第16讲 起重安装机械和结构吊装施工
起重吊装操作培训课件
设备安全防范措施
设备检查和维护
起重吊装作业前，必须对相关设备进行检查和维护，确保其完好无损、工作正常。
使用合格的设备
在进行起重吊装作业时，必须使用合格的、符合规范的设备和工具，禁止使用劣质或不合 格的设备和工具。
设备存放和使用环境
起重吊装设备的存放和使用环境应符合规范要求，避免因环境问题而导致的设备损坏或安 全事故。
预案演练
对应急预案进行演练，检验应急响应的可行性和有效性，提 高应急救援的协同配合能力，并根据演练结果及时修订和完 善应急预案。
常见事故应急处置方法
机械故障
当起重机械出现故障时，应立即停机，切断电源 ，检查机械故障原因，同时启动应急预案，组织 专业维修人员进行修复。
物体打击
发生物体打击事故时，应立即停止作业，对受伤 人员进行急救，同时启动应急预案，组织专业医 护人员进行救治。
01
根据事故调查结果，确定相关责任人，并对其进行处理。
处罚措施
02
根据事故的严重程度，对责任人进行相应的处罚，如罚款、行
政拘留等。
赔偿损失
03
对事故造成的损失进行赔偿，包括财产损失和人身伤害赔偿。
事故教训与防范措施
加强设备维护
加强起重吊装设备的维护保养，定期检查机械部件，确保设备正常运行。
提高操作技能
程，严禁违规操作。
统一指挥
03
起重吊装作业现场应指定专人统一指挥，避免多人指挥造成混
乱。
常见安全隐患及整改措施
设备故障
连接不牢固
起重吊装设备可能出现机械故障，如齿轮磨 损、液压泄漏等，应定期进行检查和维护， 及时排除故障。
起重吊装设备的连接部位可能存在松动或脱 落现象，应加强检查，及时紧固或更换连接 件。
吊装作业培训讲义
吊装作业培训讲义一、引言吊装作业是一项高风险的特种作业，涉及到人员的生命安全和设备的财产安全。
为了确保吊装作业的安全、高效进行，对作业人员进行专业的培训至关重要。
本讲义将系统地介绍吊装作业的相关知识和技能，帮助您了解并掌握吊装作业的要点。
二、吊装作业的定义与分类（一）定义吊装作业是指使用吊车、起重机等起重设备将重物吊起、移动并放置到指定位置的作业过程。
（二）分类1、按照起重设备的类型，可分为吊车吊装、塔吊吊装、龙门吊吊装等。
2、按照作业环境，可分为室内吊装和室外吊装。
3、按照重物的形状和特性，可分为规则重物吊装和不规则重物吊装。
三、吊装作业的风险与危害（一）人员伤亡如重物坠落砸伤人员、起重设备倒塌伤人等。
（二）设备损坏可能导致起重设备损坏、被吊重物损坏。
（三）环境破坏例如对周围建筑物、设施造成损坏。
四、吊装作业的准备工作（一）作业方案的制定1、详细了解重物的重量、尺寸、形状等参数。
2、确定起重设备的选型和工作位置。
3、规划吊装路径和吊运顺序。
（二）现场勘查1、检查作业现场的地面承载能力。
2、清除现场障碍物。
3、确认周边环境对作业的影响，如架空线路、建筑物等。
（三）起重设备的检查1、检查设备的机械部件，如吊钩、钢丝绳、滑轮等是否完好。
2、检查电气系统是否正常。
3、确保安全保护装置有效。
（四）人员配备与培训1、配备具备相应资质和经验的操作人员。
2、对参与作业的人员进行安全培训和技术交底。
五、吊装作业的操作规程（一）起吊前的准备1、正确捆绑重物，确保牢固可靠。
2、试吊，检查重物的平衡和起重设备的稳定性。
（二）起吊过程1、操作人员应按照指挥信号缓慢起吊。
2、保持重物平稳上升，避免晃动和冲击。
（三）吊运过程1、控制吊运速度，避免急停急走。
2、注意观察周围环境，避开障碍物。
（四）就位与放置1、按照预定位置准确放置重物。
2、松钩前确保重物已稳定放置。
六、吊装作业的安全措施（一）个人防护装备作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护装备。
建筑施工技术课件：起重安装机械
全部荷载由建筑物承受，拆除时需在屋面架设辅助起重设施。主要用于超高层建筑施工中。
塔式起重机
—— 上海世贸中心的内爬式塔吊
塔式起重机
3.附着式塔式起重机
在建筑物外部布置，塔身借助 顶升系统向上接高，每隔14～ 20m采用附着式支架装置,将塔 身固定在建筑物上。
适用于与塔身高度适应的高层建 筑施工。
用桅杆起重机起吊钢构件
3.悬臂拔杆
01
是在独脚拔杆的中部或2/3高 度处装上一根起重臂，即成悬 臂拔杆。起重杆可回转和起伏 变幅。
02
悬臂拔杆能获得较大的起重高 度，起重杆能左右摆动 1200～2700，适于吊装高度 较大的轻型构件。
桅杆式起重机
—— 3.悬臂拔杆
悬臂拔杆
桅杆式起重机
—— 4. 牵缆式桅杆起重机
是在独脚拔杆的下端装上一根可360度回转和起伏的起重杆而成。 起重量在10t左右的桅杆起重机大多用无缝钢管制成，高度可达25m；
大型桅杆起重机采用格构式桅杆，下部设有专门行走装置（钢轨 或滚筒），起重量可达60t，桅杆高度可达80m。缆风绳不少于6根。
桅杆式起重机
—— 4. 牵缆式桅杆起重机
土方工程
拔杆下端两脚的距离约为高度的1/2～1/3。缆风绳的数量根据起重 量和起重高度决定，一般不少于5根。人字拔杆的优点是侧向稳定性好、 缆风较少；缺点是活动范围小，仅用于安装重型构件。
桅杆式起重机
——人字扒杆
桅杆式起重机
——人字扒杆
人字扒杆的移动
木人字拔杆进行灯杆安装
格构式钢人字拔杆进行箱梁吊装
是一种使用专用底盘的轮式起重机，横向稳定性好，能 全回转作业，且在允许载荷下能负载行走。
行驶速度慢，不宜长距离行驶，常用于作业地点相对固 定而作业量较大的吊装作业。
危险性较大的分部分项工程——起重机械拆装和起重吊装培训
履带式起重机安装工程
塔式起重机安装工程
门式பைடு நூலகம்重机安装工程
施工升降机安装
• （四）施工现场2台（或以上）起重机械存在相互 干扰的多台多机种作业工程。
• 施工现场使用的起重设备往往同时存在着汽车式起重机、塔式起重机甚 至更多其他类型的起重设备，每种类型还可能不止一台。施工现场经常 存在群塔作业互相干涉的情况，还有流动式起重机和塔式起重干涉、塔 式起重机和门式起重机干涉等情况。这些设备之间目前还做不到利用硬 件措施防止碰撞，这么多年以来，也的确发生了不少事故。所以，我们 认为，对于多台多机种相互干扰的情况，必须进行精细化管理，利用方 案和交底等管理措施，消除安全隐患。
塔式起重机之间的干扰
塔式起重机和汽车式起重机存在干扰
履带式起重机和塔式起重机存在干扰
门式起重机和塔式起重机的干扰
• （五）装配式建筑构件吊装工程。
• 解释：装配式建筑的构件吊装，由于其体积大、重量大，在卸车、 翻身、就位过程中，对起重机的起重性能、吊点的设置、吊索具 的选择、起重指挥、翻身工艺和司机的操作，都有很高的要求。
屋面吊
（六）架桥机安装和拆卸工程，使用架桥 机进行的桥梁安装工程
• 解释： • 这是JGJ266-2011 《市政架桥机安全使用技术规程》的基本要求。
架桥机
（七）施工现场4台（或以上）塔式起重机起 重臂回转半径覆盖范围内有公共交叉区域的群 塔作业工程
• 解释：
• 1、该条并不是针对同一个施工现场而制定。由于施工空间越来 越狭窄，两个相邻的工程的塔机之间，也有可能会存在这种情况。
• 2、起重臂回转半径，并不是起重机的额定幅度，该参数往往比 额定幅度大1.5-2.5m。
4台（或以上）塔式起重机起重臂回转半径覆 盖范围内有公共交叉区域
起重吊装施工安全PPT课件
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
施工现场吊装培训课件
施工现场吊装培训课件施工现场吊装培训课件施工现场吊装是一项非常重要的工作，它涉及到施工项目的安全和顺利进行。
为了保证施工现场吊装的安全性和高效性，进行吊装作业的人员需要接受专业的培训。
本文将介绍一份完整的施工现场吊装培训课件，帮助吊装作业人员全面了解吊装操作的流程、注意事项以及相关法规。
第一部分：吊装概述本部分将介绍吊装的基本概念和吊装操作的重要性。
吊装是指使用吊车、起重机等设备将重物提升、搬运或安装到指定位置的过程。
吊装作业需要经过严格的计划、准备和执行，以确保吊装过程的安全和有效。
第二部分：吊装设备本部分将详细介绍各种常见的吊装设备，包括吊车、起重机、塔吊等。
每种设备的特点、适用范围和操作要点都将被详细说明。
此外，还将介绍吊装设备的日常维护和保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三部分：吊装计划本部分将重点介绍吊装计划的制定和执行。
吊装计划是吊装作业的基础，它包括吊装方案、吊装路径、吊装时间等内容。
吊装计划的制定需要考虑到施工现场的具体情况、吊装设备的性能以及重物的特点。
在执行吊装计划时，需要严格按照计划进行，确保吊装作业的安全和高效。
第四部分：吊装操作本部分将详细介绍吊装操作的步骤和注意事项。
吊装操作需要经过合理的组织和协调，包括吊装设备的安装和调试、吊装绳索的选择和使用、吊装过程中的信号传递等。
此外，还需要注意吊装时的平衡和稳定，以及防止吊装过程中出现的意外情况。
第五部分：吊装安全本部分将重点介绍吊装作业中的安全问题和相关法规。
吊装作业涉及到高空作业、重物搬运等风险，因此需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
本部分将介绍吊装作业中常见的安全事故案例，以及如何预防和应对这些安全事故。
第六部分：吊装案例分析本部分将通过实际案例分析，进一步加深对吊装作业的理解。
通过分析吊装作业中的成功案例和失败案例，可以总结出吊装作业的成功经验和教训。
同时，还可以通过案例分析来提高吊装作业人员的应变能力和问题解决能力。
土木工程施工-起重安装机械
根据结构形式和使用场合，起重 机械可分为轻型起重设备、桥式 起重机、门式起重机、塔式起重 机等。
起重机械的工作原理
垂直升降
平衡与稳定
通过卷扬机、滑轮组等机构，将重物 提升或下降。
通过配重、稳定器等机构，保持起重 机械在工作过程中的平衡与稳定。
水平移动
通过车轮、履带等机构，将重物在水 平面上移动。
起重机械能够完成一些人工难以完成的工作，如大型构件的 吊装和固定，从而扩大了施工范围和可能性。
04 起重机械的操作与维护
起重机械的操作规程
操作前检查
在操作起重机械前，应进行全 面检查，确保机械正常、安全
。
遵守载荷限制
严格按照起重机械的载风力、温度等环 境因素，确保安全作业。
起重机械的常见故障及排除方法
钢丝绳断裂
定期检查钢丝绳的磨损和断丝情况，及时更 换。
限位开关失灵
检查限位开关是否正常工作，如有问题及时 修复或更换。
发动机故障
根据故障现象检查发动机，可能是油路、电 路或气路问题，需专业维修。
刹车失灵
检查刹车片磨损情况，调整刹车间隙，如需 更换刹车片应及时更换。
05 起重机械的安全管理
起重机械的安全操作规程
01
操作人员需经过专业培 训，熟悉起重机械的构 造、性能及操作方法。
02
起重机械应由专业人员 操作，禁止非专业人员 擅自操作。
03
起重机械操作前应进行 安全检查，确保设备正 常、安全可靠。
04
操作过程中应遵守安全 操作规程，严禁超载、 超速、违章作业。
起重机械的安全检查制度
02
起重机械的应用可以减少施工过 程中的等待时间，加快工程进度 ，从而缩短工期。
培训课件工程施工起重机械技术知识与安全作业管理讲座
针对操作人员和管理人员进行安全知识培训 ，提高安全意识和操作技能。
定期进行安全教育
通过安全教育活动，加强员工对起重机械安 全作业的重视，提高安全意识。
建立培训档案
对培训内容和参训人员进行记录，以便于跟 踪和管理。
起重机械安全事故应急处理与预防措施
1 2
制定起重机械安全事故应急预案
起重机械操作的安全防护措施
安全防护措施
为了保障操作人员的安全，需要采取一系列的安全防护措施 ，如设置安全装置、穿戴防护装备、实施作业许可制度等。
安全意识培养
除了硬件上的安全防护措施，还需要培养操作人员的安全意 识，使其在操作过程中始终保持警觉，及时发现并处理安全 隐患。
CHAPTER 03
起重机械维护保养技术
技能要求
操作起重机械需要具备一定的技能和 经验，包括对机械性能的了解、对作 业环境的判断、对作业任务的评估等 。
起重机械操作中的常见问题与处理方法
常见问题
起重机械操作中可能出现的问题包括机械故障、操作失误、环境影响等。
处理方法
针对不同的问题，需要采取相应的处理方法，如维修机械、纠正操作、改善环 境等。
配置合适的钢丝绳、滑轮、卷筒 等部件，保证起重机械的正常运
行和安全性能。
对起重机械进行定期维护和保养 ，确保设备的可靠性和使用寿命
。
CHAPTER 02
起重机械操作技术
起重机械操作规程与技能要求
起重机械操作规程
在操作起重机械之前，必须熟悉并遵 守相关的操作规程，包括但不限于启 动、运行、停止等步骤。
维修
对损坏或磨损的部件进行更换或修复，保证起重机械的正常运行。
起重机械的故障诊断与排除
起重吊装安全知识讲座PPT
对起重设备和吊装工具进行全面检查，确 保其完好无损、符合安全标准，并具备相 应的安全认证。
评估作业环境
人员培训与资质
对作业现场进行安全评估，排除潜在的安 全隐患，如电线、管道等障碍物，以及不 稳定的支撑面。
确保参与吊装作业的人员经过专业培训， 具备相应的操作资质和证书，了解并掌握 安全操作规程。
作业中的安全操作
特点
起重吊装作业涉及大型设备、重 型材料，作业过程复杂，需要高 超的技术和严谨的管理。
起重吊装作业的重要性
保障施工安全
起重吊装作业是建筑施工中的重 要环节，其安全与否直接关系到 施工人员的生命安全和财产安全。
提高施工效率
起重机械的使用可以大大减轻工人 的劳动强度，提高施工效率，缩短 工程周期。
保障工程质量
详细描述
在起重机械和吊装器具上应配置齐全的安全防护设施，并确保其完好、有效。作 业人员应熟悉各种设施的使用方法和注意事项，并在作业过程中正确使用。
05 起重吊装作业的安全管理 案例分析
案例一：起重吊装作业事故原因分析
设备故障
如钢丝绳断裂、滑轮卡死等机械故障，导致 起吊物品坠落伤人。
操作失误
如操作人员未按照规程操作，导致起吊物品 失控或吊装设备倾覆。
现场管理混乱
如现场指挥不当、作业人员无序操作，导致 安全事故发生。
缺乏安全防护措施
如未设置安全警示标志、未配备安全带等防 护设备，导致人员伤亡。
案例二：起重吊装作业安全防护措施的应用
设备检查与维护
定期对起重设备进行检查和维护，确保设备 正常运转。
操作规程制定与执行
制定详细的操作规程，并确保操作人员严格 遵守。
总结词
安全警示标识是提醒作业人员和管理人员注意安全的重要手段，包括警示牌、 警示灯等。
起重吊装操作培训课件
汇报人： 2023-11-17
contents
目录
• 起重吊装安全操作规程 • 起重吊装操作技巧 • 起重机械维护保养 • 起重吊装事故案例分析 • 起重吊装规范与标准操作流程 • 实际操作演示与考核
01
起重吊装安全操作规程
吊装前的准备
01
02
03
制定吊装方案
根据工程实际情况，制定 详细的吊装方案，包括吊 装工艺、吊装路径、吊装 时间等内容。
起重机的定期保养
月度保养
每月应对起重机进行一次全面的 检查和维护，包括各部件的紧固 情况、润滑情况、电气系统的检
查等。
季度保养
每个季度应对起重机的传动部件 进行一次检查和调整，以确保传
动精度和安全性。
年度保养
每年应对起重机进行一次全面的 检查和维护，包括各部件的更换
和维修、钢丝绳的更换等。
起重机常见故障及排除方法
案例三：钢丝绳断裂导致的事故
事故经过
某码头，一台起重机在进行货物吊装时，钢丝绳突然断裂，导致货物坠落，造成现场人员 伤亡。
原因分析
该事故主要是由于钢丝绳质量问题或使用不当所导致。钢丝绳长时间使用或受到磨损、腐 蚀等因素影响，可能存在强度降低的情况。此外，在操作过程中，如果对钢丝绳施加过大 的拉力或遇到突然冲击力，也可能导致其断裂。
对起重机进行全面检查，确保 其处于良好的工作状态。
正确捆绑货物
按照规定要求对货物进行捆绑 ，确保吊装过程稳定、安全。
精确移动
对起重机进行精确控制，确保 吊装过程顺利进行。
起重吊装作业的安全注意事项
严禁超载
起重机不得超载作业，以确保设备和人员的 安全。
注意周围环境
吊装知识培训课件
吊装知识培训课件吊装知识培训课件：提升安全意识，保障工作顺利进行引言：在工业和建筑领域，吊装作业是一项常见且重要的任务。
然而，由于吊装作业的复杂性和风险性，缺乏足够的知识和培训可能导致严重的事故和损失。
为了提高吊装作业的安全性和效率，吊装知识培训课件应运而生。
本文将探讨吊装知识培训课件的重要性以及它如何帮助提升安全意识，保障工作顺利进行。
一、吊装知识培训课件的重要性1. 提供专业知识：吊装知识培训课件为工作人员提供了吊装操作的专业知识，包括吊装设备的种类、使用方法、安全操作规程等。
这些知识可以帮助工作人员了解吊装作业的基本原理和技巧，提高他们的专业素养和操作能力。
2. 强化安全意识：吊装作业涉及到重型设备和高空作业，风险较高。
吊装知识培训课件通过案例分析、事故警示等方式，强调安全意识的重要性，让工作人员深刻认识到吊装作业的危险性，从而提高他们的警惕性和自我保护意识。
3. 规范操作流程：吊装知识培训课件详细介绍了吊装作业的操作流程和标准，包括前期准备、设备检查、信号沟通、起吊操作等。
通过培训，工作人员可以熟悉和掌握标准化的操作流程，减少操作失误和事故发生的可能性。
二、吊装知识培训课件的内容1. 吊装设备介绍：课件应包括吊装设备的种类、特点、适用范围等内容，让工作人员了解不同设备的功能和使用方法。
2. 安全操作规程：课件应详细介绍吊装作业的安全操作规程，包括操作前的准备工作、设备检查、操作要点等，确保工作人员在吊装作业中严格遵守规定，降低事故风险。
3. 事故案例分析：通过分析吊装作业中的事故案例，课件可以引导工作人员认识到吊装作业的危险性，学习从他人的错误中吸取教训，提高自身的安全意识和风险防范能力。
4. 模拟演练和实际操作：课件可以提供模拟演练和实际操作的视频或图片，让工作人员亲身体验吊装作业的过程和技巧，加深理解和记忆。
三、吊装知识培训课件的应用1. 新员工培训：吊装知识培训课件可用于新员工的培训，帮助他们快速掌握吊装作业的基本知识和技能，减少新员工的操作失误和事故发生的可能性。
建设工程起重安装操作知识
建设工程起重安装操作知识一、起重安装的基本概念起重安装是指在建设工程中，利用起重设备进行各种物体的吊装、装卸和安装等作业的过程。
起重安装是建设工程中不可或缺的重要环节，它关系到工程的质量、进度和安全。
二、起重设备的分类常见的起重设备主要有塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机、汽车吊等。
不同的起重设备适用于不同的起重任务，因此在起重安装过程中需要根据实际情况选择合适的起重设备。
三、起重安装的准备工作1. 确定起重安装方案：根据工程要求和实际情况，制定起重安装方案，包括吊装点、吊装顺序、吊装高度等。
2. 组织人员和材料：安排专业的起重操作人员，提前准备好所需的起重工具和材料，确保起重作业的顺利进行。
3. 检查起重设备：在进行起重安装作业之前，需要对起重设备进行全面的检查，确保设备的正常运行和安全可靠。
四、起重安装的操作流程1. 准备工作：将起重设备运至施工现场，进行安装和调试，确保设备的正常运行。
2. 吊装准备：根据起重安装方案，在吊装区域设置好吊装点，并确保吊装点的坚固稳定。
3. 吊装操作：根据起重安装方案，进行起重设备的操作，将物体吊装到指定位置。
在操作过程中，需要注意控制起重设备的动作，确保吊装过程平稳无误。
4. 安装调整：将物体按照设计要求进行安装调整，确保其水平度、垂直度和位置的准确性。
5. 完工验收：在起重安装完成后，进行验收工作，确保起重安装的质量和安全。
五、起重安装的注意事项1. 严格按照起重安装方案进行操作，不得随意更改。
2. 在起重作业过程中，要保持沟通顺畅，保证操作人员之间的信息交流。
3. 在起重作业过程中，要注意周围环境的安全，确保没有人员和物体进入吊装区域。
4. 在起重作业过程中，要注意起重设备的稳定性和负荷情况，确保不超过其额定工作范围。
5. 在起重作业过程中，要注意操作人员的安全防护，如佩戴安全帽、安全绳等。
六、起重安装的常见问题及解决方法1. 吊装点不稳定：检查吊装点的承重能力，必要时进行加固，确保吊装点的稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.2 履带式起重机
中华第一吊—1600吨履带式 起重机在天津投入使用
1.1.2 人字扒杆
人字扒杆由两根木或钢管、缆风、滑车组、导向滑轮组成，
在人字扒杆的顶部交叉处悬挂滑车组。扒杆下端两脚的距离约为 高度的1/2～1/3。缆风的数量根据起重量和起重高度决定，一般不 少于5根。人字扒杆的优点是侧向稳定性好、缆风较少；缺点是活 动范围小，仅用于安装重型构件。
人 字 扒 杆 的 移 动
牵缆式 桅杆起重机
共52页 第9页
1 起重安装机械
1.2 履带式起重机
由行走机构、回转机构、机身及起重臂组成。
三一重工SCC1500C 履带起重机
(最大起重量155t)
履带式起重机构造简图
共52页 第10页
1.2 履带式起重机
⑴ 特点：操作灵活、使用方便，起重臂可分节接长、机身
可3600回转，在平坦坚实的道路上可负重行走，换装工作装置后可 成为挖土机或打桩机使用，是一种多功能、 移动式吊装机械。 履带式起重机的缺点 一是行走速度慢，对 路面破坏性大，长距 离转移需平板拖车运 输；二是稳定性较差, 未经验算不得超负荷 福田雷沃 宇通重工YTQU160 吊装。 FQUY200 液压式履带起重机 履带起重机 最大起重量160t
共52页 第11页
1.2 履带式起重机
⑵ 主要技术参数
起重量Q——所吊物件重量，不包括 吊钩、滑轮组重量； 起重高度H——起重吊钩中心至停机 面的垂直距离； 回转半径R——回转中心至吊钩的水 平距离。
三个参数的关系：当起重臂长度一定时，随着仰角 的增加，起重量和起重高度增加，而起重半径减小；当 起重臂仰角不变时，随着起重臂长度增加，则起重半径
和起重高度增加，而起重量减小。
共52页 第12页
1.2 履带式起重机
⑶ 起重机械的选择
一般根据构件重 量和安装高度查找起 重设备的性能表或性 能曲线。
共52页 第13页
1.2 履带式起重机
⑷ 履带式起重机安全规定
① 起重吊钩中心与臂架顶部定滑轮之间的最小安全距离一般 为2.5～3.5m； ② 起重机工作时的地面允许最大坡度不应超过30； ③ 起重臂杆的最大仰角一般不得超过780；
共52页 第6页
人 字 扒 杆
1.1 桅杆式起重机
木人字扒杆进行灯杆安装
格构式钢人字扒杆进行箱梁吊装
共52页 第7页
1.1 桅杆式起重机
1.1.3 悬臂扒杆
是在独脚扒杆的中部 或2/3高度处装上一根起重
臂，即成悬臂扒杆。起重
杆可回转和起伏变幅。悬 臂扒杆能获得较大的起重 高度，起重杆能左右摆动 1200～2700，适于吊装高
【教学难点】单层厂房结构吊装方案设计。
【时间安排】本章共4学时。
第7章 结构安装工程
第16讲 起重安装机械
1 起重安装机械 2 索具设备
第16讲 起重安装机械
1 起重安装机械
1.1 桅杆式起重机
桅杆式起重机制作简单、装拆方便，起重量较大（可 达100t以上），能用于其它起重机械不能安装的一些特
殊、大型构件或设备。缺点是：起重半径小、移动困难，
旋转法 竖立独脚扒杆
共52页 第4页
1.1 桅杆式起重机
⑶ 独脚扒杆的移动
先将后缆风慢慢放松，同时收紧前缆风，使扒杆向移动的一侧
倾斜（角度不超过100），然后用卷扬机拖拉扒杆下部，将扒杆下 部向前移动到扒杆向后倾100，按此反复动作，即将扒杆移动需要 位置。
独脚扒杆的移动
共52页 第5页
1.1 桅杆式起重机
度较大的构件。
悬臂扒杆
共52页 第8页
1.1 桅杆式起重机
1.1.4 牵缆式桅杆起重机
是在独脚扒杆的下端装上一根可3600回转和起伏的起重杆而成。 起重量在10t左右的桅杆起重机大多用无缝钢管制成，高度可达 25m；大型桅杆起重机采用格构式桅杆，下部设有专门行走装置 （钢轨或滚筒），起重量可达60t，桅杆高度可达80m。缆风绳不 少于6根。
④ 起重机不宜同时进行起重和旋转操 作，也不宜边起重边改变起重臂的幅度；
⑤ 起重机如 须负载行走，荷载 不得超过允许起重 量的70%； 履带吊侧翻事故
共52页 第14页
1.2 履带式起重机
⑥ 起重机在松软土壤上工作时,应采用枕木或路基箱垫好道路；
履带下铺垫路基箱
中油一建1350t吊车在钦州倾覆
⑦ 起重机在进行超负荷吊装或接长臂杆时，需进行稳定性验 算。不满足验算时可考虑增加平衡配重、设置临时性缆风绳等措施 加强起重机的稳定性。
共52页 第3页
1.1 桅杆式起重机
⑵ 旋转法竖立独脚扒杆
将扒杆脚放在竖立地点，并将扒杆头部垫高，在竖立地点附近 立一根辅助扒杆（约为扒杆的1/2高），辅助扒杆的滑车组吊在距
离扒杆头约1/4处，开动卷扬机，扒杆即绕底部旋转竖立起来，当 转到扒杆与水平线夹角约600～700时，收紧缆风绳将扒杆拉直。
构式独脚扒杆起重量可达1000kN，起重高度达60m。
独脚扒杆 的缆风常 用 5～ 8根 ，与地面 的夹角为 300～450
独脚扒杆
钢管独脚扒杆吊装
共52页 第2页
1.1 桅杆式起重机
⑴ 滑行法竖立独脚扒杆
扒杆就地捆扎好，扒杆重心 位于竖立点，将辅助扒杆（约为 扒杆的2/3高）立在扒杆的附近， 辅助扒杆的滑车组吊在竖立扒杆 重心以上1～1.5m处，开动卷扬 机，扒杆的顶端即上升，扒杆底 端沿地面滑行到竖立点，当扒杆 将垂直时，收紧缆风绳就竖立好 了独脚扒杆。 滑行法竖立独脚扒杆
第重安装机械 第17讲 结构吊装施工
第7章 结构安装工程
【教学要求】了解起重机械的类型、构造、性能及 工作特点，能正确选择起重机械；了解单层工业厂房结 构安装的全过程，掌握柱、吊车梁、屋架等主要构件的 平面布置及安装工艺；了解多层装配式框架结构安装的 特点及吊装方案。 【教学重点】起重机械的正确选择，单层厂房结构 安装工艺。
需拉设较多的缆风绳。 常用的桅杆式起重机有：独脚扒(把)杆、人字扒(把) 杆、悬臂扒(把)杆和牵缆式扒(把)杆。
共52页 第1页
1.1 桅杆式起重机
1.1.1 独脚扒(把)杆
独脚扒杆有木、钢管、型钢格构式三种。 木独脚扒杆由梢径20～32cm的独根园木制成，现在已少使用； 钢管独脚扒杆的起重量一般300kN，起重高度在30m以内；格