天然气合岔置换方案

为煤气炉项目烘炉用临时天然气管道合岔安全可靠，顺利进行，特制订本专项置换施工方案，具体流

程如下：

一、工作程序如下图所示：

二、施工技术要求

1、按工艺要求，管道开口前应先用氮气置换出合叉管段天然气，合叉完毕应氮气二次置换出管段内空气，投运时再用天然气置换出系统内氮气。

2、置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s，压力保持0.05MPa.

3、置换过程中混合气体应排至放散点放空，并以放空口为中心周围20m以外设置隔离区。

4 、放空隔离区内不允许有明火和静电火花产生。

5、置换管段末端应配备气体含量检测设备。氮气置换天然气时，置换管段末端放空口置换气中天然气浓度小于3%；氮气置换空气时，置换管段末端放空口置换气中氧气浓度小于2%，每间隔5min连续三次取样分析，均达到此指标为置换合格。

三、施工流程

1、施工人员进入现场前，必须进行安全培训、技术和任务交底，并明确各自职责。

2、进入施工现场，查找危险源并采取相应安全措施，操作平台接地电阻测试，应小于4Ω；

3 、防爆工器具、充氮设备、检测仪器、安全防护一应到位；

放散管

4 、施工人员技术交底，明确分工；

C

5 、合岔现场流程示意图如下：

拟合岔临时管B

A

气流方向

图示说明：

（1）A、B为合岔主管气源阀门，系DN250法兰球阀，气体流向如图示。

（2）C为主管道DN25放散阀门。

6、关闭A、B阀门，切断合叉管段气源

7、以C点为中心，周围20m以外设置隔离带，区域内严禁其他作业，无关人员严禁入内。

8、拆除C点放散阀门丝堵，开启阀门，使之管内余气排空放散。

9、以C点作为冲氮点和放散点，冲氮、放散过程反复进行，直至置换气中天然气浓度小于3%，方为合格。

四、置换具体流程

1、置换准备

（1）进气管安装、置换机具和材料准备，压力表已经专业部门校核。

（2）设备机具现场就位，连接置换流程。

（3）准备工作技术要求安全可靠，承压部分要求硬连接。

2、置换步骤

（1）充气前进行最后检查确认：

a.接管装配得当

b.氮气注入装置设备状态良好

c.仪器仪表经专业部门校核备妥待用

（2）氮气装置置换

a.启动氮气装置，开始充气,并以C为中心周围20m以外设置隔离带，区域内严禁其他作业。置换应缓慢，置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s,压力保持0.05MPa。

b.置换过程中不允许任何无关人员进入置换区，不得撞击和敲打管道，期间安排专人区域内巡逻，发现问题及时联系汇报。

c. 置换管段末端放空口置换气中氧气浓度小于2%，每间隔5min连续三次取样分析，均达到此指标为置换合格。

五、施工重点及安全隐患分析

1、作业区域出现火种引发事故

2、吊装过程产生碰撞火花引发事故

3、置换不彻底，生成混合性爆炸气体

4、阀门安装不到位，产生泄漏

六、防范措施及方法

1、成立现场指挥部，明确各自职责及分工。

2、施工前，必须按规定办理天然气管道施工手续，明确施工程序，落实安全措施，并应通知安环部、厂内消防队，施工全过程消防车及消防人员现场跟踪。

3、建立健全安全施工责任制，落实管生产必须管安全的责任目标，从项目负责人到作业人员应充分体现“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

4、设置专职安全员，施工班组设立安全监督岗，安全员负责对施工现场安全监督、巡查。

5、操作人员应熟悉本岗位操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等。

6、在工作地点周围20m内应停止其他用火工作，并将易燃易爆物品移至安全场所，与作业无关人员严禁入内，现场应设置明显警告标牌，必要时要设围栏并设置应急疏散通道。

7、必须准备好消防器材，施工前应准备好防火用品，如砂子，粘土，灭火器等。在黑暗处或夜间工作，应有足够的防爆照明，并准备好防爆手电等。

8、施工人员应正确穿戴防爆防护用品，严禁穿着化纤衣物以及钉子鞋。作业人员全过程禁止携带金属类制品手机等通讯工具。

9、施工作业时，每项作业应根据具体情况设置专门的安全监护人，做到联系呼应确认。

10、作业时，应使用防爆器材，如防爆风机，防爆工具，防爆灯等。

11、施工现场应由受过专业培训的员工作业，严禁无经验人员进入现场。

12、启动氮气装置，所有施工人员都要提高警惕，尤其是末端人员要时刻注意管口情况并且要保持高度的警戒，不要使自己和其他人员受到伤害。

13、置换过程中，人员要在管道侧面，管道正上方严禁有人停留；置换和稳压过程中停止一切其他作业；开启阀门要缓慢，不要猛开猛关，并且不要正对阀门手轮，应站在手轮侧面。

14、气体置换全过程，需使用气体浓度检测仪随时检查，并反复使用两台以上仪器进行确认，直至达到气体浓度标准，方可确认置换完全。

15、施工完毕，应对作业面进行检测，检测应使用两台以上仪器进行，直至确保无泄漏情况才允许撤离现场，撤离现场时应再次检查施工现场是否有任何不利于安全的因素，一旦发现及时处理。

七、应急预案

1、泄漏事故

（1）当发现泄漏事故时，立即切断气源，检测现场燃气浓度，达到5%以下，方可开始作业。

（2）设立警戒线，备好灭火器材，注意监测现场燃气浓度。

根据现场情况采取措施，抢时间修理完毕。

（3）泄漏点修复后，应对现场及周围做全面检查，确认不安全因素完全消除后，经指挥部确认恢复供气，安技部门做好记录取证存档，并将事故处理情况报公司备案。

2、火灾与爆炸事故