任务22 生产线计件器设计与实现[16页]
生产线智能计数系统设计与实现
计数 器 由单片 机最小 系统 、数据 采集 接 口、按 键 输入 、液 晶显 示 、声 光提 示 、微型 打 印机和 ４ ８ ５总线 接 口等模 块组 成 ，智能计 数器 组成 如 图 ２所 示 。单 片 机 最小 系统是 核心 部分 ，对单 片机 进行 编程 实现 对数 据 采集 、计数 、显 示 以及通信 等功 能 ，并 协 调整 体 的
ｌ ４ ８ 酿象 绒
接口
７ ） 计数 方式 ：正计 数 、倒计 数 ，可选择 ；
数据 采 集接 口
ＭＣＵ
昱 丞 — ■ 声光 提示
８ ）设定值控制 ：可与皮带机或者包装机等电气 设备连锁控制 ：当计数到设定值时 ， 计数器 内部继电
器 Ａ动作 ，可控 制 皮 带 机 （ 或者 包 装 机 等 设 备 ） 自 动停 止 ，停止输 出延 时 时间用 户可 自行设定 ； ９ ） 提 前量示 警 ：当计 数 到 达设 定 值 可 提前 报 警 （ 提前 报警 包 数 可 自行 设 定 ） ，计 数 器 内部 继 电器 Ｂ
１ ０ ４
福建 商业高 等专 科学校 学报
２ ０ １ ３年 １ ２月第 ６期
控 机 、智 能计 数器 以 ４ ８ ５总线形 式组 网。计 数 器安 装
在 生产线 上 ，预 留多个接 口 ，可 以应 用不 同 的传感 器
动作 ，可外接 声光 报警器 ，提 供声光 报警 提示 ； １ ０ ） 一键设 值 和一键 清零 ：人性化 设计 ，操作 员 只需 按一 次 “ 设 值 ” 键 ，然 后输 入数 值 ，按 “ 确认 ” 键 即可 完 成 设 包 操 作 ；一 键 清 零 ：可 通 过 主 机 上 按 键 ，一键 清除 单 累计 ；
生产线工件自动计娄器
MOV B，#10 DIV AB ；拆分个，十位 SWAP A ORL A，B ；拼装 MOV P1，A ；输出显示 CJNE R0，#11，LOOP ；计数 满了吗？ SETB P3.0 ；报警 AJMP NEXT 中断服务程序： WBINT： CLR TR0 ；关停计数 器 JB P3.3，＄ ；等待启动 SETB TR0 ；开计数器 RETI ；中断返回
两个方案比较
方案一、采用常用元器件 无触点自动计数器是利用 TX05D型红外线传感器设计的 无机械接触式自动计数器。 方案二、采用常用元件、 8031单片机、红外发射管、 MC14495 该方案以8031单片机和红 外发射接收对管组成模拟生 产线工件自动计数器，计数 值用两个LED数码管以两位十 进制数显示出来
生产线工件自动计数器
设计概要
摘要
本文针对生产工件自动计数要求，提出了两
个详细的设计方案，在比较二个方案的优缺 点后，选择了其中较优的一个方案进行由上 而下层次化的设计，再对方案内部进行详细 说明。详细说明的时候又根据采用的元件， 分析两套方案是否适合本次设计，最后将设 计好的方案组合调试，并且在EWB下仿真通 过，最终制板实现本设计。
方案二
该方案以8031单片机和红外发射接收对管组成模拟生产线 工件自动计数器，计数值用两个LED数码管以两位十进制 数显示出来 。按启动钮QA后从0开始计数并显示计数值， 计到N（0＜N≤ 99)时，计满时LED发光报警，按QA后又 从0开始计数。 在计数过程中，按TA按钮后暂停计数，再按QA后继续计 数下去。 该方案的优点是电路简单、清晰可见，基本不需要额外的 电路，该方案元器件连接紧密，环环相扣，元件清单清晰 可见，说明详细，由此可见，故本次设计采用此方案。
电子技术课程设计——生产线自动装箱系统
课程设计任务书
课程设计题目：生产线计数自动装箱系统的设计
系 别电气工程系班级
学生姓名学号
指导教师职称
课程设计进行地点：B 419
任 务 下 达 时 间：2012年12月29日
起止日期：2012年12月29日起——至2013年1月6日止
教研室主任曲延华2012年12月29日批准
生产线计数自动装箱系统的设计
0.2
5
4
3
2
工作量
按期圆满完成规定的设计任务，工作量饱满，难度适宜。
0.2
5
4
3
2
说明书的质量
说明书立论正确，论述充分，结论严谨合理，文字通顺，技术用语准确，符号统一，编号齐全，图表完备，书写工整规范。
0.5
5
4
3
2
指导教师评审成绩
（加权分合计乘以12）
分
加权分合计
指 导 教 师 签 名：
年 月 日
关键词计数，显示，报警，方便
1设计任务描述
1.1
1.2
1.2.1
(1)掌握生产线计数自动装箱系统的构成、原理与设计方法；
(2)熟悉集成电路的使用方法。
1.2.2
(1)对通过计数传感器的饮料瓶数目进行计数显示，当饮料瓶计数器达到9590-9600时，发出溢出报警信号，计满后系统暂停。
(2)每24瓶装满一箱，显示包装好的饮料的箱数；
（3）设计过程的资料、草稿要求保留并随设计报告一起上交；报告的电子档需全班统一存盘上交。
2.2 课程设计论文的基本要求
（1）参照毕业设计论文规范打印，文字中的小图需打印。项目齐全、不许涂改，不少于3000字。图纸为A3，附录中的大图可以手绘，所有插图不允许复印。
毕业设计--生产线产品产量自动计数器电路设计[管理资料]
![毕业设计--生产线产品产量自动计数器电路设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/90f2c4f9581b6bd97e19ea0c.png)
江西航空职业技术学院毕业设计说明书（论文）课题名称：生产线产品产量自动计数器电路设计航空电子设备维修专业081331班学生姓名：赵繁学号29指导老师：姚卫华技术职称______________2011年 4 月 2 日江西航空职业技术学院毕业设计（论文）任务书学生姓名：赵繁班级：081331（论文）题目：生产线产品产量自动计数器电路设计（论文）使用的原始资料数据及设计技术要求：1、电子技术基础实验；2、数字电子技术基础本设计要求发光器件和光接收器件之间的距离大于1m，最大计数值为99，每计数100，用灯闪烁2s指示一下，LED数码管显示计数值，可上电自动复位和外部手动人工复位。
（论文）工作内容及完成时间：此设计采用组合与时序逻辑电路,采用模块化方法设计电路图。
每计数一百LED灯闪烁2s，同时蜂鸣器发出响声作为提示音。
日期：自2010年12月15日至2011年4月2日指导老师评语：_____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _________________________________________________________指导老师：_______________ 系主任：____________摘要电子计数器在科学技术领域、工农业生产以及日常生活中发挥着越来越重要的作用。
车间计件方案
车间计件方案标题：车间计件方案引言概述：车间计件方案是指在生产车间中对工人的工作进行计时和计件，以便更好地管理生产过程和提高生产效率。
通过合理的计件方案，可以激励工人的工作积极性，提高生产效率，减少生产成本。
本文将从计件方案的设计、实施、监控、调整和评估等方面进行详细介绍。
一、计件方案的设计1.1 确定计件方式：根据生产工艺和产品特点，确定适合的计件方式，如按件计件、按重量计件、按工时计件等。
1.2 制定计件标准：根据生产任务和工序要求，制定合理的计件标准，包括计件数量、计件时间等。
1.3 考虑激励因素：在设计计件方案时，考虑激励因素，如奖励机制、晋升机会等，以激励工人提高生产效率。
二、计件方案的实施2.1 培训工人：在实施计件方案前，对工人进行相关培训，使其了解计件方式、计件标准和激励机制。
2.2 设立计件目标：为每个工人设立明确的计件目标，激励其积极参与生产，提高生产效率。
2.3 落实监控措施：建立监控系统，对工人的计件情况进行实时监控，及时发现问题并进行调整。
三、计件方案的监控3.1 定期检查评估：定期对计件方案进行评估，检查工人的计件情况和生产效率，及时发现问题并进行改进。
3.2 分析数据统计：通过数据统计和分析，了解工人的计件情况和生产效率变化，为调整计件方案提供依据。
3.3 针对问题调整：根据监控结果和数据分析，及时对计件方案进行调整，解决工人的计件难题，提高生产效率。
四、计件方案的调整4.1 根据市场需求：根据市场需求和生产任务的变化，灵活调整计件方案，确保生产效率和产品质量。
4.2 考虑工人反馈：听取工人的意见和建议，根据实际情况调整计件标准和激励措施，提高工人的参与度。
4.3 不断优化改进：持续跟踪监控计件方案的实施效果，不断优化改进，提高生产效率和工人满意度。
五、计件方案的评估5.1 定期评估效果：定期对计件方案的实施效果进行评估，分析生产数据和工人表现，及时发现问题并加以解决。
缝纫机生产线计件系统设计
缝纫机生产线计件系统设计摘要：介绍了一种缝纫机生产线计件系统，给出了系统的硬件电路和软件设计思想，该系统以单片机AT89S51 为控制中心，以光电开关为传感器，可以检测生产线上产品实际数量以及显示时间、实际产量、计划产量等数据。
实践证明该系统可靠性好、操作方便、测试精度高，可广泛应用在家电、食品等生产领域。
关键词：生产线；计件系统；AT89S5l；光电开关随着现代生产的规模化发展，传统人工统计产品的方法难以做到及时准确，为了对自动生产线上的零件或成品进行动态管理和统计，需要安装必要的自动检测与计数装置。
一方面可实时显示产品的数量等信息，另一方面可向计算机管理系统提供动态数据，为过程控制提供依据。
本系统是为某缝纫机厂装配线设计的，该厂目前共有20 条缝纫机生产线，每条生产线都需要有计件系统。
系统应完成的功能包括实时检测并显示生产线上产品数量，能显示时间、计划产量等数据，同时可在线设定参数，向主控室传送数据。
1 硬件系统的组成系统采用AT89S51 为主控制器，由键盘、信号检测、看门狗、时钟、显示、通信等电路组成，系统框图如图1 所示。
AT89S51 是一个低功耗、高性能的CMOS 8 位单片机，其芯片内含有4 kB的E2PROM，无需外扩存储器，电路简单可靠。
本系统时钟采用6 MHz，P0口为数据口，P1.0～P1.6 接键盘电路，P2 口用于地址控制，P3.3，P3.4 和P3.5用于接信号检测电路，P1.0 接看门狗复位电路，为其提供周期输入信号。
信号检测电路用于检测生产线上产品的数量，当生产线上有产品通过时，信号检测电路给单片机提供相应数量的脉冲信号，AT89S51 利用片内定时／计数器进行计数。
每正向通过1 台产品，计数器“加1”。
显示电路需显示：当前时间、计划产量、实际产量等数据，其中当前时间信号由时钟芯片DSl2887 产生，实。
生产线课程设计
生产线课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握生产线的概念、分类及组成部分。
2. 学生能了解生产线的工作原理及其在工业生产中的应用。
3. 学生能掌握生产效率、产能等基本概念，并运用相关公式进行计算。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析实际生产案例，提出提高生产效率的合理建议。
2. 学生能通过小组合作，设计并搭建一个简单的生产线模型，提高动手操作能力。
3. 学生能运用信息技术手段，收集、整理和分析生产数据，为优化生产线提供依据。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习生产线相关知识，培养对工业生产领域的兴趣和热情。
2. 学生在小组合作中，学会团队协作、沟通交流，培养合作精神和集体荣誉感。
3. 学生通过了解生产线在实际生产中的应用，认识到科学技术在提高生产效率、促进社会发展中的重要作用。
课程性质：本课程为工业生产知识领域的一节实践性课程，旨在让学生了解生产线的基本知识，提高实践操作能力和分析解决问题的能力。
学生特点：六年级学生具有一定的逻辑思维能力和动手操作能力，对新鲜事物充满好奇心，善于合作与交流。
教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实践操作的相结合，强调学生在学习过程中的主体地位，培养其自主学习、合作探究的能力。
通过课程目标的分解，使学生在掌握知识、技能的同时，培养正确的情感态度价值观。
二、教学内容1. 生产线的概念与分类：介绍生产线的定义、作用及其在不同工业领域的应用；分析生产线的分类及其特点，结合教材第3章相关内容。
- 流水线- 自动化生产线- 柔性生产线2. 生产线的工作原理与结构：讲解生产线的工作原理，分析生产线上各组成部分的功能与相互关系；参考教材第4章内容。
- 工作原理- 生产线布局- 传送带与工位设备3. 生产效率与产能计算：阐述生产效率、产能等基本概念，教授计算方法，结合教材第5章相关内容。
- 生产效率的定义与计算公式- 产能的含义及其计算方法4. 生产线优化与案例分析：介绍提高生产线效率的途径，分析实际案例，探讨优化方案；结合教材第6章内容。
生产计件方案
生产计件方案第1篇生产计件方案一、方案背景随着市场竞争的日益激烈，提高生产效率、降低生产成本已成为制造型企业提升核心竞争力的关键。
本方案旨在建立一套科学、合理、人性化的生产计件管理体系，充分调动员工积极性，提高生产效率，确保产品质量，实现公司持续稳定发展。
二、方案目标1. 合理分配生产任务，确保生产计划的高效执行；2. 激发员工生产积极性，提高劳动生产率；3. 保障产品质量，降低不良品率；4. 合规合法，保障员工权益。
三、方案内容1. 计件制度（1）计件工种：针对生产线上具有明显个体劳动成果的生产岗位，实行计件工资制度。
（2）计件单价：根据生产工时、生产难度、设备损耗等因素，合理制定各工种的计件单价。
（3）计件方式：采用实际完成产量与标准产量的比值作为计件工资的计算依据。
2. 生产任务分配（1）根据生产计划，合理分配生产任务，确保各生产线平衡生产。
（2）充分考虑员工技能、熟练程度等因素，合理调整生产线人员配置。
（3）建立生产任务动态调整机制，根据实际生产情况，适时调整生产任务。
3. 员工培训与激励（1）加强员工技能培训，提高员工操作技能和熟练程度。
（2）设立生产能手、优秀员工等荣誉称号，对表现优异的员工给予表彰和奖励。
（3）建立完善的晋升机制，为优秀员工提供职业发展空间。
4. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量。
（2）建立质量考核制度，对不良品进行追溯，分析原因，制定改进措施。
（3）加强过程质量控制，提高员工质量意识。
5. 合规合法（1）严格遵守国家法律法规，保障员工合法权益。
（2）建立健全劳动保障制度，为员工提供良好的工作环境。
（3）按时足额支付员工工资，确保员工收入稳定。
四、方案实施与监控1. 成立专项小组，负责方案的制定、实施和监控。
2. 制定详细的实施方案，明确责任人和时间节点。
3. 定期对方案执行情况进行检查，对存在的问题及时进行调整和改进。
4. 定期对员工进行满意度调查，了解员工对方案的意见和建议，不断完善方案。
车间计件方案
车间计件方案一、计件方案的目的1、提高员工工作积极性和生产效率，鼓励员工多劳多得。
2、保证产品质量，避免员工为追求数量而忽视质量。
3、简化薪酬计算，使员工对自己的收入有清晰的预期。
二、适用范围本计件方案适用于车间内所有参与产品生产的一线员工，但不包括管理人员、技术人员和后勤人员。
三、计件工资的构成员工的计件工资由基本计件工资、质量奖励工资和超额完成奖励工资三部分构成。
1、基本计件工资根据员工完成的合格产品数量和预先设定的单件产品工资标准计算得出。
例如，生产一件产品的基本计件工资为 5 元，如果员工当月生产了 500 件合格产品，那么基本计件工资为 5×500 ＝ 2500 元。
2、质量奖励工资为了鼓励员工保证产品质量，设置质量奖励工资。
根据产品的合格率进行计算，合格率达到一定标准以上的员工可以获得额外的质量奖励。
例如，合格率达到 98%以上，额外奖励 200 元；合格率达到 99%以上，额外奖励 500 元。
3、超额完成奖励工资对于超出规定生产任务的员工，给予超额完成奖励工资。
假设规定每月生产任务为 1000 件，员工实际完成了 1200 件，超额部分按照每件 8 元计算奖励工资。
四、产品单价的确定产品单价的确定需要综合考虑以下因素：1、产品的工艺复杂程度工艺越复杂的产品，单件工资标准相应越高。
2、生产所需的时间通过对生产过程的时间测定，结合市场劳动力成本，合理确定单件产品的工资。
3、产品质量要求质量要求越高的产品，单价也应适当提高。
4、市场行情参考同行业类似产品的计件工资水平，确保本企业的计件单价具有竞争力。
五、生产任务的制定1、生产任务应根据订单数量、交货期和车间的生产能力合理制定。
2、任务的分配要公平、合理，考虑员工的技能水平和工作经验。
3、生产任务应提前告知员工，让员工有足够的时间准备和安排工作。
六、质量检验与控制1、设立专门的质量检验人员，对生产的产品进行严格检验。
2、建立质量追溯制度，对于出现质量问题的产品能够追溯到具体的生产环节和员工。
《自动生产线控制系统设计》任务书
《自动生产线控制系统设计》任务书一、课题全自动生产线控制系统设计二、设计目的以模块化生产加工系统（MPS）为对象，全面了解全自动生产线的运行模式，通过对模块化生产加工系统（MPS）中单模块和多模块联网的控制设计，全面了解和掌握PLC控制系统的设计方法，包括控制系统的硬件电路设计、控制系统的程序设计、PLC和PLC之间的通讯、系统调试，同时熟悉触摸屏人机界面和组态软件在全自动生产线上的应用。
三、使用设备1. 模块化生产教学系统（MPS）；2. 安装WINDOWS操作系统的PC机（配备FXGXWIN、EB500、KINGVIEW软件）；3．MT506/T/C/M触摸屏；4. PC与PLC、PC与MT506/T/C/M、PLC与MT506/T/C/M的通信电缆。
四、设计要求现代工业生产要求高效率，愈来愈多的工厂采用PLC、人机界面等自动化器件构建的全自动生产线来提高生产效率。
PLC控制具有功能强、可靠性高、配置灵活、使用方便及体积小、重量轻等特点，被广泛用于自动化控制的各个领域。
触摸屏产品可以作为设备的操作面板兼显示器使用，触摸屏的触控面板可以被用户自由定义分页和自制控制菜单，灵活地定义各种按钮、设置开关等画面。
LCD显示屏也可以被灵活地定义成各种样式的状态指示灯、仪表显示面板、文字信息提示等画面，在触摸屏人机界面上定义过的输入输出变量将不占用PLC的I/O点，简化了电气控制系统的结构，提高了设备运行的可靠性。
组态软件是一种构造方便、用于控制设备和过程监控装置（如计算机）之间通信的人机界面软件，被称为“监控和数据采集系统”。
它可以在任何需要的时候把设备的运行现场的信息实时地传送到控制室，为管理人员提供实时和历史数据，优化控制现场作业，提高生产率和产品质量。
因此，人机界面产品在工业控制中获得了广泛应用。
本次设计以苏州瑞思机电公司的MPS 系统为对象，学习三菱PLC控制器的使用和联网控制的实现，学习触摸屏人机界面和“组态王”组态软件的基本应用。
电子器械加工的全自动生产线如何设计
电子器械加工的全自动生产线如何设计在当今高度自动化的制造业中，电子器械加工的全自动生产线设计成为了提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本的关键。
设计一条高效、稳定且灵活的全自动生产线需要综合考虑多个方面的因素，包括工艺流程、设备选型、控制系统、布局规划以及人员培训等。
下面我们将详细探讨电子器械加工的全自动生产线设计的各个关键环节。
一、工艺流程分析首先，对电子器械的加工工艺流程进行深入细致的分析是设计全自动生产线的基础。
这包括了解电子器械的组成部件、每个部件的加工要求和顺序，以及各个加工环节之间的衔接关系。
通过对工艺流程的分析，可以确定生产线所需的加工工序，例如冲压、注塑、焊接、组装、测试等。
同时，还能够明确每个工序的加工精度、生产节拍以及质量控制要点。
这有助于为后续的设备选型和生产线布局提供准确的依据。
二、设备选型根据工艺流程分析的结果，选择合适的加工设备是构建全自动生产线的重要步骤。
在选择设备时，需要考虑设备的性能、精度、稳定性、可靠性以及可维护性等因素。
例如，对于高精度的加工工序，应选择精度能够满足要求的数控机床或激光加工设备；对于大批量生产的工序，应选择生产效率高的自动化设备，如自动化冲压机或注塑机。
此外，还需要考虑设备的兼容性和通用性。
尽量选择能够与其他设备进行良好衔接和通信的设备，以便实现整个生产线的自动化控制和协同工作。
同时，选择具有一定通用性的设备，可以在产品更新换代或工艺调整时，减少设备更换的成本和时间。
三、控制系统设计一个先进的控制系统是全自动生产线能够高效、稳定运行的核心。
控制系统应能够实现对生产线上各个设备的精确控制和协调调度。
常见的控制系统包括 PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）和工业计算机等。
在设计控制系统时，需要确定控制策略、编写控制程序，并建立与设备之间的通信连接。
控制策略应根据生产工艺和设备特点进行制定，例如确定设备的启动顺序、运行速度、加工参数等。
论文《自动化生产线产品计数及包装电路设计》
目录摘要 (1)A B S T RA C T (1)第1章概述 (1)1.1引言 (1)1.2方案论证 (2)第2章硬件介绍 (3)2.1计数器74LS163 (3)2.2显示译码器74L S248 (5)2.3LE D显示器 (9)2.4传感器 (11)2.5电动机 (13)第3章设计详情 (14)3.1计数单元的设计 (15)3.2包装单元的设计 (18)3.3运输过程的设计 (18)第4章系统调试 (19)结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)附录 (22)摘要本论文主要是对自动化生产线产品计数单元及包装电路模块的详细设计，也包含了生产过程的设计。
文中电子学主要运用了数字电路思想，辅以电力学及光电学传感器技术理论知识。
本论文设计简化了计数及包装电路，便于对系统的维护，同时也令人了解到了自动化生产线计数及包装的过程。
关键词：计数器；译码器；显示器；传感器；包装ABSTRACTTh is thes is is the auto mat ic p ro d uctio n line o f p ro d ucts and p a ck ag in g un it co un t the d etailed d esign o f the circ u it mo d u le also includ es the d esig n o f the p ro d uctio n p rocess. P aper, the ma in e lectro n ics id eas us in g a d ig ita l circu it,co mb ined wit h the O p tical a nd E lectrica l P o wer S cience and senso r techno lo g y theo ry.The p ap er and p ack agin g d esign s imp lifies t he co u nt in g circu it,the co n ven ie nce o f system ma inte nance, b ut also very aware o f the auto mated co u nt ing and p ack ag in g line p ro cessKey wo rds:co un ter; decod er; d isp la y; senso r; p ackag ing第1章概述1.1引言随着经济的发展，产品供应的增多，人们在生产效益上也越来越苛刻，故很多人都在研究怎样尽最大的缩短生产时间，最终出现了自动化生产线模式，这相对于以前可节约大量的时间。
生产线个件产品自动计数装置设计课程设计报告
课程设计报告课程名称：《电子设计制作与工艺实习》课题名称：生产线个件产品自动计数装置设计系部：电气与信息工程学院专业班级：建筑电气与智能化10级2班学生姓名：fy指导教师：www完成时间：报告成绩：摘要在工业生产中，产品数量及相关信息的计量是十分重要的。
电子计数器在科学技术领域、工农业生产以及日常生活中发挥着越来越重要的作用，社会对电子计数器提出的越来越高的要求。
当今社会飞速发展，各大厂家基本都采用流水线技术进行生产作业，而怎么样对其生产线上的产品进行实时的、有效的、精确的自动计数成为广大生产厂家十分关注的问题。
传统的计数方法不仅复杂，而且发生故障的几率也较高，维修起来也比较困难。
本设计旨在解决这一问题。
本设计采用光电对管来采集产品通过时产生的计数信号，通过NE555构成单稳态触发器对传感器模拟信号进行波形整形，采用4个CD40110构成4位十进制计数与译码部分，以4个七段数码管显示计数，通过蜂鸣器对特定计数值进行提示。
设计首先采用了Protues7进行仿真，通过不断改善，较好地得到了预期的结果。
再绘制电路原理图和PCB 图。
设计的创新在于将红外发射管、接收管分别置于传送带两侧，距离1m左右，传送带传送物体通过红外线，产生计数信号，在数码管上显示计数。
工作人员若发现产品存在外观问题，可将其选出并按下减数按钮使显示计数减1，计数继续进行。
按复位键可重新开始计数。
当所需打包的物品计数达一定个数时，电铃发出提示信号，提醒工作人员将这一批次的产品打包。
计数器计数达9999时重新从零开始计数，如此循环。
它适用于工厂生产流水线的计数和产品的包装等方面，具有安装维护方便，工作稳定，成本低，具有推广应用价值等优点。
关键词：生产流水线；自动计数；计数与译码；光电传感器；ProteusABSTRACTIntroduced the production line intelligence calculator's principle of work, in carries on the analysis after each method of attributes proposed based on photoelectric sensor's counting measurement system one, and has given the intelligent counter control hardware circuit design . The multianalysis system's composition and the principle of work, have given in the system various hardware module design method and the Proteus simulation software design method, has given the design of its application in practice. It has the count, real-time display, button control and audio hint of function .This device can apply to factory production lines of the count and the packing of the products, etc .It installs the maintenance to be convenient, the work is stable, the movement is reliable, has the big promotion application value.Keywords：production line，intelligent counter，count and decode，Photoelectric sensor目录摘要 (I)Abstract (II)第一章生产线个件产品自动计数装置方案设计 (1)1.1 绪论 (1)1.2 生产线个件产品自动计数装置功能 (2)1.3 生产线个件产品自动计数装置设计方案 (3)1.3.1 基于CD40110的计数装置设计 (3)1.3.2 基于单片机的计数装置设计 (4)1.4 方案分析 (4)第二章生产线个件产品自动计数装置电路设计 (5)2.1 光电信号检测与调整单元 (5)2.2 四位计数与译码单元 (6)2.3 按钮控制单元 (7)2.4 蜂鸣器电路 (7)2.5 整体电路 (8)第三章生产线个件产品自动计数装置仿真与实验 (9)3.1 四位计数显示仿真与实验 (9)3.2 按钮控制仿真与实验 (11)3.3 蜂鸣器电路仿真与实验 (12)总结 (15)参考文献 (16)致谢 (17)附录1 生产线个件产品自动计数装置电路图 (18)附录2 生产线个件产品自动计数装置明细表 (19)第一章生产线个件产品自动计数装置方案设计本章介绍了本研究课题的背景及意义，阐述了其发展状况。
智能化自动化生产线的设计与实现
智能化自动化生产线的设计与实现随着科技的不断提升，人类的生产方式也在不断地发生变革和革新。
智能化自动化生产线的设计与实现便是其中一个重要的例子。
这种生产线不仅可以提高生产效率和质量，同时也可以降低生产成本和劳动力。
下面本文将为大家详细阐述智能化自动化生产线的设计与实现的一些重要的方面。
一、自动化生产线的基本原理和设计自动化生产线的设计要求整个生产过程所需的机器能够自动完成，不需要人力干预。
这些机器需要能够进行协同工作，将产品从一个工作台到另一个工作台并进行处理。
设计自动化生产线需要考虑如下几个方面：1. 机器的选择和安排：自动化生产线中所需的机器需要根据生产的产品种类来选择。
各个机器需要有良好的协同工作能力，应该避免出现负载不均衡的情况。
在机器的选择上，还需要考虑机器的稳定性和可靠性等因素。
2. 流程的规划：自动化生产线的每个环节需要经过详细的规划，从而实现完整的生产过程。
关键的流程需要被特别关注，以确保生产线的高效性和稳定性。
在规划流程时，还需要避免出现冗余和不必要的流程环节，从而提高生产效率。
3. 控制系统的设计：控制系统是自动化生产线的核心，保持系统稳定性和协调性。
同时，这个系统也是实现自动化生产的关键技术。
这个系统对于智能化生产的具体表现，需要根据生产的种类来设计。
二、智能化生产线的实现智能化生产线的实现，需要考虑如下几个关键因素：1. 智能感应系统：针对不同的生产流程和生产线，对应采取不同的智能感应系统。
智能感应系统具备高效能的智能识别和感应功能，能够对生产中的关键信息进行及时的捕捉和分析，从而加快生产速度和提高生产效率。
2. 数据管理系统：自动化生产线会产生大量的数据信息，需要有完善的数据库进行存储和管理。
数据库能够对生产线中的每个环节进行记录和跟踪，能够帮助生产者进行生产效率的评估和提高。
3. 机器学习模型：生产线还能应用机器学习模型，对自动化生产线的生产情况进行实时的监控和预测，进行针对性的调整和优化。
自动化生产线的设计与实现
自动化生产线的设计与实现一、引言随着人工智能和自动化技术的不断发展，自动化生产线正在逐渐普及并为生产企业带来更大的效益。
本文将从自动化生产线的设计和实现两个方面入手，深入探讨自动化生产线在实践中的应用。
二、自动化生产线的设计自动化生产线的设计流程分为以下五个步骤。
（一）明确需求在设计自动化生产线之前，需要明确生产线的生产规模、品种、工序，以及生产线的目标产量等需求，以此为基础开展后续设计工作。
（二）编写流程图在需求明确后，需要根据生产需求和工艺流程编写相应的流程图。
流程图是自动化生产线设计的基础，它清晰地展示了生产线上每一个工艺点的流程和联系。
（三）选择设备选择合适的设备是自动化生产线的关键步骤之一。
在选择设备时，需要考虑以下几个方面：1.设备的适用性，即设备是否符合生产要求；2.设备的稳定性、可靠性和安全性；3.设备的维护成本和运营成本。
（四）绘制布局图绘制布局图是为了更好的展示自动化生产线的整体布局。
它需要考虑设备之间的距离和位置，保证产品在生产线上连续平稳地生产。
（五）制定操作规程制定操作规程是为了确保生产工艺的稳定性和标准化，同时也能提高操作员的安全意识。
操作规程需要详细说明每一个工序的操作方法和注意事项。
三、自动化生产线的实现自动化生产线的实现包括以下四个步骤。
（一）设备调试设备调试是为了检验设备的性能和稳定性，以确保设备能够正常运行。
在调试设备时，需要对设备的功能、系统接口、设备质量等进行检测和确认。
（二）软件编程软件编程是建立自动化生产线的关键步骤。
本阶段主要是设计和编写PLC程序、触摸屏界面程序、传感器数据采集程序、网络通信程序等。
（三）联调测试联调测试是将设备、硬件、软件等进行模拟运行以测试生产线的整个流程。
本阶段也需要对PLC程序、触摸屏界面程序、传感器数据采集程序等进行调试测试。
（四）实际生产最后一步是生产线投入运行，对自动化生产线进行实际应用和检验。
在生产过程中需要不断优化PLC程序和相关软件，以保证生产线的稳定性和效率性。
车间计件实施方案
车间计件实施方案一、背景随着制造业的发展，车间计件已经成为一种常见的工资计算方式。
它通过对员工完成的工作量进行计算，实现了工资和绩效的挂钩，激励员工提高工作效率，提高企业生产效益。
因此，制定一套科学合理的车间计件实施方案对于企业的发展至关重要。
二、目标1. 提高生产效率：通过激励员工，提高生产效率，降低生产成本。
2. 激发员工积极性：通过计件工资制度，激发员工的工作积极性和创造力，提升整体团队的凝聚力。
3. 公平公正：确保计件工资制度的公平公正，杜绝不良竞争行为，维护企业内部和谐稳定。
三、实施步骤1. 制定计件标准：根据生产工艺和产品特点，制定合理的计件标准，确保计件工资与实际工作量相符。
2. 建立考核机制：建立健全的考核机制，对员工的工作量进行实时监测和考核，及时发现和解决问题。
3. 提供技能培训：为员工提供相关技能培训，提高员工的工作技能和水平，确保完成任务的质量和效率。
4. 完善激励机制：建立激励机制，对完成任务突出的员工进行奖励，激发员工的工作积极性。
5. 审核和调整：定期对计件标准和考核机制进行审核和评估，根据实际情况进行调整和优化。
四、注意事项1. 公平公正：计件工资制度要公平公正，不能因为个别员工的原因影响整体的公平性。
2. 督促监督：管理人员要加强对计件工资制度的督促监督，确保制度的执行和落实。
3. 保护员工权益：在执行计件工资制度时，要保护员工的合法权益，杜绝不合理的压榨行为。
4. 定期评估：定期对计件工资制度进行评估，发现问题及时解决，确保制度的有效性和合理性。
五、总结车间计件实施方案的制定和执行对于企业的发展至关重要。
通过科学合理的计件标准和激励机制，可以提高生产效率，激发员工积极性，实现企业的可持续发展。
因此，企业需要高度重视车间计件实施方案的制定和执行，确保其有效性和合理性。
生产线设计方案
3.人员配置
（1）根据生产线实际需求，合理配置操作人员、技术人员和维护人员。
（2）加强员工培训，提高员工操作技能和责任心，确保生产线稳定运行。
4.质量管理
（1）建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合国家法律法规和行业标准。
（2）加强对生产过程的监控，及时发现并解决质量问题。
1.生产线布局
（1）依据生产流程，合理规划生产线布局，确保物料流动顺畅、减少搬运距离。
（2）考虑设备安装、调试、维护及安全防护要求，确保生产线布局符合相关法规和标准。
2.设备选型
（1
（2）优先选用具有自动化、智能化功能的设备，提高生产效率，降低人工成本。
2.设备选型与配置
（1）根据产品生产工艺需求，选择高精度、高稳定性、低能耗的设备。
（2）充分考虑设备间的协同工作能力，实现生产线各环节的无缝对接。
（3）优先选用具有自动化、智能化功能的设备，提高生产效率，降低人工成本。
（4）设备选型遵循国家法律法规、行业标准和企业内部规定。
3.人员组织与培训
（1）合理配置生产线各岗位人员，明确岗位职责，提高工作效率。
生产线设计方案
第1篇
生产线设计方案
一、项目背景
随着我国经济的持续快速发展，制造业在国民经济中的地位日益突出。提高生产效率、降低生产成本、保障产品质量，成为企业竞争的关键因素。为满足市场需求，提高企业核心竞争力，本项目旨在设计一套合法合规的生产线方案，以提高生产效率、优化生产流程、降低人工成本。
二、设计目标
1.提高生产效率：通过优化生产线布局和设备选型，提高生产效率，缩短生产周期。
2.降低人工成本：采用自动化、智能化设备，降低对人工的依赖，减少人工成本。
计件系统设计课程设计
计件系统设计课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握计件系统的概念、组成、工作原理和设计方法。
技能目标要求学生能够运用所学知识进行计件系统的分析和设计，并具备一定的实际操作能力。
情感态度价值观目标要求学生培养对计件系统的兴趣和热情，提高创新意识和团队合作精神。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求，我们将目标分解为具体的学习成果。
学生将能够：1.描述计件系统的概念和组成。
2.解释计件系统的工作原理。
3.运用相关知识进行计件系统的分析和设计。
4.具备一定的实际操作能力，进行计件系统的搭建和调试。
5.培养对计件系统的兴趣和热情，提高创新意识和团队合作精神。
二、教学内容根据课程目标，我们选择和了以下教学内容：1.计件系统的概念和组成：介绍计件系统的定义、特点和常见类型，以及各组成部件的作用和功能。
2.计件系统的工作原理：讲解计件系统的工作流程、传感器的原理和应用、执行机构的控制方法等。
3.计件系统的分析和设计：教授如何对计件系统进行需求分析、系统设计、硬件选型和软件编程。
4.实际操作和实验：安排学生进行计件系统的搭建、调试和实验，培养实际操作能力和动手能力。
教学大纲将按照以下安排进行：1.第1-2周：介绍计件系统的概念和组成。
2.第3-4周：讲解计件系统的工作原理。
3.第5-6周：教授计件系统的分析和设计方法。
4.第7-8周：进行实际操作和实验，搭建和调试计件系统。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，我们将采用多种教学方法：1.讲授法：教师通过讲解和演示，向学生传授计件系统的相关知识。
2.讨论法：学生进行小组讨论，促进学生之间的交流和思考。
3.案例分析法：分析实际案例，让学生了解计件系统的应用和设计过程。
4.实验法：安排学生进行实际操作和实验，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用合适的教材，提供全面、系统的计件系统设计知识。
产量计数器的设计与实现
怀化学院本科毕业论文(设计)诚信声明作者郑重声明：所呈交的本科毕业论文(设计)，是在指导老师的指导下，独立进行研究所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的成果。
对论文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确的方式标明。
本声明的法律结果由作者承担。
本科毕业论文（设计）作者签名：年月产量计数器的设计与实现摘要电子技术器在科学技术领域丶工农业生产以及日常生活发挥着越来越重要的作用。
计数器对某物件进行计数，对通过的物体进行计数，实现统计数据的收集，比较常见的是在生产流水线上包装数量控制，能节省劳动力而且可以高效准确的完成数据统计。
光电计数器采用光电传感器构成的广电门实现对通过光电门的物品进行计数。
本设计为了实现光电计数的功能，采用模数结合的电路，以红外对射光电传感器为传感器件，电路主要分为信号采集电路和数码显示电路，分别实现对通过光电门的物体感应，显示和技术，计数范围为0~999。
可以预设计数数目，当计数达到设定后，显示器计数会停止增加。
关键词计数器；光电传感器；数码显示；Design and implementation of yield counterAbstractElectronic technology in the field of science and technology Dian industrial and agricultural production and daily life plays an increasingly important role. A counter for counting the object, the object is counted through to achieve the collection of statistical data, more common in the production line packaging quantity control, can save labor and can accomplish efficient and accurate statistics. Photoelectric counter using SV A door photoelectric sensor configured to achieve the objects through optical gate counts.In order to achieve this design photoelectric counting function, combined analog circuits, infrared beam sensors photoelectric sensors, the circuit is divided into signal acquisition circuit and digital display circuit, respectively, to achieve the object through the door photoelectric sensors, display and technology, the count range of 0 to 999. You can preset number of counts, when the count reaches the set, the display will stop counting increase.Key wordsCounter photoelectric sensor digital display1.前言在工业生产线上，常常需要对随传送带传送到包装处的成品进行计数，以便统计产量或为计算机管理系统提供数据，光电自动化的计数提高了工业生产的准确性，以及效率。
《生产线设计》PPT课件
工位2
后续任务 6 4 3 2 2 1 1 0
时间 (Mins) 2
3.25 1.2 1 0.5 1 1 1.4
工位 3
生产线平衡 - 13
© RAOZHONG 2002
2
1
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1.2
.5
工位 1 A (4.2-2=2.2)
1.4 H
F 1
任务 A C D B E F G H
工位 2
工位 2
后续任务 6 4 3 2 2 1 1 0
时间 (Mins) 2
3.25 1.2 1 0.5 1 1 1.4
工位 3
生产线平衡 - 15
© RAOZHONG 2002
2
1
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1.2
.5
工位 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1= .2)
1.4 H
F 1
任务 A C D B E F G H
工位 2
后续任务 6 4 3 2 2 1 1 0
时间 (Mins) 2
3.25 1.2 1 0.5 1 1 1.4
工位 3
Idle= 0.2
生产线平衡 - 16
© RAOZHONG 2002
2
1
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1.2
.5
工位 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1= .2)
© RAOZHONG 2002
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//配置管脚为通用IO模式 //配置控制管脚为输入模式
09:44 / 14
项目实现
光电模块采集数据
unsigned char get_grating_status(void)
{
if(P0_4)
//光栅传感器检测引脚
return 1;
//检测到信号返回 1
else
return 0;
//没有检测到信号返回 0
检测部分使用红外对管：发射管和接收 管。当有物体穿越光路时，接收头输出 为高电平，反之则为低电平，接收头的 电平信号经由电压比较器反相后送入 CPU。
09:44 / 3
任务目标
某生产线需要对传送带上的产品进行计数，该设备使用光电开关来 检测产品数量，通过串口上传到上位机进行处理。
09:44 / 4
光电传感器介绍
光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的 变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电 信号。光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成。
09:44 / 5
分类和工作方式
槽型光电传感器 • 把一个光发射器和一个接收器面对面地装在一个槽的两侧组成槽形光电。
09:44 / 8
光电传感器的应用
用光电元件作敏感元件的光电传感器，其种类繁多，用途广泛。
烟尘浊度监测 仪
光电池在光电 检测和自动控 制方面的应用
条形码扫描笔
测量转速
产品计数器
光电式烟雾报 警器
09:44 / 9
目录 Contents
项目场景说明 光电传感器介绍 项目实践
Education Solutions
Internet+
项目分析
本项目设计中主要是掌握槽型光电传感器的使用，硬件结构主要由 CC2530单片机、光照度传感器组成。当有物件穿过槽型光电传感器时， 传感器会产生电平变化，单片机把从传感器接收到的电平变化次数进行 统计，实现生产线计数功能。
CC2530
槽型光电传感器
串口通信
09:44 / 11
GDKG
发射器 被检测物体
接收器
光纤插入式接头
光纤线
GDKG 光纤控制器
光纤传感器
09:44 / 7
光电传感器工作原理
发送器对准目标发射光束，发射的光束一般来源于半导体光源，发光二 极管(LED)、激光二极管及红外发射二极管。光束不间断地发射，或者改 变脉冲宽度。接收器有光电二极管、光电三极管、光电池组成。在接收 器的前面，装有光学元件如透镜和光圈等。在其后面是检测电路，它能 滤出有效信号和应用该信号。
}
09:44 / 15
项目思考
槽型光电传感器的工作原理是什么？ 项目中的光电传感器对生产线上检测的对象有什么要求？
09:44 / 16
项目硬件图
安防类传感器板与光电传感器原理图
09:44 / 12
光电传感器程序逻辑
开始 定义计数 初始化系统时钟 初始化传感器 初始化串口
检测到遮挡
否
是 计数+1
串口发送信息
计数清零 串口发送信息
计数等于3
否
是
串口发送信息
计数清零
延时1s
09:44 / 13
项目实现
光电模块初始化
void grating_init(void) { P0SEL &= ~0x10; P0DIR &= ~0x10; }
反射型光电开关前方没有反光板。
09:44 / 6
光电开关结构
GDKG
GDKG
光电开关 被检测物体 光电开关
发射器
接收器
GDKG
漫反射光电开关 被检测物体
漫反射 S 式光电
开关 R
漫反射 S 式光电
开关 R
பைடு நூலகம்
引起理想漫反 射的光度分布
局部较强漫反 射的光度分布
GDKG 镜反射光电开关
被检测物体 专用反光镜
对射型光电传感器 • 一个发光器和一个收光器组成对射分离式光电开关，简称对射式光电开关。
反光板型光电开关 • 把发光器和收光器装入同一个装置内，在前方装一块反光板，利用反射原
理完成光电控制作用，称为反光板反射式(或反射镜反射式)光电开关。
扩散反射型光电开关 • 扩散反射型光电开关的检测头里也装有一个发光器和一个收光器，但扩散
Internet+ Education Solutions
面向物联网的CC2530与传感器应用开发
任务22 生产线计件器设计与实现
目录 Contents
项目场景说明 光电传感器介绍 项目实践
Education Solutions
Internet+
项目场景
自动化的计数提高了工业生产上的效率 以及准确性，计数的自动化和智能化最 终能加速实现现代化的工业。