机械行业典型安全事故案例分析讲解教材

机械行业典型安全事故案例分析讲解

——传递安全知识共享安全经验

某年某月某日9:30左右，某港口堆积场一名工人前往一集装箱区域继续作业，

因无钥匙就拿来乙炔瓶想把集装箱的锁割开,气割过程中产生的明火引燃集装箱内的

可燃气体发生爆炸,伴随着巨大的爆炸声,该集装箱尾部被炸飞，这名工人当场被炸死

，另在集装箱周围的3名工人被不同程度烧伤。厂门外500m 范围内都感到强烈的震

动。

据了解,前晚上班的工人在集装箱内使用完乙炔后并未将瓶移出就锁好集装箱下

班了,可能随后该气瓶发生乙炔泄漏。同时该乙炔瓶没有年检。

【事故经过】

【事故教训】

1.气焊、气割作业都属于临时动火作业，必须按要求办理《临时动火作业申请》；

2.气瓶使用后应及时关闭阀门，检查是否存在漏气等安全缺陷；

3.进行动火作业时应检查动火点周围的容器、空间是否存在可燃气体密闭空间；

4.气瓶属于特种设备，必须按要求进行法定检验方可使用，使用操作必须持证上岗。

【事故原因】

1.气割过程中的明火引燃集装箱内泄露的乙炔气体是造成本次爆炸事故的直接原因；

2.前一天上班的工人在集装箱内使用完乙炔后未将气瓶关紧，造成乙炔气体泄露是造成事故的主要原因；

3.该员工利用乙炔进行气割前未确认集装箱内的状况，鲁莽作业造成本次死亡事故，属主要原因；

4.

现场危险作业管理不当，气焊、气割等危险作业管理不受控，是本次事故的间接原因。

1、乙炔气瓶泄露违规动火爆炸事故

某公司模具科员工李某用一块50X60mm 的原材料，利用剪板机准

备将其剪切成30X40的垫片，作业过程中李某发现材料太小，剪板机压

杆无法将材料压住，便伸左手进去按住材料，此时脚碰触到剪板机脚踏

开关，剪板机下行做剪切动作，将李某的左手食指、小指前端及中、无

名指第一关节全部切断，事发后马上送往市和平医院进行手术治疗。1.加强设备的检查维护，剪板机防护栏发生变形等安全防护装置异常时应及时报修，严禁设备带故障运行；

2.调整物料时严禁将脚放在脚踏开关上，以防误操作造成设备启动，如有急停开关应在急停关闭的情况下操作；

3.为确保剪板作业的安全，尽量安装可靠的安全防护装置，如光电式安全防护装置。

【事故经过】

【事故图示】

【事故教训】

1.剪板机的防护栏变形未及时修复，手可以从变形处随意伸入剪切危险

区域，是本次事故的主要原因；

2.李某违反剪板机安全操作规程，手在调整物料时脚还放在脚踏开关上，

误操作导致事故发生；

3.安全意识不足，现场安全管理不到位。

【事故原因】

2、剪板机误操作手指切断事故

深圳某公司维修部员工刘某、陶某，在维修车间大门时利用叉车升高作业。

当两人站在叉车叉放的叉板上要求叉车手起升叉车，叉车手起升过程中操作失

误，导致叉车向前行进，将两人挤向对面的铁门上，导致两人严重受伤，被送

往医院治疗。

伤害程度：陶某被压断五根肋骨，肺部组织受挫，伤残鉴定十级。刘某被

挤断两根肋骨、肝脏三分之一破碎，伤残鉴定八级。

1.叉车属于货运特种设备，不能够作为登高及升降作业的工具。高处作业应选用专用的辅助工具，如升降车；

2.叉车的货叉、托盘等部位严禁站人，非叉车作业人员必须与运行中的叉车保持安全距离；

3.任何作业人员都有权拒绝他人的违章操作指令，不伤害生命比不伤害情面更重要；

4.危险蛮干、盲目求快、麻痹侥幸是造成很多血淋淋事故的根本原因，杜绝不安全心理才有可能降低事故发生的可能性。【事故经过】【事故图示】【事故教训】

1.叉车作业人员违规操作，违反《叉车安全操作规程》:“严禁货叉、托盘上带人

操作“的安全要求；

2.维修部员工刘某、陶某存在严重的侥幸心理，利用叉车带人升高代替专用升降车作业；

3.管理人员对于员工的违章操作的默许和纵容，导致不安全行为演变成习惯性违章操作。

【事故原因】

3、叉车违规作业挤压操作人员事故