观光电梯玻璃幕墙施工方案

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观光电梯玻璃幕墙施工

方案

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

观光电梯玻璃幕墙

专项施工方案

编制人:

审核人:

编制日期:

哈尔滨艺峰装饰工程有限公司

1、编制依据

、编制依据

此施工组织设计按照以下文件为依据而编制:

(1)、观光电梯幕墙工程施工图

(2)、与总包签订的施工合同

(3)、工程技术规程规范

《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003

《建筑幕墙》 JG3035-1996

《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001

《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003

《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000

《钢结构设计规范》 GB50017-2003

《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002

《公用建筑节能设计标准》 GB50189-2005

《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118-1998

《建筑防雷设计规范》 GB50057-1994(2000年版)《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001

《建筑设计防火规范》 GBJ16-87(2001修订版)

《建筑安全玻璃管理规定》发改运行(2003)2116号(4)、材料标准

《钢化玻璃》

《中空玻璃》 GB/T11944-2002

《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》 GB/

《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005

(5)、安装质量检验及验收标准

《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001

《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002

《建筑密封材料试验方法》 GBT13477-2002

《建筑工程施工测量规程》 DBJ01-21-95

《工程测量规范》 GB50026-93

(6)、施工管理类

《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91

《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-1993

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000

《建筑工程冬季施工规程》 JGJ104-1997

《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-1999

《消防安全疏散标志设置标准》 DBJ01-611-2002

《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》

GBJ01-83-2003

(8)、国家现行有关强制性标准的规定。

(9)、产品出产地的相关规范与标准。

2、工程概况

、工程简介:

幕墙主要种类及分布位置

(1)玻璃部分

明框隔热玻璃幕墙

面材采用10+10A+10双钢化中空镀膜玻璃(外镀内白),立柱采用120x1120x4、120x120x4方管,横梁采用120x120x4方管。

3、幕墙安装施工流程

施工顺序:(预埋件的安装→)测量放线→连接件安装→主龙骨安装(→次龙骨安装)→安装面材(钢材、玻璃)→注胶→验收

4、施工工艺

4.1预埋件的埋设:

4.1.1埋件应埋设牢固,位置准确,埋件标高差不应大于10mm,埋件位

置与设计位置的偏差不应大于20mm。

4.1.2根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件进行编号,从1至若干个进

行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋

设的情况记录下来。

4.1.3预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精

确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误

差会积累,造成预埋件的偏位。

4.2测量放线

4.2.1以轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体

结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

4.2.2利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。

4.2.3利用经纬仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围

内,并标识于层面。

4.2.4利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边

角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层

面。

4.2.5利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至幕墙顶部,校核后安装定位

钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定。

4.2.6水平控制:依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求,其整幅水平标高偏

差≤5mm。

4.2.7幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控

制、分配、消化,不使其积累。

4.2.8每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

4.2.9放线的顺序:按土建方提供的控制点,测出轴线位置,经我方复测后

上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二

个分格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线

方法放出主梁的进出位线。

4.3连接件的安装

4.3.1连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工

作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。

4.3.2连接件与埋件通过焊接连接到一起。埋板偏差的需先按设计要求处理,

无埋板的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。

4.3.3安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调

平还可利用连接件调节孔进行调整)。

4.3.4焊接需确保安全、质量以及焊缝高度,及时除掉焊渣报验。验收合格

后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

4.4主龙骨安装

4.4.1立柱是通过焊接与连接件连接固定。安装时,将竖骨料按节点图插在连

接件上。立柱之间连接采用插接件,完成竖骨料的安装,再进行整体调

平(调平范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于2根)。

4.2.2相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm,同层主梁的最大标高偏差不

大于5mm。

4.3.3主梁找平、调整:主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴

线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:±3mm、前后:±

2mm、左右:±3mm。

4.5次龙骨安装

4.5.1在进行横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间焊接,再通过横料角码采用焊

接连接。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。

4.5.2同一层角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检

查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

4.6玻璃安装

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