中鸿电子-电子行业MES系统 客户需要SMT工厂具备哪些服务能力
SMT｜MES系统架构及功能
SMT｜MES系统架构及功能上一篇我们简单讲述MES系统在实际应用中发挥的作用。
接下来我们重点讲一下系统实施的特点，在外需和内需的驱动下，企业需要引进创新的管理技术和方法作为支撑。
为了解决SMT电子企业面临的问题，我们引入了SMT电子行业MES解决方案，利用条码技术、RFID技术、网络通信和数据库技术等。
■ SMT行业MES系统实施的主要特点：SMT包括上下板设备、印刷设备、SMT设备、回流焊炉、AOI测试设备、测试设备等，MES解决方案将SMT仓库和车间生产活动分解为以下几个阶段：■ 仓库物资的分配SMT线仓管理决定了原材料车间生产追溯的粒度，实现了基于MES的物料数据，系统控制中各个环节的流转，对于MSD物料和IC 类元器件，MES还建立了规范控制机制，确保材料做这个级别的材料绘制不会出错。
■ 数据导入和工单启动阶段工单启动是MES系统中所有生产活动的先导。
工单信息包括单工号、产品代码、产品型号、生产量等，下单后，根据产品特点，选择合适的工艺流程，并在产品数据维护表中确认，准备一份项目，涉及的工艺一般包括锡膏类型、钢网类型、贴片程序台表(材料)、生产工艺等。
在后台数据库中，MES系统已经完成了工艺与材料台表的匹配到工单特性的配置。
如果生产确认结果与系统配置一致，则可以启动工单。
■ SMT生产控制用户在导入MES系统前，根据指令将相关程序等信息导入各设备，并没有检查信息的一致性。
并且由于现场工作完全由人工来检查，大大增加了出错的风险，MES系统和路由控制方法采用系统的方法，集成条码识别方法，实时获取产品和物料信息，并结合分块装置的应用，不仅可以有效达到防错万无一失的目的，而且可以收集完整的产品过程数据，建立生产和质量追溯的基础。
在生产过程中，根据生产需要，如紧急订单输入、工艺变更、严重异常发生等，当产品需要暂停或中断时，谁可以及时发布的生产状态，以及可以改变生产资源的占用状态，以满足生产优化的需求。
mes实施人员要求
mes实施人员要求Mes实施人员是指在制造执行系统（MES）的实施过程中，负责具体实施工作的专业人员。
他们需要具备一定的技术和管理能力，以确保MES系统能够顺利地部署和运行。
下面将详细介绍Mes实施人员的要求和职责。
Mes实施人员需要具备扎实的技术背景。
他们需要了解MES系统的原理和架构，熟悉MES系统的各个模块和功能。
他们需要掌握编程技能，能够根据客户需求进行系统定制和开发。
此外，他们还需要了解数据库管理和网络安全等相关知识，以确保MES系统的稳定性和安全性。
Mes实施人员需要具备良好的沟通和协调能力。
他们需要与客户进行密切合作，了解客户的需求和期望，并将其转化为可行的技术方案。
他们需要与项目团队中的其他成员进行有效的沟通和协调，确保项目按时、按质完成。
此外，他们还需要与供应商和合作伙伴进行合作，协调解决项目中的问题和风险。
Mes实施人员需要具备良好的问题解决能力和分析能力。
在MES系统的实施过程中，可能会出现各种技术和管理方面的问题。
他们需要能够迅速定位问题，并提出解决方案。
他们需要分析问题的根本原因，避免问题的反复出现。
他们还需要根据客户的需求和实际情况，对系统进行优化和改进，提高系统的性能和效率。
Mes实施人员还需要具备较强的团队合作精神和抗压能力。
在MES 系统的实施过程中，可能会遇到各种挑战和困难。
他们需要与项目团队中的其他成员密切合作，共同解决问题。
他们需要能够在压力下保持冷静，保证项目的顺利进行。
总结起来，Mes实施人员需要具备技术、沟通、问题解决和团队合作等多方面的能力。
他们需要不断学习和提升自己的技术水平，保持对新技术的敏感性和学习能力。
他们需要与客户和团队成员保持良好的关系，建立信任和合作。
他们需要灵活应对各种问题和挑战，确保项目的顺利进行。
通过不断努力和学习，Mes实施人员可以在MES系统的实施过程中发挥重要的作用。
MES在各行业中的需求与解决方案
概述许多公司已经开发出针对各个行业的软件产品和解决方案，解决制造过程的管理和组织。
虽然他们一般表现为制造执行系统（MES），但这些产品的范围从“我的Excel 工作表”到所有与生产相关过程的综合管理、组织和自动化处理。
本系列文章并不打算定义一种新的“制造执行系统”。
本系列文章的目的是对有兴趣的读者提供目前存在的可行的解决方案，简要介绍满足不同行业特殊要求的方案，了解和推广适合的MES应用，优化生产流程。
本系列文章将使用“企业与控制系统集成-- IEC62264”这套标准作为基础，解决方案尽可能与产品和供应商无关，只指出方案的功能表现。
从第1到第3部分，简要介绍这套标准，该标准也被称为S95（美国标准）。
目前，相同的MES术语和任务在不同企业有着不同的解释，甚至也在供应商当中使用。
因此，在第4部分，基于S95的结构和术语，这里按行业分类出最重要的术语，并对多种不同的术语和产品提供解释。
基于工业的典型需求，第5部分介绍MES的功能和收益。
第6部分介绍在流程行业和制造行业MES应用的相同与差异。
第7和第8部分提供了需求定义的概述和MES功能的选择，并基于特定案例展现他们的收益。
第9部分总结本文的全部内容，并给出MES未来解决方案的前景。
就像在第5部分介绍的，在整个工业领域，针对他们的可扩展性、模块化和集成能力等各自的需求，今天每个特定行业都有可供选择的解决方案，这些解决方案可以显着提高企业的运营绩效。
工业运营商面临的挑战是如何抓住这个机会，使本企业的绩效达到最大化。
1．使用MES的市场需求和理由为了评价MES解决方案的最新技术和发展动态，必须要考虑MES在自动化历史中的位置。
今天的MES解决方案包括了已前的计算机集成制造（CIM）组件，如计算机辅助设计（CAP），计算机辅助制造（CAM），计算机辅助质量保证（CAQ），生产数据采集（PDA），机器数据采集（MDA）和员工时间记录/ 时间与考勤（PTR/ T&A）。
电子制造行业MES需求要点
电子制造行业MES需求要点
在电子制造行业，管理中重心在于保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，电子产品涉及物料种类众多，因此生产过程透明，上料防错，元件追溯等方面是电子制造企业更为注重的地方。
电子行业MES需求点如下：
●生产调度。
根据生产工单生成工票，下达任务至各工序，分配打印产品SN号;监控工单进度，异常时冻结和解冻作业指令。
●SMT上料功能。
收集贴片机上料信息(站位号/FEEDER/物料等)，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链。
●生产上料功能。
收集MI段、AI段、整机段的上料信息，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链。
●生产跟踪功能。
根据订单执行进度，引入防呆机制满足混线生产的管理要求;PQC/IPQC检验控制功能。
管理生产过程中的检测工作和抽检工作，并从检测设备中获取检测详细结果;检测不良执行维修或返工业务。
●不良品维修业务功能。
提供维修策略建议，实现不良产品快速再生产,建立产品详细维修档案。
●返工生产业务功能。
下达返工指令至生产单元，设定返工工艺和返工SN号清单。
●产品追溯功能。
实时监控PCB板/整机生产线上在制品情况;建立质量追溯链，实现正反向追溯。
中国SMT用户最需要些什么
中国SMT用户最需要些什么？要特别成功地搞SMT生产，一个厂家必须兼顾到治理、技术、人事和设备工具四大要素。
特别惋惜的是，在我所接触到SMT 厂家中，甚少有能特别好地兼顾到的。
这是相当令人遗憾的一种现象。
但从另一个角度来瞧，一间工厂假设能瞧清这点而快速采取相应行动的话，那他要在同业中身处领先地位并不是件难事。
本文盼瞧通过对中国国内一般SMT工厂在这四方面的表现程度的反映，提需求有眼光者一些开展的考虑点。
要是能因此而给SMT工业界革新或高技术的快速开展，更是笔者的荣幸。
中国的电子生产工业，在改革开放后的开展可谓神速。
作为电子生产技术主角的外表贴装技术SMT，也相应得到大量的引进。
这种现象要紧是由两种因素造成的，一是国内本身的改革需求，另一是国内庞大市场对外国的吸引力。
刚刚进行改革的中国电子生产工业，不管在资金或技术上，都得依靠外国。
外国资金和技术的引进，可不能是没有代价的。
因为没有一家公司会从事对本身毫无好处的工作。
不管其眼光是否正确，在其把资金技术引进的背后确信有其如意算盘。
因此对一个国家来讲，这种以依靠外来协助为主的做法，只能是在开展的过渡时期使用，长远来讲依旧必须学会自己的一套能力。
外商投资中国，不外是为了它庞大的市场以及低廉的生产本钞票。
而仍有许多公司或工程不愿进进中国的，却是因为国内在品质、治理、效率和制度方面的缺乏，还不能抵消在本钞票及市场时机上能带来的好处的缘故。
中国的生产本钞票，如所有其他开展国家一样，将会日渐不断的增高，而且是以比他人还快的速度在增长。
在这过程中，工厂的品质、治理、效率和制度方面都必须跟得上，甚至超越本钞票的增长率才能维持这工厂的竞争力。
以目前中国SMT工业界的情况，假设要朝着提高竞争力，甚至只是维持竞争力的方向走，什么是最需要的呢？国内所缺乏的，最要紧是资金和知识两大方面。
资金的来源，一来自国内〔通过生产积存〕，另一来自国外投资。
自己赚来的资金必须通过高效率和高品质的生产，而吸引外来的投资也有赖于国内能提供良好效率与高质量对本钞票比的条件。
电子行业MES系统MES-E应用特点分析
电子行业MES系统MES-E应用特点分析系统背景1 行业特点电子行业为典型的离散性加工企业，其管理最核心的问题在于SN号的管理和物料追溯，即产品、半成品、关键部件都有SN号，且需要实现物料追溯。
在电子行业，企业信息化已成为必备管理工具。
如何按照客户的订单要求来最优化安排生产、如何分析、控制质量、如何面对当生产出来的产品不满足当前用户的要求、如何将车间的有效生产数据及时的传递到U8(ERP )系统，如何更有效的控制人力资源和物料损耗等、如何实现电子产品个性化生产、如何实现有效的电子产品追踪(召回)制度等问题又出现在企业的管理者面前。
为了满足多样的客户需求并按时交货，公司业务层必须与生产过程同步。
这就意味着要有效组织和协调管理诸如物料、设备以及人员等所有制造资源。
此外，提供关于生产事件、设备绩效及停机时间、KPI计算的实时数据对于进行正确决策是十分关键的。
而创建一个能真实反映生产状况的诸如品质分析报表，就必须实现不间断的采集、存储和提交生产数据。
所有这些有价值的数据将用于产品族系跟踪、生产运作、设备利用、库存管理和品质分析等。
2 应用概述微缔电子行业MES系统MES-E是面向制造企业车间级信息化解决方案，旨在帮助制造企业提升制造生产管理能力，解决生产黑洞问题，提升产品品质，提高生产效率，通过条码技术，对生产环节即时数据采集、控制、监控和分析处理，为产品提供全程可追溯管理，从而帮助制造企业实现更加精益化生产管理，降低成本、减少作业人员、改进工艺工序、应对客户要求等等效益。
在大量的实际应用证明，MES是制造企业解决当前问题及提升管理水平及市场竞争力的重要手段。
电子MES包含高级生产计划排产、可视工厂电子看板、车间物料配送管控、工位智能交互终端、生产过程质量测控、条码|PDA数据集成、RFID技术集成、产线呼叫按灯求援、设备物联管理系统、称重数据集成方案等基础及高级功能，可根据客户需求定制开发。
3 解决方案针对行业需求，我们提供了如下的解决方案：采购物料接收环节：根据采购申请单号，自动打印原材料条形码，并将条码与供应商等信息绑定起来；仓库管理环节：建立了RF无线条码数据扫描系统，可以实现物料的SN号管理和先进先出的管理；任务令加工发料环节：并根据生产任务发料，保证先入先出及专料专用；成品加工环节：根据生产任务单自动打印条码，在加工过程中进行成品条码与半成品（PCBA）条码对应关系的绑定；在测试环节，可以通过无线数据采集器实时录入测试信息，为统计分析提供了依据。
制造业mes系统有哪些功能
制造业mes系统有哪些功能
制造业中MES就可以在统一发展平台上集成诸如生产调度，产品跟踪，质量成本控制，设备故障解析，网络财务报表等管理主要功能，应用统一的数据库和借助计算机网络联接能够与此同时为生产经营部门，质检部门，工艺部门，物流公司部门等提供车间管理会计信息共享服务。
MES能够借助对生产物料，产能信息，MES系统工艺管理人员进行教育信息化的监管，能够自己制定出适用我国企业自身实际生活需求的生产活动计划，特别的客观，合理而且精准。
MES可以实现企业发展生产管理过程的可视化，生产经营产品服务质量的可追溯，借助对车间现场调查数据的时实采集及其对工业条码信息网络技术的运用，企业能够时实观察到现场的生产生活状况并进行有效控制，对产品的质量也进行市场监管，这样就提高了企业的生产使用效率问题及其相关产品品质，减少了成本，提高了客户的满意度。
中鸿WMS-电子行业智能仓储系统解决方案
* REELID：每盘物料由软件单独分配一个， 不重复。每个REELID 关联 物料编码/规格 /数量/供应商代码四方面信息
来料扫描直接收料
Self-Purchase Scanning Direct Receiving - How to Solve
* 供应商提供本次供货物料清单，库存员工把物料清单导入WMS系统
序号
1 2 3 4
REELID
TT18083100001 TT18083100002
WMTST1自80动831生000成03
* 收料完成，可以在系统发邮件给 供应商，邮件附带收料清单
IQC检验流程
IQC Inspection Process For Incoming Materials
* IQC人员根据来料情况进行IQC检 验作业，记录以及评估来料的质量情 况。
* 可以根据系统指定的AQL标准规 则进行：全检、抽检、或免检。
PDA 扫 描 上
WMS 库 存
标
架
签 出入库数据
ERP
WMS
扫描 备料 出库
PDA 扫描 上架
产
发
线
料
扫
描
收
料
退 料 扫 描 清 点
加工厂
智能仓储管理-仓库的变化
Intelligent Warehouse Management-Warehouse Change
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中鸿电子-电子行业SMT MES 仓库管理系统 WMS-如何帮助SMT工厂快速的收料备料
IQC
1.直接与LCR连接获取检测值，系统自动对比，自动录入系统，生成检验报告 2.检验报告在系统自动生成，电子报表导出 3次收料可见
9
物料问题快速反馈
客户 邮件回复
客服
问题回复
备料员
问题及解 决方案
产线
邮件发送
问题提出
1 在系统内给出处 理意见/问题导出/ 邮件抄送客户
2 系统内置邮件模 板，自动带问题附 件
1 在系统内选择问题
2 系统内提前设置好各 种问题，下来选择，提 高输入效率
1 备料明细及问 题解决方案发给 产线
物料烘烤
烘烤属性设 置/过程计时
检测是否 有漏烘烤
谢谢大家
物料挪到后 面订单
库存料 余料 临时来料
5.6下单
齐套分 析？
作业方式对比
WMS系统
1 收料/备料/问题 记录反馈同步完成， 打印REELID标签， 贴到料盘上
手动作业
1 纸档发料清单， 查 找物料，手动记录本 盘物料数量，手动累 加
2 效率低/易出错
1 在备料清单查找物 料，手动记录物料数 量
2 效率低/易出错
作业方式对比
WMS作业
1 多批次收料 2 扫描REELID直接收 料
手动作业
1 在备料清单上查找到该物料，然后手动 写上本盘物料数量
2 查找时间长/手动记录导致有些记录模糊 易错
作业方式对比
WMS业
1 扫描REELID直接退料 2 系统自动对物料进行分类：自购 /客供/代购/直接导出退料清单 3 损耗分析
作业方式对比
WMS系统
1 收料备料时，在系统内记 录问题
2 客服对问题进行整理确认， 系统支持直接发送邮件给客 户
smt的岗位职责
smt的岗位职责SMT（Surface Mount Technology）工艺是一种电子焊接技术，广泛应用于电子制造行业。
SMT的岗位职责可以根据不同公司或组织的需要而有所差异，但总体上包括以下几个方面：1. SMT工艺流程管理SMT技术人员负责管理和优化SMT工艺流程，确保产品的质量和效率。
他们需要熟悉SMT设备的操作和维护，能够根据生产需求合理安排生产线的布局，确保各个环节的协调运作。
2. SMT设备的操作和维护SMT技术人员需要掌握SMT设备的操作方法，包括贴片机、回流焊接机、波峰焊接机等。
他们需要根据产品的要求选择合适的工艺参数，进行设备的调试和操作，并随时进行设备维护和故障排除，确保设备的正常运转。
3. SMT工艺的优化和改进SMT技术人员需要不断提升SMT工艺的质量和效率。
他们会针对不同的产品和生产需求，进行SMT工艺的优化和改进。
通过调整工艺参数、改进工艺流程等方式，提高产品的一致性和可靠性，降低生产成本。
4. 质量控制和问题解决SMT技术人员负责对生产过程进行质量监控和控制。
他们需要设定合适的检测标准，对SMT产品进行抽样检验和全面检测，确保产品符合要求。
同时，当出现质量问题时，他们需要及时进行问题分析和解决，防止类似问题再次发生。
5. 团队协作和交流合作SMT技术人员在工作中需要与其他团队成员密切合作，包括工艺工程师、设备工程师等。
他们需要与团队成员之间进行有效的沟通和协调，共同解决生产中的各种问题。
此外，他们还需要及时了解和学习关于SMT技术的最新发展和应用，与同行业内的专家进行交流，保持自身的专业竞争力。
总结起来，SMT技术人员的岗位职责主要包括SMT工艺流程管理、设备操作和维护、工艺优化和改进、质量控制和问题解决，以及团队协作和交流合作。
他们需要具备深厚的电子制造知识和技术能力，熟练掌握SMT设备操作和工艺流程管理，具备良好的分析和解决问题的能力，同时能够与团队成员有效沟通协作，为公司的生产提供稳定的支持和贡献。
中鸿电子-电子行业MES系统 客户需要SMT工厂具备哪些服务能力
4 一流的SMT工厂会针对QC/QA/维修数据进行汇总分析，从客户角度出发，为
客户分析设计及物料方面的问题。
孰高孰低，一眼见分晓。
内容
详细说明
客户侧关联 的部门
28 文档的保密性 1 对于有保密性要求的客户，公司要具备完善的文档保密制度并留有文档 品质/研发
使用记录 2 目前大部分的工厂对于电子文档的管理，是基于文件共享的模式，这种 方面在保密性/安全性/灵活性方面都很欠缺
品质 采购/库房
谢谢大家
‹#›
品质
2 工厂的温湿度记录最好是不可更改的，这样才不会有作假的嫌疑
内容
详细说明
客户侧关 联的部门
21 产线异常通报 1 板子在产线生产时，若是出现异常，请第一时间通知客户，并告知交货期的 采购/生产
变动 2 异常问题的反馈要有规范合理的模板，方便记录问题及客户意见记录 3 问题交流最好走邮件形式，比较正规，其他通信方式作为辅助
内容
17 板级物料追 溯
详细说明
对应高端产品，客户希望做到板级物料追溯
客户侧关 联的部门
品质/生产
18 帮忙代购
对于小客户，希望降低公司的采购/库存成本，他们希望代工厂帮忙采购物料
采购/库房
19 帮忙调测
客户希望降低生产成本，他们希望代工厂帮忙调测
生产
20 环境温湿度 1 客户希望工厂有严格的温湿度管理制度，并提供历史记录
22 NG板的防呆 处理流程
1 客户希望工厂有严格NG板管理流程 2 每个订单要提供NG板的检验结果和维修记录
采购/生产
23 首检/QC/QA 1 工厂能随时提供首检/QC/QA记录
品质
记录
2 首检要制度性防呆 3 工序要能防呆
SMT制程与设备能力介绍
偏位--鋼板與PCB對位不准
18
各工序介紹--錫膏印刷
6.重要耗材-錫膏 (1).何為錫膏
19
各工序介紹--錫膏印刷
(2).錫膏主要組成成份 錫粉顆粒+助焊膏/劑
20
各工序介紹--錫膏印刷
(3).錫膏的存儲和使用 錫膏是一種化學特性很活躍的物質,因此它對環境 的要求是很嚴格的.一般在溫度為0℃-10℃,濕度為20%21%的條件下有效期為6個月,在使用時要注意幾點: A.保存的溫度 B.使用前應先回溫(一般>4小時) C.使用前應先攪拌3-4分鐘 D.最佳作業環境溫度25+/-3℃濕度為50+/-10%RH E.儘量縮短進入回流焊的等待時間 F.在開瓶24小時內必頇使用完,否則做報廢處理
自 動 攪 拌 機
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各工序介紹--錫膏印刷
(5).有鉛錫膏Sn-Pb Reflow理想溫度圖
23
各工序介紹--錫膏印刷
(6).無鉛錫膏Sn-Ag-Cu系Reflow理想溫度圖
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各工序介紹--錫膏印刷
(7).Sn-Ag-Cu系合金的優缺點 優點: ①具有優良熱疲勞性 ②具有優良機械特性 ③溶融溫度區域較為狹窄 ④適合各幾種形狀(錫棒/錫絲/錫膏/錫球等等) ⑤Pb的混入不良影響較少 缺點: ①溶融溫度較共晶焊錫合金約高30℃ ②合金成份內含Ag成本較高 ③冷卻緩慢焊點表面易產生凹击
檢測速度
輸送帶速度 外觀尺寸 可測電路板尺寸 電路板厚範圍 最大板重限制
SPI—TR7006
32
各工序介紹--SPI
3.焊盤印錫接受標準 印刷在焊盘上的焊膏量允许有一定的偏差,但焊 膏覆盖在每个焊盘上的面积应大于焊盘面积的75%.
33
SMT行业的mes系统应用
SMT行业的mes解决方案SMT是表面贴装技术（Surface Mounted Technology）的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
要保障SMT生产的成功，通常至少需要确保以下三个条件的精确掌控：包括锡膏供给、贴片物料比对、回焊及检查的把关。
为了更好的实现对上述关键因素的管理，并且，在外部需求（已交货产品发生质量事故而面临的大批量召回的风险）和内部需求（提高企业服务能力、保障可持续发展、提升企业生产管理水平）的双重驱动下，企业往往需要导入创新管理技术和方法来支撑管理和发展的需要。
一、料站表管理料站表（产品说明书）是SMT上料防错的核心也是上料比对的依据，可以视为产品BOM和贴片机上料点位信息的整合数据。
当开立一份工单时，相应的需要从已制作的料站表列表中选择需要使用的料站表。
在一份料站表数据中，料站、料枪规格、通道标识、料号、替代料等字段参数是上料防错系统必须能够获取的字段；同时，针对因料盘上的料号标识损坏导致条码不能识别的现象，系统从提高作业效率和人性化的角度出发，在料站表中增加了“（物料）跳过标识”字段（参数为Y/N），当物料条码不能识别时，作业员可选择跳过此条码的读取；当此刻物料需要续料或者换料时，直接读取新料盘上的物料而不需要进行料号替换。
料站表可以重复使用。
当某一个新增的工单未指定使用的料站表时，可从已生产同种产品的工单中直接复制调用料站表。
二、料枪管理料枪管理从料枪规格和料枪标识参数两方面定义了料枪的可用性：当选择的物料防错规范需要进行料枪通道标识的校验时，需要从给出的料枪中选中正确的才可以执行操作。
产线作业员在执行上料比对时，DCT终端将会根据输入的料号或者料站SN提示正确的料枪通道SN。
从料枪管理列表中还可以直观的看到在使用状态下的料枪特征。
另外，系统还提供了料枪批量登记的功能，实现料枪的批量管理。
三、上料防错过程采用无线数据采集终端（掌上PDA），分别读取料站、料枪及物料条码，系统后台自动完成物料信息校验，校验无误后将自动记录物料信息，建立追溯档案。
中鸿电子-电子行业MES
订单信息
MES
订单 进度
物料 问题
工艺 问题
发货 信息
客户自助查询系统
制造管理
工序防呆 工艺参数采集/电子SOP 产线异常处理 产品履历 故障品防呆及维修 组装/测试/老化/包装 生产日志/OEE/试产报告
工艺路线防呆
每个工序扫描产品序列
× 号/跳站告警/防止漏站
芯体焊接/贴码
电路板焊接/贴码
DIP物料防错验证采集及过站扫描
上料及续料扫描/过站扫描
分板及拼板小板SN绑定
扫描绑定拼板及小板SN，追溯数据关联
建立拼板和小板的对应关系 分板前和分板后追溯信息进行关联
组装
扫描部品的SN以及原材料标签，实现针对物料的防错验证
测试
MES与设备联机，直接获取测试数据;或直接获取并存储测试文件
MES
产线看板
产线扫描枪计26 数
进度监控
订单在产线的进度
进度监控
订单齐套状况
进度监控
订单审核进度
产线任务总览
分产线/分工序 /多维度统计
产线任务总览
订单信息查询
记录订单当时生 产时各维度数据
计划报表
计划报表
查询各工序的产品结存数
计划看板
计划看板
客户自助查询系统
互联网
客户自 助系统
邮件通知
产线OEE及产线日志的自动生成及分析 7
8 质量数据分析确认及试产报告的自动生成
特色功能
序号
内容
9 文档管理提高文档管理的规范性/安全性/版本正确性
10 PDA端/PC端的SMT上料防错
11 4M级产品追溯/正向及反向的物料追溯系统
12 首检防呆/抽检防呆及品质数据报表自动生成
MES如何提升智能工厂的四大能力
MES如何提升智能工厂的四大能力？英业达英业达智慧工厂6天前制造执行系统MES可以为企业提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。
可以说，MES 系统是构建智能工厂必不可少的一环。
MES系统是打造智能工厂的核心系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力。
这四大能力是企业构建数字化车间、智能工厂的目标。
MES在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对其进行跟踪、管理与统计分析，从而进一步帮助企业各个能力具体落地。
MES提升网络化能力MES是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。
在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。
MES集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。
MES提高透明化能力对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工车间设备状况和加工信息一目了然。
并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。
MES提升无纸化能力当MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。
MES系统在SMT电子行业中的功能特点以及需求
MES系统在SMT电子行业中的功能特点以及需求SMT是电子行业十分重要的元件。
SMT质量和成本直接影响了电子信息业的发展。
MES系统对SMT提供什么样的解决方案呢？我们一起来通过本文了解一下吧。
SMT行业的MES系统需求SMT表面贴装技术，是电子组装行业里的技术和工艺。
要保障SMT生产成功，一定要确保湿敏元件（MSD）的严格管控、物料派发的精细控制、锡膏供给、治工具的保养和维护、贴片物料比对、回焊及检查的把关。
在外部需求和内部需求的驱动下，企业需要导入创新管理技术和方法来支撑。
为了解决SMT电子企业面临的问题，嘉益仕针对SMT电子行业利用条码技术、RFID技术、网络通讯和数据库技术等设计研发了SMT电子行业MES系统解决方案。
SMT行业MES系统实施的关键功能特点：SMT包括上下板装置、印刷设备、贴片设备、回流焊锡炉、AOI 测试设备、测试设备等。
嘉益仕MES解决方案将SMT仓库以及车间的生产活动等分解为以下几个阶段来实现：1.仓库物料的派发SMT原料/线边仓的管理粒度决定了车间生产可追溯性实现的程度，MES首先建立物料数据，并且流转的每一环节都在系统管控之中，并且对于MSD类物料和IC类元件，MES也建立了规范的管控机制，能够确保在物料这一层级做到物料领用不出错。
2.资料导入和工单启动阶段工单启动是MES系统中各项生产活动开始的先导。
工单信息包含了工单单号、产品代码、产品类型、生产数量等，在导入工单之后，根据产品的工艺特点，选择合适的工艺流程，并在产品资料维护表单中确认工艺流程中所涉及到的准备项目，一般包括锡膏类型、钢网型号、贴片程序（料站表）、生产工艺等。
在后台数据库中，MES系统已经依据工单特征配置完成了工艺及料站表的匹配。
生产确认的结果与系统配置一致，则工单可以启动。
3.SMT生产管控在导入MES系统之前，用户根据指令向各设备导入相关的程序等信息，并没有对该信息进行一致性检查及核对；并且由于现场作业完全由人力来进行校验，极大的增加了发生错误的风险，MES系统通过系统的方法和流程化的管控手段，集成各种条码识别手段，实时获取在制品和物料信息，并且结合阻挡器的应用，不仅能够有效的达到防错防呆的目标，而且能够收集完整的产品制程数据，建立生产和品质追溯的基础。
管理mes系统需要什么技能
管理MES系统需要什么技能随着信息技术的飞速发展和应用，制造业正在逐渐走向数字化、信息化的方向。
而MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）作为制造业管理信息系统的核心组成部分，对于企业的生产管理至关重要。
管理MES系统需要具备一定的专业知识和技能才能有效地运行和管理。
本文将就管理MES系统需要什么技能进行探讨。
1. IT技能管理MES系统需要具备一定的IT技能，包括但不限于以下几点：•熟悉MES系统的基本原理和架构；•了解数据库管理系统（DBMS）的基本原理和操作；•掌握一定的软件开发和测试技能；•具备一定的网络和安全知识，保障MES系统的稳定运行。
2. 业务流程和制造业知识除了IT技能之外，管理MES系统还需要对企业的业务流程和制造业具有一定的了解和认识，包括但不限于以下几点：•了解企业的生产流程和制造业的相关知识；•熟悉企业的生产计划和排产管理；•了解MES系统在制造业中的应用和作用，能够根据企业的实际需求进行系统定制和优化。
3. 沟通和人际交往能力管理MES系统需要与企业内部各个部门进行有效的沟通和协调，因此具备良好的沟通和人际交往能力是必不可少的。
为了提高MES系统的运作效率和管理水平，管理者需要与生产、质量、技术等部门密切配合，及时解决各种生产过程中出现的问题。
4. 解决问题和决策能力在管理MES系统的过程中，难免会遇到各种各样的问题和挑战，因此具备一定的问题解决和决策能力就显得尤为重要。
管理者需要能够快速识别问题的根源并采取有效的解决方案，保障生产过程的顺利进行。
5. 持续学习和更新技能由于科技日新月异，管理MES系统的技术也在不断发展和更新，因此持续学习和更新技能是非常重要的。
管理者需要不断关注行业动态，学习新的技术和方法，不断提升自己的技能水平，以适应不断变化的管理环境。
综上所述，管理MES系统需要综合运用IT技能、业务流程和制造业知识，具备良好的沟通和人际交往能力，以及问题解决和决策能力，并且要保持持续学习和更新技能的态度。
中鸿电子-电子行业 SMT MES-贴片机稼动率(运行状态)及产线日志解决方案 - B
1 选取时间 段，然后输入 操作动作（下 拉选择）
五 产线日志
利用这种方式生成产线日志有两大好处 1 员工事后补写日志时，有据可依靠
2 有系统自动生成产线数据做参考，员工不敢 乱填写生产日志
一 SMT贴片机的稼动率及运行状态，基本代表整个SMT 车间的效率和运行状态
1设备故障率如何？维修时间 如何获取
2 稼动率如何？设备在有效 的工作吗？开机不是目的， 要运行，要生产东西；若停 在那不动，不如关机省电
3 开机不是目的，要运行， 要生产东西；若停在那不动， 不如关机省电
二 关于设备，公司关心什么?
1 公司需要系统的了解设备运行状态/运行数据，为后面的工厂管理，设备投 资提供准确的数据
2 设备开机不代表正常；设备正常不代表在有效的运行。我，最关心设备有效 运行时间
开机/关机 正常/故障 运行/空闲 安灯状态
开机时间
运行时间
总工作时间
运行参数
设备运 行状态
设备性 能评估
工厂管 理评估
再次投 资参考
0.917569251
0.848805956
0.87575843
0.878617046
小批量
L4-1Biblioteka L4-2样板线合计
四 贴片机OEE分析
五 产线日志
第一个输入界面:生产过程中实时的变更产线状态
广州中鸿电子
或下拉选择
五 产线日志
第二个输入界面:在产线运行数据分析与采集界面，直接填写产线日志
广州三牛电子 工业自动化专家
选择操作动作）
广州中鸿电子
三 贴片机的运行状态和稼动率如何获取？
四 贴片机OEE分析-看板
1 图形化界面，显示OEE数据
smt岗位职责
smt岗位职责SMT（表面贴装技术）岗位是电子制造业中非常重要的职位之一。
在该岗位上工作的人员需要具备一定的专业知识和技能，以确保电子产品的质量和高效生产。
本文将介绍SMT岗位的职责和所需技能，并探讨与该岗位相关的一些重要概念。
一、职责概述SMT工程师是负责电子产品的表面组装的专业人员。
他们使用SMT设备和工具，将电子元件精准地焊接到电路板上。
SMT主要通过使用自动化设备和技术，将微型元件如贴片式元件等精准地贴装在电路板的表面上。
以下是SMT岗位的职责概述：1. 操作和维护SMT设备：根据产品需求，设置和校准SMT设备以确保生产的高质量和高效率。
2. 程序编写和优化：负责编写和优化SMT设备的程序，包括贴装机和可编程元件排序机等。
3. 元件采购和管理：根据生产计划，调查和选择适合的电子元件，并进行采购和库存管理。
4. 故障排除和维修：负责识别和解决SMT设备运行中的故障，及时进行维护和修理。
5. 质量控制：检查和测试SMT焊接后的产品，确保其质量符合标准要求。
二、所需技能为了胜任SMT岗位的职责，员工需要具备以下技能和知识：1. 精通SMT设备和工具的操作和维护。
2. 熟悉SMT程序编写和优化。
3. 具备良好的电子元件知识，包括贴片式元件和可编程元件等。
4. 熟悉焊接工艺和质量控制要求。
5. 具备问题解决和故障排除的能力。
6. 具备良好的团队合作和沟通能力。
三、重要概念1. SMT（表面贴装技术）：一种将微型元件通过焊接或粘贴方式精准地贴装在电路板上的技术。
2. 自动化设备：使用软件和机械结构来自动完成工作的设备，如贴装机、元件排序机等。
3. 贴片式元件：一种微小的电子元件，通常以平板形式出现，可以通过自动化设备精准地贴装在电路板上。
4. 可编程元件：具备可编程功能的电子元件，通过编写程序可以实现不同的功能。
结论SMT岗位在电子制造业中扮演着重要的角色，其职责涵盖了SMT设备操作、程序编写、元件采购和管理、故障排除和维修以及质量控制等方面。
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产管理及库房管理等工作，今天从客户的角度出发，总结下客 户希望SMT工厂能提供哪些服务，希望对广大的SMT工厂管 理者有所帮助，能更好的服务于各自的客户，并能在SMT代 工行业这个充分竞争的环境中脱颖而出！
内容 详细说明
客户侧 关联的 部门
1 货期
内容 详细说明
客户侧关 联的部门
5
收料清单 1 收料清点完成后，请第一时间把收料清单发给客户，靠谱的人或公司都是能闭环的 采购/库房
2 时间越快越好；
有种情况客户会很生气：物料到达工厂后，工厂因为各种原因没有清点物料，过了几
天要上线生产时，开始清点物料，发现很多缺料，此时才通知客户，客户那边若是没
1 SMT工厂通用的交货期：尽量稳定可靠，客户一般都是以这个交货期为依据，做成客 户方面的生产计划；若是工厂的交货期不稳定，那么客户就没法做自己的生产计划
2 本次订单的交货期：要准确，若比通用的交货期的长，要第一时间告诉客户，客户做 好准备
采购/生产
2 价格
1 明智的客户不会希望价格越低越好，他们只是希望一个基于事先商定（或默认为）的 品质/服务水平的合理价格
4 一流的SMT工厂会针对QC/QA/维修数据进行汇总分析，从客户角度出发，为
客户分析设计及物料方面的问题。
孰高孰低，一眼见分晓。
内容
详细说明
客户侧关联 的部门
28 文档的保密性 1 对于有保密性要求的客户，公司要具备完善的文档保密制度并留有文档 品质/研发
使用记录 2 目前大部分的工厂对于电子文档的管理，是基于文件共享的模式，这种 方面在保密性/安全性/灵活性方面都很欠缺
29 过程工艺参数 1 工厂记录刮刀参数/回流焊参数/波峰焊参数等等，这样才能保持工艺的稳 品质
的记录
定性 2 工厂最好能主动快速的提供每个订单的相关参数，这些都是增分项目
30 钢网/刮刀/工 公司要有钢网/刮刀/工治具的管理方法和留有记录，并能随时提供记录 治具的寿命
31 物料退客
1 完成的订单，剩余物料要快速的退客 2 要提供退客物料清单
有存货，需要另外购买，货期会把延迟很久
6 备料问题 1 物料问题最好一次整理完发给客户；切记不要频繁的找客户确认问题
库房
交流
2 工厂接口人尽量不要变动；接口人是个窗口，接口人频繁的变动，客户会质疑工厂 品质的稳定性；
3 物料有问题，请第一时间反馈给客户，以方便客户内部的处理
4 物料问题的反馈要有规范合理的模板，方便记录问题及客户意见记录
品质/研发
内容
详细说明
客户侧关 联的部门
26 试产报告
1 板子生产完后，请提供试产报告,模板最好能定制 2 这条可能SMT工厂不怎么关注，但是客户确实关注这个报告，虽然有时候客 户没有告诉工厂
品质/研发
27 质量问题汇 1 工厂能自动的，制度性的汇总QC/QA/维修记录，把问题整理好发给客户，最 品质/研发
22 NG板的防呆 处理流程
1 客户希望工厂有严格NG板管理流程 2 每个订单要提供NG板的检验结果和维修记录
采购/生产
23 首检/QC/QA 1 工厂能随时提供首检/QC/QA记录
品质
记录
2 首检要制度性防呆 3 工序要能防呆
24 维修记录
工厂要有详细的维修记录并能随时提供
品质
25 产品履历
1 关于某款特定的产品，工厂要建立该产品的产品履历（记录产品方方面面 的问题） 2 确认的问题，新订单来时，不要总是询问客户该如何处理
3 这个焊接品质是根本，但也仅仅是最基本的，还远远不够
4
原材料到 收到客1收到客户寄送过来的物料后，请第一时间通知客户，何时何地收到几箱物料，快 采购/库房
货通知
递单号是什么 工厂内部要建立完整规范的客户联系方式档案，任何新人接手一份新工作，也能快速上
手，这样才能有条不紊地
2 靠谱的人或公司都是能闭环的 广州中鸿电子
5 问题交流最好走邮件形式，比较正规，其他通信方式作为辅助
7 备料问题 1 以前出现过的问题，工厂方面要记录好，不要每次都问客户该如何处理
库房
历史记录
2 工厂要有一套自己的记录客户物料问题，查询历史问题的方法；虽然这个靠手工记 录确实很难
8 IQC
1 尽量做IQC检验，虽然这个成本有点高
品质
2 工厂要做的是如何加快IQC的效率及找客户商谈这方面的费用，而不是默认不做，客
然后去查小批量试产时的维修记录，有4例同一个位号的维修，经客户确认是
焊盘设计不合理造成的。
其他的通过QA检验的板子，也有品质隐患，大错已经造成
原因分析：一般的工厂，对维修记录不进行系统的汇总和分析，这样宝贵的
维修数据只是停留在产线维修员这个层面，不能往上走，因此会掩盖一些致命
的设计或物料方面的问题。
户要检查时，东拼西凑的做假的检验记录
内容 详细说明
9 帮忙存储 帮忙存储物料 物料
客户侧关 联的部门
采购/库房
10 库存物料 1 帮忙存储物料，有了订单时，尽量能提前预知物料是否短缺，并第一时间通知客户 采购/库房 短缺提前 2 这个要求库存数据准确，且能快速的进行齐套分析 通知
11 加工进度 1 关键工序节点通知客户：比如上下SMT线，QA的开始与结束
总/设计改进
好能发现设计/物料方面的问题 2 这条可能SMT工厂不怎么关注，但是客户确实关注这个报告，虽然有
某SMT工厂为客户加工一批板子（试产小批量100套），生产完后交付，表面
上顺顺当当
后面客户马上进行批量生产 2000套，结果出现批量不良（同一个位号）80多
例
通报
2 工厂要做的是如何主动的，无误的通知客户，并把这项工作成本降低
采购/生产
12 物料来往 1 能提供物料来往的账务报表，速度要快 账务报表 2 账务清晰准确是库房工作最基本的要求
采购/生产
广州中鸿电子
内容
13 流水账
详细说明
1 物料数量出现问题，能快速的查询 2 工厂要做的就是如何把内部账务记录清楚，并降低这项工作的成本
品质 采购/库房
谢谢大家
‹#›
内容
17 板级物料追 溯
详细说明
对应高端产品，客户希望做到板级物料追溯
客户侧关 联的部门
品质/生产
18 帮忙代购
对于小客户，希望降低公司的采购/库存成本，他们希望代工厂帮忙采购物料
采购/库房
19 帮忙调测
客户希望降低生产成本，他们希望代工厂帮忙调测
生产
20 环境温湿度 1 客户希望工厂有严格的温湿度管理制度，并提供历史记录
客户侧关 联的部门
采购/生产
14 快速的盘点 1 能快速的随时提供盘点报表
2 工厂要做的就是降低这项工作的成本和盘点效率
15 物料烘烤
关键物料要烘烤，并更随时的提供烘烤记录
采购/生产 广州中鸿电子
品质
16 SMT上料防 1 SMT上料防错尽量用系统，不要用人工。
品质
错
2 SMT上料防错的记录能随时快速的提供
品质
2 工厂的温湿度记录最好是不可更改的，这样才不会有作假的嫌疑
内容
详细说明
客户侧关 联的部门
21 产线异常通报 1 板子在产线生产时，若是出现异常，请第一时间通知客户，并告知交货期的 采购/生产
变动 2 异常问题的反馈要有规范合理的模板，方便记录问题及客户意见记录 3 问题交流最好走邮件形式，比较正规，其他通信方式作为辅助
太低的报价，会引起客户的对工厂品质的怀疑
2 所以和客户谈价格时，要首先罗列出工厂的品质和服务水平：比如严格的首检/QC全检 /QA抽检比例/货期/上门收料/提供哪些报告等待
采购
3
焊接品质 1 这里的焊接品质，仅仅是指交付到客户手上的板子焊接情况，这个大家都懂，不用赘 品质/生产
述
2 如不懂，去看看QC/QA的检验规范。