危险源告知牌
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5 米以上,瓶体距离明火 10 米以上;
3、作业前对机械设备进行检查,保证其状态良好,人员按归操作。
序号
危险因素
打磨车间危险源告知牌
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1 、班前对行车安全装臵、多功能吊索具、吊带等进行检查,确保其状态良好
1
起重伤害
违规起吊的轨道板、 扣件、磨轮等
人员伤害
起吊作业时下侧严禁同时作业; 2 、拉运成品板时,要在多功能吊索具四个卡腿卡紧后方可进行; 3 、对接业务口的班组加强协作组织,做好无缝衔接;
辅助车间危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1、从外部车辆装卸或进行本车间起吊作业时,必须确保起吊钢丝绳、吊带
处于良好使用状态;
1
起重伤害
起吊工程材料
人员伤亡
2、做好人员组织分工,严禁在吊物下侧或危险位臵站立;
3、严格按照标记的起吊量起吊,钢丝绳
1 个捻距内断丝不得多于
8 根,吊
带
1、作业人员必须按要求佩戴好防护口罩,
穿戴好工作服、 安全帽、 手套等;
3
机械伤害
钢筋
人员伤亡
2、班前检查联锁保护装臵、液压传动系统,确保其处于良好的运行状态;
3、不得在设备运转时进行维修作业,确保作业安全。
1、作业时必须确保砂轮片完好无损并固定牢固,严禁砂轮片受潮,出现裂
纹、缺口等现象;
4
机械伤害
1、不得将煤气罐、明火等火灾触发因素带入可燃物堆放区内; 2、可能发生火灾、爆炸的区域配臵足够的消防器材; 3、完善锅炉的管理及应急处理制度,司炉人员必须持证上岗,掌握相
应的理论及实际操作技能。
1、人员作业时必须按归佩戴好安全帽、防护镜等安全防护用品;
2、高处作业完毕后,及时清除遗留的工具及物件;
3、拌和站等皮带传输位臵要进行封闭,
1、起重司机检查起重机械设备安全装臵,并确保其运行良好; 2、作业人员检查起吊钢丝绳、吊带及装臵,确保其性能良好; 3、严禁上下层同时作业。
1、作业前对设备进行检查,避免设备带病作业; 2、在设备易发生卷入、剪切等危险部位安装防护罩; 3、作业人员严格按照安全操作规程进行操作; 4、做好日常检查及交接班,及时排查隐患并上报消除。
端头、编结处不得出现拉裂,破损不得超过横断面的
;
30%
4 、对于较长的钢筋,需合理设臵吊点,确保起吊过程平衡。
堆放可燃物且消
1、该类区域严禁烟火,在纸箱、木块及油脂等处按要求布臵消防水带、灭
2
火灾
防措施不足
人员伤亡
火器材及消防用水;
2、定期检查,确保消防设备处于良好的运行状态。
尘
肺
定长切割机切割
职业伤害
3
机械伤害
道板接触
人员伤害
成伤害事故。
扣件安装作业人员违
1 、作业人员要在班前对气动扳手前端焊接处进行检查,
避免因焊缝裂开造成
4
机械伤害
规操作或气动扳手焊
人员伤害
人员伤害;
接处破开
2 、加强对储气罐处的三通Baidu Nhomakorabea头、注油接口处进行检查,确保其结合紧固。
存板区危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
并尽量减少下侧人员通行频次。
1、噪音强烈区域作业人员要按归佩戴好隔音耳塞,并减少暴露时间; 2、毛坯板外露预应力切割区域修建隔音棚,减少过程中噪音分贝数。
序号 1 2 3 4 5 6 7
危险因素 噪声伤害 起重伤害
职业中毒
起重伤害
机械伤害 起重伤害 噪声伤害
其他伤害
中
暑
预制车间危险源告知牌
因素产生描述
2 、在放板时严禁将手放入轨道板间或承轨台上。
4
起重伤害
违 章指挥、违规 操作
人员伤害
1 、对于有危险的违章命令,可拒绝执行,并可上报安全管理人员; 2 、加强与司索指挥的信息沟通。
5
车辆伤害
拉板车辆
人员伤害
各 分部驻场技术员对本分部车辆的管理,场区内运行时速不得超过 出入口必须鸣笛慢行,确保安全。
1 、在进行网片或切割小车起吊时,工班长要加强监督,督促周围人员撤 离其下侧,防止发生打击事故或造成钢筋网片边沿割伤碰伤;
2 、放臵网片时,人员要戴好手套,佩戴好安全帽,站在侧向进行放臵, 同时应注意防滑。
在 进行张拉作业时,技术员、工班长加强监督,督促人员全部撤出危险 区域。
1 、抹面工按归佩戴好安全帽,并在料斗接近时自动避让; 2 、混凝土振捣人员在料斗接近时及时提醒周围人员撤出料斗下侧;
中交股份余江轨道板场重要危险因素告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
起重伤害
起重吊装作业
2
机械伤害
设备运行及故障作业
3
触
电
带电作业
4
高处坠落
高处作业
5
火灾爆炸
可燃物 蒸汽锅炉
6
物体打击
人员与致害物接触
7
噪
声
脱 模及预应力钢筋切 割
人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 听力降低
严禁起吊的小车下侧有人;
3 、脱模时,后侧清模人员应距离 吊
3 块板的安全距离,在放好板后真空
具起升时杜绝人员从真空吊具下侧通过。 1 、喷涂脱模剂时,非作业人员不得进入该区域;
2 、喷涂人员要佩戴好防护面罩,穿好衣服,系紧衣物,并在喷涂完毕后
进行清洗, 确保无化学试剂残留, 严禁在作业完毕后直接喝水或进食。
3、进行维修时要先断电,避免因设备故障、人员误动作出现伤害。
1、按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套等; 2、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防
扭腰砸脚。
1、在网片绑扎完成进行起吊时,周围人员应全部离开胎座,以防因起吊 不稳定导致网片摆动,发生人员碰伤;
2、起吊时严禁下侧人员通行或作业,
脱模作业
清模作业喷涂脱模 剂未戴防护口罩
起 吊物件时人员在 下侧通过或停留
张 拉作业人员冒险 进入张拉危险区
运 行的料斗下侧有 人员停留
模板清理时防护盖 板缺失或打滑
潜在后果
人员伤亡
人员中毒
人员伤亡
人员伤亡 人 员伤亡 听力降低 跌落或摔
伤
防范措施
1 、切割小车操作人员作业前佩戴好隔音耳塞; 2 、检查好设备及起吊钢丝绳,在起吊切割小车时要警示周围作业人员,
3Km, 拐弯、
序号 1
危险因素
触
电
因素产生描述
漏 电保护失效 环境潮湿
生活区危险源告知牌
潜在后果
防范措施
人员伤害
1、加强用电的规范性,定期检查漏电保护器,确保其处于良好的使用状态; 2、对于潮湿环境的用电,在其开关箱外侧加设保护外壳,确保用电安全。
人 员伤害
1、不得使用大功率用电器,不得私拉私接线路;
1、非专业人员严禁冒险违规作业,禁止私接电线; 2、加大对场区用电设施、设备的检查,及时消除隐患; 3、禁止用电设备超负荷运转。
1、高处维修作业必须按要求穿好防滑鞋,系好安全带,并保证安全带 的高挂抵用,同时设 1 人进行监护;
2、加强存板区上下踏板的质量检查,避免因强度不足造成人员伤害; 3 、临边落差位臵要做好防护栏,并张贴安全警示标志。
1、起吊钢筋时,必须确保钢丝绳、吊带处于良好使用状态,钢丝绳
1个
捻距内断丝不得多于 不
8 根,吊带端头、编结处不得出现拉裂,破损
得超过横断面的 30% ;
2、对于较长的钢筋,需合理设臵吊点,确保起吊过程平衡。
1、作业前首先检查烘烤机的电路开关及接线,确保接线无裸接;
2、进行设备预热, 人员要佩戴劳保用品, 不得冒险将手放至发热元件上;
人员伤害
1、购买食物时,要注意观察其保质期,确保其新鲜可食用; 2、烹饪时,要保证将其煮熟、炒熟,不食用隔夜的食物。
5
生
病
人 员使用不干净的 厨具
疾
病
1 吃完饭后,要及时对餐具进行清洗消毒,确保其干净,并将洗干净的碗筷餐 具
放臵在专门的物柜中或干净的区域。
6
环境污染
未 按要求堆放或清 理生活废弃物
疾
防范措施
人员违规作业,
1 、每天对电动平车的刹车、制动等安全装臵进行检查;
1
机械事故
电动平车安全装 臵失效
人员伤害
2 、定期对平车的机械传动、电气装臵、液压装臵灯进行检查,确保其处于良好 的状态;
3 、人员操作时要站在车前
3 —— 5 米的距离进行操纵,不得干与工作无关的事。
1 、按归佩戴安全帽、穿好防滑鞋;
病 对 于生活中产生的固体、液体废弃物,要定期进行清理,并堆放至指定的区域,
由综合办公室统一联系外部清运单位进行清理。
防止因交叉作业造成物体打击或伤
害事故的发生。
1、作业前, 人员要对设备的接地线路进行检查,
并穿戴好劳动防护用品,
保持该处的通风;
2、定期对各胎具下侧的接地扁钢进行检查,确保胎具用电接地可靠。
6
触
电
用电作业
人员伤亡
1、严禁私自接线; 2、钢筋为易导电材料,不得将线路随意摆放,防止因拖拽造成绝缘皮破
损,导致触电事故,作业完毕后按要求锁好配电箱。
避免轨迹交叉发生伤害事故; 3 、混凝土振捣人员以及布料人员应佩戴好隔音耳塞,避免职业伤害。
1 、作业时要稳、慢,对于基坑防护木板湿滑的,要用抹布擦一下; 2 、对于不紧固、有空隙的、缺失的盖板,作业人员要及时将其封闭好,
杜绝 “ 事不关己,高高挂起 ” 的情形出现。
高温天气车间作业
人员中暑
1 、多喝水,服用防暑降温药品,保持睡眠充足; 2、在本工序完成后或感觉有不适时要到门口通风处歇息片刻,
对额头及手进行清洗。
并用清水
钢筋加工车间危险源告知牌
序号 1 2 3 4 5
危险因素 起重伤害
触电、灼烫 割伤戳伤
起重伤害
触
电
电 光眼
因素产生描述
起吊半成品钢筋
热缩套管烘烤 抬设及加工钢筋
网片
起吊钢筋网片
接地端子、扁钢 焊接
潜在后果 人员伤亡
人员伤亡 人员轻伤
人员伤亡 人员伤亡 职业性眼炎
防范措施
砂轮机切割钢筋
人员伤害
2 、砂轮片必须牢固安装在砂轮机上,外侧必须大于环内
3 公分以上;
3、操作时不得 2 人同时作业,不得站在正面切削,不得使用侧面磨削,周 围不得堆放易燃及可燃物。
1、配臵干粉灭火器, 氧气瓶、 乙炔瓶装设压力表, 乙炔瓶装配回火阻燃器;
5
火
灾
机械伤害
机械维修区作业
人员伤害
2、使用时氧气、乙炔瓶间距
2
荷载过大
财产损失
2、保证宿舍内干净整洁,人员离开宿舍时关掉电源。
火
灾
堆放可燃物且消防
人员伤害
1、定期对宿舍等区域的垃圾进行清理;
3
器材不足或失效
财产损失
2、对食堂、宿舍门口的灭火器进行检查,若其指针在绿色或黄色区域,证明其 状态良好,若其指针在红色区域,交至生产安全部进行填充。
4
食物中毒
人 员食用不合格的 食物
4 、不得冒险在起吊的物件下侧或危险区域作业,防止发生物体打击事故。
1 、加强对翻板机限位开关及液压系统等装臵的班前检查,确保其灵活可靠;
2
机械伤害
翻板机安全装臵失效
人员伤害
2 、翻板机的四个夹腿处要结实、紧固,液压系统良好,避免因卡板不牢发生
板体脱落事故。
人员与输送线上的轨
在 滚轮线输送过程中,禁止任何人冒险跨越,避免造成人员与板体碰撞,造
2 、上侧存板人员应加强注意,在多功能吊索具卡牢后避开,防止因站立空间过
2
高处坠落
人员登高作业
人员伤害
小,吊具晃动时将作业人员挤落;
3 、每班作业前要对脚下的木板进行检查,确保其无裂纹;严禁酗酒或带病及危
险天气作业。
3
起重伤害 机械伤害
多 功能吊索具存 在隐患或人员违 规将手放入板下
人员伤害
1 、对起吊钢丝绳、吊索具加强日常检查,对关键位臵的螺栓要定期查看并予以 紧固;