伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥梁不同部分的关键构件，能够承受桥梁结构因温度、地震等因素引起的变形，保证桥梁结构的整体稳定。
本文将介绍桥梁伸缩缝安装施工方案，保障桥梁的安全和实用性。
二、施工准备在进行桥梁伸缩缝安装前，需要进行以下准备工作： 1. 确认伸缩缝类型和尺寸；2. 确认施工工具和设备；3. 制定详细的施工计划；4. 确保施工人员具备相关工程经验。
三、安装施工流程1. 清理伸缩缝位置在进行伸缩缝安装前，需要清理桥梁伸缩缝的位置，确保表面干净平整，方便安装施工。
2. 定位伸缩缝位置根据设计要求和实际情况，确定桥梁伸缩缝的具体位置，并进行标记，为后续的安装施工做好准备。
3. 安装伸缩缝构件按照设计图纸和规范要求，安装桥梁伸缩缝的各个构件，确保构件之间连接牢固，满足安全要求。
4. 调整伸缩缝位置根据桥梁结构的变形情况，适时调整伸缩缝的位置，保证桥梁结构的稳定性。
5. 防护措施在安装完毕后，进行伸缩缝的防护措施，确保其在使用过程中能够长期保持良好的状态，延长使用寿命。
四、施工验收与维护1. 施工验收在完成桥梁伸缩缝安装施工后，进行严格的验收工作，确保施工质量符合相关要求，保障桥梁使用的安全性和稳定性。
2. 维护保养桥梁伸缩缝安装完毕后，需要定期进行维护保养工作，检查是否有损坏或松动现象，及时进行维修保养，确保桥梁伸缩缝的正常使用。
五、总结桥梁伸缩缝是桥梁结构中重要的组成部分，安装施工方案的合理设计和严格执行对于保障桥梁结构的稳定性至关重要。
通过本文介绍的桥梁伸缩缝安装施工方案，能够为桥梁结构的安全运行提供有力保障。
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案一、前期准备1.了解工程要求：在施工前，必须全面了解工程的具体要求，包括伸缩缝的类型、尺寸、位置等。
2.安全措施：确保所有工人都了解并遵守安全规章制度，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.质量要求：根据施工图纸和相关技术要求，合理安排施工计划，并确保在施工过程中严格按照规范进行施工。
二、材料准备1.伸缩缝：根据工程要求选择合适的材料，一般有橡胶、金属、硅胶等。
保证材料的质量和符合国家标准。
2.安装工具：准备必要的安装工具，如锤子、扳手、电钻等，以满足工程要求。
三、施工步骤1.清理施工区域：对待安装伸缩缝的区域进行清理，确保没有任何障碍物和无法施工的条件。
2.量取尺寸：根据工程要求，在施工区域上测量出伸缩缝的位置和尺寸，并在地面做好标记。
3.切割地面：使用适当的工具，根据测量的标注线，将地面切割成适当的大小和形状，以便安装伸缩缝。
4.清洁地面：将切割后的地面清洁干净，以确保没有灰尘和杂物。
5.安装伸缩缝条：根据工程要求和所选材料的特性，将伸缩缝条按照设计安装到已经切割的地面上，在安装过程中确保伸缩缝条的平整和牢固。
6.密封伸缩缝：使用适当的密封材料，对已经安装好的伸缩缝进行密封处理，确保不会有漏水和渗水的现象。
7.检查和测试：在施工完成后，对伸缩缝进行检查和测试，确保其安装牢固、功能正常。
8.清理施工区域：清理施工区域，将所有的垃圾和废料清除，保持施工区域的整洁。
四、质量安全控制1.质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工的质量符合要求。
2.安全防范：注意施工现场的安全防范工作，加强对工人的安全教育和培训，防止发生安全事故。
3.环境保护：遵守环境保护法规，合理使用资源，减少施工对环境的污染。
在工程结束后负责清理现场，并检查是否有任何环境问题。
总结：伸缩缝的安装施工方案是保证工程质量和施工安全的重要一环。
只有合理安排施工流程，严格按照规范进行施工，才能确保伸缩缝的安装效果达到预期的要求。
安装伸缩缝施工方案及流程
1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件，主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝，具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）施工材料：橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
（3）施工机械：切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
（2）施工要点：1）开槽：根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置，开槽深度不小于9cm，确保槽内无杂物。
2）清理槽内杂物：用风镐将槽内杂物清理干净，凿毛至坚硬层。
3）铺设钢筋：在槽内铺设钢筋，按设计要求绑扎，确保钢筋位置准确。
4）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，将模板安装到位，确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40，浇筑时用振动棒振捣密实。
5）安装伸缩缝：混凝土初凝后，拆除模板，安装伸缩缝。
安装过程中，注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6）养护：伸缩缝安装完成后，进行养护，保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）准备施工材料、施工机械。
2. 开槽（1）根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置。
（2）用切割机切割沥青混凝土路面，开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物（1）用风镐将槽内杂物清理干净。
（2）凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋（1）在槽内铺设钢筋。
（2）按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土（1）安装模板，确保模板牢固。
（2）浇筑混凝土，强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝（1）混凝土初凝后，拆除模板。
（2）安装伸缩缝，注意平整度和顺直度。
7. 养护（1）保持混凝土强度。
（2）伸缩缝安装完成后，进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保伸缩缝安装到位。
伸缩缝安装工程施工方案
一、工程概况伸缩缝安装工程是桥梁工程的重要组成部分，其主要作用是缓解桥梁在荷载、温度、湿度等外界因素影响下的变形和裂缝，保证桥梁结构的整体性和使用安全性。
本方案针对伸缩缝安装工程，详细阐述施工步骤、质量控制要点及安全措施。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富施工经验的技术人员和操作人员，确保施工质量。
2. 施工材料：备齐伸缩缝专用材料，如橡胶板、锚固螺栓、止水带、混凝土等。
3. 施工机械：配备切割机、振捣器、搅拌机、吊车等机械设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确伸缩缝的位置、尺寸、型号等要求。
三、施工步骤1. 安装准备（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面，确保平整度。
（2）设置两端模板，模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与橡胶板设计底面高程平行。
（3）检查模板是否存在漏浆缝隙，及时处理和垫补。
2. 样板制作与定位（1）按算定的安装定位值制作样板，并在两侧螺栓中心处钻孔。
（2）将M18锚固螺栓放入样板孔内固定，根据设计要求样板孔与预埋钢筋点焊定位。
（3）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，不得有累积偏差。
3. 浇筑混凝土（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，防止结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平。
5. 安装橡胶板（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
四、质量控制要点1. 伸缩缝材料质量符合设计要求，检测合格。
2. 伸缩缝安装位置准确，高程符合设计要求。
3. 混凝土浇筑密实，无空洞和夹灰现象。
4. 橡胶板安装牢固，无翘曲、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，确保设备运行安全。
伸缩缝施工方案(最终版)
伸缩缝施工方案(最终版)
一、引言
伸缩缝是建筑结构中十分重要的部分，能够有效减少由于温度变化、物料收缩等原因造成的结构变形问题。
本文将介绍伸缩缝的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容，以期帮助读者更好地了解伸缩缝的施工过程。
二、施工准备
1.材料准备
–伸缩缝材料
–施工工具：尺子、切割工具等
2.人员配备
–负责人员：施工队长、技术员等
–工人：根据工程规模确定人数
三、施工工序
1.测量与布局
–根据设计图纸确定伸缩缝位置
–使用尺子等工具测量并标注位置
2.切割与清理
–使用切割工具对建筑结构进行切割
–清理切割面，确保表面平整
3.安装伸缩缝材料
–将伸缩缝材料按照设计要求安装到切割口
–确保伸缩缝材料与建筑结构紧密连接
4.固定与调整
–使用固定件固定伸缩缝材料，确保稳固
–根据实际情况进行调整，保证伸缩缝效果
四、施工要点
1.施工质量
–确保伸缩缝材料质量符合要求
–施工过程中严格按照设计要求进行
2.安全措施
–确保施工现场安全，佩戴好安全装备
–遵守施工操作规程，注意防火防护
3.与其他工序协调
–与周围其他工序进行协调，确保施工顺利进行
–沟通好施工进度，避免影响其他工序
五、总结
伸缩缝施工是一项技术活，需要严格按照要求进行。
本文从施工准备、施工工序、施工要点等几个方面介绍了伸缩缝的施工方案，希望能对读者有所帮助。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工质量和安全。
以上是伸缩缝施工方案的最终版，希望读者能够从中获得所需信息，谢谢阅读！。
外墙伸缩缝安装施工方案
外墙伸缩缝安装施工方案1. 引言外墙伸缩缝是在建筑物外墙或墙体结构上设置的一种特殊构件，用于吸收和缓冲由于温度变化、地震震动以及建筑结构的变形等原因引起的墙体应力和位移。
本文档旨在提供一种外墙伸缩缝的安装施工方案。
2. 安装施工方案2.1 材料准备在进行外墙伸缩缝的安装施工前，确保准备以下材料：•伸缩缝条：根据外墙伸缩缝的需求，选择合适的材质和规格。
•固定连接件：用于固定伸缩缝条在墙体上。
•密封材料：用于填充伸缩缝条与墙体之间的空隙。
•表面饰面材料：根据设计需求，选择适合的饰面材料，如瓷砖、涂料等。
•施工工具：包括锤子、螺丝刀、胶枪等。
2.2 施工步骤步骤一：确定伸缩缝位置和尺寸在外墙施工前的设计阶段，根据建筑结构和伸缩缝的功能要求，确定伸缩缝的位置和尺寸。
通常，伸缩缝应设置在建筑物的结构节点、板块之间以及变形较大的地方。
步骤二：安装固定连接件根据设计要求，在外墙上预留固定连接件的位置。
使用螺丝和螺母将连接件固定在墙体上，并确保固定牢固。
步骤三：安装伸缩缝条将伸缩缝条按照预先确定的尺寸剪裁好，根据固定连接件设置的位置进行安装。
将伸缩缝条插入到固定连接件中，确保牢固并能够自由伸缩。
步骤四：填充密封材料使用密封材料填充伸缩缝条与墙体之间的空隙，确保防水、防尘和隔音效果。
根据需要，可使用胶枪将密封材料均匀地涂抹在伸缩缝周围。
步骤五：表面饰面处理根据设计要求，选择合适的表面饰面材料进行施工。
常用的表面饰面材料包括瓷砖、涂料等。
根据材料的特性，进行相应的饰面处理，确保外观美观而且耐久。
3. 施工注意事项在外墙伸缩缝的安装施工过程中，需注意以下事项：•施工前，确保墙体表面干燥、平整，以便伸缩缝的安装和密封材料的粘贴。
•固定连接件的位置和数量要符合设计要求，牢固可靠。
•伸缩缝条的尺寸和材质要根据实际需要进行选择，并做好预先剪裁准备。
•密封材料要选择合适的类型，确保耐久、防水和防尘。
•在填充密封材料时，要确保填充均匀，不要有空隙和波浪形。
道路伸缩缝施工方案
道路伸缩缝施工方案道路伸缩缝的施工是道路建设和维护过程中不可或缺的一部分。
伸缩缝的存在可以有效减少由于温度和湿度变化引起的道路开裂和损坏问题。
本文将针对道路伸缩缝的施工方案进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1. 资料准备：施工前需要准备相关的资料，包括道路设计图纸、施工合同、工程进度计划等。
2. 人员配备：确定施工所需的人员数量和职责分工，保证施工过程的顺利进行。
通常包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
3. 材料准备：根据设计要求和合同规定，准备好所需的材料，包括伸缩缝材料、胶粘剂、螺栓、螺母等。
二、施工步骤1. 清理道路：在施工前需要清理道路表面的杂物和灰尘，确保施工质量。
2. 安装伸缩缝材料：根据设计要求，按照道路的特点和长度，确定伸缩缝的位置和尺寸。
然后铺设伸缩缝材料，确保其与道路表面平齐。
3. 固定螺栓：使用螺栓和螺母将伸缩缝材料固定在道路上，保证其稳定性和牢固性。
4. 密封胶粘剂：使用胶粘剂对伸缩缝材料进行密封处理，以防止水和杂物渗入。
5. 整体检查：在施工完成后，对伸缩缝的位置、固定和密封情况进行检查，确保质量问题。
三、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。
2. 规范操作：施工人员要按照设计要求和施工方案进行操作，避免出现错误和瑕疵。
3. 准确测量：在确定伸缩缝位置和尺寸时，施工人员要准确测量，避免因测量错误导致施工问题。
4. 质量控制：施工过程中要进行质量控制，对材料和施工质量进行严格把关。
5. 施工时间选择：根据天气和交通情况，合理选择施工时间，以避免对交通造成过多的影响。
四、施工后的维护1. 日常巡查：定期对伸缩缝进行巡查，及时发现和处理问题。
2. 维护保养：根据道路使用情况和环境变化，及时进行伸缩缝的维护和保养，延长使用寿命。
3. 废弃物处理：施工过程中产生的废弃物要进行分类和合理处理，保护环境。
总结：道路伸缩缝的施工是保障道路质量和安全的重要环节。
桥梁伸缩缝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁伸缩缝施工，桥梁全长为2.5公里，共设置伸缩缝50处。
伸缩缝采用模数式伸缩缝，模数选择为80mm。
本施工方案针对桥梁伸缩缝的施工进行详细规划，以确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1.施工组织（1）成立伸缩缝施工领导小组，负责施工过程中的协调、管理和监督工作。
（2）成立施工技术组，负责施工方案的编制、技术指导和质量验收。
（3）成立施工安全组，负责施工过程中的安全监督和事故处理。
2.施工材料（1）伸缩缝板：采用高强度、耐腐蚀的模数式伸缩缝板。
（2）密封胶：采用弹性密封胶，具有良好的耐候性和耐久性。
（3）锚固件：采用高强度、耐腐蚀的锚固件。
（4）施工工具：切割机、钻机、螺丝刀、扳手、水准仪等。
3.施工设备（1）切割机：用于切割伸缩缝板。
（2）钻机：用于钻孔。
（3）水准仪：用于测量标高。
（4）电动螺丝刀：用于安装锚固件。
三、施工工艺1.施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，测量伸缩缝的位置，并做好标记。
（2）切割伸缩缝板：使用切割机按照设计尺寸切割伸缩缝板。
（3）钻孔：使用钻机在伸缩缝板两侧钻孔，孔径略大于锚固件直径。
（4）安装锚固件：将锚固件插入孔中，使用电动螺丝刀拧紧。
（5）安装伸缩缝板：将伸缩缝板安装在锚固件上，调整平整度。
（6）密封：使用密封胶将伸缩缝板两侧密封，防止水分进入。
（7）验收：对伸缩缝施工质量进行检查，确保符合设计要求。
2.施工要点（1）测量定位：测量精度要求高，确保伸缩缝安装位置准确。
（2）切割伸缩缝板：切割过程中，注意保持切割面平整，避免出现翘曲现象。
（3）钻孔：钻孔深度应略大于锚固件直径，避免锚固件在安装过程中变形。
（4）安装锚固件：安装锚固件时，注意拧紧程度，确保锚固件与伸缩缝板牢固连接。
（5）安装伸缩缝板：安装伸缩缝板时，注意调整平整度，确保伸缩缝板与路面平齐。
（6）密封：密封胶应均匀涂抹，防止水分进入。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格按照设计要求选用伸缩缝板、密封胶和锚固件，确保材料质量符合标准。
完整版)伸缩缝施工方案
完整版)伸缩缝施工方案伸缩缝是指位于建筑物或结构物中的一种设计，它可以在温度变化或结构活动引起的位移下发挥作用，从而避免结构损坏或产生不良影响。
伸缩缝施工方案是指在设计和建造伸缩缝时所需要遵循的步骤和方法。
1.设计阶段：在设计伸缩缝时，需要考虑建筑物或结构物的特点、使用功能、结构形式以及所处地区的气候条件等因素。
根据这些条件，确定伸缩缝的位置、尺寸和形式，并进行相应的计算和评估。
2.施工准备：在施工伸缩缝之前，需要进行相应的准备工作。
这包括制定施工计划、组织施工队伍、准备所需要的材料和设备等。
3.施工过程：伸缩缝的施工可以分为几个步骤。
首先，需要进行现场标注，确定伸缩缝的准确位置和尺寸。
然后，在伸缩缝的周围进行开槽或腐蚀处理，以便在后续的施工中能够顺利进行。
接着，安装伸缩缝的承载系统，包括伸缩缝板、承载条、支撑件等。
最后，进行伸缩缝的填缝处理，采用合适的材料和方法进行填充，并确保伸缩缝的密封性和稳定性。
4.断墙伸缩缝的施工：在一些情况下，需要在墙体中进行伸缩缝的施工。
这时，需要先进行墙体的拆除或开孔处理，然后按照相应的施工步骤进行伸缩缝的安装和填缝。
5.质量控制：在伸缩缝的施工过程中，需要进行质量控制，以确保伸缩缝的施工质量符合设计要求和相关规范。
这包括对材料和设备的检验、对施工工艺的监控、以及对施工现场的巡查和验收等。
6.后期维护：伸缩缝的施工完成后，还需要进行相关的维护工作。
这包括对伸缩缝进行定期检查和清洁，以确保其正常运行和有效发挥作用。
如果发现伸缩缝存在问题，需要及时进行修复或更换。
总之，伸缩缝施工方案是在设计和建造伸缩缝时所遵循的一套工作方法和步骤。
通过合理的设计和施工，可以确保伸缩缝的正常运行和有效的使用，从而延长建筑物或结构物的使用寿命，并提高其安全性和可靠性。
伸缩缝工程施工设计方案
伸缩缝工程施工设计方案一、工程概述本伸缩缝工程位于具体工程地点，旨在满足建筑物在温度变化、荷载作用以及混凝土收缩徐变等因素影响下的变形需求，确保建筑物的结构安全和使用功能。
该工程涵盖了具体伸缩缝的数量、类型和位置等信息。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，明确伸缩缝的类型、规格、尺寸以及安装要求。
2、进行施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
（二）材料准备1、伸缩缝装置：根据设计要求选用合适的伸缩缝装置，其材质、性能应符合相关标准。
2、锚固钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行检验和试验。
3、混凝土：采用强度等级符合设计要求的商品混凝土。
（三）现场准备1、清理施工现场，确保施工区域干净、平整，无杂物和障碍物。
2、测量放线，确定伸缩缝的位置和中心线，并做好标记。
（四）人员准备1、组建专业的施工队伍，包括技术人员、施工人员和质量管理人员。
2、施工人员应具备相关的施工经验和技能，经过培训和考核合格后方可上岗。
（五）机械设备准备1、准备好所需的机械设备，如起重机、电焊机、切割机等，并进行检查和调试，确保设备性能良好。
三、施工工艺流程（一）切缝1、根据设计要求，使用切割机在指定位置进行切缝，切缝深度和宽度应符合设计要求。
2、切缝过程中要注意控制切割速度和力度，避免对周边混凝土造成损伤。
（二）清理缝槽1、切缝完成后，使用风镐或其他工具将缝槽内的杂物、混凝土碎屑等清理干净。
2、用高压水枪冲洗缝槽，确保缝槽内干净、无灰尘和油污。
（三）安装伸缩缝装置1、将伸缩缝装置按照设计要求进行组装，确保各部件连接牢固。
2、使用起重机将伸缩缝装置吊运至缝槽内，并调整其位置和中心线，使其与预留缝中心线重合。
3、采用临时支撑固定伸缩缝装置，防止其在混凝土浇筑过程中发生位移。
（四）焊接锚固钢筋1、将伸缩缝装置的锚固钢筋与预留钢筋进行焊接，焊接质量应符合设计和规范要求。
2、焊接过程中要注意控制焊接温度和时间，避免对伸缩缝装置造成损伤。
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝的安装施工方案
一、施工前的准备工作
1. 根据设计图纸确定伸缩缝的位置、长度和宽度，并测量准确的尺寸。
2. 清理施工区域，确保地面干净、平整，并清除杂物和尘土。
3. 准备好所需的施工材料和工具，如伸缩缝材料、切割工具、刷子、胶水和尺等。
二、施工步骤
1. 根据伸缩缝的尺寸和设计要求，使用切割工具将地面切割出一定宽度的缝隙。
确保切割线平直、平行，并根据伸缩缝的长度决定切割的数目。
2. 将切割出来的缝隙清理干净，去除杂物和尘土。
3. 在切割好的缝隙中涂抹一层胶水，确保胶水均匀涂抹并粘上地面。
4. 将伸缩缝材料按照缝隙的长度和宽度剪裁成相应的尺寸，在胶水还没有干透之前迅速放入缝隙中。
5. 用手或木棒将伸缩缝材料压紧，确保其与地面接触牢固。
6. 使用刷子将伸缩缝材料刷上一层胶水，填充缝隙，尽量使伸缩缝与地面平齐。
7. 等待胶水干燥，确保伸缩缝材料和地面牢固粘合在一起。
三、验收及保养
1. 施工完成后，对伸缩缝的安装位置、尺寸和牢固程度进行验收，确保其与设计要求一致。
2. 定期清理伸缩缝周围的杂物和尘土，确保其畅通无阻。
3. 定期检查伸缩缝材料的粘合情况，如有松动或损坏，及时进行修复和更换。
通过以上施工步骤和注意事项，可以确保伸缩缝的安装顺利进行。
伸缩缝的正确安装对于地面的使用寿命和用户的舒适度具有重要影响，因此施工过程中需严格按照操作规程进行操作，并进行合理的验收和保养。
伸缩缝安装施工方案
一、编制目的为了保证桥梁伸缩缝安装施工的质量，确保桥梁的稳定性和安全性，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 国家相关桥梁工程规范和标准；2. 桥梁设计图纸及施工图纸；3. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责；2. 材料准备：备齐伸缩缝材料、工具、设备等；3. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工安全。
四、施工步骤1. 安装前检查（1）检查伸缩缝材料是否符合设计要求；（2）检查伸缩缝安装位置是否正确；（3）检查预埋件、锚固钢筋等是否齐全、牢固。
2. 开槽（1）按照设计图纸要求，使用切割机或人工开槽；（2）槽口尺寸应略大于伸缩缝宽度，以确保伸缩缝安装后平整；（3）清理槽口，清除杂质，确保槽口清洁。
3. 伸缩缝安装（1）将伸缩缝材料按顺序放置于槽口内；（2）调整伸缩缝位置，确保其与槽口紧密贴合；（3）检查伸缩缝的间隙是否符合温差要求，如有偏差，使用水平千斤顶、夹具进行调整；（4）在伸缩缝两侧安装锚固钢筋，确保锚固牢固；（5）检查伸缩缝安装质量，确保安装平整、牢固。
4. 砼浇注（1）在伸缩缝两侧浇筑砼，厚度应略高于伸缩缝；（2）浇筑过程中，确保砼密实，防止出现空洞、夹灰等现象；（3）浇筑完成后，及时进行养护。
5. 养生（1）浇筑完成后，及时进行养生，保持砼湿润；（2）养生时间根据砼强度等级和气候条件确定；（3）养生期间，防止伸缩缝材料受到外力破坏。
五、施工质量控制1. 伸缩缝材料质量应符合国家相关标准；2. 伸缩缝安装位置、尺寸、间隙等应符合设计要求；3. 砼浇筑质量应符合国家相关标准；4. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
六、施工安全1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场应设置警示标志，防止行人误入；3. 施工机械操作人员应持证上岗，确保操作安全；4. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
七、施工进度安排根据施工方案和现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一.运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。
运输中注意:避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸,保持清洁,防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽\四■伸缩缝安装1.安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每Im设置一根与梁体插筋点焊,其次用3m靠尺检查每个控制点的位置,确认无误后焊牢,然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后,将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢,可先将一侧焊牢,等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砂时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑已时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原碎面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝已。
5、过渡段已施工硅浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑碎时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证硅质量振捣密实，多次收浆，表面压光。
碎的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
碎养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到G仝强度后方可通车。
五■泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、工程概况本项目市桥梁伸缩缝的安装工程。
桥梁全长100米，宽度20米，跨径为50米，伸缩缝的数量为4个，每个缝隔距为25米。
二、施工准备1.施工前确定伸缩缝的材料和规格，确保其符合设计要求。
2.准备安全工具、施工设备和劳动防护用品。
3.确定施工人员，配备足够数量的工人和技术人员，提前进行培训。
4.准备施工图纸和相关资料。
三、施工步骤1.清理现场：首先清理施工现场，清除杂物和积土，确保施工区域的平整和清洁。
2.安装基础：根据设计要求，在桥墩上设置适当的基础，用于固定伸缩缝。
3.安装板块：将伸缩缝的金属板块按照设计要求进行拼装和安装，确保板块之间的衔接紧密。
4.固定橡胶条：在板块安装好后，使用特殊的胶粘剂将橡胶条固定在板块上，以便缝隙的自由伸缩。
5.安装密封材料：将密封材料安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的密封性，防止外界水分和颗粒进入缝隙。
6.安装支撑：根据设计要求，将支撑装置安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的稳定和平衡。
7.检查调试：在安装完成后，进行伸缩缝的检查和调试，确保其功能正常。
8.清理现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和碎片，保持现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间严禁吸烟，禁止使用明火。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，以确保施工人员和过往车辆的安全。
3.施工过程中应做好施工记录，及时处理施工中遇到的问题和困难。
4.在施工过程中，要注意材料的质量和规格，确保安装的稳定性和耐久性。
5.施工人员必须按照安全操作规程进行工作，使用个人防护装备，确保施工安全。
五、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行安装，确保伸缩缝的质量和功能。
2.进行施工记录和施工检查，及时发现和解决施工中的问题。
3.进行施工中的质量检测，如伸缩缝的板块、橡胶条、密封材料的材质和尺寸等。
4.施工后进行验收，确保安装的质量符合规定和要求。
以上是一份桥梁伸缩缝安装施工方案，通过合理的施工步骤和质量控制，可以确保桥梁伸缩缝的安全和稳定性，延长桥梁的使用寿命。
桥梁伸缩缝安装施工方案及工艺方法
桥梁伸缩缝安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.资料准备：收集桥梁的设计图纸、规范要求及施工图纸；2.工具准备：准备好施工所需的机械设备和工具，并保证其完好状态；3.材料准备：根据规范要求，准备好所需的伸缩缝和密封材料；4.工艺准备：通过前期勘察和检测，确定伸缩缝的位置和尺寸。
二、施工方法1.清理现场：清理桥梁表面的杂物和尘土，确保施工场地干净整洁；2.钢梁预埋：根据伸缩缝设计要求，在桥梁的预埋钢梁上进行布置和固定，确保伸缩缝的固定性和稳定性；3.安装伸缩缝：根据设计要求，逐步安装伸缩缝，确保其长度和接触面的平整度；4.密封处理：使用适当的密封材料对伸缩缝进行密封处理，确保其防水、防尘和耐久性；5.桥面铺装：在伸缩缝附近的桥面进行铺装，确保铺装质量和平顺度；6.动态试验：安装完成后，进行动态试验，检查伸缩缝的可靠性和弹性。
三、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的安全；2.质量控制：在施工过程中，要根据相关规范要求进行质量控制，确保施工质量；3.施工工期：合理安排施工工期，确保施工进度；4.环境保护：在施工过程中，要注意保护周边环境，避免对环境造成污染。
四、施工交付1.成果验收：根据设计要求和相关规范，做好施工成果的验收工作，确保施工质量；2.施工资料整理：整理和归档有关施工的资料和记录；3.完工报告：编写完工报告，并在规定的时间内交付相关部门。
五、施工风险防控1.高空作业：在高空作业时，严格遵守高空安全操作规范，并配备必要的安全防护设备；2.施工设备：确保施工设备的正常运行和良好维护，防止设备故障造成的伤害；3.意外事故：加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识，避免意外事故的发生。
综上所述，桥梁伸缩缝安装施工方案及工艺方法包括施工前准备、施工方法、施工注意事项、施工交付和施工风险防控等方面。
只有按照规范要求进行施工，做好质量控制和安全保护措施，才能确保桥梁伸缩缝的安装质量和使用寿命。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝施工方案桥梁伸缩缝施工方案一、施工概述桥梁伸缩缝是指在桥面铺装中设置的一种可以在横向方向上伸缩的缝隙，用于消除由于桥梁受热、受冷、振动、沉降等因素引起的收缩、伸长变形，并能兼顾交通载荷的作用。
本方案针对桥梁伸缩缝进行施工，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 确认施工计划和施工时间，避免影响正常交通；2. 检查施工场地，确保施工地面平坦，无杂物，无泥泞；3. 准备所需施工材料和设备，包括伸缩缝材料、润滑剂、输送机械等。
三、施工步骤1. 清理伸缩缝：先利用高压水枪清洗伸缩缝，将其中的杂物、泥沙彻底清除干净；2. 轴向定位：在伸缩缝两端，用坡口锯将铺装剥离掉，然后固定轴向导向条，确保伸缩缝的伸缩方向准确；3. 填缝施工：将伸缩缝材料按照需要尺寸加工，然后利用输送机械将其运送至现场，填充到伸缩缝中；4. 压实填缝材料：利用专用压缩机对填料进行压实，确保填缝材料与桥墩之间的紧密连接；5. 润滑处理：在填缝材料上加入适量的润滑剂，保证伸缩缝的灵活性；6. 铺装恢复：桥面铺装恢复，保持与原有铺装的一致性，确保行车安全；7. 安装护栏：在伸缩缝两侧安装护栏，保护伸缩缝免受外界破坏。
四、安全措施1. 施工现场设立警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；2. 工人必须穿戴好安全帽、手套，严禁酒后施工和擅自操作；3. 施工期间，禁止交通人员和施工人员进入施工现场；4. 施工过程中，严格执行相关操作规程，确保施工质量和安全；5. 施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁，材料妥善处理。
五、质量控制1. 严格按照施工规范和标准进行操作，确保伸缩缝施工质量；2. 组织相关人员进行质量检查，确保填缝材料具有足够的伸缩性和耐久性；3. 配合监督机构进行施工监控，随时调整施工工艺，保证施工质量。
六、施工总结通过以上施工方案的实施，能够确保桥梁伸缩缝的施工质量和安全性。
在施工过程中，要充分考虑交通和行人的安全，严格执行安全措施和质量控制措施，确保施工顺利进行。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案一、引言桥梁伸缩缝是保障桥梁结构安全和保持其功能完整的重要构造部分。
在桥梁使用过程中，由于温度、地震和车流等因素的影响，桥梁的构造需要具备一定的伸缩能力。
因此，对桥梁伸缩缝进行专项施工方案编制是确保桥梁长期运行的关键。
二、施工前准备工作1. 审查设计文件：在施工前，需要对相关的设计文件进行审查，确保施工方案与设计方案一致，并根据实际情况进行合理调整。
2. 编制施工方案：根据桥梁的具体情况，编制施工方案，包括施工方法、工期安排、材料准备、人员配备等内容。
3. 选择施工材料：根据设计要求，选择合适的伸缩缝材料，确保其具备良好的伸缩性能和耐久性。
三、施工过程1. 拆除旧伸缩缝：首先，施工人员需要对原有的伸缩缝进行拆除，清理干净拆除部位的灰尘和碎片，保证新伸缩缝的施工质量。
2. 安装新伸缩缝：根据施工方案，安装新的伸缩缝，在施工过程中，确保每一步都符合设计要求，施工过程中避免对桥梁结构造成损害。
3. 进行伸缩测试：在完成伸缩缝的安装后，需要进行伸缩测试，测试伸缩缝是否符合设计要求，并确保桥梁运行时的安全性。
4. 施工记录和验收：施工过程中，需要详细记录每一步的施工情况，包括施工时间、施工人员、材料使用情况等。
完成施工后，需要进行专业验收，确保施工质量符合要求。
四、施工安全措施1. 组织人员培训：施工前，对施工人员进行安全培训，教授正确的施工方法和注意事项，提高施工人员的安全意识。
2. 安全防护设备：施工现场需要配备必要的安全防护设备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工围栏：在施工现场设置围栏，禁止无关人员进入施工区域，避免意外事故的发生。
伸缩缝的施工方案和技术措施
伸缩缝的施工方案和技术措施伸缩缝是建筑施工中常用的一种技术措施，它主要用于解决由于温度变化、物体膨胀或收缩以及地震等因素引起的建筑物的变形、开裂和破坏等问题。
下面将重点介绍伸缩缝的施工方案和技术措施。
一、伸缩缝的施工方案1.设计方案：在进行伸缩缝施工前，必须根据具体的建筑结构和使用要求，进行伸缩缝的设计方案。
主要包括伸缩缝的位置、尺寸、形状、材料等。
2.材料选择：伸缩缝的材料选择要考虑建筑物的使用环境及要求，常用的材料有橡胶、金属板、聚合物等。
根据伸缩缝的具体用途，还可以选择耐火、防水、抗紫外线等特殊性能的材料。
3.施工准备：进行伸缩缝施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域、搭设施工场所、准备施工所需的工具及材料等。
4.施工方法：（1）测量定位：根据施工图纸和设计方案，在建筑物上进行伸缩缝的测量和定位。
确定伸缩缝的位置、长度、宽度等参数，标记在建筑物上。
（2）切割预处理：根据伸缩缝的尺寸和形状，在建筑物上进行预切割处理。
通常使用切割机、电锯等工具进行切割，保证伸缩缝的整齐和平直。
（3）安装伸缩缝材料：将预制好的伸缩缝材料按照设计要求进行安装。
通常采用胶粘剂、锚固螺栓等固定设备将伸缩缝材料安装在建筑物上。
（4）封缝处理：在伸缩缝安装好后，对伸缩缝进行封缝处理，防止灰尘、水分等杂质进入伸缩缝内部，影响使用寿命。
二、伸缩缝的技术措施1.弹性处理：在伸缩缝设计和施工中，要注意给伸缩缝留一定的弹性空间。
使用弹性材料和特殊结构，使伸缩缝具备一定的收缩和扩张能力，能够适应温度变化等因素引起建筑物的变形。
2.防水处理：伸缩缝一般位于建筑物的外墙或屋顶，需具备防水功能。
在伸缩缝的施工中，要注意采取防水措施，例如在伸缩缝中安装防水材料，确保伸缩缝的防水性能。
3.结构加固：有些建筑物由于地震等因素造成的变形较大，需要进行结构加固。
在伸缩缝的施工中，可以加装金属结构或加固板，增强建筑物的稳定性和抗震性能。
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案一、引言在建筑工程中，伸缩缝是一种重要的结构设计，用于吸收建筑结构的伸缩变形，预防由于温度、湿度等因素引起的结构损坏。
本文将针对伸缩缝的安装施工方案进行详细说明，确保施工过程准确、规范。
二、施工前准备1. 确定伸缩缝的位置和尺寸：根据建筑结构的设计要求和实际情况，确定伸缩缝的位置和尺寸，并进行准确的测量和标记。
2. 准备工具和材料：根据施工方案的要求，准备好所需的工具和材料，包括伸缩缝条、密封胶、固定件等。
3. 清理施工区域：在施工前，清理施工区域，确保施工地面平整、干净，以便进行下一步的施工工作。
三、施工过程1. 安装伸缩缝条：根据设计要求，将伸缩缝条按照预先测量的尺寸进行切割，并按照所需长度安装在伸缩缝位置上。
2. 固定伸缩缝条：使用适当的固定件将伸缩缝条牢固地固定在建筑结构上，确保其牢固可靠。
3. 密封伸缩缝：在伸缩缝条的两侧使用密封胶进行密封，以防止液体、灰尘等物质渗入伸缩缝内部，同时保护伸缩缝条的正常使用。
4. 完善细节处理：对伸缩缝的安装部位进行细节处理，确保安装完整、美观，并能与周围建筑结构相衔接。
5. 清理施工区域：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
四、安全措施1. 戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工操作人员的人身安全。
2. 检查施工工具和设备，确保其完好无损，并正确使用。
3. 确保施工现场通风良好，避免有害气体对施工人员的影响。
4. 严禁私自更改伸缩缝的位置和尺寸，确保施工质量和安全。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保伸缩缝的安装质量。
2. 在施工完成后，进行质量检查，确保伸缩缝的安装质量符合设计要求并满足相关标准。
3. 做好施工记录，包括施工过程中的关键节点、质量检查结果等，以备后期使用和验收。
六、施工总结伸缩缝的安装施工是建筑工程中的一项重要工作，它关系到建筑结构的安全和使用寿命。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，并注意安全和质量控制。
伸缩缝施工方案
伸缩缝施工方案
一、待沥青砼面层施工完毕后，开始伸缩缝安装。
1、用切割机将伸缩缝两侧的沥青砼各切除40cm，并且切口必须落在下面砼铺装层上，将该范围内清理干净并用水冲刷。
2、以两侧沥青层顶面标高为准，将异型钢分别焊接在两侧梁端预埋钢筋上，并用L50×L50角钢在异型钢底部以40cm的间距固定，以承托异型钢起到稳固作用。
3、伸缩缝异型钢安装技术标准，顺直度：整条范围内小于2mm，平整度：3米直径量≤1mm。
4、异型钢安装完毕后，灌注伸缩缝白色砼，为提高伸缩缝强度，延长使用寿命，采用钢纤维砼，在浇注时严格掌握砼顶面标高。
二、工期保证措施
1、根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施；
2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题；
3、严格控制各工序的施工质量，杜绝因质量问题而引起的返工；
4、加强劳动力管理，及时劳动力进场，合理安排各班组的工作面；
5、通过合理的施工，安排流水施工；
6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划，保证材料及时进场；
7、配备足够的机械设备；
8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工；
9、施工前做好技术交底工作。
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南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程桥梁伸缩缝施工方案中国如编制：审核:审批:中铁十五局集团有限公司南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程NZ・LX・B1标二O—七年四月三十日桥梁伸缩缝施工方案一、编制目的及依据 1.1编制目的为保证南京南站龙西互通二期桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行 企业的责任主体，根据本工程的特点，制订桥梁伸缩缝安装施工方案。
编制依据 《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95； 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011； 《公路桥梁伸缩装置》JT/T 327； 《公路工程质量检验评定标准》(第一册)JTGF80/1.2004； 南京南站龙西互通二期工程桥梁设计图纸； 6、 国家、交通部、建设单位关于高速公路基木建设的有关法令、法规、 政策及管理办法；7、 现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解，以及现场地质、地形、 水文等条件调查。
二工程概况龙西立交二期工程新建东转南(ES)、西转南(WS)及北转东(NE) 三个转向的匝道，以完善宏运大道地面主干路和机场高速之间的交通转换 功能。
匝道设计速度为40kni/h,木互通共设匝道3处，匝道全长 1613.06inoES 匝道桥起点桩号ESK0+086.150,终点桩号ESK0+933.940,全长 847.79m,共 9 联。
跨径组合为((3*30)+(4*30)+(31+33+31))m,预应力混 凝土连续箱梁+((39+52+40)+(42+46))m ,钢结构连续箱梁 +((23.79+24.20+23.90)+(29+31+29) +(27+30+30)+(25+25+25))m 预应 力混凝土连续箱梁。
WS 匝道桥起点桩号WSK0+095.986,终点桩号WSK0+224.436,全 长128.45 m,共1联。
跨径组合为(4X32)m 预应力混凝土连续箱梁。
本桥梁伸缩缝数量及类型见下表：1.21、2、3、4、5、三、施工组织领导机构为保证桥梁伸缩缝施工顺利进行，项目部成立桥梁伸缩缝施工领导小组，各施工队伍成立相应的组织机构。
项目部桥梁伸缩缝施工领导小组结构框图：图1:桥梁伸缩缝施工领导小组框图伸缩缝安装施工队四、施工准备' -----------------4.1技术资料准备熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
熟悉施工规范，施工前进行安全和技术交底。
混凝土配合比及试验，按设计要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。
4.2现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工车辆出入通畅。
桥而具备一定的施丄工作而。
4・3施工人员、材料、机械准备4.3.1人员准备合理配路施工班组，合理配路劳动力。
4.3.2材料情况根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放, 做好进场材料的检验工作。
4.3.3设备情况五、施工计划及工期桥梁伸缩缝施工工期安排如下：1、ES匝道1-3联现浇梁，时间：2017年5月05 R・5月12 H；2、WS匝道第1联现浇梁，时间：2017年5月10日・5月17 R；3、ES匝道6-9联现浇梁，时间：2017年5月16 R・5月22 R；4、ES匝道4・5联现浇梁，时间：2017年5月20 R・5月27 Ro伸缩缝施工进度计划横道图六、施工工艺及要求6・1施工工艺流程打挖清理安装槽区f组装制水装置一预防模板f吊至水装置入槽f调平焊接齿板组件一调平焊接止水胶条固定槽一支设模板f浇筑C50钢纤维混凝土一混凝土养护一开放交通6.2施工工艺6.3.1开槽（钢箱梁位置处不需要此步骤）1、在桥而沥青殓铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青磴路而必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路而。
切缝应整齐、顺直并注意把沥青碇切透，以免开槽时缝外沥青碗松动。
2、用风镐开槽。
开槽深度不得小于9cm,开槽时要将槽内的沥青碗、松动的水泥碗凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。
开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青碗受损。
3、梁端间隙内的杂物，尤其是碇块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。
如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。
4、理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。
5、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。
6.3.2缝体安装1、安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。
伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。
伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
安装温度适宜选择在15・25°C。
2、安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。
如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平而置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。
用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶而。
3、伸缩缝的标高控制与固定:采用10X10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶而比两侧沥青碇而层的标高低约2〜3mm,同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。
伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋侮隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位。
4、伸缩缝的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。
注意焊点与型钢距离不小于5cmO 在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在0・2mm范围，否则很容易出现跳车现象。
连接处焊缝长度不小于10cm.按照规范要求采用浅接触，保证焊接长度。
严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。
伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，防止车辆误压。
5、模板安装。
模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确保在磴振捣时不岀现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。
为防止磴从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上而必须要用胶布封好。
6.3.3 C5O钢纤维栓浇注1、混凝土采用钢纤维混凝土，混凝土钢纤维含量为60kg/m\在磴浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证碇不污染沥青路面。
2、碇振捣时应两侧同时进行，为保证磴密实，特别是型钢下碗的密实, 用振捣棒振至不再有气泡为止。
3、栓振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分5次按常规抹压平整为止。
应特别注意平整度，栓面比沥青路面的顶面略低l-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。
6.3.4栓养生与交通管制情况1、钢纤维栓浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。
2、经过养生，水泥碗强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的栓硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
6.3.5施工过程中“零污染”控制1、施工过程中严禁污染路面及桥面，严禁将生活设施置于桥面或者路而之上，不准将生活垃圾抛弃在路面上。
2、 切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路而，清理出的垃圾放置 在宽大的彩条布上，清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密, 防止污染路而。
3、 施工用的机具、设备必须采取严格措施，避免漏油污染路面；施工 过程中，包括搅拌运输车的出料斗均采取措施不准混凝土污染路而。
6.3.6伸缩装置安装检査项目伸缩缝安装检査项目七、质量保证措施 7.1技术保证措施 1、 在工程施工中，严格遵守施工过程中有关技术质量保证， 人员进行现场技术交底，明确任务要求，然后按要求进行施工， 由施工队长复核合格后，交技术负责人验收。
2、 每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。
若有重大变化或关 键的问题出现，必须请队长把关核定。
3、 认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验 收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。
4、 在施工过程中除严格遵守上述有关规定，尤其应注意涂膜的维护、 保养。
7.2材料采购保证措施 1、 现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装符合要求。
2、 对现场材料一定要认真检查，严格把关。
3、 做好现场材料的复试工作。
4、 有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。
5、 现场材料应分类、分批放路阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长 期在烈日下暴晒。
先由技术 施工完毕 未办完验6、加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测措施，最大限度减少损失。
7、现有使用的机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。
8、在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。
及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。
八、安全生产管理体系及保证措施8.1安全目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创安全生产文明施工丄地。
8.2安全生产管理体系成立安全管理领导小组，使安全管理在项目的各级组织、各个环节都有专人负责，从上到下形成安全生产管理网络。
在施工中认真贯彻“安全第一，预防为主“的方针，严格按照国家安全标准制定施工操作规程，严格执行各项施工安全的规章制度，采取严厉的防范措施，消灭一切事故苗头，确保生产施工安全。
8.3安全保证措施8.3.1安全生产的制度保证措施1、教育引导，全员参与加强全员安全培训，掌握操作规程，提高作业技能，形成安全生产“纵向到底，横向到边，专管成线，群防成网”的格局，确保安全生产平稳可控；认真贯彻执行IS09001标准系列质量认证的安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。
2、建立与完善安全生产管理制度制定与施工有关的各种安全生产责任制度，建立起安全生产制度防线, 依靠行之有效的管理制度来管理项目、管理现场和管理队伍，使安全工作步入有章可循、有法可依、有责必负的良性发展轨道。
配合建立安全生产奖惩制度，并与经济责任制挂钩，直接影响职工的工资分配、奖金发放和评先、评优等。