工程项目质量目标控制措施

工程项目质量目标控制措施

1.1.1施工计划质量控制程序

为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，每季编制季度计划，每月编制月计划。对作业班组编制周计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化。施工计划图如下：

1.1.2施工过程质量控制程序图如下：

1.1.3工程竣工质量控制程序

工程竣工是工程项目建设最后一个阶段，其具体程序见下图。

5）、路基填筑，配备专用机械，保证各层填土坡面平整，排水流畅。

6）、沥青路面各结构层混全料采取集中厂拌、摊铺机摊铺施工。

7）、为保证沥青砼面层铺装层厚度，路基顶面面层标高必须采取有效措施严格控制，严禁超过规范要求，面层的平整度应按规范的要求进行施工。。

1.1.5各分项工程质量保证措施

1.1.5.1测量放线质量控制措施

⑴所有测量仪器必须满足工程精度要求，并经有关部门校正检验，有检验合格证，在有效期内使用。仪器由专人保管、维护，并建立维护保养制度和档案，随时备查。

⑵测量工程师为本专业毕业，并取得测量工程师职称，有多个相应工程的施工测量经验。测量员经过专业培训，有一定的测量基本知识和实际操作技能、经验，持证上岗。

⑶在监理工程师的参与下，办好业主提供的城市测量控制系统和工程坐标、水准控制桩位交接手续，并进行校核，发现不符之处，即时提请监理工程师解决，并由监理工程师签认。

⑷控制桩有明显标志，采取加固、围蔽等保护措施，加设的控制桩，按要求牢固设置。建立定期复测制度。

⑸每半个月复测一遍，遇大风暴雨随时复测，并作好记录，报监理工程师签认。坚持每日巡视制度，随时发现问题，及时采取纠正措施。

⑹道路、管渠中心桩、线路交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、讫点，本工程的起、讫点等为重点控制部位，加密临时控制桩，以保证在任何情况下都能使上述部位的控制桩符合设计要求，达到规定的精度。

1.1.5.2水泥搅搅拌桩机质量保证措施

1、保证垂直度

为使搅拌桩基本垂直于地面，要注意起重机的平整度和导向架对地面的垂直度，一般要求垂直度偏差不超过1.5%。

2、保证桩位准确度

布桩位置与设计误差不得大于2cm，搅拌桩施工时必须使用定位卡，保证桩位偏差小于3cm。

3、水泥浆不得离析

水泥浆要严格按设计的配合比拌制，制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不宜过长。为防止水泥浆发生离析，可将水泥浆留在灰浆拌制机中进行不断搅动，送浆前才缓慢倒入集料斗中。对停置时间超过2个小时的水泥浆应降低标号使用。

4、确保加固强度和均匀性

（1）严格按设计确定的数据控制喷浆量和搅拌提升速

度，输浆阶段必须保证连续供浆，一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，搅拌机下沉到停浆点以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。

（2）应控制重复搅拌时和下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。

5、施工记录应详尽完善

施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于5cm，时间记录误差不得大于2秒钟，施工中发生的问题和处理情况，均应如实记录，以便汇总分析。

3)、路基工程质量控制措施

(1)核实地基承载力、密实度满足设计要求，基底处理合格后再进行填筑施工。

(2)取样确认各类填料符合设计要求。

(3)通过试验确定级配料的最佳配合比、最佳含水量，压实方式、压实机械、碾压遍数、摊铺厚度及拌合方式等指导施工。

(4)分层填筑压实，检测压实度符合要求后，再进行上一层填筑。

(5)填土层压实前应先整平，特别注意顶层填土层的平整度控制。压实机械采用大吨位振动压路机，反复碾压至无明显轮迹，大型机械无法压实部分采用小型压实机械压实或作