交变湿热变化试验
GJB 159.9设备级交变湿热试验程序
GJB 159.9设备级交变湿热试验程序
1、预处理：标准中无明确要求，但样品测试前必须保持在常温尝试
的状态下
2、开始阶段：调整箱内环境为30℃、95%
3、升温阶段：2h升温至60℃，过程中湿度保持（95±5）%
4、高温高湿保持阶段：保持6h，过程中湿度保持（95±5）%
5、降温阶段：8h降温至30℃，，降温过程中湿度不得低于85%RH
6、低温高湿阶段：保持8h，过程中湿度保持（95±5）%
7、中间检测：GB/T 2423.4 不建议在恢复前进行要求将样品取出箱外
的测量：GJB150.9推荐在第五个、第十个循环结束前4h内进行性能检测。
如果需要打开箱门或取出样品且不能在30min检测完毕时，为防止不真实的干燥，需将样品在30℃和95%的环境下放置一小时后继续进行检查直至检测完毕，如果样品性能检测在箱内进行且检测时间超过4h，应延长本循环低温高湿保持时间直至检测完毕，然后按照程序进行后续循环。
8、恢复阶段：无明确规定，考虑到已是常温，可直接降湿。
高低温试验箱，高低温交变湿热试验箱。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱GJB 159.9标准参考文献（摘自环境技术2017.5期）。
交变湿热试验报告
交变湿热试验报告
1、样品信息
委托方：传感器事业部
型号规格：SB-AH5t
编号：5512409
外观：成品
2、依据文件
JJG669-2003《称重传感器检定规程》
SB-AH5t 传感器制作工艺
3、本次检验所用主要设备
4、测试地点、环境条件
地点：实验中心环境实验室气压：101kPa
温度：25℃相对湿度：60%R.H.
5、湿热循环试验条件
湿热箱温度： 40 ℃相对湿度：96%R.H.
湿热箱温度： 25℃相对湿度：80%R.H.
6、实验程序简述
该实验由每一循环持续24小时的12个温度循环组成，根据规定的循环相对湿度80%和96%之间温度从25℃到40℃之间变化。
试验严酷度：40℃ 12个循环
7、测试数据：
8、结论：
交变湿热（程序如6）
绝缘电阻试验为100000M欧姆，试验后为100000M欧姆，绝缘合格。
零点试验前为136Uv/10V，试验后为135.1 Uv/10V，变化了0.9 Uv/10V，小于800 Uv/10V （4%F.S.），合格。
批准：审核编制：周云杰2012-4-1 发传感器品管中心品管中心留底。
交变湿热试验方法
交变湿热试验方法
交变湿热试验是一种用来测试材料在高温高湿环境下的性能的方法。
下面是交变湿热试验的具体步骤：
1. 准备好需要测试的材料样品，并将其置于密封的试验室中。
2. 将试验室温度设定为需要的高温状态，通常是在50至85之间。
3. 将试验室湿度设定为需要的高湿状态，通常是在80%至95%之间。
4. 开始试验，将材料样品暴露在高温高湿环境中，并保持一定的试验时间。
试验时间可以根据需要设定，通常在24小时至1000小时之间。
5. 定期观察和记录材料样品的性能变化。
例如，可以观察材料是否出现变形、褪色、裂缝等现象。
6. 在试验结束后，取出样品进行检测。
可以使用各种性能测试方法，如拉伸、压缩、硬度、耐磨等，来评估材料的性能。
7. 分析和比较试验前后的数据，评估材料在高温高湿环境下的耐久性能，并得出结论。
需要注意的是，在进行交变湿热试验时，应严格控制试验条件，确保试验的可重复性和准确性。
同时，还应遵循安全操作规程，保证试验人员的安全。
高低温交变湿热试验箱操作规程
高低温交变湿热试验箱操作规程1.试验箱的准备（1）检查试验箱的电源线和插座是否正常。
（2）确认试验箱的温度范围和湿度范围是否符合试验要求。
（3）确认试验箱的工作室容积是否足够放置试样，并确认试验箱内部结构是否正常。
（4）检查试验箱的仪表是否正常工作，包括温度控制仪表和湿度控制仪表。
2.试验样品的准备（1）根据试验要求，选择合适的试验样品。
（2）将试验样品放置在试验箱内，并保证样品之间有足够的间隔。
（3）为了防止试样受潮，可以在样品周围放置干燥剂。
3.试验箱的操作步骤（1）打开试验箱的仪表开关，并预热试验箱。
（2）设置试验箱的温度和湿度，根据试验要求进行相应的调整。
（3）将试验箱的温度控制器和湿度控制器调整到设定值，并等待试验箱达到设定温度和湿度。
（4）将试验箱的门关闭，并确保密封性良好。
（5）开始试验，根据试验要求设定试验的时间和温度、湿度的变化模式。
（6）在试验过程中，定时检查试验样品和试验箱的状态，确保试验正常进行。
（7）试验结束后，将试验箱的温度和湿度恢复到常温状态，并将样品取出。
4.试验中的注意事项（1）试验箱内部的温度和湿度变化可能会引起样品的膨胀或收缩，应注意样品的变形情况。
（2）在试验过程中，应定时检查试验箱的通风和排湿情况，确保试验箱内部的空气流通畅通。
（3）试验箱内部温度和湿度的变化过程应逐步进行，避免温度和湿度的突然变化对样品造成不必要的影响。
（4）试验箱内应保持干燥，避免发生水滴或结霜现象。
5.试验箱的维护保养（1）定期清洁试验箱内部，除去积尘和污垢。
（2）检查试验箱的电源线和插座是否正常，如果有损坏应及时更换。
（3）检查试验箱的温度控制器和湿度控制器是否正常工作，如果有故障应及时修理或更换。
（4）定期校验试验箱的温度和湿度的准确性，确保试验数据的可靠性。
高低温交变湿热试验报告
高低温交变湿热试验报告
1.试验方舱基本情况
2.检验中所用仪器设备
检验中所用仪器设备见表1
3.试验依据
GJB 150.9A-2009军用设备环境试验方法湿热试验
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法
4.试验方法
a）试验用仪器的准备、校正；
b）将样件安装在试验箱内，并进行初始检测，试验箱内的温度为25℃、相对湿度为55%，保持24h；
c）调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%，启动试验箱步入高低温湿热试验，设置控制器，调用测试程序按照湿热循环控制图进行性能检测。
c）1个周期为24h，循环10个周期，试验结束，对测试样件观察测量，并记入表2。
5.检查记录
试验测得的数据结果见表2。
试验结果与结论:。
(完整版)交变湿热测试报告
目录
1、试验目的 (2)
2、引用标准 (2)
3、试验时间地点 (2)
4、试验环境与设备 (2)
5、试验样品 (2)
6、试验方法及内容 (3)
7、试验情况记录 (3)
8、试验结论 (8)
1.试验目的
考核设备在周期性高温高湿状态下的耐受性
2.引用标准
参照GB/T2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程，
试验Ca:恒定湿热试验方法 (eqc IEC60068-2-3:1984)
3.试验时间地点
2011年03月14日至2011年03月24日；天线事业部环境实验室
测试人员：王娟，刘慧
4.试验环境与设备
步入式高低温湿热试验箱：KAHE---680THS
设备参数：
温湿度控制系统型号： ATH---2005
试验箱体内尺寸： 2000×2100×3000 mm3
试验温度范围： -55℃～80℃，升温速率2℃/min,降温速率1℃/min 试验湿度范围： 20～95%RH
控制波动度温度：±0.2℃，湿度±2%RH
输入功率： 44.7KW
5.试验样品
GZF900-IIIB整机1台。
交变湿热试验标准总结
试验Db：交变湿热（12h+12h循环）GB/T2423.4—20081.围本试验标准适用于确定元件、设备或其他产品在高湿度与温度循环变化组合且通常会在试验样品表面产生凝露的条件下使用、运输和贮存的适应性。
如果本试验用于检验带包装样品在运输和贮存过程中的性能时，应带包装一起进行试验。
对于小的，质量轻的样品使用本试验，在样品表面产生凝露可能比较困难。
用户应考虑使用其他代替试验，如GB/T 2423.34—2005.2.一般说明本试验包含了相对湿度维持在较高水平下的一个或多个温度循环。
本部分给出了两种循环，除了降温阶段不同外，其余部分完全一样在降温阶段中，方法2允许相对温度和湿度下降速率有较大的容差。
温度循环的上限和循环次数（见第3节）决定了试验的严酷程度。
试验过程见图1、图2a）、图2b）和图3。
本部分中述及的容差没有考虑测量不确定度。
3.严酷程度3.1高温和循环次数的组合决定了试验的严酷程度。
3.2严酷程度应从下列数值中选择：a）高温：40℃；循环次数：2,6,12,21,56。
b）高温：55℃；循环次数：1，2,6。
4.初始检测试验样品应按有关标准进行外观检查并进行电气和机械性能检测。
5.条件试验试验样品应在不包装、不通电、准备使用状态或按有关标准的其他规定放入试验箱中。
如果没有规定特定的安装架，那么安装架的热传导应尽可能低，使得实际上对所有的试验样品都是绝热的。
5.1温度容差总的温度容差±2K或±3K是考虑到了测量的绝对误差，温度的缓慢变化以及工作空间的温度变化而确定的。
但是，为了维持相对湿度在规定的容差围，在任意时刻工作空间任何两点之间的温度差必须维持在一个较小的围。
如果温度差超过1K，湿度条件就达不到要求。
为了维持规定的湿度、温度短时波动应维持在±0.5K。
5.2稳定期试验样品的温度应稳定在25℃±3K（GB/T 2421-1999和GB/T 2422-1995中给出了温度稳定的定义）。
高低温交变湿热试验箱的湿热循环试验
高低温交变湿热试验箱的湿热循环试验
高低温试验箱根据行业标准和试验方法可分为交变湿热试验与恒温试验两种，但这都是在高低温试验箱的基础上进行了拓展。
环仪仪器小编接下来给大家讲讲交变湿热。
交变湿热试验箱是指可以一次性将需要做的高温、低温以及所需做的其他参数一次性设定在仪表参数内，然后试验箱按设定走程序。
然后会使试验更加逼真，更接近自然气候。
接下来就来讲讲环仪仪器高低温交变湿热试验箱的湿热循环试验：
针对OLED 显示模块湿热循环试验有2 个方法，在GB/T2423.4 中均有明确规定，其中方法1对易由于呼吸作用引起渗透的内空产品特别适用，而方法2 适用于其它样件，且重现性较高。
对OLED 显示模块一般可选择方法2.
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱参考文献。
交变湿热试验合格标准
交变湿热试验合格标准
一、外观检查
1. 试验后，样品外观应无明显变化，无破损、起泡、变色等现象。
2. 样品上的涂层、保护层应无龟裂、脱落等现象。
二、性能测试
1. 试验后，样品的功能性应无异常，各按键、插口、指示灯等应能正常工作。
2. 对于电子设备，试验后应无死机、重启、数据丢失等现象。
3. 对于机械部件，试验后应无卡滞、松动等现象。
三、温度测试
1. 在整个试验过程中，样品的表面温度应保持在规定范围内。
2. 试验后，样品的热变形应符合要求。
四、湿度测试
1. 在整个试验过程中，样品的湿度应保持在规定范围内。
2. 试验后，样品的吸湿性应符合要求。
五、耐久性测试
1. 试验后，样品应能经受住正常使用时的冲击和振动。
2. 对于需要频繁使用的样品，试验后应无疲劳断裂等现象。
六、安全性测试
1. 试验后，样品应符合相关的安全标准，如防火、防电击等。
2. 对于有辐射的样品，试验后应无辐射泄漏等现象。
七、环境适应性测试
1. 试验后，样品应能在规定的环境条件下正常工作。
2. 对于有特殊环境要求（如高温、低温、高海拔等）的样品，试验后应无功能异常等现象。
八、密封性测试
1. 试验后，样品的密封性能应符合要求，无渗漏等现象。
2. 对于有防水等级要求的样品，试验后应满足相应的防水等级要求。
GBT 2423.4设备级交变湿热试验程序(上)
GB/T 2423.4设备级交变湿热试验程序（上）
1预处理：标准中无明确要求，但样品测试前必须保持在常温尝试的状态下
2开始阶段：调整箱内环境为25℃、95%
3升温阶段：3h升温至规定高温，除最后15min内湿度不应小于90%RH，其余时间不低于95%
4高温高湿保持阶段：保持9h，最初和最后15min内湿度不应小于
90%RH，其余时间不低于90% ，其余时间相对
湿度应在（93%±3%）
5.降温阶段：3~6h内降温到25℃，方法一（适合于由呼吸作用引起
的湿气渗透的样品）对最初和最后的1.5h内降温速率
做了严格，且在降温过程中最初15min内湿度不得低于
90%，其余时间不低于95%，方法二：（对于其他样品具
有很好的重复性）则无相关要求，且在降温过程中只
要求湿度不得低于80%。
高低温试验箱，高低温交变湿热试验箱。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱GB/T 2423.4参考文献（摘自环境技术2017.5期）。
湿热试验方法及其相关标准
ＧＢ／Ｔ ２４２３．４电工电子产品环境试验 第２部分 试验方 法 ： 交变湿热试验
ＧＪＢ １５０．９Ａ 军用装备实验室环境试验方法 第９部 分： 湿热试验
恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品，应力 严酷度等级较低，试验设备要求也不高；交变湿热试验 适用于环境比较恶劣复杂的产品，而且又处于核心设备 的位置；军标的湿热试验其实也是交变湿热，适用于复 杂环境或可能将要使用到这样的环境的军工产品或通讯 产品。
团标准，行业标准，国家标准和国际区域标准，而逐步 形成统一的国际标准。同时，湿热试验系列标准在广泛 应用中不断修改完善和提高。
为了改善模拟性，更切合实际的新方法不断增加， 如温度较低的湿热试验方法，盐雾和湿热组合试验等， 由于实际情况总是多种环境因素同时作用于产品上，因 此发展出三综合（温度－湿度－振动）试验，四综合（温 度－湿度－高度－振动）试验等等。一般来说，综合试验 和组合试验与单项试验相比可以更好地模拟实际环境影 响。湿热试验总的发展动向是力求使试验结果与实际环 境影响相一致，即希望产品在试验中发生的故障或失效 的类型与频率和实际使用中所发生的故障或失效的类型 和频率相一致，即不希望试验条件过于严苛，造成不必 要的浪费，也不允许降低试验的严酷度，影响产品的可 靠性和质量。
高低温交变湿热试验箱操作规程（3篇）
高低温交变湿热试验箱操作规程1.试验箱的准备（1）检查试验箱的电源线和插座是否正常。
（2）确认试验箱的温度范围和湿度范围是否符合试验要求。
（3）确认试验箱的工作室容积是否足够放置试样，并确认试验箱内部结构是否正常。
（4）检查试验箱的仪表是否正常工作，包括温度控制仪表和湿度控制仪表。
2.试验样品的准备（1）根据试验要求，选择合适的试验样品。
（2）将试验样品放置在试验箱内，并保证样品之间有足够的间隔。
（3）为了防止试样受潮，可以在样品周围放置干燥剂。
3.试验箱的操作步骤（1）打开试验箱的仪表开关，并预热试验箱。
（2）设置试验箱的温度和湿度，根据试验要求进行相应的调整。
（3）将试验箱的温度控制器和湿度控制器调整到设定值，并等待试验箱达到设定温度和湿度。
（4）将试验箱的门关闭，并确保密封性良好。
（5）开始试验，根据试验要求设定试验的时间和温度、湿度的变化模式。
（6）在试验过程中，定时检查试验样品和试验箱的状态，确保试验正常进行。
（7）试验结束后，将试验箱的温度和湿度恢复到常温状态，并将样品取出。
4.试验中的注意事项（1）试验箱内部的温度和湿度变化可能会引起样品的膨胀或收缩，应注意样品的变形情况。
（2）在试验过程中，应定时检查试验箱的通风和排湿情况，确保试验箱内部的空气流通畅通。
（3）试验箱内部温度和湿度的变化过程应逐步进行，避免温度和湿度的突然变化对样品造成不必要的影响。
（4）试验箱内应保持干燥，避免发生水滴或结霜现象。
5.试验箱的维护保养（1）定期清洁试验箱内部，除去积尘和污垢。
（2）检查试验箱的电源线和插座是否正常，如果有损坏应及时更换。
（3）检查试验箱的温度控制器和湿度控制器是否正常工作，如果有故障应及时修理或更换。
（4）定期校验试验箱的温度和湿度的准确性，确保试验数据的可靠性。
高低温交变湿热试验箱操作规程（2）高低温交变湿热试验箱是一种常见的环境试验设备，用于模拟复杂的气候条件，对产品的耐热性、耐湿性进行测试。
交变湿热试验方法
交变湿热试验方法交变湿热试验（Altitude/temperature/humidity test），又称热湿循环试验、高低温湿度试验、热湿候试验等，是评估电子、电器、装备和材料等在特定环境条件下长期使用时的可靠性和稳定性的一种测试方法。
在行业标准和质量管理体系中，交变湿热试验是一种广泛采用的试验方法。
下面将对交变湿热试验的方法、需知事项和实施情况作简单介绍。
1. 使用条件（1）通风良好的试验室或试验箱（2）湿度可调控的试验箱（3）在试验箱内装置有抽湿器、加热器、温湿度控制仪及温湿度记录器等设备2. 设定试验参数试验参数包括试验的温度、湿度、压强和试验周期等。
（1）温度：根据试验对象的需求和所处环境，设置在-70℃～+177℃之间。
（2）湿度：湿度一般在10%～98%RH之间。
但在特定需求下，也可设置在1%RH以上，湿度的流变应根据产品所在环境条件而定。
（3）压强：按照該物質所处环境，设置0.5atm、1atm、1.5atm至1.5atm等。
（4）试验周期：试验周期一般在4小时/周期，最短2小时/周期，最长24小时/周期，也可按照需要进行调整。
3. 实验过程和要求（1）稳定试验箱温、湿度后，将试验样品放入试验箱内，或者将试验箱密封后进入试验。
（2）为了保证试验后的结果可重复、准确，需要进行标准器校准和校正试验箱，保证实验的可靠性。
（3）试验期间随时观察试验箱的运行情况，保证试验设备的正常运行。
（4）每次试验时需记录样品的运行状态、试验参数、试验时间和实验结果等信息，并统计分析试验数据。
4. 试验结束试验结束后，根据试验结果的需求判断所测试样品所处环境的质量或所测试材料的质量、耐久性、稳定性等指标。
二、需知事项1. 试验前必须认真审查试验条件，并进行先期的测试，以确保试验的准确性和可靠性。
2. 实验前必须对试验设备进行检查和校准，避免因设备问题造成数据偏差。
3. 实验过程中必须按照标准操作规程进行操作，避免出现不当操作导致试验数据失真。
交变湿热试验标准 加速因子
交变湿热试验标准加速因子交变湿热试验标准加速因子1. 交变湿热试验概述交变湿热试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料或产品在湿热环境下的耐久性能。
这种试验能够模拟出现在自然环境中的潮湿和高温条件，对于一些暴露在室外或潮湿环境下的产品来说，进行交变湿热试验是非常必要的。
通过该试验，可以评估材料或产品在湿热环境下的耐久性能，以及预测其使用寿命。
2. 交变湿热试验标准为了能够准确评估材料或产品的耐久性能，需要遵循相关的交变湿热试验标准。
国际标准化组织（ISO）和美国材料和试验协会（ASTM）都发布了针对交变湿热试验的标准。
这些标准规定了测试条件、试验方法、样品准备、数据记录等方面的要求，以确保试验结果的可靠性和可比性。
3. 加速因子的概念在进行交变湿热试验时，实际环境中的湿热条件可能需要数月甚至数年的时间才能出现一次。
为了加快试验过程，可以使用加速因子。
加速因子是一个因数，用于将实际环境中的湿热条件加速到试验室内，从而缩短试验时间。
通常情况下，加速因子是湿热条件下的温度和湿度与试验室条件下的温度和湿度之比，通过使用加速因子，可以在较短的时间内获取材料或产品在实际使用条件下的性能数据。
4. 如何确定加速因子确定加速因子是进行交变湿热试验的关键步骤之一。
一般来说，可以通过实际环境数据的分析和试验室条件的测量来确定加速因子。
在确定加速因子时，需要考虑到材料或产品在不同温度和湿度条件下的性能变化规律，考虑因素包括湿度对材料性能的影响、温度对材料性能的影响等。
通过综合考虑这些因素，可以确定出适合该材料或产品的加速因子。
5. 个人观点和理解在我看来，交变湿热试验标准和加速因子对于评估材料或产品的耐久性能至关重要。
通过该试验，可以及早发现材料或产品在湿热环境下的潜在问题，并及时采取改进措施。
而确定合适的加速因子，则可以在较短的时间内获取到实际使用条件下的性能数据，有助于提高产品的研发和生产效率。
总结交变湿热试验标准和加速因子在材料和产品的质量控制中起着非常重要的作用。
湿热试验方法
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法1 、主题内容与适用范围本标准规定了恒定湿热试验的试验程序、严酷等级和对试验箱(室)的基本要求等。
本标准适用于确定电工电子产品、元件、材料等在恒定湿热条件下使用和贮存的适应性。
2、引用标准GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程GB 2422 电工电子产品基本环境试验规程GB 2424.2 电工电子产品基本环境试验规程3、对试验箱(室)的要求3.1工作空间内应装有监控温、湿度条件的传感器。
3.2工作空间内的温度应能保持在40±2℃、相对湿度应能保持在93%(+2%;-3%)的范围内。
本标准中规定的温度容差(±2℃)，考虑了测量的绝对误差、温度的缓慢变化和工作空间内湿度的均匀性，即工作空间内的温差。
为使本标准规定的相对湿度容差((+2%;-3%)保持在要求的范围内，工作空间内任何两点的温差，在任一瞬时都不应大于1℃，短期的温度波动也必须保持在较小的范围内。
3.3凝结水应不断排出工作室外，未经纯化处理不得再次使用。
3.4使用直接与水接触产生湿度的加湿法时，在试验中水的电阻率应保持不小于500 Q.m。
3.5工作空间内的温度和湿度应均匀，并尽可能与温湿度传感器处的条件一致。
3.6试验样品的特性及电气负载不应明显地影响工作空间内的温、湿度条件。
3.7试验箱(室)内壁和顶部的凝结水不应滴落到试验样品上。
4、严酷等级在本标准中，试验严酷等级由于试验持续时间决定，有关标准应从下列持续时间中选取严酷等级：5、试验程序5.1初始检测按有关标准的规定对试验样品进行外观检查，对其电气和机械性能进行检测。
5.2条件试验5.2.1将无包装、不通电的试验样品，在“准备使用”状态下，按正常工作位置或按有关标准规定的状态放入试验箱(室)的工作空间内。
5.2.2将工作空间的温度在不加湿的条件下升到40℃，以对试验样品进行预热，待试验样品达到温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。
温度交变试验标准
温度交变试验标准
温度循环试验
湿热试验主要确定产品、元件或设备在高温及高湿度环境条件下的使用、贮存和运输的环境适应性能力。
湿热试验主要有哪些影响：
1、金属氧化、电化学腐蚀；
2、有机和无机表面覆盖层的化学或电化学破坏；
3、表面水气和外来附着物相互作用产生的腐蚀层；
4、摩擦系数的改变导致的粘结或粘附；
5、凝露和游离水产生的影响，包括电气短路、热传导特性发生变化等。
湿热试验的分类：
恒定湿热试验（恒定湿热工作、恒定湿热贮存）、交变湿热试验（一般贮存居多）。
湿热试验一般测试多长时间？
恒定湿热工作一般最少测试2小时，恒定湿热贮存一般48小时或按照产品自定义测试时间；交变湿热试验大多进行2次循环的湿热循环试验，1次循环为24小时，即为48小时的湿热试验，GJB150.9A-2009军用设备需要进行共计10个周期，共计240小时的湿热试验。
湿热试验后是否都要测试绝缘电阻和耐压试验？
一般情况下，只有轨道交通设备需要进行湿热后2小时内进行绝缘测试，其他的设备标准上并没有做明确的要
求。
对于湿热试验，在低温环境条件下能设置湿度吗？
低温下是不控制湿度的，一般的温箱只有在常温25℃才能控制湿度，当然，低温条件下是有湿度的，例如：零下10℃条件下的湿度大概是27%左右，只是在低温条件下，温度箱无法设置湿度。
交变湿热试验合格标准
交变湿热试验合格标准交变湿热试验（Acid Dew Point Test）是一种用来评估材料耐候性和耐蚀性的实验方法。
通过将材料暴露在高温、高湿度和酸性环境下，可以模拟出现实中某些恶劣环境中的腐蚀情况，从而评估材料的耐用性。
本文将介绍交变湿热试验合格标准及其应用。
一、试验原理及方法交变湿热试验是通过长时间暴露材料在高温高湿度环境下，以及酸性溶液的作用，从而评估材料的耐腐蚀性。
试验中，将样品暴露在酸性溶液中，设定一定的温度和湿度条件，并采用交替湿润和干燥的方式，以模拟实际环境下的腐蚀作用。
二、试验参数及标准要求1. 试验温度：通常试验温度为50°C±2°C，也可根据具体需求进行调整。
2. 试验湿度：湿度为100%RH，即相对湿度为100%。
3. 试验时间：试验时间通常为48至96小时，也可根据具体情况进行调整。
4. 酸性溶液浓度：常用酸性溶液为0.1M NaCl+0.01M H2SO4。
5. 试验结果判定：根据试验结束后样品的外观变化来判断其耐腐蚀能力。
根据相关标准，以下情况可视为交变湿热试验合格：- 样品表面无起泡、脱落或破损。
- 样品表面无明显颜色变化。
- 样品表面无可见裂纹。
- 样品表面无可见腐蚀迹象。
- 样品表面无明显的光泽改变。
- 样品材料未发生可见量变。
三、交变湿热试验结果评估根据交变湿热试验的结果，可以对材料的耐腐蚀能力进行评估，并据此决定材料是否符合相关要求。
具体的评估方法应根据不同材料的特性来确定。
在实际应用中，交变湿热试验的合格标准也会根据产品的需求有所不同。
比如，汽车制造行业对汽车零部件的耐腐蚀性要求较高，因此对于汽车零部件的交变湿热试验合格标准会更为严格。
四、交变湿热试验的应用领域交变湿热试验广泛应用于材料科学、汽车、航空航天、电子、建筑等领域。
通过该试验，可以对材料的性能进行评估，找出其薄弱环节，并改进材料配方或设计，提高材料的耐用性和耐腐蚀性。
湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案
一文看懂湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案一、什么是湿热试验湿热试验技术主要用在：1、探索潮湿环境对产品的影响（开发、设计阶段的研究性试验）。
2、鉴定产品的防潮性能（研制、生产阶段的质量检查或型式试验）。
3、评价产品在潮湿环境下使用的安全可靠性（安全或可靠性试验）。
试验后判定的主要指标一般是检查产品的电性能和机械性能，也检查某些样品的腐蚀情况。
湿热试验一般有三种类型，其中，恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品，应力严酷度等级较低，试验设备要求也不高。
交变湿热试验适用于环境比较恶劣复杂的产品，军标里的湿热试验其实也是交变湿热，适用于复杂环境或可能将要使用到这类环境的军工产品或通讯产品。
交变湿热或湿热试验对温度、湿度、持续时间和循环周期的要求都比恒定湿热严酷，军标的湿热试验更严酷。
所以，如果一个产品做过交变湿热或军标要求的湿热试验，就没有必要再做恒定湿热试验了。
一般重要关键的产品或军工设备，在制订可靠性试验方案或编写试验大纲时，也不会选择恒定湿热试验。
三种湿热试验严酷度顺序，从低到高为“恒定湿热”小于“交变湿热”小于“（军标的）湿热”。
要注意，严酷度并不是项目越多越好。
表一不同类型湿热试验之间比较二、湿热试验条件的物理现象在湿热试验中，温度和湿度共同作用，会形成一些物理现象并使样品表面或内部受潮。
1、吸附现象：气体分子（在湿热试验中指水蒸气分子）在空间运动时可能碰撞固体物质（样品）的表面，当一定数量的分子连续碰在固体表面，在它重新回到空间之前，要在固体（样品）表面“停留”一定长的时间。
这时，气体在表面上的浓度高于它在空间中的浓度，从而产生凝结。
这种气体在固体表面上“停留”的现象称之为吸附。
因此，吸附也可以说是气体在固体表面上凝结和蒸发的一个中间过程。
根据实验结果，气体吸附量与固体物质的性质、温度及平衡时气体的压力三者有关。
温度愈低、压力愈高，则吸附量就愈大。
（感兴趣的同学可以去研究一下函数关系式）物理吸附是由范德华引力引起的，吸附层一般为多分子层。
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稳定期：
试验样品的温度应稳定在25℃±3K，样品在试验箱内稳定之后，箱内的相对湿度应升到不小于95%，环境温度为25℃±3K
24小时循环：
在3h±30min之内应该达到实验所要求的高温，该阶段的相对湿度不小于95%，最后15min内的相对湿度应不小于90%。
在试验升温的过程中，可能会出现凝露。
温度应保持在规定的高温限值±2K 内，直至从循环开始的12h±30min为止。
本阶段的最初和最后15min 内，相对湿度应在90%～100%，其余时间相对湿度在（93±3）%。
温度应在3h～6h内降到25℃±3K。
在3h±15min内温度达到
25℃±3K。
在最初15min相对湿度应不小于90%外，其余时间的相对湿度应不小于95%。
温度应保持在25℃±3K，同时相对湿度不小于95%，直至24小时一个循环结束。