扇的使用寿命。
现在国产滚珠轴承就有这些毛病，导致风扇运转效果并不好。
而日本进口的NSK公司的滚珠轴承就非常精密可靠，在全世界都享有声誉。
C、转速是可以根据需要调节的。
风扇转速在出厂时都被调到适当的值，以满足散热需要。
在其它条件相同的情况下，转速越高，风量越大，噪音也越大。
高档的散热器都流行选用大尺寸，小转速的风扇，在保证风量的同时尽量降低噪音。
从零开始学散热
精彩摘录
“随着科技的不断发展，新的散热技术也不断涌现，为电子设备的发展提供了更大的可能性。” 这些摘录强调了散热的重要性以及散热技术不断发展的趋势。通过阅读这本书，读者将深入了解 散热的基本原理、技术和设计方法。书中所提供的实例和案例分析也将帮助读者更好地理解和应 用所学知识。 这本书的亮点在于它涵盖了散热领域的许多方面，包括基本原理、材料选择、设计方法、技术发 展趋势等等。特别是书中所介绍的一些新颖的散热技术和独特的散热设计，如液冷技术、热管技 术以及纳米材料在散热中的应用等，这些都反映了当前散热技术的最新成果和发展趋势。 《从零开始学散热》是一本非常优秀的书籍，它不仅介绍了散热的基本知识和技术，还展示了散 热领域的发展趋势和前景。通过阅读这本书，读者将受益匪浅，对散热有更深入的理解。
精彩摘录
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当我们谈论电子设备时，散热是一个非常重要的问题。从笔记本电脑到智能手机，从电视到冰箱， 所有的电子设备都需要有效地散热以确保其正常运行和延长使用寿命。如果大家对散热技术感兴 趣，那么《从零开始学散热》这本书将为大家提供一些非常有价值的知识和见解。下面我们将介 绍这本书的一些精彩摘录。 这本书由李明于2022年，通过通俗易懂的语言和生动的实例，带领读者逐步了解散热领域的各种 知识和技术。在当今这个技术发展日新月异的时代，散热技术也面临着越来越多的挑战。这本书 将为你揭示这些挑战并介绍一些当前最先进的散热技术和设计。 在《从零开始学散热》这本书中，有很多令人印象深刻的摘录。以下是其中的一些： “散热是电子设备的生命线，有效地解决散热问题可以延长电子设备的使用寿命。” “在电子设备中，散热设计是至关重要的，因为它能性能评估也重点讲解了这个主题，通过对比不同散热方案的性能表现，说明了 合理评估散热系统性能的重要性。 另一个重要主题是系统散热管理。这在前言中有所提及，并在第三章计算机散热系统设计中进行 了详细阐述。系统散热管理包括硬件和软件两个方面，硬件方面主要涉及散热器、风扇、水冷等 组件的设计与选择，而软件方面则涉及到风扇控制、温度监控等。合理的系统散热管理能够有效 地提高设备的可靠性和稳定性，延长其使用寿命。 在这本书中，作者采用了多种描述手法来阐述上述主题。例如，对于散热与计算机性能之间的关 系，作者通过实验数据和案例分析来展示良好的散热对计算机性能的积极影响；对于系统散热管 理，作者详细描述了各种散热硬件和软件的设计、选择和维护，以及相应的实施步骤和方法。书 中还包含了许多图表和图片，帮助读者更好地理解和掌握相关内容。
散热风扇知识点 (很全)
风扇的分类：散热风扇通常分为以下三类： 1轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。
2离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。
3混流式：拥有以上两种气流方式。
风扇的分类：散热风扇通常分为以下三类：1 轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。
2 离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。
3 混流式：拥有以上两种气流方式。
散热风扇的原理原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。
其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。
轴流式风扇的组成：扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机贝富美直流散热风扇 5020 系列散热风扇转速：转速指风扇旋转的速度，通常以1分钟内转动的圈数来衡量，即：rpm。
转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。
转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。
一般转速大小（以DC轴流风扇为例）：2510风扇7000～12000rpm；3010风扇5000～9000rpm；4010风扇5000～7000rpm；5010风扇3500～5000rpm；6025风扇2600～4500rpm；7025风扇2400～3600rpm；8025风扇2000～3500rpm；9225风扇1600～3100rpm；12025风扇1500～2500rpm；12038风扇2000～3200rpm。
风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。
注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。
风扇的轴承系统：风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承，因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。
滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，摩擦系数小；而含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油会挥发，轴承容易磨损，摩擦系数大，后期噪音较大，寿命短。
汽车散热器知识
发动机冷却系统概述
一、冷却系统的意义
1.发动机适宜工作温度： 80 ℃ -90 ℃
气缸盖、活塞顶部的温度不超过573K~673K(300℃~400℃)；润 滑油的温度在343K～363K(70℃～90℃)，保证发动机具有较 好的动力性、经济性和净化性，使零件的运动和磨损正常。
发动机冷却系统概述
汽车散热器
汽车散热器（汽车水箱）
汽车散热器是水冷式发动机冷却系统的关键部件。通过 强制水循环对发动机进行冷却，是保证发动机在正常温 度范围内连续工作的换热装置。
气缸盖内冷却水温度始终保持 在80~90℃
汽车散热器
散热器由上水室、下水室、散热器芯等组成。
来散热自器发上动水机室水顶套部的有热加水水口，，自冷上却而水下由或此横注向入整的个被冷分却成系许并多用小散股热并器盖将盖住。 其在上热水量室散和给下周水围室的分空别装气有。进增水大管散和热出面水积管，进加水速管水和的出冷水却管。分冷别却用橡水胶软管 经和气过缸散盖热的器出后水，管其和温水泵度的可进降水低管1相0～连1，5这℃样，，为既了便将于散安热装器，而传且出当的发热动机和 量散热尽器快之带间走产，生在少散量热位移器时后不面会装漏有水风。扇在与散散热器热下器面配一合般工装作有。减震垫，防止散
的反推力，克服弹簧张力使主阀门逐渐打开，
旁通阀开度逐渐减小。 c.当发动机内水温升高到359K(86℃)，主
阀门完全开启，旁通阀完全关闭，冷却水全 部流经散热器，称为大循环。由于此时冷却 水流动路线长，流量大，冷却强度强。
节温器：实现冷却液做不同循环的控制 部件。节温器实际上是一个阀门，其原 理是利用可随温度伸缩的材料，例如石 蜡或乙醚之类的材料做开关阀门，当水 温高时材料膨胀顶开阀门，冷却液进行 大循环，当水温低时材料收缩关闭阀门， 冷却液小循环。
关于风扇的基本知识和改进建议
风冷散热器相关技术浅析之风扇篇现在使用的风扇外形是一个底面为正方形的扁柱体，四角留有安装所需的固定孔位，直流电机通过支架固定在外框上，扇叶与转子连接在一起，通过轴承安装在电机主体之上。
一些“非典型”的风扇采用了较特殊的形状与设计，但整体结构与此并无太大差异。
那么，我们又应通过哪些方面的数据来衡量一款风扇的品质呢？衡量一款风扇的品质，最重要的两个方面为性能与寿命，其次便是越来越受到关注的工作噪音；此外，关系到能否正常使用，还必须注意风扇的规格与功率。
规格：要为散热器选择合适的风扇，首先注意到的，也是必需注意的，就是风扇的尺寸规格。
风扇的尺寸规格有一套统一的标准，只要依照此套标准就可以保证与散热片或其它接口、支架之间的正常安装。
尺寸规格通常用一个4位数字来描述，例如：2510、4028、6015、8025、1238等。
4位数字的前两位25、40等代表风扇正方形底面的边长，单位为毫米；后两位10、28、30等则代表柱体的高度，即风扇的厚度，单位同为毫米。
特别说明：92XX系列的风扇边长为92mm，但通常称作9cm；12XX或17XX系列的风扇并非12mm或17mm边长，而是12cm或17cm；常用直流无刷风扇的边长最小为25mm，而大于99mm的风扇通常舍去最低位，数值以cm为单位。
下图为一款6015风扇的详细规格：相关元素：与底面尺寸息息相关的数据为过风面积（风扇底面积减去外框与电机占据部分所占面积的结果），进一步则影响到风扇的重要性能指标“风量”。
拥有更大的底面尺寸，一般就可以获得更大的过风面积，在风速相当的情况下，将获得更大的风量；反过来考虑，就可以降低风速却不减少风量，采用“大口径”风扇也是目前风冷散热器发展的大趋势之一。
增加风扇的高度有利于增大风扇功率、加大扇叶面积，都可以增强风扇的性能；有些风扇也会利用增加的高度在外框上添加导流片或改变扇叶旋转面方向（即非轴流风扇）等，后文将较详细说明。
用户在选择风扇时，尺寸规格方面需要考虑的问题主要有：1.能否与散热片实现良好的结合，主要取决于底面的尺寸规格；2.散热器能否正常安装，主要取决于风扇增加的体积是否会与其它设备或整体空间冲突；3.风扇能否为散热片提供合适的气流，尺寸规格的改变可能会影响风扇气流的覆盖范围、走向等；但具体影响较为复杂，且涉及到多方面的因素，将在后文中相关部分分别说明。
风扇基础知识集锦
风扇基础知识集锦(供收藏用)空气量送风机单位时间吸入的空气流量称为空气量(Air volume，Air quantity)，通常以Q(m*3/min)为气体量在吸入空气时特称为空气量，风扇的场合又称风量。
(Capacity) 气体依其压力、温度而改变体积，所以提到吐出空气量时，一定要注记该场所的压力和温度，故称吸入空气量。
＊标准状态空气：温度20°C、大气压760mmHg，湿度65%的潮湿空气为标准空气，此时单位体积空气的重量(又称比重量)为L2Kg/m*3＊基准状态空气：温度O°C、大气压760mmHg、湿度0%的潮湿空气为标准空气，此时单位体积空气的重量(又称比重量)为1.293Kg/m*3。
以Nm*3/min表示。
充磁极数与风扇转速、消耗电流之关系充磁极数与风扇转速：极数多代表磁场变化速度快，磁场变化速度快代表频率增加，频率增一方面提高硅钢片能量转换效率，使相同电流值能作较多的功，得到较高转速，所以，转速与极数系成正比关系。
另外，因为频率增加使电感(线圈)阻抗值增加原先低极数时绕圈数过少，但空间已饱和，而电流犹嫌太高者，现在因阻抗值增加，得以因此降低电流。
AC风扇运转原理、DC风扇运转原理叶片数与风量：当转速已达极限，若要增加风量，唯有改变扇叶角度或增加叶片扇叶与风量成正比关系。
消耗功率与风量：理想的设计是风量大耗电少，但一般来说，当效率达到一定程度时，风量与消耗电流成正比。
转速与风量：转速愈快单位时间吹出的风量多，故风量与转速成正比。
静压与风量：由博伊尔定律知，Pl．V1=P2．V2，所以风量与静压成反比。
温度与风量：由查理定律知，当压力固定的情况下，V1/T1=V2/T2，所以温度愈高空气体积愈大、密度愈低、重量愈经，故风扇风阻小，在相同消耗功率情况下，风量增加。
湿度与风量：空气湿度愈大水份愈多，因水的比重比空气大故湿度愈高空气愈重，风量自然较少。
橡胶磁铁充磁强度与风量：橡胶磁铁充磁愈强则斥吸力愈大，转速加快，风量较高。
关于风扇的基本知识和改进建议
风冷散热器相关技术浅析之风扇篇现在使用的风扇外形是一个底面为正方形的扁柱体，四角留有安装所需的固定孔位，直流电机通过支架固定在外框上，扇叶与转子连接在一起，通过轴承安装在电机主体之上。
一些“非典型”的风扇采用了较特殊的形状与设计，但整体结构与此并无太大差异。
那么，我们又应通过哪些方面的数据来衡量一款风扇的品质呢？衡量一款风扇的品质，最重要的两个方面为性能与寿命，其次便是越来越受到关注的工作噪音；此外，关系到能否正常使用，还必须注意风扇的规格与功率。
规格：要为散热器选择合适的风扇，首先注意到的，也是必需注意的，就是风扇的尺寸规格。
风扇的尺寸规格有一套统一的标准，只要依照此套标准就可以保证与散热片或其它接口、支架之间的正常安装。
尺寸规格通常用一个4位数字来描述，例如：2510、4028、6015、8025、1238等。
4位数字的前两位25、40等代表风扇正方形底面的边长，单位为毫米；后两位10、28、30等则代表柱体的高度，即风扇的厚度，单位同为毫米。
特别说明：92XX系列的风扇边长为92mm，但通常称作9cm；12XX或17XX系列的风扇并非12mm或17mm边长，而是12cm或17cm；常用直流无刷风扇的边长最小为25mm，而大于99mm的风扇通常舍去最低位，数值以cm为单位。
下图为一款6015风扇的详细规格：相关元素：与底面尺寸息息相关的数据为过风面积（风扇底面积减去外框与电机占据部分所占面积的结果），进一步则影响到风扇的重要性能指标“风量”。
拥有更大的底面尺寸，一般就可以获得更大的过风面积，在风速相当的情况下，将获得更大的风量；反过来考虑，就可以降低风速却不减少风量，采用“大口径”风扇也是目前风冷散热器发展的大趋势之一。
增加风扇的高度有利于增大风扇功率、加大扇叶面积，都可以增强风扇的性能；有些风扇也会利用增加的高度在外框上添加导流片或改变扇叶旋转面方向（即非轴流风扇）等，后文将较详细说明。
用户在选择风扇时，尺寸规格方面需要考虑的问题主要有：1.能否与散热片实现良好的结合，主要取决于底面的尺寸规格；2.散热器能否正常安装，主要取决于风扇增加的体积是否会与其它设备或整体空间冲突；3.风扇能否为散热片提供合适的气流，尺寸规格的改变可能会影响风扇气流的覆盖范围、走向等；但具体影响较为复杂，且涉及到多方面的因素，将在后文中相关部分分别说明。
CPU 散热风扇
液压轴承
液压轴承所进行的改进包括： 1.增加磁悬浮挡板，令轴芯在旋转过程中与轴套接触的机会更少； 2.轴承底部固定端密封，形成较大储油空间，可保存较多润滑油； 3.采用低热损耗的润滑油脂，轴承在高温状态下仍可保证油脂的润滑特性； 4.液压自动循环油路系统，通过特殊油路连接轴承与储油槽，令润滑油形成循环回 路； 5.轴芯采用金属粉末冶金技术，表面具有大量毛细孔，可吸附润滑油，保证轴承的 高润滑度 通过多方面的改进，液压轴承可以在保持甚至低于含油轴承噪音水平的同时达到双滚 珠轴承的转速、工作温度与寿命。通常产品寿命可达50000小时以上
外框
风扇的外框除了作为装配的基础、安装的 支架外，还对通过风扇的空气起着不可忽 视的导流作用。外框可以对扇叶所带动的 气流进行“约束”，控制其流出方向，抑 制反激与散射，令其集中于所希望的送风 方向。此外，还可以通过一些特殊设计， 达到增大风压等特殊效果
来福轴承
左侧为普通含油轴承，右侧为来福轴承 来福轴承在轴芯表面增加了反向螺旋型的导油槽，旋转过程中令润滑油 反向回流，减少损耗，并在底部设置储油槽，增加储油量，避免含油流失。 改进后寿命较含油轴承有大幅提升，但成本仅小量增加，是延长风扇寿命的 经济型解决方案。通常产品寿命可达40000小时以上
Hypro轴承
磁悬浮轴承
日本著名的风扇设计制造企业YEN SUN的AEROMAG系列直流风扇 即为将磁悬浮技术与单滚珠轴承配合的典型代表。磁悬浮+滚珠轴承 可较含油+滚珠轴承具有更少的摩擦，更低的噪音，及更长的寿命 各种采用磁悬浮轴承技术的风扇由于工艺相对复杂，价格通常较高。 通常产品寿命可达50000小时以上
功率
功率即风扇单位时间内所消耗的能量（电能）， 单位为W-瓦 相同风量的风扇，过风面积越大，功率越小。因 此，功率主要取决于风量与尺寸规格。功率会随 着风量（风速）的增大急剧增加，增大口径则有 利于控制功率。
电脑风扇全方位介绍
一、散热风扇的种类风扇又称为散热风扇，提供给散热器和机箱使用。
市面上一般的散热风扇尺寸大小由直径2.5cm到30cm都有，厚度由6mm到76mm都有，而根据不同运作要求，可采用罕见的AC(交流，由家用插座取电)和常见的DC电源(直流，经计算机火牛或主板取电)，大多使用二相摩打(两组铜线圈，共四单元)，在转速不高情况下有利于节约生产成本。
AMD、超频3、伟训散热风扇厚度比较AMD、超频3、伟训散热风扇大小比较在市场上常见的风扇大概可分为三大类别：第一类——原装附赠：随机箱或散热器产品附赠，限于成本和设计，外型及款式一般比较传统;大部份都不包括LED灯，能够满足一般用户需求，但对于高级玩家以及服务器则不能满足降温需求。
Intel原配CPU散热风扇AMD原配CPU散热风扇第二类——DIY零售类：近年来一直流行自行到市场购买零件组装电脑，也就是大部分普通人的DIY，在DIY市场兴旺的同时也催生出了很多散热器品牌，高端的如TT，国内著名的如超频3等。
而他们随散热器附赠风扇相比起也稍微高级点。
当然也有真正的零售的风扇品牌，专门为真正的DIY用户，如自制MOD机箱的玩家等提供优质风扇，如ENERMAX，Termaltake，此类风扇大都包装精美、配件(例如胶钉、调速器或转接线)齐全，同时扇叶设计独特，深具品牌形象。
生产工艺、轴承质量甚至附加功能(例如PWM或TC温控)、性能各有不同。
TT A2460Golf Fan2图片第三类——量贩OEM类：不少老牌或知名风扇厂家目前仍未直接涉足零售用家市场，只接受客户批量订单或代工生产。
成品外型没有什么花巧，以耐用见称。
部份型号轴承、扇框及扇叶有强化，可长时间运作，深得高端服务器厂商信赖。
量贩或OEM风扇一般属工业纸箱包装，出厂时非独立包装，也没有具体质保承诺。
由于产品尺寸齐全，又能满足超频需要，因此零售市场上仍然找到他们的踪迹。
不过要注意的是每一款OEM风扇的产品编号比较复杂，所以最好事先了解编号才去市场寻找自己需要的风扇。
散热风扇轴承知识和选择参考
散热风扇轴承知识和选择参考对于散热来说，虽然说水冷、液冷是一个非常行之有效的散热方式，但是更高的成本支出，还是撼动不了风冷散热的重要地位。
但是相对于水冷散热器，风冷散热最让人头疼的就是风扇工作时产生的噪音。
当然决定风扇噪音程度的因素有很多，包括风扇转速、风扇尺寸、风扇的动平衡、使用环境……等等。
其中最灵魂的一个重要因素就是风扇轴承的种类，什么液压轴承、滚珠轴承、磁悬浮轴承……多种多样，那么这些轴承对于风扇的静音和寿命都有哪些影响呢？又都有着什么区别呢？可能你知道，也可能你不知道，不管怎么今天我们就来详细的了解一些这些有关轴承的相关知识。
而当你对这些轴承知识有所了解之后，就会知道为什么有些风扇10块钱，而有些风扇却要上百块，甚至数百块人民币。
并且，也能为你在选购CPU风扇或者机箱风扇时，提供一个有价值的参考信息。
希望这篇文章对大家在选购风扇时有所帮助。
对于什么是轴承，想必大家都很清楚是个什么东西，基本上初中物理就有过涉及，我们就不再多解释了。
而在机械工程上，轴承的类型其实非常多，但在散热器风扇、机箱风扇上能使用的，实际上也就那么几种：使用滑动摩擦的套筒轴承(含油轴承)和使用滚动磨擦的滚珠轴承以及两种轴承形式的混合轴承这三种。
不过基本上，主要还是使用含油含油轴承滚珠轴承而在近些年来各大散热器厂商在轴承方面推出的新技术，比如什么磁浮轴承、水波轴承、磁芯轴承、来福轴承……等等。
其实也都是从这三种基本形式轴承改进衍生而来，而基本的运作运作原理实际上并没有什么过多的变化。
一、含油轴承(Sleeve Bearing)含油轴承是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂，初期使用时运行噪音低，制造成本也低，但是这种轴承磨损严重，寿命较滚珠轴承有很大差距。
含油轴承示结构意图另外，这种轴承使用时间一长，由于油封的原因，润滑油会逐渐挥发，而且灰尘也会进入轴承，从而引起风扇转速变慢，噪音增大等问题，严重的还会因为轴承磨损，影响风扇的动平衡。
台湾三巨散热风扇技术知识详解
台湾三巨散热风扇技术知识详解风扇的分类：散热风扇通常分为以下三类：1 轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。
2 离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。
3 混流式：拥有以上两种气流方式。
散热风扇组成部件散热风扇的原理原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。
其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。
轴流式风扇的组成：扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机三巨电机SJ6030HA2交流散热风扇转速：转速指风扇旋转的速度，通常以1分钟内转动的圈数来衡量，即：rpm。
转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。
转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。
一般转速大小（以DC轴流风扇为例）：2510风扇7000～12000rpm；3010风扇5000～9000rpm；4010风扇5000～7000rpm；5010风扇3500～5000rpm；6025风扇2600～4500rpm；7025风扇2400～3600rpm；8025风扇2000～3500rpm；9225风扇1600～3100rpm；12025风扇1500～2500rpm；12038风扇2000～3200rpm。
风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。
注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。
风扇的轴承系统：风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承，因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。
滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，摩擦系数小；而含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油会挥发，轴承容易磨损，摩擦系数大，后期噪音较大，寿命短。
icepak 风扇 额定工作点
Icepak风扇额定工作点I. 引言在工程设计中，风扇的选择是非常重要的一环。
而在风扇选择过程中，额定工作点是一个非常关键的参数。
在热管理系统中，Icepak风扇额定工作点更是需要特别重视。
本文将介绍Icepak风扇额定工作点的相关知识，帮助工程师更好地了解和选择合适的风扇。
II. Icepak风扇1. Icepak风扇是什么？Icepak风扇是用于热管理系统的一种特殊风扇，可以通过其高效的散热能力帮助系统保持稳定的工作温度。
Icepak风扇通常应用于工业设备、电子产品和汽车等领域。
III. 额定工作点1. 什么是额定工作点？额定工作点是风扇工作的标准工况参数，通常包括额定电压、额定电流、额定转速和额定风量等。
这些参数对于风扇的选择和使用非常重要。
2. 额定工作点的意义额定工作点是风扇在设计和制造过程中的重要参考依据，也是用户在选用和使用风扇时的重要参考数据。
通过了解风扇的额定工作点，用户可以更好地掌握风扇的使用范围和散热能力。
IV. Icepak风扇额定工作点的选择1. 如何选择Icepak风扇的额定工作点？在选择Icepak风扇的额定工作点时，需考虑系统的散热需求、工作环境以及其他相关因素。
通过合理选择额定工作点，可以确保风扇在实际工作中发挥最佳的散热效果。
2. Icepak风扇额定工作点的影响因素Icepak风扇额定工作点的选择受到多种因素的影响，包括系统的散热需求、风扇的散热能力、工作环境的温度和湿度等因素。
V. Icepak风扇额定工作点的重要性1. 额定工作点对于系统稳定性的影响Icepak风扇的额定工作点直接影响系统的稳定性，选择适合的额定工作点可以确保系统在长期工作中保持良好的散热效果和稳定的工作温度。
2. 额定工作点对于风扇寿命的影响合理选择Icepak风扇的额定工作点可以延长风扇的使用寿命，减少故障率，降低维护成本，提高系统的可靠性和稳定性。
VI. 结论Icepak风扇额定工作点是热管理系统中不可忽视的重要参数。
散热风扇基础培训
the standard of American AMCA-210
同时风扇的选择，需要考虑系统阻尼；
Fan Basics Introduction
风扇性能----风压风量与系统阻尼
Fan Basics Introduction
风扇性能----噪音
风扇噪音按类型分：机械噪音、气动噪音、电气噪音； 噪音测试环境：无响室 ISO7779标准； 噪音值的单位为dB（A），它通常可用噪音计测量；
扇叶平衡：扇叶的物理质心与轴心不在同一轴上，扇叶在运 转时会造成扇叶的不平衡，即震动。
Fan Basics Introduction
第三部分 风扇性能与测试
Fan Basics Introduction
风扇性能----功率
功率即风扇单位时间内所消耗的能量（电能），单位为W瓦；
额定电压：风扇工作时的标准供电电压； 额定电流：风扇额定电压下工作时的 工作电流； 额定功率 = 额定电压 * 额定电流；
4 Thermal Shock
8 Drop Test
Test Item 1.Life
滚珠轴承
Fan Basics Introduction
滚珠轴承属滚动磨擦，运用金属珠运 转，接触面少，磨擦系数少。寿命一般 在40000小时以上。
缺点：主要是工作噪音稍大，成本较高 。 滚珠轴承还要防止乱摔与 掉落，免得滚珠轴承受损， 从而产生异音。
Fan Basics Introduction
* 3Pin风扇无方波或波形 有长短波，突波，都可能 导 致主板无法测速或出
现测速误差。
示波器测试
电流波 波形图
FG方波 波形图
Fan Basics Introduction
电动车充电器成功加装降温风扇知识讲解
电动车充电器成功加装降温风扇
新~日电动车充电器成功加装充电器
最近没有什么事情，于是把我的新~日电动车充电器打开，发现没有散热风扇，但有风扇电路，被厂家省略了，充电时发热厉害，于是研究怎么加装风扇。
并以此文，给大家一个研究电路图的方法与技巧的学习与借鉴。
正面电路图：
从正面看，关于风扇漏装的原件如图所标示，但具体作用和原件型号还得结合背面电路图以及测量相关点的电压值。
反面电路图：
从反面看，首先看变压器两极，分清正负极；正负极之间还有一极，估计为电路板供电电源电极，实测与电源负极之间电压为16v；然后沿风扇的两极线往下看，发现与电源负极相连的那一极，确定为风扇的负极，则另一极为风扇正极；正极与负极之间有一10u电解电容，接下来经过那个三极管，三极管的中间一极与16v电极相连，三极管的第3极与2.7k电阻相连，中间通过二极管与地相连，而2.7k电阻与LED红灯正极相连，故可以推断三极管的第3极为B 极，且为npn型三极管，管脚排列为顺序为ECB型；中间的那个二极管实为一个稳压二极管，由于风扇一般为12v，故此二极管为12v稳压二极管。
三极管选用0.5A NPN型三极管，且管脚排列为ECB型。
通过以上分析，并装上原件，一次成功！！！
成品电路图：。
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散热风扇知识学习
本文主要针对散热风扇的原理、分类以及重要参数给予介绍。
另介绍一种新型无叶风扇。
一、散热风扇的原理
原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。
二、散热风扇的分类
1. 按送风形式
（1）轴流风扇
轴流风扇的叶片推动空气以与轴相同
的方向流动。
轴流风扇的叶轮和螺旋桨有
点类似，它在工作时，绝大部分气流的流
向与轴平行，换句话说就是沿轴线方向。
轴流风扇当入口气流是0静压的自由空气
时，其功耗最低，当运转时会随着气流反
压力的上升功耗也会增加。
轴流风扇通常
装在电气设备的机柜上，有时也整合在电
机上，由于轴流风扇结构紧凑，可以节省
很多空间，同时安装方便，因此得到广泛
的应用。
图片见右图
其特点：较高的流率，中等风压
（2）离心风扇（涡轮风扇）
离心风扇工作时，叶片推动空气以与
轴相垂直的方向（即径向）流动，进气是
沿轴线方向，而出气却垂直于轴线方向。
大多数情况下，使用轴流风扇就可以达到
冷却效果，然而，有时候如果需要气流旋
转90度排出或者需要较大的风压时，就必
须选用离心风扇。
风机严格而言，也属于
离心风扇。
图片见右图
其特点：有限流率，高风压
2.散热风扇的常见轴承结构
散热风扇的常见轴承有：滚珠轴承，含油轴承，磁悬浮轴承。
（1）滚珠轴承
滚珠轴承（Ball Bearing）改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，两个铁环中间有一些钢球或者钢柱，并辅以一些油脂润滑。
这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，有效提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的发热量减小，使用寿命延长。
所带来的缺点就是工艺更为复杂，导致成本提升，同时也带来更高的工作噪音。
滚珠轴承有单滚珠轴承和双滚珠轴承。
单滚珠轴承是对传统油封轴承的改进。
它的转子与定子之间用滚珠进行润
滑，并配以润滑油。
它克服了油封轴承寿命短，运行不稳定的毛病，而成本上升极为有限。
单滚珠轴承吸收了油封轴承和双滚珠轴承的优点。
将轴承的使用寿命提升到了40,000小时，加入滚珠之后，运行噪声有所增大，但仍小于双滚珠轴承。
单滚珠轴承结构示意图
双滚珠轴承属于比较高档的轴承。
轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心，当扇页或轴心转动时，钢珠即跟着转动。
因为都是球体，所以摩擦力较小，且不存在漏油的问题。
双滚珠风扇优点是寿命较长，大约在50000 ~100000小时；抗老化性能好，适合转速较高的风扇。
双滚珠轴承的缺点是制造成本高，并且在同样的转速水平下噪音最大(因为滚珠轴承摩擦点增加了2 倍)。
双滚珠风轴承和液压轴承的封闭性较好，尤其是双滚珠轴承。
双滚珠轴承被整个嵌在风扇中，转动部分没有与外界直接接触。
在密封的环境中，轴承的工作环境比较稳定。
因此5000转级别的大口径风扇几乎都使用双滚珠轴承。
而液压轴承由于具备独特的还回式油路，所以润滑油泄露的可能性较小。
双滚珠轴承结构示意图
（2）含油轴承
含油轴承（Sleeve Bearing)）是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂，初期使用时运行噪音低，制造成本也低，但是这种轴承磨损严重，寿命较滚珠轴承有很大差距。
而且这种轴承使用时间一长，由于油封的原因(电脑散热器产品都不可能使用高档油封，一般也就是普通的纸油封)，润滑油会逐渐挥发，而且灰尘也会进入轴承，从而引起风扇转速变慢，噪音增大等问题，严重的还会因为轴承磨损造成风扇偏心引发剧烈震动。
出现这些现象，要么打开油封加油，要么就只有淘汰另购新风扇。
含油轴承示结构意图
（3）磁悬浮轴承（汽化轴承VAPO Bearing）
汽化轴承(VAPO Bearing) 是由Sunon将磁悬浮技术改进而来的，就是把含油轴承的轴套硬度加强，并且采用特殊的材料，其内层表面也是经过特殊加工的，这样就克服了含油轴承不耐高温的缺点，再和磁悬浮技术配合，就大大延长了使用寿命。
又称为磁悬浮轴承，是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触的一种新型、高性能轴承。
与传统的滚珠轴承、滑动轴承以及油膜轴承相比，磁轴承不存在机械接触，转子可以运行到很高的转速，具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点，特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。
磁悬浮轴承示结构意图
各种风扇轴承对比
序号轴承结构寿命成本噪音
1 单滚珠轴承短较高较大
2 双滚珠轴承长高大
3 含油轴承较长低一般
4 磁悬浮轴承一般一般低
三、散热风扇的常见技术指标
1.风量（CFM）
风量是指散热风扇每分钟排出或纳入的空气总体积，如果按立方英尺来计算，风量单位就是CFM；如果按立方米来算，就是CMM。
散热风扇经常使用的风量单位是CFM(约为0.028立方米/分钟)。
风量是衡量散热风扇散热能力的最重要的指标。
显然，风量越大的散热风扇其散热能力也越高。
这是因为空气的热容比率是一定的，更大的风量，也就是单位时间内更多的空气能带走更多的热量。
当然，同样风量的情况下散热效果和风的流动方式有关。
2.风压（Inch-H2O）
风压和风量是两个相对的概念。
一般来说，在厂商节约成本的考量下，要设计风扇的风量大，就要牺牲一些风压。
如果风扇可以带动大量的空气流动，但风压小，风就吹不到散热器的底部(这就是为什么一些风扇转速很高，风量很大，但就是散热效果不好的原因)，相反地，风压大则往往意味着风量就小，没有足够的冷空气与散热片进行热交换，也会造成散热效果不好。
3.风扇转速（rpm）
风扇转速是指风扇扇叶每分钟旋转的次数，单位是rpm。
风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇扇叶的数量、倾角、高度、直径和轴承系统共同决定。
转速和风扇质量没有必然的联系。
风扇的转速可以通过内部的转速信号进行测量，也可以通过外部进行测量。
随着应用情况与环境温度的变化，有时需要不同转速风扇来满足需求。
一些厂商特意设计出可调节风扇转速的散热风扇，分手动和自动两种。
手动的主要是让用户可以在冬天使用低转速获得低噪音，夏天时使用高转速获得好的散热效果。
自动类调温散热器一般带有一个温控感应器，能
够根据当前的工作温度自动控制风扇的转速，温度高则提高转速，温度低则降低转速，以达到一个动态的平衡，从而让风噪与散热效果保持一个最佳的结合点。
4.风扇噪音(dB)
除了散热效果之外，风扇的工作噪音也是人们普遍关注的问题。
风扇噪音是风扇工作时产生杂音的大小，受多方面因素影响，单位为分贝(dB)。
测量风扇的噪声时需要在噪声小于17dB的消音室中进行，距离风扇一米，并沿风扇转轴的方向对准风扇的进气口，采用A加权的方式进行测量。
风扇噪声的频谱特性也很重要，因此还需要用频谱仪记录风扇的噪声频率分布情况，一般要求风扇的噪声要尽量的小，而且不能存在异音。
风扇噪音与摩擦力、空气流动有关。
风扇转速越高、风量越大，造成的噪音也会越大，另外风扇自身的震动也是不可忽视的因素。
当然高品质的风扇的自身震动会很小，但前面两个者却是难以克服的。
要解决这个问题，我们可以尝试使用尺寸较大的风扇。
应在在风量相同的情况下，大风扇在较低转速时的工作噪声要小于小风扇在高转速时的工作噪声。
另外一个我们容易忽略的因素是风扇的轴承。
由于风扇高速转动时转轴和轴承之间要摩擦碰撞，所以也是风扇噪声的一个主要来源。
四、无叶风扇
无叶风扇的工作原理为:基座中带有的40瓦电力马达每秒钟将33升的空气吸入风扇基座内部，经由气旋加速器加速后，空气流通速度最大被增大16倍左右，经由无叶风扇扇头环形内。