某工程超长地下室无缝施工

施工技术

摘要：在混凝土中掺加SY-G高效膨胀抗裂剂配制混凝土收缩补偿，可在一定条件下，通过膨胀加强带，解决混凝土结构的开裂、收缩等问题，以实现无缝施工和结构自放水。

关键词：超长地下室无缝施工膨胀加强带自防水

1 工程概况

该工程结构类型为框架结构，地下一层，地上二层，总高度13. 000米。建筑结构的设计使用年限为50年。本工程地下室基础尺寸长度方向最大为146m，宽度方向最大为56m。地下室底板厚为400mm，承台厚度为1400mm，地下室底板及侧壁的混凝土采用C35，抗渗等级为0.8MPa。地下室底板及地下室侧墙均采用膨胀抗裂剂配制的补偿收缩混凝土进行无缝施工及加强自防水。

2 工程特点、施工难度

在本工程中，侧墙与地下室底板的混凝土，均属于超长钢筋结构，对于施工技术有较高的要求，并且一次性混凝土浇筑的工程量非常大。需符合耐久性、刚度、强度、整体性等要求，还必须达到结构自防水、控制裂缝的要求。根据相关设计规范，针对收缩变形问题，钢筋伸缩缝现浇的混凝土，控制好其间距，最大在25m左右。设置后浇带，保持45d~60d的混凝土强度。由于后浇带的支模、清理、留置等工序较为复杂，施工成本过高，混凝土的整体质量也很难得到保证。若处理不好，极易留下渗漏隐患。

3 后浇带施工和使用膨胀加强带连续施工两种方法对比分析

3.1 设置后浇带的弊端

3.1.1 影响工程质量。

关于地下室的后浇带，必须留置六周以上，据工程需要，可能需留置至受施工结束。然而由于留置时间过长，无法避免各种垃圾杂物会掉进后浇带里，钢筋也出现锈蚀。

3.1.2 影响施工进度，耽误工期

根据有关规范要求，至少保持43天以上的后浇带留置，待混凝土结构完成收缩后，方可进行混凝土回填。

3.1.3 后浇带在整个结构中贯穿，其经常会发生断板、断梁等问题，严重影响了工程施工，利用模板支撑和处理的工序较为繁琐。

3.1.4 若后浇带不进行回填，就无法停止地下室的降水，致使降水费用大量增加。

3.1.5 混凝土先浇与后浇的时间间隔较长，甚至达到数月之久。因此，新老混凝土在进行结合时，会比较薄弱，若处理不当则对结构的安全性、整体性造成严重影响。

3.1.6 对于地下水位较高地区，在后浇带填充之前，地下室往往处于渗漏状态，严重影响施工和质量。

3.2 无缝设计优点

3.2.1 保证建筑工程结构的安全性及整体性，提升整个工程质量。

3.2.2 大大缩短了工期，加快了施工进度。

3.2.3 简化施工工艺，减少后浇带处理给施工带来的麻烦和给工程带来的隐患。

3.2.4 节省降水费用、人员工资和施工管理费用；取消后浇带两侧应设的橡胶止水带，节省了这部分的材料费。

3.2.5 提高模板周转、降低设备占用租赁费。

3.2.6 提高资金的利用率。

4 采用补偿收缩混凝土无缝施工的工艺

这种收缩补偿工艺，主要是利用混凝土进行收缩补偿，通过膨胀剂及掺量变化，对膨胀量进行调整，根据不同部位收缩的情况，对混凝土结构进行整体补偿。即将混凝土结构划分为若干块，根据膨胀挤的不同性能，进行混凝土填充。在进行施工的过程中，即可

间歇施工，也可连续施工，以保证施工的方便、灵活，保证工程结构的整体性。

5 施工流程、操作要点

施工中，为施工方便、节省工期，主要采取以下方法进行施工：采用膨胀加强带，且为连续式。即连续浇筑混凝土，待加强带位置膨胀时，可对混凝土配合比进行更换，两侧不留施工缝，且为软接茬（如下图所示）。控制好加强带的宽度，一般设置为2m，分设密孔铁丝网于带两侧，且采用短筋进行加固。尽量避免不同配合比砼流入加强带内，加强带之间适当增加水平构造钢筋10%～15%。在施工过程中，先采用小膨胀的混凝土进行带外浇筑，保持C35的砼强度等级。待在加强带浇筑时，更换为大膨胀混凝土进行浇筑，（掺入12%SY-G），砼强度等级为C40。待浇筑完成后，再更换为小膨胀混凝土进行另侧底板浇筑，保持C35的砼强度等级。一直进行玄幻，连续浇筑的超长结构可达150m左右。

图1 连续式膨胀加强带示意图

6 施工质量的控制

6.1 材料的控制

6.1.1 水泥采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥。所用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。

6.1.2粉煤灰选用二级以上粉煤灰，其技术指标应符合GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准要求。并应尽可能降低其含碳量。

6.1.3 粗骨料采用泵送混凝土，为适应混凝土泵送工艺，先用粒径5-31.5mm碎石，其技术指标应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。

6.1.4 细骨料选用中砂，所有技术指标应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》要求。

6.1.5 膨胀剂选用的SY-G膨胀抗裂剂，其技术指标应符合JC476-2001《混凝土膨胀剂》标准要求。

6.1.6 外加剂减水剂。其技术指标应符合GB8076-1997《混凝土外加剂》标准要求，并应尽可能延长其缓凝时间（初凝10小时左右）。

6.2 配合比的控制

6.2.1 入泵坍落度：160±20mm；

6.2.2 混凝土凝结时间：初凝11h左右，终凝14h左右；

6.2.3 用水量：应小于180kg/m3，控制好混凝土水胶比，一般小于0.50；

6.2.4 控制好粉煤灰掺量，一般小于20%胶凝材料总量；

6.3 施工质量的控制

6.3.1 浇捣之前，必须进行可操作性、针对性的安全、质量交底。

6.3.2 进行施工时，根据相关交底及规程，管理人员应严格执行。浇捣必须专人养护和管理，确保浇捣质量。6.3.3构造（温度）钢筋的设计对膨胀混凝土有效膨胀能的利用和分散收缩应力集中起到重要作用。为对温度应力进行补偿，在进行加强带配筋时，应双层双向，且与加强带保持垂直。

6.3.4 在底板混凝土初终凝前，对其表明进行原浆多次收面，利用机械、木抹刀进行搓压，以使早期的收缩裂纹闭合，再行养护。

6.3.5 养护必须及时。对于混凝土的养护，是工程质量的重要保证。必须实行专人专护。在具体施工中，根据不同建筑部位的不同情况，选择适合的养护方法。

某工程超长地下室无缝施工

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