数控车床图片
车床及数控车床配置价格表
1390.00
No.24082 固定的夹持口, 螺
纹 M3 to M10
尺寸: M 3 ‐ 4 ‐ 5 ‐ 6 ‐ 8 ‐ 10. 尾柄直径 Ø 10mm 可安装在车床 PD 230/E。加工螺纹 时可手动安装在尾架上。包装在木盒中。
1250.00
5980.00
带 2 个固定顶心（MK2/MK3），30mm 内径 的面板和 3 个夹具螺钉，还有 30/20mm 和 30/15mm 的变径套管.槽中嵌有一个带螺纹 的驱动销。
1350.00
普劳克森‐精密数控车床 PD 400 CNC/
No.24404 固定架
Fixed steady 适用于车削长而薄的工件。直 接装在车床台上，在尾架顶心顶不到工件时 使 用 。 适 用 最 大尺 寸 50mm 。 最 大 Ø 50mm。
No.24419 筒夹头组
No.24414 同心车削附 件
用来替代标准夹头。是较大的不规则工件夹 持的理想选择。直径 Ø 125 mm，含有两个 T 型槽和夹具。
3020.00
用来精确车削圆形工件。 包括 2.0 ‐ 3.0 ‐ 4.0 ‐ 5.0 ‐ 6.0 ‐ 8.0 ‐ 10 ‐ 12 和 14mm 各一 只。同心精度高于 0.002mm，相比夹头有 更好的效果。也可以自己自作软性夹头。安 装在车头部位。所有附件包装在一个带滑盖 的木盒中。
螺纹车刀
一把外螺纹车刀 (夹角 60°, 公制)，一把 内螺纹车刀，通用螺纹车刀.。 放置在带滑 盖的木盒中。
10 x 10 x 80mm
680.00
带钨钢可换刀尖的 车刀组
No. 24556 刀柄
No. 24557 刀尖
No.24417 切刀刀架
数控车床结构图PPT课件
简
图
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斜 齿 轮 垫 片 、 压 簧 调 整
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锥 齿 轮 弹 簧 调 整 法
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齿轮齿条啮合齿侧隙消除法结构简图
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滚 珠 丝 杠 结 构
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螺纹滚道的结构形式简图
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垫片调整式的滚珠丝杠螺母副
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换刀装置各部分位置关系图
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直线感应同. 步器结构
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按磁性标尺基体形状分类的各种磁尺
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HEIDENHAIN增量式直线编码器
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旋转变压器
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光电脉冲编码器结构示意图
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直线感应同步器安装总图
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夹 紧 环 联 轴 器 结 构 图
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立 式 四 方 刀 架 结 构
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回 转 刀 架
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刀 库 种 类
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链 式 刀 库 换 刀 位 置
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各种链式刀库
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单臂单手式机械手
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山东高斯凯数控设备有限公司CNC车床说明书CK6130
产品型号Product model:CK6130数控车床CNC Lathe Machine 产品图片Product picture:产品用途Product application:该机床适用于电器、仪表仪器工业、气锤、摩托车配件、紧固件轴承、照相器材、电影机械、五金各种钟表、眼镜、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其他高精度复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业最理想的高效设备。
This machine is widely used in processing and manufacture the electric appliance,instrumentation industry,automobile,motorcycle,fastener bearings,photographic and film machinery,hardware tools,watches,glasses stationery,motors,valves and gas pipe and other high precise and complex components.It is the ideal high efficient equipment in the hardware machining industry.标准配置Standard configuration:4工位电动刀架Electric 4position 手动三爪卡盘3-jaw manual chuck 手动尾座Manual Tailstock产品主要技术参数Product main technical specifications:主要技术参数SPECIFICATIONS Units CK6130床身上最大回转直径Swing over bed mm 300横滑板上最大回转直径Swing over cross slide mm 100最大工件长度Distance between centersmm 500/700主轴孔径范围Spindle bore mm 60主轴孔径锥度Spindle bore taper -MT6主轴鼻端型号Spindle nose type -A2-5主轴转速级数Spindle speed steps -无级变速Stepless主轴转速范围Spindle speed range rpm 100-2000刀架类型Turret/tool post -4工位电动刀架Ele c tric 4position刀具尺寸Tool size mm 20x20X 轴行程X axis travelmm160Z轴行程Z axis travel mm500/700 X轴快速进给速度X axis rapid traverse mm/min6000Z轴快速进给速度Z axis rapid traverse mm/min8000尾座套筒直径Tailstock quill diameter mmΦ50尾座套筒锥度Tailstock quill taper-MT4尾座套筒行程Tailstock quill travel mm90主轴电机Main spindle motor kW4冷却泵电机Coolant pump motor kW0.09机床重量Machine weight kg1150外形尺寸Overall dimension mm1900x1200x1700标准配置：标配GSK980TB3i系统主轴孔径60四工位电动刀架手动三爪卡盘手动尾座死顶尖高低两档，档内无极全防护普通电机选择配置：选配GSK、KND、新代、三菱、西门子、FANUC系统主轴孔径80六工位/八工位电动刀架、六工位/八工位/十二工位液压刀塔、排刀架手动四爪卡盘、气动弹簧夹头、气动卡盘、液压卡盘气动尾座、液压尾座活顶尖独立主轴，无级变速变频电机、伺服电机自动送料机排屑器自动门整体床脚、整体床身中心架、跟刀架主轴分度动力头油雾分离器台湾主轴单元NSK丝杠轴承机床附件表：序号名称规格及型号数量图号备注1数控系统说明书GSK980TB312机床使用说明书CK613013合格证书CK613014固定顶尖莫氏四号15压刀扳手16卡盘扳手17垫铁4。
德国SPINNER机床简述
德国SPINNER公司主要机床简述一．SB型超精密车床1．SB/C型：12刀位圆刀盘，控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i，主轴转速：8000转/分棒料直径32mm，5000转/分棒料直径42mm，X=250mm, Z=285mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm2．S B/C-MC型：12刀位圆刀盘，控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i，主轴转速：8000转/分棒料直径32mm，5000转/分棒料直径42mm，主轴带C轴功能，其中动力刀位6个X=250mm, Z=285mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm3．S B/C-T型：12刀位圆刀盘，控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i，主轴转速：8000转/分棒料直径32mm，5000转/分棒料直径42mm，带尾架X=250mm, Z=285mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm4．S B/C-TMC型：12刀位圆刀盘，控制系统SIEMENS 840D或者FANU C 18i，主轴转速：8000转/分棒料直径32mm，5000转/分棒料直径42mm，主轴带C轴功能，带尾架，其中动力刀位6个X=250mm, Z=285mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm5．主要附件：a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 动力卡盘d) 刀座套装e) 轴向动力头f) 径向动力头6．特点：X/Z轴均配有直线光栅尺，全闭环测量系统。
X/Z轴进给丝杠为行星滚柱式丝杠。
主轴内冷设计；电器柜装有空调器；可配线性刀架；以上均为标准配置7．精度：根据德国VDI/DGQ 3441标准X/Z轴分辨率0,0001毫米Tp：X轴=2微米，Z轴=3微米Ps：X/Z轴=0,4微米C轴分辨率0,0001 ，Tp=6秒；Ps=2,5秒工件精车后的圆度< 0,4微米二．PD型超精密车床1．PD/C-T型：16刀位圆刀盘，控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i，主轴转速：8000转/分棒料直径32mm，5000转/分棒料直径42mm带CNC功能的尾架X=400mm, Z=400mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm2．PD/C-TMC型：16刀位圆刀盘，控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i，主轴转速：8000转/分棒料直径32mm，5000转/分棒料直径42mm，主轴带C轴功能，带CNC功能的尾架，其中动力刀位8个X=400mm, Z=400mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm3．PD/C-S型：16刀位圆刀盘，带副轴；主/ 副轴具有极高的同步精度控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i，主轴转速：8000转/分棒料直径32mm，5000转/分棒料直径42mm副轴转速：8000转/分棒料直径32mmX=400mm, Z=400mm, Q=400mm 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm4．PD/C-SMC型：16刀位圆刀盘，带副轴；主/ 副轴具有极高的同步精度控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i，主轴转速：8000转/分棒料直径32mm，5000转/分棒料直径42mm，副轴转速：8000转/分棒料直径32mm主/ 副轴带C轴功能，其中动力刀位8个X=400mm, Z=400mm，Q=400mm 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm5．主要附件：a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 动力卡盘d) 刀座套装e) 轴向动力头f) 径向动力头6．特点：X/Z/Q轴配直线光栅尺，全闭环测量系统。
《数控车教案》
《数控车教案》一、教学目标：1. 知识与技能：（1）掌握数控车床的基本结构与工作原理；（2）了解数控车床的编程方法及操作步骤；（3）学会使用数控车床进行简单零件的加工。
2. 过程与方法：（1）通过实物观察、讲解等方式，使学生了解数控车床的组成与功能；（2）通过上机操作，培养学生熟练操作数控车床的能力；（3）通过案例分析，使学生掌握数控车床编程的方法。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对数控技术感兴趣，认识到其在现代制造业中的重要性；（2）培养学生遵守生产纪律，注重安全意识；（3）培养学生团队协作精神，提高沟通与协调能力。
二、教学内容：1. 数控车床的基本结构与工作原理（1）数控车床的组成部分；（2）数控车床的工作原理及操作步骤。
2. 数控车床的编程方法（1）数控车床编程的基本概念；（2）数控车床编程的指令系统；（3）数控车床编程的注意事项。
三、教学方法：1. 讲授法：讲解数控车床的基本结构、工作原理及编程方法；2. 演示法：展示数控车床实物，让学生了解其组成与功能；3. 实践法：安排上机操作，让学生动手操作数控车床；4. 案例分析法：分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法。
四、教学准备：1. 教室环境：多媒体教学设备；2. 教学工具：数控车床模型、实物图片、编程软件；3. 上机设备：数控车床、计算机。
五、教学过程：1. 导入新课：通过展示数控车床实物图片，引导学生了解数控车床的组成与功能；2. 讲解数控车床的基本结构与工作原理，让学生掌握其工作原理及操作步骤；3. 讲解数控车床编程的方法，使学生了解编程的基本概念、指令系统及注意事项；4. 安排上机操作，让学生动手操作数控车床，巩固所学知识；5. 分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法；6. 总结本节课所学内容，布置课后作业。
六、教学评价：1. 平时成绩：考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的30%；2. 上机操作：评价学生在数控车床操作过程中的技能掌握程度，占总评的30%；3. 课后作业：评价学生对课堂所学知识的巩固情况，占总评的20%；4. 期末考试：考察学生对数控车床基本原理、编程方法等知识的掌握，占总评的20%。
CK7520零件手册
CK系列CK7520数控车床图册中华人民共和国宝鸡机床厂目录H20/K20010 床身 (1)K20020 主轴箱 (4)H20/K20030A 手动尾座 (7)K20040 刀架 (10)H20/K20050 拖板 (12)H20/K20051 X轴 (15)H20/K20051 Z轴........................ .. (17)H20/K20151B 快速对刀仪（液压） (19)H20/K20220 防护罩1）防护罩—外防护部分 (22)2）防护罩—导轨防护部分 (25)4567891011161514131217182019212223242627282930313233343536373839404142434445 251231CH7520/CK7520 010数控车床床身部分CH7520/CK7520数控车床----010（床身）序号名称图号或规格数量1内六角圆柱头螺钉GB70-85 M16X35 8 2电柜支架H20010015A21 3托架H20010017A31 4内六角圆柱头螺钉GB70-85 M24X60 2 5弹簧垫圈GB93-87 82 6内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X16 2 7内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X35 4 8弹簧垫圈GB93-87 104 9平垫圈GB97.1-85 104 10液压站支架H20010018A21 11吊钩H20010012A41 12六角头螺栓GB6780-86 M10X304 13平垫圈GB97.2-85 84 14弹簧垫圈GB93-87 84 15电机支架H20010011A31 16内六角锥端紧钉螺钉GB78-85 M8X142 17电机皮带轮H20010013A31 18端盖H20010014A41 19内六角圆柱头螺钉GB70-85 M5X25 3 20V型带5V-8505 21内六角圆柱头螺钉GB70-85 M24X60 2 22吊钩H20010012A41 23内六角圆柱头螺钉GB70-85 M16X70 2 24张紧块(II)H20010010A31 25内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X302 26张紧块(I)H20010009A31 27内六角圆柱头螺钉GB5783-86 M16X9028内六角圆柱头螺钉GB70-85 M16X90 3 29六角头螺栓GB5780-86 M14X35 4 30弹簧垫圈GB93-87 144 31平垫圈GB97.2-85 164 32主轴伺服电机SPIDLE MOTOR α P221 37普通平键GB1096-79 C16X10X1101 34垫铁H20010002A46 35可调螺栓H20010003A46 36锁紧螺母H20010004A46 37床身H20010001A11 38护线板H20010008A31 39内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X162 40弹簧垫圈GB93-87 64 41内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X14 4 42脚踏开关支架H20010007A32 43液位仪YWZ-1001 44切屑槽H20010006A31 45端板H20010005A31132461057891112131415161718192021222726293025313233343536373839404142434443464548474952505355565758596160626367666564686970717273767574777879808182838485 23245428511十字槽盘头螺钉GB818-85 M4X63 2盖H20020037A41 3内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X10 6 4盖H20020032A41 5内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X50 4 6冷却液收集器H20020001A31 7内六角圆柱头螺钉GB70-85 M5X16 4 8调整板H20020004A42 9导向法兰H20020031A41 10垫块H20020043A43 11开槽平端紧定螺钉GB73-85 M6X103 12旋转油缸S15521st 13过滤器H20020002A41 14排液头H20020003A41 15油缸支架H20020030A31 16内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X16 2 17弹簧垫圈GB93-87 62 18拉杆H20020025A31 19内六角圆柱头螺钉GB70-85 M10X30 12 20油缸法兰H20020006A31 21内六角圆柱头螺钉GB70-85 M10X3012 22内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X20 12 23内六角平端紧定螺钉GB77-85 M8X102 24内六角锥端紧定螺钉GB78-85 M8X102 25锁紧螺母H20020007A41 26主轴皮带轮H20020008A31 27同步带轮K20020011A4,12A31 28内六角平端紧定螺钉GB77-85 M6X82 29锁紧螺母H20020009,10A41 30封油环K20020009A41 31内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X25 6 32后法兰K20020010A31 33双列圆柱滚子轴承NN3018KC1NAP41 34隔套H20020011A41 35圆弧齿同步带HTD-840-8M-201 36内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X201 37弹簧垫圈GB93-87 81 38轴端挡圈K20020001A41 39同步带轮K20020002A31 40圆柱销GB119-86 A3X121 41轴K20020004A31 42隔套K20020003A41 43深沟球轴承GB276-9460052 44隔套K20020006A41 45轴用弹型挡圈GB894.1-86 251 46支架K20020005A3147孔用弹型挡圈GB893.1-86 47148位置编码器A86L-0026-0001 102149内六角圆柱头螺钉GB70-85 M5X20 450普通平键GB1096-79 8X16 151内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X30 252弹簧垫圈GB93-87 8253六角头螺栓GB5782-86 M6X45 154普通平键KSP5X2 1 编码器自带55主轴箱体K20020008A1156床头箱盖H20020033A3157内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X16 458六角螺母GB6170-86 M10159定位轴衬H20020034A4160内六角圆柱头螺钉GB70-85 M20X65 661螺栓H20020035A4162盖K20020013A3163内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X16 464锁紧块H20020036A3265内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X35 466六角头螺栓GB5782-86 M12X50 267内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X60 268锁紧螺母H20020012,13A4169内六角平端紧定螺钉GB77-85 M8X12270隔套H20020016A4171双向推力角接触球轴承742020L1GNP4172调整垫H20020017A4173双列圆柱滚子轴承NN3020KC1NAP4174前法兰H20020019A3175内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X60 876迷宫式套圈H20020018A3177普通平键GB1096-79 12X100 178主轴K20020007A1179传动键H20020020A4180内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X16 181O型密封圈 G150182内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X16 683卡盘法兰H20020021A3184卡盘B-208185软爪H20020022A3612345698710111213141516171819202122232425262728293037343536383931323341424748454644495051525354676869707158596061626343406566647273575655CH7520/CK7520数控车床-----030A（手动尾座）序号名称图号或规格数量1活顶尖D4141 2螺母H20030001AA41 3防尘密封圈DH 80x901 4十字槽圆柱头螺钉GB822-88 M4X164 5前法兰H20030002AA31 6尾座套筒(I)H20030003AA21 7十字槽盘头螺钉GB818-85 M6X164 8压板H20030048AA31 9护板H20030047AA31 10手动尾座体H20030010AA21 11内六角圆柱端紧定螺钉GB79-85 M16X251 12平垫圈GB97.2-85 202 13螺帽H20030012AA42 14活塞杆H20030004AA31 15O型密封圈P44 JIS B24011 16O型密封圈G45 JIS B24011 17油缸盖H20030005AA41 18O型密封圈P32 JIS B24011 19内六角圆柱头螺钉GB70-85 M5X16 6 20O型密封圈P6 JIS B24012 21锥螺纹油塞JB/GQ0318-89 Z 1/8＂2 22尾座后法兰H20030006AA31 23内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X40 2 24内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X35 4 25尾座体盖H20030014AA31 26内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X20 4 27内六角圆柱头螺钉GB70-85 M16X50 4 28法兰H20030016AA41 29调整螺钉H20030015AA41 30内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X10 4 31十字槽沉头螺钉GB819-85 M4X125 32上刮板H20030027AA31 33上刮屑板H20030026AA41 34前定位键H20030029AA41 35内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X16 2 36镶条H20030028AA42 37内螺纹圆锥销GB118-86 6X452 38内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X35 4 39圆柱销GB119-86 6X202 40内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X10 4 41端盖H20030025AA41 42油封TC25X37X6 (EK)1 43锥螺纹油塞JB/GQ0318-89 Z 1/8＂2 44内六角圆柱头螺钉GB818-85 M6X16 2 45法兰H20030039AA41 46弹簧H20030038AA41ＣＨ７５２０／ＣＫ７５２０数控车床－－－－－０３０Ａ（手动尾座）序号名称图号或规格数量４７导向销Ｈ２００３００３７ＡＡ４１４８钢球ＧＢ３０８－８７ ６１４９后左刮屑板Ｈ２００３００４０ＡＡ４１５０刮屑板Ｈ２００３００３６ＡＡ４１５１十字槽盘头螺钉ＧＢ８１８－８５ Ｍ６Ｘ１６８５２镶条螺钉Ｈ２００３００２２ＡＡ４１５３左侧刮屑板Ｈ２００３００３４ＡＡ４１５４刮屑板Ｈ２００３００３３ＡＡ４１５５后定位键Ｈ２００３００３０ＡＡ４１５６调整板Ｈ２００３００１７ＡＡ３１５７调整柱Ｈ２００３００１８ＡＡ４１５８手动尾座底座Ｈ２００３００１１ＡＡ１１５９镶条Ｈ２００３００２１ＡＡ３１６０镶条螺钉Ｈ２００３００２２ＡＡ４１６１右后刮屑板Ｈ２００３００２３ＡＡ４１６２十字槽盘头螺钉ＧＢ８１８－８５ Ｍ６Ｘ１６８６３刮屑板Ｈ２００３００２４ＡＡ４１６４锥螺纹油塞ＪＢ／ＧＱ０３１８－８９ Ｚ １／８＂２６５压板Ｈ２００３００１９ＡＡ３２６６夹紧螺杆Ｈ２００３００１３ＡＡ３２６７镶条压板Ｈ２００３００２０ＡＡ４２６８内六角圆柱头螺钉ＧＢ７０－８５ Ｍ８Ｘ１２ ４６９牵引杆Ｈ２００３００３５ＡＡ３１７０圆柱销ＧＢ１１９－８６ Ａ４Ｘ２５１７１法兰Ｈ２００３００３１ＡＡ４１７２内六角圆柱头螺钉ＧＢ７０－８５ Ｍ６Ｘ１６ ２７３手把Ｈ２００３００３２ＡＡ４１234561789101112131415161718192021222324252627281293031323334353637CK7520 040数控车床刀架部分3839CK7520数控车床----040(刀架）序号名称图号或规格数量1内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X5028 2内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X2528 3内六角圆柱端紧定螺钉GB79-85 M10X2013 4轴用弹性挡圈GB894.1-86 513 5楔形块K20040001-08A413 6销轴K20040001-09A413 7楔形块K20040001-07A413 8端面车刀座K20040001-20A31 9喷嘴K20040001-02A424 10十字槽沉头螺钉GB819-85 M6X1624 11镗刀套3K20040001-16A31 12镗刀套6K20040001-19A31 13锥套1K20040001-11A31 14刀盘K20040001-01A11 15锥套2K20040001-12A31 16刀位标牌K20040001-04A41套17盖板K20040001-06A31 18十字槽沉头螺钉GB819-85 M6X123 19内六角圆柱头螺钉GB70-85 M10X5512 20内螺纹圆锥销GB118-86 A10X452 21镗刀套5K20040001-18A31 22锥套3K20040001-13A31 23镗刀套2K20040001-15A31 24镗刀套4K20040001-17A31 25镗刀套1K20040001-14A31 26键K20040001-05A412 27内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X1224 28O形密封圈GB3452.1-82 12.5X1.8014 29镗孔刀座K20040001-03A36 30内六角圆柱端紧定螺钉GB79-85 M10X2524 31挡板K20040001-10A46 32十字槽沉头螺钉GB819-85 M4X1012 33锥螺纹油塞JB/GQ0318-89 Z 1/812 34刀架垫板K20040003A21 35内六角圆柱头螺钉GB70-85 M16X254 36内螺纹圆锥销GB118-86 A8X402 37平垫圈GB97.2-85 1210 38内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X5510 39转塔刀架AK311001 40414243444546321456811109121314151819202117163839404142434445474849549952535523222526277242829303231333435363746511内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X60 12 2压板H20050027A31 3床鞍H20050008A11 4十字槽盘头螺钉GB818-85 M6X1615 5刮屑板H20050004A31 6刮屑板H20050005A41 7压板H20050002A31 8刮屑板H20050003A41 9刮屑板H20050007A31 10支板H20050024A42 11十字槽沉头螺钉GB819-85 M6X104 12刮屑板H20050006A41 13内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X25 4 14安装板H20050023A31 15镶条螺钉H20030022AA43 16十字槽沉头螺钉GB819-85 M6X104 17支板H20050024A42 18内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X55 10 19压板H20050025A31 20支板H20050024A42 21十字槽沉头螺钉GB819-85 M6X104 22护板H20050029A31 23十字槽沉头螺钉GB819-85 Zn.D M5X166 24压板H20050030A31 25盖板H20050028A41 26十字槽盘头螺钉GB818-85 Zn.D M6X164 27锥螺纹油塞JB/GQ0318-89 Z 1/8＂1 28镶条H20050001A31 29镶条H20050016A31 30镶条螺钉H20030022AA43 31刮屑板H20050020A31 32十字槽盘头螺钉GB818-85 M6X1615 33镶条H20050026A31 34刮屑板H20050021A41 35刮屑板H20050022A31 36刮屑板H20050018A41 37刮屑板H20050019A41 38刮屑板H20050017A31 39刮屑板H20050014A41 40十字槽盘头螺钉GB818-85 M6X1611 41刮屑板H20050012A31 42镶条螺钉H20030022AA41 43锥螺纹油塞JB/GQ0318-89 Z 1/8＂6 44圆柱销GB120-86 D6X243 45中滑板K20050001A11 46锥螺纹油塞JB/GQ0318-89 Z 1/8＂347十字槽盘头螺钉GB818-85 Zn.D M6X103 48护板H20050010A31 49锥螺纹油塞JB/GQ0318-89 Z 1/8＂3 50刮屑板H20050015A31 51十字槽盘头螺钉GB818-85 Zn.D M6X1611 52刮屑板H20050014A41 53镶条H20050011A31 54镶条螺钉H20030022AA41 55刮屑板H20050013A31123456789101112131415161718181920212322343536373839394041423332313029282726252443CH7520/CK7520 051 X数控车床轴部分CH7520/CK7520数控车床----051(X轴）序号名称图号或规格数量1托架H20051011A21 2挡块H20051012A41 3内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X16 5 4挡块H20051013A41 5内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X20 4 6弹簧垫圈GB93-87 610 7挡块H20051012A41 8平垫圈GB97.2-85 66 9内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X16 6 10X向滚珠丝杠H20051001A21套11螺母座H20051006A31 12内六角圆柱头螺钉GB70-85 M10X30 4 13内螺纹圆锥销GB118-86 B8X322 14油封SC28X48X111 15支架H20051002A31 16内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X80 4 17内螺纹圆锥销GB118-86 B8X322 18角推力滚珠轴承20TAC47BDFC10PN7A1组19套H20051004A41 20圆螺母用止退垫圈GB858-88 201 21锁紧螺母H20051005A41 22套H20051003A41 23内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X20 6 24伺服电机1 25内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X30 4 26弹簧垫圈GB93-87 84 27支座H20051007A31 28内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X16 2 29限位开关ESWLM00401 30弹簧垫圈GB93-87 101 31六角螺母GB6170-86 M101 34内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X20 6 35套H20051003A41 36锁紧螺母H20051005A41 37圆螺母用止退垫圈GB858-88 201 38套H20051004A41 39角推力滚珠轴承20TAC47BDFC10PN7A1组40内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X25 4 41内螺纹圆锥销GB118-86 B8X322 42轴承座H20051010A31 43垫圈H20051009A44123456789101112131415171819 2021222324252627282930313233343516CH7520/CK7520 052 Z数控车床轴部分3736CH7520/CK7520数控车床----052(Z轴）序号名称图号或规格数量1内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X16 6 2弹簧垫圈GB93-87 66 3平垫圈GB97.2-85 66 4行程开关 ESWLM0040 055.000.51 5内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X16 6 6内六角圆柱头螺钉GB70-85 M10X30 6 7Z向滚珠丝杠H20052001A21套8挡块H20052015A46 9挡块H20052014A41 10支座H20052010A31 11内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X45 4 12内螺纹圆锥销GB118-86 8X50 2 13两面带密封圈深沟球轴承6206-2RS/P52 14隔套H20052011A415支座垫H20052013A42 16支座H20052012A31 17内螺纹圆锥销GB118-86 8X50 2 18内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X60 4 19轴用弹簧挡圈GB894.1-86 301 20伺服电机10S1 21内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X45 4 22弹簧垫圈GB93-87 124 23单向膜片联轴器DML03 Y35Z/Y20Z1 24内六角圆柱头螺钉GB70-85 M5X20 6 25法兰H20052003A41 26电机座H20052002A21 27盖板H20052009A31 28内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X12 4 29内螺纹圆锥销GB118-86 8X50 2 30内六角圆柱头螺钉GB70-85 M12X110 4 31螺母H20052005A41 32圆螺母用止动垫圈GB858-88 301 33隔套H20052006A41 34角推力滚珠轴承 30TAC62BDFC10PN7A1组35法兰H20052008A336内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X20 6 37毡衬圈JB/GQ0324-89 401123456789101112131415161718192021232425262746474849505051525354555657585960616262636475767477787970717273434445282930313233343536373839404142656667686922CH7520/CK7520 151B()数控车床快速对刀仪液压部分1内螺纹圆锥销GB118-86 8X32 2 2内六角圆柱头螺钉GB70-85 M10X323 3O 形密封圈JIS B2401 P8 2 4支架H20151010BA31 5内螺纹圆锥销GB118-86 8X32 2 6锥螺纹油塞JB/GQ0318-89 Z 1/4＂2 7内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X30 4 8挡块H20151009BA41 9内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X652 10内螺纹圆锥销GB118-86 A6X35 2 11内六角圆柱头螺钉GB70-85 M5X12 4 12端盖H20151020BA31 13内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X30 6 14内螺纹圆锥销GB118-86 8X40 2 15深沟球轴承GB/T272-93 60051 16后轴承座H20151021BA31 17O 形密封圈JIS B2401 G75 1 18O 形密封圈JIS B2401 P25 1 19锥螺纹油塞JB/GQ0318-89 Z 1/8＂3 20圆柱销GB119-86 8X50 3 21固定块H20151024BA31 22油缸座H20151025BA31 23内六角圆柱头螺钉GB70-85 M4X25 1 24内螺纹圆锥销GB118-86 8X32 2 25叶片H20151023BA31 26轴H20151022BA31 27O 形密封圈JIS B2401 P21 1 28十字槽盘头螺钉GB70-85 M5X104 29盖子H20151007BA41 30六角螺母GB93-87 M83 31平垫圈GB97.2-85 83 32弹簧垫圈GB93-87 83 33内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X16 3 34传感器保护支架H20151002BA21 35内六角圆柱头螺钉GB70-85 M6X10 2 36弹簧垫圈GB93-87 62 37平垫圈GB97.2-85 62 38接近开关支架H20151003BA41 39垫片H20151004BA41 40DH型防尘圈DH 601 41端盖H20151005BA41 42内六角圆柱头螺钉GB70-85 Zn.D M5X16 4 43垫块H20151006BA41 44T形块H20151008BA41 45十字槽沉头螺钉GB818-85 M4X162 46套H20151018BA4147O 形密封圈JIS B2401 P30 1 48O 形密封圈JIS B2401 G75 1 49轴承座H20151019BA31 50角接触球轴承GB/T272-93 7005ACJ/DB1组51O 形密封圈JIS B2401 P21 1 52套H20151014BA41 53圆螺母用止退垫圈GB858-88 251 54圆螺母GB812-88 M25X1.51 55内六角圆柱头螺钉GB70-85 M8X30 6 56内螺纹圆锥销GB118-86 8X40 2 57前法兰H20151011BA41 58内六角圆柱头螺钉GB70-85 M5X20 4 59回转油封TB70X85X8(EK)1 60旋转臂H20151017BA21 61垫H20151012BA41 62Z型胀紧联接套Z1-20X252 63顶紧法兰H20151013BA41 64内六角圆柱头螺钉GB70-85 M5X16 6 65六角螺母GB6171-89 M121 66六角头螺栓GB5782-86 M12X551 67十字槽盘头螺钉GB818-85 Zn.D M4X104 68盖H20151015BA41 69垫H20151016BA41 70开槽平端紧定螺钉GB73-85 M8X42 71弹簧H20151027BA42 72钢球GB308-84 6.52 73锁座H20151026BA31 74传感器H-4A-18-131 75十字槽盘头螺钉GB818-85 M4X144 76内六角圆柱头螺钉GB70-85 M4X20 4 77传感器座H20151001BA41 78垫K25151003BA41 79十字槽沉头螺钉GB819-85 Zn.D M4X122２1３45678910 11 12 1314１８192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748151617491后罩H20220036A11 2后罩连接板H20220035A31 3后罩门H20220037A21 4顶盖板H20220044A31 5走线隔板H20220053A31 6顶盖板2H20220047A31 7机床工作灯JC37-31 8机床灯支架H20220052A42 9压板H20220051A31 10灯罩玻璃H20220049A31 11衬垫H20220050A31 12顶梁H20220004A01 13顶罩支架H20220033A31 14顶罩H20220034A31 15右侧罩支架H20220032A31 16行程开关座H20220021A31 17开关护罩H20220022A31 18压板H20220031A31 19衬垫H20220030A31 20安全玻璃H20220029A31 21防护玻璃H20220028A31 22上衬垫H20220015A41 23控制箱进线筒H20220014A31 24前衬垫H20220016A41 25右盖板H20220041A41 26左侧电机罩H20220002A21 27左侧中门H20220045A11 28左侧罩H20220046A11 29左前罩2H20220003A11 30左前罩1H20220005A11 31中隔板H20220057A11 32盖板H20220093A31 33盖板H20220092A31 34接料盖板H20220019A21 35衬垫H20220020A31 36防护门H20220006A11 37椭圆拉手HY8315.31 38左前支架H20220023A31 39当块H20220048A41 40下导轨H20220026A31 41滚轮H20220027A41 42右前支架H20220024A31 43前护罩H20220001A01 44右前罩H20220009A11 45控制箱门H20220010A11 46右护板1H20220067A3147右侧护罩H20220018A11 48右侧中门H20220043A2112345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940424344454647484941CK7520 K20220-数控车床（防护罩导轨防护）部分501支承轴H20220025A49 2左导轨防护罩H20220056A11 3防护罩上导轨H20220038A31 4右护罩刮板支架H20220055A21 5左钢带（1）H20220097A31 6左刮班（3）H20220102A31 7左压板（1）H20220094A31 8左支板H20220058A31 9横向防护支架H20220060A31 10钢带H20220088A42 11刮板H20220090A42 12压板H20220086A41 13右支板H20220059A31 14钢带H20220087A41 15刮板H20220089A41 16压板H20220085A41 17顶护板H20220054A31 18右导轨防护罩H20220065A11 19右钢带（2）H20220080A31 20右刮板（2）H20220083A31 21右压板（2）H20220077A31 22右钢带（2）H20220081A31 23右刮板H20220084A31 24右压板（3）H20220078A31 25右罩支架H20220039A31 26连接角铁H20220017A31 27右刮板支架H20220066A11 28护板H20220069A31 29护板支架H20220068A31 30右压板（1）H20220076A41 31右刮板（1）H20220082A41 32右钢带（1）H20220079A41 33导轨护罩固定板H20220070A31 34导轨间护罩H20220071A41 35右护罩支架H20220064A41 36右护罩托架H20220063A31 37右护罩连接板H20220062A31 38床身左护板H20220091A31 39支撑板K20040002A31 40横向防护罩H20220061A21 41左压板（3）H20220096A41 42左刮板（1）H20220100A41 43左钢带（3）H20220099A41 44左压板（2）H20220095A31 45左刮板（2）H20220101A31 46左钢带（2）H20220098A347左护罩支撑块H20220075A31 48轴承架H20220074A31。
微型机床图文资料介绍
微型机床图片五金车床可以使用三爪夹盘或夹头（1~6mm）夹持金属件工件.机床的中心高25mm,中心距135mm,若使用中间块和特长机座等配件,可扩充功能,组装成大型机床和仿形机床等,变压器有过热保护技术参数：1、马达转速：20000转/分钟2、输入电压/电流/功率/：14.5VDC/2A/29W3、加工材料最大直径：20mm4、加工材料长度：135mm5、加工材料：木质塑料,软金属(铝,铜等)6、机身重量:1.35kg卧式铣床可根据实际使用演变成水平铣床、立铣床、手持铣床.铣床有一定的危险性,学生必须在老师的指导下使用,变压器有过热保护.技术参数：1、马达转速：20000转/分钟2、输入电压/电流/功率/：14.5VDC/2A/29W3、滑块行程：30~50mm4、夹头：1-6mm5、虎钳的夹持尺寸：25~35mm6、加工材料：木质塑料,软金属(铝,铜等)7、机身重量:1.45 kgDIY 工具锣床数显车床数显机床在工业上广泛用来显示加工量的，进一步扩大了手控机床的加工范围和生产效率。
先导公司正是将这一技术利用到万能机床上，开发出先导数显机床，可以让学生了解数显机床的工作原理及了解机床的发展动向，增加学习兴趣及探索科学的奥秘。
数显钻床小型精密车钻铣多功能机床紧急拍停开关、速度无级可调、四点式转动刀架、全套变速齿轮、高精确度、数字显示转速。
基于高精密的产品技术，使用众多的附件可进行多方面的工作。
DIY 1616A 仪表车床微型数控车床（C000056）产品简介»型号：C000056名称：小型精密数控车床适用行业：首版制作、五金厂、科究单位、首饰加工厂、工艺品厂、大学院校机电一体化、数控编程实验室、大学数控实训基地等本机特点：1、本机功能强大，具有风格显著的精密造型。
采用精选的优质材料铸造，实现了功能性和耐用性的相结合；使用简便，适应面广，高效实用、性价比高。
2、高性能的基于Windows的开放式计算机数控系统，既是编程系统又是数控系统，可以完成从造型、编程（可以安装各种CAD／CAM软件，如：MasterCAM、UG、CAXA等软件，利用这些软件产生G代码）。
现代威亚数控车床KIT450
现代威亚数控车床KIT450
产品图片：
产品特点：
∙高精度高刚性一体型床身
∙因为倾斜的床身结构，可以更方便地接近工具台与卡盘，芯片处理也更加灵活。
∙外部开放结构考虑到机器的操作与A/S、Maintenance。
∙坑型工具台与黑刀。
随着工具选择时间的缩短，极大化机器工作时间，从而量产加工小型部件时，可提高生产性。
∙最大工具配置数: 6EA
∙台面大小: 200x550mm
规格参数：
Description(Unit) KIT450 最大摆动(mm) Ø530
最大加工长度(mm) 325
棒条加工能力(mm) Ø45
主轴旋转数(r/min) 50~6000
主轴输出功率(kW) 15/11
移送距离(X/Z)(mm) 450/300 急移送速度(X/Z)(m/min) 30/36
（本文整理：现代威亚）。
数控车实训课件
三.数控车床零件加工工艺顺序
• • • • • • • • 1.分析加工图纸。 2.建立工件坐标系。 3.制定加工工艺。 4.确定切削用量。 5.选择刀具。 6.编制加工程序。 7.调试加工程序。 8.完成零件加工。
返回
坐标系
机械原点
工件原点（编程原点） +Z
G92设定起刀点
+X
参考点
返回
机床坐标系:
是数控机床安装调试时便设 定好的一固定的坐标系统。 机床原点：在主轴端面中心， Z轴与主轴中心线重合，为纵 向进刀方向，X轴与主轴垂直， 为横向进刀方向。刀具远离工 件的方向为它们的正方向 参考点：在X轴和Z轴的正向 极限位置处，该点在机床制造 厂出厂时以调试好，并将数据 输入到数控系统中。数控车床 开机时，必须先确定机床参考 点，我们也称之为回零。只有 机床参考点确定以后，车刀移 动才有了依据，否则，不仅编 程无基准，还会发生碰撞等事 故。
（3）高可靠性
1970年第四代——小型计算机数控机床
1974年第五代——微型计算机数控系统 1990年第六代——基于PC的数控机床。
选用高质量的印制电路和元器件，对元器件 进行严格地筛选，建立稳定的制造工艺及产品性 能测试等一整套质量保证体系 。软件，硬件的 模块化，标准化，通用化。
（4）柔性化
2.数控机床的基本概念 • （1）数控（Numerical Control，简称NC） • 是采用数字化信息对机床的运动及其加工过 程进行控制的方法。
2.发展趋势：
（1）高速化、高精度化
高速化指数控机床的高速切削和高速插补进 给，目标是在保证加工精度的前提下，提高加工 速度。这不仅要求数控系统的处理速度快，同时 还要求数控机床具有大功率和大转矩的高速主轴、 高速进给电动机、高性能的刀具、稳定的高频动 态刚度 。高精度包括高进给分辨率、高定位精 度和重复定位精度、高动态刚度，高性能闭环交 流数字伺服系统等 。
数控车床的组成
数控车床的组成数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
加工程序载体数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必须编制加工程序。
零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。
将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。
数控装置数控装置是数控机床的核心。
现代数控装置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控（Software NC）。
CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。
因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。
而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。
1）输入装置：将数控指令输入给数控装置，根据程序载体的不同，相应有不同的输入装置。
主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。
（1）纸带输入方式。
可用纸带光电阅读机读入零件程序，直接控制机床运动，也可以将纸带内容读入存储器，用存储器中储存的零件程序控制机床运动。
（2）MDI手动数据输入方式。
操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令，它适用于比较短的程序。
在控制装置编辑状态（EDIT）下，用软件输入加工程序，并存入控制装置的存储器中，这种输入方法可重复使用程序。
一般手工编程均采用这种方法。
在具有会话编程功能的数控装置上，可按照显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。
数控机床的主要零件和组成部分简介
数控机床的主要零件和组成部分简介数控机床是一种通过计算机控制工作台运动轨迹和切削工具切削加工零件的高精度设备。
它由许多主要零件和组成部分组成，这些零件和组成部分共同工作，确保机床的正常运行和加工质量。
本文将介绍数控机床的主要零件和组成部分。
数控机床的主要零件之一是床身，它是机床的主体部分，承载和支撑各个组件。
床身通常由铸铁或焊接钢板制成，具有高强度和稳定性，为机床提供了坚固的基础。
床身上的滑轨是数控机床的关键组成部分之一。
滑轨分为纵向导轨和横向导轨。
纵向导轨用于工作台的上下移动，而横向导轨用于刀架或工作台的前后移动。
滑轨通常由硬质合金或线性导轨制成，具有高硬度和耐磨性，确保了精度和稳定性。
数控机床的刀架是安装切削工具和刀具的部件，用于进行加工操作。
刀架可以进行自动换刀，并具有不同的刀具安装座，以适应不同的加工需求。
刀架通常由铸铁或钢制成，并具有高刚性和稳定性。
刀具是数控机床的重要零件，用于进行零件的切削加工。
刀具的种类繁多，包括车刀、铣刀、钻头等。
不同种类的刀具可以实现不同的切削形式和加工效果。
刀具通常由高速钢或硬质合金制成，具有高硬度和耐磨性。
数控机床的主轴是刀具的驱动部分，它通过电机将旋转动力传递给刀具，实现切削加工。
主轴通常由电机、轴承和主轴箱组成。
电机提供动力，轴承支撑主轴的旋转，主轴箱起到固定和保护主轴的作用。
主轴具有高速度和高精度，能够实现高效的切削加工。
数控机床还包括控制系统和编程系统。
控制系统由计算机、控制器和传感器组成，用于控制机床的运动和加工过程。
编程系统用于编写和编辑加工程序，指导机床进行加工操作。
控制系统和编程系统使得数控机床具有高自动化和高精度的特点，大大提高了加工效率和加工质量。
总之，数控机床的主要零件和组成部分共同发挥作用，实现了高精度和高效率的切削加工。
床身、滑轨、刀架、刀具、主轴以及控制系统和编程系统都是数控机床不可或缺的部分。
随着技术的不断进步，数控机床的零件和组成部分也在不断更新和优化，以适应越来越复杂和精细的加工需求。
数控车床图片
图1-6 XK5025型经济型数控铣床
图1-7 XH714A型立式加工中心
普通车床加工
普通 车床 的操
作
并联机床
并 联 运 动 机 构
数 控 车 床
数 控 铣 床
数控钻床
加工中心
数控雕刻机床
பைடு நூலகம்
三座标测量机
数控电火花成型机
快速成型设备
数控多工位冲床
数控弯管机
数控卷簧机
刀体
前刀面A
刀头
副切削刃 S '
副后刀面
A'
主切削刃
刀尖：S
主后刀面A
一尖二刃三刀面
常见的数控机床：
图1.6 高速数控 立式车床 CKZ5125
图1.7 数控车床
CAK6132 V
图1.8 龙门五面数控
铣镗床
TK57150X3000
图1.11 数控立式车床 CK514
图1.12 数控立式铣镗床 TK54100
图1.13 数控车床 CA6140
图1.14 数控立式铣镗床 TK54100C
图1.30
75度可转位断面 车刀
图1.31 车刀
图1.32 外径车刀
图1.33 CNC自动车刀
图1.34 硬质合金圆盘车刀
图1.35 铣刀系列
图1.9 卧式铣镗床 TPX6111B/1
西门子802s-c数控车床操作说明介绍模板之欧阳家百创编
西门子８０２ｓ／ｃ系统欧阳家百（2021.03.07）操作篇锚机连接（页面较大，图片较多，请耐心等待）SINUMERIK 802S/C base line 操作面板NC 键盘区(左侧)：机床控制面板区域（右侧）：1.1屏幕划分符号说明屏幕中的缩略符分别具有如下含义：表 1-1 符号说明表 1-1 符号说明(续)开机和回参考点 2操作步骤第一步，接通 CNC 和机床电源。
系统引导以后进入“加工”操作区 JOG 运行方式。
出现“回参考点”窗口。
3 参数设定在 CNC 进行工作之前，必须通过参数的输入和修改对机床、刀具等进行调整：输入刀具参数及刀具补偿参数输入/修改零点偏置输入设定数据3.1输入刀具参数及刀具补偿参数—“参数”操作区功能刀具参数包括刀具几何参数、磨损量参数和刀具型号参数。
不同类型的刀具均有一个确定的参数数量。
每个刀具有一个刀具号(T 号)。
参见章节8.6“刀具和刀具补偿”。
参数设定软键选择接下去渐低的或渐高的刀沿号选择接下去渐低的或渐高的刀具号计算刀具长度补偿值用“扩展键”扩展软键功能所有的刀具补偿值复位为零建立一个新的刀沿，设立刀补参数。
新刀补建立到当前刀具上，并自动分配下一个刀沿号(D1-D9)。
在内存中最多可以建立 30 个刀沿删除一个刀具所有刀沿的刀补参数建立一个新刀具的刀具补偿参数。
注意：最多可以建立 15 个刀具。
打开一个对话窗口，显示设定的所有刀具号。
输入待搜索的刀具号，按“确认键”开始搜索。
刀具寻找到后打开刀具补偿窗口。
３.１.２刀具补偿参数刀具补偿分为刀具长度补偿和刀具半径补偿。
参数表结构因刀具类型不同而不同３.１。
３对刀确定刀具补偿值功能利用此功能可以计算刀具 T 未知的几何长度前提条件换入该刀具。
在 JOG 方式下移动该刀具，使刀尖到达一个已知坐标值的机床位置，这可能是一个已知位置的工件。
其坐标值可以分为两个部分：可存储的零点偏置和偏移值(Offset)过程偏移值登记到“偏移值”区域。
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图1.34 硬质合金圆盘车刀
图1.35 铣刀系列
图1.9
卧式铣镗床
TPX6111B/1
图1.8 龙门五面数控 铣镗床
TK57150X3000
图1.11 数控立式车床 CK514
图1.12 数控立式铣镗床 TK54100
图1.13 数控车床 CA6140
图1.14 数控立式铣镗床 TK54100C
图1.30 75度可转位断面 车刀
图1.31 车刀
图1.32 外径车刀
图1.33 CNC自动车刀
图1-4 CJK6146型经济型数控车床
图1-6 XK5025型经济型数控铣床
图1-7 XH714A型立式加工中心
普通车床加工
普通 车床 的操 作
数控车床加工
QT200全 功能数控 车床 8位转塔 刀台/8位
并联机床
并 联 运 动 机 构
数 控 车 床
数 控 铣 床
数控钻床
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数控雕刻机床
三座标测量机
数控电火花成型机
快速成型设备
数控多工位冲床
副切削刃 副后刀面
S
'
刀头 '
A
主切削刃 刀尖：S 主后刀面 A
一尖二刃三刀面
常见的数控机床：
图1.6 高速数控 立式车床
CKZ5125
图1.7 数控车床 CAK6132 V