原水循环水操作规程
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程一、概述循环水岗位操作规程是为了确保循环水系统运行的稳定、可靠和安全，同时减少对环境的污染而制定的。
本文档旨在规范循环水岗位操作，并保证操作人员的安全。
二、操作规范1. 操作前准备在进行循环水岗位操作前，操作人员应该穿戴好必要的防护用品，包括手套、防护服、安全帽等。
同时需要检查循环水系统是否正常运行，在操作前需要将系统关闭，将相关的电源关闭，并且在关闭所有的阀门、泵和控制器后再进行操作。
2. 操作过程（1）清洁环境在进行循环水岗位操作前，应该对环境进行彻底的清洁。
将场地里的垃圾和树枝等杂物清理一遍，确保场地整洁干净。
在接下来的操作过程中，也要尽可能保持环境的清洁。
（2）启动设备启动循环水设备前，需要检查控制面板和设备是否正常联通。
按照系统启动流程启动设备，在启动之后应该按照程序进行操作。
如果在启动设备的过程中出现错误和异常，需要及时报告。
（3）监测设备在设备开启后，需要对设备进行监测。
操作人员可以通过监测程序进行设备的检查，同时也要对设备的排放进行检查。
在设备使用过程中，需要有专人进行系统监测，保证设备运行状态的稳定和可靠性。
（4）巡视环境在整个操作过程中，要不断地巡视环境和设备状况。
定期检查设备是否正常工作，在发现异常状况时及时处理。
同时对环境进行监测，避免出现对环境的污染等状况。
3. 操作注意事项（1）在进行任何操作前，必须按照程序进行操作。
（2）避免站在设备上，防止跌落等事故的发生。
（3）禁止离开操作场地，必须在操作过程中一直保持高度集中状态。
（4）要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和品质。
三、总结循环水岗位操作规程涉及液体的传输，设备的运作，以及运作环境的清洁和检测。
在操作过程中，需要严格遵守操作流程，时刻保持注意力和细心。
保证设备的正常使用，同时也要保证操作人员的安全和环境的清洁。
循环水泵安全操作规程范文
循环水泵安全操作规程范文一、前言为了确保循环水泵的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于所有操作人员，操作人员必须熟知并严格遵守本规程。
二、基本概念1. 循环水泵：指用来输送循环水的泵设备；2. 循环水：指在工业生产过程中用来循环冷却和输送热量的水；3. 操纵室：指设备操作台或控制室，用于对循环水泵进行控制操作；4. 供水系统：指向循环水泵提供水源的管路系统。
三、操作前的准备1. 检查设备运行情况：操作人员在使用循环水泵之前，必须仔细检查设备的运行情况，确保设备正常运转，无异常声音和振动。
2. 确认供水系统：操作人员必须确认供水系统正常运行且具备所需的水质和水压。
3. 佩戴个人防护装备：操作人员在进入操纵室之前，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 接地保护措施：操作人员在操作循环水泵前，必须确保泵设备和操纵室与地面具备良好的接地保护措施。
四、操作步骤1. 启动循环水泵：按照设备启动顺序，打开主电源开关，然后按下循环水泵启动按钮，观察水泵是否正常启动。
2. 设定循环水流量：根据工艺要求，调节循环水泵的流量控制阀门，使之达到设定值。
3. 监控循环水压力：在操纵室内的压力监测仪上监控循环水的压力变化，确保压力在正常范围内。
4. 定期检查水泵振动：在运行过程中，定期检查循环水泵的振动情况，如发现异常立即停机检修。
5. 定期清洗水泵滤网：定期清洗水泵滤网，防止滤网堵塞影响水泵正常运行。
五、操作注意事项1. 禁止擅自操作：未经授权人员禁止擅自操作循环水泵，且不得随意调整设定参数。
2. 注意设备信号：操作人员要时刻注意设备发出的声音、振动和警报信号，对异常情况及时做出反应。
3. 避免过载运行：严禁将循环水泵超过额定负荷运行，以免造成设备损坏或人员伤亡。
4. 禁止异物进入：严禁将任何异物投放到循环水泵内，以防堵塞和设备损坏。
5. 紧急停机：在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止循环水泵的运行，并向相关人员报告。
循环水操作规程
循环水操作规程
《循环水操作规程》
为了保证工业设备的正常运转和生产效率的提高，循环水系统的操作规程显得尤为重要。
一份完善的《循环水操作规程》需要涵盖以下内容：
1. 循环水系统的基本结构和工作原理：操作人员需要了解循环水系统的基本结构和工作原理，包括水泵、管道、冷却塔等设备的功能和作用，以便进行正确的操作和维护。
2. 操作流程和标准：规定循环水系统的启动、停止和调节流程，明确各个操作步骤和标准，包括水质监测、加药和排放等操作。
3. 安全措施和应急预案：制定循环水系统的安全操作规程，包括防火、防爆、防漏等安全措施，以及应急情况下的处理措施和应急预案。
4. 检查和维护要点：规定循环水系统的定期检查和维护要点，包括设备的清洁、润滑、故障排除等内容。
5. 资料记录和报表要求：规定循环水系统操作人员应当及时记录和统计系统运行情况和水质数据，包括月度、季度和年度的报表要求。
通过严格执行《循环水操作规程》，可以有效地提高循环水系统的运行效率，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，
保证生产的安全和稳定。
因此，企业需要高度重视《循环水操作规程》的制定和执行。
循环水操作规程
循环水1 岗位任务本岗位的目的是向生产装置提供符合要求的循环冷却水，同时为提高化工换热设备的热交换效率和设备的使用寿命，本岗位向外提供的冷却水全部用化学药剂处理过，通过加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及通氯等来保证循环水冷却水质稳定。
2 生产原理2.1 循环水工艺原理循环冷却水是化工生产的一个组成部份，由于水的重复使用，水中盐类浓散失，空气中灰尘进入循环水中导致微生物大量繁殖，引起换热设备产缩，CO2生结垢、腐蚀和粘泥，最终导致换热效率下降或者酿成事故，为了控制沉积、腐蚀和微生物给设备、管路带来的危害，本岗位循环冷却水，用化学药剂来处理，通过加阻垢剂、缓蚀剂以及通氯来保证水质的稳定，提高了化工换热装置的热交换效率和设备的使用寿命。
2.2 无阀滤池原理正常运行时，混水从1配水槽经2进水管，进入过滤系统，经过6滤料层的过滤，7配水系统8集水区，通过9连通管，到达滤池上部，从11出水管进入循环水池。
反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管3中的水位相应逐渐升高。
当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管14中的空气带走，使虹吸管中形成真空。
当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。
这时，水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。
在冲洗过程中，水箱内水位逐渐下降。
当水位下降到虹吸破坏斗16时，虹吸破坏管17把小斗中的水吸完。
管口与大气相通，虹吸破坏，冲洗结束，过滤重新开始。
2.3 循环水冷却原理在通常大气压情况下，湿空气中的水蒸气普通处于不饱和状态，其水蒸气的分压较低，当进塔热水下淋过程中，热水表面与周围空气之间存在着湿度差和温度差，热水表面的水份子于是不断地汽化为水蒸气，在此过程中，将从热水中吸收热量，达到冷却效果。
2.4 水泵工作原理在开启泵之前，先将泵壳和吸水管路充满液体，开启后，水泵的叶轮转动产生离心力，由于离心力的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部份速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口则因液体的排出而形成低压或者真空，吸水池中的液体在大气压的作用下，经吸水管路流入叶轮进口，于是，旋转的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。
循环水工序操作规程
循环水工序操作规程第一章物料说明1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A）1.1.概述：TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。
1.2.形状：外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃)PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计）1.3.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。
若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。
1.4.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。
储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。
按一般化学品运输方式运输。
2、阻垢分散剂(TS-51006A)2.1.概述TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。
2.2.性状外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃)PH值：1.5-3.5（1%原液）2.3.用法用量TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。
2.4.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。
若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。
2.5.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。
储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。
按一般化学品运输方式运输。
3、杀菌灭藻剂(TS-817A)3.1.概述TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。
对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。
3.2.性状外观：浅黄色至黄色液体密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃)PH值：6.5-8.5（原液）杀菌率：≥95%3.3.安全防护操作时配带劳保用品，接触皮肤及时清洗。
循环水操作规程
循环水操作规程循环水站操作规程编写：审核：审批：第一章概述装置在生产运行过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，因此必须及时进行冷却，以免影响到生产的正常进行和产品的质量。
循环水系统的主要任务是为生产装置提供合格的适宜的冷却水，以对设备和产品进行冷却，同时最大限度的节约水资源。
b5E2RGbCAP第二章工艺原理与流程第一节水质处理原理及方法敞开式冷却水系统碳钢管线以及换热器在与水长期接触后，在溶解氧的作用下会发生点化学反应，使碳钢遭受腐蚀；为了抑制碳钢腐蚀的过程，投加有机膦酸盐类型的缓蚀剂，该缓蚀剂循环冷却水系统中因为水不断蒸发浓缩，水中容易造成沉淀物析出，即水垢，为抑制水垢，在循环水系统中投加阻垢剂，封锁阳离子，抑制其与阴离子反应，而防治结垢。
阻垢剂与缓蚀剂型号为ZH521KS-1，主要成分为膦酸盐、磷羧酸、磺酸盐共聚物等，可以起到很好的缓蚀和阻垢效果。
对于细菌和藻类的生长繁殖的抑制，主要通过投加氯气和非氧化性杀菌剂来完成。
p1EanqFDPw第二节流程叙述循环水池中的冷却水经过循环水泵加压至0.3～0.6MPa输送至循环给水线，经过生产装置的冷却换热设备将物料冷却，同时冷却水被加热温度升高后由循环回水线流回凉水塔，经过邻水装置自上而下与自外向里的空气换热，使40℃的回水降至32℃以下流入循环水池进入下一个循环。
DXDiT a9E3d为了控制循环水的浊度，设置了无阀过滤器作为旁滤池，大约有？方M的回水经过旁滤池过滤后再进入循环水池。
冷却水在系统内总水量应保持一定的状态运行，因此应对系统进行自动补水。
进入循环水池的补充水线根据循环水池的液位自动补水，以控制系统总水量的平衡。
RTCrpUDGiT通过加药装置将阻垢缓蚀剂送入循环水池中，以解决循环冷却水中结垢、污垢和腐蚀问题；通过真空加氯机送入循环水池中一定量的液氯，来杀菌灭藻，防止菌藻的生长繁殖。
5PCzVD7HxA第三节主要工艺技术指标一、循环水水质控制指标二、补充水质指标三、工艺控制指标四系统参数第四节加药方法与用量1、缓蚀阻垢剂ZH521KS-1加入法：采用加药装置，通过计量泵加药，运行时，每天测定一次循环水中的有机磷含量(1.5 ~3mg/L>，按定量补充水量设定计量泵控制旋钮在一固定位置，并根据水质分析报告做适当调整。
循环水操作规程
Байду номын сангаас1.3.进行正常设备轮换使用时，可以使用。
2.启动方法
2.1打开水泵进、出口阀门。
2.2旋转自动与手动旋转开关至手动位置（自动状态下备用泵自动投切）
2.3旋转备用泵启动开关至开位，备用泵启动。
三、注意事项
1、在室外气温低于零下时，关闭冷却塔进、回水阀门后，必须打开所有排水阀门。并保证将冷却塔紫铜管内水排净，防止冷却塔冻裂。
1.6将自动与手动旋钮，旋至手动或自动位置。
1.7自动位置水泵自动启动，手动位置旋转对应水泵启动旋钮至开位，水泵启动。
2.运行中检查
2.1检查水泵出口及空压机进口处压力表，压力值平稳。且进水与回水压差接近零。
2.2检查管道及阀门有无漏水现象。
2.3经常检查循环水温度，适当启停冷却塔。
2.4经常检查水泵运行情况（电机温度、异响、电流、振动等）。
3.停止
3.1旋转运行中水泵对应的启停旋钮或手自动转换旋钮至停位，水泵停止。
3.2关闭动力柜主电源。
3.3停止冷却塔风机及关闭进水阀门。
3.4关闭空压机出口阀门。
3.5旋转冷干机电源旋钮，关闭冷干机。
3.6停止循环水系统（若室内温度达到冰冻时不停止运行）。
二、备用泵的使用
1.使用条件
1.1在常用泵故障，不能正常启动时可以使用。
编制
审核
批准
设备安全操作规程
设备型号：GA250W
设备名称：空压机循环水
地点：联合动力站房
一、操作步骤：
1.启动
1.1检查水池液位，高于水泵进水管弯头20CM以上。池内水质清澈，无杂物。若水质浑浊打开补水阀门换水至清澈。
循环水站操作规程
一、岗位任务岗位主要任务是，降低其他工序换热后回塔循环水温度，同时加入适量的水质稳定剂，以达到杀菌灭藻缓释阻垢作用，从而保证各项水质指标合格，提高换热效果。
提供足够的冷量以保证本界区内的整理、合成、精馏、还原氢化等使用循环水的换热器正常稳定地生产运行。
二、岗位职责1、严格遵守和执行岗位操作法，岗位责任制和安全生产责任制度，提前十五分钟到岗位巡回检查，了解上班生产情况、设备运转情况，发现一些具体问题（如岗位物具、操作条件等）应当面指出，以明责任，并在班前向班长汇报，听取指挥人员安排，否则一切责任由当班者负责。
2、严格执行工艺指标，努力把工艺指标控制在最佳指标内。
3、当班操作工，按时准确记录报表，不得弄虚作假，每隔一小时巡回检查1～2次（正常情况下）。
4、在生产中如发现不正常情况及紧急事故，应沉着果断，若来不及汇报班长时，可先处理后汇报。
5、按双保机制度维修保养好一切设备。
消除本岗位的跑、冒、滴、漏，搞好室外的文明生产，做到地面无油污、杂质，设备整洁。
6、遵守劳动纪律，执行公司的各项规章制度，不迟到，不早退，不乱窜岗位，不做私活，未经当班班长同意，不得擅自离开岗位，经班长同意，须有人代班，方可离开。
三、装置概述1、根据生产装置对循环水水量、水质及水温的要求，设置循环水系统。
2、循环水系统主要向多晶硅装置、液氯汽化工序、氢气制备和净化工序、空压及制氮站、冷冻站等提供循环冷却水。
根据要求循环水站分为二期，一期循环水给水量为16000m³/h；二期循环水给水量为16000m³/h。
循环水系统由冷却塔、塔下水池、吸水池、循环水泵及泵房、旁滤器、加药装置、加氯装置、加酸装置和管网等组成。
四、循环水站区各建（构）筑物及技术要求4.1循环冷却水设计参数循环水给水温度：28℃循环水回水温度：38℃循环冷却水系统供水压力：0.40MPa（进工艺装置界区线）循环冷却水系统回水压力：0.20MPa（出工艺装置界区线）采用气象参数：平均每年超过五天日均干球温度27.9℃平均每年超过五天日均湿球温度22.0℃大气压力90.00KPa4.2循环水站组成及技术要求1）冷却塔（03T0501a、b、c、d）：根据气象条件及工艺要求，采用4槽钢筋混凝土结构逆流式冷却塔，每槽冷却水量为4000m³/h，冷却水温差10℃，风机直径Φ=9.14m，配用电动机功率为185KW，单槽平面尺寸为18.0m×18.0m。
循环水操作规程范文
循环水操作规程范文一、操作目的循环水系统是工业生产中广泛使用的冷却、供暖、供热、供冷、供水等系统的重要组成部分。
循环水操作规程的目的在于确保循环水系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高系统的安全性和稳定性。
二、操作人员要求1.循环水操作人员应熟悉循环水系统的构成、工作原理和操作方法，具备一定的操作技能和经验。
2.循环水操作人员应按规定的要求进行培训，了解循环水系统的操作规程和安全注意事项。
3.循环水操作人员应具备责任心、细心和耐心，能够严格遵守操作规程，及时发现并处理异常情况。
三、操作前准备1.在操作前，循环水操作人员应佩戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
2.检查循环水设备及相关管路的运行状况是否正常，如发现异常情况，应及时报告上级。
3.对循环水设备进行必要的清洁和维护，并按照规定进行必要的检修工作。
4.准备好操作所需的工具和设备，如开关阀门的扳手、测量水质的仪器等。
四、操作流程1.启动循环水泵(1)先确保进水阀门已经打开，出水阀门已关闭。
(2)按照启动程序操作循环水泵，同时观察泵的运行情况，确保无异常噪音和振动。
(3)检查循环水泵的功率是否符合要求，如不符合应及时处理。
2.监控循环水(1)定期检查循环水的水质，如水质不合格应及时处理。
(2)定期检查循环水系统的压力，如压力过高或过低应及时调整。
(3)定期清洗和更换循环水过滤器，以确保水质的良好。
(4)定期维护和检查循环水泵及相关设备，在发现故障时及时处理。
(5)清理循环水系统中的污泥和杂质，保持管道畅通。
3.停止循环水泵(1)关闭进水阀门，等待循环水泵压力下降至合适范围。
(2)关闭循环水泵的电源，确保泵完全停止运行。
(3)关闭出水阀门，确保循环水系统的完全关闭。
(4)检查循环水泵和相关设备的工作情况，如有异常应及时处理。
五、应急处理循环水系统在运行过程中可能出现各种突发情况，如供水中断、泵故障、管道破裂等。
循环水操作人员应熟悉应急处理程序，迅速采取措施避免事故的发生，并及时向上级报告。
循环水处理系统操作规程
循环水处理系统操作规程为确保循环水质量，减少压缩机冷却系统结垢，提高冷却效果，延长压缩机使用寿命，特制定本规程。
第一条术语1、水处理：指对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。
加气站水处理是指将要补充入循环水池中的自来水，经水处理装置通过离子交换法，去除自来水中的钙、镁等阳离子，降低循环水水质硬度，以达到规定的水质标准。
2、再生：指离子交换剂失效后，用再生剂使其恢复到原型态交换能力的工艺过程。
加气站再生是指加气站水处理装置中的离子交换树脂失效后，用再生剂（盐水）按照厂家要求的再生步骤，恢复树脂活性的工艺过程。
3、置换：当循环水中的硬度或盐浓度超标后，用新生产的软水逐步替换原循环水，以降低水中硬度或盐浓度的过程。
第二条置换、补水操作规程：1、在对循环水进行检测时（维修工每周不少于两次检测水质硬度，技安科周检时应检测水质硬度和氯离子浓度），若检测循环水的水质硬度≥300μmol/L、氯离子浓度≥300mg/L或水位过低影响正常生产，应及时对循环水池中的水进行置换或补充软水。
将循环水池中的超标水用潜水泵抽出部分，在抽水过程中应随时监护循环水压，一旦发现循环水压不正常应立即停止抽水，并开始向池中补软水。
2、若因水位影响正常生产而需补水时（冷却水池水位低于池壁50cm时，必须及时补满水），补水前维修工应对塔中生产的软水进行化验，确定水质符合标准后，方能向池中进行补水。
3、补水量应根据实际情况而定，一般夏季单塔可向池中补水应在8吨左右，冬季单塔可向池中补水应在6吨左右, 并通过流量计（水表）进行补水量的控制。
在补水即将结束时，应随时对塔中水进行水质化验，确保池中水水质符合要求（硬度≤300μmol/L）。
停止补水后应关闭相应的进出水阀。
4、若补水后循环水质仍不合格，应重复以上步骤，或直接用水泵将池中水抽入水处理塔进行处理。
第三条再生操作规程：1、配置盐液。
在盐池液区装好设备再生时所需的NaCl（食盐），浓度应控制在5—8%。
循环水操作规程
循环水操作规程循环水是一种重要的水处理方式，广泛应用于工业生产和生活环境中。
它通过循环利用水资源，减少浪费，降低环境污染。
为了确保循环水系统的正常运行，制定一套科学合理的操作规程是必不可少的。
本文将探讨循环水操作规程的重要性以及一些常见的操作步骤和注意事项。
首先，循环水操作规程的制定对于保障系统安全稳定运行至关重要。
操作规程可以明确规定每一个操作环节的具体步骤和要求，保证操作的标准化和规范化。
例如，在添加药剂的过程中，规程可以规定药剂的种类、投加量、投加时间等，确保药剂的正确使用，避免因操作不当而引起的问题。
操作规程还可以规定设备维护保养的周期和方法，及时发现和解决设备故障，保证系统的正常运行。
其次，循环水操作规程的制定可以提高操作人员的工作效率和水平。
规程可以明确操作人员的职责和权限，避免不必要的操作和决策。
通过规程的培训和学习，操作人员可以掌握正确的操作方法和技巧，提高工作效率，减少操作失误。
此外，规程还可以规定操作人员的安全防护措施和紧急处理方法，提高操作人员的安全意识和应急能力。
接下来，我们来看一些常见的循环水操作步骤和注意事项。
首先是水质监测。
循环水系统中的水质监测是非常重要的，它可以及时发现水质异常，采取相应的处理措施。
操作人员应定期采集水样进行分析，监测水质指标如pH值、浊度、溶解氧等。
同时，还应定期对水质监测设备进行校准和维护，确保监测结果的准确性和可靠性。
其次是药剂投加。
循环水系统中往往需要添加药剂来控制水质，如消毒剂、缓蚀剂等。
在进行药剂投加时，操作人员应根据规程要求准确控制药剂的投加量和投加时间。
同时，要注意药剂的储存和保管，避免药剂的变质和污染。
再次是设备维护保养。
循环水系统中的设备如泵、过滤器、冷却塔等需要定期进行维护保养，以确保其正常运行。
操作人员应按照规程要求进行设备的清洗、检修和更换，及时发现和解决设备故障。
同时，还应注意设备的安全使用，避免操作失误引起的事故。
最后是紧急处理。
循环水操作规程
循环水操作规程第一节循环水泵操作一、开车前的准备1、确认循环水泵及电机处于完好待用状态；2、对循环水泵进行空投试验；3、检查循环水泵胡电机润滑油正常；4、检查进口阀处于全开位置，出口阀开度为5％，止回阀上的导压管阀门处于全开状态；5、拧开循环水泵最顶端的丝堵进行排气，直至有水连续排出后将丝堵上好；6、盘车3~5圈，应无卡涩感，盘车后上好防护罩；二、开车1、启动2、联系甲醇厂调度，送高压电，将进口阀门开至5％的位置。
待就地操作柱上的“允许合闸”的指示灯亮，并与班长联系确认后，将机旁操作柱导上的循环水泵的操作开关按下“合闸”。
3、启动后的调整：（1）根据系统压力进行调整循环水泵的出口阀门及循环水的回水阀门使系统压力在0.35~0.45MPa之间；（2）在开大出口阀门的同时要时刻观察电机的电流，确保其电流在额定电流以下；4、启动后检查循环水泵及电机的振动、声音、温度等是否正常；三、正常操作及维护1、定时巡检，每小时准确认真记录规定的运行工艺参数一次，将各轴承温度、压力、电流、各振动值等严格控制在正常范围内，发现不正常的情况应及时处理并向班长报告；2、机组不能有剧烈振动、杂音、串轴、臭味等，如果发现上述等情况应立即启动备用泵并迅速停故障泵，并报告班长；3、对长期停止运转的水泵，每班对其进行盘车，当所处环境温度较低会时，打开泵上丝堵将泵内水排空以免冻裂。
四、停车1、正常停车（1）接到班长正常停车命令后，逐渐关闭泵的出口阀门直至全关；（2）在操作柱上按下“停车”按钮（3）通知甲醇厂调度循环水泵停车五、紧急停车机组运行中有下列故障出现时，机组可紧急停车1、机组振动突然间增大；2、电机电流突然增大；3、机组任一轴承冒烟或轴温持续上涨；4、电机出现臭味冒烟等；5、机组串轴及发生巨大如的铁间相磨的声音时；六、倒车接到班长倒车的命令后，按以下步骤操作（以1#倒2#为例）：1、启动备泵（1#）：按正常开车步骤进行开车前的准备工作后将备泵启动，并在启动后检查泵的运行状况；2、根据系统进行调整（降低2#泵的负荷关闭泵的出口阀门，开大1#泵的出口阀保证系统压力不得过高及过低应保持在0.35~0.45之间）。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1循环水岗位任务4.1.1.环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度，同时加入适量的水质稳定剂，以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用，从而保证各项水质指标合格，提高换热效果，延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机，收水器,布水管，喷头，填料，支架，挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1＞设备启用2＞液位控制3＞水质处理4＞水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5＞巡回检查4.2流程简述闭路式循环水（有压回水）：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
其中一部分回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3冷却塔原理及使用说明4.3.1.冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2.降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3.运转维护：风机、电机、减速机运转前须按相应说明书检查，特别是电机接线，旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的0.9〜0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4.循环冷却塔上水浊度不大于100嗯/l。
4.3.5.塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6.风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌（禁止合闸有人工作）。
4.4过滤器4.4.1.装置简介无阀过滤器采用水力自动调节设备运行，过滤器内的布水和集水装置能保证整个过滤层水流均匀，防止局部偏流，出水装置除保证均匀汇集水外，还能均匀的分配反洗水流通过床层，反洗水装置满足设计最大反洗水量。
循环水操作规程
循环水站操作规程编写：审核：审批：第一章概述装置在生产运行过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，因此必须及时进行冷却，以免影响到生产的正常进行和产品的质量。
循环水系统的主要任务是为生产装置提供合格的适宜的冷却水，以对设备和产品进行冷却，同时最大限度的节约水资源。
b5E2RGbCAP第二章工艺原理与流程第一节水质处理原理及方法敞开式冷却水系统碳钢管线以及换热器在与水长期接触后，在溶解氧的作用下会发生点化学反应，使碳钢遭受腐蚀；为了抑制碳钢腐蚀的过程，投加有机膦酸盐类型的缓蚀剂，该缓蚀剂循环冷却水系统中因为水不断蒸发浓缩，水中容易造成沉淀物析出，即水垢，为抑制水垢，在循环水系统中投加阻垢剂，封锁阳离子，抑制其与阴离子反应，而防治结垢。
阻垢剂与缓蚀剂型号为ZH521KS-1，主要成分为膦酸盐、磷羧酸、磺酸盐共聚物等，可以起到很好的缓蚀和阻垢效果。
对于细菌和藻类的生长繁殖的抑制，主要通过投加氯气和非氧化性杀菌剂来完成。
p1EanqFDPw第二节流程叙述循环水池中的冷却水经过循环水泵加压至0.3～0.6MPa输送至循环给水线，经过生产装置的冷却换热设备将物料冷却，同时冷却水被加热温度升高后由循环回水线流回凉水塔，经过邻水装置自上而下与自外向里的空气换热，使40℃的回水降至32℃以下流入循环水池进入下一个循环。
DXDiTa9E3d为了控制循环水的浊度，设置了无阀过滤器作为旁滤池，大约有？方M的回水经过旁滤池过滤后再进入循环水池。
冷却水在系统内总水量应保持一定的状态运行，因此应对系统进行自动补水。
进入循环水池的补充水线根据循环水池的液位自动补水，以控制系统总水量的平衡。
RTCrpUDGiT通过加药装置将阻垢缓蚀剂送入循环水池中，以解决循环冷却水中结垢、污垢和腐蚀问题；通过真空加氯机送入循环水池中一定量的液氯，来杀菌灭藻，防止菌藻的生长繁殖。
5PCzVD7HxA第三节主要工艺技术指标一、循环水水质控制指标二、补充水质指标三、工艺控制指标四系统参数第四节加药方法与用量1、缓蚀阻垢剂ZH521KS-1加入法：采用加药装置，通过计量泵加药，运行时，每天测定一次循环水中的有机磷含量(1.5 ~3mg/L>，按定量补充水量设定计量泵控制旋钮在一固定位置，并根据水质分析报告做适当调整。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程1. 引言循环水系统是工业生产中经常使用的水循环系统，因其功能特殊，对于循环水岗位的操作规程十分重要。
本文档旨在规范循环水岗位的操作流程，提高循环水系统的运行效率和安全性。
2. 循环水岗位操作前的准备工作在操作循环水岗位之前，需要做好下列准备工作：2.1. 熟悉循环水岗位的结构和工作原理循环水岗位的结构和工作原理是操作循环水系统的基础，熟悉循环水岗位的结构和工作原理能够大大提高操作效率，并且在出现问题时能够快速有效地排除故障。
2.2. 留意循环水系统压力在循环水系统运行过程中需要注意循环水系统的压力变化情况，当循环水系统的压力超过安全范围时应该立即停止操作，并采取相应措施排除故障。
2.3. 使用个人防护装备在操作循环水岗位时应该使用个人防护装备，如工作服、手套、防护面罩等，确保员工安全。
2.4. 核对循环水系统的安全阀和停机阀是否正常在操作循环水岗位之前，应该先核对循环水系统的安全阀和停机阀是否正常，确保在出现问题时能立即停机并采取相应措施排除故障，从而保证员工人身安全和设备的完好性。
3. 循环水岗位操作流程3.1. 开启水泵在开启循环水岗位之前，需要先开启水泵将循环水引入循环水岗位中。
3.2. 开启进水阀门在循环水岗位正常运行之前，需要先开启进水阀门，使循环水岗位能够接收循环水。
3.3. 观察水位是否正常在循环水岗位开始正常运行后，需要留意循环水岗位的水位，确保循环水系统的运行稳定。
3.4. 检查泵的运行状况在循环水岗位开始正常运行后还需要不间断地观察水泵的运行情况，确保水泵运转正常，如出现异常应及时停机并检查，排除故障。
3.5. 核对水质是否合格在循环水岗位正常运行期间还需要不间断地核对循环水系统的水质是否合格，如出现异常需要及时处理。
3.6. 关闭进水阀门在循环水岗位正常运行一段时间后，如果已经满足了循环水系统的需要，应该关闭进水阀门，禁止新的循环水进入循环水岗位。
3.7. 关闭水泵在循环水岗位不再需要运行时，应该关闭水泵，停止循环水系统的供水。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程1. 引言循环水是工业生产中常用的一种水源，其主要作用是冷却设备、输送热能或带走废热。
循环水的使用需要有专门的操作规程，以确保其正常运行和长期稳定性。
本文将介绍循环水岗位的操作规程，包括检查循环水设备、添加处理剂、调节供水和排水等内容。
2. 设备检查2.1 定期检查循环水泵、冷却塔、换热设备等设备的运行情况，包括运行状态、水位、压力等。
若发现异常情况，应及时进行维护和修理。
2.2 检查循环水管道的密封性，确保无漏水现象。
如有漏水，应立即处理。
2.3 检查循环水过滤器，定期清洗或更换过滤器材料，以保证循环水的清洁度。
3. 添加处理剂3.1 根据循环水的水质情况，定期进行水质分析，包括pH值、硬度、浊度等指标。
3.2 根据水质分析结果，确定所需的处理剂种类和添加剂量。
3.3 选择合适的添加点和方式，将处理剂均匀添加到循环水中。
4. 调节供水和排水4.1 根据循环水系统的需要，确保供水量和循环水的流量匹配。
4.2 定期排除循环水中的杂质和沉淀物，保证循环水的清洁。
4.3 对于长时间停用或停机维修的循环水系统，在重新启动前，应进行彻底的冲洗和清洗。
5. 安全操作5.1 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括工作服、手套、安全帽等。
5.2 在添加处理剂和进行维护时，要注意化学品的安全使用和储存，避免与其他物质混合造成危险。
5.3 在操作过程中，应注意设备的停电和停水，防止发生意外。
6. 紧急处理6.1 出现突发情况时，应立即停止供水或排水，并采取措施避免循环水系统的进一步损坏。
6.2 如发生泄漏或溢出的情况，应及时清理和处理，防止事故扩大。
6.3 在紧急情况下，应按照应急预案的要求进行处理和报告。
7. 总结本文介绍了循环水岗位的操作规程，包括设备检查、添加处理剂、调节供水和排水、安全操作以及紧急处理等方面。
只有严格按照规程操作，才能确保循环水系统的正常运行和长期稳定性。
同时，操作人员应具备相关的专业知识和操作技能，定期进行培训和学习，以提高操作效率和安全性。
循环水操作规程
循环水操作规程循环水操作规程一、引言循环水是指在工业生产过程中使用的一种循环流动的水。
它具有重要的冷却、输送、润滑和清洗等作用，对保障设备正常运行和提高生产效率起到关键作用。
为了确保循环水系统的安全和正常运行，制定并严格执行循环水操作规程是必要的。
二、操作人员循环水系统的操作应由经过培训和持证上岗的专业人员进行，他们必须熟悉循环水系统的原理、操作方法和维护需求，并应具备一定的安全防护意识和应急处理能力。
三、安全措施和防范措施1. 在操作循环水系统前，操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2. 在操作循环水系统时，应确保设备停机，并进行必要的锁定和标识，以防止设备误操作和意外启动。
3. 操作人员应定期检查和维护循环水系统的各个组件和设备，确保其完好无损，并及时处理发现的异常问题。
4. 当操作人员接触到循环水时，应避免直接接触皮肤，并注意避免吸入水雾或其他可能存在的危险物质。
5. 操作人员应随时关注循环水系统的工作状态，并及时处理异常情况，如泄漏、压力异常等。
四、操作流程和方法1. 开启循环水系统前，操作人员应先检查水泵、阀门、管道等设备的运行情况，确保无异常。
2. 操作人员应按照标识开启相关阀门，确保循环水流动畅通，并逐渐将水流量调整到设定值。
3. 在操作过程中，操作人员应随时关注循环水系统的压力变化，如发现异常应及时调整阀门和泵站来维持合适的压力。
4. 定期检查循环水的水质情况，并进行必要的水质处理，如清洗、消毒等。
5. 操作人员需要定期检查和清理水泵、过滤器、冷却塔等设备，防止堵塞和积垢。
五、事故处理和应急措施1. 在操作中如发现泵站、管道等发生泄漏，应立即关闭相关阀门，切断循环水流入，采取紧急处理措施，并及时上报主管部门和相关人员。
2. 当发生循环水系统的突发事故或故障时，操作人员应立即按照应急预案进行处置，并配合相关人员进行救援和修复工作。
3. 操作人员需要熟悉并遵守循环水系统应急预案，参与应急演练和培训，以便在事故发生时能够迅速做出正确反应。
7循环水系统操作规程 (第二版)
循环水岗位操作规程（第二版）编制：任健审核：崔烜君审定：批准：内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部2014年11月公用工程部循环水岗位操作规程编辑说明一、适用范围本规程适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部循环水系统启动、运行维护、停止、事故处理及试验等方面的安全技术要求和基本操作方法，属于内蒙古天润化肥股份有限公司技术标准，适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部循环水专业。
在执行本规程的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见，经审核批准后执行。
二、下列人员应熟悉和了解本规程生产副总裁、副总工程师生产管理部总经理、副总经理、主管工程师公用工程部总经理、副总经理、专业工程师、装臵经理运行班班长、副班长及循环水运行人员相关部门的领导及专业技术人员三、引用标准及制定依据内蒙古天润化肥股份公司年产30万吨合成氨、52万吨尿素工程《公用工程和辅助设施初步设计》上海乐泽配套设施随机资料广东佛山水泵有限公司循环水泵随机资料江苏海鸥（集团）有限公司凉水塔随机资料成都齐达水处理工程有限公司技术协议设计院有关图纸资料★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部提出★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部编制、审核★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部管理★本规程于2011年12月第一次编写★本规程于2014年11月第一次修订公用工程部循环水岗位操作规1目 录第一章：岗位任务与管辖范围 --------------------------------------------------------- 11.1 岗位职责与工作关系 ---------------------------------------------------------------- 11.2 岗位任务 ----------------------------------------------------------------------------- 31.3 管辖范围 ----------------------------------------------------------------------------- 31.4 岗位巡检 ----------------------------------------------------------------------------- 3第二章：岗位工艺总说明 -------------------------------------------------------------- 52.1 工艺原理 ----------------------------------------------------------------------------- 52.2 工艺流程叙述 ------------------------------------------------------------------------ 62.3 水量平衡图 -------------------------------------------------------------------------- 8第三章：岗位工艺指标一览表 --------------------------------------------------------- 93.1岗位监控指标 ------------------------------------------------------------------------ 9第四章：岗位开停车操作 ------------------------------------------------------------- 104.1 原始开车 ---------------------------------------------------------------------------- 104.2 正常开车操作步骤 ------------------------------------------------------------------ 114.3 停车操作步骤 ----------------------------------------------------------------------- 124.4 报警联锁 ---------------------------------------------------------------------------- 134.5 运行调整 ---------------------------------------------------------------------------- 144.6 正常维护 ---------------------------------------------------------------------------- 154.7 停车进度表 ------------------------------------------------------------------------- 17第五章：动设备操作规程 ------------------------------------------------------------- 185.1 循环水泵操作规程 ------------------------------------------------------------------ 185.2 冷却塔及风机操作规程 ------------------------------------------------------------- 215.3 加药/加酸系统操作规程 ----------------------------------------------------------- 235.4 多功能控制阀操作规程 ------------------------------------------------------------- 245.5 现场操作柱及控制室按钮操作说明 ------------------------------------------------ 26第六章：岗位事故处理预案 ----------------------------------------------------------- 276.1 装臵异常停电事故------------------------------------------------------------------ 27 6.2 浓硫酸泄漏事故 -------------------------------------------------------------------- 27 6.3 系统补充水突然中断 --------------------------------------------------------------- 28 6.4 运行循环水泵跳车------------------------------------------------------------------ 28 6.5 循环水系统管网严重漏水 ---------------------------------------------------------- 29 第七章：安全技术要点---------------------------------------------------------------- 307.1 物料特性说明----------------------------------------------------------------------- 30 7.2 浓硫酸卸车操作规定 --------------------------------------------------------------- 30 第八章：附表 ------------------------------------------------------------------------- 328.1 原辅材料指标----------------------------------------------------------------------- 32 8.2 药剂性能指标----------------------------------------------------------------------- 32 8.3 分析频率---------------------------------------------------------------------------- 33 8.4 药剂消耗---------------------------------------------------------------------------- 33 8.5 设备性能参数----------------------------------------------------------------------- 34 8.6 设备润滑一览表 -------------------------------------------------------------------- 362第一章：岗位任务与管辖范围1.1岗位职责与工作关系1.1.1水处理中控主操1）岗位职责（1）依据岗位操作规程，负责本岗位工艺运行的生产控制、调节，完成工作任务。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程一、岗位任务保证各用水岗位的用水量，控制水温，适时倒泵，观察各泵运转情况，保证水质。
二、工作原理从各用户来的循环水在凉水塔内经喷头喷成雾状水，经凉水塔风机抽起空气带走循环水的热量，回到循环水池内，被冷却后的循环水，经泵加压后，送往各用户。
如此往复循环。
三、工艺流程循环水池内经处理的循环水被循环水泵送往各用水岗位，各岗位用后热的循环水回到凉水塔。
在凉水塔内经填料分流，凉水塔风机带走其热量，被冷却后的循环水，回到循环水池内。
如此往复循环。
循环水供烧电石炉岗位使用。
工艺流程图四、工艺指标pH 7～9.2浊度（净环）≤20mg/l悬浮物（浊环）≤70mg/lCa2+ ≤500mg/lCl- ≤300mg/l游离氯 0.5～1.0mg/l电导率 1.0～2ug/cmNO2- ＜20 mg/lNH4+ 0总磷 4～9 mg/l五、开停车方案1.循环水开车操作·将循环水池液位加水至90%，并控制液位70～80%的液位，不够补水；·检查风机电机正常后启风机；·检查循环水泵油位正常，盘车灵活无异响；·开循环水进口阀；·启循环水泵待压力达0.4MPa后，逐渐开出口阀；·联系各用水岗位；·根据循环水分析结果，及时换水。
1.1循环水正常停车操作·接停车通知后，关循环水泵出口阀；·停循环水泵；·关进口阀；·停凉水塔风机。
1.2循环水紧急停车操作（紧急停电）·及时向班长、调度汇报，准备停车；·停凉水塔风机和循环水泵；·巡检人员将冰机紧停；·逐台关氟冰机进出口阀门。
·汇报班长、调度所停的运转设备及停车状况·填冷冻停车检查表·做好记录六、正常操作要点1、循环水操作要点1.1正常操作要点·发现循环水池液位突涨（跌）时，可开水泵出口来调节；·若用水岗位温度高，可增大循环量，并检查风机运转情况；·循环水池液位低时及时补水，控制阀门开度，保持一次水压力大于0.12MPa；·根据循环水分析结果对水池进行换水或补水，换水或补水时应在保持循环水池液位情况下，由高到低的顺序，依次对循环水池换水或补水，换水或补水时保持和乙炔岗位联系，保持一次水压力≥0.12 MPa；·在循环水分析结果异常，若一次水压力高，可以换水的情况下，联系调度换水。
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工业循环水、原水水质分析1 含盐量、氯化物的测定1.1 原理在中性或微碱性溶液中，以铬酸钾为指示剂，用硝酸银标准溶液滴定。
Cl -+Ag +=AgCl ↓ （白色）CrO 42-+2Ag +=Ag 2CrO 4↓ （砖红色）1.2 试剂与仪器1.2.1 100g/LK 2CrO 4指示剂 ；1.2.2 10g/L 酚酞指示剂 ；1.2.3 氢氧化钠溶液C(NaOH)=0.1mol/L ；1.2.4 硫酸溶液c(1/2H 2SO 4)=0.1mol/L ；1.2.5 硝酸银标准溶液c （AgNO 3 ）=0.1mol/L 。
1.3 测定步骤准确量取100mL 澄清、透明的水样于250mL 三角烧杯中，加2滴10g/L 酚酞指示剂，若显红色则用0.1mol/L 硫酸中和至无色,若不显红色则用0.1mol/L 氢氧化钠溶液中和至微红色,然后用0.1mol/L 硫酸滴至无色,再加入100g/LK 2CrO 4指示剂1mL,用硝酸银标准溶液c （AgNO 3 ）=0.1mol/L 滴至砖红色，计下AgNO 3标准溶液的消耗体积为V 1 。
1.4 计算水中氯离子x 1 ，以mg/L 计，水中氯化钠x 2 ，以mg/L 计，按下式计算： 100045.3511⨯⨯=V cV xX 2=X 1×1.6485式中：V1 ——消耗硝酸银标准溶液的体积，mL ；c ——所用硝酸银标准溶液的量浓度，mol/L ；V ——所取水样的体积，mL 。
1.6485——氯离子折算为氯化钠的系数2.碱度的测定水的碱度是指水中能与强酸即H +发生中和作用的物质总量。
2.1.1甲基橙碱度通过滴定至溴甲酚绿一甲基红指示液终点的方法，测定水中总碱度值，常与酚酞碱度结合使用，以确定水中碳酸盐和碳酸氢盐或氢氧化物和碳酸盐的浓度。
2.1.2 酚酞碱度通过滴定至酚酞指示液终点的方法，测定水中全部氢氧根离子和二分之一的碳酸盐碱度，常与甲基橙碱度结合使用。
方法提要以酚酞和溴甲酚绿一甲基红为指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定水样，测得酚酞碱度及甲基橙碱度(又称总碱度)。
2.2.试剂和材料2.2.1 盐酸(GB/T 622)c (HCL)=0.05 m ol/L 标准滴定溶液。
2.2.2 酚酞(GB/T 10729),5 g/L 乙醇溶液。
2.2.3 溴甲酚绿-甲基红指示液。
2.3 分析步骤2.3.1 酚酞碱度的测定移取100mL 水样于250 mL 锥形瓶中，加4滴酚酞指示液，若水样出现红色，用盐酸标准滴定溶液滴定至红色刚好褪去，即为终点。
如果加入酚酞指示液后，无红色出现，则表示水样酚酞碱度为零。
2.3.2 甲基橙碱度的测定在测定过酚酞碱度的水样中，加10滴溴甲酚绿一甲基红指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色。
煮沸2 min ，冷却后继续滴定至暗红色，即为终点。
2.4.分析结果的表述2.4.1 以mg/L(以CaCO 3计)表示的水样中酚酞碱度X 1按式(1)计算:VV c X 100004.5011⨯⨯⨯=式中:V 1— 滴定酚酞碱度时，消耗盐酸标准滴定溶液的体积,mL;C — 盐酸标准滴定溶液的浓度，mol/L,V — 水样的体积,mL2.4.2以mg/L(以CaCO 3计)表示的水样中甲基橙碱度X 2按式(1)计算:VV c X 100004.5022⨯⨯⨯= 式中:V 2—滴定甲基橙碱度时，消耗盐酸标准滴定溶液的体积，mL;c-—盐酸标准滴定溶液的浓度，mol/LV — 水样的体积，mL2.5 允许误差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的允许差不大于l.5 m g/L3 硬度的测定GB/15452-20093.1 原理钙离子测定是在PH 为12-13时，以钙羧酸为指示剂，用EDTA 标准溶液滴定水样中的钙离子含量。
滴定时EDTA 与溶液中游离的钙离子仅形成络合物，溶液颜色变化紫红色变为亮蓝色时即为终点镁离子测定是在PH 为10时，以铬黑T 为指示剂，用EDTA 标准滴定溶液测定钙、镁离子合量，溶液颜色由紫红色变为纯蓝色即为终点，由钙镁合量减去钙离子含量即为镁离子含量。
3.2 试剂3.2.1 硫酸溶液：1+13.2.2 过硫酸钾溶液：40g/L ，贮存于棕色瓶中（有效期1个月）3.2.3 三乙醇胺溶液：1+23.2.4 氢氧化钾溶液：200g/L3.2.5 氨－氯化铵缓冲液（甲）：PH=103.2.6 EDTA 标准溶液：C （EDTA ）约0.01mol/L3.2.7 钙-羧酸指示剂：0.2g 钙-羧酸指示剂与100g 氯化钾混合研磨均匀，贮存于磨口瓶中。
3.2.8铬黑T 指示剂；溶解0.50g 铬黑T 于85ml 三乙醇胺中，再加入15ml 乙醇。
3.3 测定步骤3.3.1钙离子的测定： 移取50mL 过滤后的水样，注入250mL 锥形瓶中，加和1ml 硫酸溶液和5ml 过硫酸钾溶液，加热至近干，取下冷却至室温加50ml 水加7ml 氢氧化钾溶液和约0.2g 钙-羧酸指示剂 ，用EDTA 标准滴定溶液滴定，近终点时速度要缓慢，当溶液颜色由紫红色变为亮蓝色时即为终点。
3.3.2镁离子的测定：移取50mL 过滤后的水样，注入250mL 锥形瓶中，加和1ml 硫酸溶液和5ml 过硫酸钾溶液，加热至近干，取下冷却至室温加50ml 水、3ml 三乙醇胺溶液、用氢氧化钾溶液调节PH 近中性，再加5ml 氨－氯化铵缓冲液和3d 铬黑T 指示剂，用EDTA 标准滴定溶液滴定，近终点时速度要缓慢，当溶液颜色由紫红色变为纯蓝色时即为终点。
注1：原水中钙、镁离子含量的测定不用加硫酸及过硫酸钾加热煮沸。
注2：三乙醇胺用于消除铁、铝离子对测定的干扰，原水中钙、镁离子测定不加入。
注3：过硫酸钾用于氧化有机磷系以消除对测定的干扰。
3.4 结果计算以mg/L(以CaCO3计)表示的水样中硬度X 按下式计算:VV c X 100008.100⨯⨯⨯=式中:V —滴定钙镁合量时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积,mL;C —EDTA 标准滴定溶液的浓度，mol/L,V — 水样的体积,mL以mg/L(以Ca 2+计)表示的水样中硬度X 按下式计算: 100008.40⨯⨯⨯=VV c x 式中:c —— 所用EDTA 标准溶液的量浓度，mol/L ；V 1 ——滴定钙时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积,，mL ；V ——所取水样体积，mL 。
4. PH 值测定（酸度计法）测试方法见仪器使用说明书5 电导率的测定原理溶解于水的酸、碱、盐电解质，在溶液中解离成正、负离子，使电解质溶液具有导电能力，其导电能力大小可用电导率来表示。
电解质溶液的电导率，通常是用两个金属片(即电极)插入溶液中，测量两极间电阻率大小来确定。
电导率是电阻率的倒数。
其定义是截面积为1cm 2时，极间距离为1cm ，溶液的电导。
电导率的单位为西(门子)每厘米（s/cm ），在水分析中常用微西(门子)每厘米（μs/cm ）表示水的电导率。
溶液的电导率与电解质的性质、浓度、温度有关。
一般，溶液电导率是指25℃时的电导率。
电导率仪使用方法见仪器使用说明书6 总磷酸盐分光光度法本规程适用于原水、锅炉水、冷却水中总磷酸盐的分析，测定范围0-20mg/L6.1 原理酸性条件下，利用强氧化剂过硫酸铵，加热分解水样中的有机磷酸盐为正磷酸盐,同时也促使聚磷酸盐水解为正磷酸盐，与钼酸钠生成磷钼杂多酸，被硫酸肼还原成磷钼蓝后进行光度法测定。
6.2 仪器6.2.1 分光光度计。
6.2.2 比色管，50mL 带塞。
6.2.3 电炉 800－1000 W 。
6.3 试剂6.3.1 1.5g/L 硫酸肼溶液。
6.3.2 亚硫酸钠固体(或片剂)。
7.3.3 0.5mol/L 硫酸溶液。
6.3.4 过硫酸铵－硫酸钠分解剂。
6.3.5 钼酸钠－硫酸溶液。
6.3.6 磷酸盐标准溶液(1mL 含0.1mgPO 43-)。
6.4 测定步骤6.4.1.1 准确吸取0、0.5、1、2、3、4、5mL 磷酸盐标准溶液(1mL 含0.1mgPO 43-)分别加到六支50mL 比色管中，用蒸馏水稀释至10mL 。
6.4.1.2 向所有各管准确加入4mL 钼酸钠－硫酸溶液及1mL1.5g/L 硫酸肼溶液，混匀。
放入沸水浴中煮沸10min ，取出，立即流水冷却，用蒸馏水稀释至刻度，混匀。
6.4.1.3 用1cm 比色皿，以试剂空白为对照，在波长660nm 处进行分光光度测定，以吸光度为纵坐标，磷酸盐(以PO 43-计)含量(毫克)为横坐标绘制标准曲线。
6.5 水样的测定6.5.1 准确吸取10mL 经慢速滤纸过滤后的水样于50mL 平底烧杯中，加入0.5mol/L 硫酸溶液2ml 和50mg 过硫酸铵分解剂(或片剂一片)将平底烧杯放在置有石棉网的电炉上，均匀加热煮沸至溶液恰好干涸并冒浓厚白烟为止。
6.5.2 稍冷，加入5mL 蒸馏水，40－50mg 亚硫酸钠粉末(或片剂一片)，再在电炉上微沸30秒，取下。
将溶液小心转移至50mL 比色管中，并用少量蒸馏水冲冼原锥形瓶几次，洗液倒入比色管中，此时溶液体积应控制在15ml 左右。
6.5.3 加入4mL 钼酸钠－硫酸溶液和1mL1.5g/L 硫酸肼溶液，在沸水浴中煮沸10min ，取出，流水冷却，用蒸馏水稀释至刻度，混匀。
6.5.4 立即用1cm 比色皿，以试剂空白为对照，在波长为660nm 处测定其吸光度,从标准曲线上查得相应的总磷酸盐,(以PO 43-计)含量(毫克)注：① 蒸干和加水稀释至15ml 的步骤,是本方法成败的关健,应小心操作。
② 若循环冷却水中有机物较多，在蒸干冒白烟时有机物可能碳化变黑。
这时应在加亚硫酸钠微沸后进行过滤，再用三级试剂水洗涤原烧瓶2～3次。
6.6 计算6.6.1 水中总磷酸盐的含量X ，以mg/L ，下按式计算： 1000⨯=Vm X 式中：m —— 从标准曲线中查得的磷酸盐含量（以PO 43-计），mg ；V —— 测定时，吸取水样的体积，mL 。
7 浊度的测定GB13200-91浊度仪法参照仪器使用说明；本标准适用于天然水、饮用水、高浊度水。
浑浊度是指水中悬浮物(如泥沙、细微的有机物和无机盐，浮游的生物或其他微生物等)及胶体物等对光线透过时所发生的阻碍程度，它不但和该物质的含量有关，而且与这些物质所呈的大小形状和表面反射性能有关，所以各种物质及其存在状态，使浊度产生较大差别，一般的每升含1ml 二氧化硅为一个浊度单位，用度表示。
当水样浊度在10－40度时，采用分光光度法分析。
7.1 分光光度法7.1.2 原理以六次甲基四胺与硫酸肼二者之间能定量地缔合为不溶于水的大分子盐类混悬液，此混悬液条件比较容易控制，故以此作为浊度标准液。