表C.0.3 管道组对检验批质量验收记录(2019版)
SY4204-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范集输管道检验批表格
SY4204-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范集输管道检验批表格小幅度改写：表B.0.1 管道预制检验批质量验收记录工程名称：施工单位：分项工程名称：专业负责人：验收部位：项目经理：施工执行标准名称及编号：检验批编号：质量验收规范规定：主控项目1：直管相邻环焊缝间距应大于管道公称直径的1.5倍，且不应小于100mm。
管端坡口加工后管口应平齐，其不平度不应大于1mm。
管口的端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且不应超过3mm。
热煨弯管和冷弯管不应切割后使用。
管道元件的规格、型号及材质应符合设计要求及国家现行标准的要求。
主控项目2：坡口表面不应有裂纹、夹层、重皮、凹凸、熔渣和毛刺等。
施工单位检查记录：监理（建设）单位验收意见：表B.0.2 管道组对检验批质量验收记录工程名称：施工单位：分项工程名称：专业负责人：验收部位：项目经理：施工执行标准名称及编号：检验批编号：质量验收规范规定：主控项目1：管道元件的规格、型号及材质应符合设计要求及现行国家标准。
管道接头的坡口型式及组对尺寸应符合焊接工艺规程的规定。
钝边间隙管道厚壁δ≤5mm时，错边量b≤0.5mm；管道厚壁5mm＜δ≤16mm时，错边量b≤10%δ；管道厚壁δ＞16mm时，错边量b≤10%δ，且≤2mm，局部错边量不应大于3m。
制管焊缝错开间距不应小于100mm的外弧长（焊缝边缘的最小距离）。
补偿器安装前的预拉伸（压缩）量应符合设计或产品说明书的要求，允许偏差±10mm。
施工单位检查记录：监理（建设）单位验收意见：表B.0.3 管道焊接检验批质量验收记录工程名称：分项工程名称：专业负责人：验收部位：项目经理：施工执行标准名称及编号：检验批编号：质量验收规范规定：主控项目1：焊接材料的规格及型号应符合焊接工艺规程的规定及现行国家的标准。
主控项目2：管道焊接应符合焊接工艺规程的规定。
主控项目3：焊口无损检测结果应符合设计或本规范第6.1.10条的规定。
2019版(新版)铁路信号检验批质量验收记录表(部分)
1
路基地段箱盒安装检 验
第5.4.1条
2
桥梁地段箱盒安装检 验
第5.4.2条
3
隧道地段箱盒安装检 验
第5.4.3条
4
混凝土地段箱盒安装 检验
第5.4.4条
主控
5
电力牵引区段室外电 缆接地检验
第5.4.5条
项目 6 箱盒电缆成端质量
第5.4.6条
检验记录编号
自验结论
验收结论
7 箱盒内配线质量
8
电缆配线贯通后未连 接前芯线性能
项目负责人 项目技术负责人 项目质量负责人
郭少强 侍有才 张建花
监理单位
山西铁建工程监理咨询有限责任公司
监理工程师
李永峰
施工质量验收依 标准名称： 《铁路信号工程施工质量验收标准》TB10419-2018
据
设计文件或合同名称：
施工质量验收标准规定
检验记录或
施工单位 监理单位
项目 序号 标准规定或设计、合同要求
箱盒安装及配线 检验批质量验收记录表
编号：08000207□□□
工程名称
榆次站西场调车线非集中道岔纳入集中改造工程（信号）
单位工程名称
榆次站西场调车线非集中道岔纳入集中改造工程（信号）
分部工程名称
光电缆线路
分项工程名称
箱盒安装及配线
检验批部位 检验批容量
榆次站西场
施工单位
中铁六局集团电务工程有限公司太原分公 司
9
第5.4.7条 第5.4.8条
一般 项目
…
1
信号设备硬化工作台 面质量
2 箱盒名称标识检验
3
第5.4.9条 第5.4.10条
…
SY4204-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范集输管道检验批表格
项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日
表B.0.6 管道保温检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
2
其他保温层外观质量
铁丝绑扎应牢固，充填应密实，无严重凹凸现象
金属薄板保护层咬缝应牢固，包裹应紧凑
防水材料及管壳保温的接缝应错开，防水材料搭接长度应大于50mm，水平管道的防水保温管接缝不应在管道的上半部分
保温层玻璃布缠绕应紧密，采用外防腐不应露出玻璃布纹
施工单位
检查验收结果
项目专业质量检查员 年 月 日
表B.0.4 焊后热处理检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
热处理后逇焊缝硬度检测值应符合设计文件或焊接工艺规程的规定
一般项目
1
热处理工艺参数应符合热处理工艺规程的规定
施工单位
检查验收结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日
表B.0.3 管道焊接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
检验批质量验收记录表填写说明
检验批质量验收记录表填写说明1. 表的名称及编号（1）检验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收，表的名称应在制定专用表格时就印好，前边印上分项工程的名称。
表的名称下边注上“质量验收规范的编号”。
（2）检验批表的编号按全部施工质量验收规范系列的分部工程、子分部工程统一为8位数的数码编号，写在表的右上角，前6位数均印在表上，后留两个空格，检查验收时填写检验批的顺序号。
其编号规则为：第1，第2位数字是分部工程的代码，01~09.地基与基础为01，主体结构为02，建筑装饰装修为03，建筑屋面为04，建筑给水、排水及采暖为05，建筑电气为06，智能建筑为07，通风与空调为08，电梯为09。
第3，第4位数字是子分部工程的代码。
第5，第6位数字是分项工程的代码。
第7，第8位数字是分项工程检验批验收的顺序号。
由于在大体量高层或超高层建筑中，同一个分项工程会有很多检验批的数量，故留了2位数的空位置。
如地基与基础分部工程，无支护土方子分部工程，土方开挖分项工程，其检验批表的编号为010101□□，第一个检验批编号为：010101□□。
（3）子分部工程中有些项目可能在两个分部工程中出现，这就要在同一个表上编两个分部工程及相应子分部工程的编号；如砖砌体分项工程在地基与基础和主体结构中都有，砖砌体分项工程检验批的表编号为：010701□□，020301□□。
（4）分项工程可能在几个子分部工程中出现，这就应在同一个检验批表上编几个子分部工程及子分部工程的编号。
如建筑电气的接地装置安装，在室外电气、变配电室、备用和不间断电源安装及防雷接地安装的子分部工程中都有。
其编号为：060109□□060206□□060608□□060701□□4行编号中第一行的第5，第6位数字是09，是指室外电气子分部工程的第9个分项工程，第二行的06是指变配电室子分部工程的第6个分项工程，其余类推。
（5）分项工程在验收时也将其划分为几个不同的检验批来验收。
SY／T4204-2019 油气田集输管道工程-管道组对
4
（压缩）量应符合设计或 产品说明书的要求，允许
偏差±10mm
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
施工单位 检查评定
结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建
设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位代表）
年月日
表 B.0.2 管道组对检验批质量验收记录
工程名称
施工单位 施工执行标准
名称及编号
分项工程名称 专业负责人
验收 部位
项目 经理
检验批 编号
质量验收规范规定
主控 项目
管道元件的规格、型号及 1 材质应符合设计要求及国
家现行标准要求
管道接头的
坡口型式及
1
组对尺寸应 符合焊接工
艺规程的规
定
坡口型式 坡口角度
钝边 间隙
管道壁厚δ≤5mm
时，错边量b≤
0.5mm一般 项目2来自对口 错边 量应 符合
管道壁厚5＜δ≤ 16mm时，错边量b ≤10%δ
下列 管道壁厚δ＞16mm
规定 时，错边量b≤10%
δ，且≤2mm。局
部错边不应大于
3mm
制管焊缝错开间距不应小 3 于100mm的外弧长（焊缝
边缘的最小间距）
补偿器安装前的预拉伸
市政2019统表(Excel版)完善版市政验·廊-19.1 管道安装(给水排水)检验批质量验收记录
30
/ /
允 管
道 无压管
6
许 偏
道 铺
Di≤1000
道 压力管
差 设 管底高
道
±10 ±30
/ /
程(mm)
无压管
±15
/
Di＞1000
道 压力管
±30
/
道
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签 名)
年月日
市政基础设施工程
管道安装（给水排水）检验批质量验收记录
市政验·廊-19.1
第 页，
页
共
！
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名
称
验收部位/区段
市政验·廊-19.1 管道安装（给水排水）检 验批质量验收记录
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
第11.4.4.4条
/
1 管道内部检验
第11.4.4条
/
2 管道与井室洞口之间接口检验
第11.4.4条
/
3 管道内外防腐层检验
第11.4.4条
/
第11.4.4条
4 钢管管道开孔检验
GB 50268
/
第5.3.11条
一 般
5 闸阀安装情况检验
第11.4.4条
/
项 目
无压管
15
水平轴线(mm)
道 压力管
验收部位区段市政验廊191管道安装给水排水检验批质量验收记录检验批容量施工及验收依据城市综合管廊工程施工及验收规范db4401t3项目负责人项目技术负责人分部子分部工程名称分项工程名称工程名称深圳建筑单位工程名称施工单位分包单位市政基础设施工程管道安装给水排水检验批质量验收记录市政验廊191页共
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002给水设备安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002消防水泵结合器及消火栓安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002管沟及井室检验批工程质量验收记录表GB50242-2002室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表锅炉安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002（Ⅰ）工艺管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002（Ⅱ）锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002换热站安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表GB50303-2002。
管道组对检验批质量验收记录
管道组对检验批质量验收记录一、记录信息检验批编号: [编号]项目名称: [项目名称]施工单位: [施工单位]检查日期: [日期]检查人员: [检查人员]二、背景检验批质量验收是指对管道工程项目中的一批次管道材料、设备或施工工艺进行质量评估和验收的过程。
管道组在此过程中负责对管道工程的检验批进行监督和控制，以确保工程质量符合项目要求和标准要求。
三、检查内容1. 材料检查- 对管道材料进行检查，包括管道、阀门、管件等。
- 核对管道材料符合设计要求和规范标准。
- 检查材料数量和质量是否满足施工要求。
2. 设备检查- 检查管道设备的安装质量，包括管道支架、密封件、阀门安装等。
- 确认设备安装位置和朝向是否正确。
- 检查设备的固定和连接是否牢固可靠。
3. 工艺检查- 检查管道施工过程中的工艺控制措施，包括焊接、防腐涂层、试压等。
- 核对工艺控制文件和记录是否齐备。
- 检查焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格。
- 检查防腐涂层的质量和涂层厚度是否满足要求。
- 检查管道的试压工艺和结果是否符合要求。
四、验收标准根据项目合同和相关标准规范，对检验批质量进行评估和验收。
验收标准主要包括但不限于以下方面：1. 材料标准：材料是否符合设计要求和规范标准。
2. 设备安装标准：设备安装位置和朝向是否正确，固定和连接是否可靠。
3. 工艺标准：焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格，防腐涂层厚度和质量是否满足要求，试压结果是否合格。
五、检查结果根据对检验批的检查和评估，得出以下结论：1. 合格：该检验批质量符合验收标准，可继续使用。
2. 不合格：该检验批存在质量问题，需要进行整改和重新验收。
3. 待定：该检验批的质量问题需要进一步调查和评估，以决定是否合格。
六、整改措施对于不合格的检验批，管道组应采取相应的整改措施：1. 通知施工单位立即停止使用不合格材料或设备。
2. 整理出整改措施，并制定整改计划。
3. 与施工单位协商，明确整改责任和时间节点。
表C.0.1 电缆线路敷设检验批质量验收记录(2019版)
表C.0.1 电缆线路敷设检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1电缆及附件规格、型号应符合设计文件要求，并具有产品技术质量证明文件，电缆具有" "强制性产品认证2电缆交接试验应符合现行国家标准GB 50150的规定3电缆敷设时，不应有扭绞、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象；直埋电缆严禁平行敷设在管道上、下方，与各种工艺管线较差跨越距离及与易燃易爆气体管道、热力管道的距离应符合现行国家标准GB50168或GB50303的规定4金属电缆支架全长均应良好的接地、接地电阻值符合设计文件规定5交流单芯电缆或分相后的每根电缆不应单独穿于钢导管内，固定的夹具和支架不应形成闭合磁路6当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应対地絶縁。
对穿过零序电流互感器后制作的电缆终端，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地7梯架、托盘或槽盒全场不应大于30m时，不应少于两处与保护导体可靠连接；全场大于30m时，每隔20m~30m应增加一个连结点，起始段和终点段均应可靠接地。
非镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间的两段应跨接保护联结导体，保护联结导体截面积应符合设计文件要求。
镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓一般项目1电缆支架、托架安装规定支架、托架焊接应牢固。
横平竖直，无明显变化支架、托架切口应无卷边、毛刺，其长度一致支架层间距及支架距离应符合设计文件及现行国家标准GB5303的要求，成排安装的电缆支架高差不应大于5mm。
管道安装工程检验批质量验收记录表
2
高温及高压管道安装
1、螺纹法兰安装应符合下列规定：
管端螺纹应露出倒角。
2、高压密封垫圈、垫片安装应符合下列规定：垫圈、垫片准确放入密封座内
3
传动设备连接的管道安装
1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净
2、管道与设备连接的法兰，在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求
6
支、吊、托架安装
位置应正确、平正、牢固，与管子接触紧密。滑动、导向和滚动支架的活动与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣整，有偏移量的应符合规定。弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求
1
中低压管道
1、法兰连接的质量应符合下列规定：
两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。
2、螺栓连接的质量应符合下列规定：
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定
4
中低压管道安装
1、不锈钢法兰的非金属垫片中氯离子含量严禁超过50ppm。
2、管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82的规定
项目
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
25
2
室内
15
3
埋地
60
4
架空及地沟
室外
20
5
室内
15
6
埋0
2‰，最大50
8
Dn>100
3‰，最大80
9
立管铅垂度
《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查，在5min内，靶板上无铁锈、尘土、水及其他杂物为合格
施工
单位
检查
验收结果
项目专业质量检查员：年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
与沟底面距离≥200mm
125mm＜公称直径≤200mm
与地沟壁距离≥90mm
与沟底面距离≥200mm
200mm＜公称直径≤250mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥200mm
250mm＜公称直径≤300mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥250mm
300mm＜公称直径≤350mm
与地沟壁距离≥110mm
当DN大于或等于300mm时，不应小于300mm
2
焊缝距离支吊架应大于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架应大于300mm
3
管子公
称直径
小于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为1mm，但全长允许偏差均为10mm
大于或等于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为2mm，但全长允许偏差均为10mm
4
钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程
名称
验收
部位
施工单位
专业
负责人
项目
经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定，质量证明文件应齐全
2
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷
管道敷设检验批质量验收记录表
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直
符合要求
一般项目
1
管道要求
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
10
3
5
12
8
10
2
6
4
11
8
6
15
3
2
6
4
1
4
15
11
2
5
6
11
2
3
15
2
晨辉建筑工程（集团）有限公司
项目经理
肖振
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
符合要求
3
柔性管道的管壁
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
3
6
5
1
2
1
8
7
5
6
6
5
3
2
8
11
5
表C.0.31 附件安装检验批质量验收记录(2019版)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
金具及绝缘子的型号与规格应符合设计文件要求，并具有产品质量证明文件
2
绝缘子电气交接试验应符合现行国家标准GB50150的规定
一般项目
1
金具安装规定
金具镀锌层应完好，缺损处应补刷防锈漆
绝缘子串、导线及架空地线上各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外，其余穿向应统一，并应符合现行国家标准GB50173级GB50233的规定
铝质绞线与金具线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，所缠铝包带应露出线夹不超过10mm，其端头应回缠绕于线夹内压住，铝包带应缠绕紧密，缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致
针式绝缘子及瓷横担安装应牢固，瓷横担直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm，水平安装时顶端顺线路歪斜不应大于20mm，其顶端宜向上翘起5°~15°
施工
单位检查评定Fra bibliotek结果项目专业质量检查员：
年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
铝质引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，安装用应符合现行国家标准GB50173或GB50233的规定
安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧密
各相间隔棒安装位置应一致，分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离允许偏差应为端次档距的±1.5%，其余应为次档距的±3%，各相间隔棒宜处于同一竖直面
组对拼装管道(段)的沉放施工检验批质量验收记录
工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位项目经理技术负责人检验日期验收执行标准名称及编号检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mr）检查结果管节工程材料1防腐层产品质量保证资料齐全，各项性能符合国家标准规定和设计要求主控项目陆上组对拼装管道{段2接口连接和防腐层钢管接口焊接/聚乙烯管熔焊检验质量经验收合格符合设计要求（按GB5028-2008 第五章的相关规定进行检查）管道检验预水压试验合格外观接口连接组对拼装管道（段）沉放施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268-2008）下沉均匀平稳，无轴向扭曲、环向变形和明显轴向突弯水上水下的接口连接质量经检验符合设计要求续上表注：1主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1 ）;检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
组对拼装管道（段）的沉放施工质量验收标准（GB50268-2008 ）742组对拼装管道（段）的沉放应符合下列规定：主控项目1管节、防腐层等工程材料的产品质量保证资料齐全，各项性能检验报告应符合相关国家相关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2陆上组对拼装管道（段）的接口连接和钢管防腐层（包括焊口、补口）的质量经验收合格；钢管接口焊接、聚乙烯管、接口熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验合格；检查方法：管道（段）及接口全数观察，按本规范第5章的相关规定进行检查；检查焊接检验报告和管道预水压试验记录，其中管道预水压试验应按本规范第7. 1. 7条第7款的规定执行。
管道检验批全套
沟槽土方开挖质量验收记录表
管道基础质量验收记录表
钢管接口连接质量验收记录表
钢管内防腐层连接质量验收记录表
钢管外防腐层连接质量验收记录表
钢管阴极保护质量验收记录表
球墨铸铁管接口连接质量验收记录表
钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接质量验收记录表
化学建材管接口连接质量验收记录表
管道铺设质量验收记录表
工作井围护结构、工作井质量验收记录表
顶管管道接口连接质量验收记录表
垂直顶升管道质量验收记录表
垂直顶升管道质量验收记录表
盾构管片制作质量验收记录表
盾构掘进及管片拼装质量验收记录表
盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌质量验收记录表
浅埋暗挖管道的土层开挖质量验收记录表
浅埋暗挖管道初期衬砌质量验收记录表
浅埋暗挖管道防水层质量验收记录表
浅埋暗挖管道二次衬砌质量验收记录表
定向钻施工管道质量验收记录表
夯管施工管道质量验收记录表
沉管基槽浚挖及管基处理质量验收记录表
组对拼装管道（段）的沉放质量验收记录表
预制钢筋混凝土管节制作质量验收记录表
预制钢筋砼管节接口预制加工质量验收记录表
预制钢筋混凝土管的沉放质量验收记录表
沉管的稳管及回填质量验收记录表
桥管管道安装质量验收记录表
井室质量验收记录表
雨水口及支、连管质量验收记录表
支墩质量验收记录表。
SY4203-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道检验批表格
1
管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定
2
钢管切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜允许偏差Δ1不应大于钢管外径的1%，且最大不应超过3mm
3
卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的有关规定
±1.5
法兰水平度或垂直度
支管直径（mm）
≤300
≤1
＞300
≤2
母管直线度（L为母管长度）
母管公
称直径（mm）
≤100
≤L/1000,
最大15
＞100
≤2L/1000,
最大15
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
表C.0.2管道安装检验批质量验收记录表
表C.0.1 钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定，质量证明文件应齐全
2
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷
法兰螺栓拧紧后应露出螺母以外0 ~ 3个螺距
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员：年月日
监理
（建设）单位
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检验批编号 施工单位检查记录
监理（建设） 单位验收意见
2 一 般 项 目3
焊缝距离支吊架应大于 50mm，需要热处理的焊缝 距离支吊架应大于 300mm
管子 公称 直径
小于 100mm 时，管道对口平直度允许 偏差为 1mm，但全长允许偏差为 10mm
大于或等于 100mm 时，管道对口平直 度允许偏差为 2mm，但全长允许偏差 为 10mm
表 C.0.3 管道组对检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
质量验收规范规定
主文件应齐全 目
当 DN 小于 300mm 时，不应小于 1 倍 相邻两 管道公称直径，且不应小于 150mm 1 道焊缝 的距离 当 DN 大于或等于 300mm 时，不应小
管口组对间隙和错边量应符合焊接工艺规程和 4 现行国家标准《石油天然气站内工艺管道工程施
工规范》GB 50540 的规定
施工单位 检查验收结果
项目专业质量检查员
监理（建设）单 位验收结论
监理工程师 （建设单位项目代表）
年月日 年月日