PEEK 参数
peek 介电常数
peek 介电常数peek（聚酰亚胺）是一种高性能聚合物材料，具有极高的强度、高耐热性、高耐化学性和尺寸稳定性等优点，在航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域有广泛应用。
其介电性能是一个重要的参数，多种因素会对其介电常数产生影响，下面将从介电常数的定义、peek材料的介电常数特性及其影响因素等方面展开详细介绍。
介电常数是描述材料介电性质的一个重要参数，定义为材料中介质在相同条件下电场强度与电场强度下电极间电势差之比，即κ=E/P其中，E为电场强度，P为电偶极矩密度。
介电常数的大小反映了材料分子间微观结构的影响，与材料的分子表面极性、分子间距离、分子内部的取向、分子组成等因素密切相关。
Peek作为聚酰亚胺聚合物的代表，是一种高分子化合物，其分子结构类似于有机高分子材料，具有极高的介电常数。
peek的介电常数在20℃时约为3.2，介电损耗角正切值在10^-3左右。
其介电常数高于常见的有机高分子化合物，这一点在国际上已经得到广泛认可。
影响peek介电常数的主要因素有如下几个：1.结构取向Peek分子由环氧乙烷基和苯骨架等结构组成，分布均匀的端羟基也会对其电特性产生影响。
这些基团的排列方式会影响聚合物的微观表面极性和分子量大小，进而影响其介电特性。
2.热处理温度热处理温度是影响peek介电性能重要的因素之一。
一般情况下，较高的热处理温度会导致聚合物的分子中的各种基团重新排列，使其更加致密，结晶度增加等对介电常数产生影响。
3.水分含量将Peek材料置于水中通常会降低其介电常数，原因是水会导致聚合物分子中的各种基团被部分替代，造成聚合物分子结构的变化，甚至是聚酰亚胺聚合物的分解。
4.聚合物填充在peek材料研究中，往往为了改善其介电性能，需要加入其它材料进行复合。
聚合物的填充物可以是一种低介电常数的材料，如SiO2等。
在此过程中，填充物的分布、浓度、几何形态等因素也会对peek的介电性能产生影响。
总之，peek作为高性能聚合物材料，具有良好的介电性能，其介电常数受多种因素影响。
PEEK介绍
PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性：1：PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为2600C 2：PEEK聚醚醚酮优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。
3：PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。
4：PEEK聚醚醚酮耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。
5：PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。
6：PEEK聚醚醚酮尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。
7：PEEK棒聚醚醚酮棒电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。
8：PEEK棒聚醚醚酮棒耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。
9：PEEK棒聚醚醚酮棒高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，还有抗辐射作用，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。
2PEEK棒该材料当温度达到260 度之前都具有极好的介电性能。
并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。
pei1000r物理参数
pei1000r物理参数
PEI1000R是一种高性能的聚醚醚酮（PEEK）材料，具有优异的物理参数。
下面将从其热学性能、力学性能、电气性能和化学性能等方面进行介绍。
1. 热学性能：PEI1000R具有较高的热稳定性，可以在高温环境下长时间工作。
它的热变形温度可达到250℃，并且具有较低的热膨胀系数，使其在高温条件下保持较好的尺寸稳定性。
2. 力学性能：PEI1000R具有出色的力学性能，具有较高的强度和刚度。
它的拉伸强度可达到100 MPa，弯曲强度可达到150 MPa，而且具有较高的弹性模量。
这使得PEI1000R在各种应用中能够承受较大的载荷和力矩。
3. 电气性能：PEI1000R具有良好的电绝缘性能和耐高温电性能。
它的表面电阻率较高，可以有效阻止电流的泄漏，同时也能够承受一定的电压。
这使得PEI1000R在电子器件和电气设备中得到广泛应用。
4. 化学性能：PEI1000R具有较好的耐腐蚀性和化学稳定性。
它对大多数有机溶剂、酸碱和氧化剂具有良好的抗腐蚀性，能够在恶劣的环境下长时间使用而不受影响。
这使得PEI1000R在化工、医疗和航空等领域得到广泛应用。
总结起来，PEI1000R具有优异的热学性能、力学性能、电气性能和化学性能。
它是一种多功能的高性能材料，在航空航天、电子器件、汽车工业、医疗器械等领域有着广泛的应用前景。
PEEK聚醚醚酮性能参数表
PEEK聚醚醚酮性能参数表
性能参数表
性质试验标准数据性质试验标准数据
密度ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻VD0303 4.9*1016xcm
吸水性DIN53495 0.5% 表面电阻VDE0303 ≥1015
化学抵抗性﹣介电常数1MHz DIN53483 3.2
连续使用温度﹣40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003 屈服抗拉强度ISO527 97MPa 介电强度VDE0303 190kv/mm
屈服拉应变ISO527 4.9% 泄漏电流强度DIN5340 KC150
极限抗拉强度ISO527 ﹣粘接性﹢
极限拉应变ISO527 ﹥60% 无毒无害性EEC90/128 ﹣
抗冲击韧度ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系数DIN53375 0.34
缺口冲击韧度ISO179 8.2kJ/m2 燃烧性能UL94 V-0
洛氏法球压硬度ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能U.V 0
邵氏D硬度DIN53505 90 耐酸性﹢
抗弯强度ISO178 170MPa 耐硷性﹢
弹性模量ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性﹢
维卡软化温度ISO306 250℃耐氯碳酸水性(CKW) 0
热畸变温度ISO75 240℃耐芳香族化合物性﹢
热线性膨胀系数DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性﹢
热导率20℃DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性﹢
以上数据仅供参考，不能做选材之保证。
姓名: 邱耀光先生(经理)
公司: 广东群旭塑胶材料有限公司
主营产品: PEEK板棒, PPS板棒。
PEEK的性能参数
PEEK 的性能参数PEEK 详细说明性能测试方法单位PEEK-HT 密度（晶体）ISO 1183g cm -3 1.32典型结晶度%35抗拉强度23ºC (73.4ºF)ISO 527MPa (psi)110(15,950)150ºC (302ºF)ISO 527MPa (psi)48(6,962)250ºC (482ºF)ISO 527MPa (psi)17(2,466)延伸率断裂,23ºC(73.4ºF)%20割线模量23ºC (73.4ºF)ISO 527GPa (psi) 3.8(551,100)弯曲模量23ºC (73.4ºF)ISO 178GPa (psi)4.1(594,700)150ºC (482ºF)ISO 178GPa (psi) 3.1(449,600)弯曲强度23ºC (73.4ºF)ISO 178MPa (psi)186(26,830)耐压强度23ºC (73.4ºF)ASTM D695MPa (psi)137(19,870)洛氏硬度（R 级）ASTM D785108.2熔点（平衡熔点）C (ºF)374(705)玻璃态转化温度C (ºF)157(315)热变形温度ISO 75C (ºF)165(329)相比漏电起痕指数23ºC (73.4ºFIEC 112V150损耗因子23ºC,1MHz(73.4ºF)IEC 1120.0035相对介电常数50Hz,0-150ºC IEC 2503.350Hz,200ºCIEC 250 4.0体积电阻系数IEC 931016Ωcm4.9易燃性UL94V-0外观不透明PEEK材料具有以下特性：1：耐高温性能：玻璃化温度高达143C，熔点为343C，经GF或CF填充后，热变形温度高达315C以上，美国UL认可的长期使用温度为260C2：优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。
PEEK聚醚醚酮性能参数表
PEEK聚醚醚酮性能参数表
性能参数表
性质试验标准数据性质试验标准数据
密度ISO1183 cm3 体积电阻VD0303 *1016xcm
吸水性DIN53495 % 表面电阻VDE0303 ≥1015
化学抵抗性﹣介电常数1MHz DIN53483
连续使用温度﹣40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 屈服抗拉强度ISO527 97MPa 介电强度VDE0303 190kv/mm 屈服拉应变ISO527 % 泄漏电流强度DIN5340 KC150
极限抗拉强度ISO527 ﹣粘接性﹢
极限拉应变ISO527 ﹥60% 无毒无害性EEC90/128 ﹣
抗冲击韧度ISO179 摩擦系数DIN53375
缺口冲击韧度ISO179 m2 燃烧性能UL94 V-0
洛氏法球压硬度ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能0 邵氏D硬度DIN53505 90 耐酸性﹢
抗弯强度ISO178 170MPa 耐硷性﹢
弹性模量ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性﹢
维卡软化温度ISO306 250℃耐氯碳酸水性(CKW) 0
热畸变温度ISO75 240℃耐芳香族化合物性﹢
热线性膨胀系数DIN53752 *104 耐酮性﹢
热导率20℃DIN52612 (mxk) 耐热水性﹢
以上数据仅供参考，不能做选材之保证。
姓名: 邱耀光先生 (经理)
公司: 广东群旭塑胶材料有限公司
主营产品: PEEK板棒, PPS板棒。
常用设计材料塑料——聚醚醚酮（PEEK）树脂的分类型号
常用设计材料塑料——聚醚醚酮（PEEK）树脂的分类型号常用设计材料塑料——聚醚醚酮(PEEK)树脂的分类型号PEEK材料150CA20型号PEEK分类型号，特点和用途：150CA20：注塑、挤塑等级，20%碳纤维增强，耐高温，刚性，强度优，用于工程制品150CA30： 30%碳纤维增强,耐高温好,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品150CA40 ：注塑、挤塑等级，40%碳纤维增强，高刚性，耐高温，用于工程部件150P：涂层级，低粘度，粉料，未增强，结晶型， UL94V-0，使用温度160℃以上，适合金属涂层380G：挤塑和涂层级。
中粘度，混合物粒料，未增强，结晶型， UL94V-0，使用温度160℃以上。
适合单丝和一般通用挤压工程部件，特别是金属线材涂层380P：挤塑和涂层级。
中粘度，粉料，未增强，结晶型UL94V-0：使用温度160℃以上，适合单丝和一般通用挤压工程部件，如金属线材涂层450CA30：注塑增强等级。
混合物粒料，30%碳纤维增强，有很好的刚性和承载性能，使用温度250℃以上，最高能达315℃， UL94V-0，韧性好，强度高，耐化学腐蚀性好，成型周期快。
150FC30：注塑、挤塑等级，30%碳纤维增强，高刚性，耐高温，润滑性好，用作工程部件450G：注塑级，非增强，高粘度，混合物粒料，结晶型， UL94V-0，使用温度在160℃以上，强度高450P：注塑级，粉料，特点和用途同450G450GL20：增强注塑级。
混合物粒料，20%玻璃纤维增强，耐热性和弯曲模量比450G牌号高，强度和刚度高，使用450GL30：温度在250℃，为UL94V-0，适合机械、化工、电气等工程制品，也用于挤塑制品。
D150CA30：新产品，增强注塑级。
玻璃纤维和碳纤维增强，混合物粒料，流动性好，耐热性很好，连续使用温度250℃，最高达300℃以上。
适合机械、电气等高质量薄壁工程制品D150G：新产品，注塑级。
聚醚醚酮的主要牌号与性能讲诉
聚醚醚酮的主要牌号与性能讲诉
聚醚醚酮（Polyether Ether Ketone，简称PEEK）是一种高性能工程塑料，具有优异的性能，被广泛应用于汽车、航空航天、电子器件等领域。
主要牌号
PEEK有多个主要牌号，常见的包括：
1. PEEK 1500：具有较低的熔体粘度，适用于注塑成型和挤出成型等工艺。
2. PEEK 450G：具有较高的热稳定性和机械强度，适用于制造耐磨零部件和高温环境下的应用。
3. PEEK 450CA30：在PEEK 450G的基础上添加了30%的碳纤维增强剂，增加了材料的刚性和强度。
4. PEEK-GF30：添加了30%的玻璃纤维增强剂，提升了材料的刚性和耐磨性能。
主要性能
PEEK具有以下主要性能特点：
1. 高温稳定性：PEEK具有较高的热变形温度（Tg），可以在高温环境下保持较好的稳定性，适用于高温工艺和应用。
2. 优异的机械性能：PEEK具有高强度和刚性，具备较好的耐磨性和抗冲击性，适用于制造高性能零部件。
3. 良好的电性能：PEEK具有较低的介电常数和介电损耗，具备良好的绝缘性能和电子传导性能，适用于电子器件的制造。
4. 耐化学性：PEEK具有优异的耐化学品性能，耐酸、耐碱、耐有机溶剂等，适用于化工领域和特殊环境下的应用。
以上就是聚醚醚酮的主要牌号与性能的简要介绍。
PEEK作为一种高性能工程塑料，具有广泛的应用前景。
在使用过程中，需要根据具体需求选择合适的牌号，以充分发挥其优异的性能。
PEEK材料
有的:一、PEEK（聚醚醚酮）有透明级的品种。
是功能高分子材料,可以吹塑成透明管材,也可压延成不同厚度的板才,还可以使用高螺径比的注塑机注塑成型任何高强透明塑料零件。
国内只有一家生产，即：“吉林大学特塑开发公司”。
网上“按此关键词搜索”，可以得到大量的相关信息。
研究并开发这项技术的是“吴中华”教授，他也是吉林大学特塑开发公司的总经理，也是我的朋友。
找到“吉林大学特塑开发公司”的网站，就能直接与该公司电话联系。
他们非常讲信用，发货十分迅速、高效。
二、其它透明塑料：1、透明聚苯脂（PHB），硬度、强度似玻璃，用来注塑料望远镜、照相机、光趋等的镜头、手表盖。
2、聚苯（俗称“透苯”），分子量大于6000的品种，强度、硬度、耐磨性优良，一般用于制造玩具动物眼睛，可经久不“发毛”、不“失光”。
3、高强有机玻璃（聚丙烯酸甲脂）常用制造飞机有机玻璃窗。
4、聚对苯二酰对笨二胺（聚芳脂）抗子弹穿透。
还有很多，就不一一列举了！！PEEK主要物理性能参数序号项目单位数值1 比重g/cm3 1.32-1.42 吸潮率％0.23 导热率（23 ）％0.254 Tg 1435 Tm 3346 工作温度-180～+2607 拉伸强度MPa 948 弯曲强度MPa 1459 弯曲模量GPa 3.810 介电常数- 3.211 介电损耗- 0.003312 体积电阻Ω.cm 101613 阻燃性UL-94 V-0PEEK一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。
它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。
PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。
PEEK材料的卓越性能主要表现在以下几方面：耐高温PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。
PEEK 参数
-
3.20-3.30
4.50
Excel 5
@ 482 °F (yield)
ASTM Dm/min)
psi
psi
14,000
1,750
Elongation at Break
@ 73 °F
ASTM D638 (5mm/min)
%
>50
Elongation at Yield
@ 73 °F
ASTM D638 (5mm/min)
Oxygen Permeability
14cc / 100in2 * 24h * atm / mil @ 25 °C
pH Range
0 - 14
Sterilization Techniques
gamma irradiation; ethylene oxide; thermal
Autoclavable
Y
PEEK Extended Properties
Excel2
General
Methods
Units
Relative Density
(Crystalline)
(Amorphous)
ASTM D792
ASTM D792
-
-
1.30
1.26
Typical Level of Crystallinity
-
%
%
4.9
Flexural Modulus:
@ 73 °F
@ 248 °F
@ 482 °F
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
psi
psi
psi
594,000
PEEK聚醚醚酮详解汇总
PEEK聚醚醚酮详解汇总PEEK简介PEEK是由英国帝国化学工业公司公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。
其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。
在中国，由于PEEK优良的性能，被视为战略性国防军工材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。
聚醚醚酮是继聚四氟乙烯（PTFE）之后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。
它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大的提高，可在无润滑。
低速高载下，或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大大取代传统金属材料的趋势。
PEEK的性能PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190PEEK的基本性能特点：PEEK的分子链中有大量苯环，所以它的耐热性可以和聚酰亚胺匹敌，而两个醚链和一个羰基又为材料提供了柔韧性和优良的工艺性。
其特点归纳如下：➢ 1.耐热性：高耐高温热塑性树脂，熔点334 ℃（与PTFE相似）.PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为260℃➢ 2.柔韧性：目前市售耐高温树脂中名列前茅，优于聚酰亚胺和二苯醚树脂➢ 3.阻燃性：UL940V-0级自燃性，低发烟.PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。
➢ 4.耐药性：只溶于浓硫酸.除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。
PEEK性能参数
原材料技数值聚醚醚酮PEEK基本数值1,密度(p) 1.5 g/cm32,吸水率ISO 62 % 0.1 0.06 0.13,化学抵抗性_ ﹣﹣﹣4,连续使用温度(不承受强力学荷载的情况温度上限_ ℃260 260 260温度下限_ ℃-40 -40 -40Ⅱ,力学性能1,屈服抗拉强度(QS) ISO 527 Mpa2,屈服拉应变ISO 527 % 4.9 ﹣ 33,极限抗拉强度527 Mpa ﹣4,极限应变ISO 527 % ≧60 3 2.75,抗冲击韧度ISO 179 Kj/m2 0.B 27.5 406,缺口冲击韧度ISO 179 Kj/m2 8.2 6.3 8.97,洛氏法球压硬度(Hk)/rockwell ISO 2039 Mpa M99 ﹣M 103 8,邵氏D硬盘DIN 53505 _ 90 87 929,抗弯强度(qb 3.5% ISO 178Mpa 170 210 25010.弹性模量(Et) ISO527 Mpa 3660 8100 10300Ⅲ,热学性能1,维卡软化温度Vicat VST/B/50 ISO 306 ℃250 ﹣300VST/A/50 ℃﹣﹣﹣2,热畸变温度HDT/B ISO 75 ℃240 293 340HDT/A ℃152 277 3153,热线性膨张系数DIN 53752 K-1*10-4 0.47 0.22 0.224,热导率20℃DIN 52612 W/(m*k) 0.25 0.24 0.43Ⅳ,电学性能1,体积电阻VDE 0303 X CM ≧1016 ≧105 ≧10132,表面电阻VDE 0303 ≧1015 ≧107 ≧1013Ⅴ,其它数值1,粘接性﹢0 ﹢2,无毒无害性EEC 90/128 ﹢﹣﹣依据标准FDA ﹢﹣﹣3,摩擦系数DIN 53375 0.34 0.11 0.424,燃烧性能UL 94 V-0 V-0 V-05,抗紫外线性能U.V.6) 0 ﹢0Ⅵ,化学性能1耐酸性﹢﹢﹢2,耐硷性(稀释) ﹢﹢﹢3,耐碳酸水性﹢﹢﹢4,耐氯碳酸水性(CKW) 0 0 05,耐芳香族化合物性﹢﹢﹢6,耐酮性﹢﹢﹢7,耐热水性﹢﹢﹢。
连续纤维增强peek预浸料的指标参数
连续纤维增强peek预浸料的指标参数
连续纤维增强PEEK预浸料的指标参数主要包括纤维体积含量、孔隙率、幅宽和连续化生产能力。
1. 纤维体积含量：连续纤维增强PEEK预浸料中的纤维体积含量应达到35%或更高，以确保良好的力学性能和增强效果。
2. 孔隙率：连续纤维增强PEEK预浸料的孔隙率应低于3%，以减少缺陷和保证材料的致密性。
3. 幅宽：连续纤维增强PEEK预浸料的幅宽应达到20cm或更宽，以满足不同领域的应用需求。
4. 连续化生产能力：连续纤维增强PEEK预浸料应具备连续化生产能力，以提高生产效率和降低成本。
此外，连续纤维增强PEEK预浸料还应具有良好的热稳定性、化学稳定性和耐疲劳性能，以满足不同环境下的应用需求。
peek管外径标准尺寸
peek管外径标准尺寸
材料：PEEK
常用规格：
PEEK管外径：1/16英寸
PEEK管内径（mm）： 0.13，0.25，0.50，0.75，1.00 PEEK管外径：1/8英寸
PEEK管内径：1/16英寸
PEEK管精度：±0.02mm，内外壁光滑，尺寸均匀一致，确保分析精度。
特性优点：耐腐蚀、耐高压高温、优异的化学稳定性
详细介绍：
PEEK聚合物管具有生良好的物兼容性，绝大多数溶剂其化学性能稳定，可与不锈钢或聚合物配件一起使用，并可在大多数液相分析系统中代替不锈钢管，使用方便。
优势:
1、压力额定值高（大多数情况下可达4000psi）。
2、温度额定值高（可在260℃高温下连续使用）。
3、具有非常平滑的内表面，比同尺寸金属管产生更小的湍流。
4、与不锈钢管和钛管不同，PEEK管柔性好，易于切割。
5、优异的化学兼容性，聚合物很少与溶剂产生不良作用。
●在二甲基亚砜（DMSO）、二氯甲烷和四氢呋喃(THF)中溶胀，应避免使用。
peek常用尺寸表格
peek常用尺寸表格
另外，从尺寸表格的角度来看，我们还可以讨论peek材料的常用标准尺寸，这些标准尺寸通常由相关的行业标准或者国际标准组织制定，以便在全球范围内统一尺寸规格，方便生产和应用。
这些标准尺寸可能涉及到peek材料的圆柱形、方形、板材等不同形状的尺寸规格。
除此之外，我们还可以从实际应用角度来讨论peek材料的常用尺寸表格，例如在医疗器械领域，peek材料常用尺寸表格可能涉及到各种植入式器械的尺寸规格；在电子领域，可能涉及到各种连接器、绝缘体的尺寸规格等。
总之，peek材料的常用尺寸表格是一个涉及到多个领域和多个方面的复杂问题，需要根据具体的应用和需求来进行详细讨论和分析，以便确定最合适的尺寸规格。
希望这些信息能够帮助到你。
peek分解温度
peek分解温度
Peek是一种高性能聚合物材料，具有优异的热稳定性、机械强度和耐磨性等特点，被广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗等领域中。
温度是影响Peek性能的重要因素之一，Peek分解温度也是考虑Peek应用范围时需要了解的关键参数之一。
Peek分解温度是指Peek材料分解开始的温度，一般取其T5%值作为实际分解温度。
根据实验测定，Peek的分解温度在不同条件下可能存在差异。
例如，在空气中，Peek的分解温度约为341 ℃，而在氮气中则为374 ℃。
在加热速率较慢时，Peek分解温度一般较低，而在较快加热速率下，Peek分解温度一般会升高。
Peek分解温度的高低直接影响Peek材料的应用范围。
由于Peek分解温度高，因此Peek材料在高温环境下具有出色的稳定性和耐久性，可以应用于高温环境下的各种机械设备、电气元件等领域。
同时，Peek还可以用于高压环境下的应用，例如在油田开采中的环保水力压裂操作中。
另一方面，Peek分解温度高也意味着需要高温加工，可能增加生产成本和加工难度。
在注塑成型等生产过程中，需要对Peek材料进行高温加工，在不同加工条件下可能会影响Peek材料的性能和质量。
因此，
在Peek材料的选择和应用上，需要综合考虑其分解温度和生产成本等因素。
总之，Peek分解温度是Peek材料的关键性能之一，直接影响Peek 的应用范围和生产成本。
在Peek材料的选择和应用上，需要通过实验测定和综合考虑各种因素，以充分发挥Peek材料的优异性能。
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PEEK（Polyetheretherketone），聚醚醚酮，化学结构式如下：
PEEK聚合物和其他物质的相互作用和pH值大小无关，而是取决于其他化合物的物理特性。
不推荐使用的溶剂有：硝酸；硫酸；卤代酸，如氢氟酸，氢溴酸和氢碘酸（盐酸除外）；以及纯卤化气体。
另外，PEEK管使用下列溶剂：二氯甲烷，四氢呋喃（THF），二甲基亚砜（DMSO）时，可使PEEK管发生溶胀现象。
1,750
Elongation at Break
@ 73 °F
ASTM D638 (5mm/min)
%
>50
Elongation at Yield
@ 73 °F
ASTM D638 (5mm/min)
%
4.9
Flexural Modulus:
@ 73 °F
@ 248 °F
@ 482 °F
ASTM D790
(Crystalline)
(Amorphous)
ASTM D792
ASTM D792
-
-
1.30
1.26
Typical Level of Crystallinity
-
%
30-35
Mold Shrinkage
-
%
1.0-1.8
Water Absorption
24 hr. @ 73 °F
Equilibrium @ 73 °F
ASTM D790
ASTM D790
psi
psi
psi
594,000
580,100
43,500
Flexural Strength
@ 73 °F
@ 248 °F
@ 482 °F
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
psi
psi
psi
24,650
14,500
1,800
IZOD Impact Strength
ASTM D570
ISO R62A
%
%
0.50
0.50
Excel 3
Mechanical
Methods
Units
Tensile Strength
@ 73 °F (yield)
@ 482 °F (yield)
ASTM D638(5mm/min)
ASTM D638 (5mm/min)
psi
psi
14,000
-
-
No Effect
1000 Mrads gamma radiation
-
-
No Effect
Chemicals (ethylene oxide, etc.)
-
-
No Effect
Heat up to 500 °F
-
-
No Effect
Excel 4
Electrical
Methods
Units
Dielectric Strength(50µfilm)
pH Range
0 - 14
Sterilization Techniques
gamma irradiation; ethylene oxide; thermal
Autoclavable
Y
PEEK Extended Properties
Excel2
General
Methods
Units
Relative Density
ASTM D149
KV/cm
1Байду номын сангаас0
Dielectric Constant
50Hz-10kHz, 0-300 °F
50Hz, 392 °F
-
3.20-3.30
4.50
Excel 5
DSC
°F (°C)
289(143)
Melt Flow Index
400 °C/2.16 kg
ASTM D1238
g/10 min.
4
Coefficient of Thermal Expansion:
<Tg
>Tg
ASTM D696
ASTM D696
10-5 °F-1
2.6
6
Heat Deflection Temperature, 264 psi
ASTM D648
°F (°C)
320(160)
UL Continuous Use Temperature
Mechanical
Electrical
464(240)
500(260)
Sterilization
Methods
Units
200 steam cycles at 280 °F
short time, 1/8" thick
Excel 1
Temperature Range
up to 100 °C (tubing); up to 125 °C (fittings)
Thread Strength
Excellent
Oxygen Permeability
14cc / 100in2 * 24h * atm / mil @ 25 °C
@ 73 °F
Notched
Unnotched
ASTM D256
ft.-lb./in.
1.57
No Break
Excel 3
Thermal
Methods
Units
Melting Point
DSC
°F (°C)
644(340)
Glass Transition Temperature, Tg (onset value)