SOP标准作业指导书样板

版本 A/0
适用产品名称 及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
图
机型：MR16
工序名称
锁上盖螺丝
工序排号
10
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
標准工時
作業類型 材料名称
螺丝
標准產能/H
包装
人員配置
材料规格
KM1.5*2.8mm 碳钢
1人 数量 3pcs
技术要求
锁上盖螺丝
檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查产品型号有无一致 序 检查设备有无完好
检查无误后再打卡点. 本工 3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件, 序作 且不可倾斜（如图二） 業 4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）
5.加工完成后送回下一工序.
外壳不可刮花 紧密相连
不可偏位、放斜、紧密相连 卡点印点要凹、深
卡点不可偏出 灯头螺纹圈
设备，工装名 称
打卡点治具
静电环
设备及治工具
将温度调制为320~380度间,用仪器测 试 极性要一致 方孔对应一端为正极 不可成积堆放
设备，工装名 称
静电环
恒温烙铁
手指套
设备及治工具
型号 OWS20A
936 ￣￣￣￣￣
设定条件 ￣￣￣￣￣ 320-380度间
防静电
检查有无假焊、虚焊、错焊现象
自 檢
检查焊接有无牢固
不良品截出
注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電 PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。
技术要求
1人 数量 1pcs
图二
负极标志
电子黑线为负
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间
2.分清硅胶线与铝基板的相应位置； 3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图 二） 本工 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 序作 5.自检无误後，流入下一工序。 業
型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A
设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象
自檢 检查外观有无刮花不良
不良品截出
检查大功率有无松动或倾斜
注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
图一
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第8页 共14页
版本 A/0
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
老化
工序排号
8
序
材料编号
1
2 3 4
5
操作说明
標准工時 作業類型 材料名称
標准產能/H
测试
人員配置
材料规格
1人 数量
技术要求
檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查产品型号有无一致
序
1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）
硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS
铝合金,D50*21mm,烤漆银色
257pห้องสมุดไป่ตู้s
1人 数量 1pcs 1pcs 1pcs
技术要求
紧贴中壳内圈
不可倾斜
檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查物料有无错误 序 检查工具有无完好
1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）
2.将透镜装入中壳指定位置（如图二）
设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
检查有无装错或漏装 自檢 检查有无装到位
不良品截出
检查透镜有无刮花不良
注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无 漏装、装不到位现象。
核准
审核
承办单位: 承办人:
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第10页 共14页
本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)
摆放位置要正确、涂导热膏要均匀
序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 大功率与铝基板极性要一致，大功率
業
（如图四） 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端
6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
焊接
注意：不可漏涂导热膏,正负极相一致 且一定要带手指套作业
有限公司
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第1页 共14页
版本 A/0
适用产品名称 及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称 工序排号
焊接大功率 1
標准工時 作業類型
焊接
標准產能/H 人員配置
图一
图二 方孔为正极
负极
序
材料编号
材料名称
材料规格
1
铝基板
2
光匠大功率
数量
紧贴中壳内圈面
透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面
图
上盖
套入上盖
不可有缝隙
3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）
上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面
本工 4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花；
带手指套操作
序作 5.自检无误後，流入下一工序。
業
设备，工装名 称
静电环
无尘布
手指套
设备及治工具
型号 OWS20A ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
版本 A/0
加工灯头卡点（通用）
图二
摆放位置不可倾斜
工序名称
打卡点
工序排号
7
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查工具治具是否齐全完好 序
標准工時 作業類型 材料名称
標准產能/H
装配
人員配置
材料规格
1人 数量
技术要求
加工后
1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;
2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,
257pcs
1人 数量 1pcs
技术要求
图二
电子红线为正
方孔为正
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间
2.分清硅胶线与铝基板的相应位置； 3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图 本 二） 工 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 序 5.自检无误後，流入下一工序。 作 業
核准
审核
承办单位: 承办人:
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第4页 共14页
版本 A/0
适用产品名称 及编号
图一
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
焊接电子黑线
工序排号
4
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
標准工時
作業類型 材料名称 硅胶黑线
標准產能/H
插件
人員配置
材料规格 黑色，L20mm，镀锡2.5mm
承办单位:
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第3页 共14页
版本 A/0
适用产品名称 及编号
图一
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
焊接电子红线
工序排号
3
序
材料编号
1
2 3
4 5
操作说明
標准工時
作業類型 材料名称 硅胶红线
14"
標准產能/H
插件
人員配置
材料规格 红色，L20mm，镀锡2.5mm
老化板电压要与产品一致
2.老化24小時并记录老化过程；
时间不可超过24小时,不良品截出
3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电
本 压为 工 110V/220V（如图一示）
电压要与产品规格所定
序 3.自检无误後，送往下一工序。
作
業
GU10电压110V/220V
MR16电压12V
6
作業類型
装配
標准產能/H 人員配置
图一
序
材料编号
材料名称
材料规格
1
螺丝
PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS
2
3
4
5
操作说明
技术要求
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；
用扭力测试仪进行测试
图
不可触碰大功率
2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）
核准
审核
承办单位 承办人:
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第2页 共14页
版本 A/0
适用产品名称 及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称 工序排号
点亮测试 2
標准工時 作業類型
测试
標准產能/H 人員配置
1人
图一 黑线为负
序
材料编号
0.30
1 不可超过3V 2
3
4
5
注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電 PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
图一
电子线折入 图三
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第5页 共14页
版本 A/0
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在 装放位置要对正，导热膏不可过少 将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二）
本工 3.自检无误后，流入下一工序。 序作 業
穿线孔
紧贴导热膏
设备，工装名 称
导热膏
静电环
手指套
设备及治工具
型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A ￣￣￣￣￣
设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位；
螺丝要竖直对准螺丝孔
螺丝不可倾斜
本工 3.自检无误後，流入下一工序。 序作 業 锁 螺 丝
设备，工装名 称 电批
设备及治工具
型号 ￣￣￣￣￣
设定条件 扭力0.5±0.02
检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 自檢 检查外观有无刮花不良
不良品截出
检查大功率有无松动或倾斜
注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
静电环 锁螺丝固定治
具
OWS20A ￣￣￣￣￣
￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
核准
审核
承办单位: 承办人:
版本 A/0
1人 数量 2pcs
适用产品名称 及编号
图一
打卡 点位
图三
塑胶件与灯头 要连接紧密且 不可倾斜
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第7页 共14页
设备，工装名 称
恒温烙铁
手指套
静电环
设备及治工具
型号 936 ￣￣￣￣￣ OWS20A
设定条件 320-380度间
防静电 ￣￣￣￣￣
检查有无假焊、虚焊
自檢 检查有无焊反或脱焊
不良品截出
检查焊接有无牢固
注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导 致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。
3 4 5
负极
涂导热膏
图三
图四
正极
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图 二） 3.分清大功率正负极（如图一）
技术要求
将温度调制为320~380度间，用仪器测 试 大功率正负极要摆放一致 正极为有方孔一端
将温度调制为320~380度间,用仪器测 试 极性要一致 方孔对应一端为正极 不可成积堆放
设备，工装名 称
静电环
恒温烙铁
手指套
设备及治工具
型号 OWS20A
936 ￣￣￣￣￣
设定条件 ￣￣￣￣￣ 320-380度间
防静电
检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象
自檢 检查焊接有无牢固
不良品截出
检查镀锡有无过长
防静电
检查有无漏涂导热膏 自檢 检查大功率装放孔位有无错误
不良品截出
注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。
核准
审核
承办单位: 承办人:
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第6页 共14页
适用产品名称 及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称 工序排号
锁大功率螺丝 標准工時
序
作
業
设备，工装名 称
直流電源
手指套
静电环
设备及治工具
型号 DC0V---30V ￣￣￣￣￣
OWS20A
设定条件 3V
防静电 ￣￣￣￣￣
检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等
自 檢
检查有无焊反、假焊、脱焊
不良品截出
注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜 。
核准
审核
JDRE27电压110/220V
设备，工装名 称
物料盤
老化板
静电环
设备及治工具
型号 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ OWS20A
设定条件 有標示
通用 ￣￣￣￣￣
检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象 自 檢
不良品截出
注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品 。
核准
审核
承办单位: 承办人:
工序名称 工序排号
安装大功率 5
標准工時 作業類型
装配
標准產能/H 人員配置
1人
图 电子线折弯
序
1
涂导热膏 2
范围
3
4
5
材料编号
材料名称
材料规格
中壳 铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色
数量 1pcs
操作说明
技术要求
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
1.将电子线折弯；
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第9页 共14页
版本 A/0
适用产品名称 及编号
图一
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
硅胶片
图 组装透镜
工序名称
组装透镜
工序排号
9
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
標准工時
作業類型 材料名称
透镜 硅胶垫片
上盖
14"
標准產能/H
包装
人員配置
材料规格
D35.8*H15.9mm，亚克力
红线为正
操作说明
檢查 检查工位表面清洁
上工 检查物料有无一致
序 检查仪器是否完好
材料名称
材料规格
数量
技术要求
图二 正极
负极
1.直流电源调整到3V（如图一）
正负极要一致
2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔 电压不可超过3V，接触要牢固
本 负极（如图二） 工 3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。