超声回弹综合法检测混凝土强度实施细则

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回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程

回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程

回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程
回弹法和超声回弹综合法是常用的检测泵送混凝土强度的方法。

技术规程一般包括以下内容:
1. 设备要求:规定回弹法和超声回弹综合法的仪器设备要求,比如回弹锤和超声回弹仪的型号、精度等。

2. 样本准备:规定泵送混凝土样本的制备方法,要求样本质量和尺寸满足相应标准。

3. 回弹法测试:详细描述回弹法的测试步骤,包括对试件表面的处理、回弹锤的使用方法以及测试点的选取等。

4. 超声回弹综合法测试:详细描述超声回弹综合法的测试步骤,包括超声回弹仪的使用方法、测试点的选取以及数据记录和分析等。

5. 数据处理:规定测试数据的处理方法,包括回弹法和超声回弹综合法的相关参数计算,以及强度评定标准的应用等。

6. 结果评定:规定根据测试数据对泵送混凝土的强度进行评定,包括强度等级的划分和结果的判定等。

7. 仪器校准和质量控制:规定仪器校准的周期和方法,以及质量控制的要求,保证测试结果的准确性和可靠性。

技术规程一般由专业机构或相关标准制定,用于指导泵送混凝土强度检测工作,确保测试结果符合相关要求。

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程超声回弹综合法是一种常用的非破坏性检测技术,可在不破坏混凝土结构的情况下,快速、准确地评估混凝土的强度。

本文将详细介绍超声回弹综合法检测混凝土强度的技术规程。

混凝土强度是评估混凝土结构质量和耐久性的重要指标之一。

传统的混凝土强度检测方法通常需要在现场取样送实验室进行试验分析,不仅费时费力,而且对混凝土结构可能造成一定的损伤。

而超声回弹综合法作为一种非破坏性检测技术,无需进行取样,可以直接在现场对混凝土进行评估,因而在工程实践中得到广泛应用。

首先,超声回弹综合法的原理是利用超声波在混凝土中传播的速度与混凝土强度之间的关系来评估混凝土的强度。

超声波在混凝土中的传播速度与混凝土的密度和弹性模量相关,而混凝土的密度和弹性模量则与混凝土的强度有密切关系。

因此,通过测量超声波在混凝土中的传播速度,可以间接得到混凝土的强度信息。

其次,超声回弹综合法的操作步骤如下:1. 准备工作:选择合适的检测仪器和探头,对设备进行校准和调试。

2. 测量位置确定:根据需要评估的混凝土结构,确定测量点的位置和数量,并进行标记。

3. 表面处理:清除测量点表面的杂物和污物,并确保表面平整。

4. 检测操作:将超声回弹仪的探头紧密贴合在测点上,用力敲击探头,记录回弹数值。

5. 数据处理:根据回弹数值,结合经验曲线或相关公式,计算出混凝土的强度。

在实际操作中,需要注意以下几点:1. 测量过程中要坚持规范和标准化操作,保证数据的准确性和可比性。

2. 不同类型和强度等级的混凝土,需要选择相应的超声回弹仪和探头,以适应不同的应用场景。

3. 测量点的选择要代表性,避免受到其他因素的干扰,如孔洞、密实度不均匀等。

4. 针对大型混凝土结构,可以采用网格状布点测量的方式,以获得更全面和准确的结构强度信息。

最后,超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程可根据实际情况进行进一步补充和完善。

在工程实践中,需要根据具体工程要求、检测目的和场景特点,合理选择检测仪器和探头,并制定详细的操作流程和注意事项。

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度实验指导书一、实验原理:超声法测强原理,混凝土声速(v)一般在4000-5000km/s之间变化。

混凝土强度(f)与声速(v)之间有较好的相关性。

混凝土强度越高,其声速也越快。

当知道f-v之间的关系曲线后,测出结构物混凝土的声速就可以推算结构物混凝土的强度。

二、检测标准检测标准:CECS 02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》三、检测仪器介绍及使用回弹仪:采用ZC3-A型中型回弹仪,其冲击动能为2.207J。

回弹仪使用:回弹仪使用前应在钢砧上进行率定,率定值达到80±2时方可使用。

检测时,回弹仪的轴线应垂直于测试面,缓慢均匀施压,待弹击杆反弹后测读回弹值。

超声波检测仪:采用NM-4A非金属超声检测分析仪,它是一种利用超声波特性对非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器,集超声波发射、双通道同步接受、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身。

在功能完善的软件支持下,充分发挥计算机的运算、分析与控制功能,使之成为集发射激励、信号接受、数据采集、自动检测、结果分析、显示打印、数据输入输出于一体的高智能化仪器。

此外,还可以生成标准的数据文件,进入PC机中,由Windows平台下的分析处理软件进行后期处理。

超声波检测仪使用:(1)连接换能器,在仪器发射口与接收口1连接发射、接收换能器。

(2)连接电源,用交流电源或直流电池供电。

(3)通电,按下主机开关,电源指示灯显示绿色,几秒钟后,屏幕显示系统主界面。

(4)现场声参量检测,由主界面选择检测按钮进入超声,所示分别是单通道和双通道测试时的界面。

(5)参数设置,在超声检测界面下,按参数按钮就会弹出参数设置对话框,进行参数设置。

每次开机后系统都会自动将这些参数重置为较为常用的默认值。

(6)调零,在检测界面下按调零按钮就会弹出调零操作窗口,每次进行现场测试开始前或更换测试导线及传感器后都应进行调零操作。

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程本规程规定了使用超声回弹综合法检测混凝土强度的技术要求,适用于混凝土正确抗压强度设计结构设计、施工质量检测与混凝土耐久性评价等领域。

一、准备材料。

1.超声回弹仪;
2.具有精度的温湿度传感器;
3.压头;
4.检测仪;
5.安全防护装备和工具;
6.标准超声回弹仪发射器;
7.电测头;
8.保护材料。

二、设备操作。

1.确定超声综合法的检测位置:检测位置应至少为3个,检测位置的间距一般不超过3m;
2.铺设超声回弹仪:应根据预定位置调整检测仪,使检测仪放置在检测点不受到干扰;
3.连接发射器:将发射器连接到超声回弹仪,并确定发射器的位置;
4.连接检测仪:将检测仪连接到超声回弹仪,并根据检测仪屏幕指示
参数进行设置;
5.调节超声回弹仪检测参数:根据屏幕指示数值调节超声回弹仪的检
测参数;
6.测量强度:根据实际情况,对混凝土的各个检测位置进行强度测量;
7.结果分析:根据测量结果,分析出混凝土的强度,以及混凝土强度
分布特性;
8.传输数据:将测量结果传输到计算机,用软件进行后续分析处理;
三、安全措施。

1.检测前应对超声回弹仪进行周全检查。

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度实施细则

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度实施细则

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度实施细则一、编制依据本细则依据中华人民共和国国家标准《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)、中华人民共和国工程建设标准化协会标准《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS02:2005)和山东省地方标准《超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程》(DBJ14-027-2004)编制。

二、编制目的为正确使用非金属超声议和混凝土回弹仪检测普通混凝土抗压强度,保证检测精度,制定本细则。

三、适用范围1、本细则适用于采用非金属超声仪和中型回弹仪检测和推定山东地区范围内建筑工程结构或构件中的普通混凝土抗压强度。

2、新建混凝土结构和一般建(构)筑物,其混凝土抗压强度的检测和评定,应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)中的有关规定执行。

当遇下列情况之一时,可按本细则进行检测:(1)混凝土试块缺乏代表性或试件数量不足;(2)对混凝土试块的试验结果有怀疑或争议,或混凝土试块的试验结果不能满足设计要求;(3)对施工质量有怀疑或争议,需要通过检测进一步分析结构的可靠性;(4)发生工程事故,需要通过检测分析事故的原因及对结构可靠性的影响。

3、既有混凝土结构工程,在进行下列可靠性鉴定时,可按本细则检测和推定混凝土抗压强度:(1)静力安全鉴定及危房鉴定;(2)抗震鉴定;(3)大修前的可靠性鉴定;(4)房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。

4、本细则适合下列条件的混凝土强度的检测:(1)符合普通混凝土用材料、拌和用水的质量标准且粗骨料为碎石;(2)不掺引气型外加剂;(3)采用普通成型工艺;(4)采用符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2004)规定的钢模、木模及其他材料制作的模板;(5)自然养护或蒸汽养护出池后经自然养护7d以上,且混凝土表层为干燥状态;(6)龄期为14~1100天;(7)抗压强度为10~60MPa。

超声回弹综合法测定混凝土强度试验

超声回弹综合法测定混凝土强度试验

超声回弹综合法测定混凝土强度试验一、实验目的1.熟悉和掌握超声回弹综合法测混凝土强度的操作方法。

2. 掌握超声回弹综合法的数据处理和最后评定混凝土强度的方法。

二、使用设备和仪表1.回弹仪2.非金属超声检测仪3.探头(换能器)4.黄油(耦合剂),钢尺5.混凝土试件三、试验内容和步骤1.确定被测试件的测试部位,布置测点(1)每个测区的两个侧面布置8个回弹测点,测点均匀布置,测点间静距不得小于2cm。

(2)超声测点布置载回弹测试的同一测区内,在每个测区内的相对测试面上,应各布置3对测点。

2.测区表面清理、磨平测试面应避开蜂窝、麻面部位,要求平整干燥,不应有接缝、浮浆和油垢,必要时可用砂轮片清除杂物和磨平,并擦净粉尘。

3.回弹值测量。

(1)每一测区应先进行回弹测量,后进行超声测量。

(2)测量回弹值时宜使回弹仪处于水平状态,检测混凝土浇筑方向的侧面。

(3)检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。

每一测点回弹值读数精确至1。

4.超声声速值的测量(1)发射和接受探头的轴线应在同一条直线上。

(2)探头与混凝土面之间涂上黄油等耦合剂,以确保耦合良好。

(3)超声测距L,即发射探头和接受探头之间混凝土厚度用钢尺量得,其误差应不大于1%。

四、试验数据处理及混凝土强度评定1.回弹值的处理计算(1)在每个测区的16个测点的16个回弹值i R 中,剔除3个最大值和3个最小值,然后将剩余的10个回弹值按下式计算测区平均回弹值(精确至0.1):101/10m i i R R ==∑(2)回弹仪非水平方向检测混凝土浇筑面时,应按下式修正:m ma aa R R R =+式中:ma R -非水平方向检测时测区的平均回弹值,精确至0.1。

aa R -非水平方向检测时回弹值的修正值,按附录附表2-3采用。

(3)回弹仪水平方向检测混凝土表面或底面时,应按下列公式修正:t t m m a R R R =+b b m m a R R R =+式中:m m t b R R 、-水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时,测区的的平均回弹值,精确至0.1。

超声—回弹综合法测定混凝土强度

超声—回弹综合法测定混凝土强度

超声—回弹综合法测定混凝土强度
测定混凝土强度的方法之一是使用超声回弹综合法。

这种方法是利用声波在混凝土中的传播速度与混凝土强度之间的相关性来评估混凝土的强度。

下面将介绍超声回弹综合法的原理和操作步骤。

超声回弹综合法的原理基于混凝土的强度与声波在混凝土中的传播速度之间的关系。

当声波传播穿过混凝土时,它会受到混凝土的密度、弹性模量和强度等因素的影响。

因此,通过测量声波的传播速度,可以推算出混凝土的强度。

操作步骤如下:
1. 准备工作:选择一块平整、干净的混凝土表面作为测试点。

清理表面上的杂质和粉尘,确保其干燥。

2. 仪器设置:根据仪器的说明书,设置和校准超声回弹综合仪。

3. 测量点确定:在测试点上标记出需要测量的位置。

4. 测量操作:将超声回弹仪的传感器贴紧测试点表面。

按下触发按钮,仪器将发出一个短暂的冲击波,同时记录回弹指数。

5. 多次测量:为了提高测量的准确性,需要对同一位置进行多次测量,并计算平均值。

6. 数据记录和解读:将测量得到的回弹指数记录下来,并根据
回弹指数与混凝土强度的对应关系,来评估混凝土的强度。

需要注意的是,超声回弹综合法是一种相对简便和快速的测定混凝土强度的方法,但其结果受到多种因素的影响,如混凝土的含水量、颗粒组成等。

因此,在实际应用中,应结合其他测试方法和实际工程经验来综合评估混凝土的强度。

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度
式中 R —— 测区回弹代表值, 取有效测试数据的平均值,精 确至0.1; Ri —— 第i 个测点的有效回弹值。
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
5.2.5 非水平状态下测得的回弹值, 应按下列公式 修正:
式中 Ra — 修正后的测区回弹代表值; Raα — 测试角度为α 时的测区回弹修正值, 按表 5.2.5 的规定采用。
5.3.3 声时测量应精确至0.1μs, 超声测距测量应精 确至1.0mm,且测量误差不应超过±1%。声速计 算应精确至0.01km/s。
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
5.3.4 当在混凝土浇筑方向的侧面对测时,测区混 凝土中声速代表值应根据该测区中3 个测点的混 凝土中声速值,按下列公式计算:
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
5.2.6 在混凝土浇筑的顶面或底面测得的回弹值, 应按下列公式修正:
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
5.2.7 测试时回弹仪处于非水平状态, 同时测试面 又非混凝土浇筑方向的侧面, 则应对测得的回弹值 先进行角度修正, 然后对角度修正后的值再进行顶 面或底面修正。
五、测区回弹值和声速值的测量及计算
3 对某一方向尺寸不大于4.5m 且另一方向尺寸不 大于0.3m 的构件,其测区数量可适当减少,但不 应少于5 个。 5.1.3 按批抽样检测时, 符合下列条件的构件可作 为同批构件: 1 混凝土设计强度等级相同; 2 混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件 和龄期基本相同; 3 构件种类相同; 4 施工阶段所处状态基本相同。
六、结构混凝土强度推定
1 当粗骨料为卵石时: 2 当粗骨料为碎石时:
六、结构混凝土强度推定

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度实施细则

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度实施细则

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度实施细则一、编制依据本细则依据中华人民共和国国家标准《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)、中华人民共和国工程建设标准化协会标准《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS02:2005)和山东省地方标准《超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程》(DBJ14-027-2004)编制。

二、编制目的为正确使用非金属超声议和混凝土回弹仪检测普通混凝土抗压强度,保证检测精度,制定本细则。

三、适用范围1、本细则适用于采用非金属超声仪和中型回弹仪检测和推定山东地区范围内建筑工程结构或构件中的普通混凝土抗压强度。

2、新建混凝土结构和一般建(构)筑物,其混凝土抗压强度的检测和评定,应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)中的有关规定执行。

当遇下列情况之一时,可按本细则进行检测:(1)混凝土试块缺乏代表性或试件数量不足;(2)对混凝土试块的试验结果有怀疑或争议,或混凝土试块的试验结果不能满足设计要求;(3)对施工质量有怀疑或争议,需要通过检测进一步分析结构的可靠性;(4)发生工程事故,需要通过检测分析事故的原因及对结构可靠性的影响。

3、既有混凝土结构工程,在进行下列可靠性鉴定时,可按本细则检测和推定混凝土抗压强度:(1)静力安全鉴定及危房鉴定;(2)抗震鉴定;(3)大修前的可靠性鉴定;(4)房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。

4、本细则适合下列条件的混凝土强度的检测:(1)符合普通混凝土用材料、拌和用水的质量标准且粗骨料为碎石;(2)不掺引气型外加剂;(3)采用普通成型工艺;(4)采用符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2004)规定的钢模、木模及其他材料制作的模板;(5)自然养护或蒸汽养护出池后经自然养护7d以上,且混凝土表层为干燥状态;(6)龄期为14〜1100天;(7)抗压强度为10〜60MPa。

超声回弹综合法检测混凝土强度实施细则

超声回弹综合法检测混凝土强度实施细则

超声回弹综合法检测混凝土强度实施细则一、设备准备1.超声回弹仪:选择符合国家标准的超声回弹仪,并确保其准确度和可靠性。

2. 金属杆:使用直径为16mm,高度为300mm的金属杆,确保杆的表面光洁无划痕。

3.参考标准样板:准备一套不同强度等级的混凝土标准样板,用于校准仪器和校对测量结果。

二、操作步骤1.校准仪器:按照超声回弹仪的说明书进行校准,包括校准仪器的回弹指数零点和灵敏度。

2.校对测量结果:在校准后的超声回弹仪上进行测量,用金属杆对不同强度等级的标准样板进行测量,并记录回弹指数值。

3.实际测量:在待检测的混凝土表面选择不同位置进行测量,每个位置进行3次测量,取平均值作为最终结果。

4.测量范围:根据混凝土强度等级的要求,选择合适的测量范围,确保测量结果的准确性。

5.测量深度:通常情况下,测量点距离混凝土表面的距离应大于3倍的最大粒径。

6.数据记录与处理:将每个测点的测量结果记录下来,并进行必要的计算和处理,如计算平均值和标准差。

7.结果评定:根据回弹指数值和混凝土强度等级的对应关系图,确定待测混凝土的强度等级。

三、注意事项1.测量环境:测量时需要保持测点周围的环境安静,并避免有人或车辆经过,以免产生干扰影响测量结果。

2.测量位置:选择测量位置时应避免混凝土表面有明显凹陷、裂缝或污渍,以免影响回弹指数的准确性。

3.仪器保养:保持超声回弹仪的干燥、清洁和充电状态,避免仪器损坏或影响测量结果。

4.周期性校准:定期对超声回弹仪进行校准,以确保测量结果的准确性和可靠性。

5.结果解读:回弹指数值仅作为评估混凝土强度的依据之一,应结合实际情况和其他试验结果进行综合评定。

总结:超声回弹综合法是一种快速、经济、方便的非破坏性检测混凝土强度的方法。

在实施过程中,需要准备好必要的设备,并按照操作步骤和注意事项进行操作。

通过合理的测量和数据处理,可以得出准确的混凝土强度评估结果,为工程质量控制提供重要的参考依据。

超声回弹综合法混凝土强度实验指导书

超声回弹综合法混凝土强度实验指导书

《土木工程结构试验》超声-回弹综合法测定混凝土强度实验指导书土木与建筑学院结构中心二0一一年超声-回弹综合法测定混凝土强度实验指导书超声回弹综合法适用于以中型回弹仪低频超声仪按综合法检测建筑结构和构筑物中的普通混凝土抗压强度值,其中混凝土强度换算值cf是根据用综合法cu取得的测值换算成相当于被测结构物所处条件及龄期下边长150mm立方体试块f是相应于强度换算值总体分布中保证率不的抗压强度值,混凝土强度推定值cu,e低于95%的强度值。

本方法不适用于下列情况的结构混凝土:1)遭受冻害、化学侵蚀、火灾以及高温损失;2)被测构件的混凝土厚度小于100mm;3)结构表面温度小于-4℃或大于60℃。

一、实验目的通过该试验应达到以下目的:1.了解回弹仪的基本构造,掌握回弹仪的正确使用方法;2.熟练掌握非金属超声仪的使用方法;3.处理回弹值及超声声时值结果,掌握对被测混凝土构件的抗压强度综合评定方法;4.培养结构试验与量测的动手能力和科学研究的分析能力。

二、主要仪器与设备1.HT—225混凝土回弹仪;2.DJUS-05非金属超声波仪;3.打磨工具、耦合剂以及计算器等。

三、实验步骤1.回弹仪的使用及率定操作;2.选取构件及构件测区处理;A)测区布置应符合:当按单个构件检测时应在构件上均匀布置测区每个构件上的测区数不应少于10个;对长度小于或等于2m的构件其测区数量可适当减少但不应少于3个。

B )测区布置在构件混凝土浇灌方向的侧面;测区均匀分布相邻两测区的间距不宜大于2m ;测区避开钢筋密集区和预埋件;测区尺寸为200mm×200mm ;测试面应清洁平整干燥不应有接缝饰面层浮浆和油垢并避开蜂窝麻面部位必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处并搞净残留粉尘。

C )结构或构件上的测区应注明编号并记录测区位置和外观质量情况;结构或构件的每一测区宜先进行回弹测试后进行超声测试,且回弹值和超声声速值必须一一对应。

3.回弹值的测量用回弹仪测试时宜使仪器处于水平状态测试混凝土浇灌方向的侧面。

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度实验指导书一、实验原理:超声法测强原理,混凝土声速(v)—般在4000-5000km/s之间变化。

混凝土强度(f)与声速(v)之间有较好的相关性。

混凝土强度越高,其声速也越快。

当知道f-v之间的关系曲线后,测出结构物混凝土的声速就可以推算结构物混凝土的强度。

二、检测标准检测标准:CECS02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》三、检测仪器介绍及使用回弹仪:采用ZC3-A型中型回弹仪,其冲击动能为2.207J。

回弹仪使用:回弹仪使用前应在钢砧上进行率定,率定值达到80±2时方可使用。

检测时,回弹仪的轴线应垂直于测试面,缓慢均匀施压,待弹击杆反弹后测读回弹值。

超声波检测仪:采用NM-4A非金属超声检测分析仪,它是一种利用超声波特性对非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器,集超声波发射、双通道同步接受、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身。

在功能完善的软件支持下,充分发挥计算机的运算、分析与控制功能,使之成为集发射激励、信号接受、数据采集、自动检测、结果分析、显示打印、数据输入输出于一体的高智能化仪器。

此外,还可以生成标准的数据文件,进入PC机中,由Windows平台下的分析处理软件进行后期处理。

超声波检测仪使用:(1)连接换能器,在仪器发射口与接收口1连接发射、接收换能器。

(2)连接电源,用交流电源或直流电池供电。

(3)通电,按下主机开关,电源指示灯显示绿色,几秒钟后,屏幕显示系统主界面。

(4)现场声参量检测,由主界面选择检测按钮进入超声,所示分别是单通道和双通道测试时的界面。

(5)参数设置,在超声检测界面下,按参数按钮就会弹出参数设置对话框,进行参数设置。

每次开机后系统都会自动将这些参数重置为较为常用的默认值。

(6)调零,在检测界面下按调零按钮就会弹出调零操作窗口,每次进行现场测试开始前或更换测试导线及传感器后都应进行调零操作。

回弹法检测混凝土强度实施细则

回弹法检测混凝土强度实施细则

回弹法检测混凝土强度实施细则
一、引言
混凝土是建筑施工中常用的材料之一。

为了确保混凝土的质量
和强度达到设计要求,需要进行强度检测。

回弹法是一种常用的非
破坏性检测方法,通过使用回弹仪对混凝土进行打击,再根据回弹
值来估算混凝土的强度。

本文旨在制定回弹法检测混凝土强度的实施细则,以指导施工
方和检测人员正确使用回弹法进行混凝土强度检测。

二、适用范围
本细则适用于对混凝土结构进行强度检测时使用回弹法的情况,包括但不限于建筑结构、桥梁、隧道、水利工程等。

三、设备准备
1. 回弹仪:回弹仪应符合国家标准,并定期进行校准,以确保
测量准确可靠。

2. 清洁工具:准备刷子和吹风机等工具,清洁被测混凝土表面
的灰尘和杂物。

3. 测量工具:提供尺子、记号笔、测量纸等工具,用于记录和测量回弹值。

四、操作流程
1. 准备工作
(1)确认被测混凝土已达到养护期要求,无明显剥落或破损情况。

(2)清洁待测混凝土表面,将其上的灰尘和杂物清除干净。

2. 测量点布置
(1)依据实际情况,在待测混凝土表面选择代表性的测量点。

(2)测量点布置应遵循统一间距原则,并在测量点周围做好标识,以便后续测量。

3. 测量操作
(1)使用回弹仪垂直于被测混凝土表面,用力敲击,并记录回弹仪的回弹值。

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程:一、技术内容1. 基本原理:超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的基本原理是:采用测试仪将超声波发射到混凝土内部,穿透混凝土中的水分、气孔、裂缝等,测量混凝土材料的抗压能力。

2. 技术要求:超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的技术要求主要包括:(1)采用正确的测试方法,以及正确的测量设备:首先,选用正确的超声回弹仪和测试探头,确保测量精度;(2)确保测试环境的温度、湿度等合理;(3)正确标记测试点,以及正确记录测量的数据;(4)重新检验并进行有效的测试记录;(5)对于不同类型的混凝土,操作规程应有所区别;(6)确保记录和报告的数据准确有效。

二、检测方法1. 测试流程:超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的测试流程主要包括:(1)测试前准备:在测试前,应准备好测试仪器、测试探头和测试模板,保证测量环境达到正常的测试要求;(2)设定测试参数:根据测量的不同混凝土的类型,设定适当的测试参数,以便于测量准确;(3)操作测试仪器:根据规定的测试参数,操作测试仪器,将超声波发射到混凝土内部;(4)记录测量数据:记录测量的数据,进行数据处理和分析,得出测量结果;(5)检验和报告:对测量的数据进行检验,按照规定的格式进行报告。

三、安全措施1. 使用正确的测试设备:为了确保测试的准确性,必须使用正确的测量设备,确保测量精度;2. 确保测试环境的安全:要确保测试时的室内温度、湿度等物理环境条件达到合理的要求;3. 避免污染:在测试过程中应避免任何形式、任何程度的污染,保护检测环境的环境友好;4. 遵守安全规程:操作者必须遵守安全规程,以避免发生意外和损失。

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度,是目前我国使用较广的一种结构中混凝土强度非破损检测方法。

它较之单一的超声或回弹非破损检测方法具有精度高、适用范围广等优点。

第一章总则:1本规程适用于以中型回弹仪、低频超声仪按综合法检测建筑结构和构筑物中的普通混凝土抗压强度值。

2.当对结构的混凝土有怀疑疑时,可按本规程进行检测,以推定混凝土强度,并作为处理混凝土质量问题的一个主要依据。

3.在具有用钻心事件作校核的条件下,可按本规程对结构或构件长龄期的混凝土强度进行检测推定。

4.按本规程检测所得的混凝土强度换算值(f cu c)是根据综合法取得的测值换算成相当于被测结构物所处条件及龄期下、边长150mm立方体试块的抗压强度。

5.应用超声回弹综合法时,混凝土强度曲线应根据原材料品种、龄期和养护条件等,通过专门试验确定。

6.专用测强曲线和地区测强曲线应按本规程附录一的基本要求制定,并需经主管质量的部门审定。

专用或地区测强曲线的强度误差规定如下:一、专用测强曲线,相对标准误差er≤±12%;二、地区测强曲线,相对标准误差er≤±14%;7.检测结构或构件的混凝土强度时,应优先采用专用或地区测强曲线。

当缺少该类曲线时,经过验证明符合要求后方可采用本规程通用测强曲线。

第二章回弹仪第一节技术要求第2.1.1条测定回弹值时,应采用中型回弹仪。

回弹仪应通过技术鉴定,并必须具有产品合格证及检验证。

第2.1.2条回弹仪应符合下列标准状态的要求:一、水平弹击时,在弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标称动能应为2.207J;二、弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处,三、在洛氏硬度为HRC60土2的钢砖上,回弹仪的率定值应为80士2。

第2.1.3回弹仪的率定试验,宜在气温为20土5.C的条件下进行,率定时钢砖应稳固地平放在坚实的混凝土地坪上。

回弹仪向下弹击,弹击杆应旋转4次,每次旋转角度90℃左右,弹击3~5次,取连续3次稳定回弹值计算平均值。

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程一、前言超声回弹综合法是目前广泛应用于混凝土强度检测的方法之一。

本技术规程旨在规范超声回弹综合法检测混凝土强度的操作流程、参数设置及结果判定等方面,保证测试数据的准确性和可靠性。

二、适用范围本技术规程适用于超声回弹综合法检测混凝土强度的实验室和现场测试。

三、仪器设备3.1 超声回弹仪:应符合GB/T9138-2010《混凝土表观质量检验回弹法》标准的要求,具有良好的测试稳定性和重复性。

3.2 靶板:材质为钢板,直径为200mm,在仪器检定时应确定其精度和可靠性。

3.3 清洁布:干净无破损的布料。

3.4 微波炉:用于预热混凝土试块,功率不小于600W。

四、操作流程4.1 试件制备试件应符合GB/T50081-2002《混凝土试件制作规范》,试件尺寸为150mm×150mm×150mm,但在现场测试中,应适当调整试件尺寸。

4.2 试件养护试件在铣削后应存放在温度20±2℃、湿度90%以上的环境中,养护时间应不少于28天。

4.3 试件检定试件检定应先进行超声回弹仪的标定,再进行试件检定。

标定和检定具体操作方法可以参考GB/T9138-2010《混凝土表观质量检验回弹法》。

4.4 试件预处理将试件中央面涂抹一层细砂浆,并用清洁布将试件表面上的水分吸干,使试件表面均匀细致的颗粒尺寸和干燥状态,有助于提高测试精度。

4.5 试件预热将试件置于微波炉中加热,预热时间根据试件尺寸和温度而定。

热后需等待试件表面层冷却至温度20±2℃后再进行测试,以保证测试的准确性。

4.6 测试操作(1)将靶板放置在试件中央,靠紧试件表面;(2)按下超声回弹仪的启动开关;(3)将超声回弹仪的机头对准靶板上心位置,使计时器清零;(4)每个试件至少测量三次,依次在试件不同位置进行测试,并记录每次回弹值;(5)将每个试件的平均回弹值代入相关公式计算出试件的可靠强度。

超声回弹综合法检测混凝土强度实施细则

超声回弹综合法检测混凝土强度实施细则

超声回弹综合法检测混凝土强度实施细则1.检测目的通过超声回弹综合法,检测结构或构件混凝土强度。

2.检测范围适用于结构混凝土强度检测,必要时可采用钻芯法验证。

对于表面有明显缺陷、遭受冻害、化学侵蚀、火灾和高温损伤的结构混凝土强度检测不适用。

3.检测依据《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS 02:2005)。

《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB 10426-2004)。

4.工作程序4.1仪器设备4.1.1采用武汉岩海公司研制的RS-ST01D型非金属超声检测分析仪。

4.1.2采用压电震动模式为厚度震动的平面换能器,产生超声波和接收经混凝土传播后的超声波。

4.1.3回弹测试采用指针式直读回弹仪。

4.2检测准备工作4.2.1 工程名称及设计、施工和建设单位名称;4.2.2 结构或构件名称、编号、施工图(或平面图)及混凝土强度等级;4.2.3 水泥品种、标号、用量、出厂厂名,砂石品种、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量,以及混凝土配合比等;4.2.4 模板类型、混凝土灌注和养护情况,及成型日期;4.2.5 结构或构件存在的质量问题,混凝土试块抗压报告等。

4.3测试技术4.3.1 测区4.3.1.1 按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,且不少于10个;4.3.1.2 当对同批构件抽样检测时,构件抽样数应不少于同批构件的30%,且不少于4件,每个构件测区数不少于10个;4.3.1.3 对长度小于或等于2m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于3个。

当按批抽样检测时,凡符合下列条件的构件,才可作为同批构件:4.3.1.3.1 混凝土强度等级相同;4.3.1.3.2 混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同;4.3.1.3.3 构件种类相同;4.3.1.3.4 在施工阶段所处状态相同。

每个构件的测区,应满足以下要求:4.3.1.3.5 测区的布置应在构件混凝土浇灌方向的侧面;4.3.1.3.6 测区应均匀分布,相邻两测区的间距不宜大于2m;4.3.1.3.7 测区宜避开钢筋密集区和预埋铁件;4.3.1.3.8 测区尺寸为200㎜×200㎜;相对应的两个200㎜×200㎜方块应视为一个测区。

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度

= +
= Τ
=
式中:
——对测测区混凝土中声速
代表值(km/s)
——平测时代表性构件混
凝土中平测声速(km/s)
——平测声速修正系数
式中:
a — —修正后的测区混凝土
中声速代表值(km/s)
— —平测测区混凝土中声速
代表值(km/s)
(2)可在两个相对面、相邻面或同一面上布置
(3)均匀布置 ,间距不宜大于2m
(4)避开钢筋密集区、预埋件和蜂窝、麻面部位
(5)尺寸宜为200mm×200mm,采用平测时宜为400mm×400mm
(6)清洁、平整 、干燥,不应有接缝 、施工缝、饰面层、浮浆和油垢
(7)可能产生颤动的薄壁、小型构件,应进行固定
或平测
9
超声回弹综合法检测
(四)检测过程
一般规定
回弹测试及回弹值计算 超声测试及声速值计算
➢ 超声测试的规定
(1)换能器和高频电缆
(2)换能器辐射面应与混凝土测试面藕合
(3)先测定声时初读数(0 ),再进行声时测量,
11111 读数精确至0.1μs
(4)超声测距(l)测量应精确至1mm,且测量允
面的反映结构混凝土的实际质量等。
2
超声回弹综合法检测
(三)设备要求
回弹仪
➢ 标称能量2.207J,使用温度-4℃-40 ℃
➢ 率定试验温度:5℃-35 ℃
应分四个方向,弹击杆每次应旋转90°,
超声波检测仪
➢ 换能器的标称频率范围:
50 kHz-100kHz,实测主频与标称频率相
差的允许误差应在±10%内
一般规定
回弹测试及回弹值计算 超声测试及声速值计算

混凝土回弹法实施细则

混凝土回弹法实施细则

混凝土回弹法实施细则引言概述:混凝土回弹法是一种常用的非破坏性检测方法,用于评估混凝土结构的强度和质量。

本文将详细介绍混凝土回弹法的实施细则,包括测试前的准备工作、测试步骤、结果判定以及注意事项。

一、准备工作:1.1 确定测试位置:在进行混凝土回弹测试之前,首先需要确定测试位置。

通常选择代表性的混凝土表面进行测试,如梁、柱、墙等。

同时,应避免有明显破损或污染的区域进行测试。

1.2 清洁测试表面:测试表面应保持干燥、清洁,不应有杂物、油污等影响测试结果的物质。

可以使用刷子或清洁布进行清洁,确保测试表面的平整度。

1.3 校准仪器:在进行混凝土回弹测试之前,需要校准测试仪器。

校准过程包括检查回弹锤的弹性系统、调整回弹锤的质量以及校准回弹锤的回弹指数。

二、测试步骤:2.1 测试仪器的使用:将回弹仪器垂直于测试表面,用手握住仪器的手柄,确保仪器与测试表面之间没有松动。

然后,用适度的力量将回弹锤与测试表面接触,触发回弹仪器记录回弹数值。

2.2 测试点的选择:在每个测试位置,至少进行三次回弹测试,并记录每次测试的回弹数值。

测试点的选择应遵循一定的规则,如在同一平面上均匀分布、避免边缘位置等。

2.3 数据记录与分析:将每次回弹测试的数值记录下来,并计算平均值。

根据混凝土回弹指数的相关标准,将平均回弹数值转换为混凝土的强度等级。

三、结果判定:3.1 强度等级划分:根据相关标准,将混凝土回弹测试结果划分为不同的强度等级。

通常,强度等级由回弹数值与标准回弹数值的比值确定。

3.2 结果解读:根据混凝土回弹测试结果,可以判断混凝土的质量和强度。

回弹数值越大,代表混凝土的强度越高;反之,回弹数值越小,代表混凝土的强度越低。

3.3 结果的应用:混凝土回弹测试结果可作为工程质量验收、结构安全评估以及施工质量控制的重要依据。

根据测试结果,可以采取相应的措施,确保混凝土结构的质量和安全。

四、注意事项:4.1 测试环境:在进行混凝土回弹测试时,应确保测试环境的稳定性。

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超声回弹综合法检测混凝土强度实施细则
1.检测目的
通过超声回弹综合法,检测结构或构件混凝土强度。

2.检测范围
适用于结构混凝土强度检测,必要时可采用钻芯法验证。

对于表面有明显缺陷、遭受冻害、化学侵蚀、火灾和高温损伤的结构混凝土强度检测不适用。

3.检测依据
《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS 02:2005)。

《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB 10426-2004)。

4.工作程序
4.1仪器设备
4.1.1采用武汉岩海公司研制的RS-ST01D型非金属超声检测分析仪。

4.1.2采用压电震动模式为厚度震动的平面换能器,产生超声波和接收经混凝土传播后的超声波。

4.1.3回弹测试采用指针式直读回弹仪。

4.2检测准备工作
4.2.1 工程名称及设计、施工和建设单位名称;
4.2.2 结构或构件名称、编号、施工图(或平面图)及混凝土强度等级;
4.2.3 水泥品种、标号、用量、出厂厂名,砂石品种、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量,以及混凝土配合比等;
4.2.4 模板类型、混凝土灌注和养护情况,及成型日期;
4.2.5 结构或构件存在的质量问题,混凝土试块抗压报告等。

4.3测试技术
4.3.1 测区
4.3.1.1 按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,且不少于10个;
4.3.1.2 当对同批构件抽样检测时,构件抽样数应不少于同批构件的30%,且不
少于4件,每个构件测区数不少于10个;
4.3.1.3 对长度小于或等于2m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于3个。

当按批抽样检测时,凡符合下列条件的构件,才可作为同批构件:
4.3.1.3.1 混凝土强度等级相同;
4.3.1.3.2 混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同;
4.3.1.3.3 构件种类相同;
4.3.1.3.4 在施工阶段所处状态相同。

每个构件的测区,应满足以下要求:
4.3.1.3.5 测区的布置应在构件混凝土浇灌方向的侧面;
4.3.1.3.6 测区应均匀分布,相邻两测区的间距不宜大于2m;
4.3.1.3.7 测区宜避开钢筋密集区和预埋铁件;
4.3.1.3.8 测区尺寸为200㎜×200㎜;相对应的两个200㎜×200㎜方块应视为一个测区。

4.3.1.3.9测试面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢,并避开蜂窝、麻面部位,必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处,并擦净残留粉尘。

结构或构件上的测区应注明编号,并记录测区所处的位置和外观质量情况。

每一测区宜先进行回弹测试,然后进行超声测试。

对非同一测回弹值及超声声速值,不能按综合法计算混凝土强度。

4.3.2 回弹值的测定
4.3.2.1 用于综合法测强的回弹仪,必须是处于标准状态,并在钢砧上率定值为80±2的仪器。

用回弹仪测试时,宜使仪器处于水平状态测试混凝土浇筑侧面,此种情况修正值为0。

如不能满足这一要求,也可以非水平状态测试或测试混凝土的浇注顶面或底面,但其回弹值应进行修正。

检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。

4.3.2.2 测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距不宜小于30㎜;测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于50㎜。

应按《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》的要求,对构件上每一测区的两个相对测试面各弹击8点,测点不
应在气孔或外露石子上,同一测点只应弹击一次。

每一测区记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数估读至1。

4.3.2.3 计算测区平均回弹值时,应从该测区两个相对测试面的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,然后将下的10个回弹值按下列公式计算:
∑==10110
/i i m R R (4.3.2.3)
式中 m R —测区平均回弹值,精确至0.1;
i
R —第i 个测点的回弹值。

4.3.2.4 非水平状态测得的回弹值,应按下列公式修正:
αa m a R R R += (4.3.2.4)
式中
a R —修正后的测区回弹值; α
a R —测试角度为α的回弹修正值,查相关规程选用。

4.3.2.5 由混凝土浇灌方向的顶面或底面测得的回弹值,应按下列公式修正:
)(b a t a m a R R R R ++= (4.3.2.5)
式中
t a R —测顶面时的回弹修正值,查相关规程选用; b a R —测底面时的回弹修正值,查相关规程选用。

4.3.2.6在测量超声声时值时,超声测点应布置在回弹测试的同一测区内、应保证换能器与混凝土耦合良好,且发射和接收换能器的轴线应在同一直线上。

每个测区内的相对测试面上,应布置三个测点。

4.3.3 计算超声声速值时,应在每个测区内的相对测试面上,各布置3个测点,且发射和接受换能器的轴线应在同一轴线上。

测区声速应按下列公式计算:
m i t l v /= (4.3.3-1)
3/)(321t t t t m ++= (4.3.3-2)
式中 v —测区声速值,s km /;
l —超声测距,mm ;
m t —测区平均声时值,s μ;
1t ,2t ,3t —分别为测区中3个测点的声时值。

4.3.4 当在混凝土浇灌的顶面与底面测试时,测区声速值应按下列公式修正:
v v a β= (4.3.4)
式中 a v —修正后的测区声速值,s km /;
β—超声测试面修正系数。

在混凝土浇灌顶MJH0面及底面测试时,
β=1.034;在混凝土侧面测试时,β=1
5.评定标准
5.1 混凝土强度的推定
5.1.1 构件第i 个测区的混凝土强度换算值c i cu f 9,应根据第4.3.2.3~4.3.2.5
条、第4.3.3~4.3.4条规定的修正后的测区回弹值ai R 及修正后的测区声速值
ai v ,优先采用专用或地区测强曲线推定。

当无该类测强曲线时,经验正后也可按《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS 02:2005)附录二的规定确定,或按下列公式计算:
1 骨料为卵石时
769.1439.1,)()(0056.0ai
ai c i cu R v f = (5.1.1-1)
2 粗骨为碎石时
410.1656.1,)()
(00162.0ai ai c i cu R v f = (5.1.1-2) 式中 c i cu f , —第i 个测区混凝土强度换算值,MPa ,精确至0.1MPa 。

ai v —第i 个测区修正后的超声声速值,s km /,精确至0.01s km /。

ai R —第i 个测区修正后的回弹值,精确至0.1。

5.1.2 当结构所用材料与制定的测强曲线所用材料有较大差异时,须用同条件试块或从结构构件测区钻取的混凝土芯样进行修正,试件数量应不少于3个。

此时,得到的测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。

修正系数可按下列公式计算:
1 有同条件立方块时
∑==n i c i cu i cu f f n 1,,/1η (5.1.2-1)
2 有混凝土芯样试件时
∑==n i c i cu i cor f f n 1,,/1η (5.1.2-2)
式中 η —修正系数,精确至小数点后两位;
i cu f ,—第i 个混凝土立方体试块抗压强度值,(以边长为150mm 计)MPa ,精确至0.1MPa ;
c i cu f ,—对应于第i 个立方试块或芯样试件的混凝土强度换算值,MPa ,精确至0.1MPa ;
i cor f ,—第i 个混凝土芯样试件抗压强度值,(以ø100×100mm 计),MPa ,精确至0.1MPa ;
n —试件数
5.2 结构或构件的混凝土强度推定值e cu f ,,可按下列条件确定:
5.2.1构件的测区抗压强度换算值出现小于10.0MPa 的值时,该构件的混凝土抗压强度推定值取小于10.0MPa 。

5.2.2构件测区少于10个时,取最小值作为推定值。

5.2.3构件测区大于10个时和当按批抽样检测时,该批构件的混凝土强度推定值应按下列公式计算:
c cu c cu f f e cu s m f 645.1,-= (5.2.3-1)
式中的各测区混凝土强度换算值的平均值
c cu f m 及标准差c fcu s ,应按下列公式计算:
∑==n i c i cu f f n m c cu 1,1 (5.2.3-2) ()()1212,--=∑=n m n f s c cu c cu f n i c i cu f (5.2.3-3)
5.2.4当同批测区混凝土强度换算值标准差c fcn s 过大时,批构件的混凝土强度推
定值也可按下列公式计算:
∑===m j c cu f e cu f m m f c cu 1min ,,1min , (5.2.4-1)
式中 c cu f m min ,—该批每个构件中最小的测区混凝土强度换算值的平均
值,MPa;
c cu f min
,—第j 个构件中的最小测区混凝土强度换算值,MPa; m —批中抽取的构件数。

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