原料进厂检验报告表
进料检验流程图及表格
1、进料检验流程图
1.1进料检验通知单（送检单）
被通知部门：________________ 通知单编号：______________
仓储部主管：______________ 收料仓管专员：______________ 1.2进料检验记录表
1.3进料检验报告表
编号：日期：
限，则判定物料验收结果为“合格”；若检验物料的不合格数量达到或超过企业规定的数量，则判定物料验收结果为“不合格”
进厂零件质量检验表
零件编号：零件名称：号码：
检验主管：检验员：检验日期：年月日进厂零件检验报告表
编号：填写日期：年月日
进厂材料试用检验表
编号：填写日期：
进料检验质量异常处理报告
编号：____________ 填表日期：______________
进料检验日统计表
原材料供应商质量检测表
供应商名称：编号：
外协厂商质量检查表
填写日期：年月日
检验主管：检验人员：
十二、供应商不合格品记录表
年度：月份：编号：
十三、供应商物料拒收月统计表
月份：日期：
主管：制表：
十四、供应商质量评价体系表
十五、供应商综合评价表
编号：填写日期：
岗位职责
1、进料检验主管
2、进料检验专员。
钢筋原材料检测报告汇总表
钢筋原材料检测报告汇总表1. 引言本文档为钢筋原材料检测报告汇总表，旨在对钢筋原材料进行全面、准确的检测分析。
钢筋作为建筑行业中重要的结构材料之一，其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此，对钢筋原材料进行严格的检测是非常必要的。
2. 检测方法钢筋原材料的检测主要采用以下几种方法：2.1 化学成分分析化学成分分析是通过对钢筋原材料中的元素成分进行测定，评估其化学性能的方法。
常用的化学分析方法包括光谱分析、碳硫分析和氢氮分析等。
2.2 机械性能测试机械性能测试是通过对钢筋原材料的强度、韧性、伸长率等性能进行测定，评估其材料的力学性能。
常用的机械性能测试方法包括拉伸试验、冲击试验和硬度测试等。
2.3 金相分析金相分析是通过对钢筋断口的显微组织进行观察和分析，评估其晶粒结构、析出相和缺陷情况等。
常用的金相分析方法包括金相显微镜观察和显微硬度测试等。
3. 检测结果汇总3.1 化学成分分析结果以下是化学成分分析结果的汇总表格：钢号C(%) Si(%) Mn(%) P(%) S(%)GRe60 0.15 0.30 1.50 0.035 0.035GRb40 0.20 0.40 1.20 0.040 0.040GRd40 0.25 0.45 1.30 0.045 0.0453.2 机械性能测试结果以下是机械性能测试结果的汇总表格：钢号抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 伸长率(%) 硬度(HRB)GRe60 600 520 16 70GRb40 400 320 20 60GRd40 440 360 18 653.3 金相分析结果以下是金相分析结果的汇总表格：钢号晶粒尺寸(μm)析出相(%) 缺陷情况GRe60 20 5 无GRb40 25 3 无GRd40 22 4 无4. 结论根据上述钢筋原材料的化学成分分析、机械性能测试和金相分析结果，得出以下结论：•钢号GRe60的化学成分符合标准要求，机械性能良好，无金相缺陷；•钢号GRb40的化学成分在允许范围内，机械性能合格，无金相缺陷；•钢号GRd40的化学成分接近标准要求，机械性能较好，无金相缺陷。
进场原材料现场检验记录表
进场时间
进场批次
进场数量
合格证及检验报告是否齐全
规格型号
高度（mm）
宽度（mm）
腹板宽度（mm）
平均腿厚度（mm）
外观检查
热轧钢筋材料进场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
合格证及检验报告是否齐全
规格型号
钢筋直径（mm）
外观检查场批次
进场数量
合格证及检验报告是否齐全
进场时间
进场批次
进场数量
品种
合格证检验报告是否齐全
规格型号
生产日期
外观检查
规格型号
钢管直径（mm）
钢管壁厚（mm）
外观检查
碎石原材料进场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
规格
外观检查
水泥原材料进场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
合格证及检验报告是否齐全
品种、规格
强度等级
生产日期
外观检查
砂原材料进场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
规格
砂质
外观检查
混凝土外加剂原材料进场检验记录
型钢工字钢进场检验记录进场时间进场批次进场数量合格证及检验报告是否齐全规格型号高度mm宽度mm腹板宽度mm平均腿厚度mm外观检查热轧钢筋材料进场检验记录进场时间进场批次进场数量合格证及检验报告是否齐规格型号钢筋直径mm外观检查钢管类材料进场检验记录进场时间进场批次进场数量合格证及检验报告是否齐全规格型号钢管直径mm钢管壁厚mm外观检查碎石原材料进场检验记录进场时间进场批次进场数量规格外观检查水泥原材料进场检验记录进场时间进场批次进场数量合格证及检验报告是否齐全品种规格强度等级生产日期外观检查砂原材料进场检验记录进场时间进场批次进场数量规格砂质外观检查混凝土外加剂原材料进场检验记录进场时间进场批次进场数量品种合格证检验报告是否齐规格型号生产日期外观检查
主要原材料产品出厂合格证及进场检验试验报告汇总表
（钢材）质量合格证汇总表
单位工程名称：贵阳市北二环道路工程偏坡隧道1#管理用房 施工单位：中铁十八局集团第四工程有限公司
编号
钢材批号
钢号
产品名称规格（mm）
数量（吨）
机械性能
抗拉强度
屈服强度
延伸率
冷弯性能
其它
XK05-001-0025
HPB335
Ф8
645
隧道射流风机
上海进贤机电设备有限公司
05
硬盘录像机
海康威视
3
06
硬盘
希捷
9
07
枪式摄像机
海康威视
26
08
自动光圈镜头
富士能
26
09
摄像机支架
海康威视
26
10
枪机防护罩
海康威视
26
11
红外半球摄像机
海康威视
4
12
云台摄像机
海康威视
8
13
云台摄像机支架
海康威视
6
14
21寸CRT监视器
TCL
8
15
紧急电话工业电脑
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
施 工单 位核 查意 见
项目专业质检员：
项目专业技术负责人： 年 月 日
监 理
单 位
核 查
结 论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
（设备）出厂合格证、试验报告汇总表
单位工程名称：贵阳市北二环道路工程偏坡隧道 施工单位：中铁十八局集团第四工程有限公司
PE原材料进厂检验记录表
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 ±25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
原材料进场验收记录表
32 31
±0.6
技术负责人：
16
18
15.4
17.3
±0.4
±0.4
36 35
±0.6
第1页共7页
工程名称
使用部位
钢筋直螺纹套丝加工质量检验记录表
抽检数量(10%)
编号：
施工单位
加工班组
抽检日期
检查结果
丝头螺纹检查
序 号
钢筋直径
环通规
环止规 （0-3p）
有效螺纹长度 (不得小于 1/2 套筒)
工程名 称
供货单 位
施工单 位 序号
1
检查项目 外观质量
钢筋原材进场验收记录表
结构类型
抗震等级
编号：
生产厂家
进场数量
进场日期 平直 损伤
抽检数量 检查记录 裂纹 油污 锈蚀（颗粒状或片状）
2
品种规格
3 产品出厂检查报告
4
产品合格证
规格
炉（批）号
数量
5 炉（批）号、数量
出厂直 径
实测直径（三次）
实测平均 值
允许偏差
6
钢筋直径
施工单位验收结论：
材料员：
规格
注：带 肋钢筋 直径验 收标准
数据
内径 允许偏
差 规格 内径 允许偏
差
6.5 6.3
±0.3
20 19.3
±0.5
质检员：
8
10
7.7
9.6
±0.4 ±0.4
22 21.3
25 24.2
±0.5 ±0.5
12 11.5
±0.4
28 27.2
±0.6
14 13.4
原材料检验报告标准模板
原材料检验报告标准模板
1. 引言
本报告旨在提供原材料检验的标准模板，以确保检验结果的准
确性和一致性。
此模板适用于各种原材料的检验报告。
2. 检验对象
在此部分列出要检验的原材料的详细信息，包括名称、型号、
批号等。
3. 检验方法
描述用于检验原材料的方法和步骤。
确保方法可重复和可验证，并提供所有必要的实验条件。
4. 检验项目
列出每个检验项目的详细细节，如项目名称、测试方法、结果
要求等。
此处应包括所有与原材料质量相关的项目。
5. 检验结果
在此部分说明每个检验项目的测试结果。
确保结果准确无误，
并按照事先定义的标准进行评估。
6. 结论
总结原材料检验的结果，并确保原材料是否符合规定的要求。
如果检验结果不符合要求，应提供进一步的解释和处理建议。
7. 附录
在此部分提供与原材料检验相关的支持信息，如仪器设备清单、校准证书等。
8. 参考文献
如有使用其他文献进行原材料检验的，请在此列出所有参考文献。
9. 免责声明
提供免责声明，明确指出检验结果仅基于提供的样品和所使用
的方法。
参考以上模板，根据具体情况编写您的原材料检验报告。
确保在编写过程中按照标准操作程序进行，并与内部或外部专业人员共同审查以确保准确性和完整性。
食品原料进货查验记录表最新文档
食品原料进货查验记录表最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）原料进货查验记录表食品经营管理制度XXX目录一、食品从业人员健康管理制度 (1)二、安全自检自查报告制度 (2)三、索票索证制度 (3)四、进货查验制度 (5)五、召回制度 (6)六、食品停止经营制度 (8)七、食品进货查验记录制度 (9)八、食品从业人员培训管理制度 (10)九、食品安全管理制度 (11)十、食品经营过程和控制制度 (12)十一场所及设施设备清洁维修保养制度 (13)十二、食品储存管理制度 (14)十三、废弃物处置制度 (15)十四、食品安全突发事件应急处置方案 (16)十五、销售记录管理制度 (18)一、食品从业人员健康管理制度1、目的：为加强食品（含婴幼儿配方乳粉）质量，创造一个有利食品质量管理的优良的工作环境，保证员工身体健康，特制定本制度。
2、制定依据根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人们共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保障法》等法律法规的规定，制定本制度。
3、内容3.1公司建立并执行从业人员健康管理制度。
患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。
3.2公司员工每年进行健康检查，取得健康证明后参加工作。
3.3应当建立健全本单位的食品安全管理制度，加强对职工食品安全知识的培训工作。
3.4从业人员体检合格证明应悬挂营业场所内，以备检查。
3.5从业人员健康检查合格证不得涂改，过期，笔迹不清晰无效。
二、安全自检自查报告制度1、目的为加强食品质量安全管理，保证销售食品质量安全，保护消费者的合法权益，保障人民群众身体健康和生命安全。
2、制定依据根据中华人民共和国食品安全法，中华人民共和国产品质量法，中华人民共和国消费者权益保护法等，法律法规的规定，制定本制度3、内容3.1配备专职食品安全管理人员，负责日常食品安全监督检查，3.2，食品安全管理人员坚持落实，每天检查各岗位的卫生状况和岗位责任制的执行情况，并做好登记，3.3，每日组织一次卫生检查，公司员工负责每日组织考核食品安全管理人员工作，3.4，每次检查都必须有记录，3.5，发现问题应有人跟踪改正，3.6检查内容应包括食品存储，销售过程，陈列的各种防护设备设施，冷藏冷冻设施卫生和周边环境卫生，3.7，对损坏的卫生设备设施工具，应有维修记录，确保正常运转，3.8，各类检查记录必须完整齐全并存档三、索票索证制度1、目的为加强食品质量安全管理，保证销售食品质量安全，保护消费者的合法权益，保障人民群众身体健康和生命安全。
进料检验规范(含表格)
进料检验规范（ISO9001：2015）1.目的：为加强零配件及原材料的质量管理，确保来料质量符合标准，防止不合格品入库，特制定本规范。
2.定义：来料检验又称进料检验，是本公司防止不合格物料进入生产环节的首要控制点。
致命缺陷（CR）：凡是对人体或机器产生伤害或危及生命财产的缺点严重缺陷（MA）：可能造成产品损坏，功能NG或使用者需要额外加工的缺点轻微缺陷（MI）：不影响产品功能的缺点，泛指一般外观轻微不良或差异3.范围：适用于本公司所有进料检验作业。
4：引用标准：抽样计划按MIL-STD-105E单次抽样II级CR：0 MAJ：0.65 MIN：1.5执行5：来料检验流程图：见附件一6.来料检验流程：6.1采购部根据原材料到货日期、品种、规格等通知仓管部和品质部准备来料验收及检验工作。
6.2原材料到厂时，由仓管员，根据采购单，对产品规格、品种、数量、包装方式进行确认，并把来料放置待检区，并通知检验人员对该批物料进行检验，6.3IQC检验PASS合格后，则仓库执行入库处理。
6.4对检测不合格的物料根据《不合格品控制程序》的规定处置，不合格的物料禁止入库，应将其做好相应标识移入不合格品区放置。
6.4.1不合格物料评审，对不合格物料IQC填写IQC检验报告，并附不良样板经品质主管确认后，由公司MRB委员会进行物料评审，最终决定不合格物料的处理方式。
6.4.2评审结果为退货，由IQC在物料上贴不良标签，并注明不良原因和附不良样板，通知采购，由采购开具退货单，由仓库作退货处理。
6.4.3评审为特采之物料，由IQC在物料外箱贴上特采标签，并通知仓库按合格物料正常入库。
6.4.5评审结果为返工返修之物料，经供应商或本司返工后，IQC再次按正常检查进行复检，直到返工返修OK为止，挑选出的不良品通知采购，由采购开退货单，再由仓库退回供应商。
6.5.IQC检验人员将检验结果填写《进料检验报告单》,原材料的检验和记录由检验人员按规定期限限及方法保发生不合格之物料时，有必要时需发品质异常单给供货商，对其进行纠正和预防6.6.1每批ROSH环保物料，IQC要核对供应商SGS报告及材质证明报告，及环保物料是否贴环保标示。
来料报告表模板
来料报告表模板
概述
来料报告表是用于记录进货物料的质量检测和评估情况的重要工具。
该表按照国家质量检验标准制定，是企业控制原材料和零部件质量的重要手段。
该模板是一个标准的来料报告表，可以方便企业使用。
以下是该模板的详细介绍。
来料报告表模板
表头
序号检验项目检验标准抽检数量检测结果判定备注
1 外观合格条件10 合格/不合格合格/不合格备注内容
2 尺寸合格条件10 合格/不合格合格/不合格备注内容
3 包装合格条件10 合格/不合格合格/不合格备注内容
4 重量合格条件10 合格/不合格合格/不合格备注内容
表体
序号批次号材料名称生产厂家来料日期录入日期样品照片
1 20190101 A材料XX厂2019/01/01 2019/01/0
2 无
2 20190102 B材料YY厂2019/01/02 2019/01/0
3 无
3 20190103 C材料ZZ厂2019/01/03 2019/01/0
4 无
使用说明
在使用该模板前，请先确定需要检验的项目和检验标准，然后根据实际情况填写表体中的信息。
在填写表体时，需注意每个检验项目的抽检数量与检测结果，以及对其合格或不合格的判断。
填写完成后，可以将该报告表交给监督部门或专业检测机构进行较验，以保证所进货物料的质量合格。
总结
来料报告表是企业对外贸易的一个重要工具，它可以帮助企业把控原材料的质量，减少产品的不良率，提高生产效率。
因此，企业应认真对待来料报告表的制定和管理，做到规范化、标准化和精细化。
以上是来料报告表模板的详细说明，希望能对您有所帮助。
原材料、构配件进厂检验记录
原材料、构配件进场检验记录
检验日期 2016年 1月 16 日 编号：
工程名称
阳光华泰2*36万吨/年焦油精制
工程
专业工程名称
管廊支架制作安装
序号
（材料、构配件）名 称
规格型号
进场
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
H型钢Q235B
合格
合格
2
H型钢Q235B
H500*200*10*16
长钢
Q0169
合格
合格
合格
3
H型钢Q235B
H200*200*8*12
长钢
Q0130
合格
合格
合格
4
H型钢Q235B
H350*350*12*19
长钢
H121-04763
合格
合格
合格
5
H型钢Q235B
H250*250*9*14
长钢
Q0191
合格
合格
合格
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
钢板Q235B
δ14
太钢
B0502742
合格
合格
合格
2
钢板 Q235B
δ25
太钢
B1504310
合格
合格
合格
3
槽钢 Q235B
[12#
唐山润烨
3-5-035
原材料质量检验与试验计划表
现象
拉伸、冷弯
同炉号、同批进场50T
四级抗
震剪力
墙结构
6
非 烧 结 粘 土 砖
每批进场检 查合格证、 规格及尺 寸、有无裂 痕、变形等 外观质量
抗压强度、冻融试验、吸 水率、泛霜、石灰爆裂
15万块（同厂同批进场）
砌体结 构
7.
陶 粒
（同上）
密度等级、强度等级、吸 水率、相对含水率
1万块（同厂家、同品 种、同批进场）
砼结构
强度和安定性
同一厂家、同一编号一 强制性条文
砌体结 构
强度、安定性、凝结时间
同一厂家同一编号
地面工 程
凝结时间、安定性
（同上）
抹灰工 程
2
砂
每批进场检
查种类、是
否洁净测定
含水率
《普通砼用砂质量标准 及检验方法》JGT52
400m3（同产地、同批进 场）
砼结构
含泥量、泥块含量、有机
物含量
（同上）
原材料质量检验与试验计划表（表1）
序号
材 料 名
称
进场检测验 收
见证试验项目
见证试验量大批量
使用范 围
1
水
泥
每批进场检 查合格证、 生产日期、
品种、级 另叭散装仓 号，外观有 无受潮结块
安定性、强度、凝结时间、 胶结时间、细度胶砂流动 性、标准强度
同厂家同等级、同品种、 同批号、连续进场 500T一强制条文
物理性能
抗风压性，空 气渗透性能， 雨水渗透性 能
同一工程，同类型、同结 构
门窗工 程
力学性能
窗扇开关移 动力，悬端吊 垂，翘曲或弯 曲、扭曲或对 角线变形、开 关疲劳、大力 力关闭、窗撑 试验、开启限 住器、角强度
来料检验报告
来料检验报告1. 引言本文档旨在描述来料检验的过程和结果。
来料检验是指对从供应商处收到的原材料进行质量检查，以确保其符合公司制定的标准和要求。
2. 检验对象本次报告涵盖的检验对象是来自供应商A的原材料批次号#123456。
3. 检验范围本次来料检验范围包括以下几个方面：•外观检查：检查原材料是否存在变色、裂纹、异味等缺陷。
•尺寸检查：测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸参数。
•化学成分检测：进行化学成分分析，包括主要成分和杂质含量。
•物理性能检测：测试原材料的硬度、强度、延展性等物理性能。
4. 检验方法本次来料检验采用了以下检验方法：•外观检查：目视观察原材料的外观情况，记录任何可见的缺陷。
•尺寸检查：使用测量工具，如卡尺、测量尺等，测量原材料的尺寸参数。
•化学成分检测：采用化学分析仪器，如色谱仪、光谱仪等，进行化学成分分析。
•物理性能检测：根据相关标准和方法，使用测试设备，如硬度计、拉力机等，进行物理性能测试。
5. 检验结果下表为本次来料检验的结果总结：检验项目结果备注外观检查通过无可见缺陷尺寸检查符合要求化学成分检测合格主要成分含量符合要求，杂质含量低于标准限制物理性能检测合格符合硬度、强度和延展性要求6. 结论综上所述，供应商A的原材料批次号#123456经过来料检验合格。
原材料的外观、尺寸、化学成分和物理性能等方面均符合公司的标准和要求，可以进行下一步的生产和加工。
7. 建议虽然本次来料检验的结果是合格的，但仍建议供应商A继续保持严格的质量控制并进行常规质量检查，以确保所提供的原材料始终符合要求，为后续的生产提供稳定的质量保障。
8. 参考文献•公司来料检验标准操作程序以上是对来料检验的报告，总结了检验对象、检验范围、检验方法和检验结果，并给出了结论和建议。
这份报告可以作为来料检验的记录和参考，对于质量控制和供应链管理具有重要意义。
参考格式：APA格式。
原材料进厂检验报告单范文
原材料进厂验收检验结论授权检验员应如实记录检验或验证结果，记录应能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收标准通过了检验或验证，并标明负责产品放行的授权检验者。
1、目的对原材料、半成品及成品进行规定的检验，以保证产品满足规定的要求。
2、范围适用于进货、过程、最终检验的控制。
3、职责和权限工厂归口负责进货、过程、最终检验以及负责各工序的自检。
技术部负责制订检验用的文件。
确定进货检验或验证的方法时应考虑对提供原材料的分供方的控制程序，并以文件形式作出规定。
b）如因生产急需来不及验证或来不及按规定完全验证时，应经授权人员批准并做了标识和记录后允许紧急放行。
在有关文件中应规定允许紧急放行的范围。
c）检验员应严格按《原材料进货检验制度》规定对购进材料进行检验或验证，确保未经检验或验证的材料不得入库或投产。
4.3过程检验和试验a）各工序的操作工负责对各工序的自检，自检合格后方能进行专检，自检不列为公司正式的检验工作。
b）应确定过程检验和试验的项目和方法，以文件形式作出规定并严格执行，以确保只有经检验合格的半成品方可入库或转序。
c）在所要求的过程检验或验证完成前不得将材料放行，公司不允许半成品例外放行。
4.4最终检验和试验a）最终检验必须在规定的进货检验和过程检验都完成后才能进行。
b）最终检验和试验的项目和方法应形成文件，检验人员应严格按照文件规定进行全部的最终检验和试验，保证产品符合规定要求。
c）只有在规定的各项检验和试验活动有关数据和文件齐备并得到公司授权人员认可后，产品才能发出。
4.5检验和试验活动中发现的不合格品按4.3要求执行。
4.6检验和试验记录a）授权检验员应如实记录检验或验证结果，记录应能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收标准通过了检验或验证，并标明负责产品放行的授权检验者。
b）授权检验员应保存执行4.2~4.4条所规定的检验和试验的质量记录。
5、相关记录文件《产品首件和中间抽检记录》《产品质量检验记录》《采购/外协/顾客提供产品验证记录》。